耐磨地坪施工方案

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1、目录1、编制依据22、工程概况22.1、工程基本情况22.2、耐磨地坪23、施工部署33.1、项目组织机构：33.2施工进度计划及工序安排43.3、施工准备44、主要项目施工方法及要求54.1、施工工艺流程54.2、施工方法54.3、质量要求95、成品保护106、质量保证措施107、质量保证措施117.1、质量要求安全施工管理117.2、文明施工管理111、编制依据1.1、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）1.2、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）1.3、混凝土地面用水泥基耐磨材料（JC/T906-2002）1.4、建筑工程施工质量验收统一标准 （

2、GB50300-2001）1.5、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）1.6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.7、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）1.8、曲靖南疆坤城3#地下车库建筑施工图纸1.9、施工组织设计1.10、五公司12强制条文，建工集团16条禁令2、工程概况2.1、工程基本情况工程名称：曲靖坤城二期工程三号地下车库；建设单位：曲靖市南疆房地产开发；建设地点：曲靖市南片区曲陆高速以西；设计单位：云南世纪阳光建筑设计；监理单位：云南实信建设工程监理；勘察单位：建材昆明地质工程勘察院；施工单位：云南建工第五建设；建设规模：

3、本工程为地下车库，框剪结构，建筑面积约38700，正负零为绝对标高1890.7；其中负二层建筑面积约23700，层高3.6m，4.2m；负一层建筑面积约15000,层高5.1m。2.2、耐磨地坪地下室做C20细石混凝土面层，最薄处不小于3cm厚，平均10cm厚，表面用23厚耐磨材料层抹光，地下室找坡层按地下室柱网分割缝。排水沟、截水沟截面300300和300400两种；集水坑120012001200及100010001000两种。负一层分为2个区；红色为A区、绿色为B区，车道为灰色。负二层分为3个区；红色为C区、绿色为D区、蓝色为E区，车道为灰色。3、施工部署3.1、项目组织机构：1）、安全管

4、理方针：安全第一，预防为主，综合治理。2）、安全生产领导小组：建立以项目经理为组长，执行项目经理为副组长，技术负责人、安全总监、专职安全员、区域负责人、主工长、分包负责人为组员的项目安全生产领导小组。按各级人员安全职责定期检查安全责任制的贯彻执行，随时检查防范，抓好施工过程中的事故隐患，不断完善施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料安全。3）、项目组织管理：（1）、质量管理体系：（2）、组织措施：根据项目部职能安排，制定相关责任人员职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格按规范要求施工，保证工程质量（见下表）。序号相关人员职 责1项目经理1、对本工程施工质量进

5、行全面负责；2、及时了解掌握本工程质量、进度情况；3、对反馈的质量问题，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。2技术负责人1、施工前认真熟悉、审查图纸；2、全面负责地下室耐磨地坪的技术、质量工作；3、对地下室耐磨地坪工程进行专项方案编制及技术交底；4、对耐磨地坪施工过程进行全面监控。3施工负责人1、负责现场施工记录及施工过程质量；2、对每天的施工记录及时汇总并上报质量员及技术负责人归档；3、及时认真填写检查隐蔽技术资料；4、对操作班组班前进行道路工程的安全、质量技术交底工作。4质量员1、对道路工程质量进行监控、检查并督促道路施工班组对不合格施工部位的质量整改；2、对原材料进行质量检查，发现不

6、合格产品做退场处理；3、对各个部位隐蔽前及时报监理单位验收。5安全员1、负责现场防火、用电安全、机械设备、材料等的安全操作与使用；2、组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定现场相应的规章制度并负责检查监督。6项目试验员1、负责原材料送检复试及见证取样等工作；2、对现场材料及时进行材料报验工作；3、对获取的试验资料及时分类归档及报验；3.2施工进度计划及工序安排1）、根据本工程进度计划，地下室车库耐磨地坪在地下室所有土建、水电、通风、消防等配套工程全部完工后，即进行地下室车库耐磨地坪的施工。2）、本工程地下车库为二层，先做地下二层，从B区开始向A区方向浇筑；后做地下一层，从D区E区C区方向

