机场迁建供油工程中转油库工程施工设计方案

《机场迁建供油工程中转油库工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机场迁建供油工程中转油库工程施工设计方案（217页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 白云国际机场迁建供油工程中转油库工程施工组织设计二一年十二月三日169 / 217目 录第一章 工程概况1.1工程项目概况1.2 工艺流程简述1.3 主要工程量一览表1.4 本工程施工标准与验收规1.5 主要工程特点1.6 施工技术关键1.7 综合说明1.7.1项目管理1.7.2 工程总承包管理1.7.3 计算机管理第二章 施工技术方案与施工工艺2.1 油罐基础施工技术方案2.2 消防水池施工技术方案2.3 综合楼与消防泵房等方案2.4 给排水、消防工程施工方案2.5 通用设备安装施工方案2.6 库区外工艺管道施工方案2.7 防腐工程施工方案2.8 电气仪表安装施工方案2.9 单机试运施工方

2、案2.10 试压、吹扫、清洗施工方案2.11 质量计划第三章 非标设施制作安装工艺与措施（储油罐）第四章 施工现场平面布置4.1施工现场平面布置原则4.2施工现场平面布置4.3 临时用电设计方案4.4 临时用水平面布置4.5 现场办公室布置第五章 HSE体系规与实施计划第六章 工程围第七章 工程施工进度计划7.1 施工总体布置7.2进度计划与保证措施7.3 劳动力组织与配置7.4 项目组织与各专业人员配置计划7.5 主要施工机械设备的配置第八章 创“鲁班奖”实施计划8.1 创“鲁班奖”计划8.2 工程质量目标8.3 工程质量保证体系8.4 工程质量保证措施8.5 创建资金计划第九章 检测与验收

3、第十章 图纸、手册与技术文件第十一章 业主的配合第十二章 工程竣工第十三章 合理化建设第十四章 项目管理14.1 项目管理目标14.2 项目管理组织机构14.3 项目施工承包组织管理14.4 工程技术资料与图纸管理14.5 计算机管理与拟在本工程中的应用14.6 材料、设备管理附：1.材料进场计划进度表2.施工进度计划表3. 施工进度网络表4.项目施工人员负荷计划5.项目管理人员负荷计划6.焊接工艺评定 7. 项目经理部人员简历表（附证件）第一章 工程概况1.1 工程项目概述1.1.1白云国际机场迁建工程系将原有的白云国际机场迁往省市白云区人和镇以北、华都市新华镇以东地区的一项特大型工程。该项

4、目工程浩大，由很多个单项工程组成，供油工程项目是其中的一个单项工程，它是整个机场迁建工程的一个重要组成部分，中转油库又是组成该单项工程的一个单位工程。白云机场迁建供油工程项目中转油库由以下容组成：四座12000m3航煤储罐、二座100 m3污油罐、一座25 m3埋地污油罐的制作安装；中转油库库区工艺与库外工艺系统；给排水消防管线系统；中转油库供电、电气工程和仪表控制系统；油泵坪设备与工艺管线安装；储罐区基础、地坪、防火堤工程；综合楼土建工程；消防水池与消防泵房/配电间土建工程；地坪、竖向、门卫室等土建工程；仪表与防静电接地系统；防腐工程；系统调试；总体试运转。具体工程围的划分见招标书有关说明。

5、中转油库：位于黄浦新港油码头附近，规划航煤总储存量60000m3，其中包括：4个12000m3的储油罐组成的罐区和相应的生产和行政配套设施；从黄浦新港油码头到中转油库的输油管线；加油系统管道与其配套设施；1.1.2.设计单位：中国民航机场规划设计研究总院 石油勘察设计研究院1.1.3.气候、自然条件 中转油库位于市区北部，临近黄浦港，气候温和，充足，雨量充沛，冬季偶有严寒霜冻。 气温：年平均气候 21.7 极端最高 38.1 极端最低 0.4 最高平均 36.1 最低日平均 31.5 最热月月平均 28.7 最冷月月平均 12.7 湿度：最热月月平均 81% 最冷月月平均 71% 降雨量：年平

6、均 1.689.3mm一日最大 185.3mm一小时最大 108mm十分钟最大 36.5mm 风：风速全年平均 2.5m/s夏季平均 2.5m/s冬季平均 2.5m/s主导风向：冬季 北风夏季 西南风全年 北风1.2工艺流程简述1.2.1.中转油库是整个迁建供油工程的一个组成部分，其主要通过DN200的管线接收广石化炼油厂的来油和通过DN400的管线接收黄浦新港油码头的来油，来油经计量，过滤进入储油罐，然后利用航煤输油泵将航煤经长输管道（管径DN250）送至新机场的使用油库，同时油库还设置了航煤倒罐系统、过滤系统、装车系统与污油回收系统、外运系统。1.3主要工程量一览表序号分部、分项工程 名称

7、单 位工程量备注m3m2mT台112000m3油罐基础砼3436沥青沙铺压沥青608绑筋支模钢筋118225m3 油罐基础砼303100m3 油罐基础砼254中转油库综合楼建筑10505消防泵房/变电站建筑5606门卫室建筑1507防火堤砼12308隔油池砼429消防水池砼108010油泵坪设备基础砼28.511罐区地坪砼85012道路与停车场砼660013库外管道钢管3600阀门10个1412000m3航煤储罐钢制114015100m3污油罐钢制21.51625m3 油罐钢制2.8517通用设备安装台3118库工艺管道钢管2170阀门282个19库区给排水与消防管材4880阀门219个20通

