冰淇淋的膨胀率实用教案

上传人:牛*** 文档编号:75557060 上传时间:2022-04-15 格式:PPTX 页数:22 大小:170.46KB
收藏 版权申诉 举报 下载
冰淇淋的膨胀率实用教案_第1页
第1页 / 共22页
冰淇淋的膨胀率实用教案_第2页
第2页 / 共22页
冰淇淋的膨胀率实用教案_第3页
第3页 / 共22页
资源描述:

《冰淇淋的膨胀率实用教案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冰淇淋的膨胀率实用教案(22页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、第一节 膨 胀 率 1.膨化的概念 膨化又称增容,是指混合原料在凝冻操作时,空气被混入冰淇淋中,形成微小的气泡而使体积增加,以及混合原料中的水分变成冰晶体而使体积增加的现象。 2.膨化的作用 在冷食品的生产中,膨化的作用可以归纳为以下几点:(1)使混合原料凝冻与硬化后得到的制品组织细腻,口感柔和滑润,具有一般冰棍和雪糕无可比拟的优点(yudin)。 (2)通过膨化,使生产出的产品中的冰晶体较小,并在以后的贮藏过程中对冰晶体的长大有一定的阻止作用。 (3)通过膨化,使制品的“特凉”口感变弱,有利于天气较冷时的销售。 (4)通过膨化,使凝冻操作后的半成品黏度增加,有利于果料及其他颗粒物质加入的均匀

2、 (5)通过有效的膨化,能使产品的体积增加,同体积下的成本降低第1页/共21页第一页,共22页。 3.膨化率的概念 冰淇淋膨化率是指冰淇淋容积与混合溶积相比,容积增加的百分率。其体积的增加包括两部分,一是均匀混入(hn r)空气泡而增加的体积,二是由于混合原料中大部分的水分结冰而增加的体积。第2页/共21页第二页,共22页。第二节 计算(j sun)冰淇淋膨胀率的方法 冰淇淋膨胀率的计算方法有两种:一是体积计算法,二是重量计算法 1.体积计算法 根据称量(chn lin)的同重量混合原料的体积与同重量冰淇淋的体积,按照下列计算公式进行计算: B= 式中B-膨胀率 Iv-同重量下冰淇淋的容积,L

3、; Mv-同重量下混合原料的容积;L。Iv-MvMv*100%第3页/共21页第三页,共22页。 例1 在冰淇淋生产(shngchn)中,将500L冰淇淋浆料膨化成1000L冰淇淋,其膨胀率是多少? 解: B= =100%1000-500500*100%第4页/共21页第四页,共22页。 例2.在冰淇淋生产(shngchn)中,用90L巧克力冰淇淋浆料和10L奶油冰淇淋浆料,生产(shngchn)出180L冰淇淋,其冰淇淋的膨胀率是多少? 解: B= =80%180-(90+10)90+10*100%第5页/共21页第五页,共22页。 例3 在膨化雪糕生产中,将20L坚果仁(如核桃仁)加入到5

4、0L浆料中,得到80L坚果仁雪糕,其雪糕的膨化率是多少? 解:实际(shj)雪糕的容积=80-20=60L B= =20%60-5050*100%第6页/共21页第六页,共22页。 2.重量计算法 其计算方法是依据同一体积下,不同(b tn)的混合原料与冰淇淋的重量进行计算,计算公式如下: B= 式中 B-膨胀率 Mw-单位体积内混合原料的重量 Iw-同单位体积内冰淇淋的重量 Mw-IwIw*100%第7页/共21页第七页,共22页。 例1 取1L冰淇淋,称其重量(zhngling)为600g,1L制作冰淇淋的浆料重1100g,其冰淇淋的膨胀率是多少? 解: B= =83.3% 1100-60

5、0600*100%第8页/共21页第八页,共22页。第三节 冰淇淋膨胀率的测定方法 一、测定原理 取一定体积(tj)的冰淇淋,放入一定的容器中,在恒温条件下,使之融化,加入乙醚将由于膨化而产生的气泡破裂。然后,滴加蒸馏水定容。根据滴加乙醚和蒸馏水的体积(tj),在相同的冰淇淋体积(tj)中,加入的乙醚和蒸馏水的量即为冰淇淋的增容部分,用容积增加的体积(tj)量与冰淇淋溶化后的体积(tj)量之比来计算冰淇淋体积(tj)增加的百分率。第9页/共21页第九页,共22页。 二、测定方法 1.试剂 乙醚(分析纯)。 2.仪器和设备 (1)量器 容积为2550cm3,中空薄壁,无底无盖,便于插入冰淇淋内取

