橡胶坝工程专项安全施工方案

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1、钱塘江治理工程浦江县浦阳江治理工程（浦江大桥黄石线新宅桥段）标橡 胶 坝 工 程专项安全施工方案浙江金华市顺泰水电建设有限公司钱塘江治理（浦江大桥黄石线新宅桥段）标段项目部二一三年十月目 录一、工程概述11、工程概况12、水文气象和工程地质资料13、施工条件2二、施工导流31、导流时段32、施工围堰33、施工度汛3三、施工进度计划31、施工进度安排3四、劳动力、机械设备投入31、劳动力投入32、机械设备投入4五、主体工程施工方案51、施工测量52、土方开挖53、石方开挖74、抛石施工75、砼工程76、砼灌砌石施工187、房屋建筑工程188、绿化种植施工219、土工布施工2110、机电设备及安装

2、工程2211、橡胶坝袋安装31六、特殊季节施工321、雨季施工322、低温期施工33七、质量保证措施341、总体质量保证措施342、施工过程中的质量保证措施36八、安全文明施工381、安全施工382、文明施工40浦阳江治理工程（浦江大桥黄石线新宅桥段）标段 橡胶坝工程专项安全施工方案一、工程概述1、工程概况本工程的任务以防洪为主，结合排涝。工程对浦阳江大许桥新黄治大桥段、浦江大桥黄石线新白马大桥段和新合济桥第二污水处理厂段进行治理，通过河道拓宽、疏竣和改扩建阻水桥梁和堰坝等建筑物及堤防加固加高，使沿线达到设计防洪标准，促进整个浦阳江的防洪能力达到规划要求。工程建成后，将和前期已实施的新黄治大桥

3、浦江大桥黄石线段及新白马大桥新合济桥段等堤防共同保护黄宅镇及白马镇镇区.本工程整治范围为大许桥新黄治大桥及浦江大桥黄石线白马大桥河段，均属于独流入海范围，共治理浦阳江河道约15.36km，支河约4.33km;加高加固堤线长度总长约38.12km，其中干流堤防约29。26km，干流回水堤约8.86km。堤防沿线共布设1座橡胶坝及53处涵管.另外,河道沿线共有大小7座阻水桥梁需拆除重建。本工程总投资40643万元,工程部分投资24952万元,其中工程部分投资18903万元，征地和环境部分投资15691万元.堤防设计防洪标准为20年一遇，主要建筑物堤防为4级，堤防上的交叉建筑物及附属建筑物级别与堤防

4、相同。本工程为钱塘江治理工程浦江县浦阳江治理工程（浦江大桥黄石线新宅桥段)标段的施工，内容如下：标-本标段由浦江大桥黄石线至新宅桥段左岸桩号PBZ0+000PBZ0+500段堤防、右岸PBY0+000PBY1+350段堤防，义乌溪支流堤防（桩号YWX0+000YWX0+300)、黄宅橡胶坝及7座涵管组成，施工工期为229日历天，施工质量要求为合格。2、水文气象和工程地质资料（1）水文气象1）流域概况浦阳江发源于浦江县西部的天灵岩（海拔818m）南麓,干流自河源由西往东流经下宅溪、通济桥水库、浦江县城(浦阳镇）、黄宅镇、然后折向东北，经白马镇、安华水库、诸暨市城区、湄池、入萧山市境后向西北、经临

5、浦、义桥汇入钱塘江，主流长151km，流域面积3431km2,本次设计水文分析的工作范围涉及安华水库坝址以上区域，集水面积共635。2km2。工程流域区内地形主要为低山丘及河谷盆地，地势西、北、南三面高，中、东部低；干流在通济桥以上河道坡度较陡，通济桥以下进入盆地，河道坡度变缓，其中白马镇以下明显受安华水库的回水影响。干流两岸小支流较多,共有30多条,但集水面积在30km2以上的支流仅2条，即义乌溪(集水面积81.7km2）和蜈蚣溪（集水面积45.1km2）。流域水系测站位置详见图册。设计流域现有中型水库三座，即:通济桥、安华及金坑岭水库，集水面积分别为104.5km2、635.2km2、12

6、.4km2，总库容分别为8097万m3、6748万m3、2172万m3。（2）工程地质1)区域地质工程区位于浙中丘陵盆地即浦江盆地内，地形主要为低山丘陵及河谷盆地，总体地势西部高、东部低，南北高、中间低，目前堤防沿线高程一般在25.2152.17m左右，落差约27m，坡降1.36。河道坡度较缓，沿江两岸一般为河漫滩,一级阶地地貌，局部为丘陵地貌。3、施工条件（1）交通条件本工程对外交通便利。主要道路设施有浦江县的交通主干线浦郑公路、省道蒋义线及杭金衢高速公路。浦郑公路走向平行于浦阳江，离浦阳江平均距离约160m。施工区段内现有公路桥（包括机耕桥）11座，各种施工机械和建筑材料均可直达施工现场，