8、风空调工程台5621配电工程22仪表与通讯工程1.4 本工程施工标准与验收规1.4.1土木工程施工与验收规1.4.1.1本工程评定标准（1）建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GBJ300-88）（2）建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-88）（3）建筑电气安装工程质量检验评定标准 （GBJ303-88）（4）预制砼构件质量检验评定标准 （GBJ321-88）（5）钢结构工程质量检验评定标准 （GB50221-95）（6）石油建设工程质量检验评定标准 通则 （SY4024-93）（7）石油建设工程质量检验评定标准 建筑工程 （SY4025-93）（8）石油建设工程质量检验评定标准 储罐工

9、程 （SY4026-93）（9）石油建设工程质量检验评定标准 站钢质工艺管道安装工程（SY402793）（10）石油建设工程质量检验评定标准 设备安装工程 （SY4028-93）1.4.1.2本工程施工验收规（1）土方与爆破工程施工与验收规 （GBJ201-83）（2）地基与基础工程施工与验收规 （GBJ202-83）（3）砖石工程施工与验收规 （GBJ203-83）（4）钢结构工程施工与验收规 （GBJ50205-950（5）石油化工钢结构工程施工与验收规 （SH3507-1999）（6）地下防水工程施工与验收规 （GBJ208-83）（7）建筑地面工程施工与验收规 （GB50209-95）

10、（8）地下工程防技术规 （GBJ108-87）（9）建筑施工与验收规 （GBJ50212-91）（10）混凝土结构工程施工与验收规 （GB50204-92）（11）石油化工装置设备基础工程施工与验收规 （SHJ510-88）（12）钢筋焊接与验收规 （JGJ18-96）（13）建筑装饰工程施工与验收规 （JGJ73-91）（14）玻璃幕墙工程技术规 （JGJ102-96）（15）建筑地基处理技术规 （JGJ79-91）（16）工程测量规 （GB50026-93）（17）现场设备、工业管道焊接工程与验收规 （GB50236-97）（18）建筑防腐蚀工程施工与验收规 （GB50212-91）（19

11、）地基与基础工程施工与验收规 （GBJ202-83）（20）建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91）1.4.2 机械设备安装工程（1）化工机械安装工程施工与验收规（通用规定） （GBJ203-83）（2）机械设备安装工程施工与验收规 （GB50270-98）（3）机械设备安装工程施工与验收通用规 （GB50231-98）（4）立式圆筒型钢制焊接油罐施工与验收规 （GBJ128-90）1.4.3.电气安装工程（1）电气装置安装工程施工与验收规 （GBJ232-82）（2）电气装置安装工程高压电器施工与验收规 （GBJ147-90）（3）电气装置安装工程电力变压器油侵电抗器互感器施工与验收规（GB

12、J148-90）（4）电气装置安装工程母线装置施工与验收规 9GBJ149-90）（5）电气装置安装工程电气设备交接实验标准 （GB50150-91）（6）施工现场临时用电安全技术规 （JGJ46-88）（7）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规 （GB50058-92）（8）电气装置安装工程电缆线路施工与验收规 （GB50168-92）（9）电气装置安装工程接地装置施工与验收规 （GB50169-92）（10）电气装置安装工程旋转电机施工与验收规 （GB50170-92）（11）电气装置安装工程盘、柜与二次回路接线施工与验收规 （GB50171-92）（12）建筑电气安装工程质量检验评定标准 （

13、GBJ303-88）1.4.4.工业管道安装工程（1）.工业管道安装工程施工与验收规 （GB50235-97）（2）石油化工剧毒、易爆、可燃介质管道工程施工与验收规 （SH350197）（3）石油化工钢制管道工程施工工艺标准 （SHJ517-91）（4）阀门检验与管理规程 （SHJ518-91）（5）石油化工钢制通用阀门选用、检验与验收 （SH3064-94）（6）钢管环缝熔化焊接接头透照工艺和质量分级 （GB/T12605-90）（7）工业管道安装工程质量检验评定标准 （GB50184-93）（8）长输管道站工艺管线工程施工与验收规 （GBJ4002-90）（9）压缩机、风机、泵安装工程施工

14、与验收规 （GB50275-98）（10）输油输气管道线路施工与验收规 （SY0401-98）1.4.5.焊接与无损探伤（1）钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 （GB3323-87）（2）焊接接头的基本形式与尺寸 （GB985-88）（3）石油化工工程焊接工艺评定标准（SHJ509-88）1.4.6.仪表（1）工业自动化仪表工程施工与验收规（GBJ93-86）（2）石油化工仪表工程施工技术规程（SHJ3521-99）（3）自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90）1.4.7工程有关的其他标准、规（1）民航机场供油工程设计技术规（MHJ5008-94）（2）石油库设计规（局部修订

15、条文95年6月13日）（GBJ74-84）（3）石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管（SY5297-91）（4）输送流体用无缝钢管（GB/T8163-1997）（5）建筑设计防火规（GBJ16-87）（6）建筑给水排水设计规（GBJ15-88）（7）低倍数泡沫灭火系统设计规（GB50151-92）（8）钢质管道与储罐防腐蚀工程设计规（SY0007-1999）（9）涂装前钢材表面处理规（SY/T0407-97）（10）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SYJ0019-97）（11）石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤与质量分级（SYJ4065-93）（12）石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相与质量

