总干渠渠系衬砌工程施工方案

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1、柬埔寨王国马德望省 KANGHOT 灌溉发展二期项目总干渠渠系工程渠道衬砌工程施工工法联合体广东建工对外建设有限公司广东省源天工程公司二一三年一月1. 编制依据 12.工程概况 13.施工部署 23.1总体安排 23.2施工准备 23.3设备配置 33.4人员配置 34. 施工工艺及要求 44.1测量放样 44.2渠道削坡清底 44.3渠道衬砌混凝土施工 55. 质量保证措施 85.1 质量目标 85.2 质量保证体系 85.3施工工艺控制 95.4施工过程控制 95.5施工重点控制 106. 工期保证措施 106.1工期保证措施 107. 安全保证措施 117.1 安全目标 117.2安全管

2、理体系 117.3安全保证体系 127.4 安全保证程序 147.5安全重点控制 158. 文明施工、环境保护 158.1文明施工 158.2环境保护 151. 编制依据1) 浙江省水利水电勘测设计院设计的 柬埔寨王国马德望省 Kanghot 灌溉发展二期项目施工图 -第一卷水工部分 ；2) 堤防工程施工规范 (SL260-98)；3) 堤防工程施工质量评定与验收规格(试行) ( SL239-1999)；4) 水利水电工程施工质量检验与评定规程 ( SL176-2007)；5) 水利水电建设工程验收规程 (SL223-2008)；6) 水利水电工程施工组织设计规范 ( SL303-2004)；

3、7) 工程测量规范(GB50026-2007)；8) 水利水电工程测量规范 ( SL52-93)；9) 水电水利工程施工测量规范 (DL/T5173-2003 )；10) 水利水电工程施工通用安全技术规程 (SL398-2007)；11) 水利水电工程土建施工安全技术规程 (SL399-2007)；12) 水利水电工程施工作业人员安全操作规程 (SL401-2007)；13) 柬埔寨王国马德望省 Kanghot 灌溉发展二期项目施工组织设计 。2. 工程概况总干渠渠系工程渠道衬砌工程是马德望省 Kanghot 灌概发展二期项目总干渠渠系工 程单位工程下的一个分部工程，基本分布在平原区。该区域大

4、部分种植水稻，部分种植 有玉米、木薯、花生、椰子、 木瓜、香蕉等其它农作物。 在该区的土质浅部为粉质粘土、 砂质粉土，黄褐色，可塑硬塑，含少量砾石；下部为粉细砂，稍密中密，夹薄层粉 质粘土与中粗砂。该区域位于热带季风气候区，具有明显的雨季和旱季，平均年降水量 为 1204mm，从四月中旬开始到十月为雨季，年内分配不均匀。总干渠渠道为梯形断面，渠底高程 16.146.87m，桩号 0+0008+000 段渠底宽度为 6.0m，桩号 8+00019+220 段段渠底宽度为 5.0m，渠道内边坡为 1:1.5。全渠段采用混 凝土衬砌，厚度 12cm，压顶宽度 30cm。混凝土衬砌强度等级为 C20。

5、总干渠渠道衬砌砼 32173m3。3. 施工部署本工程主要由渠道混凝土衬砌组成。施工线路长，施工程序较为复杂，合理安排 好各项目施工的先后顺序和施工时间，是保证整个工程工期目标实现的关键。该分部工 程跨越两个年度， 两个旱季。由于雨季的影响， 但具体到该分部工程的工期安排比较短， 为了不影响后续工作及整个项目的组织安排计划， 因此该分部工程必须制订合理的组织 实施方案，在保证资源配备齐全的前堤下能够顺利、有机的组织安排生产，为后续工序 的顺利正常实施创造有利的条件，为整个项目的计划提供保障。3.1 总体安排根据项目总承包合同及该项目施工组织总设计的要求， 为了配合总干渠渠系工程总 体施工进度计

