伯居田园小区1楼施工组织副本

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1、伯居田园小区1#楼施工组织设计伯居田园小区1#施工组织目 录封 面目 录2一 施工组织设计概述11.1编制依据11.2工程概况21.3工程项目施工条件31.4项目施工特点与难点4二 施工部署62.1 施工总体安排62.2 施工部署原则62.3 项目组织机构62.4 施工程序62.5 施工规划72.6 施工总体思路72.7 施工组织协调8三 施工准备93.1施工准备工作计划93.2施工技术准备93.3施工物资准备103.4施工现场准备11四 施工方案134.1 工程施工测量134.2 土方工程164.3 基坑支护184.4 基坑降水354.5 钢筋工程394.6 模板工程434.5 混凝土工程5

2、44.6 防水工程624.7 砌筑工程664.8 屋面工程施工674.9 装饰工程施工674.10 外脚手架734.11 安装工程施工方案814.12 塔吊的安装与拆除814.13 卸料平台92五 施工技术措施995.1 质量保证措施995.2 技术方面保证措施1115.3 冬期施工措施1185.4 高温季节施工保证措施1215.5 雨期施工保证措施1225.6 安全保证措施1235.7 文明施工保证措施1375.8 消防、保卫措施1425.9 成品保护措施1435.10 现场料具管理1445.11 降低造价措施145六 施工组织及进度计划1486.1 施工进度计划1486.2 工期保证措施1

3、53七 施工现场平面布置160八 新技术、新工艺的应用1658.1 高强高性能混凝土应用1658.2 清水混凝土模板体系应用技术1658.3悬挑外架应用技术1668.4 剥肋滚压直螺纹1668.5基坑支护1668.6 施工计算机应用166九 工程技术档案资料的管理167伯居田园小区1#施工组织设计一 施工组织设计概述1.1编制依据1.1.1 编制依据(1)伯居田园小区1#楼工程招标文件及有关资料;(2)本工程图纸答疑纪要;(3)本工程设计图纸、工程岩土工程勘察报告和选用标准图集;(4)伯居田园小区高1#楼建筑安装工程投标说明书;(5)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001);(6

4、)国务院建设工程质量管理条例;(7)借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。1.1.2 本工程拟采用的主要施工规范、规程、标准图集: (1)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) (2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) (3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) (4)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002) (5)钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范(JGJ3-91) (6)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T 10-95) (7)地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002) (8)地下工程防水技术规范(GB501

5、08-2001) (9)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97) (10)工程测量规范(GB50026-93)(11)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) (12)多孔砖砌体结构技术规程(JGJl37-2001) (13)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) (14)屋面工程技术规范(GB50207-2002)(15).建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)(16).钢筋焊接及验收规程(JGJl8-2003)(17).建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(18).建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-

6、2002)(19).建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(20).通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)(21).建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(22).施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)(23).建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)(24).建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)(25).建筑平法标注标准图集11G-1011.2工程概况1.2.1 工程概况工程名称:伯居田园小区1#楼工程地点:张家口宣化区建设单位:张家口某房地长开发公司该工程主要为钢筋混凝土剪力墙结构,地下二层,地上十二

7、层。建筑面积为14916.04,建筑高度35.70m米。建筑抗震设防烈度为7度,建筑工程设计等级为二级,建筑物耐火等级为一级。1.2.2 工程项目主要施工内容简述1.2.2.1 地基与基础 本工程基础采用筏板基础。 基础筏板厚为1200mm,顶标高为-4.75 m,基础垫层厚度为100mm。基础混凝土强度等级:混凝土基础垫层C15,基础筏板C30,抗渗等级为S8。1.2.2.2 主体结构工程地下室层高为3.0m,地上主体结构层高为2.9m,剪力墙厚度为180mm,160;楼板厚200mm。混凝土采用C30混凝土。1.2.2.3.建筑用料与做法(1)工程用料及做法表屋面卷材防水10mm粒料保护层

8、;4mm高聚物改性沥青防水卷材(SBS)两道,砂浆中掺聚丙烯0.75Kg/ m3找平层;150mm挤塑板保温层;碎加气混凝土块找2%坡;隔气层;20mm1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯0.75Kg/ m3找平层;钢筋混凝土结构板随打碎抹地下室墙面防水20厚1:3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一道3mm厚SBS防水卷材一层地面防水20厚1:3水泥砂浆找平层,刷聚氨酯底胶一道3mm厚SBS防水卷材一层雨水管塑料管保温隔热屋面150厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层保温隔热墙70厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层楼梯面层20厚花岗石板铺实拍平,水泥浆擦缝,花岗石板(800*800)30厚1:4干硬性水泥砂浆素水泥

