高压管道施工方案(最终)

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1、中国石化湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程一联合120万吨/年加氢裂化装置高压管道施工技术方案1 工程概况1.1 适用范围本方案适用于湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程，一联合120万吨/年加氢裂化装置高压管道施工和加热炉F-4101辐射室高压炉管（TP347）的施工。1.2 工程描述本装置高压管道指高压油气线管道及高压临氢管道。管道等级为26A1、26K1、26C1、26D1，设计压力12 MPa14.5MPa，设计温度270435，材质选用0Cr18Ni10Ti、15CrMo、Cr5Mo和20#。1.3 主要工程量序号规格（mm）材质焊口数量备注1114140Cr18Ni10Ti6

2、72273280Cr18Ni10Ti243356320Cr18Ni10Ti404406360Cr18Ni10Ti365450400Cr18Ni10Ti2463502815CrMo1072731515CrMo6981681115CrMo189大于11420#56510219241Cr5Mo301116814.27TP34748炉管1221918.27TP34766炉管1.4 施工难点分析a） 高压管道的大管径和超壁厚对焊接质量要求高、检验程序复杂；b） 由于高压管道的预制工作滞后，以及周围其他管道、结构等已基本安装就位，造成高压管道吊安困难；c） 由于压缩机、反应器到货晚，故应合理组织高压管道的

3、施工，减少因设备到货晚对整个装置按时中交的影响；d） 大部分高压管道通过各区，需相互协调以保证连续施工；e） 因地理环境较特殊，应采取有效的措施，减少秋季雷雨天气对焊接施工的不利影响。2 编制依据2.1 中国石化工程建设公司提供的施工图及技术文件2.2 施工规范、标准a） 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97b） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98c） 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002d） 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程 SHJ3520-91e） 石油化工铬镍奥氏体、铁镍合金和镍合金管道焊接规程 SH/T3

4、523-1999f） 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件 SH3085-1997g） 石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992.3 相关文件高压管道施工及验收技术统一规定 中国石化工程建设公司编制3 主要施工方法3.1 施工程序固定管架安装管道工艺包水压试验单线图确认系统试验工艺包确认A级共检点B级共检点B级共检点管道安装预制管段验收原材料检验管段预制加工焊 接现场实测、计算机排料管道吹扫（冲洗）焊接检验A级共检点技术交底技术准备编制方案人员准备机具、物资准备不合格管道系统严密性试验A级共检点A级共检点合格3.2 材料检验3.2.1 管道组成件(管子、配件、法兰、阀门、螺栓等

5、)符合设计规定及规范要求，每批到货材料必须具有质量证明书或合格证，并对质量证明书或合格证所提供的合金成份与制造标准进行核对。无质量证明书或合格证的产品不得使用。3.2.2 到货材料检验a） 所有到货的管材统一进行编号，进行长度复测，并记录实际长度值；b） 逐件测量管口部位的壁厚、椭圆度，对无法通过正常机加工消除缺陷的，要申报SEI及PMC，确定处置方案；c） 管材管件外观不得有重皮、凹坑、裂纹、缩孔等缺陷,外表面除锈，涂2遍底层高温防锈漆，外观检测合格后进行色标标识；d） 阀门在安装前，应对阀体进行液体强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，5分钟无泄露为合格，安全阀在安装前应按设计规定进行定

6、压；e） 弹簧支吊架到货后，根据弹簧数据表逐项检查，发现不合格严禁使用；f） 合格的高压钢管应按材质、规格分别放置，妥善保管，并按材质涂有合格的色标，管口封闭防止锈蚀及进入异物。不合格的高压钢管应有明显标记，并单独存收。不锈钢管材或配件摆放处须垫胶皮或石棉板专区保管；g） 经过验收和检查合格的高压钢管应及时填写高压钢管检查验收（校验性）记录。3.3 现场实测、计算机排料a） 现场实测内容包括钢结构位置、周围障碍物、设备管口方位及标高等，同时考虑满足吊装需要。根据测量结果确定预制与安装焊口位置，在单线图上明确标识。对于需要预留焊口进行特殊标识；b） 高压管材必须使用线性材料排版软件进行电算排版，

7、以减少材料损耗及加大预制精度。方法为根据供货部门提供的管材长度，对于大于单根管长的管段进行人工排料，小于单根管长的管段，利用计算机排料软件进行排料。3.4 管段预制加工3.4.1 切割及坡口加工由下料岗组负责划线及切割。划线完成后必须经组对岗组复测尺寸才能切割，防止下料错误。3.4.2 管子的坡口应按统一形式加工，当管子、管件和对焊阀门的坡口形式不同时，应按以下原则进行加工：a） 管子与管件焊接时，以管件的坡口形式为准，加工管子坡口；b） 管子与阀门焊接时，以阀门的坡口形式为准，加工管子坡口；c） 管件与阀门焊接时，以阀门的坡口形式为准，加工管件坡口。3.4.3 50mmDN500mm管子采用

8、大型管式车床切断、加工坡口；25mmDN50mm管子采用小型车床切断、加工坡口；DN20mm的管子采用无齿锯切断、砂轮机打磨坡口。25mm的开孔采用钻孔，25mm的开孔采用铣床加工，严禁用火焰切割加工开孔。开孔必须在管材组对前完成。3.4.4 高压厚壁管道坡口型式采用双V型和V型坡口，如图：双V型坡口3.4.5 所有管件坡口和管道加工的坡口表面不得有裂纹、缩孔、重皮等缺陷，对有淬硬倾向较大的合金钢管道加工的坡口要进行100%渗透检验。3.4.6 管段加工完毕，班组进行自检，填写高压管道坡口加工记录，向预制组对人员移交。3.4.7 焊缝组对使用专用组对卡具，禁止在管壁上焊接临时支撑。对口间隙3m

