50MW光热发电-太阳岛EPC施工组织设计

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1、50MW光热发电-太阳岛EPC施工组织设计第一章、项目概述（主工程量表）4一、概述4二、工程范围4三、主要工程量表4第二章、项目目标6一、质量目标6二、HSE目标6三、进度目标6第三章、进度计划7第四章、图纸交付计划8第五章、采购方案和设备材料供应计划9一、物资采购管理办法9二、执行程序9三、采购物资质量控制10四、设备材料供应计划11第六章、施工机械清单和进场计划12第七章、劳动力进场计划13第八章、施工总平面布置施工方案14一、编制依据14二、部署原则14三、地坪及道路14四、现场用水14五、雨污水16六、彩钢板房及围墙16七、采暖16八、施工用电17九、通讯网络19十、交通运输19十一、

2、现场消防设施的布置19十二、现场废弃物收容地19十三、现场设置移动式厕所20十四、总平面管理措施20第九章、主要施工方案22第一节、测量放线22第二节、桩基施工方案24第三节、螺栓安装39第四节、管道基础施工方案41第五节、道路及场地施工方案47第六节、电缆沟道施工方案49第七节、HTF管道安装方案53第八节、HTF管线压力测试方案65第九节、HTF管道吹扫、防腐方案72第十节、管道保温施工方案76第十一节、组装车间钢结构施工方案81第十二节、电气工程施工方案89第十三节、防雷接地装置施工方案104第十章、各级组织机构简介及主要管理人员信息106第十一章、进度保证措施107一、进度管理总则10

3、7二、进度目标107三、进度管理制度107四、进度保证措施108第十二章、质量管理体系和质量保证措施115一、质量管理原则与目标115二、质量管理体系115三、质量保证措施119第十三章、HSE规划与措施126第一节、目的126第二节、适用范围126第三节、策划依据127第四节、项目职业健康安全环境管理目标127第五节、职业健康安全环境管理体系128第六节、安全生产费用投入130第七节、危险源、环境因素辨识评价与控制130第八节、安全技术措施与实施158第九节、过程控制与实施160第十节、监督检查与改进177第十一节、绩效评价与奖惩182第十二节、应急预案182第十四章、调试方案186第十五章

4、、优化方案与措施189附件一：总平面布置图附件二：总进度计划图第一章、项目概述（主工程量表）一、概述1、太阳能场由太阳能集热器结构组成，可有效捕捉热能的集热器采光面积总计 621300 平方米，即190个RP3反光器型槽式集热器标准回路。 2、50兆瓦太阳能热发电项目位于青海省德令哈市太阳能工业园西出口，距德令哈市约7公里，并位于G315旧国道以北和柏树山以南。该工程段涵盖大约2.5平方公里。该厂址的地形是戈壁滩型，北高南低。海拔约3000米，从南到北的自然坡度约为3% 4%，从东到西小于1%。项目位置：北纬37 20 57”N，东经9716 21” E.3、整个项目工地，地基土分布稳定，厂址

5、地势平坦，没有大的波动，该厂址主要由稳定紧凑的碎石砂砾形成，考虑土壤中硬土覆盖层厚度超过5米。季节性冻土最大深度为地下1.96米。4、气象特征和地质条件德令哈位于青海省部，属中纬度的内陆高原地区，具有典型的高原大陆性气候的特征。气候干燥，降水稀少，温度低。每天的温度变化大。它的特点是有丰富的阳光，强烈多风，无霜期短，气候寒冷干燥。平均气温4，最低气温-27.9。二、工程范围1、太阳能场集热器基础的设计、采购与建造2、太阳能场内道路修建。3、太阳能场排水工程建设。4、太阳能场外部栏杆5、太阳能场的其它工程（分项工程设计、采购与建造，譬如钢结构管廊与基础、电缆沟、太阳能场BOP设备基础等等）。6、

