电气工程施工方案74932

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1、XXX电气工程 XXXXX工程电气工程施工方案编制人： 审核人： 审批人：上海锦新机电安装工程有限公司二零一四年六月十日目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工准备4四、质量保证措施5六、土建与专业的配合6七、主要技术措施及施工工艺7八、电气分部工程施工质量验收标准19九、电气分部工程质量通病预防措施24十、电气分部工程成品保护措施26十一、电气分部工程技术及文明施工27一、 工程概况序号项 目基 本 情 况1工程名称XXXX2建筑面积XX X3结构形式4工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7合同工期本工程电气工程工作内容主要包括:配管、配线、灯具、开关、插座、配电箱及防雷接地安

2、装等.本工程建筑电气安装内容包括：变配电、电力、照明、防雷接地.弱电工程包括火灾自动报警、有线电视、网络等，弱电工程由有专业资格分包商经审批后施工。二、 编制依据1。XXX附工程施工图纸2.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）3。电气装置安装工程施工及验收规范 （GB50254-GB50259-06）4。施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）5。电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-06）6.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）7.其他相关现行有效的国家、行业的标准、规范、规程。三、 施工准备1技术准备1。1要求技术管理人员要及时

3、熟悉并会审图纸，遇到问题及时与专业监理、工程公司及设计磋商解决，减少对施工进度的影响。1.2工程依据，施工规范及施工工艺要求、生产、安装操作施工，由于本工程电气为厂房,因此电气动力及将作为质量管理与重点质量控制。1。3施工前各分项工程施工技术交底及针对性安全技术交底应编制完成并向班组交底.1.4组织班组熟悉施工图纸,学习相关规程,规范和操作工艺。2.物资准备2.1根据施工物资计划要求，对图纸中涉及到得大宗主材，要提前申请落实材料厂家，待审批后及时材料进场,预制加工工作.2。2施工材料进场应对其规格、型号、质量及资质文件全面检查,不合格物资退场,对进场材料质量有异议时,按批抽样送有资质的实验室检

4、测.3施工准备3。1劳动力配备计划电气基础接地装置、等电位安装、暗配管管、盒暗敷设管内穿线、线槽安装配电箱（柜）及器具安装、避雷带安装调试检查施工人数：XX人XX人XX人XX人3。2主要施工机械表:名称单位数量备注1切管套丝机台3电焊机台4切割机台5配电箱台6电锤把7气焊、气割工具套8锯工把3。3检验、测量和试验设备配备表序号名称单位数量备注1摇表台2万用表个3水平尺把4钢直尺把四、质量保证措施1在项目经理领导下，有技术、质量、材料人员组成质量保证小组，负责监督指导规范、规程、标准的执行情况。2建立和健全检查制度，施工员认真做好隐蔽预检工作，班组长组织班组人员学习规范，认真开展自检、互检、工作

5、，做到发现问题及时解决。3施工过程中,施工员要经常与土建及有关专业沟通信息，搞好工作配合。5。技术员要认真作好图纸会审，把问题解决在施工前，施工中遇到变动及时办理洽商.6及时作好资料的收集，整理、建档工作，作到如实反映施工中的情况。7施工员、质检员要以规范要求，质量标准为依据，认真作好质量评定工作。8加强主要材料和设备的进场检验，与设计不符、质量达不到要求的，无合格证、一律拒用。9质量管理体系项目经理:技术负责人：电气施工员：电气质检员：班组长：10质量检验程序进行下一道工序建设单位、监理单位检查验收 自检互检自检五、土建与专业的配合1施工中，土建与电气专业做到紧密配合,合理安排工序搭接。2土

6、建给电气预留洞槽时与电气技术员核对后再进行。3土建工程与电气专业变更做法与对方有关时，应及时相互通报.4对做隐检的电气工程，在质检员、监理认可后，土建方可进行下道工序施工.5土建吊用料具、吊装模板、合模、拆模时应操作准确避免砸坏、碰坏管路箱、盒,二次施工中应告知土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求，以防止跑管、堵管的情况发生。六、主要技术措施及施工工艺1钢管敷设工程本工程镀锌管在基础内敷设。埋设在混凝土内的钢管的管外可不刷油漆，以免与混凝土结构隔离。1.1管路敷设工艺流程配管准备煨管、切管、刷漆防腐测定箱盒位置稳盒、固定箱体-管路连接焊接连接配管敷设随墙配管、现浇板内地线焊接跨接地线、等电位

