怎样检查数控机床电气设备是否发生故障

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1、怎样检查数控机床电气设备是否发生故障怎样检查数控机床电气设备是否发生故障1、检修前的故障调査当工业机械发生电气故障后，切忌盲目随便动手检修。首先向数 控机床操作人员或故障发生时在场人员询问故障现象，是首次突然 发生，还是经常发生，故障发生部位，外部现象是否有烟雾、跳火, 异常声音，发生故障时周围环境情况，有无气体，有无腐蚀性气体 侵蚀，有无漏水，热源是否造成电气损坏等；是否有人修理过，修理的内容，有何操作和误动作等。因为数控机床的操作人员最熟悉木数控机床性能的，也是最先了 解故障发生的可能原因和部位，这样有利于数控机床维修人员在此 基础上根据相关工作原理来判断故障发生的范围和分析故障产生的 原

2、因。在检修前，通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故 障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部 位，进而准确地排除故障。问：询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的 症状，故障是经常发生还是偶尔发生;是否有响声、冒烟、火花、异 常振动等征兆;故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动 等情况;有无经过保养检修或改动线路等。看：察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号;有指示 装置的熔断器的情况;保护电器脱扣动作;接线脱落;触头烧毛或熔焊; 线圈过热烧毁等。听：在线路还能运行和不损坏设备的前提下，可 通电试车，细听电动机接触器和继电器等电器的声音是

3、否正常。摸：在刚切断电源后，尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈 及熔断器等，看是否有过热现象。通过以上调查，对有关故障的现象有了一个初步的了解，从而反 映各种故障问题，而故障现象与故障类型是一一对应的，只要能抓 住现象所反映出的迹象，就不难寻找到故障。2、用逻辑分析法确定并缩小故障范围根据对故障现象的认识与了解，进一步对电气故障现象进行划分 归类，明确故障所在的范围是电动机部分、主电路部分，还是控制 电路部分故障，或者是控制电器元件本身的故障。3、根据故障范围，查找确定故障点在确定了故障发生的可能范围后，就要进一步确定故障点，要找 到故障点，必须应用正确、有效的方法。1. 对故障范围进行外观

4、检查在确定了故障发生的可能范围后，对范围内的电器元件及连接导 线进行外观检查，例如：熔断器的熔体熔断;导线接头松动或脱落; 接触器和继电器的触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧 焦变色，烧化的绝缘清漆流出;弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机 构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。2. 用通电试运行的方法确定故障点经外观检查未发现故障点时，可根据故障现象，结合电路图分析 故障原因，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故的前 提下，为了更准确了解可能的原因，可通电试车来进行检查（必要时 拆除负载连线），以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部 分；是在电动机上还是在控制设备上;是在主电路上还是在控制电路 上，一般情况下先检查控制电路，具体做法是：操作某一只按钮或 开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工 作。若依次动作至某一电器元件时，发现动作不符合要求，既说明该 电器元件或其相关电路有问题再在此电路中进行逐项分析和检查， 一般便可发现故障.待控制电路的故障排除恢复正常后再接通主电路, 检查对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况有无异常等。3. 根据故障范围，通过检测来确定故障点在明故障范围属于某部分时，应用仪表、仪器和相对应的检测方 法进一步将故障从较大的范围缩小，最终确定到故障点上。