9、m，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于0.5mm。3.5 预制管段验收预制管段成型经无损检验、热处理、硬度检验等合格后，奥氏体不锈钢焊缝的酸洗和钝化处理结束，管段内部进行吹扫，封堵两端及管段上的开孔。对管段焊缝组成、几何尺寸、坡口型式、管段标识等要认真检查，严禁到现场返工。成品管段经自检合格后应及时向质检部门进行管段报验，由质检部门复查合格方可出厂安装。3.6 管道安装3.6.1 主管廊直管从构1-A、B之间位置直接穿入，不同区域根据实际情况确定管段长度。压缩机厂房内配管利用天车或自制吊装架安装到位。高压管道随压缩机安装进度进行施工，平行于压缩机入口方向且最靠近压缩机的管段作为安装调整段，

10、留到压缩机找正后，再实测安装。3.6.2 压缩机配管特殊要求：管线与机组最终连接时，在压缩机联轴器上架设百分表监测径向位移，径向位移不得大于0.05mm。压缩机管嘴配对法兰在自由状态下，应与压缩机本体法兰平行且同心，法兰平行度偏差不大于0.15mm，径向位移不大于0.5mm。a） 法兰安装前，对槽、环密封面要进行线性密合检验，当金属垫在密封面转动45后，检查接触面不得有间隙现象，达不到要求的进行研磨，并填写垫片接触性检查记录，螺栓紧固使用液压扳手；b） 固定管架安装；高压管道因其高温高压的操作特性，设置了大量固定支架，并与弹簧管架配合使用，安装过程中要分清固定方式、固定位置，必须满足设计要求；

11、c） 单线图确认：内容包括焊缝所有信息-焊接、无损检验、焊后处理等以及支吊架安装情况，包括所有设计变更内容。3.7 管道焊接3.7.1 焊接环境要求a）风速：手工焊小于 8 m/s ，氩弧焊小于 2 m/s ；b）相对湿度：相对湿度小于 90% ；c）当环境条件达不到上述要求时，必须采用挡风等有效防护措施。3.7.2 焊接程序a） 碳钢（20#）管道焊接程序：图纸审查编制措施坡口加工定位焊焊 接外观检查无损检验焊接工艺选用我公司成熟的焊接工艺评定，焊接工艺的统一规定：验硬度检查填写记录技术交底组对焊后热处理不合格不合格合格合格b） 铬钼钢焊接程序组对技术交底坡口加工编制措施图纸审查填写记录合格

12、不合格硬度检查无损检验焊后热处理外观检查焊 接定位焊c） 不锈钢（0Cr18Ni10Ti、TP347）的焊接程序定位焊组对编制措施图纸审查坡口加工技术交底外观检查无损检验合格焊后处理填写记录焊接不合格3.7.3 焊接工艺3.7.3.1 一般工艺要求a） 焊接方法：管径小于或等于2的焊口采用氩弧焊焊接，其他采用氩弧打底，手工焊填充盖面的方法；b） 定位焊：定位焊采用氩弧焊，过桥式，其焊接工艺与正式焊接工艺相同，焊点厚度为管壁厚的70%且不大于6mm；c） 钨极氩弧焊钨极宜用铈钨棒。使用氩气的纯度应在99.95%以上。d） 不得在焊件表面引弧或试电流，不锈钢及淬硬倾向较大的合金钢管道上不得有电弧擦

13、伤等缺陷。e） 为保证管道内部的清洁，所有管道对接焊缝的根部均采用氩弧焊接。f） 在焊接中要确保起弧与收弧的质量，多层焊的层间接头应相互错开。g） 每条焊缝应一次连续焊完，如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。h） 管道安装、组对时所使用的工具、卡具，应待该焊接接头的焊接及热处理工作完毕后，方可拆除。3.7.3.2 不锈钢（0Cr18Ni10Ti、TP347）的焊接a） 根据焊接工艺评定选用匹配的焊接材料；b） 采用较小的线能量，多层多道焊；c） 选择合理的装配顺序，降低残余应力；d） 彻底清除焊丝及坡口处的油污及其他附着物。焊前应在坡口两侧100mm范

14、围内，涂白垩粉或其它防粘污剂，以防止飞溅物玷污焊件表面；e） 层间及表面采用不锈钢钢丝刷清理，且不得与碳素钢混用；f） 现场安装时若存在交叉作业，应对可能的污染部位进行保护；g） 层间温度不宜超过100；焊口检验合格后0Cr18Ni10Ti进行消除应力热处理、TP347进行稳定化热处理，最后对焊缝表面进行酸洗和钝化处理；h） 不锈钢焊时，管内充氩（氮）气保护，至少焊接2遍之后，方可撤去保护气体，氩气纯度不得小于99.9%；氮气纯度应大于99.5%，含水量小于50mg/L。3.7.3.3 铬钼钢焊接a） 每条焊缝应尽可能一次连续焊完，若因故被迫中断，应立即对焊缝进行保温缓冷。重新焊接时先检查确认

15、表面无裂纹，重新预热方可施焊；b） 焊缝的无损检测在热处理完毕后进行。3.7.4 焊前预热a） 焊前预热采用电加热法；b） 布置热电偶：为便于施焊，热电偶端部距焊缝坡口边缘20mm，应紧贴管外壁，用镀锌丝捆绑牢固；c） 布置加热器：为保证加热温度，加热器在焊口的单侧宽度应为5至7倍管壁厚，且不小于100mm；d） 布置保温棉：为了减少加热区的温度梯度，要在加热区以外两侧加盖保温棉，宽度为200mm300mm，厚度为30mm；e） 布置完毕，并经检查确认后，连线并送电升温开始预热，具体预热温度15CrMo（12）为150200；1Cr5Mo为250350；f） 为了简化工序，节省操作时间，焊前预