7、连接线-管口保护1.2作业条件在敷设管路时一定作好随土建结构穿插的施工准备。配合土建施工的同时，根据墙体上弹好的水平线，安装箱盒和管路.在钢筋绑扎过程中预埋线管及箱盒，同时作好隐检记录。预埋钢管材料要求管壁焊缝均匀无劈裂、无砂眼、无棱刺和凹扁现象，除镀锌管材，应需除锈刷防腐漆。混凝土内管路壁刷防腐漆，砖墙内应内外刷防腐漆，各种管材应有产品合格证，各种盒子镀锌均匀，无剥落、变形、开焊。敲落孔完整无缺，材料进场必须要有产品合格证，检验合格后方可使用。在混凝土结构内敷设钢管应及时与土建联系，待土建支完顶板，绑完底铁钢筋,专业应根据图纸要求配合土建施工。在结构施工中应下好预埋件、各层水平线,墙体厚度线

8、弹好后，进行墙体配管。1。3盒箱固定盒箱四周要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确.现浇混凝土顶板固定箱盒应加支面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。现浇混凝土楼板，先将盒子堵好,随底板钢筋固定牢，管路配好后,随土建浇筑混凝土施工同时完成。箱盒开孔应整齐。管口入箱盒要平齐顺直，按配管可用跨接线焊接固定在箱盒的棱边上。管口不宜与敲落孔焊接.管口进箱盒应一管一孔，孔径匹配不得开长孔.铁箱盒严禁电气焊开孔，管口入箱盒23mm，管口入箱长短一致，混凝土内盒应封赌严密,防止漏浆堵盒、管。进入落地式配电柜暗配管管口应做喇叭口，管口应高出地面5080mm，并与柜基础焊接地线，排列应整齐.管口进入箱盒

9、应小于5mm。两根以上管入箱盒时要长短一致，间距一致，排列整齐，KBG管或镀锌管入箱盒时加锁母固定。各种规格的KBG管或镀锌管的接头都采用专用套管连接，管端头采用专用螺接进入箱盒，接头和端头有接地连接措施，无须焊接或导线卡接。焊接钢管的跨接线焊接要双面施焊，焊接长度大于该跨接线截面的6倍，多根管路时，应采用“U型焊接.焊缝应均匀、饱满。1。4暗管敷设的要求及方法1。4.1暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子，保护层不应小于15mm。1.4.2进入落地式配电柜的电线管路,排列应整齐，管口应高出基础地面不小于50mm。1。4。3预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、弯

10、管。弯管的方法采用手扳弯管和液压煨管器煨管，一般管径为20mm及以下时用手扳煨管器，管径为25mm及以上时，使用液压煨管器.1.4。4测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正,标出盒、箱实际尺寸给箱盒定位。根据图纸，依照图纸给出比例，量出箱盒准确位置.找出现场在结构中所给的水平线，找好后请土建放线员核准水平线，确定无误后，准备箱盒定位.根据图纸规定标高及准确位置排管定位，管进盒后符合进箱盒要求及规定。根据工程情况及节约材料要求，盒标高高于1.4m，应从顶板内敷设,低于1.2m盒标高管路敷设于地板中，剪力墙内可水平敷设管路.箱盒定位时应注意弱电

11、插座与强电插座必须保证600mm以上的间距。如强电、弱电箱盒在同一位置时,不应敷设在垂直同一位置，应错开敷设。箱盒固定,按标高放正箱盒，管路进箱盒应符合相应规定，利用墙体原有钢筋在箱盒四周各敷设一根8钢筋将箱固定成“井”字形，并将箱盒固定在“井字形中间，“井”字形钢筋用绑扎在墙体水平钢筋纵向主筋上，用水平管找好墙线,使盒、箱口标高、用电焊将敷设在钢筋与盒箱点焊固定,再将水平钢筋固定的8钢筋焊接牢固，以保证箱盒标高准确。1.4.5管路连接所有焊接钢管均采用套管焊接。套管长度为连接管径的2。2倍，连接管口的对口处应在套管的中间，切管时的管口应平齐,焊口应焊接牢固严密。1.4。6管路超过下列长度应加