6、样的容器。 (2)容量瓶 200ml、250ml。 (3)滴定管 050ml、最小刻度0.1ml (4)单标移液管 2ml。 (5)长颈玻璃漏斗 直径75mm。 (6)薄型小刀 (7)电冰箱 温度可到-18。 (8)电热恒温水浴(shu y)器 室温100 .第10页/共21页第十页,共22页。 三、样品 将所取的样品冰淇淋置于-18 的电冰箱内。 四、测定步骤 1.取样 先将量器及薄型小刀置于电冰箱中预冷至-18 ,然后将预冷的容器迅速平稳地插入冰淇淋样品的中心部分,使冰淇淋充满量器,用薄型小刀切平两头,并除去取样容器外粘附的冰淇淋。 2.测定 将取样器内容物放入插于250ml容量瓶中的玻璃

7、漏斗中,另外用200ml容量瓶准确量取200ml蒸馏水,分数次缓慢地加入漏斗中,使取出的内容物全部移入容量瓶。然后将容量瓶放在455 水容器中保温,待泡沫基本消除后,冷却至于加入的蒸馏水相同的温度。用单标移液管吸取(xq)2ml乙醚,迅速注入容量瓶内,取出溶液中剩余的泡沫,用滴定管加蒸馏水,至容量瓶刻度为止,记录滴加蒸馏水的体积。第11页/共21页第十一页,共22页。 3.结果计算 计算公式如下: B= 式中B样品的膨胀率,%; V取样器的体积,ml; V1加入乙醚的体积,ml; V2加入蒸馏水的体积,ml。 说明:平行测定的结果用算术(sunsh)平均值表示,所得结果应保留至个位数。V1+V

8、2V-(V1+V2)*100%第12页/共21页第十二页,共22页。 第四节 影响(yngxing)冰淇淋膨胀率的因素 一、乳脂肪和其他脂肪 二、非酯乳固体 三、糖分 dT= 式中 C溶质浓度,即每100g溶液中溶质的克数,g; M溶质分子量 dT冰点下降值1860CM(100-C)第13页/共21页第十三页,共22页。冰点( )蔗糖(%)总干物质(%)非酯乳固体(%脂肪(%)-2.01233.412.28.3-2.414.335.111.88.0-2.716.836.311.67.9-3.017.536.411.37.7-3.619.239.211.17.5冰淇淋中蔗糖含量与冰点(bngdi

9、n)的关系第14页/共21页第十四页,共22页。一些(yxi)物质分子量、冰点降低系数及相对甜度物质名称分子量FPDFRels蔗糖3421.01.042%果糖1901.81.0葡萄糖1801.90.8果糖1801.91.7乳糖3421.00.2半乳糖1801.90.3山梨醇糖1821.90.5甘油963.70.8乙醇467.4注:FPDF冰点降低系数(xsh);Rels相对甜度第15页/共21页第十五页,共22页。 4.乳化剂 冰淇淋的膨胀率与乳化剂有很大的关系,乳化剂在脂肪粒子表面发生作用以及在混合原料/空气界面上产生活力,从而影响起泡性和膨胀率。 5.稳定剂 6.总固形物含量 二、加工过程

10、的影响 1.一般加工过程影响 如果原料混合时物料不均匀,就会形成混合原料粘度降低、脂肪球凝聚或附聚增加、乳化脂肪形成较少等不均匀的乳状液,从而用这样的配料生产的冰淇淋,其膨胀率较低。加热杀菌时,如果控制不当,杀菌温度高、时间长,会造成混合原料中的蛋白质变性太多,不能起到很好的乳化效果,不能形成较好的蛋白质脂肪络合物,或酪蛋白与脂肪球的结合( jih)较差,使脂肪球重新凝聚而使脂肪上浮。上述缺陷会造成凝冻时持泡性和起泡性的降低,以至造成膨胀率降低。冷却不当,易造成游离脂肪的增加或不同熔点脂肪的离析而影响膨胀率。第16页/共21页第十六页,共22页。 2.均质的影响 在均质过程中,冰淇淋混合原料在