16、分级（SYJ4056-93）（13）航空输油管线焊接标准（BS-4515）（14）管道下向焊接工艺规程（SY/T4071-93）1.4.8.其它（1）化工工程建筑起重施工规程（HGJ201-83）（2）通信管道工程施工验收规程（YSJ411-89）（3）起重设备、电梯、连续运输设备安装（TS231-78）（4）石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度（TS231-78）（5）设计文件指定的其他标准规与技术指导书（6）石油化工安装工程质量检验评定标准（SHJ51490）（7）施工现场临时用电安全技术规（JGJ46-88）（8）建筑施工高处作业安全技术规（JGJ80-91）（9）工程建设交工技术

17、文件规定（SH3503-93）1.5主要工程特点1.5.1储罐容量大，且采用了中国民航规划设计研究总院的专利设计锥形底板结构；1.5.2 工艺介质为航空煤油，为易燃易爆介质，防火防爆防静电要求较高；1.5.3工艺管道管径大，且焊缝根部要有良好的成型，管道部要有良好的清洁度；1.5.4 储罐和工艺管道要进行外防腐，且除锈、防腐要求较高；1.5.5本工程不仅为省重点工程，且为全国大型工程，本工程施工质量必须达到优质，以保障能高效供油，安全运转。1.6施工技术关键1.6.1 12000m3航煤储罐的施工工艺采用目前先进的新工艺-液压顶升倒装工艺，它既克服了正装工艺和充气顶升工艺存在的缺点，保证了施工

18、的安全可靠性，又可以保证施工质量，降低施工成本；1.6.2本储罐锥形底板变形量的控制按平底储罐施工难以达到要求，所以拟采用特定的工艺措施。首先应严格按照设计要求进行排版，焊接工艺选择和施焊顺序相当关键，特别是合理地预留收缩焊缝以与收缩焊缝的焊接顺序尤为重要；1.6.3储罐壁板的组装和焊接，要求在特定的安装工艺下，将罐壁组焊成型，其关键在于控制各成层壁板的焊接变形，采取有效措施控制不圆度、弧度和垂直度；1.6.4 拱顶结构的组装要求顶胎准确，瓣顶板安装要对中，焊接时焊工要均匀分布由到外、由上到下分段退焊；1.6.5 储罐壁板与罐底角焊缝焊接采用碱性低氢焊条，且用小电流多道分段对称焊接；1.6.6

19、 人孔开孔和焊接要有补强防变形措施；1.6.7充水试验时不仅要进行基础的沉降观测，还必须用罐顶透光孔和呼吸阀接口共6点进行观测底版的沉降情况；1.6.8 储罐施工过程中，遇到台风严禁施工，并应采取抗风措施；1.6.9不符合焊接施工环境条件严禁施焊，施焊过程中要控制好焊接工艺参数，焊道间的接头必须相互错开，错开间距不小于30mm；1.6.10 管道组对采用对中组装卡具进行，以控制错口量和组对间隙；1.6.11 工艺管道的焊口必须进行100%超声波探伤，合格级别为级，并且还要进行5%射线复查，合格级别为级。406.4输油管线在清管器接口前，均要进行100%射线探伤，合格级别为级；为了确保工艺管道（

20、尤其库外管道）的焊接质量和根部焊道的良好成型，消除焊瘤产生，保证管道洁净，并利于清管器操作，工艺管线全部采用氩电联焊工艺即100%氩弧焊打底焊；1.6.12 阀门应按规定逐个用煤油进行强度和严密性试验；1.6.13 为了保证管道部的清洁度，管道在预制场进行外喷沙除锈和防腐后要与时封口保护，组对前对管道部还应进行一次清扫，施工过程中对敞开的管口封口保护，试压完后对管道分段、分系统用压缩空气进行爆破吹扫；1.6.14输油管线法兰要用铜片进行跨接；1.6.15 电气施工关键是确保防爆密封和可靠的接地；1.6.16 选用对航空油料工程的防腐施工有丰富经验的专业队伍进行防腐施工，首先要控制好喷沙除锈的质

21、量，对于油漆涂装即要保证涂装道数，又要保证每层油漆的干膜厚度，漆膜厚度采用磁性涂层测厚仪检测。管道壁采用专用管道壁漆膜测厚仪检测；管道壁接口采用专用管道壁智能补口机进行补口，由管外同位数定位仪遥控定位在各个焊口自动除锈、除尘、自动喷漆，漆膜干固后用全自动管道涂层检测仪对补口处进行摄像检测记录；1.6.17 整个工程采用项目法管理，密切与业主、设计、监理等单位的配合，保质保量保安全按期地完成本工程；1.6.18 采用网络计划进行工期控制，在实施过程中编制日计划、周计划和月计划，采用滚动式的计划控制来实现总的工期目标；1.6.19 质量控制采用“自检、互检、专检”三级检查制度，即每班组对自身的施工

22、质量进行检查，下道工序对上道工序的质量进行检查，专职检察员对质量进行检查，制定质量保证的组织措施，技术措施和监督措施；1.6.20 全面认真贯彻HSE即健康、安全、环保意识，并按其指导施工。1.7综合说明：1.7.1项目管理：为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有石化企业施工经验的、强大施工机械能力的队伍；具有先进的管理经验，并有在南方地区施工经验的专业队伍与工程技术人员、管理人员组成项目经理部。全面履行对业主的承诺，并密切配合当地政府的工作，以确保工程的顺利进行。1.7.2 工程总承包管理：我公司是具备工程总承包管理能力的一级企业，具有先进的总承包管理模式“总部服务控制、