12、装接线盒,其位置便于穿线。当超管路长,无弯时30m;有1个弯时-20m；有2个弯时15m；有3个弯时8m。1.5镀锌钢管安装要求如下：暗配管路应沿最短路线敷设,尽量减少弯曲。埋入混凝土内的管路保护层不少于15mm。进入箱盒管路排列整齐,管路不得穿越设备基础，穿越建筑物基础时，应加保护管。管口应平整光滑、无毛刺，管子连接时二管应顶紧专用接头螺丝，管口应对严套管连接.管路煨弯时，暗管成形，弯曲半径必须保证是管外径610倍，弯曲度小于管外径的0.1倍。1.6配管方式 1.6.1随柱配管可先将盒、箱固定在该柱的钢筋上，接着敷管.每隔1m左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱要煨灯叉弯,往上引管不宜过长，以能煨

13、弯为准。1。6.2现浇混凝土楼板配管。先找灯位,根据房间四周墙的厚度，弹出十字线,将堵好的盒子固定牢，然后敷管.有2个盒子以上时要拉直线。外阳台灯位尺寸必须一致。1.6.3装饰施工期墙体配管时，配合二次结构隔墙施工埋设立管。立管宜做在墙体中心线部位。管口敞开向上的堵好端部。墙体上的箱盒标高可采用简易满水塑料软管抄平.为使盒子平整,标高准确,可将管先立至距盒200mm左右,然后将盒子稳好，再接短管，可用跨线焊接固定.2管内穿绝缘导线工程2。1作业条件管内穿线应在建筑的结构及土建施工墙面地面抹灰后进行。2.2工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线-带护口-导线与带线的绑扎穿线-导线接头接头绝缘包扎线

14、路检查-绝缘摇测2.3选择导线应根据图纸设计要求选择导线的规格型号。严格区分线色、线径，按相线A黄色、B绿色、C红色、零（N）浅蓝色、保护线（PE)黄、绿双色、控制线为白色来分色穿线。穿线时：相线分别为黄、绿、红色,零线为蓝色，地线为黄、绿双色。开关必须断相线，相线必须在罗口灯的中心点.装灯前用500V摇表进行1次绝缘电阻摇测，装上灯后再测量1次，电阻值不得小于0.5M.2.4穿线与断线在土建墙、柱拆完模板后，电工即可进行穿带线工作，如有堵塞现象，提前处理，以免混凝土强度上来后造成施工困难。穿线作业每组不少于2人。穿完带线后在穿线前线进行扫管工作，确保管路畅通，方可穿线.穿线时管口的护口要齐全

15、,以免损伤导线的绝缘皮，穿线时如遇到拉不动现象，要找出原因，排除后在进行穿线，不要硬拉硬拽，以免拉伤导线。建筑物抹灰和楼地面工程结束后可及时进行管内穿线。穿线不得有接头，不得有背扣扭花、线芯损伤、接帽松动、露出铜芯等弊病。穿线前管内不得有积水以及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。断线时导线预留长度符合下表要求：断线部位导线预留长度配电箱内导线电箱周长的12开关盒、灯头盒内导线150mm2。5导线连接穿线完成后进行导线接头，在配电箱背后的导线可采用铜套管压接。支线绕接，其缠绕圈数不得小于6圈,然后涮锡包头。涮锡包头应及时，焊剂采用松香酒精液，包扎胶布,里面一层防水胶布，外面包一层黑胶布

16、。多股铜芯线压接应先涮锡，并选择材质与规格相同的接线端子，清除端子孔内的氧化膜,插入线芯后,用压线钳压紧，导线外露部分小于12mm。2.6绝缘摇测线路连接完包扎2层绝缘胶布,检查无误后，进行导线的绝缘摇测。先摇测干线，后摇测支线，发现问题当时处理，作好记录.选择兆欧表为500V,量程为0500M.在电器器具未安装前进行摇测，先将灯头盒内的导线分开，开关盒内导线接通，每户每支路都必须有摇测记录,并做好记录，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5 M。在电器器具安装后，断开开关进行第二次绝缘电阻摇测，方法与标准同第一次摇测。3金属线槽安装工程3。1在土建结构施工时，预留孔洞等工作。在顶棚、墙面的装修装饰