7、浇筑。3）、地下室耐磨层面积约35000，计划于2015年6月5日开始施工，7月25日完成，共50天。质量达到一次性验收合格。3.3、施工准备1）、技术准备：认真审阅图纸，及时做好洽商变更，结合施工标准和规范落实并确定各部位地面的做法；编制耐磨地坪施工专项方案，做好耐磨地坪的质量技术交底、安全技术交底，组织工长、班组长等相关人员认真学习有关的规范、规程，按施工部位逐级进行交底（要有书面记录）；对施工班组进行质量、安全和文明施工教育。2）、材料准备：项目部根据施工图纸提出所需材料用量及进场计划，组织材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检

8、工作。主要材料见下表：序号材料名称单位数量备 注1C20细石混凝土（采用商品砼）m33500根据进度分批入场2角钢（50505）t10根据进度分批入场3耐磨材料t40根据进度分批进场4水泥（42.5）t20根据进度分批入场3）、人员准备：按照开工日期和劳动力需要量计划，组织操作人员进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工及应急事故处理等的教育。有特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人应进行资质报验，主要人员见下表。序号工 种人数备注1耐磨面层施工人员8需有上岗操作证2普 工113木工24粉刷工45拖拉机驾驶人4需有上岗操作证6电工2需有上岗操作证4）、施工机械准备：根据现场实际情况组

9、织机械设备进场，对进场设备清理调试，报验；确保施工设备能正常运转，主要机具设备见下表：序号机具名称单位数量备注1拖拉机台22金钢切割机台23磨光机台64水平仪台15钢卷尺把56平铲 把t57滚筒个18刮尺把69清扫工具（扫帚、铲子、拖把等）个若干10铁板把511平板振捣器台212地面抹光机台64、主要项目施工方法及要求4.1、施工工艺流程基层清理放线抄平地坪模板设置（含安装排水沟边、集水坑护边角钢）刷水泥浆粘结层摊铺混凝土、机械或人工振实、抹平耐磨面层养护切缝、清理嵌缝排水沟、集水坑盖板安装。4.2、施工方法（一）、基层清理先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆、砼等清除，地墙相交的墙面粘存

10、杂物清理干净，把地面露筋部位进行剔毛修补，影响面层厚度的地面凸出部分应剔除平整；用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净；把穿楼板的结构洞采用细石混凝土封堵密实，并用木抹子抹平。（二）、放线抄平根据0.000标高控制点，将+1.00m线引测至车库柱、墙上，并用墨斗线弹出水平控制线；根据施工图所示停车库的坡度，结合人防及其他设备现场实际情况，作相应调整，确定出地下室耐磨面层标高后在水平控制线上标示清楚。按施工图的分仓尺寸放出分仓线并用墨斗线弹在基层面上。（三）、地坪模板设置由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整体浇筑，因此要根据每班工作量按照分仓缝位置进行模板的安装，设置浇灌区域。地坪混凝土模

11、板采用型钢（50505角钢）进行支设。用电钻沿分仓线在混凝土基层上每50cm钻孔植8厘钢筋固定模板，注意钢筋不能高出模板面，控制模板顶要平直，与面层高度一致。模板设置平整、坚固，并刷脱模剂，拆除边模时，注意混凝土边缘的保护。在每次浇筑混凝土的分仓内的基层上，用同标号的混凝土制作灰饼（长60mm、宽60mm），灰饼的标高要求精确，灰饼纵横间距2m，严格控制边模与灰饼的标高。按照设计要求和结合现场情况考虑,使用50505角钢，在车库排水沟、积水坑周边放出控制线，保证排水沟、积水坑的尺寸，用10100间距300mm锚入砼基层与角钢焊接固定，角钢安装顺直、稳固，高度为耐磨地坪面层高度（见下图）。（四）

