蒸汽养生专项施工方案

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1、1. 工程概况“武汉城市圈环线高速公路洪湖段”即嘉鱼长江公路大桥北岸接线工程，属西环路段组成部分，起点位于洪湖市新滩镇车路村，对接在建的武汉城市圈环线高速公路仙桃段，途径洪湖市新滩镇、大沙湖农场、燕窝镇，终点位于燕窝镇团结村，对接拟建的嘉鱼长江公路大桥公路，路线全长19.703km。一期土建工程分2个合同段负责实施，本标段起讫桩号K185.681K195.641，起点为大沙湖大桥，终点燕窝镇团结村，线路全长9.96km，设计速度100km/h，采用路基宽度33.5m，主线为六车道桥梁，桥面宽度为2*16.5m，跨径30m。本标段设特大桥4座，大桥1座，匝道桥2座，互通式立交1处，服务区1处，共

2、有预制箱梁2960片、现浇连续箱梁33联。根据现场实际条件和施工生产需要，共布置预制梁场综合区两个，建设预制梁场两个，其中1#预制梁场位于拟建道路中间位置，桩号K195+500（大沙湖服务区及附近），2#预制梁场位于拟建道路附近，桩号K195+000右侧（燕窝互通附近）。现已经进入冬季施工阶段，为确保冬季施工顺利进行，加快总体工程的施工工期，我标段已完善施工机械和原材料储备，同时也具备了冬季蒸汽养生的施工要求。2. 编制依据（1）根据公路桥涵施工技术规范行业标准编制；（2）根据仙洪高速公路建设指挥部质量管部下发的“关于切实做好砼实体工程冬 期施工的通知”的要求；（3）公路施工手册桥涵下册【M】

3、.北京：人民交通出版社出版。3. 编制目的为确保2015年3月份完成制梁任务及冬季施工工程质量和人员设备的安全，针对本工程的特点制定30米小箱梁预制蒸汽养生具体措施，并制定蒸汽养生规则，指导工人施工。定期进行检查监督，对存在问题的、有质量与安全隐患的要及时整改消除隐患，确保蒸汽养生质量、施工安全及工程进度。4. 混凝土及钢筋施工过程控制4.1 混凝土配制、搅拌、运输（1）拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和物用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不加热。本项目从成本及工期方面综合考虑，只采取水加热，不考虑对骨料加热。（2）室外日平均气温连续5天稳定低于5，我

4、项目拟采用对拌和用水进行蒸汽锅炉加热的方法，同时对水池采取覆盖保温措施，水温控制在30-50之间，最高不超过80。（3）骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和塌落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、水泥、加热水搅拌，搅拌时间比常温延长50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。注意水泥不要与80以上的水接触，防止发生假凝现象。（4）试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度，并观测运输、施工等温度损耗，若入模温度达不到要求，后台调整水温，确保

5、符合规范要求。（5）取现场养生试块，掌握混凝土强度增长状态。（6）冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失，对于本项目箱梁混凝土运输要尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作，现场开盘前必须做好充分的准备工作，减少混凝土在施工现场的停留时间。4.2 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境温度低于-5时，将整片梁体用棚布覆盖通蒸汽加热至5，然后从梁体一端至另一端边浇筑混凝土边覆盖保温。（2）混凝土的浇筑温度按照规范要求，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10，混凝土分层连续浇筑，中途不间断，每层浇筑厚度不大于30cm，缩短施工间隙时间

6、。4.3 钢筋工程施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。因此，在施工时要求如下：（1）冬季钢筋焊接时的环境气温不低于0。（2）钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运到室外。（3）冬期电弧焊接或闪光对焊时，有防雪、防风及保温措施，并选择韧性较好的焊条，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。5. 蒸汽养生施工工艺5.1 工艺流程（1）养护方法：根据目前多数梁场的养护实例来讲，在梁体打完后，用绿色的帆布将梁体四周包围进行保温，内部空心部分通入蒸汽，蒸汽发生器通电产生蒸汽，蒸汽输送管道上每隔一定的间距钻孔喷蒸