7、再在场内修建临时施工道路,满足工程建设要求.(2）施工用电：施工用电从浦阳江沿线的农村电网中搭接，距离接入点较远区域可采用柴油发电机组自发电。我方负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人施工电源输出端接口至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置，此外需配备足够容量的移动式自发电机组，以解决网点不足时的现场应急施工用电。(3)施工用水：施工用水就近抽取江道水解决,生活用水由我方自行联系解决.(4）天然建筑料场本工程主要的当地建筑材料是块石、卵石、砂及填筑土石方。工程所需块石从石马、浦阳镇、前陈、白马镇等地石场采购。工程所需砂砾料采用拟加固干堤沿线疏浚河道、

8、拓宽河道、截弯取直所开挖的砂砾石料。二、施工导流1、导流时段橡胶坝工程计划于2013年10月15日开工，计划完工日期2014年5月30日。2、施工围堰橡胶坝分两期填筑围堰，围堰采用土石填筑，迎水面编织袋装土堆砌防护；围堰高程高于洪水标准50cm以上。3、施工度汛为了保证汛期或非汛期超过标准洪水期间能安全度汛，减少洪水损失,专门设立一个工地防洪度汛领导小组，加强与当地气象水文部门的联系，严防非汛期内超标准洪水，备足必要的防汛材料、设备.做好全体职工思想动员，严阵以待,随时准备抢险，确保人员、设备、材料的安全转移.届时将按招标文件要求制定专门的防洪度汛方案,报监理工程师审批，确保安全施工。三、施工

9、进度计划1、施工进度安排橡胶坝工程计划于2013年10月15日开工，主体工程计划于2014年1月27日完工，坝袋计划于2014年2月10日开始安装,2月17日完成。泵房计划于2013年12月20日开始基础开挖，计划于2014年5月底全部完成.四、劳动力、机械设备投入1、劳动力投入本工程对劳动力组织实行动态管理，按分项工程量的大小，进度安排等组成专业班组，分批进场。分项工程专业班组受施工间隙影响,任务不足者安排其它施工任务。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年2014年10月11月12月1月2月3月4月5月测量员22222222质检员11111111安全员11111111电工2

10、222222/钢筋工/555555/木工5555555/砌筑工/88/普工1010101010101010合计21263434262626142、机械设备投入土方开挖、运输机械:土方开挖机械采用CAT320挖掘机；土石方运输计划配置5T/10T自卸汽车作为土石方运输设备。砼运输采用自卸式拖拉机作为水平运输设备;砼浇筑采用自卸拖拉机运至浇筑面附近，再搭设脚手架平台，人工配合双胶轮车运入仓面附近,人工撬入仓内。拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注一土石方施工机械挖掘机CAT2204日本20091351.2m3挖掘1台配镐头装载

11、机ZL501中国20091555m3装运振动碾CA25PD2中国2009碾压二砼浇筑机械砼拌和机350型3金华20123035m3/h砼拌制自有砂浆搅拌机HJ-200X8台柳州201210KW砂浆拌制自有插入式振捣器2。2kw12中国20132.2振捣平板振捣器PCY-502套湖北20117.5振捣自有木工机械套1中国2011制作钢筋机械套1中国2011加工5T自卸拖拉机(运砼）辆6中国2009运输双胶轮车30中国2013运输三给排水设备潜水泵4/24/3中国2013排水四测量设备全站仪拓普康1中国2011测量水准仪SD33中国2011测量五电力设备柴油发电机组100KW1中国2011发电五、

12、主体工程施工方案1、施工测量施工测量将本着“从整体到局部，从控制到碎部”的原则，围绕着工程施工的整体部署，按照施工控制网的加密、各级控制点的引测、细部的测量放样、施工完成面貌的检查、重要部位的安全监测这样一个程序，在人员、设备上合理配置,精心组织。在严格遵守各种测量规范进行实际工作的同时，再制定详细的规章制度（仪器设备管理办法、操作规范、安全规范等）来加强管理,做到测量工作合理，层次清晰、责任明确，确保测量在工程中的“眼睛”作用.2、土方开挖1、方法和程序土方开挖遵循自上而下的原则进行施工。开挖面先由测量人员实地放出开挖边线。开挖时采用T200推土机配合CAT320挖掘机直接挖装10t自卸汽车

13、运输,弃碴运至指定地点堆放。土方开挖自上而下进行，一边挖除覆盖层，一边形成下道工序作业面.2、土方开挖施工机械配置机械设备计划表名称规格型号单位数量备注反铲1.2m3CAT320台4配镐头装载机5m3ZL50台1推土机132kwT200台1自卸车5/10T台8/83、土方开挖劳动力配置劳动力计划表工种人数备注司机15二班作业修理工3二班作业测量工2二班作业质检员2二班作业普工15二班作业4、施工质量和安全措施、土方开挖施工前，会同监理人对堤防原地形进行复核勘测，并按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。、在开挖区周围，按施工布置要求进行排水沟槽和防洪保护设施的质量检查