16、热也可使用对开式加热器；g） 若施工现场不具备电加热条件，也可采用氧炔焰加热法，但操作时应有可靠的检测控制手段，并经有关责任人员确认方可进行。3.7.5 焊缝后热及焊后热处理3.7.5.1 焊缝后热处理铬钼钢焊缝焊接完毕后，经外观检验合格后立即进行焊后热处理，如不能立即进行焊缝热处理，应及时进行300350、不少于2小时的后热并保温缓冷。热处理采用电加热方法进行；加热器及保温层的固定位置如图1所示；L保温区加热器图13.7.5.2 焊后热处理a） 布置热电偶：热电偶采用K系列欧盟-2型测温1100，使用前热电偶须经校验合格。安装时用不锈钢丝或镀锌铁丝捆绑牢固，端部紧贴焊缝，且不少于两点。b）

17、布置加热器：热电偶布置完毕后，布置加热器。加热器采用绳形加热器，加热宽度为管壁厚的710倍，且不小于50mm，加热器布置应均匀。c） 布置保温棉：保温棉采用耐温1000的硅酸铝高铝毯。厚度30mm。保温棉宽度超过加热带宽度两侧各50mm， d） 各种材料按标准布置完毕后，对加热器、保温棉、连接头等进行自查，自查合格后连线并送电进行热处理。具体热处理工艺参数见下表。焊前预热与焊后热处理数据表管道钢号焊后热处理升温速度(/h)恒温时间冷却速度壁厚()温度()壁厚()时间(小时)20#30600650400以上时20525/s不大于330/h每25毫米壁厚1 h不少于15 min400以上时6025

18、/s不大于260/h15CrMo10700750300以上时22025/s不大于220/h每毫米壁厚3min不少于30 min300以上时27525/s不大于275/h1Cr5Mo任意750780300以上时22025/s不大于220/h每毫米壁厚3min不少于30 min300以上时27525/s不大于275/h0Cr18Ni10Ti任意850900400以上时，不超过5000/s，且不大于220，不低于50 壁厚/25，且不小于1/4 h400以上时，不超过6500/s，且不大于260，不低于50TP34790015不大于220/h4h快速风冷3.7.6 管子(管件)与阀门焊接前预热及焊后

19、热处理，应尽量在预制厂进行，焊缝热处理，应根据阀门制造厂家提供的技术要求来进行，阀体如要求冷却保护则采取冷却措施。3.8 管道焊缝的无损检验3.8.1 碳钢（20#）管道a） 热处理前进行外观检查（100%）；射线检验（100%），合格等级为级；b） 热处理后进行磁粉检验（100%），合格等级为级；超声波检验（20%），如不合格增至100%，合格等级为级；硬度检验（100%），硬度值不大于200HB。3.8.2 铬钼钢（15CrMo、1Cr5Mo）管道a） 焊缝热处理前进行外观检查（100%）；射线检验（100%），合格等级为级；b） 焊缝热处理后进行磁粉检验（100%），合格等级为级；超声波

20、检验（20%），如不合格增至100%，合格等级为级；硬度检验（100%），硬度值不大于215HB。3.8.3 不锈钢（0Cr18Ni10Ti）管道a） 焊缝热处理前进行100%外观检查；100%射线检验，合格等级为级；b） 焊缝热处理前后均进行100%渗透检验，合格等级为级。3.8.4 焊缝必须经SEI确认外观合格后，方可进行射线检验。3.8.5 所有的角焊缝的焊接，氩弧气体保护焊打底12遍后应做一次磁粉或渗透检验，全部焊完后再做一次磁粉或渗透检验，要求100%合格，合格等级为级。3.8.6 高压厚壁管道的焊缝采用二次无损检测程序，封底焊接完毕，进行第一次射线检测，最后盖面焊接完毕再进行第二次

21、射线检验（管壁厚度如超过射线检测的范围，可采用射线检验）。3.9 高压管道系统的水压试验3.9.1 管道系统压力试验，按设计文件要求，在管道安装完毕、弹簧支吊架、热处理和无损检测合格后进行。确认系统组成完整，盲板位置合理，放空、导淋充分，试验压力正确。系统强度试验，试验介质为新鲜水，水中氯离子含量不得超过25ppm/L，水质由SEI与PMC联系分析合格，按指定水源使用。3.9.2 按设计给定值进行水压试验（设计压力的1.5倍）。当设计温度高于200时，按下式计算：Pt=KP01/2式中：Pt试验压力（MPa）；K系数，水压试验取1.5；P0设计压力（MPa）；1试验温度下材料的许用应力（MPa

22、）；2设计温度下材料的许用应力（MPa）；材料许用应力根据金属管道设计规范GB50316-2000选取3.9.3 试验（包）系统划分及流程图绘制按生产工艺流程、管道压力等级划分并确定试验（包）系统，绘制管道试验系统流程图，确定试验压力及试验介质；系统流程图上标清系统起止点、系统隔离方式（试压盲板、切断阀）、试压盲板编号、压力表安装位置、上水点、排水点、试压介质、试验压力等。3.9.4 管道系统试压前，应由SEI、PMC、施工单位和有关部门对以下资料进行审查确认：a） 管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件；b） 管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录；c） 单线图上标明焊缝编号、焊工代号、焊接位

