东北大学21秋《金属学与热处理基础》平时作业1答案参考39

上传人:住在山****ck 文档编号:74827953 上传时间:2022-04-14 格式:DOCX 页数:16 大小:20.15KB
收藏 版权申诉 举报 下载
东北大学21秋《金属学与热处理基础》平时作业1答案参考39_第1页
第1页 / 共16页
东北大学21秋《金属学与热处理基础》平时作业1答案参考39_第2页
第2页 / 共16页
东北大学21秋《金属学与热处理基础》平时作业1答案参考39_第3页
第3页 / 共16页
资源描述:

《东北大学21秋《金属学与热处理基础》平时作业1答案参考39》由会员分享,可在线阅读,更多相关《东北大学21秋《金属学与热处理基础》平时作业1答案参考39(16页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、东北大学21秋金属学与热处理基础平时作业1答案参考1. 切削用量主要有切削速度、进给量、背吃刀量称为切削用量三要素。( )A、错误B、正确参考答案:B2. 所有的金属材料都具有磁性,能被磁铁所吸引。( )A.错误B.正确参考答案:A3. 简述超临界锅炉调节过热蒸汽温度的措施。简述超临界锅炉调节过热蒸汽温度的措施。(1)调解煤水比m。煤水比增加,过热蒸汽温度升高;降低煤水比,过热蒸汽温度降低。 (2)喷水减温。增加喷水量,过热蒸汽温度降低;减小喷水量,过热蒸汽温度升高。 (3)摆动燃烧器喷嘴。燃烧器喷嘴向上摆动,过热蒸汽温度升高;燃烧器喷嘴向下摆动,过热蒸汽温度降低。 (4)调整卫燃带。燃烧器区

2、域增设卫燃带可以稳定燃烧,同时降低水冷壁的吸热比例,提高过热器的吸热比例。降低水冷壁的吸热比例,锅炉的蒸汽流量降低;提高过热器的吸热比例,过热蒸汽温度提高。燃烧器区域区去掉一部分卫燃带可以提高水冷壁的吸热比例,降低过热器的吸热比例。提高水冷壁的吸热比例,锅炉的蒸汽流量增加;降低过热器的吸热比例,过热蒸汽温度降低。 4. 已知某台400t/h锅炉汽包长度L=14.480m,内径dn=1.400m,壁厚=0.080m,汽包内构件质量为汽包筒身质量的8.15%。已知某台400t/h锅炉汽包长度L=14.480m,内径dn=1.400m,壁厚=0.080m,汽包内构件质量为汽包筒身质量的8.15%。计

3、算该锅炉汽包的质量并对计算结果进行分析与讨论。假设钢的密度为=7855.0kg/m3。 (1)直段筒身质量 (2)两个封头的质量。将封头简化为平面堵板,封头的厚度为筒身厚度。 (3)筒身总质量 M3=M1+M2=44.71103(kg) (4)汽包内构件质量 M4=8.15%M3=3.644103(kg) (5)汽包总质量 Mqb=M3+M4=48.353103(kg)(1)400t/h锅炉的汽包质量为48.353t。 (2)汽包是汽包锅炉中壁厚最大的元件,锅炉负荷变化时,由于水温的变化容易产生较大的热应力,因此要控制汽包锅炉的启动、停炉速度。 5. 实际金属的晶体缺陷有( )。A.点缺陷B.

4、体缺陷C.线缺陷D.面缺陷参考答案:ACD6. 钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。( )A、错误B、正确参考答案:B7. 铁碳合金状态图中,最大含碳量为5.69%。( )A、错误B、正确参考答案:A8. 根据渗碳介质的物理状态不同,渗碳方法可分为( )。A.气体渗碳B.固体渗碳C.液体渗碳D.流体渗碳参考答案:ABC9. 分析自然循环锅炉循环回路的自补偿特性的变化规律。分析自然循环锅炉循环回路的自补偿特性的变化规律。(1)随着锅炉负荷的提高,炉膛的温度有所提高,水冷壁的吸热量增加,水冷壁中汽水混合物的蒸汽份额增加,下降管和水冷壁组成的上升管之间的密度差增加,自然循环水动力增加,在这个