9、浆结合层一遍钢筋混凝土楼板扶手栏杆镀锌钢管直径60mm、厚1.5mm,不锈钢管32*1.5;栏杆之间净间距110mm;水平部分500mm时栏杆高1100mm室外台阶条石台阶140mm花岗岩条石,正背面及四周边满涂防污剂,灌稀水泥擦缝;30mm1:4干硬性水泥砂浆粘结层;素水泥浆结合层一遍;60mm厚C15混凝土(厚度不包括踏步三角部分)台阶面向外坡1%;300厚3:7灰土分两步夯实;素土夯实外墙面砖外墙面10mm面砖,1:1水泥砂浆勾缝;5厚1:1水泥砂浆加水重20%的建筑胶镶贴;6mm聚合物抗裂砂浆(压入耐碱塑玻纤网格布);50mm挤塑板保温层;10mm胶粘剂粘结点;钢筋混凝土外墙面(2)门

10、窗工程:塑钢窗:采用中空玻璃。防火门选用通过消防主管部门认定的定型产品,双扇或多扇防火门应具有按顺序关闭功能,单扇防火门选购时注意左开右开。1.2.2.4.设备安装工程设备安装工程项目有:供电系统、电力配电系统、电气照明系统、有线电视系统、电话和综合布线系统、楼宇对讲系统、宽带网布线系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、给排水系统、通风及防排烟系统等。 1.3工程项目施工条件1.3.1施工场地条件(1)本工程,施工现场的三通一平已完成。水、电源已接入现场,能够满足施工需用。(2)本工程0.000对应绝对标高为614.000m。(3)根据现场踏勘情况,在进场后按有关要求修建与其它施

11、工现场的隔离围墙。(4)根据施工现场实际情况,修建门卫室、厕所、库房及部分临时生产设施和施工人员宿舍、食堂等生活设施,以及钢筋加工区、木工制作区。布置砂料场和砂浆搅拌站,沿场内道路边堆放砖。1.3.2 工程地质条件本工程建筑场地已经进行工程地质勘察,场地表层以下土层情况已探明,层号土层名称层厚(m)(KN/m3)C(N/mm2)1杂填土3160152黄土状粉质粘土2192253中粗砂4180304碎石层未穿透250301.3.3道路运输条件(1)出入口本工程施工现场在东侧设置主出入口,在现场绕楼设置环行道路进行材料运输。(2)场外运输条件场外道路畅通,能够做大型施工机械和车辆通行使用,有利于本

12、工程的各种物资供应。1.3.4 其它施工技术经济条件(1)本工程建筑、结构、水、电、暖和设备等施工图设计已经完成,其它技术资料齐全,均可满足施工需要。(2)建设立项已经批准,规划审批等建设手续已经完成。 1.4项目施工特点与难点1.4.1 地基与基础工序多、技术要求高1.地基与基础工序多,施工工期长2.地基与基础技术要求高 (1)混凝土强度等级高。 (2)由于设有地下室,筏板基础需设外贴外防水。 (3)本工程为筏板基础,厚度较大,属于大体积混凝土浇筑,因此筏板基础混凝土防止温度裂缝、收缩裂缝等技术要求都比一般构件要严格,我们将采用可靠的混凝土抗裂技术,确保施工质量达到设计要求。1.4.2 结构

13、施工特点1. 结构形式复杂本结构为剪力墙结构,其中地下二层为停车位,地上12层为居民楼,施工复杂。 2.建筑物层高变化比较大地下一、二层层高3.0m,地上一层2.93m,地上二层十一层跃为2.9m。3.混凝土现场垂直运输采用泵送和塔吊相结合的方式由于本工程挂板、装饰线、屋面栏板等零星构件较多,另外还存在较多的梁板与墙柱结合部位,造成二次零星浇筑部位较多,混凝土不能完全依靠泵送,因此本工程采用以泵送为主、塔吊为副,二者相结合的方式,进行混凝士的现场垂直运输。4.模板系列多样化由于本工程结构设计具有结构形式多样化,造成模板选用必然出现多样化的特点。一般情况下对于竖向构件,钢筋混凝土剪力墙结构宜采用

14、全钢大模板,底模采用竹胶合板模板,零星部位采用竹胶合板模板。5. 地基处理复杂因工程地基较深,且不能采用放坡形式进行开挖,需采取必要的支护方式进行直壁开挖,且基坑已达到地下水位线,需进行井点降水设计。6. 脚手架较高建筑物高度较高,需采用悬挑脚手架,且分两层悬挑。1.4.3 装饰施工特点与难点(1)本工程装饰材料种类较多,墙面、楼地面、楼顶板材料种类繁多,功能复杂、专业性强。(2)在两种不同墙体材料交接处容易出现抹灰开裂,因此要特别注意在填充墙与混凝土墙交接部位采取抗裂措施。(3)应加强工序的过程控制(特别是卫生间的防水施工及地面坡向、地漏等)及直接影响使用功能的关键工序的质量策划和控制。(4