6、划要求，总干渠混凝土浇筑方量比较大，避受雨季影响，分两个工作 时段施工，以保证混凝土施工质量。总干渠混凝土于 2013 年 2 月 1 开工，所有混 凝土于 2014年 6 月 1 日前完成。3.2 施工准备1、现场布置拌和系统：本段渠道衬砌砼集中拌制，拌和站布置在指定位置处，配备一套 生产能力 30m 3/小时的 JS1500 型强制式砼拌和楼，施工现场设置 JZC350 型搅拌机 拌制混凝土，搅拌场地随同材料堆放场设置。场内道路：重车送料和空车返回道路分开设置，利用堤顶作为运输道路，采 用泥结石路面，施工过程中保持平整通畅，避免施工车辆对已成型的衬砌砼板扰 动。2、技术交底：由有经验的人员

7、组成施工班子，队伍组建后安排技术人员进行 技术交底、安全操作训练，使其能够了解整个工艺流程、技术要求、各种机械性 能及安全操作规程。3、材料供应：做好水泥、砂石、等材料的检验、贮存工作，确保施工期间的 正常供应，同时加强材料性能的检测，以确保所用材料质量达到设计要求4、测量放样：施工前，做好衬砌的测量放样工作，其中包括高程控制点及平 面控制点的设立，为便于施工期间经常性控制，在渠道范围内设置轴线控制桩及 边线控制桩（桩顶测出高程点） ，并定期进行校核。3.3 设备配置由于渠道衬砌工程量大面广， 结合渠道开挖拟按每 200m 分成一个施工段进行 流水作业，施工时本着渠道开挖成形一段衬砌一段的原则

8、。以及现有的机械设备来 进行配置。总干渠渠道具体渠道衬砌机械配置如下表一： 总干渠渠系工程渠各渠道渠道衬砌机械及附属设备配置表 表一序号渠道机械型号规格 / 型号数量（台）备注1总干渠强制式砼拌和楼JS15001砼罐车9m34拌和机35012发电机15kw15三轮车15洒水车1在机械设备配置上， 原则使各工作面机械既能满足施工强度要求， 又能使机械配置、 搭配协调合理。各渠道具体施工机械配置以现场实际情况作相应调整，但必须保证施工 进度要求。3.4 人员配置依柬埔寨王国马德望省 Kanghot 灌溉发展二期项目施工组织总设计人员配置情况， 该分部工程用工以中方管理人员为主，配当地施工人员相结合

9、的方式。该分部工程各专 业工种的设置应结合该分部工程特点及各专业工种所需用工情况，拟配备管理人员、测 量工、电工、机修工、杂工。渠道清基施工时高峰期人员配置如下表四：各渠道人员配置表 表二序号名称数量（个）备注1管理人员22测量员13机修工24电工15机修工14. 施工工艺及要求4.1 测量放样在测量之前，应熟悉总干渠渠系工程的所有相关图纸、了解有关测量及施工规范标 准及合同文件规定的测量技术要求，选择合理的作业方法，制定测量实施方案，准备测 量放样数据。测量放样数据必须经过校核与审批，才可拿来现场实际放样。放样时要严 格按测量方案及放样数据进行，对已放样点向施工人员进行交底，并在施工过程中随

10、时 跟进。加强已放样点的保护措施，并定期进行控制点的校核。施工前，做好衬砌的测量放样工作，其中包括高程控制点及平面控制点的设立，为 便于施工期间经常性控制，在渠道范围内设置轴线控制桩及边线控制桩（桩顶测出高程 点），并定期进行校核。4.2 渠道削坡清底渠道削坡施工前， 由测量人员定出坡脚及坡顶线 （坡面纵、横线每隔 10m进行加密）， 并打桩带线，同时在桩顶设置高程，施工时人工带线进行开挖修整至设计要求标准，多 于土方运至堤外。土方削坡严格按照设计要求进行，防止超挖或欠挖，斜面全长误差控制在2cm，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺、弯道圆滑。压实后的渠坡设立修整标志， 标出渠坡底线位置。修整

