门头沟新城城子地区天台山居住项目外挂架施工方案

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1、目 录1.编制依据11.1施工图纸.21.2施工组织设计21.3主要规范规程11.4参考手册 12.工程概况23.施工部署23.1方案确定.23.2连接构造23.3防护栏杆设置34.外挂架的安装 44.1材料要求44.2 安装要求.54.3安装顺序64.4大模板垫木安装64.5外挂架提升 65.安全防护75.1 窗户防护75.2 安全网76.外挂架的使用要求77.外挂架的吊装要求78. 安全注意事项89.外挂架结构计算81、编制依据1.1、施工图纸图纸名称设计单位门头沟新城城子地区天台山居住项目（A1#、A2#、）结构施工图北京三磊建筑设计门头沟新城城子地区天台山居住项目（A1#、A2#、）建

2、筑施工图1.2、施工组织设计施组名称编制日期审批号门头沟新城城子地区天台山居住项目施工组织设计 2012年12月1.3、主要规范、规程类别名 称编 号行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20021.4、参考手册序号名 称编 号1建筑施工手册 2简明施工计算手册3实用建筑施工安全手册4建筑工脚手架实用手册2.工程概况本工程为门头沟新城城子地区天台山居住区项目，位于门头沟区龙泉镇城子村，东侧紧邻滨河路。我公司在本工程承建范围为A14#、A1

3、5#住宅楼，建筑面积总计约14550，全现浇剪力墙结构，基础形式为钢筋砼筏板基础；均为地下2层，用途为设备用房及车库，地上为住宅。其中 A14#楼地上15层，总高45m；A15#楼地上为14层，总高为44.85m。本工程为现浇钢筋混凝土剪力结构，标准层高A14#为3000mm；A15#楼为3200mm，外墙厚度为200mm。地上结构墙体全部采用86系列定型大钢模。3.施工部署3.1方案确定根据本工程的建筑高度、建筑特点、工期要求，本着安全、经济、合理的原则，按照施工组织总设计的部署和计划，选择外挂架配合剪力墙大型钢模板施工工艺，保证施工安全、顺利进行。本工程A14#、A15#楼主体结构（首层及

4、以上）外墙大模板施工阶段外脚手架选用外挂架。外挂架做为主体施工阶段的操作脚手架和防护用脚手架，具有构架简单、提升快捷、搭拆方便、安全可靠、经济实用等优点。本工程外挂架由北京天津市九为模板厂提供设计，架体基本结构单元为三角形平面桁架，附墙弦杆及上弦杆采用10槽钢制作，下弦杆及腹杆采用483.5mm钢管制作，各杆件通过焊接连接成平面三角形桁架。三角架宽1350mm，高2000mm。外挂架与外墙连接锚固采用28T型螺栓连接，穿墙孔利用大钢模最上一排对拉螺栓穿墙孔。外挂架按操作层全封闭布置，共布置213榀外挂架，架杆横向间距1200mm，最长每6米做为一个起吊单元，局部施工范围较小的部位，架体的间距适

5、当减小。外挂架按整层墙配置，挂架外侧安装防护栏杆通过扣件连接。挂架连同内侧护栏总高度6.0m，围护栏杆采用483.5扣件式钢管连接。3.2连接构造1）三角挂架靠墙处上部用28承重螺栓与结构墙连接，螺杆内侧上紧双螺栓。2）三角挂架靠墙处下部直接顶在结构外墙上；外墙有门窗洞口时，将三角挂架的底部用钢管连接，稳固起吊单元内挂架。3）外挂架外侧设置防护栏杆，采用483.5扣件式钢管与挂架连接。栏杆外侧围护密目网，踢脚板用180mm高竹胶板与钢管绑扎牢固。4）外挂架底部通过扣件式钢管设置水平防坠落安全网兜。5）外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm。3.3防护栏杆设置3000外挂架防护栏杆与组装的每组

6、单元架等宽，立杆间距1.2m一道，高6m；水平横杆1.5m一道，与外挂架等长。横立杆间用十字扣件连接牢固。外挂架护栏外侧设置剪刀撑，斜撑宽度为每组外挂架宽度，斜杆与水平面夹角在4560范围内。剪刀撑搭接长度不小于1m，并上锁3道卡扣。每榀相邻单元挂架之间用短横杆上下各连接一道，中间每2m设一道连接，待起吊挂架的吊钩牢固挂钩后方可拆除短横杆。外挂架防护栏杆内侧满挂密目立网，下设水平兜网。密目网顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳。安全网兜应接缝严密，与结构墙面封严，安全网之间接缝和安全网与脚手管固定采用18#铁镀锌铅丝扎牢。防护栏杆与挂架间隙作业面满铺脚