15、)本工程为高层建筑,要特别注意加强外墙面的防雨防渗措施,如墙体预留洞的填塞、窗框与墙体之间缝隙的密封处理、窗台的排水坡向、窗眉和腰线滴水等。(5)本工程屋面较多,施工较为复杂,必须在施工过程中严加控制,提前策划好出屋面管道与上人屋面的面层处接缝,以防止屋面的渗漏。做好上人屋面面层的分格缝、天沟的分格缝、屋面面层的分格缝控制在4m4m以内及屋面排汽系统的施工。- 168 -二 施工部署2.1 施工总体安排本工程计划于2005年05月01日开工,2006年11月30日竣工,总工期579历天。第一阶段为前期准备阶段,主要工作为:临建的规划与施工,组建项目经理部,编制基础工程施工方案,完成基础定位控制

16、桩的引测及现场高程水准点的引测,配合土方开挖、基坑支护及地基处理。第二阶段为基坑施工阶段,对其进行降水施工,基坑开挖,同时进行支护。第三阶段为基础施工,基础施工为垫层、基础底板及人防地下室工程。人防出入口待具备条件后再施工。第四阶段为主体结构施工。第五阶段主要施工任务为土建装修与水、电、暖专业安装工作。2.2 施工部署原则在保证工程质量的基础上,采用交叉施工,划分施工段进行施工,缩短工期。同时应用新工艺提高工程质量,提高工程效率。2.3 项目组织机构本工程拟实行项目法施工管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括:施工总进度计划,分部

17、分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。施工任务的划分:根据目前生产实际情况,本工程土建结构施工由具有丰富施工经验同类工程的作业班组施工;其余由内部专业分公司施工。为保证项目部管理层指令畅通有效,项目部将加强监管力度,同时每月两次对各楼层质量进行跟踪反馈。2.4 施工程序在本工程施工中,必须严格遵循以下施工程序:先地下,后地上;先结构,后装修;先土建,后设备;先干线,后支线。电气、暖、卫预留、预埋工作与土建结

18、构施工同步配合进行。2.5 施工规划2.5.1施工任务的划分根据生产实际情况,本工程结构施工由具有同类工程施工经验的作业班组施工。2.5.2施工流水段的划分本工程基础为混凝土筏型基础,为了保证混凝土结构的整体性,混凝土必须连续浇筑。主体工程按照户型划分为三个施工段。如图所示:2.6 施工总体思路2.6.1土方工程本工程基坑开挖深度为7.8m,8.8m,切地下水位高于基底标高,周边紧邻建筑物。需进行人工降水,基坑支护,采用机械开挖,人工修整边坡,基底剩余300mm进行人工平整,考虑回填用土,挖出的部分土方现场预留。2.6.2 混凝土工程本工程主体结构混凝土采用商品混凝土,采用三台地泵进行运输。2

19、.6.3模板工程选择模板的原则:为了能使结构外观达到清水混凝土的效果,模板工程必须具有整体刚度大、易操作、施工方便快捷,满足成本控制要求的特点,本工程地上部分模板选择全钢大模板、定型模板,地下部分采用竹胶模板。 所有定型钢模板由金属结构厂设计、加工、现场组装、调试。2.6.4钢筋工程钢筋的供应必须按计划分批进场,钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。在保证施工顺利进行的前提下,要求钢筋的进场速度、数量和钢筋制作加工的速度,与工程施工进度保持同步,最大限度降低钢筋半成品在现场积压,节约场地,提高场地使用效率。现场钢筋接长:钢筋绑扎搭接、电渣压力焊及机械连接。2.6.5脚手架工程因建筑物高度较

20、高,拟采用普通悬挑脚手架分两层悬挑。为保证混凝土工程质量,提高模板、架管周转,方便施工,加快施工进度,室内脚手架选用结构刚度比较大、施工快捷的钢架管支撑体系。2.6.6垂直运输基础、主体施工阶段,使用一台半径40m塔式起重机,负责钢筋、模板、混凝土、料具、设备的吊运;装修阶段均安装双笼电梯,用于装修材料的垂直运输,楼内采用双轮手推车,外立面的装修采用成品吊篮进行施工。2.7 施工组织协调2.7.1工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方面的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保