23、置、无损检测方法、返修焊缝位置、扩探焊缝位置等可追溯性标识；d） 无损检测报告；e） 焊接接头热处理记录及硬度试验报告；f） 设计变更及材料代用文件。3.9.5 管道系统试压前，应由建设单位、SEI、PMC、施工单位和有关部门检查确认以下条件：a） 管道系统全部按设计文件安装完毕；b） 管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格；c） 焊接及热处理工作已全部完成；d） 合金钢管道的材质标识明显清楚；e） 焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽；f） 试压用临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整；g） 试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求

24、。3.9.6 与管道相连的设备不参加管道系统的水压试验。如有特殊情况，必须经过SEI和PMC同意方可进行，且试压值不得超过设备的试压值。3.9.7 因试验压力不同或其他原因不能参与管道系统试压的设备、仪表、安全阀等应加置盲板隔离，并有明显标志。3.9.8 液体压力试验时，必须排净系统内的空气。升压应分级缓慢，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30 min，不降压、不泄漏和无变形为合格。3.9.9 试压过程中，受压管道如有异常声响、压力下降、压力表指针不动或来回摆动等不正常情况，立即停止试验，卸压查明原因后再行决定是否继续试验；3.9.10 带压管道严禁机械冲撞，升压和降压应缓

25、慢进行，试压过程中若有泄漏，不得带压修理。缺陷消除后应重新试压。3.9.11 管道系统试压合格后，应缓慢降压，试验介质宜在室外合适地点排放。及时拆除临时盲板，核对盲板加置记录，并填写管道系统试压记录。3.9.12 参加试压人员要有专门分工，各负其责，严禁串岗和脱岗。3.9.13 水压试验后的吹扫、冲洗和严密性试验另行编制一联合120万吨/年加氢裂化装置管道吹扫、冲洗和严密性试验施工方案。3.10 水压试验后管道的吹扫、冲洗a） 管道在压力试验合格后，进行吹扫或清洗工作b） 公称直径大于600的管道，宜采用人工清理；公称直径小于600的管道，宜采用洁净水或空气进行冲洗或吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫

26、；非热力管道不得用蒸汽吹扫。c） 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、截流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座。d） 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的赃物，不得进入已吹扫合格的设备和管道。清洗排放的脏液不得随地排放，污染环境。e） 吹洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时采取加固措施。f） 吹扫时应设置警绳并有专人监护。g） 蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。h） 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。i） 冲洗管道应使用洁净水，奥氏体不锈钢管道水冲洗时，水中氯离子含量不得超过25mg/L,

27、冲洗时水流量不得低于1.5m/sj） 水冲洗应连续进行，管道的排水、取样等支管应全部冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。排水时不得形成负压。k） 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性的吹扫，吹扫压力不得大于管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。l） 蒸汽吹扫前应先行暖管、及时排水，并检查管道热位移。蒸汽吹扫应按加热-冷却-再加热的顺序，缓慢升温循环进行。m） 临氢管道和不锈钢管道属忌油管道，吹扫气体中不得含油。吹扫过程中当目测排气无烟尘为合格。3.11 管道系统的气体严密性试验a） 管道在压力试验、吹洗合格后，建设单位应负责组织管道系统

28、的气体严密性试验工作。b） 管道系统的气体严密性试验，应在压力合格后进行，试验压力为设计压力，试验介质宜采用空气。c） 管道系统的气体严密性试验主要检验阀门填料函、设备与管道连接法兰、放空阀、排凝阀等系统中没经过压力试验的密封点。d） 压力应逐级缓慢上升，当达到试验压力时，停压10min后，用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。e） 管道系统的气体严密性试验合格后，应及时缓慢泄压，并及时填写纪录。4 质量保证措施a） 质检员提前做好特殊工种施工人员资质审查，将合格证复印件交SEI、PMC备案；b） 供应部材料责任工程师负责对管道组成件和支撑件的质量证明书或复验报告进行审核，

29、并根据规范组织对管道组成件和支撑件做好外观、几何尺寸检查和材料复验；c） 供应部门严格对焊材烘干、发放、回收进行管理；在现场设二级焊材库，并配备温湿度仪，建立焊材领用、保管、烘烤、发放、回收制度，并做好记录；d） 管道预制采用工厂化管理，除锈、涂漆应严格执行设计施工规范要求。预制管段须经质检员确认并标识合格，出厂检查主要内容为内洁、封口；e） 专职质检员负责对焊缝外观进行检验，合格后及时通知无损检验人员；f） 热处理作业应严格执行施工工艺，焊接质检员负责监控各种技术参数；由专业工程师确认合格后再进行无损检测；g） 设备配管严禁强行组对，对于压缩机管口应进行配管的无应力检查，管道与机器连接前，应

30、在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度；h） 管托、支吊架焊缝外观饱满，无明显咬肉、飞溅、夹渣、弧坑等质量缺陷；i） 施工过程中以上每一具体检测点，专业施工单位应自检合格，并提前24小时以书面形式向质检站报检，同时附自检资料。j） 共检点一览表（见下页）中国石化集团第四建设公司 14共检点一览表序 号检 验 点等 级检 验 内 容参 检 单 位1管材、阀门、法兰、管件A材质元素含量检验PMC、SEI、FCC2焊接工艺评定B焊接工艺评定记录SEI、FCC3焊工技能考核及合格证B施焊位置及材质SEI、FCC4焊缝射线探伤B探伤报告及射线底片SEI、FCC5焊缝超声波检测B焊缝内部质量及探伤报告SE

