阿坝州公路管理局瓦切机械化养护中心施工组织

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1、阿坝州公路管理局瓦切机械化养护中心 施工组织设计目 录第一章 工程概况第一节 概述第二节 工程特点第二章 组织机构第一节 项目管理结构第二节 项目经理部管理制度第三节 项目各职能部门岗位职责第四节 项目组织机构的启动与高效运作 第三章 工程进度计划与措施第一节 施工总工期安排第二节 施工进度计划第三节 工期保证措施第四章 施工总平面布置第一节 施工总平面图布置第二节 施工总平面管理第五章 施工方案与技术措施第一节 主体及基础施工方案第二节 装饰施工方案第三节 防水施工方案第四节 安装工程施工方案第五节 总平工程施工方案第六章 质量管理体系与措施第一节 主体施工质量保证措施第二节 装饰工程质量控

2、制措施第三节 成品保护措施第四节 屋面质量控制措施第五节 安装质量控制措施第七章 资源配备计划第一节 机械设备配置第二节 劳动力安排计划第八章 安全管理体系与措施第一节 安全生产管理体系第二节 消防措施第三节 安全用电技术措施第九章 环境保护管理体系与措施附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章 工程概况第一节 概述一、 工程概况本工程为阿坝州公路管理局瓦切机械化养护中心，总建筑面积为1510.93平方米，包括职工住宿楼1号楼、2号楼、办公楼和养护设备库

3、房，建筑层数分别为:1号楼3层，2号楼2层，办公楼2层，养护设备库房1层，建筑高度分别为:1号楼10m，2号楼7m，办公楼6.9m，养护设备库房5.55m。本工程为砖混结构，抗震设防烈度为7度。楼地面：办公楼为地砖楼地面，宿舍楼部分为防滑地砖楼地面外其余为水泥砂浆楼地面，养护设备库房为水泥豆石地面。内墙面：厨房、卫生间采用水泥砂浆打底面贴瓷砖，其余房间采用混合砂浆抹灰面刷乳胶漆墙面。外墙：外墙水泥砂浆抹灰面刷乳胶漆，勒脚为贴文化石面层。天棚：卫生间采用铝合金方板吊顶，其余房间采用混合砂浆抹灰面刷乳胶漆天棚。门窗：门为成品实木装饰门和入户防盗门，窗为塑钢窗。屋面：结构层20cm厚顺水板SBS改性

4、沥青防水卷材顺水条、挂瓦条机制灰瓦铺设。基础结施本工程基础为C30毛石砼条形基础。地上建筑结构工程结构为砖混结构，现浇楼板、楼梯、圈梁和构造柱均为C25砼。墙体为M7.5混合砂浆砌筑MU10混凝土实心砌块。安装工程本工程安装工程包括给排水工程，弱电工程，强电工程等安装工程。总平工程本工程总平工程包括：大门、围墙和砼路面。二、工期情况该工程预计施工工期情况为：125日历天。三、现场施工条件发包方将施工所需电源、生活用水和施工用水接约定地点，并保证施工期间的需要。通讯条件由承包人自行解决。第二节 工程特点本工程分别位于红原县瓦切乡，交通便利。施工所需电源、生活用水和施工用水由业主指定的接入点接入施

5、工现场，并保证施工期间的需要。通讯条件由承包人自行解决。由于工期关系，施工用电需自备发电机保证施工。第二章 组 织 机 构第一节 项目管理机构一、施工组织机构设置 若我公司有幸中标，将精心挑选各级管理人员，组成精干而有效的项目班子。我们将严格按照项目管理法的要求精心组织施工，建立以项目经理为核心的纵横管理体系，由项目经理对工程质量、进度、安全文明施工进行科学化管理，对项目综合效益全面负责，以确保该工程达到经质检部门验收合格标准。工程项目管理体系图如下：二、施工组织机构体系：项目经理项目副经理(如有时)技术负责人施 工 员施 工 员预 算 员财 会 员材 料 员机 械 员质 检 员安 全 员第二

6、节 项目经理部管理制度根据公司工程项目管理体系文件、建设工程管理规范等要求，结合本工程具体情况，项目经理部在开工前，按照如下要求制订项目管理规章制度，并很好加以贯彻执行。序号项目经理部规章制度1项目管理人员岗位责任制度2项目技术管理制度3项目质量管理制度4项目安全管理制度5项目计划、统计与进度管理制度6项目成本核算制度7项目材料、机械设备管理制度8项目现场管理制度9项目分配与奖励制度10项目例会及施工日志制度11项目分包及劳务管理制度12项目组织协调制度13项目信息管理制度第三节 项目各职能部门岗位职责项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，

7、确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。项目工程师（技术负责人）职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。质量员职责：在项目工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施

8、工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。预算员职责：负责施工的材料计划及工程报表，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。安全员职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。计量员职责：负责选用和配备工程适用的计量器具，确保工程使用的计量器具测量范围和准确度满足施工要求；负责项目部计量器具管理，做到用前检定和使用中的周期检定，确保量值准确可靠；负责计量器具的登记、标识、建卡和报表、台账工作；负责办理计量器具的封存、启封、降级、报废手续。材料员职责：按规定制订采购文件，并按