21、将各方的工人组织协调好。2.7.2制定图纸会审,图纸交底制度在正式施工之前,项目经理工程部,技术协调部和机电安装的人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审,图纸交底会,会中确定的内容形成第一份施工文件,确保工程顺利开始。由总包方及时组织二次设计对施工的设计和图纸交底。2.7.3建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计、总包、各分包参与的周例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题。由于设计参加,可以将一周内的问题在召开周例会时,统一办理洽商。若遇到急需解决的事情,可以立即找业主,设计、监理商计解决。2.7.4制定专题会议制度项目的分包,分供方要三家以上参与竞争,因此,制定考

22、察制度,组织业主,监理共同对主要分包、亿供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格,满意的分包、分供方。三 施工准备3.1施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况,项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划中主要包括的工作项目有:实施性工程总施工组织计划编制(施工阶段)、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工单项工程施工方案编制及技术交底、重点及难点控制措施、图纸会审、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。以上各项施工准备工作又可分为施工技术准备、物资准备、施工现场准备。3.2施工技术准备对施工前的技术准备工作,必须细致、认

23、真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。3.2.1开工前组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。并做好图纸会审记录。各专业技术人员认真领会设计意图,对工程施工内容做到心中有数。3.2.2项目技术负责人编制施工组织设计,并组织土建和专业技术人员编写各分项工程施工方案,施工组织设计和各项施工方案,必须上报公司,经公司总工审批后,才能在施工中应用。项目技术负责人根据公司ISO9

24、001标准的要求,编制本工程的施工质量计划,计划上报公司总工进行审批。3.2.3根据本工程的特点,对本工程的特殊工种进行全面培训考核;对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训;对工程中各项重点施工技术工艺进行培训。3.2.4编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。3.2.5做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心

25、中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制,即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解交底意图,确保工程的质量和进度。3.3施工物资准备施工过程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,直接影响工程工期、质量和成本。为此,由项目部材料员编制材料进场计划及使用

26、计划,最大限度地避免材料在现场的积压和脱空,使材料的进场与施工同步。3.3.1原材料准备:a根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批进场。b对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。3.3.2构配件加工准备:根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做好加工、放样、预制、预埋件加工等工作,并编制相应的需求量计划表,按计划有条不紊实施,以保证施工顺利进行。3.3.3施工机械准备:根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量,拟订施工机械计划表,按计划组织相应

27、施工机械进场就位。机械使用计划表:机械名称型号功率数量反铲挖掘机EX-30012塔式起重机QTZ23B、5013、501575KW32地泵HBT8055KW32钢筋调直机GT6/1411KW12钢筋切断机QJ40-15.5KW22钢筋弯曲机WJ403KW22电焊机B2009KVA22混凝土搅拌机JW500L30kw32插入式振捣器ZX501.1KW122平板振捣器ZB111.1KW42木工机床MCD616B3KW22蛙式打夯机HW-603KW32砂浆搅拌机UJ3003KW223.3.4各施工阶段劳动力需要量计划:根据施工进度计划和施工预算提供的各施工阶段劳动力需要量,拟定劳动力需用计划见下表:

28、劳动力需用表工种基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段备注钢筋工602902-木工602702702-砼工402402-架子工302352352-电焊工325210222机械工1021028212电工152252302102水暖工525230282防水工152-152-瓦工202602602-抹灰工-902152油工-602152信号工10212262-总计5367048281023.4施工现场准备清理现场障碍物,做好“七通一平”工作,搭设临时设施,布置好临时供水、供电管网和排水排污管线等。施工现场全部采用C15混凝土覆盖,使施工场地全部硬化,确保文明施工程度,混凝土地面设3的坡度并朝向排水沟。现场

29、排水设计为有组织排水系统,临时排水沟形式为砖砌暗沟,沟盖采用钢筋混凝土盖板,深度大于300mm,泄水坡度大于2。,总流向为由西向东。所有临建及建筑周边均设排水沟,施工废水及生活污水井沉淀池处理后排入城市的下水道。四 施工方案4.1 工程施工测量4.1.1 坐标点的引入根据建设单位提供的建筑物的定位图,由测量部门将轴线桩引入现场。在距轴线约5m远位置测设各轴线方向控制点,建立主控轴线布网,埋设外控基准点(端部带刻痕钢柱),埋深0.5米,并浇筑混凝土稳固,作为施工轴线的投测点。方格网控制点标志埋设图1-混凝土保护桩;2-预制钢筋混凝土桩;3-水准标志;4-不锈钢标板;5-300mm300mm混凝土