5、锅炉负荷变化阶段,循环流速随着锅炉负荷的提高而逐渐提高,这种性质称为自然循环的水动力特性。 (2)如果锅炉炉膛的热负荷继续提高,由于水冷壁中的汽水混合物中蒸汽份额的继续提高,汽水混合物的容积流量会大大增加,汽水混合物的流速也会大大增加,此时汽水混合物的流动阻力与流速的平方成正比,即汽水混合物的流动阻力增加速度超过了炉膛热负荷的增加速度,水冷壁的循环流速随着锅炉负荷的继续提高而降低。在这个负荷变化阶段中,自然循环锅炉不具备自补偿特性。 (3)自然循环锅炉要进行水动力校核计算,保证锅炉在全负荷范围内工作在自补偿特性区间内。 10. 简述蒸汽温度的烟气侧调节和蒸汽侧调节的区别。简述蒸汽温度的烟气侧调

6、节和蒸汽侧调节的区别。(1)烟气侧调节不会影响机组循环效率是一种粗调蒸汽温度的措施。 (2)蒸汽侧调节会影响机组的循环效率是一种精细调节蒸汽温度的措施。 11. 铸件有哪些特点?( )A、适应性广B、生产成本低C、铸件质量低D、形状和尺寸精度也低参考答案:ABCD12. 分析固态排渣煤粉锅炉与液态排渣煤粉锅炉的燃烧效率的特点。分析固态排渣煤粉锅炉与液态排渣煤粉锅炉的燃烧效率的特点。下表所示为排渣煤粉锅炉燃烧效率的比较。 排渣煤粉锅炉燃烧效率的比较 序 号 热损失 符 号 同态排渣炉 液态排渣炉 1 排烟损失 q2 大 大 2 气体不完全燃烧损失 q3 存在 0 3 固体不完全燃烧损失 q4 大

7、 小 4 散热损失 q5 小 略大 5 灰渣物理热损失 q6 0 稍大 燃烧效率 rs=1-(q3+q4) 理论上讲,液态排渣煤粉锅炉的燃烧效率略大于固态排站煤粉锅炉。 13. 已知国内部分煤灰成分如部分煤灰成分表中所示,计算各种煤的硅铝比并对计算结果进行分析与讨论。已知国内部分煤灰成分如部分煤灰成分表中所示,计算各种煤的硅铝比并对计算结果进行分析与讨论。国内部分煤灰的硅铝比序号产地SiO2/Al2O3序号产地SiO2/Al2O31西山1.1410平顶山1.992峰峰1.1411平庄2.093铜川1.2512金竹山2.194鹤璧1.3013鸡西2.225开滦1.4614抚顺2.276焦作1.4

8、815大同2.877枣庄1.5016阜新3.038淮北1.5417淄博4.839淮南1.59(1)SiO2/Al2O31.87的煤为轻微结渣煤。这些煤的产地包括:西山、峰峰、铜川、鹤璧、开滦、焦作、枣庄、淮北、淮南。 (2)SiO2/Al2O3=1.872.65的煤为中等结渣煤。这些煤的产地包括:平顶山、平庄、金竹山、鸡西、抚顺。 (3)SiO2/Al2O32.65的煤为严重结渣煤。这些煤的产地包括:大同、阜新、淄博。 (4)比较部分煤灰成分表与上表的结果可知,用碱酸比和硅铝比得到的计算结果不尽相同,在实际使用中要综合考虑各种因素判断煤的结渣特性。14. 采用热线风速仪测量风管中空气流速,已知

9、热线风速仪的受热金属丝直径d=1mm,材质为铜丝,密度=8666kg/m3,导热采用热线风速仪测量风管中空气流速,已知热线风速仪的受热金属丝直径d=1mm,材质为铜丝,密度=8666kg/m3,导热系数=26W/(mK),比热容cP=343J/(kgK),单位长度电阻值R=0.01,空气温度tf=20,表面传热系数h=30W/(m2K),某时刻起电流强度I=30A的电流突然流经导线并保持不变。试求:稳定时导线表面散热量等于其内部发热量。 单位长度发热量为:=I2R=3020.01=9W 表面对流散热量:=dht 依据热平衡,则,则tw=t+tf=95.5+20=115.5$,故可采用集总参数法