31、I、FCC6阀门强度、严密性试验A阀门试验记录PMC、SEI、FCC7弹簧支吊架安装B热位移管道的位移值、弹簧支、吊架调整高度SEI、FCC8固定、导向管架安装B安装位置、导向板焊接、螺栓紧固SEI、FCC9透平配管B法兰平行度、同轴度、机器位移SEI、FCC10试压工艺包确认A管线按图施工完、变更单内容施工完PMC、SEI、FCC11工艺管道压力试验AGB50235-97 规定PMC、SEI、FCC12管道坡口加工C机加工坡口角度，表面质量FCC13管道开孔、马鞍口组对C开孔规格、管内清洁FCC14合金钢管焊前预热C预热温度、范围、时间FCC15焊缝外观C无药皮、飞溅、咬肉等明显外观缺陷FC

32、C16管段验收C预制管段内洁、封口FCC中国石化湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程一联合120万吨/年加氢裂化装置高压管道施工技术方案5 HSE管理5.1 一般规定a） 所有施工人员必须按公司规定穿戴好劳保着装；b） 管子加工时加强机具管理，定时进行维护、保养。所有用电设备、机具必须实行保护接零；c） 手动电器必须用橡胶软线做电源线。电焊机的把线应用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,严禁用角钢、扁钢、圆钢做地线。电源开关、用电设备、电缆要有标示牌；d） 所有的开关、插座和插头保护盖要完好，不许用两个线头直接插在插座孔内；电线、电缆、电焊把线和砂轮线等不许与钢丝绳绞在一起,严禁乱拉乱拽电线,不

33、许用金属丝绑扎电线和电缆；e） 预热及热处理时，要有专人看护，并设护栏或警戒带以防烫伤、触电。遇强风、暴雨等天气，不得进行热处理施工；f） 施工用电严格执行“三相五线制”、“三级控制两级保护”、“一机一闸一保护”，定期进行绝缘检测和接地电阻测量，维修电工进行日常检查。避免出现漏电保护器失灵、插头、插座破损、电缆老化绝缘不好等现象；电线、电缆必须按规定进行架空、过路保护，休息室内、金属构架上使用安全电压照明；g） 高空作业必须系挂好安全带，脚手架搭设牢固并经验收合格后方可使用；h） 射线探伤作业必须办理作业票，并按规定时间作业；射线作业除有警灯、警绳等常规防护外，还须加强监护及巡检。特别注意做好

34、源的管理；i） 成品管段的运输、吊装必须经过专业计算，作业人员服从统一指挥。严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物做吊装锚点；j） 吊车作业半径内应设警戒绳，禁止非施工人员进入，并设专人监护；k） 高压管道试压时，如发现漏点，严禁用手直接触摸确定漏点位置，应泄压后再采取必要的补漏措施；l） 试压系统的放空、排凝点应选择适当，不得指向作业人群或必要的工作通道；m） 试压时应划定具有必要安全距离的试压区，并设置警戒绳及警示牌，设专人监护；n） 除执行以上安全要求外，操作人员还应遵守公司有关规定及炼油化工安全规范的有关注意事项。执行加氢裂化装置配管施工方案有关要求。5.2 HSE危

35、险源分析报告序号工作步骤可能的危害或损失对危害的控制方法剩余危险1材料运输交通事故1、 一联合厂区内限速15km/h；2、 司机有合格的驾驶证，身体健康状况良好，反应敏捷；3、 路况良好,禁止超载；4、 搬运时带劳保手套，正确的搬运方法。人员被吊机、车辆伤害1、 由专职指挥人员指挥，有合格的特殊工种操作证，夜间作业要穿荧光服；2、 使用合格的吊索，设警戒区；3、 确认移动设备工作性能良好。严格遵守“十不吊”。人工搬运造成伤害1、 现场要文明施工，施工场地要平整不得有杂物；2、 超重、超大材料严禁人工搬运；3、 多人搬运要协调一致、统一指挥。2管段加工电动机具漏电伤人1、所有用电设备、开关都必须

36、有合格检验标识；2、用电设备、机具必须实行保护接零；电源开关、电缆要有标示牌；3、所有的开关、插座和插头保护盖要完好，不许用两个线头直接插在插座孔内。人员被机械故障伤害1、确认加工设备工作性能良好，运转正常，各项检验证明齐全；2、各种吊具、索具经检验合格；3、定期维护保养。操作不当伤人1、由专职人员进行操作，并有合格的特殊工种操作证；2、作业区内禁止闲杂人等入内，并设置警示牌；3、配合吊装人员要听从指挥，不得随意乱动不相干的设备。3高空作业高空坠落，摔伤人员1、对高空作业人员进行安全教育；2、检查脚手架是否可靠；3、安全带按规定佩带，作业时要挂在高处。物体坠落对人员伤害1、对高处作业材料妥善放

37、置，脚手板上不准堆放过多的材料；2、高处作业人员的工具有牢固的放置位置；3、设立警示标志，禁止无关人员进入。续表序号工作步骤可能的危害或损失对危害的控制方法剩余危险4脚手架脚手架搭设1、对材料进行严格检查；2、按操作规程搭设；3、设立剪刀撑及斜撑，防止倾覆；4、 架体与建筑物牢固拉结。不合格架设及架杆、索扣损坏伤人1、作业平台设有防护栏2、架设有上下爬梯3、检查验收，挂好验收合格牌后方可使用；4、 未经检查验收的架设，不得使用。5焊接作业弧光对人眼睛的伤害1、佩带合格的防护镜；2、减少夜间作业，适当休息；3、施焊点设置遮挡。可能发生触电伤害1、确认电焊机性能完好；2、确认二次线绝缘良好；3、保