7、手板并牢固固定，踢脚处设竹胶板挡板。结构外墙突出部位，如飘窗板及空调板位置，外挂架无法使用。为了使外围体系安全、完整、封闭，采用搭设与外挂架等高的安全围护结构。待外挂架在该层使用时，搭设飘窗板悬挑围护架。悬挑钢管为普通48脚手管，长度3m。外挑长度与外挂架等宽，内侧与顶板对顶立杆锁死，并有防外遛限位措施。架子搭设完毕后用钢丝绳向室内拉结牢固。外挑部分满铺脚手板，外围立架搭设要求与外挂架围护架相同。悬挑架与外挂架间用小横杆连接固定。4.外挂架的安装4.1材料要求1）挂架的珩架由北京天津市九为模板厂用A3钢进行制作。并经过检验合格后方可投入使用。2）架子管采用48*3.5钢管。钢管、扣件要有材质合

8、格证明，且严禁使用有弯曲变形、严重锈蚀和有裂纹的扣件、钢管。3）脚手板采用木板。厚度为50mm、宽度为200mm。且用铅丝加四道箍。安全网采用密目防尘网，须有检测证明和试验报告。4）挂架螺栓采用厂家制作的配套螺栓，须有检测证明。在使用过程中严禁任何人员以其他螺栓代替。4.2 安装要求1）安装前要检查每个支撑尺寸是否合适，焊接部位焊缝长度，高度是否达到或超过设计要求，所用穿墙螺栓是否有弯曲变形,垫片是否有裂纹、砂眼，不符合要求的不得使用。2）外挂架在墙体上安装，挂架布置间距为900和1200mm，任何情况下挂架布置间距不得大于1500mm。3）外挂架安装后，每4-6榀挂架按图用脚手架连成整体，组

9、成安装单元，并用塔吊安装。4）挂架安装中，当连接螺栓未安装完，起吊不允许脱勾，升降时，未挂好吊勾前，不允许松动连接螺栓。5）挂架安装吊装时，墙体砼强度不得低于7.5Mpa（根据不同气温阶段的混凝土同条件养护试块强度报告），安装中，必须拧紧安装螺栓,采用双螺母。6）挂架螺栓直径为28mm，材质为Q235A钢，每榀挂架拉一道螺栓，施工中不得采用其他材质或规格的螺栓代替。7）挂架使用中要严格控制使用荷载，工具及材料不能堆放在挂架上面。8）起吊模板时，注意不要碰撞外挂架。9）挂架下部在门窗洞口处进行加固附着处理，用脚手钢管将外挂架与墙体紧固不得松动。10）沿围护架距作业面高18cm设一道挡脚板。11）

10、有飘窗和空调板处不设外挂架，搭设单排围护架与外挂架同高。在窗户内搭设上下对称的钢管，围护架下排钢管与窗户内立杆锁死，围护架端部与外挂架用钢管连成整体，间距同围护架水平杆间距。12）狭窄处天井不设置外挂架，采用8#槽钢加工成操作平台，由模板厂家提供。13）围护架与挂架间隙作业面满铺脚手板并作牢固固定。14）安装外挂架要求由专业架子工完成，禁止使用其他工种。架子工要严格遵守安全操作规程，高处作业必须系好安全带。15）外挂架预留孔借用钢模板穿墙螺栓孔。要求木工在墙体合模、校正同时检查外墙穿墙螺栓不得有遗漏。16）外挂架所用脚手板厚度不得低于5cm木板，宽度不得小于200。承重架每单元必须满铺脚手板，

11、并用于8镀锌铅丝与支撑固定，端头不得有探头板、空隙和飞跳板。17）外挂架之间距离大于20cm的要铺脚手板,防止人员坠落和落物,外侧立网也必须封严。18）外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm。4.3安装顺序固定单榀外挂架支撑支搭钢管,形成防护骨架铺脚手板固定,调整,平整挂立网及平网验收使用吊装到上面各层。4.5大模板垫木安装大模板安装前，外挂架槽钢上紧贴结构外墙处放置1010cm方木作为大模板下口垫木。方木上表面需刨平或加塞木板保证放置水平。为了保证方木水平牢固，在操作平台钢管与方木间楔入带企口短木，作为方木的横向支撑，防止墙体浇注过程中模板下底移位。4.6外挂架提升架体提升方式采用分段整体