30、4.1.2工程轴线的定位采用内控和外控相结合方式,以内控为主、外控为校核手段,力争施工放线零误差目标。针对结构实际情况,平面采用内控法,根据工程流水划分,从一层底板设置内控基准点,向上投测,实施轴线定位控制。4.1.2.1.内控基准点制作:采用100mm100mm5mm钢板制作,钢针刻画十字丝,钢板通过锚爪与结构钢筋焊牢,在各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留150 mm150 mm的孔洞,用于基准点的竖向投测。4.1.2.2.内控点的布设:根据本工程施工流水段的划分,在两个施工流水段上各布设三个基准点。4.1.2.3.轴线投测方法:将铅锤仪架设在底板的内控基准点上,接收靶放在投测楼层面的相

31、应预留洞口,将最小光斑的激光束投测到接收靶的“十”字交叉点处,将经纬仪架设在接收靶上,依次投测出主轴线。4.1.3高程投测由建设单位给定的标高基准点在拟建建筑物20米外且能投视到拟建工程的稳定建筑物或构筑物上建立高程控制网,向拟建工程进行引测。出0.000后将其引入到主体外围墙面之上,对工程标高实施控制。具体方法为:将甲方提供的高程点引三个水准点至现场周围原有建筑物上,编号BMl、BM2、BM3,每间隔一定时间连测一次,以做相互校验。检测后的数据做出分析,以保证水准点使用的准确性。现场高程根据一个基准点BM1进行投测,另外两点校核。待施工到首层后,在首层平面易于向上传递标高的位置设三个高程标准

32、点通过往返检测合格后(误差在3mm内为合格),标注“”,红油漆标记建筑标高。选择首层一个“”为标高基准点,用检定合格的钢尺向上传递,并用“”作好标记,然后使用S3水准仪往返检测由另两个基准点传递到施工的标高基准点是否合格(误差在3mm内为合格),合格后,方可在该层施测,每层的墙、柱模板拆除后,采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的建筑50cm线。在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高以保证高层建筑的标高控制要求。4.1.4工程放线根据投测的控制轴线,按照图纸设计进行轴线测放,使用经鉴定合格的钢卷尺进行测量并用墨斗弹放出轴线、墙、梁、柱边线及20cm控制检查线,对测放线的轴线,采用红

33、油漆做出标记。4.1.5沉降观测4.1.5.1.沉降观测水准点的埋设为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性,因本建筑物外形较为复杂,应在主要边角处埋设沉降观测点。在建筑物附近设置基准点,基准点设置在工程影响范围外地质条件良好便于引测的地方。4.1.5.2.观测点的布置与埋设观测点布置按照图纸设计,在建筑物外围标注轴线交点的柱或墙上设置沉降观测点,为高质量完成工程沉降观测工作,作到连续观测并达到规范要求的测量精度,观测标志在施工期间不被破坏是沉降观测的关键,故在其埋设位置的墙或柱上标注顶标高位置线,主体施工时,每次沉降观测均用其检测沉降观测点是否移位,同时,项目部设置专人对其进行保护。

34、观测点埋置与主体施工同步,结构施工时即预埋钢板,避免在混凝土墙柱上开凿留洞。 4.1.5.3.观测方案及技术要求沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求施工,观测仪器采用DJ2精密水准仪,配合水准尺。施工期间,基础完成设观测点、完成一层观测一次,结构封顶后,第一年每季度观测一次,第二年每半年观测一次,第三年观测一次,直至沉降稳定为止,观测成果及时准确提供给建设单位和设计单位,发现沉降异常,及时与设计单位取得联系,积极采取措施。沉降观测工作的要求:(1)固定人员观测和整理成果;(2)使用固定的水准仪和水准尺;(3)使用固定的水准点;(4)按规定的日期、方法及路线进行观测。图1-1

35、 测量放线及沉降观测4.2 土方工程4.2.1 土方开挖本工程室外自然地坪标高为-0.300m,基坑底部标高为-7.300m,基坑需挖深6.7m,留0.3m人工清槽。4.2.1.1.施工机械选择:本工程的基坑开挖选用W11 100反铲挖土机2台,配8台东风双桥自卸汽车外运土方。挖土流线图见下图2-1。图2-1 挖土流线图4.2.1.2.施工顺序:机械开挖第一层挖至标高-3.500m,第二层挖至标高-7.000m后,人工配合(30人工清槽)开挖至-7.300m。4.2.1.3.采用反铲挖掘机开挖时,挖土过程中,应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝,如发现迹象应立即停止,并进行探察处理。为防

36、止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。4.2.1.4.基坑开挖至设计标高后及时通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位、监督单位以及公司技术管理部门共同参加验槽,合格方可进行基础施工。4.2.2 边坡支护采用土钉墙支护方案,采用4道土钉支护,间距为14001500(竖直水平),开挖坡度为80度。 4.3.4 回填土施工4.3.4.1.材料要求土可采用优质黄土及有机质含量不大的粘性土,表面耕植土不能采用,粒径不宜大于15mm。4.3.4.2.施工要点施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净,待干燥后再铺土。回填土施工时,应适当控制其含水量,含水率控制在18.5%左右