10、求解。 令:=t-tw,则0=t0-tw=20-115.5=-95.5 当导线通电开始瞬间到导线温度与稳定时之值相差为1,即=t-tw=-1 利用集总参数法计算: 解得:=113s 15. 分析低NOx燃烧技术与烟气中CO含量的关系。分析低NOx燃烧技术与烟气中CO含量的关系。(1)低NOx燃烧技术就是在主燃烧区域形成弱还原性气氛的缺氧燃烧。 (2)由于缺氧燃烧,必然增加了挥发分的热解和焦炭燃烧过程中形成的CO气体含量。 (3)烟气中的CO是一种可以燃烧的气体燃料,如果烟气中的CO浓度偏高,就会形成较多的化学不完全燃烧损失,降低燃烧效率,锅炉效率和火力发电厂净效率。 (4)对固态排渣煤粉炉,低

11、NOx燃烧技术会造成烟气中CO度的提高;对液态排渣煤粉炉,由于炉膛温度较高,低NOx燃烧技术造成烟气中CO浓度的提高幅度较小。 16. 某台1025t/h亚临界压力控制循环锅炉(300MW)水冷壁共925根,管径为44.5mm6mm。BRL工况:蒸发量D= 904.7t/h。水某台1025t/h亚临界压力控制循环锅炉(300MW)水冷壁共925根,管径为44.5mm6mm。BRL工况:蒸发量D= 904.7t/h。水冷壁压力19.1MPa,入口水比体积v1=0.0013714m3/kg,水冷壁出口温度为361.91,饱和水蒸气比体积为v2=0.0065913m3/kg,饱和水比体积为v2=0.

12、0019353m3/kg。循环倍率K=2.72。计算水冷壁的质量流速和入口水流速、出口蒸汽流速。(1)计算质量流速 螺旋管圈,内径dn=44.5-26=32.5(mm),质量流速为 (2)计算水冷壁入口水平均流速 1=()v1=8910.0013714=1.222(m/s) (3)计算水冷壁出口汽水混合物平均流速 质量含汽率x=1/K=0.3676 2=()v2x+u1(1-x)=3.249(m/s)(1)与600MW超临界压力锅炉水冷壁相比,300MW亚临界压力控制循环锅炉的水冷壁质量流速大大降低,为891kg/(m2s),约为600MW超临界压力锅炉水冷壁的28.6%,所以汽包锅炉的水冷壁

13、相对安全一些。 (2)本题计算的1025t/h亚临界压力控制循环锅炉的水冷壁出口、入口流速的比值为2.659,说明亚临界压力锅炉水冷壁的工质蒸发过程伴随着明显的容积膨胀过程。因此亚临界压力锅炉水冷壁的工质一侧有可能引起第一类传热恶化。 17. 化学热处理是由( )基本过程组成。A.分解B.吸收C.氧化D.扩散参考答案:ABD18. 分析实际烟气焓与煤的元素分析、工业分析成分之间的关系。分析实际烟气焓与煤的元素分析、工业分析成分之间的关系。实际烟气焓 Hy=Hy0+(-1)Hk0+HfhkJ/kg 由上式可知: (1)煤的可燃元素含量越高、煤的发热量越大,实际烟气焓越高; (2)煤的收到基水分、

14、灰分越高,实际烟气焓越大; (3)由于灰分、水分含量越高,煤的发热量越低,因此烟气焓主要取决于煤的收到基低位发热量的值。收到基低位发热量越高,实际烟气焓越高; (4)煤的挥发分含量越低,过量空气系数越大,实际烟气焓的值越大。 19. 分析燃烧煤需要的理论空气量煤的发热量与元素分析之间的换算关系。分析燃烧煤需要的理论空气量煤的发热量与元素分析之间的换算关系。由式 Vo=(1.866Car+5.55Har+0.7Sar-0.7Oar)/21m3/kg(标准状态下) (1)碳元素、氢元素、硫元素含量越高,氧元素含量越低,燃烧煤需要的理论空气量越高。实际上这些结论类似于煤的发热量计算公式,因此,煤的发

15、热量越高,理论空气量就越高。 (2)重油、渣油等液体燃料的发热量远远高于普通煤的发热量,因此重油、渣油的理论空气量大于煤的理论空气量。 20. 分析再热器不宜使用喷水减温的方式进行调温的原因。分析再热器不宜使用喷水减温的方式进行调温的原因。再热器的工作压力比较低,如果用喷水减温方式对再热器进行调温,会增加再热循环的蒸汽流量,即增加了低压蒸汽循环的份额,从而在总体上降低实际水蒸气热力循环的效率。表现为电厂净效率的下降,所以再热器不宜使用喷水减温的方式进行调温。21. 简述省煤器的烟气流速范围。简述省煤器的烟气流速范围。为814m/s。22. 从氨压缩机来的1013MPa、30的氨按下述不同的过程