23、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。如我公司有幸承建本工程，将按照国际工程惯例，对所有的专业施工队进行总包管理。为此，从项目班子，组织机构的设置到管理制度的确定，都进行完善的布置，使本工程在我公司的管理模式下进行正常运行，使各专业施工队的进度、质量、安全、文明施工纳入我公司的总控计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态，同时，我公司将严格遵循招标文件有关原则，履行承包商的职责。1.7.3 计算机在项目中的应用我公司将按要求采用现代化的管理软件和手段，通过网络平台与专业、监理与项目间进行联网、达到信息共享、信息处理、信息传递、加强过程控制，保证其资料的真实性，为本工程最后获

24、得优质工程创造必要的条件。通过计算机网络系统在各专业间的相互协调和控制，保证工程优质如期完成。第二章 施工技术方案与施工工艺2.1 12000M3航煤储罐基础与附属工程施工方案2.1.1 工程概况总述2.1.1.1 工程概况12000M3航煤储罐基础与附属工程包括：4台12000M3罐基础；4台100 M3油罐基础；1台25卧式罐支座基础；512M防火堤；4座跨桥与6945 M2地坪。4台12000M3罐基础为半地上式，直径为M，环墙高为M的圆形钢筋混凝土结构，在锥形混凝土罐基础表面铺筑200mm厚沥青砂绝缘防腐层。100 M3与25 M3罐基础为钢筋混凝土结构。防火堤基础与堤身为钢筋混凝土结

25、构，堤身墙（地上部分）喷涂耐火极限为2h的防火涂料。地坪结构厚度为170mm，由50mm厚砂垫层和120mm厚C15素混凝土面层组成。2.1.1.2 施工环境与条件a. 施工现场属丘陵地带，施工现场已进行平整，现地标高已接近设计标高，个别区域有挖有填。b. 施工现场地表水位为-0.5米。c. 年平均气温21.7，施工期最高气温38.1，最低气温0.4 。d. 年平均降雨量1689.3mm，施工期最大降雨量185.3mm，根据施工需要必须布置排水系统。2.1.1.3重点与难点的注重a. 12000M3罐基础是本单位工程的重点。对于本单位工程的重点单项工程，我们将制定最科学的施工技术方案，优化资源

26、供应和技术力量的配备，加大各项管理力度，以确保重点单项工程的质量与进度。我们已经十分清楚的注意到设计文件、设计图纸和相关的规与标准对本单项工程的基础中心坐标与标高偏差、环墙外径偏差、基础凹凸度偏差、基础锥面偏差、环墙上表面任意10米弧长偏差，顶表面水平度与中心向周围基础凹凸度偏差等提出的技术要求。b. 我们同时也注意到该项工程以下难点：（1）12000M3罐承台基础混凝土浇注量每台为858.9 M3，要在不留施工缝的前提下，浇注如此大量的混凝土，对原材料的储备、各种机械设备的完好率、利用率、作业人员的配备、连续施工的外部环境与条件都不可忽视。因此有效和强有力的运行管理是本单项工程的一个难点。（

27、2）要保证12000M3罐基础的质量达到设计文件与相关规与标准提出的技术要求，采用传统的施工方法与工艺是很难做到的。作为承包商在收到招标文件、设计图纸和相关资料后，我们已充分注意到这一技术问题。特别是模板设计、模板制作、模板支撑方法采用新工艺是本单项工程的又一难点。（3）12000M3罐承台基础是建在109根预应力混凝土管桩基础构成的平面上，每根管桩基础所处的地质条件有很大的差异，因此承台在浇注混凝土后的不均匀沉降将直接影响承台各项技术指标的稳定性。要保证承台基础不出现沉降不均的现象，必须采取科学的混凝土浇注方法。根据现有的地质资料和我们对实地的考察，混凝土浇注方法也会成为保证承台基础质量的一

28、个难点。（4）12000M3罐基础沥青砂绝缘层施工需要一定的作业条件，如：需要选择适合沥青砂绝缘层施工的大气温度和大气湿度，要具备沥青砂绝缘层连续作业的必要条件，包括沥青砂原材料的质量、沥青砂搅制工艺过程的控制、沥青砂搅制出炉后运输过程中温度的保持、施工前人员、机具的充足配备、沥青砂供料的连续性等，由于沥青砂绝缘层施工作业条件比较苛刻，因此使整个工艺流程的环节链不脱节又是一个难点。重点的保证、难点的解决是我们承包商向业主的承诺。保证措施与解决方法将在技术方案与质量控制篇章中细述。2.1.1.4 工程质量标准：获鲁班工程奖。2.1.1.5 工期：95天（日历日）。2.1.2 施工技术方案2.1.

29、2.1 概述本单位工程共涵盖三个专业、十二个技术工种。要在总体计划工期理顺各专业、各工种之间的纵横关系，使各专业、各工种在最短的时间尽快进入各自角色，并实现相互间的默契与配合，科学、严谨、务实、有效地施工技术方案是实现这一目标的有效方法。方案将使各专业、各工种从地下到地上、从隐蔽空间到透明空间、从超前投入到优化作业、从数据管理到运行监控，形成一条严密的运行链，以保证业主投资意图的最终实现。2.1.2.2 开工前准备a. 图纸会审组织全体参加该工程建设的技术人员，施工管理人员熟悉施工图纸，在熟悉图纸的基础上，核对图纸的全部数据，发现问题与时同业主代表与监理人员沟通，并在开工前解决，防止边施工边修