9、批准的采购文件进行采购；接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识；根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善储存，确保接收物资质量不应保存不当受损，计量库区与非计量库区做到分开；分类建立进场（入库）接收物资台帐，做到帐物相符；按要求做好接收物资的标识，防止应检验试验而未检验试验和检验试验不合格的接收物资用于施工。资料员职责：负责项目部收发的各类技术、质量文件的登记、编号、标识、分发、存档、送档等工作；负责项目部技术资料的采购、保管、借阅等工作。第四节 项目组织机构的启动与高效运作1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选后一旦经过确认，全班人选

10、将处于启动状态。未进场之前可根据要求积极为本工程做好开工前的准备工作（设计、材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经招标单位同意中途变换人选，我方愿意接受招标单位的处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、拟已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每

11、个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4、特别值得一提的是：我们项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。5、具体做法：把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使

12、用价值。第三章 工程进度计划与措施第一节 施工总工期安排根据工程建筑结构特点及规模，本工程计划工期为125日历天，暂定开工时间为2012年5月25日，竣工时间为2012年9月30日，具体开工时间中标后监理批准开工时间为准。第二节 施工进度计划根据本工程既定的施工安排，划定的施工区域，我公司拟定了流水施工方案，编制进度网络计划，进行，进度和工期控制，实行阶段性、目标量化的控制手段。根据工程进展情况，施工中及时调整关键线路，采取有效措施保证投标工期的实现。施工进度计划网络、横道图，详见后附表。第三节 工期保证措施一、目标管理1、根据总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。2、进

13、度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各分包单位、建设主管部门等多家单位互相配合、协调、做到全员参与、人人有责。3、计划控制部门主要职责1）对工程的现场条件、周围环境认识，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主单位审批。2）通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。3）审核各分包单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行总包职责，监督、检查控制、协调各项进度计划的实施。4）采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为铺，对进度实施跟踪控制，动态调整。5）通过对各分包单位工程款申请签署意见反馈给项目经理和项目总

14、财会，对分包单位实行动态间接控制。6）对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。7）接受监理单位、业主的施工进度控制管理。二、组织保证措施为确保本工程按期完成，我公司选派具有年富力强的工程技术人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们管理有方，施工的丰富经验，另外在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理、确保计划得到落实。三、建立科学的激励、约束机制 实行目标分解，责任到人。项目经理部全面负责进度计划实施。项目主要技术负责人和各专项工长具体领导执行，操作人员服从安排

15、，积极投入具体工作，并保质按时完成各自任务，内业每月需安排施工进度计划，按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进。四、技术保障 （1）项目管理班子具有较高专业知识，且有施工经历丰富，技术水平高的高工坐阵主持技术工作，这就为尽快熟悉会审图纸打下基础，并编好专项施工方案，使施工准备期缩短。 （2）项目技术管理班子具有与设计院配合默契的经验，保证施工进度需要。项目部及时请监理工程师、监理、质监站对分部工程进行评定，尽快插入其它工序作业。 （3）采用合理的施工方法和新技术。本工程施工安排各区同时流水施工

16、。土方开挖采用机械与人工结合。结构施工采用三班作业制。有针对性的采用新技术，加快工程进度。现场采用计算机对施工网络计划进行管理。五、材料保障材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底。对需业主认价的材料提前送样请业主认定。使工程材料的供应充足、有序。材料部门与工长内业配合，做好季节性材料的储备。我公司材料公司在建筑材料供应方面竭诚为业主当好参谋，多服务，降低工程成本。六、机械保障充分发挥大中型企业的装配优势机械设备充足，科学管理机械与保养，机械完好率在95%以上，现场配备的机械员具有丰富的机械管理经验。本工程最大限度的提高机械配备率，有利于加快工程进度。七、资金保障我公司内部银行按企业规定对本工

17、程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理支出等，做到支付及时，决不影响工程进度。八、质量保障我公司质量体系率先通过ISO9001国际质量认证，在质量控制、管理方面措施得力，责任制健全。能保障加快施工进度的科学性，杜绝重大工程质量事故，杜绝影响工期的返工。在加快进度的同时，严格控制施工技术间隙，不盲目追求进度。九、搞好周边关系创造良好的周边环境，由后勤管理员负责处理好各部门及邻近的关系，以利施工生产顺利进行。第四章 施工总平面布置第一节 施工总平面图布置一、总则根据施工现场实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因素：(1)充分利用施工空地、避开拟建筑物、构筑物，减少二次

18、性临建费用；(2)施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；(3)总平面布置必须实用、方便、快捷；二、垂直运输设备布置主要加工场地、材料堆场均靠近主要进出场道路布置，避免材料二次转运，节约费用及时间。本工程施工场地布置投入1台塔吊，砼和砂浆采用现场拌制，现场砼和砂浆搅拌区具体位置见施工总平面图。三、现场道路及临时设施布置施工场内交通道路已建成，可作为施工道路使施工道路。四、现场生产及生活用房布置在施工现场较平坦且空闲的地点设置临时办公区、生产区，在生产区内设供电、供水等设施。施工中的现场临时设施大多搭设活动式临时用房，部分较重要的临时用房(如水泥房等)