16、膨胀到01013MPa,试求经过膨胀后的温度为多少?(从氨压缩机来的1013MPa、30的氨按下述不同的过程膨胀到01013MPa,试求经过膨胀后的温度为多少?(1)绝热节流膨胀;(2)绝热可逆膨胀。正确答案:(1)膨胀后的温度为3;(2)膨胀后的温度为一33。(1)膨胀后的温度为3;(2)膨胀后的温度为一33。23. 分析煤粉锅炉过量空气系数增加对各受热面吸热量的影响。分析煤粉锅炉过量空气系数增加对各受热面吸热量的影响。(1)只有煤种发热量或者挥发分降低才可能增加过量空气系数。 (2)过量空气系数增加会使煤的理论燃烧温度下降,炉膛烟气温度下降,水冷壁的吸热量降低,锅炉的蒸发量降低。 (3)为

17、了维持锅炉的蒸发量,必须投入更多的燃料和空气,同时也使烟气量大于设计值。烟气量增加,烟道内的通流面积不变,因此烟气的速度增加,从而使烟气侧的对流换热系数1增加。 (4)此时,呈弱对流特性的过热器、再热器的吸热量因为烟气量的增加而增加,因此可能造成过热蒸汽、再热蒸汽温度超过额定值。 (5)省煤器、空气预热器也因为烟气量的增加而增加了吸热量,与此同时排烟温度有所提高。 24. 金属材料的性能包括( )。A.使用性能B.力学性能C.工艺性能D.化学性能参考答案:AC25. 简述控制循环锅炉的汽水混合物从锅筒上方引入锅筒的原因。简述控制循环锅炉的汽水混合物从锅筒上方引入锅筒的原因。(1)亚临界压力30

18、0600MW量级的锅炉才会采用控制循环锅炉的形式。控制循环锅炉的水循环动力强大,足以克服汽水混合物导管从锅筒上方引入锅筒形成的局部阻力。这种锅筒结构有利于使整个锅筒的金属温度分布均匀,降低锅筒的金属热应力。 (2)控制循环锅炉设有锅水循环泵,水冷壁的动力循环有保障,进入汽包的汽水混合物的流速较快,因此分离器的体积有所下降,汽包的直径可以有所降低,这种变化也有利于整个锅筒的金属温度分布均匀,降低锅筒的金属热应力。 26. 已知某台1025t/h锅炉BRL工况的高温再热器烟气入口温度为1=886,烟气出口温度为2=811。片数n=58,直径604已知某台1025t/h锅炉BRL工况的高温再热器烟气

19、入口温度为1=886,烟气出口温度为2=811。片数n=58,直径604炉膛烟气量为7.3205m3/kg(燃料)(标准状态下),锅炉的燃料消耗量为125.11t/h。炉膛的宽度为a=13.335m,高温再热器高度hgw-zr=12.0m。试计算高温再热器的平均烟气流速。(1)计算高温再热器所在烟道的流通截面积 F=(a-nd)hgw-zr=118.3(m2) (2)计算烟气流量 (3)计算烟气平均流速 (1)本题计算的1025t/h锅炉高温再热器的烟气平均流速为8.84m/s,比中温再热器烟气速度略有提高,原因是烟气截面的高度降低,从而使烟气流通截面降低。 (2)随着烟气的流动,漏风量越来越

20、大,烟气的质量流量越来越大,同时烟气温度降低引起的烟气体积流量的降低导致了烟气流速的下降,总体而言,沿着烟气流程,烟气的流速应当越来越低。 27. 试用PR方程计算360K异丁烷饱和蒸汽的焓和熵。已知360K和01MPa时Hig=18115Jmol,Sig=29598 J(mo试用PR方程计算360K异丁烷饱和蒸汽的焓和熵。已知360K和01MPa时Hig=18115Jmol,Sig=29598 J(mol.K)。正确答案:异丁烷的Tc=4081KPc=3648MPa=0176。rn 从Antoine方程可以计算终态压力计算得P=Ps=14615MPa(饱和蒸汽压也可以直接用状态方程计算)。r