7、汽，保证蒸汽往各部位均匀的输送蒸汽。（2）物资准备：根据现场需要及材料计划落实进场材料，预制箱梁蒸汽养生材料主要有保温棚架、电加热蒸汽发生器10台、棚布10套（每套须保证一片30m预制箱梁保温棚的覆盖）、直径为32mm钢管180m软塑料管3000m，可以控制蒸汽流量的三通及阀门30套、温度计与湿度计各30个。（3）安排专人定期观测拌合用水、混凝土出料及入模温度，并测出混凝土各阶段损耗，便于及时调整以确保混凝土入模温度在5以上。如果外界气温低于5，浇筑混凝土前先用棚布把预制梁模板覆盖，适当的通入一些热蒸汽，保证棚布内温度在5以上。（4）混凝土浇筑后，先覆盖蓄热，由于水泥的水化作用释放出的热量使混

8、凝土集料温度上升，先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来，以减少热量的散失。要使混凝土达到初期结构强度后方可加热养护，一般静放时间为4-6h，静放环境温度不宜低于10。（5）待混凝土终凝时将蒸汽通入棚内升温养生，且加热时要安排专人观测棚内温度，升温过程中每小时观测一次，并做好记录，保持构件均匀受热，升温速度不大于8/h，以防混凝土受热急剧而导致混凝土结构膨胀变形开裂。（6）当棚内温度上升到20左右是暂停通入热蒸汽，使棚内温度保持在这个范围内进行恒温养生，在该阶段每隔2-4小时观测一次，并做好记录。（7）棚内温度保持在20左右的环境下养生12小时后可拆模，但是拆模之前应停止通汽，将棚内温度降下来，使棚

9、内温度与外界温差不大于15，降温速度不大于5/h，边拆模边用棚布将箱梁覆盖进行蒸汽养生。在棚内温度控制在50左右的环境下养生48小时，具体可根据现场同步养生混凝土试块强度来作为停止养生和预应力张拉的依据。（8）在混凝土达到设计强度85%后就可进行预应力张拉和压浆。张拉时油压表工作环境温度不低于10。压浆前用蒸汽对孔道进行预热，使孔道内温度保持在5以上，拌浆用水为40-60的热水以提高水泥浆的入孔温度，压完浆后用土工布与塑料布包裹进行孔道保温。5.2 蒸汽养生（1）蒸汽发生器安装：电加热蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆、加热系统和安全保护系统等组成，是一种自动补水、加热，同时连续地产生低

10、压蒸汽的微型锅炉，小水箱、补水泵、控制操作系统成套一体化，无需复杂的安装，且水容积设计小，因此电蒸汽发生器的安装、使用不受技术监督部门的检查、管理。安防在预制箱梁的旁边，用直径为32mm的钢管接出，通过两个三通分出三道软塑料管，分别通入箱梁两端部与中部，以保证梁体蒸汽养生温度的均匀性。（2）养护过程：在箱梁外模上部放置加工好的钢筋骨架，覆盖棚布，以形成每片梁的蒸汽养生室（约150m3）。在棚内铺设好管道，并与三通连接好，打开阀门，使饱和蒸汽通入暖棚内。为防止混凝土表面开裂，要求升、降温速度均不大于10/h，恒温不超过60/h。蒸汽养生过程分为：预养、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养过程中应严格控

11、制升、降温速率及恒温温度，避免内外温差过大或恒温温度过高而导致混凝土开裂和结构变形。蒸汽养生过程中落实专人进行温度控制，开启阀门应缓慢开启，防止蒸汽冲击以及烫伤等事故的发生。1）预养阶段：预养时间一般控制在5h左右。预养时预养温度不得骤然身高，第一个小时温度升至10左右，第二个小时温度升至20左右，维持3h。作业顺序：当混凝土浇筑完毕，检查阀门启闭是否灵活、有无异物堵塞；安装蒸养管，调整好蒸汽喷射方向，避免因蒸汽直接喷射而使局部升温过快；在两侧模的指定位置安设感应式温度计并依此编号；安装蒸养棚，架设好钢筋骨架，封闭好棚布；对所有阀门进行初步调整，以确保各个蒸汽出口汽量均匀；检查主管上各阀门与伸

12、缩器有无异常；缓慢开启主汽阀，待管内积水通过输水管，然后逐渐开大阀门供汽；每10min进行一次温度观察，并做好记录，严格控制升温速率和棚内温度。2）升温阶段：缓慢升温，前2h升温速率控制在6-8/h，即该阶段第一个小时温度升至26左右，第二个小时温度升至32左右，后2h放宽至10-12/h，即第三个小时温度升至42左右，第四个小时温度升至52左右，避免升温过快引起混凝土细部结构的破坏，导致混凝土发生较大膨胀，最高温度不超过60。作业顺序：继续开大阀门送汽；每10min进行一次温度观察并做好记录，严格控制升温速率。3）恒温阶段：恒温温度严格控制在50-53以内，保持上下内外的恒温温度基本一致，避