14、。、在土方开挖过程中，及时校正基础开挖平面的尺寸和标高，并按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度平整度。、开挖至设计线后，应检查是否有松软土层、夹泥层和受侵蚀软化的土层等。如有不合格土层,则会同设计和监理单位进行鉴定,并进行处理，直至符合设计要求。、土方开挖过程中，各开挖区内的施工机械设备需要设置专人进行指挥，开挖机械和车辆按要求进行作业，各行其道。、大型施工机械周围严禁非施工生产人员进入，车辆倒车时，设专人指挥。、开挖区和弃土场均设有醒目标志，指示车辆行走方向。夜间施工必须有足够的照明条件。3、石方开挖本工程石方可及砌石拆除,采用凿岩机凿除，挖机挖装10t自卸汽车运至弃渣场位置。4、抛石施工抛石

15、施工采用自卸车运至施工现场,挖掘机搬运至抛石区并平整；局部施工道路无法进场部位，采用两边进占法抛填。5、砼工程（1）钢筋工程、贮存对购进的钢筋材料,进场后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌,按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖，防止锈蚀及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；现场检验不合格的产品立即清除出场。、钢筋加工、钢筋除锈钢筋的表面洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈清除干净。、加工进场钢筋经检验合格后，根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制作,钢筋的制作质量必须符合设计要求和规范的规定。制作

16、中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用对焊工艺。对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹；接头处的弯折不得大于4度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm。直径20mm以下的钢筋接长采用搭接焊.搭接焊时,级钢筋搭接长度为10倍的钢筋直径长度,焊接采用单面焊.焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h0。3d，并不小于4mm；焊缝宽度b0.7d，并不小于10mm。焊缝表面平整,无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹。、现场绑扎每浇筑块钢筋一次绑扎完成;浇筑厚度450mm部分的钢筋单独一次绑扎完成。、在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场.级钢筋绑扎接头受拉

17、区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度;受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍;焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定。项次接头形式接头面积允许百分率（%)受拉区受压区1绑扎钢筋搭接接头25502焊接钢筋搭接接头5050在钢筋绑扎、焊接加工中，直径20mm及以上的钢筋接长采用焊接,焊接接头按2种下料加工；直径20mm以下的钢筋接长采用绑扎方式，受压区绑扎接头按2种下料加工，受拉区绑扎接头按4种下料加工.受拉区与受压区分不清时，按受拉区配制钢筋接头

18、。、钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移.绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形.、钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形，以保证钢筋位置正确.、钢筋保护层.用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间,所有水泥砂浆垫块相互错开,均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固，确保保护层位置准确。（2）模板工程、模板及支撑围檩和支撑全部使用脚手架管。模板接缝采用橡胶条进行密封，确保模板不漏浆。施工前，模板内侧涂脱模剂.隐蔽面模板主要采用标准钢模板，外露面平直段采

19、用0.751。5m定型平面大模板,有止水装置的及局部采用木模板。模板用14mm的拉条对拉固定，拉条外穿套管,控制浇筑厚度，拉条布置间距和排距均为0。75m。止水装置采用木模板固定.、拉条强度计算模板在砼浇筑过程中受砼侧压力影响（钢模板的设计承载侧压力60kN/m2），其侧压力主要靠拉条作用，采用14的拉条。在此仅计算矩形浇筑块模板的拉条强度。、新浇筑砼对模板的侧压力(振捣方式采用插入式振捣器）P1=8+24kv1/2式中 P1新浇筑砼对模板的最大侧压力，kN/m2（下同)； k温度校正系数，平均温度为25时,取k=0.86； v砼浇筑速度，取v max=0.4m/h。P1=21。05 kN/m

20、2、倾倒砼时对模板的水平动力用串筒时，取2 kN/m2、P合= P1+2=23。05 kN/m2、根据现场模板情况拉条间距采用0。750.75m，验算14拉条强度。F侧= P合0.750。751.38=17。89kN（1。38为安全系数）F拉条=sAg=2355。52/1000=22.33kN上式中 s级钢的抗拉屈服强度，为235N/mm2；Ag-钢筋截面积，mm2，拉条有效截面的半径取5.5mm.F拉条F侧 ,14拉条满足强度要求。、计算最大浇筑速度F拉条=F侧=22.33= P合0.750.751.38P合=22。33/0.75/0。75/1。38=28。77= P1+2P1=28。77-

21、2=26。77=8+24kv1/2V=(（26.77-8）/24/。86）2=0。83m/h。最大浇筑速度为0.83m/h。、模板制作、架立施工措施、模板工程严格按照设计要求和规范施工.、所有模板、支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、不漏浆。、固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的连接必须牢固,在承受荷载时必须有足够的锚固强度。、模板表面必须平整光滑。、墙模板拼接时，从边角开始,向互相垂直的两个方向组接，这样可减少临时支撑设置。（3)主要施工方案、浇筑分缝划分基础砼按设计要求分块一次浇筑完成；单块钢筋一次绑扎完成；厚度450mm部分的砼分二次浇筑完成，450mm部分的砼单独一次浇筑完成；