17、工程完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线.3。2在安装过程中,首先根据图纸要求弹线定位,确定出进户线盒、箱柜的安装位置，从始端至终端，先干线后支线，找好水平及垂直线，用粉线带沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线。桥架距离上部顶棚或其他障碍物不应小于300mm.按照设计图要求及施工验收规范规定，分均挡距并用笔标出具体位置。非直线段吊支架配置,当半径不大于300mm时，应在非直线段与直线段接合处300600mm直线段侧设置1个支吊架，半径大于300mm时，弯曲中心增设一个支吊架。连接线槽的螺栓及其它紧固螺栓,螺母应置于线槽桥架外侧：连接板及接地用螺栓应装置平垫圈和弹簧垫圈.线槽敷设应平直整

18、齐，水平或垂直允许偏差为0。2，且全长允许偏差为20mm。桥架穿越墙壁板时，洞口应用防火枕填充。桥架、线槽应牢固连成一整体,保证全长构成良好的电气通路，但不应作为其它电气的接地导线.3。3在弹线定位后,开始进行支架、吊杆的安装，支架及吊架所用的钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差在5mm以内，切口处用砂轮机处理光滑。3。4吊杆、支架及线槽的固定安装3。4.1一般采用金属膨胀螺栓法具有方便、快捷、外表美观等优点.首先在选择电锤时特别注意，钻头直径误差不得超过+0.5mm、-0。3mm；深度误差不得超过3mm。钻完孔后应将孔内残存的碎屑清除干净.3。4。2按弹线定位确定的位置，开始进行打孔。打孔

19、前先根据桥架所承受的荷载，选择相应的吊杆、金属膨胀螺栓、钻头,所选钻头长度应大于套管长度。打完孔的深度应将膨胀螺栓的套管全部放入孔内，表面平齐为宜.向孔内敲击膨胀螺栓时，要用木质垫块垫好，用铁锤将其敲进洞内，敲击时不得损伤螺栓丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈，将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上.3.4。3固定桥架的吊杆和吊架固定完善后,开始进行线槽桥架的安装，首先根据图纸设计要求选择相应型号规格的产品。桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐.桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面两通、平面三通等进行连接，导线接头处应设

20、置接线盒或将导线接头放在电器器具内。桥架与盒、箱、柜接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并应螺丝紧固，末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，桥架应随其变化坡度.待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线.3.5桥架内配线3.5。1清扫线槽清理作为穿线前必须做的首要工序，应用毛刷将线槽内杂物扫出，用抹布或棉丝将槽内的残存的杂物和积水，使线槽内外整齐、清洁。3。5.2放线 根据图纸要求,选择所穿的电缆，在敷线前先摇测电缆的绝缘电阻,要选用1000V、量程为01000M兆欧表，摇测值必须大于10M.穿线时应注意外观颜色，符合L1黄色、L2绿色、L3红色均为相线，

21、N淡蓝色为零线,PE绿黄双色线为接地线。3.5。3电缆应放在放线车上，放线时应把放线车放在首端，按顺序应从始端到终端,先干线、后支线，边放线边整理，不应出现挤压背扣、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙帮扎带,不允许使用金属导线进行绑扎。敷设各导线时必须按图纸敷设。不同电压等级及不同回路、交流与直流回路不能在同一条管内穿线。导线在管内无结、死弯、背扣现象，管内不允许有接头，每个接头应置于接线盒内。3。5。4挂标志牌在桥架上敷设的电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、型号规格及电压等级。照明支路、插座支路采用

22、安全型压线帽连接，连接时应符合压线帽施工操作工艺，压接后应用手检查紧固程度，10mm2以上电线连接时，用接线管或接线端子压线或涮锡,接头的绝缘包扎应符合工艺标准。电缆在电缆梯架上敷设时，应用电缆卡固定电缆，每隔600mm固定一道，电缆过长时，应每隔30m作一异形弯，以备预留及伸缩,电缆敷设时应平直、无重叠现象。3。6线槽桥架安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平或垂直平直度5拉线、尺量2敷设的直线段垂直度5拉线、尺量4配电箱、柜安装工程4。1作业条件随土建结构预留好配电箱的安装位置。待抹灰、喷浆及油漆全部完成后安装配电箱盘面。4.2工艺流程选择配电箱弹线定位安装配电箱-绝缘摇测-