12、、素水泥浆粘结层浇筑混凝土的前一天要对基层表面进行洒水湿润，混凝土浇筑前应先在已湿润过的基层表面刷一道10.40.45（水泥水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。（五）、摊铺混凝土1）、耐磨地坪对基层混凝土的要求采用C20混凝土，28天强度不低于20Mpa。水灰比不大于0. 5；塌落度控制在10020左右；配合比水泥用量不小于300；石子采用级配碎石，粒径不大于15，含泥量不应大于2%；砂采用中砂或中粗砂，平均粒径0.350.5mm，不得含有有害杂物，砂的含泥量不得超过3%。施工前，必须先做好样板间，经监理、建设单位验收达到标准后才能进行大面积的施工。2）、摊铺混凝土使用商品C20混凝土，实行

13、分仓施工；每天按现场需用混凝土用量与混凝土搅拌站预定到场时间，在分仓模板安装检查无误，用拖拉机转运到场混凝土至浇筑现场；混凝土根据标高控制线、灰饼，随铺随用长刮杆刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杆刮一次均匀铺平；大面用平板振动器振捣密实，柱边墙边用振动棒振捣密实，再用小滚筒（3040kg，长800mm左右）、或拍夯来回滚压、拍实，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平；混凝土振捣后要检查混凝土表面的水平情况，对偏差部位加以调整，用刮杠反复刮平，其平整度应符合混凝土地面的验收标准。（六）、耐磨面层硬化地坪耐磨材料撒布的时间随气候、温度、混凝土配合比等因素变化而变化。撒布过早会

14、使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，撒布过晚混凝土已经凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩混凝土表面，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。硬化剂按图纸每仓颜色（红、蓝、绿、灰）撒布要求均匀。1）、去除浮浆：在地坪混凝土初凝前，如表面出现浮浆，应使用圆盘磨光机均匀地将混凝土表面的浮浆铲除。2）、撒布耐磨材料：（1）、第一次撒布耐磨材料：将规定用量的60%（配比为每平方米约12kg）耐磨材料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面（戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后布撒大面，撒料时出手位距混凝土2030厘米，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左

15、右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料，分条、分仓、分块浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。）；等耐磨材料吸收一定水分后至呈湿润为止，并观察其表面吸收之色泽是否均匀，再使用磨光机来回研磨，进行至少二次加装圆盘的机械磨光作业。（2）、第二次撒布耐磨材料：第一次撒布完成约3060分钟后（视当时湿度、温度等情况），等第一次耐磨材料硬化到一定程度，进行第二次撒布作业，其用量为规定用量的40%。第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再进行至少四次加装圆盘机械磨光机作业，机械磨光机作业应纵横向交错进行。3）、机器收光：大面积地面采用机械抹平收光作业，边角或小面积

16、采用人工手工作业抹平。根据地面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械磨光机作业，机械磨光机的运转和铁板角度变化视地面的硬化情况进行调整，作业应纵横交错进行，最终修饰是通过机械磨光机加工完成；根据设计的要求，可达到不同的表面光洁度及防滑要求。（七）、养护、切缝、清理嵌缝砼保护层浇筑完后及时进行养护，为防止混凝土水分蒸发过快，应在施工完成4-5小时左右在其表面喷HS-P专用养护剂；终凝后即洒水或专用养护剂进行养护，养护时间不低于14天，养护期间耐磨地坪表面严禁负重作业和交叉施工。浇筑完后隔两天开始弹线切缝，缝的宽度为5，缝深为混凝土厚度的1/3；分格缝沿纵、横柱（墙）轴线设置。填缝前需将缝内小石