30、改的现象出现，从而确保有效工期。b. 技术交底做好技术交底工作，开工前由各专业施工技术人员向施工负责人和各工种负责人进行技术交底，技术交底容包括：（1） 施工图纸的全部容；（2） 工程施工工艺流程；（3） 施工工艺的操作规与质量标准；（4） 成品、半成品保护措施；（5） 成品、半成品交验方法。技术交底要形成文字记录，由交接双方办理文字交接手续，并存档备查。c. 基础垫层交接手续的办理由于桩基与砼垫层由业主委托其它单位施工，所以开工前由业主代表、监理人员与我方代表对基础垫层办理交接手续，交接容包括：（1）基础垫层坐标（垫层中心与中心十字线）；（2）垫层高程；（3）垫层强度试验报告书；（4）同意承

31、包商在已签字的资料基础上，可以进入下道工序开工的报告书。d. 坐标点、水准点交接手续的办理施工使用的永久性坐标点、水准点由业主代表向承包商提供。业主代表提供的坐标点、水准点由承包商进行复核，认证准确无误后，由业主代表与承包商办理文字交接手续。根据实际工程需要引设若干个临时性坐标点、水准点与控制网，引设后进行闭合复测，认定准确无误后，供施工使用。e. 工艺流程制定中间验收（1）12000M3罐承台与平台施工工艺流程中间验收垫层基础清理 放线 承台钢筋绑扎 承台模板支撑承台混凝土浇注沥青砂绝缘防腐层铺筑中间验收设立沉降观测点与观测中间验收承台混凝土养护 中间验收回填土环墙1:2砂浆抹面沥青砂绝缘防

32、腐层养护（2）防火堤施工工艺流程中间验收中间验收中间验收放线地槽开挖基底夯实垫层模板支撑垫层混凝土中间验收中间验收中间验收浇注 堤基础钢筋绑扎 堤基础模板支撑 堤基础混凝土浇注与养护堤身钢筋绑扎堤身模板支撑中间验收堤身混凝土浇注堤身混凝土养护堤身墙侧喷涂防火涂料回填土验槽中间验收（3）100M3油罐基础、25 M3卧式罐支座基础施工工艺流程中间验收中间验收放线地槽开挖垫层模板支撑垫层混凝土浇注中间验收中间验收基础与支座钢筋绑扎模板支撑基础与支座混凝土浇注混凝土养护回填土（4）地坪施工工艺流程场地平整 地坪基础夯实放线地坪槽底碾压50mm砂垫层120mm面层素混凝土浇注砼地坪养护缩缝切割（5）

33、沥青砂绝缘防腐层工艺流程中间验收砼锥体表面清理 放线 首层沥青砂铺筑 碾压 降温稳定二层沥青砂铺筑 碾压 降温稳定 养护f. 拟定工艺检验计划（1） 测量复测、闭合、复检、记录、整理、归档计划；（2） 钢筋抽样检验计划；（3） 钢筋制作、绑扎工艺检验计划；（4） 模板设计、模板支撑新工艺实施计划；（5） 混凝土浇注工艺检验计划；（6） 沥青砂绝缘防腐层工艺检验计划。g. 自然环境、经济条件调查（1） 施工现场地质资料收集，采样复核；（2） 气象资料收集，按施工期进行分类、分析；（3） 原材料材质材料供应渠道调查。2.1.2.3.罐基础与附属工程施工方法a. 定线与测量（1）定位与高程控制桩设置

34、如图：罐2罐3罐4高程控制桩1高程控制桩2高程控制桩3高程控制桩4坐标控制桩4坐标控制桩3坐标控制桩1坐标控制桩2罐130123不低于1米H不低于1米（1）桩芯（2）套管（3）混凝土（2）坐标控制桩、高程控制桩设置方法如图：（3）测量精度按级执行，视线长度在30米、水平视线高度不低于0.3米。定位仪器：Jz经纬仪、高程测量仪器：SD4自动安平水准仪。（4）基础承台技术要求：基础中心坐标偏差：不大于20mm；基础中心标高偏差：不大于20mm；罐壁处基础顶面水平度：环墙上表面任意10m弧长上不超过3.5mm；环墙外径偏差：不超过8mm；基础表面任意方向不应有突起棱角；从中心向周边拉线测量基础表面凹

35、凸度：不超过20mm。b. 土方工程（1）防火堤、100M3罐基础、25 M3支座罐基础土方开槽全部采用人工挖土，目的是便于施工管理，由于这三部分工程土方量不大，所以采取边挖边运边夯实的方法，确保原土基层不被破坏。（2）填方前地面遇树根要全部拔除，穴坑分层回填夯实，回填区域地面的长草、植物一律割除。（3）库区地坪地表耕植土、植被、杂填土一律清除，地表耕植土清挖至60cm。（4）地坪区一律选用非膨胀性土回填，土面区表层20cm以下选用非膨胀性土回填，表面20cm以上选用可耕植土回填。（5）填方区填土厚度不超30cm（碾压后厚度），按填土厚度分层回填分层碾压。（6）地坪区填土区1米以下压实度达到8

36、5以上，地坪基础下01米压实度达到93以上。（7）土面区填土压实度达到85以上。（8）填土区的沟、坑、塘若有积水，先疏干积水，彻底清除淤泥，然后开挖成1:2的斜坡，然后分层填筑非膨胀性土。方法如图：（9）在施工区布置排水系统，确保雨季施工期的排水畅通，排水系统如图：临时施工便道罐1罐2罐3罐4排水沟沉淀集水井排至外排水沟过路涵管c. 12000M3罐承台混凝土浇注方法（1）由于罐基础承台砼浇注量大，施工时间长，因此浇注前要做好各种准备工作。（a）混凝土配合比底配试。（b）混凝土生产厂备料数量、材质、规格调查与协议。（c）混凝土生产厂设备生产能力、运输能力考核与协议。（d）施工现场道路要畅通，混