6、集热器组件车间设计、采购与建造7、集热器组件车间外部配套土建工程的设计、采购与建造（包括现货区地面硬化、现货区天棚、景观以及场地地面硬化等等）。三、主要工程量表序号名称单位数量1桩米375002混凝土方282003钢筋吨23004热控通讯网线米336005300/500V电缆米4420060.6/1KV电缆米538007HTF管道米17000第二章、项目目标一、质量目标1、国家优质工程和正规化的管理，安全性和可靠性，高质量和先进的性能。2、主要技术经济指标达到国际先进水平。3、确保国家优质工程银奖并争取国家优质工程金奖。二、HSE目标全面执行施工现场HSE管理规范，贯彻执行国家相关法律法规，保

7、护员工健康安全，将环境保护措施落实到项目实施全过程，确保实现项目HSE目标。实现全员零伤害。员工不发生轻伤事故；不发生消防事件； 员工不发生重伤交通事故；不发生集体食物中毒事故；不发生一般设备损坏责任事故； 不发生重大及以上工程质量事故；不发生受到政府行政执法机关处罚的环境污染事件；中广核太阳能开发有限公司下达的各项安质环工作要求和任务完成率100%；事故及时上报率100%。三、进度目标 按合同约定工期（节点）完成所有本标段工程建设，按约定工期完成一、二、三级里程碑节点。第三章、进度计划本工程开工日期拟定为2015年9月1日。根据招标文件编制如下进度计划：序号施工内容开始时间完成时间持续时间（

8、d）1人员进场2015年9月1日2015年9月6日62施工准备2015年9月7日2015年9月13日73平面控制网放线2015年9月7日2015年10月6日304临建施工2015年9月14日2015年11月2日505集热器基础2015年9月14日2015年12月17日956集热器安装2015年12月18日2016年6月15日1817管道基础2015年10月30日2016年1月27日908导热油路安装2016年1月28日2016年6月15日1409仪表、控制器、通讯和电气安装2015年10月11日2016年6月10日24410管道保温2016年4月12日2016年7月10日9011管道试压及冷态

9、调试2016年4月12日2016年6月25日7512组装车间生产线2015年9月14日2015年11月18日66合计太阳岛机械完成2015年9月1日2016年7月26日330第四章、图纸交付计划序号图纸名称交付时间1地基与基础图纸2015年9月6日2组装车间全套图纸2015年9月6日3临建图纸2015年9月6日4仪表和控制图纸2015年10月10日5集热器支架图纸2015年10月10日6组装台架图纸2015年10月29日7管道图纸2015年10月29日8防腐隔热图纸2015年10月29日9电气图纸2015年10月29日10组装生产线图纸2015年10月29日 第五章、采购方案和设备材料供应计划

10、一、物资采购管理办法1、依据相应职能做好物资采购和物资现场管理，并负责自采物资的报审及采购工作。2、依据施工图负责各施工标段物资需用量和技术规范书的审核工作，并对采购订货进场物资质量进行监督。二、执行程序1、采购范围依据招、投标文件和工程合同在界定的范围内应由各投标方采购的设备材料。2、采购质量依据（1）设计院提供的技术要求或技术规范书。（2）国家标准、部颁标准、行业标准，经设计院、设计管理部、OE、施工监理确认的制造厂标准。3、审批内容及要求（1）投标方必须按规定程序报审后，方可进行自行采购物资的采购工作。（2）装置性材料、内衬、耐火、保温外护铁皮、油漆、防腐、酸、碱、油、气、电缆、桥架、地