17、子、垃圾等用钩子钩清，灰尘则用吹灰器或其它工具吹净，必要时可用水冲洗，待干燥后再按要求填缝（见下图）。（八）、排水沟、集水坑盖板安装分格缝清理填缝完成后，将耐磨地面清理打扫干净后，将排水沟、积水坑内的积水及垃圾清除，沟壁及积水坑壁采用1：2水泥砂浆粉刷，排水沟底采用1：2水泥石屑砂浆找坡粉底，积水坑采用及粉刷1：2水泥石屑砂浆粉平；沟边及积水坑边铁件用防锈漆涂刷二遍，防止铁件锈蚀。排水沟盖板：使用与厂家预定的树脂复合材料盖（如下图），规格分为350500和450500两种。集水坑盖板：使用5厚防滑花纹钢钢板边加角钢（如下图）：规格10001000，12001200，15001500三种；铁件涂

18、刷灰色防锈漆二遍。4.3、质量要求1）、主控项目：（1）、耐磨面层采用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。（2）、硬化耐磨面层的厚度、强度等级、耐磨性能应符合设计要求：检验方法：用钢尺检查和检查配合比试验报告、强度等级检测报告、耐魔性能检测报告。（3）、面层与基层（或下一层）结合应牢固，且应无空鼓、裂缝：检验方法：观察和用小锤轻击检查。2）、一般项目：（1）、面层表面坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象：检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。（2）、面层表面应色泽一致，切缝应顺直，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷：检查方法：观察检查

19、。（3）、允许偏差项目见下表：耐磨地坪允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检 验 方 法1表面平整度4用2m靠尺和塞形尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通和尺量检查3 踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通和尺量检查5、成品保护1）、浇筑作业完成后完成面须用彩条布保护，防止扬尘污染已完成、或浇筑相邻地块时混凝土溅在已完工的板块上，影响美观；2）、施工完成后7天内，严禁无关人员在上行走、堆放物品及其他作业施工。7-15天内，可上人行走，但严禁堆放较重物品及践踏，严禁任何非地坪施工作业。15天后，可进行轻微施工作业作业，但必须做好成品保护。3）、切缝时需及时将切割造成的泥浆清理干净，以防

20、污染地面。6、质量保证措施1）、设置专人采用水平仪随时检测平整度，确认混凝土基层平整度符合要求。2）、浇筑开始后必须保证混凝土的连续供应，施工人员也要合理的选择施工顺序，避免施工冷缝的产生，施工人员就餐时需实行换班制。3）、对于接缝、柱边、墙边等提前干燥或机器无法操作的部位，必须由人工提前操作，柱边、墙边阴阳角必须收成直角，并将其地面部位用铁板来回多收几次，收到表面光滑为止；接缝部位的操作，在打盘及前两次抛光的时候，不要操作到边，用人工去搓毛、收光，最后两次抛光可以抛光到接缝。4）、如支模不直或出现跑模等现象时，需用大型切割机全线切齐，并将下沿凿开，以防开裂；5）、严格混凝土坍落度，混凝土坍落

21、度是指混凝土的入模坍落度，混凝搅拌时应考虑混凝土在运输过程的水分损失，严禁在已经搅拌好的混凝土中加水。7、质量保证措施7.1、质量要求安全施工管理1）、现场所有作业人员、行政管理、参观、检查、监理人员，进入现场必须戴好安全帽，高处作业者必须系好安全带；相关作业人员持上岗证作业；各工序施工中要有严格的安全技术交底。2）、施工用电保护措施（1）、建立电器安全管理和经济责任制度；项目部专职电工负责施工现场的电器安全、电器安装和安全工作。（2）、施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。（3）、经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，每周

22、一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。3）、机械设备安全保护措施（1）、机械设备操作人员(或驾驶员)经过专门训练，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机(车)。（2）、机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，禁止酒后操作。（3）、机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行。（4）、机械操作人员严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。4）、室内使用手推车时，拐弯时不得猛拐，下坡时不得撒把猛跑。7.2、文明施工管理1）、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。2）、随着工程进度的推进，及时清理施工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放，尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。3）、工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣等，做到工完、料尽、场地清。