37、,以用手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜,如土料水分过多或不足时,可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮拖拉机运至工地。铺土应分层进行,每层铺土厚度控制在250mm。每层的夯实遍数,应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应0.95。分段施工,上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的土层应充分夯实。4.3.4.3.地下室外灰土回填中的石灰采用熟化袋装石灰,粉粒应均匀、细滑、干燥,粉头不超过3。回填时控制土的含水率以19%19.5%为宜,注意安排人员将大块土打碎,捡出杂物,搅拌均匀,颜色一致,无大块土及灰块后,运送至坑内进行铺填,铺填厚度为每层250mm

38、,击实系数0.95,注意:回填土时采取相应的措施。虚铺好的灰土不能过夜,应及时夯实,夯实后的灰土应覆盖保护,不能直接受日光曝晒或泡水,并按规范要求对回填过的灰土进行环刀取样测试,控制最佳含水率,以保障回填土质量。4.3.5 土方调运计算书使用W11 100反铲挖土机两台,斗容量为0.71.2m,挖掘半径为5.8m,挖掘深度为5.8m,土方量11078.05m3,运距5Km,每天两个台班, 挖土机生产效率 P=83600/tqKC/KSKB =83600/501.21.1/1.270.9=538.81m3/台班工期计算 T=Q/(PTCKB)=11078.05/(538.81220.9)=5.7

39、天,取6天运土车辆数量计算 运土车辆每车装土次数n=10QKS/(qKS)=10171.27/(1.21.120.21)=8.09次,取9次运土车辆每一工作循环延续的时间T=nt+2L/v+t3+t4=925+253600/20+60+360=2265s 运土车辆的数量N=T/(t1+t2)=2265/(60+925)=7.9台,取8台 挖土半径为9m,挖土宽度为1.31.5R,取14m,择挖土流线图见附图2-14.3 基坑支护4.3.1 工程概况该工程为伯居田园小区住宅楼1#楼基础施工,剪力墙结构,地下2层,西北侧基坑深6.7m,采用土钉墙支护方案,东南侧基坑开挖深度为7.7m,且因东南两侧

40、紧邻建筑物,需采用锚杆排桩支护方案。土钉墙采用4道土钉支护,从上到下长度依次为20m,13.5m,8.5m,5.5m,配筋为1D32,1D32,1D28,1D25;间距为14001500(竖直水平);钻孔直径130开挖坡度为80度,土钉坡度10度;喷射混凝土面层厚度100,C30混凝土,采用d8150,d8150钢筋网。采用一道锚杆,锚固点距基坑顶部4.5m处,非锚固段长度为2.0m,锚固段长度为15m。选用140钢筋。挡土墙灌注桩直径采用1000,混凝土采用C25,采用24D20钢筋。4.3.2 场地工程地质条件根据勘察室提供的伯居田园小区1#工程勘察报告,基坑开挖影响深度范围内的土层组成情

41、况为:层号土层名称层厚(m)(KN/m3)C(N/mm2)1杂填土3160152黄土状粉质粘土2192253中粗砂4180304碎石层未穿透250304.3.3施工工艺4.3.3.1土钉墙4.3.3.1.1工艺(1)按设计要求制作锚管件(2)土钉墙施工挖土应分层分段进行,作业面宽度应大于锚杆长度。(3)修整坡面,第一次喷射砼,厚度为3050mm。(4)用气动设备击入锚管,并控制入土角度10,用挤压泵对锚管件进行注浆。(5)铺设钢筋网片。(6)设置锁定锚头。土钉钢筋与喷混凝土面层的连接采用图所示的方法可在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接对于重要

42、的工程或支护面层受有较大侧压时宜将土钉做成螺纹端通过螺母楔形垫圈及方形钢垫板与面层连接(7)第二次喷射混凝土至设计厚度。重复17至完成整个待加固边坡护壁。图3-1土钉墙施工流程图4.3.3.1.2 工程施工质量保证措施(1)施工用材料必须符合设计要求,钢筋、锚管、水泥、砂等有质保单及报告。(2)土钉锚管的定位应符合设计要求,土钉保护层厚度不小于30mm,孔位误差不大于100mm,其垂直方向用水准仪测量,横向距离用卷尺丈量,如遇特殊情况,由现场负责人审定。(3)保证土钉或锚管水平角度在10,锚杆角度由三角形支架来控制。(4)锚管注浆采用挤压泵注浆,每根锚杆的注浆压力和注浆量应及时记录。(5)配制