23、导线与器具接线4.3安装要求4。3.1配电箱定位依据土建给出的水平线。箱体稳好后进行箱体四周应填充密实，填充时注意箱体变形现象。安装时保证一管一孔，严禁开通孔和电气焊开孔。管进箱应保证螺母出露23扣丝，进箱长度一致。在同一建筑物内，同类箱盘的高度一致，允许偏差为10mm。4。3。2箱盘上、柜内配线需排列整齐，接线走向合理，并绑扎成束并适当固定。盘面引出及引进的导线留有适当余度，以便与检修。4.3.3配电箱盘安装牢固，平直.其垂直度当箱高50cm以下时允许偏差为1.5mm；箱高50cm以上时允许偏差为3mm。其高度允许偏差为5mm。4.3。4根据配电柜底盘尺寸制作基础，采用10#槽钢，槽钢焊接不

24、下于12接地螺栓。配电柜基础按照安装孔位用电钻打孔，使柜基础高出地面200mm。4.3.5电柜与基础型钢之间连接采用螺栓固定，低压柜一般钻12的孔，用M12镀锌螺栓固定。4。4安装事项4.4.1绝缘摇测合格后，进行配电箱安装工程，在安装前进行外观检查，内部电器元件的完好程度。各种元件出厂合格证齐全，在安装过程中要特别注意成品保护，安装完后箱壳加保护罩，以免损伤漆面.4.4。2安装时接线要正确，单股导线要绕螺丝1圈压紧，多股导线压接线端子，涮锡后在与电器元件连接。配电箱箱体和盘芯应用专用接地螺栓和接地母干线可靠连接，接地线要使用黄绿双色线。箱体不应作为其它电器的接地导线，箱内金属安装底板、电器开

25、启门均应与箱内PE母排可靠连接。4。4。3闸具位置应与支路相对应。箱体内应贴有配电支路控制线回路接线系统图。 5开关、插座安装工程5。2作业条件5.2.1各种管路盒子已经敷设完毕，盒子收口完整.5.2.2导线已穿完，并已作好绝缘摇测。5.2.3内墙面的浆活、油漆等装饰装修工作均已完成。5.3工艺流程清理-接线安装5。4工艺要求5.4。1安装前先将盒子内残存的灰浆剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦干净.5。4.2开关位置应与灯位相对应,同1单元内开关方向、顺序一致，距门口尺寸为150200mm。强电插座与弱电插座并列时尺寸间距大于600mm。安装好的面板要端正、严密，并与墙面

26、平齐。开关断相线。低于2。4m的金属壳灯具应作接地线。5.4.3开关、插座安装时接线要正确，单股导线折回头，压接在器具的接线端子上，导线不得裸露在外面.开关断火线，插座接线确保左孔接零线，右孔接相线，三孔插座上孔接地线（左零右火上接地）。安装螺丝一律采用镀锌标准件，螺丝压接时，导线线芯应弯成双芯.安装后进行一次外观清理，然后通电调试。5.4。4安装允许偏差，盒垂直度为0。5mm；盒高度在并列安装时为0。5mm，在同一场所安装时为5mm；盒凹进墙面深度为10mm。6灯具安装工程6。1工艺流程灯具检查组装灯具安装灯具通电试运行6。2工艺要求6。2.1户内灯具均采用普通灯口吸顶安装，先将线盒内清理干

27、净，用塑料圆台安装在盒子上，从塑料圆台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后将多余线推入盒内。将线芯绕圈压在灯口螺丝上。6.2。2灯口安装在塑料圆台的中心，塑料圆台安装紧贴顶板，安装牢固，严密，无倾斜松动等现象。相线接灯心，灯口外丝接零线.6。3各种灯具、灯头线接线时软线应拧紧涮锡后进行,日光灯配线采用铜导线，截面不下于0.5mm2。成排灯具安装中心线偏差不大于5mm。7测试、通电试运行7。1待一切设备器具安装好后，本专业所施工项目全面检查是否有遗漏丢失现象。7。2送电前对线路应进行绝缘摇测。照明支路、插座支路、BV线支干路线均应用500V兆欧表摇测,阻值应大于0。5M，电缆线路应用100

28、0V兆欧表摇测，阻值应大于1M,各摇测记录应填表，作记录并报监理工程师签字.7.3线路送电前应对系统再一次用兆欧表摇测检查，是否有接地或相间短路现象.7.4照明通电试验前应检查试电电压。送电顺序为先干线送电，检查电压-各层各户支干线送电，并检查电压各支路送电检查电压-各开关试灯并检查电压。照明全楼试验为24h，每2h测试电压电流数量及主要开关温升变化，共记录12次.八、电气分部工程施工质量验收标准1建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002及有关专业规范、标准.应按有