22、砼采用人工配合双胶轮车入仓；或者坡面上用溜槽直接溜至仓面.、砼浇筑砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑,铺筑层厚控制在0.4m；每个铺筑层砼从拌和站出料,经运输到入仓振捣完毕，并考虑砼浇筑时对模板侧压力，防止模板变形，每层砼浇筑时间控制在1h。浇筑时，人可以下到仓内的，振捣工下至仓内平仓振捣；人无法下到仓内的，振捣工站在操作平台上进行振捣作业.振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰

23、浆为准.振捣棒插点按梅花型排列，以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于60cm.振动棒使用时,尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等.振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。对于拌和物不能直接到达的边、角等部位,采用人工平仓、捣实。砼浇筑至橡胶止水带底部时,用钢筋钩将橡胶止水带钩起，用推板向橡胶止水带下方靠近模板处平料，砼密实后将橡胶止水带放下。橡胶止水带与紫铜片之间的砼浇筑时用推板向橡胶止水带与紫铜片之间推料，为了将砼中的空气挤出，砼密实与推料反复进行。止水设施处砼浇筑时，橡胶止水带下方作为砼浇筑分层处，橡胶止水带与紫铜

24、片止水之间作为一层浇筑。止水设施处的砼密实，尤其是水平止水与垂直止水相交处，采用木锤轻轻敲击外侧下部模板，使砼充分密实。振捣作业在砼初凝前进行。、辅助设施配备仓内照明采用低压灯，照明灯距离浇筑面层高度在3m左右;仓面上布置功率为3。5W的照明灯,以满足仓面上的照明需要。在每个浇筑面上准备蓬布，在降雨时展开，减小降雨对浇筑的影响.、施工缝处理、对施工缝处理前，对于已硬化的砼表面，清除水泥浮浆和松动石子或软弱层，凿毛后的石子外露1/3，高压水冲洗干净。在砼开始浇筑前,施工缝洒水湿润时间不少于24h；砼浇筑时,水平接合面上先铺2030mm厚的水泥砂浆，砂浆配合比与砼内的成分相同,垂直结合面刷水泥素浆

25、一道.、用CT203砼多功能修补剂进行修补,修补剂厚约3cm。、在砼开始浇筑前的施工工序与新浇筑砼施工缝的处理方式相同。、砼浇筑时产生的泌水用海绵块吸附干净。、砼浇筑完毕后，及时覆盖麻袋进行洒水养护，砼养护时间不少于14天。、非承重侧模在砼浇筑后3天方可拆模；其他承重模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75以上时（以同等养护条件下的砼试块,经砼抗压强度试验为依据）方可拆模，拆模后，拉条孔用砂浆填密实.(4）质量保证措施1、原材料质量控制措施、水泥、运到工地的水泥，有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室按规定进行抽样复检。、试验报告的内容进行逐项核对，水泥厂在水泥发出日起7天内，提供28天强度以

26、外的各项试验成果，28天的强度数值在32天内补报。、选用的水泥标号与砼的设计标号相适应。、水泥的保管、使用必须符合规范规定：、拌和用水、凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。、对水质有怀疑时，进行检验及拌和物强度试验。、碎石、碎石的力学性质的要求和检验，满足设计要求和水工砼试验规程（DL/T5150-2001)的规定。、碎石的最大粒径，不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4。 在施工中,将碎石按粒径分成10-20mm、2040mm两个粒径级别进行控制检验。、严格控制各级碎石的超逊径含量，以方孔筛检验，其控制标准为：超径5,逊径10。 碎石中含有的活性骨料如黄绣等尽量避免.其它技术

27、要求要符合下表规定： 项 目指 标备 注含泥量1不含有粘土团块坚固性5有抗冻要求的砼12无抗冻要求的砼SO3（折算）0。5有机质含量浅于标准色颗粒密度（t/m3)2。55吸水率2.5针片状颗粒含量15、砂、砂质地坚硬、清洁、级配良好。、砂的细度模数宜在2。53.0之间。、砂中不含有活性骨料。其它质量要求要符合下表项 目指 标备注天然砂中含泥量2%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)10%云母含量2%轻物质含量1%SO3(折算）1有机质含量浅于标准色，如深于标准色，进行砂浆强度对比试验.2、碎石的堆存和运输、堆存碎石的场地有良好的排水系统，工地料场采用地坪.、不同粒径的碎石分别堆放，设置隔离

28、墙。、碎石堆存时，不能堆成斜坡或锥体，以防产生分离.、碎石的堆存场地要足够，保证一定的堆料厚度，具备足够的富裕量。3、砼拌和、砼配合比由试验室确定并报监理工程师批准。、拌制砼,严格按照试验室提供的配料单配料，严禁擅自更改，设专人定时检查。、砼的水胶比，通过试验确定。、碎石的级配及砂率选择，考虑骨料平衡、砼的和易性和最小用水量等要求。、砼的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输方式、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小坍落度。、砼的外加剂种类、用量根据试验确定，并报监理工程师批准后使用,添加时严格控制掺加量.、拌和物的原材料计量应严格，其偏差值如下表：水泥1骨料2水、外加剂1本工程采用自动