13、免较大温差，降低局部热冲击对混凝土的损害。恒温时间根据同期混凝土试件的试压强度确定，一般控制在10-16h。当同期养生的混凝土试块强度达到设计强度的90%以上，就可开始降温。作业顺序：每30min对蒸养棚内温度进行一次观察、记录。根据环境温度及升温情况，恒温温度控制在50-53；经常检查蒸养棚的密闭性，防止漏汽；对供汽管道进行巡检，发现问题及时处理并做好记录。注意调整工况，保证恒温的温度及时间，以确保混凝土强度达到规定值。4）降温阶段：缓慢停汽，均匀降温。特别控制前2h的控温速率和降温降温结束时混凝土表面的温度与环境的温度差不超过15。操作措施：每10min测温一次，把降温速率控制在10/h以

14、内，禁止将蒸养棚内的温度过快地降低。当混凝土表面的温度与环境温度之差15、内外温差10时方可撤除蒸养棚；当环境温度较高的时候，通过揭开小范围棚布来控制降温；当环境温度较低的时候，通过控制供汽量来进行调节。（3）混凝土浇筑完成后在6-12h，采用50恒温蒸汽养生，供气压力控制在1.0-1.2Mpa。（4）每片预制箱梁多留取一组试件，用于同期养护并掌握混凝土强度的发展情况，以确定混凝土各个阶段的养护时间，从而确定整个蒸养时间。（5）根据文献资料表明当混凝土养护相对湿度小于80%时，水泥的水化作用基本停止。因此，蒸汽养生过程中和蒸汽养生结束后尽可能保持90%以上的相对湿度。蒸汽养生过程中的湿度基本能

15、够保证，重点是蒸汽养生结束后的湿度保证，否则影响混凝土后期强度的发展，因此，经过蒸汽养生的箱梁需保湿自然养生一段时间。5.3 电加热蒸汽发生器养生的优势（1）快速产生蒸汽，只需要8分钟即可源源不断的产生蒸汽。（2）该蒸汽不需要办理任何使用手续，安装完即可使用，一键开关，操作非常方便，不需要培训专门的人员管理。（3）拆出和安装方便，在打完一条梁再移到下一条梁时，只需要将电、自来水和蒸汽管路拆出到下一点进行安装，非常简单方便。（4）蒸汽养护效果好，加温和加湿同时具备。6. 质量保障体系6.1 质量管理机构质量专检小组设置在质量管理部，项目副总工刘辉钊任组长，质量专检小组设置如下：组 长：刘辉钊副组

16、长：陈文辉、肖文浩、刘诚组 员：朱柜兵、彭涛、罗建雄、钟辉、李坤、侯飞、周海雨、黄坤鹏、王海平、陈灵、望紫云、谭其芳6.2 质量保证措施（1）成立蒸汽养生施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，质量工程师带领质检组负责实施。（2）试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。（3）试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测蒸汽养生棚内的温度和湿度，并做好记录。（4）执行逐级汇报制度，要求各场区、班组遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。（5）成立温度和湿度监控小组，定期观测混凝土各环节温度湿度变化，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。（6）做好施工过程责

17、任档案记录、交接检记录。（7）完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。（8）机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。7. 安全与文明施工7.1 安全管理机构安全领导小组设立在安全环保部，安全副经理宣凤刚任组长，安全领导小组设置如下：组 长：宣凤刚副组长：程屹松、许文祥组 员：吴立红、王丽霞、李丹华、张琴、肖东平、董跃先、徐建立、孙平洪、李涛、郑军、杨好洁、李超颖7.2 安全文明施工保证措施（1）成立安全领导小组，由项目经理谢剑锋牵头，安全副经理宣凤刚负责定期进行压力容器及管道等安全巡视。（2）施工现场蒸汽养生管道等材料摆放整齐并用彩条布覆盖。（3）提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换，同时应确保每个电器都使用漏电保护器。（4）现场禁止用电炉取暖，注意安全用电。