29、关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并具有专业主管部门检验认可证明。2电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑结构件的连接固定不得采用熔焊（电气焊）,且严禁热加工开孔。3电气设备上的仪表装置,应确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表应经检定合格。4接地（PE）或接零（PEN）干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接,不得串联连接。5金属导管,必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零.6钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线。7金属线槽应

30、可靠接地，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全.金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接两端应跨接接地线，接地线材质、截面应符合要求.8强制性条文规定需接地或接零的,均不得有遗漏，并单独与接地或接零干线相连。配电箱、盘的器具接零保护及其他安全要求，必须符合施工规范规定，并有安装检查记录。9金属导管、线槽应按防腐处理.非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理（埋入混凝土中导管外壁除外）.塑料电线保护管及接地线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。金属电线保护管及接线盒外观,不得有折扁、

31、裂缝,管口应平整，管内无毛刺。表面无毛刺.表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。10电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致，接地保护线（PE）应是黄绿相间双色线;零线(N）应用淡蓝色线；相线分别用:A相-黄色、B相绿色、C相红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求.导线与导线间的绝缘电阻值必须大于0。5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M，进行实测检查，并做好测试记录。电缆桥架水平安装时，桥架应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐,桥架内外无污染。支架与吊架应布置合理

32、,固定牢固，平整。11镀锌薄壁电线管的材质及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定，具有材质单及隐蔽工程记录。金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接.三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿在同一导管内.管路连接紧密，管口光滑，箱盒位置正确，固定可靠。管子进箱盒处顺直，在箱盒内留出长度小于5mm，管子保护层不小于15mm。金属电线保护管，箱盒及支架接地（接零）支架敷设。连接紧密，牢固，接地接零线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。12电源插座的规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计要求。当接插有触电危险的电源时，应采用能断开电源的带开关插座。厨房、卫生间安

33、装防溅插座，潮湿场所采用密封型保护地线触头的保护型插座。各种插座安装均应与墙面（地面)贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑整洁,盖板、装饰帽齐全、固定牢靠,无碎裂、划伤。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线（L)，中间上方应接保护地线（PE）。PE线在插座是不串联连接。13照明开关的接线和安装，应符合规范和设计要求。同一建筑工程的照明开关、应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作，高度、距离符合要求，开关面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装牢固，操作灵活，接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤，部件完整，装饰帽齐全。厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。

34、14各种灯具应安装牢固、固定牢靠,不得使用木楔。14.1灯具及配线的规格型号应符合设计和规范要求,灯具及其配件齐全、无机械损伤、变形，涂层无剥落，灯罩无破裂；14。2连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；14.3灯头的绝缘外壳不破损和漏电.14.4专用灯具的安装应符合设计和规范要求。15成套配电柜、控制柜(台）和动力、照明配电箱（盘）必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品.产品产型号、规格和安装质量必须符合规范的设计要求.15。1配电箱位置正确，部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐，箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子）连接，无绞线现象。配电箱柜安装牢

35、固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔.暗装配电箱与墙面贴紧.表面油漆完好，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固。导线连接牢固紧密，不伤线芯,压板连接时压接无松动，螺栓连接时，在同一端子上的导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全。15.2配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确，接线端子固定牢固。强、弱电端子隔离布置。照明配电箱(盘)内，分别设置N线和PE线汇流排配出。15.3开关、电器、电缆应按规定标识正确、清晰、齐全。柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用.15。4导线的相序及用途分色一致,接线不用开口鼻子。

36、线鼻子根部用热塑封或绝缘带包扎,颜色与所分色一致，包扎整齐、美观。15.5在箱盒内导线有适当的余量,导线在管子内无接头.箱柜内导线按回路分束绑扎。导线应留有余量,连接牢固，包扎严密,绝缘良好，不伤线芯。16避雷引下线的敷设防接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值，必须符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）和设计要求。防雷接地装置材料的规格、质量符合设计要求，接地电阻值不大于1。16。1避雷带的规格型号必须符合设计要求，并与顶部外露的其他金属连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。避雷带及支持件安装位置正确，牢固可靠,防腐良好。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，避雷网支持