29、配料系统，计量准确。、拌和过程中，根据气候条件及时地测定骨料的含水量，在降雨的条件下，相应的增加测量次数并随时调整砼的加水量。、拌和时间根据试验确定。、砼的搅拌设备经常进行检验：、砼质量检测措施A、砼拌和均匀性检测在出料口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg）,以测定砼密度，其差值不应大于30kg/m3。B、塌落度检测每班作业检查塌落度，出料口检测4次，仓面检测2次。C、砼强度的检测砼抗压强度的检测，砼试样数量以28天龄期的试件按每100m3成型3个,设计龄期的试件每200m3成型3个。砼抗拉强度的检查以28天龄期的试件每100m3成型3个,3个试件取自同一盘砼.4、砼运输技

30、术措施选择的砼运输设备与运输能力,与拌和能力、浇筑能力、仓面情况的需要相适应，以保证砼的运输和入仓质量。、所有的运输设备，使砼在运输过程中不致发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。、在运输过程中，尽量缩短运输时间及转运次数，运输时间不超过下表规定：气 温砼运输时间(分钟）20-300C2010-200C455100C60、砼运输工具及浇筑地点，必要时采取遮盖措施，以避免因日晒、雨淋等影响砼的质量。、砼的自由下落高度不大于2m；超过2m时,采用串筒缓降。5、砼的浇筑、浇筑砼的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定。、泌水处理浇筑砼时，用海绵将泌水吸除，人工装桶将泌水提出.、隔板和顶层周

31、边的高程用模板控制；隔板中部位置采用周边挂线,人工整平控制;在整个施工过程中,测量人员实施检测。、为防止顶层砼表面干裂，采用木搓板搓压两遍，使其表面密实。、按设计要求和有关规范规定及时进行养护。、严格控制水胶比，严格按监理工程师批准的配合比拌和,对每批砂石料及时测定含水量并相应调整配合比。、下料点合理布置，使下料均匀，对于布料死角，采用人工入仓；振捣均匀，不漏振、不过振.6、拆模非承重侧模在砼抗压强度不低于3.5MPa时方可拆模;其他承重模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75以上时（以同等养护条件下的砼试块，经砼抗压强度试验为依据）方可拆模。拆模要仔细小心,不得损坏表面和棱角；拆模时，注意保护

32、止水设施的完好无损。(5)安全施工控制措施1、安全帽佩戴在基坑作业、在生产布置区从事砼生产、模板安装拆卸及钢筋加工的人员必须佩带安全帽。2、脚手架的搭设、使用及拆除、脚手架的搭设、搭设场地平整、压实并设置排水措施、立于土地面之上的立杆底部加设宽度200mm、厚度80mm的方木。、脚手架搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。、工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件位置和对立杆 纵距作100mm的构架尺寸放

33、大。、脚手架的使用、在架面上堆放的材料码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意,采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。、工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失或落物.、严禁攀爬脚手架上下；每步架作业完成后，必须将架上剩余物品移至上（下)步架;严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾.、脚手架的拆除墙体连接件在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除过程中,凡已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶或误靠已松脱

34、的连接杆件。拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中，做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。3、砼工安全作业措施、砼料斗的斗门在装料吊运前要关好卡牢，防止吊运过程被挤开抛卸。吊车吊料斗时，料斗下方严禁站人。、砼输送泵的管道连接和支撑牢固，检修时卸压。、砼浇筑时，严禁站在模板上或支撑上作业。、使用振捣器时穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电情况。、砼振捣时,发现模板撑胀、变形时立即停止作业并进行处理。4、电工安全作业措施、线路上禁止带电接电或断电，并禁止带电操作。、高空作业时,下方不得有人。、有人触电时,立即切断电源,使用干砂灭火。、登杆作业

35、时，安全带拴于安全可靠处;工具、材料用绳子吊递、禁止上下抛扔。、变配电室、外高压部分及线路停电工作时,切断所有电源,操作手柄上锁及挂警示牌，验电时戴绝缘手套.5、电焊工及气焊工安全作业措施：电焊及气焊作业时，理顺各种管、线。、电焊作业、电焊机外壳接地良好，电焊机设单独开关,焊钳和把线绝缘良好、连接牢固。、作业时戴防护眼镜或面罩。、雷雨时停止露天电焊作业。、电焊结束后，切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。、气焊作业、清除施焊场地周围的易燃物品。、氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。、氧气瓶有防震胶圈、旋紧安全帽，避免剧烈震动和碰撞，防止曝晒。、点火时，枪口不得对人。正在燃烧

36、的焊枪不得放在工件或地面上。、作业完毕后，将氧气瓶气阀关好拧上安全罩，检查场地并确认无着火危险后方可离开。6、吊车安全作业措施、吊车作业前,仔细检查各部位，排除隐患，并保证作业的连续性。、吊车作业时,吊车起重臂下严禁站人,设专业人员指挥吊装.7、其它安全作业措施、确保施工现场照明满足施工要求.、参与高空作业人员必须身体健康、精神状态良好，着衣灵便；禁穿硬底和带钉易滑的鞋.所带工具随手放入工具袋内，所用材料堆放平稳，来回传递物件时禁止抛掷.、砼浇筑时,外围脚手架安装有防护栏.、雨天施工时，运输机械和行驶道路、脚手板等采取防滑措施，保证安全。雨天作业时,机电设备的电气开关设置防雨防潮设施.、遇恶劣