12、提升，以组合后单段架体、护栏及架体操作平台为单元整体提升，提升机械采用塔吊；提升周期为一层一提升。1）外挂架架体提升时，架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5Kpa，并且与墙体相连的顶板砼已浇筑完毕方可提升。2）外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内，调整好螺栓出墙距离，准备挂架；塔吊吊钩确保在挂架重心部位，避免挂架失稳倒转，缓慢提升到上层，保证几榀三脚架的螺栓孔同时挂在承重螺栓上。3）提升前先拆除相邻两段架体之间的连接杆件（单段组合架体内连接杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动），操作平台上的各种物料要清除干净。4）外挂架提升前，必须先按要求挂好吊钩，然后拆除支顶结构用杆件，最后松动承重

13、螺栓待升。起吊点对称设置四点，且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的揽风绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调架体平衡，并辅助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上。提升时设一道“安全绳”，确保操作人员安全，坠落范围内设警戒区专人看护。5）架体就位前挂钩栓必须装齐，每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。架体就位后，立即紧固螺母，螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩。外挂架就位时，当承重螺栓未紧固好、下部未支顶好之前

14、，塔吊不允许脱钩。6）墙体为窗洞口处，外挂架就位前必须做好洞口加固（洞口设置竖向支撑）；宽度小于490mm的窗间墙、距窗口边两侧240mm以内不得设置挂点。7）拆下的扣件和配件及时运至地面或相应的结构层，必要时用绳子系牢吊运，严禁高空抛掷。8）架体使用前再认真检查架体内连接杆件是否松动，并用短钢管将相邻的架体连接成整体。从下层架体挂钩栓螺母松动开始至上层架体挂钩栓螺母紧固完毕，整个架体提升过程中，架体上操作人员必须系安全带，安全带必须与工程结构（如剪力墙钢筋）系牢。在提升过程中外挂架上严禁站人。9）严格控制各组挂架的同步性，不能同步时必须在挂架及楼层设置防护栏杆、挂安全网封闭。10）外挂架提升

15、前必须进行安全技术交底。11） 遇雷雨、雪及大于5级风等恶劣天气时，停止外挂架的吊装施工作业。5.安全防护5.1 窗口防护窗户未安装前，洞口内设1.2m高防护栏杆，用钢管搭设。5.2 安全网1）外挂架立面满挂密目网，作业层下设双层水平安全网，上层为大眼网，下层为密目网，安全网必须与立面进行封闭，水平安全网必须搭接严密，与墙体距离100mm。2）外挂架、卸料平台、行人马道、安全网每支搭完后，经安全员验收后方可投入使用。6.外挂架的使用要求6.1 外挂架使用中要严格控制荷载，工具及堆放材料荷载不允许超过75kg/m2。6.2施工中，大模板安装就位时不得在外挂架上堆放材料及工具，不得多人挤在一起。6

16、.3模板安装时，模板支、拆、吊都要保持平稳，不得随意碰撞外挂架。6.4 外挂架在使用中要经常检查其连接是否牢固，安全网是否损坏，钢管是否变形等，保证架体完整及稳定性的要求。6.5 外挂架安装完成后必须经过安全部门验收合格后方可投入使用。7.外挂架的吊装要求7.1 第一层外挂架安装由架子工完成，以上每层安装由塔吊吊运就位后安装。7.2 外挂架每单元按要求设置4个吊点，吊点采用20圆钢焊接成吊环。7.3吊装前首先检查钢丝绳、吊环是否合格，是否满足吊装要求,发现问题及时更换。7.4 吊装操作时要注意安全，保证挂架起升过程平稳，不要有物体坠落，以免伤人。7.5 外挂架就位后，应即与墙体连接牢固，并与旁

17、边外挂架、安全网进行连接，封闭严密。8.安全注意事项8.1 外挂架安装必须由专职架子工进行，且在操作前要进行搭设交底、安全交底、安全教育。8.2 工人在操作过程中必须佩带齐全安全防护用品，且在吊装过程中要设置专人进行指挥。8.3 挂架在垂直安装中，当连接螺栓未拆卸完时，严禁起吊，未挂好吊勾前，不允许松动联接螺栓。安装后螺栓紧固合格后塔吊方可脱钩。外挂架在使用中安全管理人员应经常对其进行检查，控制施工荷载。9外挂架结构计算外挂架用于支撑外墙模板，同时也作为施工操作平台用。外挂架之间用483.5mm的架子管连接，上面铺上=50mm的木脚手板，外侧安装防护栏杆，栏杆脚底铺设踢脚档板。其侧视图如以下图