37、凝土泵车停放位置确定与进出口保证通畅。（e）连续浇注施工管理人员与操作人员配备充足，后勤供应与时到位。（f）混凝土浇注小型机具已检修，并有备用机具。（g）现场各种电器供电良好，夜间照明保证照度，灯具备用充足，各种用电器供电安全。（h）现场准备遇雨的应急物资，如水泵、塑料薄膜、草袋等。（i）配备模板支护检查、调整、修理人员。（j）配备必要的机修、设备维护人员，供电运行监护人员，砼试件取样、制作人员。（2）浇注顺序基层由中心向环墙沿圆周方向顺时针浇注。Hmax500mmHmax500mm（）（）（3）环墙浇注厚度每层厚度不超过500mm，泵送速度60m3/h。（4）砼浇注表面不抹平，尽可能留麻面，

38、以确保二次浇注底的结合性。（5）环墙表面、承台锥表面随打随压，环墙表面预留抹灰面余量，锥表面用木抹搓抹成粗糙麻面。（6）承台砼浇注初凝后立即用草袋覆盖，并设专人养护。（7）承台砼浇注结束后，测量人员对承台各项技术指标做复检，如发现问题与时进行调整校正，并作纪录。同时设专人每隔8小时进行一次承台沉降观测，观测时间不少于48小时，做好观测记录。d. 沥青砂绝缘层工程（1）沥青砂选用商品石油沥青砂。（2）沥青砂选用100石油沥青。针入度811201/10mm，伸长度不小于80cm，软化点不低于49，溶解度不小于99，蒸发减量不大于1，蒸发后针入度比不小于60，闪点不低于200，水分不大于0.2。（3

39、）沥青砂搅制选用天然砂。天然砂级配见下表：天然砂级配（mm）筛号5210.50.250.150.074备注重量（）08396054-7366-8275-8880-9085-92细度模数1.82.5（4）沥青砂配合比：石油沥青： 8.5；砂用量：52mm： 25； 20.074mm： 30；石粉用量： 15。（5）沥青砂搅制在拌和厂完成。沥青砂出厂温度140170。沥青砂外观检查要求成品均匀一致、无花白料、无粗细分离现象、不结块成团，沥青含量适当。（6）沥青砂运输使用专用自卸汽车。每次运料前对车槽进行清理，保证无杂物，清理后在槽帮、槽底均匀喷（涂）少量隔离剂（或柴油），防沥青砂粘在车槽帮或槽底上

40、。沥青砂在运输中要用毡布将车槽上部盖严，这样既保持沥青砂温度又不污染大气环境。（7）沥青砂绝缘层施工方法（a）放线：在环墙边缘按设计图纸的技术要求用墨盒弹施工边界线，边界分两层弹划，第一层100mm高，第二层100mm高。在基础中心按漏水孔直径用木桩做中心施工标志，标志高程按设计高程同样分两层设置，设置方法如图：木标志桩施工标志线100mm（b）沥青砂采用人工摊铺法摊铺：l 沥青砂绝缘防腐层按二步法施工，即：200mm厚沥青砂绝缘防腐层分两次摊铺，每层摊铺厚度为100mm。l 摊铺前在砼表均匀刷一层热沥青，增加沥青砂与砼基础的粘接强度。l 摊铺顺序由中心向罐基础边缘摊铺，摊铺厚度按1:1.2虚

41、铺系数摊铺，推耙要稳、准、慢，拉耙要轻、快，一遍搂好、二遍搂平、三遍找差，并随时用直尺检查平整度。l 锥面坡度严格按设计要求5的标准施工，施工前用角钢、薄钢板做大样板，第二层施工前将大样板放在锥面上，每三米摊铺后移动一次大样板。（c）沥青砂摊铺，大气温度不得低于10，天气必须晴朗。如施工前一天刚下过雨，空气湿度大，可将施工向后延一天，待空气湿度为正常天气湿度再进行施工。（d）沥青砂摊铺落地温不得低于90，如果低于90禁止施工。（e）沥青砂绝缘防腐层碾压：l 沥青砂绝缘防腐层碾压选用12T压路机进行初压、复压、终压，碾压顺序从中心开始顺时针方向逐渐向边缘碾压，压路机按1/3错轴法碾压，碾压速度不

42、大于1KM/h。压路机自备水箱，随压随洒水，防止粘轮。l 碾压坚持先快后慢、先轻后重再轻的原则。l 沥青砂面层压实度不低于95。l 沥青砂绝缘防腐层第二层，终压用DN237无缝管做成筒式压滚，管筒装砂子，两端用钢板封死，筒式压滚终压要稳、慢、速度均匀，在压滚表面要人工喷刷水，防止压滚将沥青砂粘起，破坏沥青砂绝缘防腐层的表面平整度和光洁度。（f）冷却稳定：沥青砂碾压后，要马上洒水降温，加快沥青砂硬化过程。洒水次数视冷却程度而定，沥青砂表面温度低于10就可以停止洒水，让其自然冷却硬化。（g）沥青砂硬化后，强度达到设计强度后方可钢罐底钢板，进行罐体安装施工。2.1.3 质量标准与技术规2.1.3.1

43、.本工程质量标准：获鲁班工程奖2.1.3.2.本工程执行标准与技术规混凝土结构工程施工与验收规GB5020492地基与基础工程施工与验收规GB5020492建筑安装工程质量评定标准实施办法2000建筑防火设计规GB1687施工现场临时用电安全技术规GJ4688石油化工钢储罐地基与基础施工与验收规SH352893公路工程沥青和沥青混合料试验规程JTJ52832.1.4检测与检验2.1.4.1 钢筋检验a. 钢筋材质质量检验（1）外观检验：钢筋表面是否清洁，是否有锈斑。（2）性能检验：检查出厂质量证书，钢筋抽样试验报告。b. 钢筋制作（1）钢筋规格、尺寸、形状、数量。（2）方法：观察、尺量检查。c

