石油钻采设备的行业现状

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1、.石油钻采设备的行业现状一、国际环境伴随 2014 年年底，国际油价出现“断崖式”下跌。为了应对低油价，国外油公司普遍削减勘探开发投资、裁减人员规模、压低工程造价、变卖石油资产。由于国经济处于增长速度换挡期、结构调整阵痛期和前期刺激政策消化期的“三期叠加”阶段，进入了以去产能、专业化、质量型、差异化竞争、改革创新等为特征的新常态。受新常态和低油价双重影响，石油工程企业走涵式发展道路，普遍压缩装备投资，减少钻井进尺。石油装备制造企业也进入了市场“寒冬”。国际油价的下跌直接影响到了石油相关行业的发展，特别是石油钻采设备行业的发展。从 1859年全球第一口工业油井德雷克井的诞生，石油开采已经走过了

2、156 年的发展，伴随石油开采的发展，石油钻采设备也走过了 156 年的发展历程。目前，世界钻采设备已经从最早的简单、非专业、自动化低下，发展成为高度专业化、自动化高品种齐全的重要制造行业 , 在目前在全球经济低迷复缓慢的大背景下，全球主要的石油钻采设备制造商的发展也受到了极大的冲击。二、国环境国际油价的下跌是导致石油钻采设备行业发展的重要外因，但随着党中央经济转型的重大决定及“一带一路”伟大计划的助推，我国石油钻采设备的行业在 2015年总体还是取得.的可喜的发展。相关数据显示，仅在油气管道方面， 受“一带一路”和国需求叠加影响，油气管道相关公司业绩已经开始回升。业人士向记者表示，中国能源领

3、域已经和亚洲、欧洲等地区和国家展开合作。作为“一带一路”构想的着力点，能源装备制造业也迎来新商机。发改委去年年底提出的七大工程包建设将提速，油气管网作为重要组成部分，有望获得先发优势。随着国重大能源通道建设的推进，油气管道需求量将加速释放。在中俄、中巴等重大能源工程的推动下，我国油气管网设备也迎来走出去机遇。油气管道的建设是基于油气资源的开采量，油气管线的建设必然带动石油上游钻探业务的发展，从而间接带动石油勘探、钻井等装备制造业的发展，因此仅“一带一路”伟大计划将为钻采设备发展创造良好的国市场。总结来看，虽然国际油价下跌是导致本次国际石油钻采设备发展的重要因素，但随着我国经济的调整及政策导向，

4、国石油钻采设备行业依旧发展动力强劲充足且空间良好。三、我国石油钻机装备的发展1. 常规钻井装备的现状(1) 钻机形成系列，基本满足国市场需要根据 GB180686钻机型式与基本参数 形成的钻机系列包括了钻深从 1500m 至 6000m 的钻机，基本满足了国钻井需要。但这种钻机系列存在基本参数与国外钻机不相符合的问题。国外钻机的钻深是按照 73127mm(5 英寸) 钻杆尺寸给出的，国标则是.统一按 127mm钻杆标称钻深。现在各厂家已经仿照国外规定标明钻深，国标也将作出相应修改。(2) 主要部件基本适应国际市场需要国产钻机部件，特别是按照引进技术生产的钻机部件，已能基本适应国际市场的要求。外

5、商认为我国的“石油钻机部件可用，距离世界先进水平尚有 1520 年差距” 。这里所谓的差距， 主要是指产品的质量水平和技术性能与国外新产品的差距。(3) 配套部件或零件与国际标准差距较大机械传动钻机国际上钻深 3000m 以浅的钻机主要是机械传动钻机。为了简化传动，采用柴油机加阿里森传动箱结构。国产高速柴油机和阿里森传动箱等技术较复杂的产品的综合技术性能较差，尚未达到先进水平。电驱动钻机国产电驱动钻机已经开始由 AC-SCR-DC驱动向 AC 变频驱动过渡。但目前国产电气设备不论产品规格或者产品质量，都与国际先进水平还有一定距离。传动件国产盘式离合器和气胎式离合器大都是由主机厂根据配套需要生产