38、持作业环境干燥，穿绝缘鞋。6焊后热处理线路漏电伤人员1、用电严格执行“三相五线制”、“三级控制两级保护”、“一机一闸一保护”；2、定期进行绝缘检测和接地电阻测量，维修电工进行日常检查；3、避免出现漏电保护器失灵、插头、插座破损、电缆老化绝缘不好等现象；电线、电缆必须按规定进行架空、过路保护。加热烫伤人1、预热及热处理时，要有专人看护，并设护栏或警戒带以防烫伤、触电；2、遇强风、暴雨等天气，不得进行热处理施工。7无损检测射线伤人1、射线探伤作业必须办理作业票，并按规定时间作业；2、射线作业除有警灯、警绳等常规防护，还须加强监护及巡检。源射线伤人1、加强源的管理，应专人负责；2、源射线探伤作业票，

39、必须经SEI和业主审批确认并按规定时间作业；3、以文字形式通知周围作业单位。8酸洗作业酸洗介质伤人佩戴防护面具和耐酸胶鞋、手套环境污染废液完全中和并运到指定地点排放9管线试压试压介质泄漏伤人1、高压管道试压时如有漏点，严禁用手直接触摸确定漏点位置；2、试压发现漏点应采取卸压补漏措施。排放试压介质伤人1、试压系统的放空，排凝点应选用适当，不得指向作业人群或必要的工作通道；2、排放区域应设置警绳。6 主要施工机具及措施用料序号机械名称型号规格数量单位1逆变电焊机ZX7-500ST20台2热处理设备RWK-2401台3空压机YV-6/81台4鼓风机1台5试压泵4DSY-632台6汽车吊25T2台7汽

40、车吊50T1台8管式车床Q13431台9管子切断机4001台10摇臂钻床401台11卷扬机5T1台12运输车12m/20t1台13X射线探伤仪3台14射线探伤仪2台15硬度检测仪1台16超声波探伤仪1台17小型水泵2台18液压扳手1台19计算机1台20无线对讲机2对21压力表30MPa8块22钢板=30523钢板=24324无缝钢管273.550m25阀门3/43000LB SW15个7 质量记录a） 焊工合格证登记表 J116b） 坡口加工记录c） 管道施工日报日检工作记录d） 热处理报告及热处理曲线图e） 焊口无损检验报告f） 硬度检测报告g） 超声波检验报告h） 焊条烘烤记录i） 焊条发

41、放记录j） 管道安装及系统强度、严密性试验记录k） 管道单线图中国石化集团第四建设公司 34原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！ 2016年乡镇人大主席团工作汇报XXX乡人大主席团在县人大常委会的大力支持下，在乡党委的正确领导下，按照法律赋予的职责，紧紧围绕全乡整体工作，按照年初制订的工作计划，有条不紊扎实地开展各项工作。现将工作开展情况予以汇报：一、前期主要工作（一）乡人大建设工作1、加强制度建设，积极开展活动乡代表活动中心、代表小组活动室建立8项代表活动制度：即人大代表学习制度、代表联席选民制度、代表接待选民制度、代表述职制度、代表视察制度、代表专项调研制度、代表

42、履职档案登记制度和代表争先创优制度。每位代表联系选民不少于10户。联系重点村干部、老党员、特困户、上访户等，听取他们的意见和呼声，努力当好群众的“代言人”。2、加强学习培训，提高代表履职能力人大代表的履职能力事关代表工作成效的好坏，因此，提高代表的素质能力尤为重要。为提高代表的业务水平，强化代表的履职能力，乡人大活动办建立定期学习制度，每周一组织代表在会议室进行集体学习，增强法律知识和服务群众本领，使每一位代表从思想上认识到了人大代表的重要职责和任务，为接下来的人大工作奠定了思想和理论基础。3、开展“双联三争”活动，体民情，解民忧为深入贯彻落实党的群众路线教育实践活动，XXX乡人大代表在“双联

43、三争”活动中通过人大主席团联系代表、代表联系选民，以“访、听、帮”的形式深入到群众中去，体察民情，解决民忧，争创先进乡镇人大主席团、争创先进代表小组、争做优秀人大代表。一是“走访”群众。县、乡人大代表走村入户，了解群众所想、所盼。主席团成员坚持每月入户走访不少于10天，一般代表每月入户走访6天以上，做到情况在一线了解，问题在一线解决，职责在一线展现。二是“倾听”民意。通过召开会议或设立群众意见箱等形式征求群众意见，对群众提出的路、塘、桥、坝的维修，农业科技知识下乡、扶贫工作透明等民生意见进行收集汇总，逐一解决。三是“帮扶”群众。根据群众所需所求，要求主席团成员每年要协助群众完成1至2个项目工程

44、，定点帮扶2至3户困难群众，每月至少为帮扶群众办1件实事。真正将群众路线教育实践活动做实、做细、做好，把乡人大工作推上新台阶。4、开展代表向选民述职工作制定乡人大代表向选民述职方案，并选取5名代表在选区选民代表大会上进行述职。乡直选区参加选民代表人数不低于选民总数的50%，农村选区参加选民代表人数不低于选民总数的10%，且在大会上进行了民主测评。会议由人大主席主持，代表做述职报告，选民代表评议发言，其他代表书面述职。通过开展代表向选民述职工作，代表们自觉履行职责更加透明化、公开化，起到了良好的舆论监督作用。（二）代表依法履职情况1、加强对非法采砂采矿工作的监督检查为严厉打击非法采砂采矿工作，还

45、XXX乡青山绿水，XXX乡人大主席团积极组织代表对该项工作进行了全面督查，组织相关职能部门逐村、逐组、逐个砂场进行排查，摸清采砂活动基本情况，建立基础数据库。6月2日，全乡统一行动，全体机关干部参加，工商、公安、土地、电力等相关执法部门密切配合，出动人员120多人，车辆30余辆，通过十天工作，共查封扣押铲车18台、钩机线路板11个、电力设备8台，112个采砂点全部捣毁。有效制止了非法采砂活动，治理工作取得了明显成效。2、加强校园饮用水、食品和校园周边环境安全监督今年3月、9月，乡人大主席团组织部分人大代表两次对乡六所学校饮用水安全及食品安全进行专项督查活动。活动重点从校园食堂环境是否整洁、饭菜