11、砖、面砖等材料及设备，由投标方推荐3-4家同一水平供货商并附上全部资质资料，报施工监理单位、OE、施工管理部审批，保温外护铁皮、油漆、桥架、地砖、面砖等影响外观的需全场统一标准（颜色），采购前需送实物样板报验后才能采购。（3）钢材、木材、水泥、一般地材、辅料等建筑材料及保温材料，由投标方将供应商资质报验施工监理单位审批。（4）凡需全厂统一标准的设备材料必须进行联合招标（各承包方、项目公司），每个单位推荐不多于3个合格供货商，由先需用设备材料的投标方组织招标。（5）由承包方组织编制招标文件，联合招标文件由先需用设备材料的承包方组织编制。招标文件的技术部分(标准或规范书)如设计单位未提供，应由招标

12、单位自行编制汇总出版，工程部负责协调。（6）联合招标文件编制单位组织招标文件审查和招标工作，并通知设计院、OE、监理、基建工程部派人参加招标文件审查和评标工作。（7）成立招标领导小组负责招标工作，招标领导小组组成人员报项目公司备案。联合招标的评委报项目公司审批。原则上评标技术组由各承包单位工程部门、施工监理、设计院、OE、项目公司施工管理部各派一名专家组成。原则上评标商务组由各投标方基建物资部门及相关单位按评委为单数的原则组成。（8）对于电气、热工电缆、照明灯具、保温外护铁皮、桥架、设备油漆的采购，必须联合招标，共同定厂、定单价，由承包单位负责签订合同并向施工管理部提供合同副本1份，以备查。（

13、9）对于国产中、低压手动阀门、补偿器、电缆桥架、设备油漆、阻燃材料、保温材料、防腐衬胶管道、管件、照明箱、电焊箱等重要的大宗材料，必要时，由施工管理部组织有关部门参与投标方招评标工作，对中标单位予以确认，并参加合同谈判。由投标方负责签订合同并向业主单位施工管理部提供合同副本1份,以备查。（10）投标方负责采购的下列重要物资，应严格按设计院或业主方的技术要求采购：A.建筑用钢材、安装用型钢应从国家大型钢厂中采购；B.建筑用水泥应选用大厂转窑水泥；C.重要建筑装修材料应尽量采用环保型产品；（11）投标方必须委托有资质的单位按相关国家标准或行业标准进行材料复检，并将每批材料的复检报告及使用方向提交施

14、工管理部和监理。（12）设备装箱单和装箱清单，格式应统一以便于管理。三、采购物资质量控制1、采购的所有用于本工程的材料和设备，应按照采购设备材料确认管理程序进行采购，采购前将备选供应商及材料数量、性能资料提交给监理工程师审核、业主批准并备案。2、所有进场材料，投标方承诺按照国家、行业标准、合同要求进行检验；并按要求对缺陷进行处理，同时向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证书和投标方检验合格资料，证明材料、检验情况报告，以供监理工程师审批。3、实施有效的成品保护措施，以确保本工程的材料和设备不受损失和破坏。对于不锈钢材质，投标方要制定切实有效的措施，防止铁离子污染，并在施工中使用不锈钢专用工具

15、。4、建立并执行有效的设备材料发放管理制度，做到发放有审批、有确认、可追溯。防止材料的错领、错用。四、设备材料供应计划序号内容进场时间备注1土建工程2015年9月12日包含所有的土建材料，钢筋、混凝土等。2土建机械设备2015年9月12日包含所有的施工机械，挖机、推土机、打桩机等3电气设备2015年10月30日包含电缆、配电柜等4仪表及控制设备2015年10月20日5管道2016年1月28日6管道保温2016年4月12日7组装线设备2015年10月27日8集热器2015年12月10日第六章、施工机械清单和进场计划序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）进场时间1旋挖钻机42013201

16、5年9月12日2汽车吊25t220122015年10月10日3压路机YZ18J120121302015年9月20日4挖掘机1.5方220121602015年9月12日5装载机LW500E220131602015年9月12日6自卸车斯太尔ZZ3252M2940420131502015年9月12日7水车5T12013502015年9月20日8泵车46m220132015年9月20日9插入振动棒ZX-50（25）1020141.52015年9月20日10钢筋切断机GQ40-1120132.22015年9月12日11钢筋弯曲机GJB7-40B220133.02015年9月12日12钢筋调直机GJ4-1