19、则用砖砌筑临时房屋。具体位置见施工总平面布置图。施工现场临设用房建设和装修标准1、施工现场临时用房基础、墙体（厚120）用粘土砖M5混合砂浆砌筑；2、临设用房屋面用石棉瓦搭设；3、施工临时用房地坪采用矸砖铺地；4、办公用房室内墙面抹灰，面刷白色涂料；5、施工临时用房四周散水外砖砌排水明沟，现抹1：2水泥砂浆，压实收光，排水坡度2%。五、用电、用水平面布置根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接，详细布置见附图。第二节 施工总平面管理一、总平面管理原则1、平面管理的总则根据施工平面总

20、平面设计布置，以充分保障施工需要为重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进场计划，主材及周转材料的生产、加工堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例、实施施工平面的科学、文明管理。2、总平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划、周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形式主材，机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确定工程进度，充分、均衡的利用平面目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划，同时将计划输入电脑，进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度

21、计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包括时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书，经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。4、施工阶段重点保证项目场区内外环卫；安全用电；场内道路有序使用；排水系统通畅；垂直运输安全管理；料具登场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。二、施工平面管理具体细则：详见后面施工安全及文明施工措施。第五章 施工方案与技术措施第一节 主体及基础施工方案一、主要施工方案和技术措施选择(一)、测量放线1、测量放线原则按照总体规划设计图纸，进行建筑

22、物的定位放线，放线时必须遵循先整体到局部的原则，即先建立整体施工控制网，再进行楼群各部分的测放。建筑物总体施工控制网轴线闭合后，最后进行各部位建筑的的细部轴线分线。2、测量放线程序工程施工测量主要有二个环节组成：一是建筑物的定位放线和水准点的引测，二是建筑物施工时施工测量。本工程施工测量现场设一支由三人组成的专业小组，由现场技术负责人负责，测量工作按分阶段分部位进行测放。测量工作具体流程：建筑物定位放线土方开挖基础主体结构装饰装修室外工程。3、测量器具现场配备1台SJ6经纬仪和1台S3水准仪，定位放线采取坐标法，定位依据按照总体规划。0.000标高的引测依据由建设单位提供原水准基点。4、测量依

23、据 0.00标高的引测依据：由业主提供原水准基点引测高程。 建筑物的定位依据：总平面设计规划中建筑物角点的建筑座标进行测放。(二)、基础工程A、土方开挖经过施工现场的实际踏勘和地质土样分析，我公司经过认真研究，本工程基础土方开挖，采用机械开挖，基坑人工修边。土方开挖安排1台挖掘机、1台HLJ560型土方自卸运输车，进行基础基坑、槽开挖，细部由人工进行清理。基坑、槽内排水方式均采用明排，基础挖出的土方置于业主指定的位置堆放。B、柱下毛石砼条形基础施工工艺：清理基坑混凝土垫层支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。（1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动

24、土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。（2）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（3）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。（4）混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置

25、正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。（5）混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（6）混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（7）混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支

26、架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。（8）混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。（9）模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。(三)、上部主体结构施工1、钢筋工程钢筋制作采取场内集中加工，梁、柱筋采取闪光对焊接长，再下料加工成型。2、模板工程

27、现浇板底模采用光面胶合板厚1012mm厚的胶合防水板，构造柱采用定型木模，梁、柱及挡土墙采用钢模板，混凝土采用现场搅拌。3、混凝土工程混凝土采取现场搅拌、塔吊运输、机械振捣；现场设混凝土试块养成护室。4、砌筑工程砌体采取“一顺一丁”方法，实行按层分段流水砌筑施工。5、装饰装修工程门窗框安装、室内抹灰等装修待主体结构完成后施工。外装修在顶层砌体完成后由上至下进行施工，外装修完成后进行室外工程施工。6、脚手架工程该工程外脚手架采用双排落地钢管脚手架，随主体上升而搭设，随装饰完成而拆除，外脚手架四周挂密目安全网，每层铺设架板，挂设安全兜网作为水平防护，施工出入口搭设进出防护架，上铺设5cmm架板然后

28、面层铺竹席再用钢管锁定。(四)、水电防雷等安装施工安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行施工，防雷接地、焊接与钢筋施工同时进行；梁板中的预埋预留在底筋绑扎后砼浇筑前施工。给排水、消防、煤气管、电线管等的安装敷设随砌体工程之后进行施工，在抹灰之前完成；开关插座盒、灯具、配电箱等紧随抹灰之后安装。(五)、主要施工机械设备选择主要施工机械设备的配备、选型、配置数量，必须保证实施施工需要，（详细设备清单见辅助资料施工机械配置计划）。1、钢管、架料、钢筋安装等水平、垂直运输设备由塔吊解决。2、为保证工程正常施工及本合同工程能按期完成。保证施工期间的电力供应，我公司将在现场设备用电源（一台发电机额