46、质量是否过关、从业人员是否具有健康证明、校园及周围小卖部是否有“三无”食品等多个角度进行检查。同时，组织代表对校园周边环境进行视察，相关职能部门取缔了两所校园周边三处非法施工点。并对少数学校消防器材缺少、防雷设施不完善、安全硬件不够、交通秩序不好、环境卫生差等问题提出了四个整改建议意见。一是要严格重视校园环境卫生管理；二是要进一步完善学校的消防设施、消防疏散通道、教学楼应急照明灯、疏散指示灯以及防雷设施，并设立醒目标志牌；三是要加强对中小学生公共安全常识宣传和教育，树立安全意识，培养应变能力；四是要健全安全管理机构，落实安全应急方案，实施责任追究制。3、对新农村社区建设进行视察今年五月，XXX

47、乡召开人大主席团会议，针对XXX乡澧园社区建设，宏观从社区整体规划，水、电、路、公共设施配套；广场、游园及社区绿化进行综合视察。并对社区建设进行综合评估。大会最后确定社区建设规划为：跨河高架桥3座、滨河路2条，建成以后社区内部将形成“四纵四横”的路网结构，最大程度地方便群众日常生活。该社区建设分8年三期进行，一期规划建设用地6.7公顷，拆旧后整合利用，合法占地14.4公顷，预计2015年年底完成；二期建新拆旧分三年进行，2018年底完成；三期计划于2020年底完成。目前工程顺利开展，建成后将成为XXX山乡精品宜居社区。4、体现人大职责，抓好人大信访工作XXX人大主席团历来重视人大信访工作。一是

48、认真学习，提升业务素质。以学习党的十八大精神为契机，要求主席团成员在全面提高综合素质的基础上，认真学习信访工作条例、监督法、土地管理法等与农村群众密切相关的法律法规。二是以民为本，热情细致接待。耐心听取来访群众的陈述，认真做好记录，主动做好答疑解惑和情绪疏导工作，上半年共接待上访群众20余名，解决实际问题19件，切实保障群众反映的问题得到解决。三是依法办事，维护法律权威。严格按照信访工作程序，对群众提出的合理化建议与合法要求，积极向有关部门批转，督促落实；对于与法律法规相抵触或要求不符合实际的，耐心向信访群众做好解释工作，坚决维护法律权威。四是跟踪督办，保障群众利益。要求信访问题承办单位做到限

49、期办结，并及时将办理情况向乡人大主席团报告，信访人对办理结果不满意的，或未按要求办结的，督促承办单位快速办理，人大实行跟踪督办，直到信访问题圆满解决。四项工作的落实为全乡大局稳定打下了坚实的基础。5、开展“四联帮扶”拓展代表工作为进一步拓展人大代表工作，XXX乡人大主席团要求代表入村、入户、入企业，深入全乡开展“四联帮扶”活动，即联系困难群众、联系留守家庭、联系致富能人、联系诉求对象。着力在助困、助学、助业、助稳等方面开展帮扶。实行“蹲点民情日记”制度，每一名帮扶代表要从帮扶对象所面临的最困难、最迫切、最需要解决的突出问题入手，着力落实帮扶措施，确保帮扶的贫困户家庭基本生活得到保障；确保贫困学

50、生不因贫困而辍学，留守儿童得到关爱，孤寡老人能过上幸福的晚年生活；让致富能人在自己致富的同时，能引领一方群众共同致富；让诉求对象正当的利益诉求得到满足，合法权益得到维护。目前，共协调扶贫贷款150余万元，救助困难群众47户，帮助留守儿童、孤寡老人160人，收到了良好的社会效果。二、存在的问题（一）乡人大代表理论学习不够，思想认识不到位部分代表履职不到位，法律知识、上级精神掌握甚少。有些代表品德条件、文化条件、能力条件甚至政治条件都存在一定差距，需要多加培训，练好内功，只有让每位代表从思想上认识到人大工作的重要性，提高每位代表的综合素质，才能充分地履职尽责。（二）乡人大监督职能有待提高个别乡级人

51、大代表监督视察工作有走形式的现象，对部分死角视察不够。一些代表有老好人思想，对工作的积极性不高，主动性不强，工作缺乏计划，重点不突出，没有发挥好人大代表的职能。（三）乡人大代表提议案、建议质量不高代表大会期间，针对提出的议案、建议等，落实到位少，效率不高。有的代表对议案的性质、作用不太了解，以至于把对各方面工作的建议、批评和意见也作为议案提出。一些代表提出建议、批评或意见较少或质量不高，参加活动“一言不发”，评议报告“没有意见”，表决随大流，没有能够较好地履行法律赋予的神圣职责。（四）领导重视不到位部分党委对人大工作不够重视，没有把人大摆在应有的位置，对人大开展的工作投入的精力、财力甚少，制约

52、了乡镇人大作用的发挥。三、下步工作安排（一）着力维护群众的切身利益关注非法采砂，保护山区生态；关注饮用水及食品安全，确保人民身心健康；关注群众的合理诉求，了解民情民愿，化解社会矛盾，维护群众合法权益。（二）充分发挥代表作用认真督办代表建议，不断促进代表履职，积极开展代表活动；同时开展工作评议，在评议中改进工作、促进工作，提升工作实效。（三）着力加强履职能力建设把代表履职能力建设作为一项基础性工作来抓，加强理论学习，更新知识，开阔视野，提升能力；加强作风建设，把代表的兴奋点集中到当好参谋助手、服务科学发展上；加强制度建设，使工作制度化、科学化、规范化。（四）加强自身建设，提升工作效能努力加强人大