6、，并无专业化厂家，以致产品规格品种不全，产品质量很难适应钻井机械高速重载的工作条件。其他如链条、传动胶带、橡胶件，气动件、液压件以及轴承等产品质量，也还不能适应钻机恶劣工作条件的要求，工作寿命短。钻井液净化系统钻井液净化系统的主要部件，我国都有产品。但是质量差，技术水平也比较落后。.(4) 产品可靠性差产品可靠性差主要表现在基础件制造质量差和有的厂家不重视产品质量。(5) 钻机国产化水平有待提高钻机国产化水平不高的原因，一是配套件的生产缺乏应有的组织，已如前述；二是缺乏一种实用和完整的产品目录。2. 常规钻井装备要提高制造质量和改进产品设计(1) 提高产品制造质量从使用中暴露的问题可以发现，提

7、高产品的可靠性一般不存在复杂的技术问题。关键在于必须提高对产品质量重要性的认识。毫无疑问， 在提高产品质量的同时，必须有计划地发展产品的规格品种，否则国产钻机的配套和国产化水平就难以提高。(2) 改进产品设计国产设备在参与国际市场竞争中，暴露的问题很多，以致往往不能中标，或者运营亏损，其主要原因与钻机的总体设计关系甚大。提高钻机的运移性一般情况下， 国外钻深 3000m 以浅钻机的搬迁只要 1214 车次即可完成，而我国缺乏合适的运载车辆，钻机搬迁车次不可能减少，而且国传统的钻机配套方式与国际上不同。国外钻机一般只保持基本配置，特殊情况再租用设备或者增加配置。提高设备对环境条件的适应能力提高我

8、国钻井装备对环境条.件，例如对低温环境和高温环境的适应能力，应是钻机总体设计追求的目标，而这正是目前我国装备的薄弱环节，也是影响装备可靠性的重要方面。设备应该适应当地的后勤保障条件国家和地区不同，采用的标准也多有差异。为了适应国际市场的需要，也为了便于在国外取得配件供应，应该作出努力使产品能够适应不同的国际标准。四、我国石油钻机装备发展中存在的问题1. 技术更新缓慢，先进技术不够普及不少钻机超期服役，严重老化，约有 50%的国产钻机的新度系数在 0.3 以下（含 0.3 ） 。更新钻机占钻机总数的比例低，电驱动钻机在国产钻机中所占的比例也仅占到 6.8%，但仍远远低于国外水平。 此外，国外已经

9、相当成熟的 8000 米以上超深井、沙漠和海洋成套石油钻机在我国还是空白。2. 产品的可靠性差。 国产钻机的机械维修时间约占总生产时间的5-10%，而美国的钻机维修时间只占 2-3%。美国钻机配用的柴油机大修周期不小于 2.4 万-3 万小时，而我国钻机配用的柴油机大修周期只有 1 万-1.5 万小时。国产钻机可靠性差的主要原因在于基础部件质量相对较差。3. 缺少竞争力强的名牌产品。我国目前还没有能在国际市场上具有很强竞争力的技术先进、质量稳定、可靠性高的名牌钻机。在我国机械行业中，石油钻机从总体上看是一种在国际市场上具有竞争力的机械产品。但是，我们必须充分利用发展中国家的“后.发效应” ，通

10、过技术创新，跨越某些技术发展阶段， 实现跳跃式发展，以达到赶超国际先进水平的目标。五、钻井装备技术展望总的来看，近几年我国石油钻井装备主要呈现出以下这些趋势。首先，形式更趋于多样化。随着钻井技术的发展，对钻井装备提出越来越多的新要求，钻井装备向着多样化、系列化的方向发展。要研制出适用于不同地区、不同环境条件，能满足不同钻井工况、不同钻井工艺、不同井深和不同井型要求的专业化特种钻机。其次，技术更趋于先进化。通过交流变频、液压驱动、自动控制和人工智能等先进技术的交叉结合，并随着计算机、通讯和网络技术的广泛应用，钻井装备的机械化、自动化、智能化发展显示出了更大的优越性。同时，设计更趋于人性化。新型钻