18、1所示。图1外挂架的计算，以单榀为计算单元，按铰接式桁架进行计算。如以下图2所示。图21杆件号、选用10#槽钢，其余杆件全部选用483.5mm钢管。材质为Q235-A。2挂钩螺栓盒选用8#槽钢和=8mm钢板制作。材质为Q235-A。3挂钩螺栓选用T284，并配双螺母，材质为Q235-A。4全部选用E43型焊条手工焊接，其焊缝高度he=3.5mm，焊缝长度L50mm，焊接后进行矫正。荷载计算外挂架间距以大模板穿墙螺栓孔横向距离为依据，不超过1200mm，按1200mm计算，外挂架宽度如图2为1350mm，按1300mm计算。静荷载：（G0）外挂架自重：G1=490N/个脚手板（1.21.35m）

19、重G2=546N，因上下二层，则G2=546X2=1092N大模板（高按3.2米，宽1.2米，单重1280N/m2），重量G3=12803.21.2=4915.2N安全网、脚手架、拦脚板等重量G4=1421NG0=G1+G2+G3+G4=490+1092+4915.2+1421=6497.2N活荷载：按上层施工活荷载6KN/m2，下层活荷载2KN/m2计算q0=（6+2）1.21.35=12.96KN=12960N注：风荷载：因大模板工程施工，当风力在5级以上时停止作业，5级风以下可忽略不计。荷载计算：总荷载G=静荷载1.2+活荷载1.4=G01.2+q01.4=6497.61.2+12960

20、1.4=25940.64N（2）均布荷载q=25940.64N/1.35m=19215.29.09N/m（3）当荷载分布于外挂架（外侧）节点上时，应化为节点集中荷载。则F=G/2=25940.64N/2=12970.32N外挂架各杆件内力计算按三种受力情况计算：荷载在外挂架节点上均布时（图3）；荷载偏于外挂架外侧节点时（图4）；荷载在外挂架上均布时（图5）其三种受力简图如下。以上三种受力情况按铰链式桁架计算各杆件内力（用“N”表示），其计算过程从略，计算结果见下表。图3 图4图5杆件编号内力系数及内力值选用材料规格型号mm截面面积mm2荷载在节点上均布荷载偏于外侧节点荷载在外挂架上均布N1=0

21、.3375F=4377NN1=0.675F=8755N(受拉)N1=3452.3N483.5489N2=0.3375F=4377NN2=0.675F=8755N(受拉)N2=3452.3N483.5489N3=0.6033F=7825NN3=1.2065F=15649N(受压)N3=6170.6N483.5489N4=F=12970.64NN4=F=12970.64N(受压)N4=17048.2N483.5489N5=0.6033F=8228NN5=0.6033F=8228N(受拉)N5=10284.4N483.5489N6=F=12970.64NN6=1.5F=19456N(受拉)N6=12

22、970.64N10#1274N7=0N7=0N7=0483.5489N8=F=12970.64NN8=1.5F=19456N(受拉)N8=12970.64N10#1274N9=1.2065F=15649NN9=1.8097F=23473N(受压)N9=15649N483.5489支座AVA=2F=25941.3NVA=2F=25941.3NVA=25941.3NHA=0.675F=8755NHA=1.0125F=13133NHA=8755N支座BHB=0.675F=8755NHB=1.0125F=13133NHB=8755N表中：F=12970.64N四各杆件的截面验算1杆件、为拉杆，其最大内

23、力N1=N2=9206N，选用10#槽钢，A=1274mm2， i=39.4mm。因考虑焊接因素，其许用应力折减系数按0.95计算。则，=N1/A0.95ff槽钢抗拉强度设计值；f=215N/mm2=8755/1274=6.872N/mm20.95f=0.95215=204.25N/mm2因杆件、为拉杆，安全贮备较大，长度又较短，就不再验算稳定性了，视为满足要求。2杆件为拉杆，最大内力N5=10284.4N，用483.5mm钢管，其计算长度l0=1206mm，i=15.78mm，A=489mm2= l0/i=1206/15.78=76.43拉=250=N5/A=10284.4/489=21.0

24、3N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件在强度和稳定性方面都满足要求。3杆件、按拉杆计算，其最大内力N6=N8=19456N，用10#槽钢，A=1274mm2，ix=39.4mm（查表），则=N8/A=19456/1274=15.27N/mm20.95f=204.25N/mm2其杆件、的计算长度按l0=2000mm，则=l0/i=2000/39.4=50.76拉=250。所以杆件、在强度和隐定性方面都满足要求。杆件、均为压杆，其最大内力N3=15649N，N9=23473N，采用483.5mm钢管加工，i=15.78mm，A=489mm2。在平面内：=N9/A=23473N/48