11、好的坡面及时进行衬砌施工，防止坡面受雨水冲刷。4.3 渠道衬砌混凝土施工1、基准面处理 渠道衬砌工程施工前，应对渠道进行施工放样，具体的放样尺寸应按照设计 图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线，然后人工基面整理及坡面 削坡。为避免表面干燥和施工人为因素的践踏及雨水的冲刷而造成的起尘和破坏， 渠道削 坡应在混凝土浇筑前一天进行，削坡时应严格控制高程和表面平整度，采用人工挂线精 削。如果渠道开挖或回填与设计的误差较大时，可以采用多次修坡的方法。如果削坡过 量时不能用浮土回填，应采用新土回填夯实。2、模板本段渠道砼衬砌厚度为 12cm，采取购置 12cm 型号的槽钢作为砼衬砌的模板。 模板

12、的支撑采用 18的钢筋与槽钢焊接，并形成三角支架作为支撑体系。3、砼拌和总干渠渠道衬砌砼一部分采用拌合站拌制，拌和站配备 1 套生产能 30m3 小时 的拌和楼， 1 套 JS1500 强制式拌和机备用。 砂石料采用 ZL30 装载机上料； 砼随拌、 随运、随用，因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度降低等问题时，在浇筑地 点重新拌和，若砼初凝则按废料处理，砼拌和时间不少于2min 。其他凝土采用JZC350 滚筒式拌和机拌合，按渠道 200m 长度分区进行，每区配 1 台拌和机，搅拌场 地随同材料堆放场设置。 混凝土衬砌渠道的施工时按渠道长度方向 3m 分块跳仓浇筑。 混凝土浇筑顺序先浇渠底，

13、后浇渠坡，最后浇压顶。4、砼运输砼水平运输采用 9m3 混凝土搅拌运输车运料和机动三轮车到集料平台，混凝土 沿斜面溜槽进入仓面。5、渠坡、渠底衬砌混凝土浇筑 渠坡采用简易滑模的施工工艺法施工。 滑升模板：采用 3mm 厚钢板制成，长度 3.2m ，宽度 1m ，上下两侧与主板 之间有一定的夹角，上方（行进方向）的钢板宽度为 25cm ，与模板主体呈 45仰 角。下方的钢板宽度为 15cm，与浇筑坡面互为补角（在主体模板放置坡底时，其 坡底砼刚好吻合） ，滑动面主板宽度 60cm，模板后背纵肋采用 50*50*4mm 的角钢 制作，上、中、下各一道；橫肋采用 3mm 厚的钢板制作，间距为 50c

14、m 。 牵引装置：采用一对压机，用木桩固定在渠顶靠近坡面处，压机上缠绕一 定长度的 8钢丝绳，钢丝绳的另一端挂在滑动模板的左右两端，滑动前收紧钢丝 绳。滑动时操作杆上的制动片卡进压机滚轴上齿轮的齿中，一人向下压操作杆， 齿轮带动滚轴转动钢丝绳向上收进滚轴，滑模上行，操作杆到位后松开制动片将 操作杆回复至原来状态，再重复以上动作，滑模连续上升。 砼浇筑：仓面准备工作完成后，开始浇筑砼，砼由三轮车或是手推车倒入 溜槽流入仓面内，在仓面左右各站一人用铁锹将砼料铲到滑模底下，当砼料达到 与滑模上口基本平齐时，用软轴30 振捣棒插入到砼中开始振捣，此时模板面上站人或是堆重物压重，避免振捣及滑升过程中模板

15、上浮。当某处砼料下降显著与 滑模上口出现较大空隙时及时填料补充，振捣密室后滑模上滑，控制好上滑时间， 滑动的过程中砼料运到边滑动边向模板底铲料，滑升到位后将砼料填满、振捣、 滑升形成各工序的连续作业 。一次滑升的高度控制在 45cm 以内， 保证新浇筑层的 砼料不从模板下部直接流出。一次提升的高度控制在将每次来料填满滑模，形成振捣后 可以提升滑模的条件，这样在浇筑时各工序衔接顺畅，循环向上。砼浇筑到压顶时使滑 模主板的上边与压顶面的高度一致，这样压顶砼抹好面后使接坡的线条顺直。浇筑完后 松掉压机上的制动片使模板下滑到渠底， 摘下挂钩后人工移到下个仓面进行砼的浇筑工 作。 砼收光：收面工作是浇筑