21、nrn 由热力学性质计算软件得到T=360K和P=14615MPa的蒸气的标准偏离焓和标准偏离熵即可容易计算出结果。rn 得 H15758 JmolS2691 J(mol.K)。异丁烷的Tc=4081K,Pc=3648MPa,=0176。从Antoine方程可以计算终态压力,计算得P=Ps=14615MPa(饱和蒸汽压,也可以直接用状态方程计算)。由热力学性质计算软件得到T=360K和P=14615MPa的蒸气的标准偏离焓和标准偏离熵,即可容易计算出结果。得H15758Jmol,S2691J(mol.K)。28. 间隙固溶体只能为有限固溶体,置换固溶体可以是无限固溶体。( )A.错误B.正确参

22、考答案:B29. 热处理工艺过程都由下列哪几个阶段组成?( )A、充气B、加热C、保温D、冷却参考答案:BCD30. 已知某台1025t/h锅炉中温再热器为29排14管圈U形管结构,直径604,内径dn=60-24=52(mm)。BRL工况:中温再热器已知某台1025t/h锅炉中温再热器为29排14管圈U形管结构,直径604,内径dn=60-24=52(mm)。BRL工况:中温再热器过热蒸汽流量Dzr=788.5t/h,再热蒸汽入口压力3.70MPa,出口压力3.64MPa,入口蒸汽温度370,出口蒸汽温度481。计算中温再热器的质量流速和入口、出口蒸汽流速。查水蒸气特性表,3.70MPa,3

23、70入口水蒸气比体积v1=0.0753551m3/kg。 质量流速 前屏过热器入口蒸汽流动速度 1=v1=2540.0753551=19.1(m/s) 查水蒸气特性表,3.64MPa,481,出口水蒸气比体积v2=0.0926422m3/kg。低温过热器入口蒸汽流动速度 2=v2=2540.0926422=23.5(m/s)(1)中温再热器的出口、入口蒸汽速度比为1.229,基本上为匀速流动。 (2)中温再热器与低温再热器的质量流速之比为0.887,随着蒸汽的流动,烟气温度逐渐降低,质量流速适当降低有助于降低中温再热器的流动阻力。 31. 分析用水煤比调节直流锅炉中间点温度的技术特点。分析用水

24、煤比调节直流锅炉中间点温度的技术特点。(1)提高燃料消耗量B,水煤比D/B下降。此时,水冷壁的吸热量有所增加,直流锅炉中间点温度tww2有所提高。但是水煤比D/B不能太低,否则,中间点温度太高会导致水冷壁壁温超过使用温度的上限,水冷壁金属强度下降,水冷壁爆管。 (2)降低燃料消耗量B,水煤比D/B上升。此时,水冷壁的吸热量有所下降,直流锅炉中间点温度tww2有所降低。但是水煤比D/B不能太高,否则中间点温度太低会导致过热蒸汽温度偏低。另外,水煤比D/B太会引起煤粉火炬燃烧不稳定甚至灭火。 (3)鉴于上述分析,用水煤比D/B调节直流锅炉中间点温度的范围是有限的。一般而言,超临界压力锅炉中间点温度

25、在405430之间。 32. 对钳工加工特点说法正确的是( )A、可大批量生产B、制造高精度零件C、劳动强队小D、生产率高参考答案:B33. 电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。( )A、错误B、正确参考答案:B34. 简述亚临界压力直流锅炉水冷壁发生脉动的种类。简述亚临界压力直流锅炉水冷壁发生脉动的种类。一根管子的脉动;管组脉动;屏间脉动。35. 材料的冲击韧度越大,其韧性就越差。( )A、错误B、正确参考答案:A36. 钢中碳的质量分数越高,其淬火加热温度越高。( )A.错误B.正确参考答案:A37. 08F牌号中,08表示其平均碳的质量分数为( )。A.0.08%

26、B.0.8%C.8%参考答案:A38. 简述水的温度升高,表面张力下降,汽泡破裂难度增加的原因。简述水的温度升高,表面张力下降,汽泡破裂难度增加的原因。水分子之间的吸引力是范德华力,数值基本上不变。随着水温的提高,水分子的热运动加剧,水分子之间的排斥力增加,表面张力下降。汽泡是一种以范德华力为吸引力的单分子封闭膜,表面张力的下降表明构成单分子膜的分子之间吸引力(拉力)下降。一方面范 德华力基本上不变,另一方面水分子膜上的分子之间的拉力下降,因此汽泡难以破碎。 39. 铸铁根据碳在其中存在形式的不同可分为( )。A.白口铸铁B.灰铸铁C.可锻铸铁D.球墨铸铁E.蠕墨铸铁F.麻口铸铁参考答案:AB