44、. 钢筋绑扎（1）缺扣、松扣量：不超过应绑数10。（2）接头位置：搭接长度，受压区、受拉区搭接量。（3）锚固长度：是否符合设计要求（或技术规）。d. 钢筋焊接（1）漏焊、开焊：不超过应焊点2。（2）点焊：焊点压入深度，有无裂纹、多孔性缺陷、烧伤。（3）对焊接头：接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，有无裂纹、烧伤。e. 钢筋安装与预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎202骨架宽度高度5尺量检查3骨架长度10尺量检查4受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其最大值排距55钢筋弯起点位移20尺量检查6预埋件中心线位移

45、20尺量检查水平高差52.1.4.2 模板检验a. 模板接缝：不大于1.5mm。b. 轴线位移：不大于5mm。c. 标高：不大于5mm。d. 截面尺寸：不大于10mm。e. 相邻两板表面高差：不大于2mm。f. 表面平整度：不大于5mm。g. 漏涂隔离剂面积：不大于400cm2。2.1.4.3 混凝土检验a. 商品砼质量：检查出厂合格证，生产厂试（化）验报告。b. 混凝土密实度：蜂窝面积不大于400 cm2；孔洞面积不大于200 cm2；无夹渣层。c. 轴线位移：不大于10mm。d. 标高：不大于10mm。e. 截面尺寸：不大于15mm、-10mm。f. 垂直度：不大于5mm。g. 表面平整度

46、：不大于8mm。h. 预埋管中心线位移：不大于5mm。i. 平面外形尺寸：不大于10mm。j. 凹凸外形尺寸：凹不大于10mm，凸不大于-10mm。k. 检验方法：水准仪、经纬仪、吊线、尺量、塞尺。2.1.4.4 混凝土试块取样、制作、养护、试验a. 混凝土试件成型方法与养护，执行普通混凝土力学性能试验方法的规定。b. 商品混凝土现场采集取样每100M3混凝土取样不少于1次。c. 每取三个试件为一组试件（一个验收批）。d. 试件组28d龄期满后送专业化验室做强度与有关力学性能试验，试验报告作为存档资料备查。e. 施工现场设专职试（化）验人员，负责混凝土试块取样、制作、养护、送检工作。2.1.4

47、.5 罐基础与其它附属工程密实度检验a. 检验方法：环刀法。b. 检验数量：挖方基层50m2取1点，不低于93； 填方基层50m2取1点，不低于93。2.1.4.6 沥青砂绝缘防腐层检验a. 沥青砂质量检验：（1）材料质量：出厂合格证，生产厂试（化）验报告。（2）温度：现场用温度计测量，并做好记录。b. 沥青砂绝缘防腐层检验：（1）压实度检验方法：贯砂法。（2）计算方法：=100%DmD 沥青砂绝缘防腐层压实度（） Dm沥青砂绝缘防腐层密度（g/cm3） D 马歇尔试验密实度（g/cm3）c. 表面平整度：不大于3mm。d. 锥表面坡度：不大于3mm。2.1.4.7 沉降观测检验a. 沉降观测

48、包括：油罐基础完工后，油罐充水前，充水过程中，充满水稳压阶段，放水后稳定阶段的全过程。b. 沉降观测设专人按不同阶段进行观测，按SH306895附录D表D做好记录。c. 测量用SD4自动安平水准仪，测量精度II级。d. 沉降观测点每罐设12个，沿圆周方向对称均匀布置。观测点设置图30M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10M11M12e. 观测点设置方法如图：40010020045455观测点设置图2.1.5质量保证措施2.1.5.1 测量a. 布引的坐标控制桩、高程水准点要做闭合复测，认定无误后记录在案。布引的坐标控制桩要按技术方案设计的控制网布设，布设方法保证桩、点牢固，设置在不妨碍施工

49、用地或转角处，并采取切实可行方法，做好保护工作。b. 施工使用地仪器，施工前到标准计量部门进行检验，如果仪器超差，立即送修理部门校正检修，保证测量仪器地精确度。c. 测量人员必须持证上岗，无上岗证的人员一律不允许参加施工测量工作。d. 测量员必须做好每天的施工测量记录，按不同单项工程进行整理和保管，以备业主代表和监理人员的随时抽检。2.1.5.2 土方工程a. 土方开槽严格按土方施工技术方案施工，挖掘机严禁靠近桩基，距桩基0.5米围全部用人工清挖。b. 槽底土基严禁搅动，挖掘机挖土深度严格控制。挖掘土方时，测量人员要坚持在现场，用仪器控制挖土深度，距槽标高0.4米处，机械停止作业，以保证原土基

50、不被破坏。c. 土基含水量超过15要晾晒，不得进行夯实，待含水量低于15后再先轻后重进行夯压，以确保原土夯实的压实度。排水沟i8集水坑集水坑排水沟i8集水坑集水坑临时集水坑布置图临时轻型井点排水布置图i=6%i=6%i=8%i=5%i=5%井点d. 施工中如遇地表水，马上采取排水措施。地表水量小，可挖排水沟，用集水坑排水；如地表水量大，可采用轻型井点排水方法排水，严禁带水进行土方挖掘作业。集水坑、轻型井点布置方法如图：e. 填土采用分层梯形摊铺，分层厚度（夯实厚度）不大于300 mm。f. 根据设计要求填土选用非膨胀性土，含水量低于12，如填土自然含水量超标，要进行晾晒或掺拌干土与少量砂土。g