37、气候（风力6级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重等作业。风雨之后，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等有发生倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,及时修理加固，有严重危险的立即排除。6、砼灌砌石施工、灌砌用块石应新鲜、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度大于20厘米。灌砌块石应敲去尖角,冲洗污染，保持湿润、干净。、直立墙灌砌石施工,建基面采用先铺10厘米细骨料砼垫层，振捣密实,然后，随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝45厘米，水平缝座浆45厘米,再砌摆上层块石,砌筑时先砌面石，再置腹石，面石之间间距一般为45厘米，腹石要求大面朝下，保持间距58厘米，当内侧为干砌石直墙时，应注

38、意灌砌石与干砌石的交错结合，连成整体。面石间可以用1：3水泥砂浆勾缝深5厘米或用移动式简易模防止漏浆,待砂浆初凝后,填灌和易性较好的砼,用3厘米直径振捣器插捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石。、灌砌石面石与腹石之间衔接，应布设拉结石,避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升,应禁止上下砌石的竖向通缝,直立墙表面保持平直。、斜坡及平台灌砌石施工：当设计厚度为3540厘米时，应先放置块石，大面朝下，块石应锯齿摆砌，留足缝隙，缝宽为810厘米，振捣密实后再扫清浮渣，露出石面，必要时，块石间用高标号砂浆勾缝.当设计厚度大于40厘米时，块石竖砌，采用小面积自下而上边灌边振，防止漏振，

39、插入振捣密实,以表面泛浆为准,振后砼略低于块石面，保证块石出面，灌砌后即清扫场面。、灌砌石养护要求同砼，应及时覆盖、洒水。7、房屋建筑工程1、砌砖工程砌砖工程开工前，按施工图纸要求选用砖的品种和标号;并将砖提前浇水湿润；试验确定砌砖用砂浆,保证其强度和稠度达到设计要求；按施工图，放样出砖体砌筑线及各洞口尺寸、预埋件位置等.砌砖体砌筑采用座浆法施工，其施工按基础面清洗放线砌筑表面修整养护的工艺流程进行。砌筑时,砌砖体表面应平整，竖直转角垂直，灰缝厚薄均匀，砂浆饱满;在转角和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处,应砌成斜槎;基础或主体砌完后，及时检查和校正砌体轴线和标高。砌筑过程中

40、，随时注意砂浆的保水性和拌和质量，拌和砂浆随拌随用。框架结构房屋的填充墙,应与框架中预埋的拉结筋连接，每层承重墙的最上一匹砖，采用整砖丁砌层。2、屋面工程、屋面工程施工前，应编制防水工程施工方案或技术措施，报送监理人审批。、屋面工程施工中，应按施工工序和层次进行检验，合格后方可进行下道工序和层次的作业；下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施,防止损坏.、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，应避免在已完工的防水层上凿孔打洞。、屋面工程所用的各项材料应符合规定的质量标准；找平层表面平整度不应大于5mm，并不得酥松、起砂、起皮现象.、松散材料保护层、涂料

41、保护层应覆盖均匀、黏结牢固；刚性整体保护层与防水层间应设置隔离层，其表面分格缝的留设应正确;块体保温层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设应正确。、卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。、涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合施工图纸要求。、密封材料与基层黏结牢固;密封部位应光滑、平直、不得有鼓泡、龟裂等现象，保护层覆盖应严密。、刚性防水层厚度应符合施工图纸要求，表面不得起壳、起砂和裂缝；防水层内钢筋位置应准确；分格缝应平直，位置正确；密封材料嵌填密实,黏结牢固。、架空隔热屋面的架空板，不得断裂、缺损；架设应平稳

42、，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm;架空层中不得堵塞。、保温层表面应平整，保温层厚度、含水率和表观密度应符合施工图纸要求.、屋面工程的细部构造应满足设计及规范条款的规定，做到封固严密,不得开缝.、屋面坡度符合施工图纸要求，排水系统通畅，屋面无渗漏和积水现象。3、门窗工程本工程均采用铝合金门窗，门窗小五金,均按标准图集98ZJ721规定配置。铝合金窗玻璃采用5mm厚透明玻璃90系列乳白色铝合金窗框。站窗玻璃采用10mm厚透明玻璃100系乳白色铝合金门框.铝材厚度1mm。门窗安装铅直、水平并成直角。4、抹灰工程所有内墙均采用混合砂浆，两层做法。第一层 15mm 厚 1：1：6 水泥石灰砂浆打底层