29、度为50KVA）。(六)、总体施工顺序首先进行进场后的施工准备，办好施工许可证，建立测量控制网，搭建钢筋加工场，模板加工等生产设施，并搭设办公室、宿舍、食堂、厕所等临时设施，铺设现场施工用水用电线路，修建排水管网，理解和领会设计意图，消化设计图纸。对各施工段之间流水作业，充分考虑各施工段之间工序的相互穿插，使施工工序合理紧凑搭接，避免造成人员、机械、材料的周转短缺。门窗扇安装在外墙装修基本完成后进行，避免过早插入导致塑钢门窗的损坏与污染。室外工程在外墙饰面或涂料完成后进行。二、主要施工方案(一)、施工测量放线根据总平面设计说明及建筑物角点建筑座标进行本工程的定位与轴线施放。建筑物定位放线后，经

30、现场监理确认无误后，才能进行每栋建筑的细部轴线测放，施工测量必须坚持先整体后细局部的施工程序。施工测量工作具体几个环节：1、轴线桩：1）根据已测设好的主轴线，测设各轴线交点中心桩，并钉好中心桩。2）在测设中心桩的同时，在槽边外24米处（易保存不受施工干扰处）测设轴线桩或称控制桩，并钉好中心钉（也可测设在原有建筑物上用红漆表示）。3）根据中心桩拉上小线，量出基槽上口宽度，撤出基槽白灰线。2、基础施工测量1）利用0.000桩或建筑物上0.000红油漆作后视点。2）立尺于槽内并上下移动，当水准仪视线下读到所需要的标高位置时，即沿尺底钉出水平桩，水平桩间距约34米。3）沿水平桩上皮在槽壁上弹出水平墨线

31、，作为槽底施工掌握高程的依据。4）垫层打好后，利用轴线桩上的中心钉，在垫层上用墨线弹出柱和基础边线，立好基础钢筋，才可开始浇筑基础。3、皮数杆测设1）在地面上打一木桩，如在混凝土楼面上按置三角架，用水准仪测设出0标高位置。2）把皮数杆上的0线与桩上或三角架上0对齐、钉牢。采用里脚手架施工时，皮数杆应立在墙外边；反之立在墙里边。3）皮数杆钉好后，用水准仪进行检验。4）皮数杆构造：基础皮数杆竖向构造底层室内墙面、防潮层、大放脚、洞口、管道、预埋件等。墙身皮数杆竖向构造楼面、门窗洞口、过梁、梁、楼板等。4、建筑物的轴线投测和标高传递A、轴线投测：1）用线坠（垂球）检验纠正墙角（或轴线），使墙角（或轴

32、线）在一铅垂线上，这样轴线的位置就逐层传递上去。2）用经纬仪把轴线投测到楼板边缘或柱顶上，作为第二层施工的依据，其方法： 将经纬仪安置在控制桩上，后视在墙底部已弹出的轴线，仰起望远镜在楼板边缘或柱顶上标出一点。 同法，倒镜再标出一点，若两点有误差在允许范围内，则取其中点，就是轴线的正确位置。 用钢尺实量其间距校核，合格后即可开始施工。B、标高传递： 利用皮数杆传递标高。楼上的楼板等标高，施工中需要那部分的标高位置时，均可从皮数杆上得到。 利用钢尺直接丈量。在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一墙角自0.00起向上直接丈量，将标高传递上去。 吊钢尺法：在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到

33、上层。 大门各楼层施工中的测量工作，主要是根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线；根据由下层传递上来的高程立皮数杆，并在该层墙身砌筑一段后，用水准仪在室内砖墙上测设一条楼层地面以上+0.50米的标高线,并弹出墨线标高，作为楼层施工掌握标高依据。(二)、土方工程1、土方开挖顺序本工程土方开挖在定位灰线范围内进行，按照先施工先开挖逐栋进行，并遵循挖土先深基坑后浅基坑的挖土方原则。开挖施工线的基坑时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，并以此线为标准进行铲坡。2、土方施工要点： （1）土方工程开挖，由专人负责，统一指挥、统一调度，严格按方案施工，若需变更，需经工程技术

34、负责人同意。 （2）必须作好土方开挖的测量放线复核工作，以保证轴线标高准确无误。 （3）人工检底：人工检底采用锹镐进行开挖，开挖过程中要注意基底标高，防止超挖。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整、同时要邀请业主现场代表、监理、质监、设计等部门进行基础验槽。 （4）施工时应作好地基承载力试验，如有软弱夹层，应及时通知设计人员会同施工人员一起处理。 （5）土方如需外运必须在出入口设置钢板、草垫，同时采取专人清扫等卫生措施，同时用彩条布遮挡土方运输车，以防尘土飞扬，保持学校的环境卫生。3、土方回填基础完工验收后进行土方回填。回填土每层厚度200mm，用打夯机人工夯实，夯实密度必须达到90%以上。土方