17、4120125.52015年9月12日13钢筋套丝机HGS-40120134.02015年9月12日14圆盘锯120143.02015年9月12日15手推车520142015年9月12日16打夯机蛙式HW60320133.02015年9月12日17混凝土抹光机JMMG36B620145.52015年9月12日18手电钻4-16mm620140.422015年9月12日19手电锯820140.422015年9月12日20角向磨光机HSM-100820130.72015年9月12日21空压机TA80220132015年9月12日22潜水泵220132.22015年9月12日23加压泵2201420

18、15年9月12日24逆变焊机1620132015年1月20日2510t倒链1020132015年1月20日263t倒链220142015年1月20日272t倒链420132015年1月20日2810t千斤顶220152015年1月20日29磨光机1220142015年1月20日30砂轮切割机120142015年1月20日31氧气乙炔设备420152015年1月20日32电源箱220152015年1月20日33焊条保温筒620142015年1月20日34焊条烘烤箱120132015年1月20日35试压泵120142015年1月20日36X光探伤机120132015年1月20日196电力建设第七章

19、、劳动力进场计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月钢筋工10203030101010101044木工202020101010101010104瓦工10102020202020202066混凝土工10102020201010101066钢构工人220201010444444电工4444102020202044电焊工10104430303030101010管道安装工0455030303030101010测量工1010666666666普工1010101010101010101010电气安装工1010202040404040404010合计961691

20、5913419619019019015011074第八章、施工总平面布置施工方案一、编制依据根据施工现场HSE管理规范、安全文明施工要求、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的相关规定，结合公司CIS形象手册，将施工场地进行封闭管理。二、部署原则首先，建立总平面管理责任制,其次，严格按照施工总平面布置和道路交通安全进行管理,各种作业场地、机具、材料都应按划定的区域和地点操作、堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,保证行车安全和畅通。（具体详见总平面布置图）。三、地坪及道路1、老G315国道至现场做500m长6m宽硬化道路，两侧300200排水沟。2、生活区、办公区合计约4500，地坪硬化。

21、区域内设置300200排水沟。3、生产区地坪道路、镜场组合场区域地坪道路采用永临结合的方式。4、堆放区包含钢筋堆放、加工。木料堆放、加工。管道堆放、加工。保温材料堆放、加工。螺栓及支吊架堆放加工区。聚光镜/集热管/传动装置堆放区。集热器成品堆放区。立柱堆放区。设彩钢板库房一座，6米12米。四、现场用水1、饮用水从生活水到德令哈市供水点购买，现场自备拉水车。并在生活区、办公区设置储水箱。市区距现场7公里。2、施工及部分生活用水从从研发基地常规岛处接引至现场，根据人员及施工用水量（考虑消防用水）主管道DN100，支管道DN50。计算如下：（1）生活用水常住工人：70间*6人/间=420人管理人员：

22、18间/家*3家*2人/间=108人其他人员（HTF分包商及另外一家）：预估约500人左右。合计1000人。用水定额：序号用水对象 单位耗水量1洗漱L/人.日10-202食堂L/人.日10-203浴室（淋浴）L/人.次40-60施工现场生活用水量计算公式（不均匀系数K1：2-2.5）Q1=耗水量人数K1/一天24小时/一小时3600秒=1.16L/S（2）施工用水用水定额：序号用水名称用水定额N1 L/d单位Unit1混凝土养护200M32砌筑工程全部用水150M33抹灰工程全部用水30M34浇砖200千块5楼地面抹砂浆10M26搅拌砂浆300M2（3）消防用水用水定额：消防用水量 q5的确定