43、，墙面洒水湿润，砼面凿毛处理，面层采用 5mm 厚 1：0.5：3 水泥石灰砂浆，用镘子抹平整，并洒水养护 2 天。所有外墙，包括天沟内侧,采用水泥砂浆两层做法。每层砂浆配合比分别为12mm厚1：3和8mm厚1：2。5。墙面抹灰按照由内而外，从上至下的顺序进行。施工时在墙上做塌饼，并挂线，确保墙平角正棱直.5、油漆和涂料工程油漆及涂料工程施工包括基层准备、打底子、抹腻子和涂刷等工序。楼梯扶手采用银粉漆，窗户防盗网、内墙、外墙装饰材料及颜色按设计要求选用.涂刷前将基层上的灰尘、粉垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净,再时行涂刷。表面颜色均匀，不显刷纹，不产生脱皮、掉粉、冷碱、咬色和没有漏刷、透底现象。6

44、、楼地面工程、各层地面和楼面的坡度、厚度、标度和平整度等符合施工图纸要求，厚度偏差不得大于厚度的10%。、各层地面和楼面各填筑层的强度和密实度应符合施工图纸和规定。、各层楼地面对水平面或对设计坡度的允许偏差应不大于地表面相应尺寸的0。2，但最大偏差不应大于30mm。、各层地面和各填筑层的表面对平面的偏差应不大于下表值：序号层次材料名称允许偏差（mm)1基土土152垫层砂、砂石、碎（卵）石15灰土、三合土、水泥混凝土103找平层用水泥砂浆做结合层铺设隔离层、填充层54面层水泥砼、水泥砂浆4整体的及预制的普通水磨石面层3整体的及预制的高级水磨石面层2、各层楼地面的面层与基层应结合良好，敲击检查不得

45、有空鼓现象，面层不得有裂缝、脱皮、麻面和起砂现象.、楼地面面层的图案、色泽和分格应准确,并符合施工图纸的规定。、变形缝的位置、尺寸、缝隙值以及材料的填缝质量均应符合设计及规范要求.8、绿化种植施工在种植前根据苗木的各种特性，制定有针对性的种植和养护计划，如对于喜温暖气候、不耐寒的苗木在冬季种植养护时，要注意保暖措施，不适应湿地种植的苗木要注意排水,避免死烂根。种植前先对种植土进行测试,确定PH值,再按苗木的不同特征，对种植土壤进行改良。根据本工程所涉及到的苗木和花草，按性状分类，可主要分以下几种： 乔木类指树体高在5m以上，有明显主干，分枝点距地面较高的树木。可分为常绿叶乔木、落叶针叶乔木、落

46、叶阔叶乔木. 灌木类指树体矮小，通常在5m以下，没有明显的主干，或主干低矮，常自地面不高处发生多数分枝的树木。 草坪分为禾本科和非禾本科草类，草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪草。9、土工布施工1）、随时检查土工合成材料的外观品质,发现有折损、刺破、撕裂等瑕疵时，应立即要求进行修补或更换，修补范围应超过裂口至少30cm。必要时，应对该段原材料抽样试验检查,确定土工合成材料是否符合质量标准。2)、土工合成材料应在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,用于土工合成材料的上、下层施工的填料均不得有刺破土工合成材料的尖石、树根等物。3)、铺设方向应满足设计要求。4)、土工合成材料的拼接可采用搭接或缝合，搭

47、接不允许设在受力方向，其宽度不应小于30cm；缝合施工相应的缝合度不应小于5cm，其缝合方法应保证缝合强度不小于土工合成材料的同向抗拉强度，并经试验检测验证和在开工报告中批准,通常应用延伸率较小的尼龙绳呈“之”字形双线上下对称穿绑进行缝合。5)、铺设时必须绷紧、拉挺，不得有折皱、扭曲或坑洼。设计有要求时,应按设计要求对铺设的土工合成材料进行张拉，结合锚固端的施工保持土工合成材料应具有的应力.6)、铺设时靠边沿处反折包裹的锚固宽度应按设计要求处理,一般不小于2m。端部回折部分不得外露，应用不小于30cm厚度的填料予以覆盖,以免老化断裂而失去加固效果。反折处应与下部已压实的填筑层(下承层）相包裹或

48、先用上部填筑层的填料进行覆盖固定，然后与该层填筑施工同步压实以连成一体。7）、不同层面的连接位置影响或错开，以增强其整体效应,最小距离不小于50cm。8）、为避免已铺好的土工合成材料长期曝晒，铺设后与填筑其上的第一层施工之间的间隔时间应不超过一周。若因故必须延长间歇时间时，土工合成材料的表面应覆盖保护，厚度不小于20cm。禁止一切施工车辆和施工机械行驶或停留在已铺好的土工合成材料上。10、机电设备及安装工程1、预埋件安装、埋件安装前,应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认合格后，才能进行安装。、埋件安装就位并固定后,应在一、二期混凝土浇筑前,对埋件的安装位置进行测量检查，经监理人确

49、认合格后，才能进行混凝土浇筑,测量记录应提交监理人。、一、二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经监理人确认合格后,共同对埋件进行中间验收。若经检查发现埋件的安装质量不合格时,应按监理人的指示进行返工处理，其处理的措施和方法应经监理人批准.2、水泵安装（一)工艺流程：基础检验水泵就位安装检测与调整润滑与加油试运转、基础检验。基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求.1）水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵

50、房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水.基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。2）水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。、水泵就位安装。将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。 水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动.1）水泵无隔振安装。水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高12级,且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装

51、精度。2)水泵隔振安装。卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器（如下图）。立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器（垫)。水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器（垫)应采用同一生产厂的同一型号产品.水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器（垫）安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。3）大型水泵现场组装大型水泵的水泵与电

52、机分离需在现场组装时，注意事项如下：在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。水泵与电机就位.就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象;电机轴承是否完好。更换润滑油。水泵如需清洗，需解体进行。当采用轴瓦形式时,需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位.、检测与调整。用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安 装,整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0

53、.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0。1/1000.水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0。8/1000，径向位移不应大于0。1mm.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移.微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。、润滑与加油.检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象.、试运转.打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭.先

54、点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求.然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。（二)质量标准、主控项目、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定.检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查.、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查.、一般项目、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器.检验方法:观察检查。、水泵安装的允许偏差应符合下表的规定。离心式水泵立式泵体垂直度(每米）0.1用水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)0。1用水平尺

55、和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)0。8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1（三)成品保护、水泵运输、吊装时，绳索不能捆绑在机壳和联轴器上。与机壳接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止损伤或刮花外壳。、安装好的设备，在抹灰、油漆前做好防护措施,以免设备受污染.、水泵吸入口、出水口接管前做好封闭措施,防止杂物进入水泵造成水泵损坏。、管道与水泵连接应采用无应力连接,水泵的吸入管道和输出管道应有各自的支架，水泵安装后，不得直接承受管道及其附件的重量。（四）安全或环境、从事特种作业的人员（电工、焊工、起重工等）必须持证上岗。水泵运输、吊装时,应在持证起

56、重工指挥下进行，所用工具、绳索必须符合安全要求。、施工现场必须配备相应的灭火器材，严格执行临时动火“三级”审批制度,领取动火证后方能动火作业。、地下室、潮湿部位施工，照明用电要使用安全电压，机具设备要接地良好，防漏电保护开关动作正常.、当施工机械噪声排放不符合要求时，应采取减振、隔音等措施，减少噪声污染.、施工过程中产生的固体废弃物进行分类回收处理3、高低压开关电器设备的安装、 配电柜安装主要内容高压电源进线柜安装；电压互感器柜安装；变压器柜安装；低压电气柜安装；公用PLC控制屏(PK10）；现场控制屏(PK10)；计算机控制台安装；照明控制箱安装。、 高压开关电器设备安装、施工流程图设备检查

57、 二次搬运 基础型钢制安 母线配置 一次回路接线 二次回路接线 试验调整 送电运行验收、配电柜检查配电柜到货后，检查各零部件数量及规格是否与发货单及设计要求相符，并检查外包装是否破损，各零部件是否损伤或遗失.、柜体的安装基层型钢安装：按设计要求的尺寸下料焊接，预埋与砼表面，使基础型钢与建基面相平。柜体，柜内设备与各机件连接牢固。单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜间接缝，按照施工规范的规定进行安装。、母线配置、检查生产厂家的母线配置是否齐全，规格型号是否符合设计要求,外观是否无损伤；、柜内软母线连接无扭结、松股、变形、锈蚀。软母线端头用线耳压紧；、柜内硬母线连接采用镀锌螺栓在搭接

58、面压紧；、固定绝缘子;、涂相线分别漆（黄、绿、红、黑）。、一次回路接线、将母排固定与绝缘子上,用螺栓连接母排,母排与高压柜的接线端部用螺栓压紧.、将高压电缆（电缆头厂家已制作好）通过电缆桥架从底部预留孔穿过,用螺栓连接与相的端子上。、检查无误涂相线分别漆(黄、绿、红、黑）。、二次回路接线、按图施工,接线正确;、导线与电气元件间采用螺栓连接,插接，焊接或压接牢固可靠；、柜内的导线不有接头，导线无损伤;电缆留有备用芯数。、电缆芯线和所配导线的端部套装标明其回路编号,编号正确，字迹清晰不易脱色；、配线整齐，清晰，美观，导线绝缘良好,无损伤;、每个接线端子的每側接线宜为一根，不超过两根。插接式端子，不

59、同截面的两根导线不接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间加平垫片;、二次回路接地设有专用螺栓,用于连接门上的电器等可动部位的导线采用多股软导线,敷设长度留有适当裕度.、线束外套塑料管加强绝缘层，与电器连接时，端部绞紧，终端加线耳或搪锡，不松散，断股.在可动部位两端用卡子固定。、引入柜内的电缆排列整齐，编号清晰,避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到机械力：铠装电缆在进入柜内后，将钢带切断,切断处的端部扎紧，将钢带接地；柜内的电缆线，按垂直或水平有规律地配置，不任意歪斜,不交叉连接，备用芯长度留有适当余量；电压等级不同的用电回路不使用同一电缆，不同电压等级的电缆,分别成束分开排列.、试验调整高压电气柜在安装完毕后，进行耐压试验,试验合格后进行通电检查,在无负荷的情况下,各控制按钮反复操作三次，三相电流平衡，电气元件