35、回填必须做密实度试验并达到设计要求。（土方试验由我公司试验站会同监理共同进行。）(三)、 砌筑工程A、主体砌筑工艺流程：弹线找平立匹数杆排砖挂线砌筑。B、施工要点1、按划分流水段进行施工。2、砌体砌筑前应清除楼地面浮浆结块，并浇水湿润，通过计算刻画好皮数杆，在皮数杆上应刻画出窗台、洞口标高线。砌筑前应通过摆砖来确定竖缝大小，同时水平灰缝应严格要求按皮数杆控制。3、砖墙与构造柱连接处留置大马牙槎，马牙槎应先退后进，进出整齐，保证构造柱断面尺寸并按设计要求设置拉接筋。砌体转角处砖应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断和交接处应留成斜槎，槎口高不超过一步架，槎口长不少于2/3槎口高。在砌筑变形缝口宽窄

36、一致，每次砌体砌筑高度以1.21.3米为宜，同时在砌筑贴圈梁一皮砖时应砌成丁砖，以便与圈梁模板紧贴，减少圈当做代跑浆现象。砖墙砌筑每天砌筑高度不得超1.8m。4、在下列部位不得留设脚手架眼过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体；在砌体宽度小于1米的窗间墙；梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200mm和墙转450mm范围内的墙体；5、主体砖墙施工时应与水、电工种密切配合，正确留置安装洞、槽，主体工程不得出现剔槽、打洞现象。(四)、钢筋工程A、钢筋制作工艺流程钢筋检验和试验：保证符合物理能力和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈：保证钢筋

37、与砼之间的粘结力钢筋调直：保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力配料单复核：保证钢筋下料准确满足设计要求钢筋切割：保证达到设计图样、尺寸形状准确无误钢筋弯曲成型：保证达到设计图样、尺寸准确无误分类、编号堆码：成型后钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码。B、钢筋原材质量要求(1)对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书及许可证，并按规定抽样试验合格后，方可使用。（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐

38、，钢筋与地面之间应支垫不低于20cm的底垫或搭设钢管架，特别是冷轧扭钢筋还应修建库房存放，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋发生锈蚀和污染。（4）钢筋品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。C、钢筋的加工制作1、加工工艺流程：原料除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成型成品管理。2、原料除锈（1）除锈方法：采用手工及圆盘钢丝刷除锈机进行除锈。（2）对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用砂盘或除锈机除锈。因麻、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作处理。3、钢筋调直（1）调直方法：采用手工调直及

39、机械调直。（2）当工程量小及钢筋直径小时，采用人工调直，当工程量大及钢筋直径大时，采用机械调直。4、钢筋切断：机械切断。5、钢筋弯曲成型（1）结构中钢筋的加工现场制作，宜采用连续配料法，这样既减少钢筋接头，提高钢筋受力性能，又能节约材料。（2）钢筋制作必须严格按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行其制作工艺的质量必须满足砼结构工程及验收规范的有关规定，制作好成型钢筋要分规格、部位进行挂牌堆放。（3）钢筋的切断口不得有马蹄形起弯等现象。钢筋下料长度力求准确，其允许偏差为10mm。（4）钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长10mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。（5）钢筋规格品种不齐，需代换时，

40、应先经过设计单位及监理单位、业主同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（6）对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图纸放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。（7）直径小于10以内的钢筋采用手工弯曲成型。（8）手工成型操作要点：1）弯曲钢筋时，扳手必须托平，不可上下摆动，以免弯成的钢筋不在一个平面上，发生翘曲现象。2）起弯时用力要慢，防止扳具扳脱；结束时要稳，要掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。3）对于所弯曲的钢筋，要根据料牌上要求的式样和

41、尺寸将各段分隔划线，划线长度应考虑到弯曲调整值，并在弯曲方向相反的一侧长度内扣除，弯曲时使线点处于扳柱外缘。对于弯曲135度和180度的，划线点的位置按图样上的长度尺寸减少一个直径长。6、成品管理（1）弯曲成型的钢筋必须轻抬经放，避免摔地产生变形；经过规格、外形尺寸检查的成品按编号拴上料牌，并应特别注意捆绑时短钢筋的料牌勿使遗漏（必要时需加制分号料牌）。（2）清点某一点编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋按全部根数运离加工地点；在指定的堆场地上，要按编号分隔整齐堆放，并记住所属区、段名称位置。（3）非急用于工程上的钢筋成品应堆放在成型钢筋料库内，料库不漏雨，地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作为

42、垫底。（4）与安装班组联系好，按工程名称、部位以及钢筋编号，依需用顺序堆放，防止先用的压在下面，使用时因翻垛而使成型的钢筋产生变形。（5）进入成品料库的钢筋必须复检钢筋加工的质量，加工钢筋的允许偏差应符合规定。7、板钢筋绑扎（1）工艺流程：模板上画线绑扎下部受力钢筋绑上部支座负弯矩筋安放板凳铁及垫块。1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。2）按画好的钢筋间距，先摆受力主筋，分布筋间距。3）绑扎板筋时一般用八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳101000、，以确保上部钢筋位置，在负弯矩钢筋弯钩端部绑扎一根6.

