《微电机壳机械加工工艺过程卡片》由会员分享，可在线阅读，更多相关《微电机壳机械加工工艺过程卡片（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、微电机壳机械加工工艺过程卡片机械制造工艺学课程设计加工工艺过程卡片加工工序卡片班 级:2009036202学 号:200903620219设计者:黄仁贵日 期:2011. 12. 15桂林航天工业高等专科学校机械工程系产品型号零件图号微电机壳机械加工工艺过程卡片10产品名称 零件名称 微电机壳共页笫 页11 HT200铸铁114*122*126mm材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛 坯件数每台件数备注工工名车工工时序工序内容设备工艺装备准终单件序称间段号1备料2铸造 锻造毛坯 铸工3金工清砂清砂热处理4退火（消除内应力）人工时效金工铳5粗铳底座底面金工XA6132卧式铳床专用夹具高速钢圆柱铳刀6
2、划 线，钻削底座上4）7. 8mm的孔（不到尺寸 金工Z533立式钻床 专用夹具高速钢复 合钻头钻孔扩孔7金工Z535立式钻床专用夹具按孔端面找正压紧扩孔到8mm堂孔8从底座底面镇48mm到4）12mm總头沉孔2mm金工Z535立式钻床 专 用夹具车9粗车4）122mm两个端面金工CA6140车床专用夹具铳10粗铳车内圆中的6个肋板表面和外圆表面及底座上表面金工XA6132卧 式铳床专用夹具钻孔11划线，钻外表面上2XM47H的底孔，通孔 金工Z535立式 钻床专用夹具攻螺纹12用丝锥攻2XM4-7H螺纹金工Z533立式钻床专用夹具攻螺纹13攻两端面3XM5-7H金工Z535立式钻床专用夹具去
3、毛刺钳工台14去除全部毛刺钳工终检15按零件图样要求全面检查质检设i-i-（0期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日 期产品型号零件图号铳机械加工工序卡片10 2产品名称 零件名称 微电机壳共页第页车间 工序号工序名称材料牌号列田阿那J5铳金工HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸铁114*122*126mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数XA6132卧式铳床1夹具编号夹具名称切削液01专用夹具工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺
4、 装备进给次数r/min m/min mm/r mm机动辅助1装夹250 24 0. 2 2 10 12 2铳底座平面XA6132卧式铳床250 24 0. 2 2 10 9 3铳底座的阶梯面XA6132卧式铳床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日产品型号零件图号钻孔 机械加工工序卡片10 3产品名称 零件名称 微电机壳 共页第页6金工钻孔HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数铸铁 114*122*126mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1立式钻床Z535夹具编号夹具名称切削
5、液01专用夹具工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时 工步号 工步内容工艺 装备进给次数r/min m/min mm/r mm机动辅助1装夹划线，钻削底座上 b8mm 的孔为 7. 8mm（不 1082 17 0.2 8 40 25 10 2 Z535立式钻床到尺寸）设i-i-（a期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦 标记 处数 更改文件号 签 字日期 标记 处数 更改文件号 签字日产品型号零件图号扩孔 机械加工工序卡片10 4产品名称 零件名称 微电机壳共页第页车7金工扩孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数
6、每台件数铸铁114*122*126mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535 1夹具编号夹具名称切削液01专用夹具工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺 装备进给次数r/min m/min mm/r mm机动辅助1装夹1082 17 0. 05 0. 2 4 10 5 2按孔端面找正压紧扩孔到4）8mm Z535立式钻床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日产品型号零件图号锂孔 机械加工工序卡片10 5产品名称 零件名称 微电机壳共
7、页第页8金工锂孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸铁 114*122*126mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535 1夹具编号夹具名称切削液01专用夹具工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速 切削速度 进给量切削深度 工步工时 工步号 工步内容工艺 装备进给次数r/min m/min mm/r mm机动辅助1装夹从底座底面锂4）8mm到4）12mm總头沉孔0. 2 2 10 20 8 2 Z533立式钻床2mm设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日 期产
8、品型号零件图号车机械加工工序卡片10 6产品名称 零件名称 微电机壳共页第页车间工序号工序名称材料牌号9金工车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸铁114*122*126mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加丄件数车床 CA6140 1夹具编号夹具名称切削液01专用夹具工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速 切削速度进给量切削深度 工步工时 工步号 工步内容工艺 装备进给次数r/min m/min mm/r mm机动辅助1装夹190 42 0. 2 2. 5 5 30 6 2 粗车 4 122mm 端面 CA61403换个端面重新装夹190 42 0. 2
9、 2. 5 5 30 6 4 CA6140 粗车 4）122mm 另一个端面设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日 期产品型号零件图号铳机械加工工序卡片10 7产品名称 零件名称 微电机壳共页第页车间工序号工序名称材料牌号10金工铳HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸铁114*122*126mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数XA6132卧式铳床1夹具编号夹具名称切削液01专用夹具工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺 装备
10、进给次数r/min m/min mm/r mm机动辅助1装夹300 25 1.2 114 95 240 2粗铳车内圆中的6个肋板表面XA6132卧式铳床300 25 1.2 114 95 240 3粗铳外轮廓圆及R5倒角及底座上表面XA6132卧式 铳床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日 期产品型号零件图号钻孔 机械加工工序卡片10 8产品名称 零件名称 微电机壳共页第页车 间工序号工序名称材料牌号m3XM5-7H11金工钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件 数铸铁114*122*126mm 1
11、 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能机床1夹具编号夹具名称切削液01专用夹具工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺 装备进给次数r/min m/min mm/r mm机动辅助1装夹2划线划针、划规1063 64 0.4 4 10 20 3钻外表面上2*M47H的底孔，4）10mm通孔Z525卧 式钻床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日攻螺纹 机械加工工序卡片10 9产品名称 零件名称 微电机壳 共页笫页 车间工序号工序名称材料牌号M3XM5-
12、7H12金工攻螺纹HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台 件数铸铁114*122*126mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式钻床Z525 1夹具编号夹具名称切削液01专用夹具工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺 装备进给次数r/min m/min mm/r mm机动辅助1装夹1063 13 0. 2 4 20 20 5 2用丝锥攻2*M47H螺纹Z525卧式钻床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日攻螺纹 机械加工工序卡片10
13、 10产品名称 零件名称 微电机壳 共页笫页 车间工序号工序名称材料牌号M3XM5-7H13金工攻螺纹HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台 件数铸铁114*122*126mm 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式钻床Z525 1夹具编号夹具名称切削液01专用夹具工序工时（分）工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工步内容工艺 装备进给次数r/min m/min mm/r mm机动辅助1装夹2找基准划线划针、划规1063 0. 2 2 12 6 180 20 3攻两端面3*M57H螺纹Z525卧式钻床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）何锦标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日
微电机壳机械加工工艺过程卡片