16、的重要的工序，做好混凝土衬砌的收面工作，可以降 低糙率，提高输水能力，增强防渗效果，延长使用年限。收面工作要求做到表面平整光 滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。收面应在浇筑完混凝土立即用原浆进行收面，不得另外 板砂浆收面，不得洒水收面。其工序是先用铝合金靠尺（刮杠） ，将砼面尽量刮平，然 后再用长木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸 发后，再用铁泥抹压抹一遍，直至达到密实，平整，光滑。6、砼的养护 混凝土的养护是保证和提高混凝土质量的重要环节，特别是混凝土衬砌结构壁薄， 外露面积大的特点，养护工作尤为重要。必须专人负责。采用养护方法在混凝土的表面 覆盖湿草帘、湿芦席。

17、一般正常气温下，混凝土浇筑后 618 小时即可养护，养护要勤 洒水，始终保持混凝土表面湿润状态7、砼面板防裂措施 渠道衬砌砼面板的特点是薄， 易产生裂缝， 裂缝产生的原因主要是由温度和干缩引起的。由温度湿度等环境因素变化引起砼收缩，是面板裂缝的外因。砼自身性能和质量决定砼的抗裂能力，这是内因。破坏力大于抗裂能力时，砼就会发生裂缝，反之就可保持完整。因此防裂措施可归结为提高砼面板其自身抗裂能力， 并尽量减少环境因素引发的破坏力，严格控制施工工艺，加强新砼的养护。提高砼自身抗裂能力：其主要是合理试验、优化砼配合比，严格控制砼原材料质量，使用高效减水剂、引气剂及粉煤灰等掺合料和外加剂减少水泥用量、加

18、 水量和水灰比，控制砼入仓坍落度，保证砼质量。严格控制施工工艺，技术人员跟班作业，做好施工记录，确保砼浇筑质量。加强砼的养护： 砼裂缝与砼的养护有直接的关系， 加强砼养护采取有效的养 护措施，是防止砼裂缝的有效办法：加强施工期间新浇砼的养护，等砼整平压光 后进行。5. 质量保证措施5.1 质量目标以质量满足需要，赢得市场；以质量持续改进，争得效益；以质量管理创新，求 得发展；以工程质量优良，取得顾客满意。确保工程竣工后达到优良样板工程标准。单 元工程一次验收合格率 100%，优良率达 70%以上。5.2 质量保证体系该分部工程质量保证体系如图四：基本要素质量工作质量实施中优化总结图四 质量保证

19、体系示意图5.3 施工工艺控制在渠道土方填筑前组织施工人员熟悉设计文件及相关规范，编制分部工程施工工 法，并报监理工程师审批。结合施工图纸及技术规范，在施工前做好施工技术交底，使所有参加人员必须掌握 工序的施工要点，施工标准及施工方法。5.4 施工过程控制在项目经理、项目总工的带领下，由各现场工程师负责整个工程施工质量的监控与 管理工作。项目经理部对本项目实施全过程进行质量控制，作业队负责人负责全队施工质量。建立建全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。建立质 量事故报告制度，对存在的质量事故要即时上报项目经理部。施工班组坚持“三检”制，即，自检、互检、交接检。经三检后的工

20、序，由质量负 责人提请监理工程师进行验收。机械设备管理部应定期对现场的施工机械设备进行检查或抽查， 现场机械操作人员 必须定人、定机、持证上岗。施工过程做好事前、事中、事后控制5.5 施工重点控制测量放样时一定要依校核过的测量控制网和高程控制网进行测量放样， 放样前一定 要将放样结果计算核查无误后进行报审，批准后再进行现场测量放样。放样时严格按测 量方案进行，对已放样点要进行交底，并对施工过程进行跟进。在施工过程中要保护好 测量网控制点和高程控制点。在土方填筑过程中要严格按设计要求及规范进行施工。严禁土方超挖或是欠挖。对 施工质量存在的问题要及时上报，经批准后方可继续施工，不得隐满不报。对施工

