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1、发电机组气体置换安全技术措施1 发电机充排氢说明：发电机充氢、排氢采用置换方法。当发电机内是空气（氢气），禁止直接向机内充入氢气（或空气） ，以避免机内形成具有爆炸浓度的空-氢混合气体。为此发电机及氢气管路系统必须进行气体置换，系统中设置有专用二氧化碳汇流排，可将标准气瓶中的二氧化碳通入发电机，驱赶发电机内的空气（氢气） ，然后再用氢气（空气）驱赶中间气体，使发电机内在气体置换过程中，空气、氢气不直接接触。2 发电机从运行状态转换到检修状态的置换工作：2.1 首先在发电机氢气系统泄压后，应用二氧化碳置换出发电机内的氢气，当从发电机顶部排气门取样分析二氧化碳浓度达到 96%以上时，再用空气置换发
2、电机内的二氧化碳，当从发电机底部排气门取样分析二氧化碳浓度小于 5%（或监测氧气含量不小于 20%）时，空气置换完毕。置换过程中应注意，在置换各个阶段的末期，要对发电机氢气各系统死角进行排污，以防止死角残余有氢气与空气混合造成危险隐患。3 作业条件3.1 氢气纯度仪、湿度仪、油水探测器、防爆压力开关均能正常使用。3.2 氢密封油系统能正常投用，氢、油差压阀，空、氢侧压力平衡阀整定结束。3.3 现场照明、通风、通讯、消防设施齐全，道路畅通。3.4 准备足够的 CO2 瓶大约 63-65 瓶。3.5 压缩空气系统应投用。4 作业措施4.1CO2 置换空气4.1.1将 CO2 瓶连接至气体控制站汇流
3、排上。4.1.2检查气体阀门状态，排尽检漏仪积存液体。4.1.3投入密封油系统、氢水油系统工况监测柜。4.1.4开启纯度风扇、排气门，充气门、 CO2 瓶门。4.1.5调节进气调节器和排气门， 缓慢向发电机内充入 CO2 气，维持机内压力在 0.020.05Mpa。4.1.6用热水喷淋 CO2 瓶并观察进气管不结露为宜。 在充气过程中通知值长联系化检人员检查。当 CO2 瓶充完大约 2530 瓶左右，从发电机上部取样分析，当纯度达到 98%进行排死角操作，大约时间是 810 分钟 .当 CO2 纯度达到 100%时，启动循环风机（通知运行人员） ，启动 10 分钟后停运循环风机。 测量 CO2
4、 纯度达到 98%时，移至 H2 管道通过管道充 H2 管排 2-3 分钟让管内充满CO2。关闭系统上进气、 排气各隔离门， CO2 置换空气操作结束。4.2H2 置换 CO2开始充氢时联系运行人员操作开门。开启纯度风扇、 CO2 排放门。打开进气门开始充氢， 调整 CO2 排放门，使机内压力不超过0.020.04Mpa。当发电机充氢耗氢量是发电机容量3 倍时 ,大约 2 个小时左右取样分析，氢气含量在95%以上时对发电机死角进行排气，用测量仪器测试 8-10 分钟。测量氢气含量 98%-99%则氢气置换完成。关闭CO2 排放门。所有排气门关闭，打开进气门进行氢气升压，当机内气体压力达到 0.
5、31MPa 时关闭进气门，使机内氢压维持 0.31MPa。检查密封油等系统运行是否正常，维持氢油压差0.020.084MPa，充氢结束。4.3 排氢操作关闭进气门，隔离氢气源，打开 CO2 进气门和 H2 排放门，置换步骤同上。 CO2 置换 H2 后，采取同样方法用压缩空气置换 CO2。4.4 氢气干燥器、油分离器等系统检查，视仪表监测情况投用。5 安全注意事项5.1 氢气瓶存放、运输要小心、谨慎，远离明火，保持立放。5.2 充氢区域禁止明火，要有明显的禁火标志，用围栏隔开；如需动用，要办理动火工作票。5.3 现场要有良好通风，废气排至室外。5.4 应准备足够的干粉灭火器。5.5 工作人员应认真负责，按时巡检系统及各处仪表，如有异常及时汇报。
发电机组气体置换安全技术措施