27、CDEF40. 简述使用反平衡法确定电站锅炉热效率的原因。简述使用反平衡法确定电站锅炉热效率的原因。(1)正平衡法要求实验期间锅炉负荷严格不变,在工程实践中实现实验期间锅炉负荷严格不变的难度很大。 (2)正平衡法要求精确确定燃料消耗量。对于大型锅炉(电站锅炉的蒸发量一般都在670t/h以上)精确确定燃料消耗量是比较困难的。 (3)反平衡法可以详细了解各项损失的构成、确定锅炉效率,而且不要求锅炉负荷严格不变。 41. 电弧炉主要用于冶炼高质量的合金钢。( )A.错误B.正确参考答案:B42. 纯铁在780时为面心立方结构的-Fe。( )A.错误B.正确参考答案:A43. 已知某台1025t/h锅

28、炉BRL工况的后屏烟气入口温度为1=1098,烟气出口温度为2=1021。后屏片数n=19,直径548已知某台1025t/h锅炉BRL工况的后屏烟气入口温度为1=1098,烟气出口温度为2=1021。后屏片数n=19,直径548.5炉膛烟气量为7.23381m3/kg(燃料)(标准状态下),锅炉的燃料消耗量为125.11t/h。炉膛的宽度为a=13.335m;折焰角深入炉膛深度d1=2.80m。折焰角上沿与后墙水冷壁交点标高h2=48.261m,倾斜角度2=35,折焰角下沿与后墙水冷壁交点标高h1=42.163m,倾斜角度1=50,后屏高度hhp=15.5m。试计算后屏的平均烟气流速。(1)计

29、算折焰角垂直段高度 hzyj=48.261-42.162-2.8tan35-2.8tan50=0.802(m) (2)计算后屏出口高度 hhp,2=15.5-hzyj=14.698(m) (3)计算后屏进口截面积 F1=(a-nd)hhp=190.79(m2) (4)计算后屏出口截面积 F2=(a-nd)hhp,2=180.92(m2) (5)计算平均流通截面积 (6)计算烟气流量 (7)计算烟气平均流速 (1)本题计算的1025t/h锅炉后屏的烟气平均流速为6.61m/s。 (2)随着烟气的流动,漏风量越来越大,烟气的质量流量越来越大,同时烟气温度降低引起的烟气体积流量的降低导致了烟气流速的

30、下降。因此,沿着烟气流程,烟气的流速应当越来越低。 44. 分析自然循环锅炉与控制循环锅炉的关系。分析自然循环锅炉与控制循环锅炉的关系。临界压力以下的锅炉都可以做成自然循环锅炉,超高压以下压力(14MPa)的蒸汽锅炉几乎都是自然循环锅炉。 亚临界压力锅炉的饱和水与饱和水蒸气之间的密度差已经很有限,因此自然循环的推动力相对不足。为了解决这一问题,在下降管中增设锅水循环泵,以推动水冷壁中的工质顺利流动;此外为了使水冷壁中工质的质量流量与炉膛热负荷沿着水平方向的分布一致,将水冷壁沿着水平方向划分成若干管组,每个管组入口处装有孔径不同的节流圈,这样就构成了控制循环锅炉。 自然循环锅炉和控制循环锅炉都是

31、汽包锅炉,在亚临界压力(过热蒸汽压力为17.318.3MPa)下,自然循环锅炉的水动力相对不足,水冷壁管子直径较大,循环倍率也较大;控制循环锅炉水动力足够大,属于强制流动,水循环稳定,水冷壁管子直径较小,循环倍率较低。 45. 从火焰黑度计算公式分析烟气压力对辐射能力的影响。从火焰黑度计算公式分析烟气压力对辐射能力的影响。(1)炉膛辐射热的计算式为 (9-1) 因此,炉膛辐射热与火焰黑度呈正相关关系,即火焰黑度越大,辐射换热量越大。 (2)烟气的火焰黑度为 a=1-e-kps (9-2) 式中:k为烟气的辐射减弱系数;s为有效辐射层厚度。 根据式(9-2),当烟气压力提高时,火焰黑度也会提高。