21、过程 的相关资料要及时上报，审批 , 对已完单元及分部工程进行验收和报验，经验收合格后 方可进行下道工序。6. 工期保证措施6.1 工期保证措施1、设备保证 本工程土方开挖和填筑强度大，在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并备有 一定的设备储备量。设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型，其中，挖掘机选 用比较耐用和实用的设备，自卸汽车选用性能良好的四川红岩自卸汽车，考虑到了施工 现场交通状况，选用适应性强、双轴驱动的双桥自卸汽车。为保证施工设备的正常运转，本工程设置专业机械维修队，对本工程使用的施工设 备进行维修和保养，保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备

22、的利 用率。2、人员保证 所有机械作业的施工人员均为精心挑选的骨干人员；定人定机，持证上岗；人员按 每台 2 人配备，确保设备能运行就有人上机。3、施工安排 根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，以提高自卸汽车的施工效率。渠道土方施工时，设备和人员以开挖施工为主，将开挖料和填筑相结合进行，在填 筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时， 则将开 挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。4、施工管理与物资供应 在开挖、填筑施工中，对每个开挖和填筑高程

23、的日期均要明确，每台设备的完成量 均要明确，及时检查，发现问题及时解决并进行调整，以保证施工能够如期完成。做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以 免造成损失和拖延工期。做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保 证施工使用需要。7. 安全保证措施7.1 安全目标在项目安全生产过程中，始终要坚持安全管理方针：安全第一、预防为主。以安全 促生产，以安全保目标。杜绝重伤、死亡事故和机械伤亡事故，实现项目全过程安生生产，达到安全生产和 文明施工样板工程标准。7.2 安全管理体系安全管理体系，见图五：图五 安全管理体系7.3 安全保证体系安

24、全保证体系见图六：图六 安全保证体系7.4 安全保证程序安全保证程序，见图七：图七 安全保证程序7.5 安全重点控制在施工区域沿线应设有明显的施工警示标志和安全文明禁令。 尤其是在渠道周围没 有排雷区域所对应的施工区段应设置。与施工无关的人员、设备不应进入施工区段。在施工区段作业的人员必须穿戴使用防护用品和佩带标志。 专职安全人员进行安全 检查，及时督促整改隐患，纠正违章行为。在工程开工前，一定要对施工人员进行安全教育和培训。特种作业人员一定要持证 上岗，严禁无证驾驶。自卸汽车除驾驶室外严禁乘人，驾驶室严禁超额载人。严禁各种 机械设备带病作业。施工道路、交叉路口应按规定设置警示标志，开挖、弃土

25、场地应设专人指挥。开挖 弃土堆放点应集中，不应乱堆乱倒。8. 文明施工、环境保护8.1 文明施工施工机械设备应定点存放，车容、机貌整洁 , 材料工具摆放有序，工完场清。施工 道路应平整、畅通。施工人员进入施工现场应配戴安全帽和劳动防护用品。施工人员应遵守岗位责任 制，坚守工作岗位，不应擅离岗位工从事与岗位无关的事情。未经许可，不应将自忆的 工作交给别人，更不应随便操作别人的机械设备。严禁酒后作业。上下班应按规定的道 路行走，严禁跳车、爬车、强行搭车。严禁机械设备停靠或是在危险地带停留和休息。推土机、挖掘机等施工作业时严禁非作业人员进入其工作范围内。不应随意移动、 拆除、损坏安全卫生及环境保护设

26、施和警示标志。8.2 环境保护环境方针：爱护自然、控制污染、节能降耗、持续发展。环境目标：创建文明工地，建环保型工程，达到环境保护样板工程标准；施工中生 产和生活污水、废气、粉尘、噪音达标排放；建筑工程料场、碴场严格按设计布置，尽量减少用地；应用环保型新材料、新工艺，节约用料、用水、用电严禁在施工现场以外的公用场地禁止乱堆材料、费碴，乱停施工机械，乱扔垃圾 等杂物。运碴、土、料汽车用塑料编织布或雨布覆盖车厢，不得落石掉碴，不得污染道路 地面设沉淀池，对施工废水和地下水进行沉淀净化。对工地上使用的柴油发电机、通风机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制 施工噪音。对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的 粉尘含量达到工业卫生标准。在施工现场及土料运输路段（土路）应经常洒水，减少粉尘污染，保护环境。