43、浆液应符合设计要求,严格按配比正确配制。(6)在喷砼前调整喷浆气压,喷砼气压根据喷砼的距离进行调整。(7)喷射砼配合比按设计要求,和易性、坍落度(5-8cm)、用水量应保证砼达到级配要求,控制最小回弹率为准。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度,适当添加2-5%的速凝剂。(8)挖土方与土钉墙施工应密切配合,分层分段开挖,每段不得大于20米,每次开挖深度低于同层土钉0.5m,待混凝土强度达到80%后方可进行下层开挖,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。(9)严格控制基坑周边地面荷载,基坑周围堆载不得超过20Kpa。对基坑周边的地上建筑、地下工程及道路工程等应进行监测,采取预防保

44、护措施。(10)了解本地区类似场地已发生过的经验、教训,做好事故防范。(11)施工期间随时密切注意气修、降雨、地震、降温等预报,以便做好相应防灾措施。(12)在施工中如局部地水补给丰富,可在坑壁设置排水孔引进不宜强堵。(13)严格按照设计说明施工。4.3.3.1.3工程施工安全保证措施:(1)进入现场戴好安全帽,扣好帽扣。(2)所有电器设备有可靠保护设施,并不得带病工作。(3)特殊操作人员持证上岗。(4)施工期间特别是机器操作人员不无故离岗。(5)必须按国家颁布的操作规程、规定进行操作施工。4.3.3.1.4 监测及应急措施:(1)围护结构在土体开挖时应进行深层土体水平位移,地下水位及位移监测

45、。(2)若土体出现位移较大时,应用超前锚杆或加长,锚杆加密土钉进行补救。如为整体滑移时,可在基底施工前增加锚杆提高土体稳定性。或四周卸土1-2cm厚,宽5m,时刻观测水位变化,保证水位在基坑底部0.5m一下。(3)严格按要求分层开挖土方。(4)基坑开挖过程中应及时排除基坑底部积水,并在坑底开挖排水沟。(5)现场应备应急材料(草包、木桩等),万出现险情等,作临时应急之用,做到人员、物资、设备三到位。(6)若在开挖时,发现土体特殊薄弱,应先行加固土体,再继续施工,具体可用本桩成注浆加固土体。4.3.3.1.5计算书土钉墙支护计算书工程概况:伯居田园小区住宅楼1#楼基础施工,坑深6.7m,采用土钉墙

46、支护方案。计算如下:坡角,用等效荷载法计算土压力,在土层交接处,荷载折减系数采用加权平均数,在计算土钉稳定时,采用土钉所在的第i层内摩擦角标准值,计算如下:(1)压力计算土坡与水平面的夹角:;土钉与水平面的夹角;地面荷载q=20Kn/。土层指数土层代号10.5890.7670.80020.4060.6370.75830.3330.4060.73440.3330.5770.734土压力强度标准值计算: (2)单根土钉受拉荷载标准值 土钉水平间距,土钉水平夹角土钉1: 土钉2:土钉3:土钉4: (3)土钉锚固长度土钉锚固长度:土钉1锚固长度土钉2锚固长度土钉3锚固长度土钉4锚固长度直接破裂面外:,

47、计算得取L1=18m,L2=12m,L3=8m,L4=5.5m(4)局部抗拉设计结果 开挖深度 破裂角 土钉号 设计长度 最大长度 拉力标准值 拉力设计值 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN) 6.700 50.9 1 11.898 16.148( 2) 53.6 66.9 2 7.556 7.556( 5) 53.8 67.2 3 5.995 5.995( 5) 56.5 70.7 4 5.488 5.488( 5) 85.6 107.0(5)内部稳定设计结果安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号 土钉长度 最终取值长度1.448 -2.29

48、3 5.913 6.342 1 20.000 20 2 13.556 13.5 3 8.495 8.5 4 5.488 5.5(6)土钉选筋计算结果土钉号 土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积 配筋 配筋面积 1 129.9 234.2 780.7 1D32 804.2 2 68.4 213.0 710.0 1D32 804.2 3 71.0 161.2 537.5 1D28 615.8 4 107.0 117.8 463.8 1D25 490.9(7)喷射混凝土面层计算计算参数厚度: 100(mm)混凝土强度等级: C30配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d8150竖向配筋

49、: d8150配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200计算结果编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.40 22.0 x 1.568 306.4(构造) 335.1 y 1.838 306.4(构造) 335.1 2 1.40 2.80 37.9 x 2.694 306.4(构造) 335.1 y 3.157 306.4(构造) 335.1 3 2.80 4.20 37.2 x 2.649 306.4(构造) 335.1 y 3.103 306.4(构造) 335.1 4 4.20 5.60 44.7 x 3.183