11、井装备充分体现以人为本的思想，最大程度地满足环保、安全等要求，设计更精细，最大程度地采用遥控设备，通过钻机的自动化设计，尽量避免人工作业和高空作业。石油钻井装备的发展也对配套装备的发展提出了要求。为适应钻井装备机械化、自动化、智能化和遥控的要求，还应同步加快研制适应现代钻井作业的机械化设备及配套仪器仪表、井口工具等，进一步提高钻井作业效率和钻机整体的自动化水平。.在油气资源全球化的情况下，我国依靠自主研发制造的石油钻井装备，不仅为中国物装企业赢得可持续发展的利润和空间，还创造了低成本的工程技术服务优势，让我国参与国际合作中更加具有竞争力。六、本年成绩及行业动态1. 强强联合进军高端油田钻采市场

12、2015 年 4 月 13 日三一石油装备与胜利油田利丰实业集团签署战略协议，双方建立全方位深层次合作， 重点领域如下：钻采科研成果产业化、国际油气区块的合作开发、数字化油田建设、油田生产节能环保、智能设备升级换代等；这标志着我国石油装备制造业将全面向民营资本开放，同时借助三一强大的设计制造能力将使我国的石油钻采设备在上一个新的台阶。2. 技术不断提升，打破国际垄断（1）2015年 5 月 5 日，集团公司科技部组织专家组， 对石油机械公司四机厂承担的“井工厂钻机移运装置研制”项目进行了成果鉴定，一致认为：该项目取得了具有自主知识产权的创新成果，整体技术达到国际先进水平。 同时，出口到欧洲等市

13、场，各项性能指标均满足油田现场使用要求，得到了用户的广泛认可。（2）2015 年 5 月长城钻探录井公司应用自主研发的井下诊断与钻井参数优选分析和实时摩阻扭矩评价与机械比能分析两套工作法，使锦 328 井实现无事故钻进。标志着这个公司综合导向技术项目部开展的“钻井风险评价与钻井优化技术”项目取得阶段.性成功，这个项目的实施也成功填补了钻井风险评价与钻井优化技术在国的空白。七、下半年展望分析认为 2014 年底至今国际油价持续低位，在不考虑目前各国面临的经济问题，造成本次油价持续低位的另外一主要因素是以沙特为首的海湾主要产油国有意操纵，借此来打压目前迅猛发展的页岩油行业，便于后期自己在国际油价上

14、的主导权。据世界领先的预报机构国际能源署 (IEA) 昨日发布的数据支持沙特的表态。该机构称，鉴于较低油价已导致美国运行中的钻井数量暴跌 60%，美国页岩油生产已在 4 月“撑不下去”，“持续多年的连胜记录明显终止。此消息表明沙特等中东主要产油国在打压页岩油生产商的战役中已经取得阶段性的胜利。如果消息属实，乐观估计在 2015年 12 月油价将会有所上涨。数据显示 2014 年我国石油进口依存度约为 59.3 ，我国的石油安全问题不容忽视，为牢牢掌握能源安装的主动权，除积极的建立国家储备项目，中央也着手加大国资源的勘察和开采。 2015年 7 月国家国土资源部在门户发布石油天然气勘察区块招标公式，这标志我国开始对全国石油资源进行深入勘察的第一枪。综合国际油价影响和国经济调整及政策导向， 2015年下半年与石油相关的行业将迎来较好的发展环境，特别是作为基础的钻井生产厂商。在目前国际环境不明朗的情况下，国生因素是保证钻进设备制造厂商发展动力和利润的主要因素。因此，国各大钻.进设备生产厂家应该认清形势，利用国良好的环境积极提升自身的竞争能力，为以后中国制造业走向世界打下坚实的基础。.