23、。按规程规定，施工现场在25ha(250000)以内时，不大于15L/s；（注：一公倾（ha）等于10000）。由于施工占地面积远远小于250000，故按最小消防用水量选用，为。（4）汇总计算消防和施工用水采用一趟管道因此：（5）计算临时用水管径供水管管径是在计算总用水量的基础上按公式计算的，如果已知用水量，按规定设定水流速度（假定为：1.5m/s），就可以进行计算。计算公式如下：按钢管管径规定系列选用，最接近88mm的规格是100 mm，故本工程临时给水干管选用mm管径。五、雨污水1、雨水排至现场正式排水沟内。临设区雨水沟300200mm。2、雨水管网主管D350，支管D300及D250。3

24、、污水接入老315国道处，主管D500，D350，D300。化粪池2个。隔油池2个。六、彩钢板房及围墙生活区、办公区采用彩钢板房搭设，并用钢管加固屋顶，利用钢丝缆风绳地锚固定在地面上。室内地砖、吊顶、格栅灯。卫生间采用水冲式厕所 彩钢板房 水冲式厕所生活、办公区采用砖砌封闭围墙，高度2m。堆放区采用钢丝网围墙，高度2m。砖砌围墙 钢丝网围墙七、采暖根据HSE管理手册要求，采用空调采暖，空调1.5P双制。共计158间房屋。八、施工用电1、场地内环形布置施工箱式变压器630KV/4台，多乐士断路器7组，总计量装置1套。二级配电箱10个。2、用电界定及计算如下：本项目业主负责将施工用电连接至现场，施

25、工单位自行负责设置变压器，并通电至施工、生活和办公设施。本项目所在地气候寒冷，因此在办公室、宿舍、会议室等考虑采暖，采暖采用空调采暖。用电负荷用电设备功率（kw/h）间数总功率（kw/h）办公、职工宿舍及会议室等 P12124248照明P20.021583.16厨房P3402801.1计算负荷: KX = 0.9 . P1 = P1+ P2+P3 =248+3.16+80=331.16（KW） PJS1 =P1 * KX = 331.16 * 0.9 = 298.04（KW）视在计算容量SJS1： COS = 0.9SJS1=PJS1/ COS = 298.04/0.9 =331.16（KVA

26、）IJS =A1=kva/3.v=331.16/0.658=503.3(A)3、安全用电技术措施（1）本工程配备二名专职电工，持证上岗。按本施工方案的线路进行布线和安装配电箱，并负责施工现场和生活区的日常维修和巡视工作。（2）掌握安全用电的基本知识和所用设备的技术性能。（3）测试和安装电气设备，重复接地，避雷接地线路的绝缘电阻值，认真做好记录。定期或不定期检查配电箱内的漏电开关和其它保护开关，不合格的工件和电线、电缆不准使用。（4） 配合各施工班组作好安装、维修、拆除临时用电线路和设备工作。（5）施工现场的临时用电电工，必须严格遵守有关安全法规和安全规范，不得违章作业，对本工程的电气线路和设备

27、安全负责，认真做好巡视、检查和隐患整改工作，及时准确地填写工作记录和规定的表格。（6）配合施工现场安全员，对进场施工人员进行电气安全知识教育，坚持“安全第一，预防为主”的施工方针，加强广大施工人员的思想安全教育，严格执行规章制度，安全技术措施，以保证安全施工的顺利进行。（7）严格按照“三不放过”（事故原因不清不放过，事故责任者和广大施工人员没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则，严肃对待事故处理工作。应实事求是，不能强调客观，推卸责任，大事化小，小事化了。4、用电防火技术措施（1）严格执行项目部防火安全管理制度，加强电源管理，防止发生电气火灾。（2）新增、新设的电气设备，必须由主管部门