50、306.4(构造) 335.1 y 3.729 306.4(构造) 335.1 5 5.60 6.70 50.7 x 1.909 306.4(构造) 335.1 y 3.927 306.4(构造) 335.1(8)外部稳定计算参数所依据的规程: 建筑地基基础设计规范GB50007-2002土钉墙计算宽度: 10.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 400.0(kPa)抗水平滑动安全系数: 1.300抗倾覆安全系数: 1.600外部稳定计算结果重

51、力: 1099.3(kN)重心坐标: ( 5.280, 3.175)超载: 176.4(kN)超载作用点x坐标: 5.591(m)土压力: 214.8(kPa)土压力作用点y坐标: 2.278(m)基底平均压力设计值 131.3(kPa) 400.0基底边缘最大压力设计值 138.3(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 14.868 1.6004.3.3.2锚杆排桩4.3.3.2.1排桩工艺排桩采用人工成孔,人工成孔工艺具备以下特点:施工工艺不受场地限制、噪音低、环保效果好且不易出现破坏地下管线等意外事故。此外,人工成孔就位速度快、调派灵活,且易于控制桩成孔的整体进度。这种成孔工艺一次可以同

52、时挖3035 个桩位孔,而且完全由人为控制,对地下障碍物的信息反馈比较准确。4.3.3.2.1.1人挖桩施工工艺流程测量定桩位-放标准圆环-人工成孔1m-出土支模校正-浇筑护壁砼-养护(24H)-继续挖孔1m-循环至设计标高-自检专职检-成孔记录-盖板交活-请设计部门验孔-吊放钢筋笼-浇筑砼至设计标高-桩顶养护。4.3.3.2.1.2施工方法及技术措施1)人工成孔(1)护壁砼强度为C20,现场人工拌制。按照配比为水泥:砂:石=1:2:2。护壁拆模强度不低于5Mpa。(2)护坡桩净间距为0.5m,要采用间隔跳挖法施工。具体安排可根据现场实际情况确定。(3)挖孔时必须检查桩的垂直度,每根桩在施工过

53、程中要有每段的施工记录。每个桩成孔后,挖孔人员应先进行自检,合格后再交专职质检员验收。(4)挖出的土必须堆放在距孔边2 米以外的地方。(5)如遇轻微塌孔时护壁深度适当减小,塌孔严重时立即停止施工。(6)当挖桩遇到特殊情况(如流砂、渗水)时可采取以下两种方法:a、针对人挖桩特点,可以采取促使护壁混凝土速凝办法,防止孔壁处空隙水的渗透:即在护壁混凝土拌和时掺加适量速凝剂,速凝剂的掺量根据实际采用的品种、型号而定,同时护壁加厚。b、采取边人挖边降水的方法。具体办法为:人挖出现渗水后,在水位上层混凝土护壁强度达到设计强度的70后,再下挖约一节护壁高度,人员撤出等待周围孔壁渗水,渗水稳定后下小型抽水机抽

54、干地下水,待护壁土质稳定后,再做护壁。在此过程中,一定随时注意地下水及孔壁土质情况,严禁在有流砂且渗水严重的情况下施工。2)钢筋笼加工、吊放(1)、钢筋笼主筋为II 级钢筋,箍筋为I 级钢筋,主筋保护层厚度按设计规范要求为50mm。(2)、进场后的钢筋必须先取样进行复测,合格后方可使用。(3)、根据设计计算箍筋用料长度、主筋长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、架立筋、箍筋的规格尺寸不尽相同,注意分别摆放,防止错用。(4)、在钢筋圈制作台上制作架立筋并按要求焊接。(5)、将支撑架按2.003.00m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊

55、接支撑架上。(6)、将主筋套入架立筋内,并保持相互垂直,先进行点焊固定,再统一焊接。(7)、钢筋笼焊接接头采用双面搭接焊,搭接长度为5d(d 为钢筋直径)。(8)、架立筋与主筋点焊牢固,在钢筋笼吊点处应加强,避免出现吊放时开焊。(9)、将箍筋绕于主筋外侧用绑扎丝绑扎,箍筋与主筋在每个交点处均应绑扎牢固。(10)、将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上,防止变形。(11)、在钢筋笼主筋上间隔焊定位支架,以保证保护层厚度偏差在允许范围内。(12)、吊放钢筋笼入孔适应对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。(13)、钢筋笼吊放时要有专人指挥,要垂直放入孔中,并要特别注意主筋的方向和保护层的厚度,钢筋笼的顶标高应控制在误差范围内。(14)、吊放钢筋笼时,钢筋笼要求垂直入孔,不得碰撞孔壁。所有的

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