11、1418MPa压力下,从仅有约0.1m间隙的均质阀与阀座间,以非常快的速度通过,这时的压力在百分之几秒内迅速降低,不但由于剪切的作用使脂肪球变小,而且在这样的压力能量转变(zhunbin)为速度能量的基础上,使混合原料中的蛋白质和脂肪产生膨胀而爆炸,从而使这些物质在剧烈运动中得到粉碎。所以,均质后的蛋白质及脂肪的表面积增加,单位体积内脂肪球成倍增加,使乳化性增强,混合原料形成的乳状液稳定性增强,黏度增加,为防止新形成的脂肪球重新凝聚,在脂肪含量高的情况下,多采用两级均质。总之,均质操作不当或均质效果不好,会造成新形成的脂肪球不均匀,脂肪易上浮。稳定剂的混合不均匀,粘度降低,使持泡性降低,造成膨

12、胀率降低 3.老化的影响 均质后的冰淇淋混合原料,其单位体积内新形成的脂肪球的表面积大,加强了脂肪与溶液界面之间的吸附能力,并且形成一层薄膜。在乳中原有的乳化剂及配料时添加的乳化剂作用下,使脂肪与混合原料中的水相进行乳化,增加了混合原料的内聚力,调高粘度。老化的温度和时间控制不当,造成游离脂肪增加、粘度降低、乳化效果差、液体脂肪的比例不当,也会造成膨胀率的降低。第17页/共21页第十七页,共22页。 凝冻的影响 凝冻操作是否适当,对于冰淇淋膨胀率有很大的关系(gun x)。降低进料速度、提高进气量,能提高冰淇淋的膨胀率。反之,降低膨胀率。凝冻机的结构及其转速、混合原料的凝冻时间等对膨胀率同样有

13、密切的关系(gun x)。凝冻时间的延长可以增加起泡性和膨胀率,也能抑制起泡性和膨胀率。混合原料经过较适宜的时间凝冻,可以提高冰淇淋的膨胀率。 当混合原料进行太长时间的剧烈凝冻时,会导致起泡性和膨胀率的下降。其原因是初始的脂肪凝聚和析出,造成液体脂肪的大量增加,而起到消泡作用。 第18页/共21页第十八页,共22页。第五节 冰淇淋膨胀率高低(god)的控制 一、控制冰淇淋膨胀率高低的原因 如果膨胀率过高,则容易造成冰淇淋 产品的组织与形体缺陷。如果膨胀率过低,不但达不到行业标准(最低要求80%),而且容易造成组织中冰晶体较大、口感不细腻、在同体积下成本较高等缺陷。因此,适宜地控制好膨胀率很关键

14、。 二、冰淇淋膨胀率高低的控制 冰淇淋膨胀率的高低应在保证不会出现组织和形式缺陷的基础( jch)上,根据产品的类型、总固形物的含量、分装机械的能力、包装的形式、贮藏与运输的条件、销售时间的长短等而定。最好针对具体的条件,生产不同膨胀率的冰淇淋,进行一定的实验。在配方、配料、加工及贮藏运输条件适宜的情况下,膨胀率以超过总固形物含量的22.5倍来确定为宜。香草奶油冰淇淋的总固形物含量与膨胀率的关系见表13-3. 第19页/共21页第十九页,共22页。表13-3 香草奶油(niyu)冰淇淋总固形物含量与膨胀率的关系脂肪(%)总固形物(%)冰淇淋质量膨胀率(%)10.03650011810.6384

15、7013211.14045014211.64242815512.244409167第20页/共21页第二十页,共22页。谢谢您的观看(gunkn)!第21页/共21页第二十一页,共22页。NoImage内容(nirng)总结第一节 膨 胀 率。冰淇淋膨胀率的计算方法有两种:一是体积计算法,二是重量计算法。式中B样品的膨胀率,%。V取样器的体积,ml。V1加入乙醚的体积,ml。V2加入蒸馏水的体积,ml。说明:平行测定的结果用算术平均值表示,所得结果应保留至个位数。dT冰点下降值。注:FPDF冰点降低系数(xsh)。上述缺陷会造成凝冻时持泡性和起泡性的降低,以至造成膨胀率降低。谢谢您的观看第二十二页,共22页。

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!