51、. 填土夯实采用蛙式打夯机与人工打夯相配合的方法，在填土摊铺达到厚度要求后，由中心向四周夯打，严禁漏夯，每层夯实不能低于三遍，未达到压实度要增加夯实遍数。h. 填土前清除填土场地一切杂物，包括可耕植被土，如有水坑、积水按土方施工方案的要求严格施工。i. 不能用杂土、建筑垃圾做回填土，回填土方法严格按土方施工方案操作。2.1.5.3 钢筋工程a. 钢筋进场后，应检查是否有出厂合格证或出厂化验报告，复试记录，并按施工平面图中指定的位置，按规格、部位、编号分别垫木堆放。b. 钢筋制作加工前，应检查有无锈蚀现象，如有除锈后再进行制作，并尽快运至施工现场使用。c. 钢筋调直使用调直机，I级钢冷拉率不大于

52、4，II级钢冷拉率不大于1。d. 承台与基础钢筋绑扎（1）在垫层上首先弹好底网筋的分档标志，按标志摆放钢筋，纵横钢筋的交叉点应每点扎牢。（2）根据弹好的位置线将主筋绑定，绑扎牢固。（3）搭接接头一律采用焊接，搭接长度严格按规执行，接头位置应相互错开。（4）钢筋绑扎后，随即垫好砂浆垫块。e. 基础梁钢筋绑扎（1）在基础上按图纸划好箍筋的间距。（2）主筋穿好箍筋后与主筋绑扎，然后绑架立筋，箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎，箍筋弯钩为135度。（3）接头位置应满足：上部钢筋不应在支座搭接，下部钢筋不应在跨中搭接，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段围（且不小于500），有绑扎接头的受力钢筋截面面积

53、占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50。（4）钢筋锚固长度应满足设计和有关规的规定。f. 钢筋制作场与堆放场设置遮雨蓬，防止钢筋雨淋后生锈。2.1.5.4.模板工程a. 模板组装严格按模板设计图拼装，相邻两块模板每个孔都要用V形卡卡紧，模板上下孔要用螺栓紧固。b. 模板拼装前要贴草纸板，草纸板如有破损，要更换完好的，草纸板连接缝要错开。c. 草纸板贴好后，在草纸板表面均匀刷一层隔离剂，待隔离剂干后，再拼装模板。d. 模板拼装前在垫层上放好轴线，划好边线，水平控制标高线，同时在垫层施工时预埋模板固定件，埋设方法见模板施工方案。e. 模板捆绑钢丝绳使用前要认真检查，是否有缩颈

54、、劈丝现象，插头是否牢固，紧固接头是否牢固。f. 钢丝绳捆绑按模板组装施工方案严格操作，捆绑按上下中的顺序紧固，混凝土浇注前、浇注后都要检查紧固接头是否松动，如有松动马上停止混凝土浇注，待重新紧固调整后再继续施工。g. 防火堤、25M3、100M3基础模板拼装采用对拉螺栓法，对拉螺栓要保持对称性，栓使用前要检查螺扣是否完好，以保证模板的截面尺寸。h. 模板拆除严禁使用撬棍撬砸面板，拆除的模板，集中堆放，严禁抛掷，使用后的模板立即组织人员进行检修，对破损的模板与时修复。2.1.5.5 混凝土工程a. 商品砼运进现场后要检查出场合格证、配合比报告、试验报告，质量不合格的混凝土一律不许浇注。砼浇注前

55、要认真检查模板支撑后的各项指标，认定无误后才能进行砼浇注。b. 混凝土浇注前，应在垫层，基面上浇水湿润，如有杂物应立即清除，保证浇注底基面清洁无污染。c. 承台砼浇注（1）承台砼浇注方法按砼施工技术方案严格操作，砼连续浇注，不留施工缝。（2）承台采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾斜为60，棒头朝前进方向，棒间距为40cm，振捣时以砼表面翻浆出气泡为准。（3）锥面振捣由锥底向锥口边缘方向振捣。（4）承台锥面锥度严格按大样板定位锥度随打随抹，如出现堆积、流淌现象应马上处理。d. 防火堤、25M3、100M3罐基础砼浇注（1）防火堤基础浇注要留企口。（2）25M3、100M3罐基础连续浇注不留施工缝。

56、（3）防火堤身墙分两次浇注，每次浇注堤身墙施工缝留在止水带处。e. 砼养护：砼浇注后，在常温下12小时覆盖草袋浇水养护，养护时间不少于7昼夜。f. 砼浇注要搭设桥架，在桥架上搭配跳板，严禁施工人员在钢筋网乱踩蹬，如砼浇注时钢筋几何位置出现错位，应马上进行调整校正。g. 模板接缝处出现漏浆时，要与时采取措施，重新贴草纸板，或采用其它方法，防止砼浇注后出现夹渣层或孔洞、麻面。h. 砼试件取样、制作要同砼施工同步进行，试件制作后送至现场化验室进行养护。试件取样制作按砼施工规规定执行。2.1.5.6 沥青砂绝缘防腐层工程a. 沥青砂运至现场要检查沥青砂质量和温度。（1）沥青砂要有出厂合格证、试验报告。（2）在运输上用温度计量沥青砂运至现场温度，并做好记录。沥青砂施工温度不低于110。b. 沥青砂绝缘防腐层分两层施工（1）第一层