43、5钢筋作为附加筋。（5）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法（见下表）。钢筋安装位置的允许偏差的检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺检查排 距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查10中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查(五)、模板工程A、模板类型的选择过梁、构造柱模板采用组合木模，框架柱采用钢模板，现浇楼板采用12厚的双面腹膜竹胶板外铺5080木枋，

44、板缝用不干胶贴缝；构造柱柱箍采用双根483.5mm的脚手钢管间距300紧固。B、模板安装方法及施工要点1、模板安装准备工作（1）由于胶合板具有幅面大、强度高、防水、耐磨、表面光滑、易脱模等优点，通常大模施工均采用胶合。但通过我们长期使用后总结发现，它仍存在许多影响施工质量的问题： 厚度公差：按国标（JG/T3026-1995）的规定，优等品允许公差0.5mm； 施工过程中胶合板自身强度造成影响，反复使用拆模容易损坏、开胶、侧面钉钉易开裂等； 表面损坏问题一是覆膜胶本身质量问题，二是覆膜表面经多次周转使用后容易脱胶。（2）解决胶合板质量问题的主要途径如下： 厚度公差严把进料关；使用时分类挑选；将

45、同厚度板分别集中使用在同一跨板、柱、梁上；尽量减少相对误差；胶合板接缝保留2mm，采用弹性腻子填补饱满；每套胶合板编号使用。 胶合板强度问题尽量减少反复使用率，严格控制每批胶合板，使用不得超过四次；模板拆除时须统一使用专用工具，加强模板保护工作。 购料前首先考虑胶合板的强度，选择胶合板强度较高的模板，使用过程中尽量杜绝钢筋直接在板上拖拉，避免钢筋在模板一集中堆放；加强对工人的教育和管理工作。采取以上措施可提高砼的成型质量，确保砼外观细部美观，达到清水表面要求。（3）楼板采用定型胶合板模，支模时对每部位的非整块模板要由木工工长预先确定并制作完成。安装时由木工工长指导负责，确保安装过程中的质量控制

46、。（4）模板安装前，应由项目技术负责人向作业班组进行技术交底及必要安全交底，内容包括施工对象；模板拼装，支撑系统布置；节点处理、预留件预留孔洞及插筋的处理方法；施工方法及操作程序；流水段的划分位置等。（5）安装前要作好模板的定位基准工作，特别标出板模早拆头的位置。2、现浇板模板的安装（1）现浇板的安装顺序搭设现浇板支撑抄平确定标高安装木楞条铺设胶合板板缝贴胶纸带。（2）现浇板模板的安装1）根据房间开间的大小及经计算确定的立杆的数量、纵横方向上立杆的位置。依据施工层上标高控制线，确定顶横杆具体标高位置，并挂好线、按线支设顶横杆。再后在立杆上竖向上加设水平系杆和剪刀撑。2）铺板应按配模设计要求进行

47、。预留洞口，先预制出模板，准确固定在模板上。3）抄平：板的模板支设完毕后，按施工图楼层结构设计标高在上层柱子立筋上抄设出板顶平的水平控制线，作为控制现浇楼板的厚度尺寸。4）模板安装误差模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。3、模板拆除及时间1）构件侧模拆除时：现浇构件的侧模拆除时间必须在混凝土强度达到1N/mm2同时表面及棱角不因拆除模板而损坏方可拆除；底模拆除时，砼强度必须满足规范要求值。2）底模及支架在砼强度达到以下表中规定值后方可拆除，当施工荷载所产生荷载超过楼板设计所负荷时，必须经过计算另加临加支撑。4、模板工程施工注意事项1）在模板施工前必须绘制模板安装布置图。2

48、）在模板支设时，必须设好控制线；上下层立杆必须垂直对正。3）严格控制柱顶（楼层）的标高，一般误差不大于1mm。模板块相邻板高差不得超过2mm。4）模板块、胶合板使用前均要刷隔离剂。5）模板支撑立柱的拆除要保留有两层立柱支顶的情况下方可拆除。要严格建立模板支撑的拆除申请和批准手续，防止盲目拆模。6）模板在组装、拆除、搬运过程中均应轻拿轻放，严格扔、摔、砸等违反操作规程等现象。7）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。8）模板的支撑体系拆除方法要严格按照安装时顺序的相反顺序进行，严格硬撬硬拉，并且要有两人一组配合进行。9）部分砼现浇构件立体体积比较大，砼浇筑时容易涨模，

49、所以在模板安装时必须采用密集加固的施工方案，力求达到刚度要求。(六)、混凝土工程A、混凝土施工顺序搅拌站砼混凝土运输浇框架柱砼浇筑梁板、楼梯砼混凝土养护。B、混凝土施工缝留设位置柱子柱子留设在梁下口5cm处。梁板梁板结构混凝土原则上不留施工缝，如遇意外情况则按施工规范及结构设计图纸进行处理（留设在次梁上位置在梁跨的1/3范围内。C、柱、现浇板混凝土施工1、现浇柱混凝土1）柱混凝土浇筑应分层连续进行，上料振捣高度控制为500厚，保证柱子浇筑质量。2）砼分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振动上层时，振动棒应插入下层砼50mm，上下层砼浇筑的间隔时间不大于砼初凝时间。3）砼浇筑前，应将模板内的杂物清理