25、9mm2=48N/mm20.95f=204.25N/mm2杆件的计算长度l0=1206.5mm=l0/i=1206.5/15.78=76.48压=150在平面外： 杆件、在平面外的计算长度为l0= l1（0.75+0.25N3/N9）=2413（0.75+0.2515649/23473）=1608mm式中l1杆件+的几何尺寸l1=2413mm= l0/i=1608/15.78=101.9压=150。杆件、为轴心受压杆件，其临界力和计算长度系数按下端铰接，上端自由，查表取值。则：Ncr=（2/4）EA/2=(22.06105489)/(4101.9)=17401N其整体稳定按公式：cr= Ncr

26、/Af计算。式中：系数查表取值，当=101.9时，=0.382cr=17409/（0.382489）=93.2N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件、的强度和稳定性都满足要求。杆件为压杆，其最大内力N4=17048.2N，选取用483.5mm钢管加工，其计算长度l0=1000mm，A=489mm2，i=15.78mm，则= l0/i=1000/15.78=63.37压=150。当=63.37时，查表=0.8695，则=N4/Af=17048.2/(0.8695489)=40.1N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件的强度和稳定性都满足要求。通过以上验算外挂架所有杆件

27、的强度和稳定性都满足要求。焊缝计算取杆件中内力最大的拉杆进行计算：N8=19456N，焊缝设计高度he=3.5mm，则焊缝的有效高度h=he0.7=3.50.7=2.45mm，焊缝折减系数为0.95，则焊缝长度l按下式计算：l=N8/（h0.95f）=19456/（2.450.95160）=52.24mm。式中：f焊缝强度设计值f=160N/mm2杆件与其它杆件（483.5mm钢管）的焊缝长度150mm52.24mm。所以焊缝满足要求（由于焊缝的安全贮备较大，其它杆件、节点焊缝就不再验算了。）。支座计算支座A：采用T284挂钩螺栓将外墙与外挂架连接在一起。典型情况作用下，承受剪力和拉力的复合应

28、力时，其强度验算应满足下列公式要求：（Nv/Nvb）2+(Nt/Ntb)21/21式中 Nv钩头螺栓所承受的剪力（N）Nt钩头螺栓所承受的剪力（N）Nvb钩头螺栓抗剪承载能力（N）Nvb=d2fvb/4式中fvb螺栓抗剪强度计算值，fvb=130N/mm2d螺杆直径（mm）Ntb钩头螺栓抗拉承载能力（N）Ntb=d02ftb/4式中：d0螺栓螺纹处有效直径（mm） ftb 螺栓抗拉强度计算值， ftb=170N/mm2取：Nv=22413N Nt=10926NNvb=282130/4=80007N Ntb=23.52170/4=73698N 代入公式： （22413/80007）2+(1092

29、6/73698)21/2=0.3071所以挂钩螺栓受拉受剪均满足要求。挂钩螺栓盒用8#槽钢和=8mm钢板制作，其焊缝高度he=6mm，焊缝长度l=160mm，因安全贮备很大，不再验算。挂钩螺栓盒与外挂架用4条M16螺栓连接，按受拉和受剪进行验算强度。计算公式同挂钩螺栓Nv=22413N/4=5603NNt=10926N/4=2732NNvb=16 2130/4=26125NNtb=142170/4=26156N代入公式： （5603/26125）2+（2732/26156）21/2=（0.046+0.011）=0.2381 所以，支座A处挂钩螺栓等均满足要求。支座B：支撑在外墙面上的支座B，采

30、用=8mm钢板制作成槽形，焊接在外挂架杆件上，与墙面接触面积A=7080=5600mm2，HB=10926N=HB/A=10926N/5600mm2=1.95N/mm24N/mm2通过以上计算，整个外挂架在强度和稳定性方面全部满足要求。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发开发，

31、银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200

32、200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水

33、管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划

34、）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场

35、道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接

36、给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1

37、/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标

38、高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中

39、心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆

40、，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧

41、边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格

42、后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程

43、选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程

44、核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色

45、调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不

46、合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工

47、程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有

48、厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖

49、法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（

50、约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增

51、设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线

52、。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀

53、、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆

54、板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定

55、要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：21：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距1.2m。这种传统做

56、法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上

57、，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：其规格为：（长宽厚）140mm20mm1.5mm射钉规格为：（直径长）3.7mm42mm或金属胀锚螺栓：（直径长）8mm65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：、

58、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：、管子接口：、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。、安装、安装前弄清图纸，查清管子位

59、置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。、水压试验：、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确，使用前要进行校验。、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外