32、根据式(9-1)火焰的辐射换热量就会增加。 (3)如果将锅炉制造成增压燃烧锅炉,即提高烟气的压力p,就会增加炉膛内的辐射换热量。因此在容量相同的条件下,增压锅炉的体积会下降,这样会降低锅炉本体的金属消耗量。 46. 分析中速磨煤机的冲刷磨损指数适用范围。分析中速磨煤机的冲刷磨损指数适用范围。1.2Ke2.0的煤,MPS,MBF磨煤机;Ke1.2的煤,HP,RP磨煤机;磨损性很强的煤,Ke2.0,使用钢球磨煤机;损性很弱的煤;Ke1.0的煤使用风扇磨煤机。47. 低碳钢可用正火代替退火,以改善其切削加工性能。( )A.错误B.正确参考答案:B48. 金属的晶粒大小对其力学性能有重大影响,一般来说

33、,细晶粒金属比粗晶粒金属具有较高的强度和韧性。( )A、错误B、正确参考答案:B49. 4根据国内主要动力煤的燃料特性系数表以及完全燃烧方程式计算烟气中三原子气体的最大值。4根据国内主要动力煤的燃料特性系数表以及完全燃烧方程式计算烟气中三原子气体的最大值。根据完全燃烧方程式 (a) (b) 合并两式得 (c) 将已知条件和国内主要动力煤的燃料特性系数表的数据代入式(c)得到,炉膛出口处烟气中三原子气体的容积含量RO2max,见下表。 国内主要动力煤燃烧产生的烟气中三原子气体容积份额的最大值 序号 煤种 1 apy RO2; (%) RO2,py(%) RO2(max)(%) 1 开滦烟煤 0.

34、1428 1.10 1.35 16.71 13.6 18.4 2 龙凤洗中煤 0.1362 1.25 1.50 14.79 12.3 18.5 3 抚顺烟煤 0.1361 1.10 1.35 16.80 13.7 18.5 4 平顶山烟煤 0.1297 1.10 1.35 16.90 13.8 18.6 5 新汶烟煤 0.1258 1.10 1.35 16.96 13.8 18.7 6 徐州烟煤 0.1229 1.10 1.35 17.00 13.9 18.7 7 鹤岗洗中煤 0.1207 1.25 1.50 14.99 12.5 18.7 8 开滦洗中煤 0.1205 1.25 1.50 1

35、4.99 12.5 18.7 9 大同烟煤 0.1194 1.10 1.35 17.05 13.9 18.8 10 淮南烟煤 0.1185 1.10 1.35 17.07 13.9 18.8 11 萍乡无烟煤 0.1172 1.30 1.55 14.46 12.1 18.8 12 丰广褐煤 0.1110 1.25 1.50 15.12 12.6 18.9 13 阜新烟煤 0.1089 1.25 1.50 15.15 12.6 18.9 14 淄博贫煤 0.1050 1.20 1.45 15.84 13.1 19.0 15 阻泉无烟煤 0.0896 1.30 1.55 14.83 12.4 19

36、.3 16 西山贫煤 0.0866 1.20 1.45 16.11 13.3 19.3 17 义马烟煤 0.834 1.10 1.35 17.62 14.4 19.4 18 芙蓉贫煤 0.0831 1.20 1.45 16.16 13.4 19.4 19 元宝山褐煤 0.0784 1.25 1.50 15.58 13.0 19.5 20 金竹山无烟煤 0.0751 1.30 1.55 15.03 12.6 19.5 21 焦作无烟煤 0.0705 1.30 1.55 15.09 12.7 19.6 22 京西无烟煤 0.0507 1.30 1.55 15.38 12.9 20.0(1)国内主要动力煤燃烧产生的烟气中三原子气体容积份额的最大值随着煤的含碳量的升高而升高。 (2)上表是一张电站锅炉运行和热态调试中可以参考的数据表。如果实际测量的烟气中三原子气体容积份额数据大于表中所列数值,说明测量数据不可信。 50. 简述制粉系统的类型与煤种的关系。简述制粉系统的类型与煤种的关系。制粉系统的类型:直吹式制粉系统、中间储仓式制粉系统、半直吹式系统。直吹式系统适用于烟煤和优质贫煤,中间储仓式制粉系统适用于无烟煤、贫煤、褐煤。三介质干燥风扇磨煤机直吹式制粉系统也适合于软褐煤。

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!