50、干净，浇水冲洗，充分润湿，并先在新旧砼交接处用2030mm厚与砼同强度等级的水泥砂浆，然后再浇筑正常配制的砼，以保证接头密实。2、浇筑现浇梁、板混凝土（1）现浇板砼浇筑1）砼浇筑前应将板上建渣清扫干净，并用水充分湿润。2）为了准确的控制楼面标高，确保板面整体平整度，在浇筑板砼前用水准仪操平，在钢筋上焊接控制短筋，形成1.5m水平控制网，短筋顶部涂红漆。抹压板面时，操作人员可以较好的控制板面标高，施工时用铝合金靠尺赶平。3）现浇板混凝土的浇筑采取先插入式振动器振捣后再用平板式振动扫一道。4）楼板混凝土浇筑振动时插入点，采用“行列式”或“交错式”的次序移动不应混用或随意振捣。5）振动棒操作时，振动

51、棒离模板不应大于振捣作用半径0.5倍,并不宜靠模板振动,且要尽量避免碰撞钢筋、预埋预留洞口处的留模板。（2）混凝土收面1）砼振捣密实后，依据水平线用长刮尺从左至右进行刮平，用木砂板在砼表面来来回搓揉，将表面凹凸不平的地方搓平。2）砼接近终凝前，用木砂板在砼表面从左至右搓两面遍，以保证砼表面平整度。3、砼搅拌的质量保证措施砼的施工生产严格按照国家预拌砼、砼质量控制规程（CES40：92）执行，质量管理按现行行业的有关规定。1）严格原材料品质检验工作，水泥必须有出厂质量证明并进行抽样复检。 2）严格配合比施工，严格计量，并随时抽样计量设备，每工作台班，至少抽查两次，以保证计量无误。 3）根据砂石含

52、水率及时调整配合比，并保证搅拌时间。 4）砼坍落度允许偏差应控制在规范内。 5）严禁搅拌混凝土时随意加生水。D、混凝土养护1）对已浇筑完毕的的砼，应加以养护，并应符合下列规定：A.砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。B.砼浇水的养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。C.浇水次数应能使砼保持湿润状态。D.砼养护用水应与拌制用水相同。2）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水。3）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安装模板及支架。(七)、脚手架工程1、认真贯彻执行建筑施工安全检查标准（JGJ5

53、9-99），结合本工程的实际情况及特点，确定本工程为落地式双排外脚手架。2、钢管外脚手架的具体搭设、使用、管理、拆除等严格按规范JGJ5999执行。(八)、水电防雷等安装施工安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行施工，防雷接地、焊接与钢筋施工同时进行；梁板中的预埋预留在底筋绑扎后砼浇筑前施工。给排水、消防、电线管等的安装敷设随砌体工程之后进行施工，在抹灰之前完成；开关插座盒、灯具、配电箱等紧随抹灰之后安装。第二节 装饰施工方案装饰工程总体安排原则，外装饰工程应在主体结构验收完成之后，室外装饰施工应在屋面女儿墙工程完工后，并在不致被后继工程损坏和污染的条件下进行；室内装修由下至上，室外装

54、饰由上而下的顺序进行。装饰工程是工程质量创优最为关键的一个施工环节。其装饰材料质量、设计风格、施工质量、土建与安装配合施工及成品质量保护等问题是制约工程质量创优的重要因素。装饰工程坚持走“样板引路”与“质量通病攻关”相结合的管理思路。在装饰工程施工全过程中，派有经验的技师进行质量把关，组织一支装饰技能熟练的施工队伍，对本工程装饰工程施工质量进行全员、全过程管理。一、抹灰工程(一)、天棚抹灰施工本工程天棚抹灰使用32.5R水泥，中粗砂，M5混合砂浆，做法按中级抹灰，质量按高级抹灰要求施工。抹灰采用钢管脚手架。1、工艺流程清理基层刷砼粘结胶 抹底层砂浆 抹中层面层砂浆 清理落地灰 质量自检 养护2

55、、基层处理本工程天棚墙体抹灰，施工前用钢丝刷刷掉砼表面砼浮渣，不干胶纸带残余模板木枋等杂物，对突出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥砂浆分层填补。3、抹底层灰在刷粘接胶后紧接着抹底层混合砂浆（1：0.5：4）的厚度为6mm，并在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。4、抹面层灰在底层灰干燥至%8%时，开始抹面层灰，其厚度为6mm，面层应抹平压实，并用铁板收光，保证无砂眼，刮痕，色泽均匀一致。5、养护 在面层抹灰完成后24h开始，派专人均匀洒水养成护，时间不少于3 天。6、抹灰质量要求为保证工程达到规定合格标准的目标，抹灰按高级抹灰要求进行，平整度不大于2mm，垂直度不大于2mm，阴阳角