53、代表的自身建设，利用多种形式进行培训；组织学理论、学法律、学业务，增强依法履职的能力；加强制度建设、努力打造学习型、创新性、服务型人大代表；严格遵守党风廉政建设，保持人大代表的良好形象。加强基层公安机关党建工作的思考党的基层组织是党的全部工作和战斗力的基础。作为公安机关，加强党建工作，夯实公安基层党组织是在新的社会形势下由公安机关所处的环境、担负的任务、工作的条件所决定的。也只有加强基层公安党建工作，才能更好地巩固共产党执政地位、维护国家长治久安、保障人民安居乐业。当前，全国经济、社会正处于高速发展时期，各方面社会矛盾凸显，公安工作任务更加艰巨，如何发挥好堡垒作用，加强公安基层党建工作，更好服

54、务于平安、法治建设是摆在公安民警面前的一个重要课题。下面，笔者结合盐亭县实际，就加强基层公安机关党建工作谈点认识和看法。一、基层党建工作存在的问题及其原因近年来，盐亭县公安机关始终不断加强组织建设和党员队伍建设，推进基层党组织党建工作的发展，党员的综合素质不断提高，党组织建设工作更加规范。通过检查和平时了解到，我们在党建工作中也存在一些问题，主要体现在以下几个方面：（一）思想认识不深。 部分基层党组织的成员和党务工作者对党的理论、路线、方针、政策理解的不深、认识不到位。对党建工作的标准、内容、程序、规定掌握得不全面，致使党建工作流于形式，开展的不扎实、不规范。（二）创新意识不够。 在开展党建工

55、作中，一些基层党组织只会按部就班，因循守旧，对党建工作不重视研究，不注重总结，没有创新意识，没有办法、举措，致使党建工作发展平淡，无亮点，成效不明显。（三）重业务、轻党建。 基层部门重业务的现象普遍存在，把业务工作成绩作为衡量党员干部工作的好坏，作为评功授奖、晋职晋升的主要依据，却忽略了党建工作，对党建工作是推动业务工作的基础没有清醒的认识。结合当前党建工作存在的问题，经过认真分析，产生以上问题的原因主要反映存在以下几个方面：（一）理论学习不够。 从目前基层党员队伍的学习上看，虽然能够紧跟县局节奏展开学习，但只是照搬照抄，学习的重点不够明确，学习的深度、广度还不够，对政治理论知识领会的不深、理

56、解不透，政治理论思想不扎实。（二）支部作用发挥不好。 随着社会进步的不断加速，群众的法律意识日渐提高，社会矛盾日益凸显，基层公安机关面临着前所未有的巨大挑战。基层党组织在打击各类违法犯罪，维护社会治安秩序等方面，确实发挥了战斗堡垒的作用，但在党建工作中发挥的作用不够明显，发现问题和解决问题的能力不足，存在着“议政少、议事多”的现象。（ 三）党建制度落实不够深。 为深入开展党建工作，规范党建工作，从县局到部门都制定了诸多相关制度规定。从落实上看，上级要求的紧，基层落实的就快，上级要求的不严，基层就敷衍了事，在制度落实上不深不细。二、党建在公安工作中的地位和作用习近平总书记指出 :“理想信念就是共

57、产党人精神上的钙，没有理想信念，理想信念不坚定，精神上就会缺钙，就会得软骨病。”党的建设就是要坚定党员的理想信念，使广大公安民警充分意识到党员身份的特殊性，即党员要以先进性、纯洁性为基础，起到模范带头的作用，使公安工作能够有效地执行党的方针、政策以及各项法律法规，全面落实上级的政令、警令。一是党建工作能确保政令警令的畅通执行。 公安机关面对社会治安形势错综复杂、瞬息万变，公安工作机动性、灵活性、突发性的特征十分明显，因此只有政令警令畅通，才能高效、迅速地完成各项工作和任务。公安机关党建工作实际上就是要以党组织作为依托和基础，进一步以强大的思想动力，指导推动全盘公安工作。最近几年，我局先后开展了

58、各项教育实践活动，将党的理念深入贯彻到每一项公安工作中，以实际行动增强和展示广大公安民警对党的绝对忠诚和无限热爱。二是党建工作能确保党对公安工作的绝对领导。 当前我国大环境基本和平稳定，但是国内的各种矛盾依旧敏感脆弱，公安机关处在排查化解各类矛盾纠纷和对敌斗争的第一线，当国家举办重大活动、遭遇重大灾难以及发生严重暴力恐怖案事件时，公安民警要始终站在最前沿，依靠组织保障来化解矛盾和处理问题。因此，通过党建工作的扎实有效开展，能进一步强化组织堡垒作用，增强民警对组织的整体认同感。三是党建工作能确保公安工作的健康发展。 通过党建工作的不断推进，强化公安民警的政治意识、责任意识、宗旨意识，筑牢廉洁自律的思想防线，才能促进公安中心工作不断地向前发展，公安民警忠诚履职、执法为民的能力和水平，得到了进一步提升。实践证明，公安工作和公安队伍建设要健康科学发展，关键在于党建工作。因此，要坚决与庸、懒、散等不良作风作斗争，从党建工作入手，强化政治修养和品德教育，切实树立正确的人生观、价值观、世界观。三、加强基层公安机关党建工作的几点思考（一）强化基础意识，打造团结型基层党组织。 一是要坚持定期召开民主生活会制度。党委委员和各党（总）支部委员要定期向党员民警述职述谦，定期汇报自己的思想和