37、件间距均匀,横平竖直，跨越建筑物变形缝出有补偿装置，焊接处的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固、有防松措施。断接卡设置位置便于检测，接触面镀锌完整.16.2避雷带位置正确,焊缝饱满、无遗漏,无咬肉夹渣，焊口处应防腐处理。螺栓固定应紧固、防松零件齐全。16.3避雷带应平正顺直，固定点支持间距符合规范，间距均匀,固定可靠.17电话、电视、消防自动报警、对讲、监控、楼宇自控等设备、装置安装及功能，应符合其专业规范、标准和设计要求。并经有关专业主管部门检验认可。烟感、温感探头,火灾喷淋装置等,应安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、破损,安装牢固、纵横排列顺直美观。18建筑电

38、气安装工程质量允许偏差，应符合现行规范有关规定。九、电气分部工程质量通病预防措施1镀锌电线管暗敷设易出现弯曲半径及弯扁度超差的问题，主要是在使用手板煨管器时不要用力过猛，移动要有适度。使用油压煨管器时,模具要配套，管子的焊缝要在正反面。在施工过程中工长、质检员及时检查，配合“三检制”作到即使发现及时处理,使之不影响下道工序和以后的穿线。2暗配管弯曲过多,应根据实际情况，沿最近的路线敷设:管口不平有毛刺，断管后未及时铣口，应用挫把管口挫平齐,去掉毛刺再配管。3预防管子进箱、盒不顺直，预留洞时要比实际洞口尺寸稍大，在安装箱、盒时在接短管。4线管在焊接或做跨接线连接时,将管焊漏，焊接不牢，焊接面不够

39、倍数。要在施工过程中加强操作工人的责任心，不断提高操作技术，严格按照规范进行焊接。5管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，应及时将管口堵好。其他工种作业时,应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。6暗装配电箱和暗装接线盒易出现空鼓现象,大的配电箱的后背面还容易出现墙面开裂，主要原因是在安装过程中不仔细，缺少工序，堵箱盒用的混凝土配比不合理造成的。在安装配电箱体及接线盒时一定要注意，箱、盒接好管子后，箱体、盒子校正，确认无误后，开始进行堵灰,浇注混凝土。首先清理预留洞内的浮土，用清水冲洗干净，混凝土采用豆石混凝土，密实的堵在箱盒的周围，特别注意盒箱的底部，要用工具进行轻微的振捣，混凝土灌实。对

40、于大的配电箱体,结构墙体的厚度与配电箱的厚度平齐，或者墙面抹灰厚度小于30mm,箱体后必须挂钢丝网片后再进行抹灰.在浇筑混凝土的过程中，还要注意箱体变形,用箱体长宽一致木料抵掌，在浇注完毕后，一定要对箱体的水平度、标高、垂直度进行复查,发现有问题，立即进行整改，确保配电箱的安装质量，杜绝质量通病的再次发生.7桥架安装时的支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部分开焊,应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢,金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，一定要选择好与吊杆相匹配的钻头，应及时修复。还有接茬不齐、线槽盖板有残缺等都要加以完善。8在

41、稳注箱、盒施工中,易出现标高超差的问题,在施工过程中，采取适当提高箱、盒标高,即按设计要求标高的基础上再提高1。01.5cm（规范允许标高正偏差为1。5cm），这样就能避免在装修时，安装箱、盒及开关、插座面板后，标高出现负偏差的问题。十、电气分部工程成品保护措施1电气施工员应预先与土建施工员协调，确定在结构与装饰装修平行施工时各项成品保护措施。2电气预留管线、箱盒必须在认真审图的前提下作业,防止错位、漏留，在结构施工时加强成品保护，防止变形、移位、堵塞。杜绝事后剔凿。3电气配管安装时不得随意切断结构钢筋，如必须切断时应事先请示土建专业负责人.电气配管安装时不得随意剔凿墙面、楼地面和二次结构。4

42、电气管路敷设完毕后应妥善保护，其它工种在操作时注意不得将管路踩扁或压坏。电工配合土建浇筑混凝土时，要设专人看护，以防止管路位移或遭受机械损伤。预留箱盒要支撑好，防止变形.5。穿线时使用的高凳、木梯及其它工具时要注意不得碰坏其它设备、门窗、墙面和楼地面.6在接、焊、包全部完成后，将导线的接头盘入箱盒内，并用纸张或泡抹板封堵严实，以防止污染，防止箱盒内进水。7配电箱柜安装后，要立即采取保护措施,避免碰坏、变形、弄脏内部电器和仪表。8电气安装作业在结构施工时注意不得损坏其它工种已完成的成品.在装饰装修阶段安装灯具、开关、插座面板时注意尽量避免碰坏墙面、顶棚或门窗等，要保持墙面、顶棚的清洁。安装完毕后