56、垂直不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。(二)、墙、柱面抹灰本工程抹灰分项使用32.5R水泥，中粗砂，混合砂浆墙面抹灰，做法按高级抹灰要求施工。1、工艺流程清理基层 打巴出柱 抹底层砂浆 抹中层 面层砂浆 清理落地灰 质量自检 养护。2、基层处理本工程墙面抹灰，施工前用钢丝刷刷掉砼表面砼浮渣，对突出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥砂浆分层填补。3、加挂钢板网在砌体与钢筋砼构件交接处抹灰前，用射钉枪加挂0.8厚925钢板网，宽度为300。4、做阴阳角护角，对墙、柱、门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，高度不低于是1500mm，每侧宽度不低于50mm。5、打巴出柱根据抹灰厚度，先在

57、墙面顶角两边300cm处做出巴子（如遇门窗洞口或垛角处要补做巴子），接着应以上巴子为准吊线做下巴子。巴子大小宜为40mm40mm，其间距长度不大于2000mm。6、抹底层灰在刷粘接胶后紧接着抹底层混合砂浆（1：0.5：4）的厚度为6mm，并在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。7、抹面层灰在底层灰干燥至%8%时，开始抹面层灰，其厚度为6mm，面层应抹平压实，并用铁板收光，保证无砂眼、刮痕，色泽均匀一致。8、养护：在面层抹灰完成后24h开始，派专人均匀洒水养成护，时间不少于3天。9、抹灰质量按高级抹灰要求，平整度不大于2mm，垂直度不大于2mm，阴阳角垂直不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。二

58、、铝合金方板吊顶工程本工程卫生为铝合金方板吊顶，其施工工艺详述如下：（1）、施工工艺：轻钢龙骨安装：弹线安装大龙骨吊杆大龙骨安装小龙骨安装横撑龙骨安装罩面板安装：采用钉固法安装。罩面板的尺寸是一定的，所以应按室内长度和宽度的净尺寸来安排。每一个方向都应有中心线，罩面板必须对称于中心线。若板材为单数，则对称于中间的缝，不足一块的余数分布在两边。安装小龙骨和横木中，也应从中心向四个方向推进，切不可由一边向。（2）、施工方法：a、弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。b、安装大龙骨吊杆：按照墙上弹出的标高线和龙骨位

59、置线，找出吊点中心，将吊杆焊接固定在预埋件上。未设预埋件时，可按吊点中心用射钉固定吊杆或铁丝。计算好吊杆的长度，确定吊杆下端的杆高。与吊挂件连接的一端套丝长度应留有余地，并配好螺母。c、大龙骨安装：将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓上，拧紧螺母，然后，相接大龙骨，装连接件，并以房间为单元，拉线调整标高和平直。中间起拱高度应不小于房间短间跨度的1/200。龙骨切割采用小型无齿锯。靠四周墙边的龙骨用射钉固定在墙上，射钉间距为1米。d、小龙骨安装：按已弹好的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，然后按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件垂直吊挂在大龙骨上，吊挂件U形腿用钳子

60、卧入大龙骨内。小龙骨的间距应按饰面板的密缝或离缝要求进行安装。小龙骨中距应计算准确并应通过翻样确定。e、横撑龙骨安装：横撑龙骨应用小龙骨截取。安装时将截取的小龙骨的端头插入支托，扣在小龙骨上，并用钳子将挂搭弯入小龙骨内。组装好后的小龙骨和横撑龙骨间距应根据所用饰面板规格尺寸确定。f、罩面板安装：将罩面板（铝合金板）用钉、螺丝钉、自攻螺丝等固定在龙骨上，钉子应排列整齐。三、内、外墙装饰工程外墙装饰在主体施工完后，从上至下分版进行。同版内，应由左下角开始，从左至右逐块粘贴，再从下至上逐排流水。本工程外墙采用外墙贴面砖、刷油漆。（一）外墙贴灰色文化石外墙装饰部分为灰色文化石贴面，在主体施工完后，从上

61、至下分版进行。同版内，应由左下角开始，从左至右逐块粘贴，再从下至上逐排流水。(1)、施工工艺准备(墙体检测)基层处理贴饼冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆分格弹线镶边框面砖或基准面砖大面积镶贴面砖嵌缝擦洗干净。(2)、施工方法准备中层抹灰按前面。平整度和垂直度均满足要求后，表面刮糙，然后按要求排版，弹线分格。镶贴面砖：用1：0.15：2的水泥砂浆粘贴，加35%的水泥用量的107胶水，先按排版线贴边框线或贴基准线，贴好后，检查合格后，吊线和拉横线，进行大面积铺贴，最后用1：1水泥砂浆勾缝，缝宽68mm，灰缝平整光滑。完成后，用棉纱擦干净饰面，次日浇水养护。3天后，检查平整度、垂直度、有无空鼓等。另：面砖应提前一天选好(色泽、规格)，浸泡待用，用前1小时拿出水面晾起备用。(3)、质量要求(允许偏差)立面垂直：3 表面平整度：2 阳角方正：2接缝平直：3 接缝高度：0.5 接缝宽度：5（二）外墙刷乳胶漆 1、施工工艺流程基层处理填补腻子、局部刮腻子分分格线磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工2、基层处理修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、