43、，不得再次滚涂喷浆，以保持面板的清洁.9屋面防雷网明敷作业不要过早，待其它工种作业面完成之后再施工，以防止圆钢被踩挤变形.屋面作业时应注意保护屋面防水层，不得损坏外檐装饰装修，焊接时要有保护措施。避雷网安装完后要避免被砸碰。10.安装好的各种电器和设备做好标识，禁止非电气人员乱动。十一、电气分部工程安全技术及文明施工1施工人员进场后组织入场必须接受安全教育,使电工队员工了解施工现场情况及各项管理规章制度。电气技术负责人在各项分项工程的技术交底时，同时进行详细的安全、文明施工交底，发到每个施工人员手中，使每个工种都能配合其他工种施工。2电气安装工人进入现场必须执行施工现场安全规程,戴好安全帽,不

44、穿肥大不合身衣服。严禁吸烟、喝酒、玩耍、打闹，要集中精力、认真从事作业。吸烟必须到吸烟室或指定地点。3电气安装工人从事高空作业时必须执行建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091），高空作业系好安全带，在楼梯作业时不得拆护栏架及4口防护栏.使用高凳、梯子时，先检查有无缺损,同时必须拴好防滑绳。禁止2人在同1高凳上操作，并不得站到最高1步工作。在屋顶做避雷带时要采取防滑倒、防坠落的措施,操作人员不得穿易滑、带钉的鞋。雷雨天不得站到最高点工作,大风天不得在外檐工作.4机械锯管或套丝作业不得戴手套操作。在楼平台上煨弯作业时要背向楼心，以防脱断发生事故.剔槽打洞时一定戴防护镜,并防止锤头脱落伤人。5

45、用塔吊吊管时,铁管必须绑扎牢固，人离开后才能起吊。塔吊运行时吊臂下严禁工人停留、行走。6电工必须持证上岗.现场用电设备的移动或拆除，由值班电工完成。7现场用电必须执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005)。使用电动机械时，必须具有良好的接地和漏电保护装置。要一机一箱，配电箱加锁，防止误开出事。电气设备做到一机一闸一箱,要有可靠的接地保护装置.电源线分散拉直，不得缠绕在一起。电气设备在接通电源之前严格检查，防止触电.8电气设备安装完毕，经检查无误后，进行送电调试，试运行,并做好调试、试运行记录。调试前穿戴好绝缘鞋、工作服和使用合格的绝缘工具。9穿线时两人应协调一致，特别在高处操作时，

46、要注意不用力过猛,穿带线时注意面目避开管口，防止带线伤及面目。电气工程的试运行中，应高度重视采取必要的消防措施,全负荷送电时必须在线路摇测绝缘后，确保线路无故障后进行。10现场明火作业，先向安全科申请动火证，并设专人看火,备好灭火器材，扑灭电气火灾，要使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。电焊、乙炔焊作业时必须每班开具用火证,并将用火现场的易燃物品清理干净.设专人看火，备好必须的消防器材及水桶.使用喷火灯时加油不要过满，打气时不要过足，消除附近易燃物。电焊、乙炔焊作业完毕后仔细查看现场,确认没有火灾隐患才能离开现场。加强有效预防保护措施，防止烫伤。施工用汽油、油漆、漆料随用随收，妥善保管。11电气工长经常组织职工学习安全消防常识，认真做好班前安全、消防交底工作，要有书面及口头2种形式.12施工管理科每工作班安排安全员现场流动值班，如发现安全隐患，有权立即制止施工。施工人员要听从施工管理科对安全工作的安排与监督。13电气专所有设备、灯具、管材等应一律码放整齐，库内干净整齐。14电气安装作业下班前将工作面清理干净，做到活完场清，保持良好环境卫生。加强施工人员的思想、文化和技术培训工作，增加电工队施工人员的责任心和操作技术水平，促进电气安装工程质量的进一步提高。- 27 -上海锦新机电安装工程有限公司