28、或有关人员检查合格后方可通电使用。（3）各种电气设备或线路不得超负荷运行，并有牢靠、绝缘良好的和安全合理的保险设施。严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。（4）放置及使用易燃易爆液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。（5）定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“1K/V”的规定，发现隐患及时排除。（6）变配电房应保持清洁、干燥，通风良好。室内严禁吸烟、生火及保存与配电无关的物品。（7）施工现场、生活区、办公区严禁私自使用电炉、电气器具。（8）当电线穿过墙壁或与其它物体接触时，应当在电线上套有阻燃材料管。（9）电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。

29、（10）各种机械设备的开关箱、单机箱和配电线路的配电箱内，必须保持清洁，不得存放其它物品。配电箱应有锁。（11）电气设备应安装在干燥处，各种电气设备应有妥善的防雨防潮措施。（12）经常检查接地装置和避雷接地点，避雷针接点要牢固，电阻值不大于4。（13）电气设备周围必须设置相适应的消防器材或消防设施，并有专人维护、保管、定期更新，保证完整好用。九、通讯网络1、现场配备适当的通讯（如对讲机）装置。2、联系当地电信部门，办理现场施工通讯所需电话（固定、移动）及网络通讯。十、交通运输1、南侧大门做为车辆通行主入口。2、合理安排堆放材料，在现场集中堆放周转材料，尽量减少进场材料运输距离或二次倒运。3、施

30、工区、办公区、生活区应有明显的道路交通标志。十一、现场消防设施的布置 现场消防设施分别布置在分别布置太阳岛区域、材料堆放区、钢筋加工区、生活区、办公区、配电室、危化品库、木工车间或动火作业集中区域。消防器材十二、现场废弃物收容地场区内设置废弃物收容地，用于收集和存放无害的可再生材料，设废纸区、硬纸板区、金属区、塑料区、玻璃区及其他，共六个区，分类堆放。废弃物收容地距生活区、办公区40m。分类垃圾箱十三、现场设置移动式厕所本工程现场面积大，作业面分散，按照HSE要求，镜场区设置移动式环保厕所。环保移动厕所十四、总平面管理措施1、为使现场施工进度计划有条不紊的进行，施工现场总平面必须严格执行统一管

31、理。2、由项目经理负责施工现场的管理，严格按照施工现场总平面布置图进行现场布置，并根据进度计划与施工内容灵活调整总平面布置，实行总平面动态管理。3、现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工保持良好的工作秩序和纪律。4、施工人员统一服饰，统一安全帽。PPE佩戴齐全。安全防护用品PPE5、凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。 材料堆放6、施工现场的水准点、轴线控制点、预埋电缆等设置醒目的标志，并加以保护。7、现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第九章、主要施工方案根据本项目工程内容情况，主要施工作业分

32、为测量放线、桩基施工、螺栓安装、管道基础施工、场区道路及地坪、电缆沟管道敷设、HCE压力测试、HTF管线压力测试、HTF管道清洗、管线保温等。第一节、测量放线本项目按照工程测量规范，测量精度要求高，在施工过程中采用全站仪进行测量控制网控制，用经纬仪进行轴线投测，尺量和坐标双重控制螺栓精度。一、平面控制网的布网原则1、先整体，后局部，高精度控制低精度；2、控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方，且分布均匀。本项目根据场坪平台控制点及标高图纸将T、R、S坐标控制点布置好，并进行复测，准确无误后，二、平面控制测量1、定位测量本项目平面控制网是依据业主移交控制点及现场交底进行测定，首先对建筑物定位

33、桩进行引测、复测，报业主、监理单位确认。（1）建立场区平面控制网：通过规划总平面图上的坐标位置，定出场区控制网，设置为十字交叉主轴线。（2）平面控制网建立：根据场坪平台控制点及标高图纸将T、R、S控制点测设好。对现场基准点保护好。（3）各集热器回路控制点的测设：利用所建立平面控制网T、R、S控制桩和图纸所反映相关关系、尺寸，测设各个集热器回路的控制点，测设时要以集热器两端控制桩为准，拉通尺测定该边上各轴线控制桩，再校核各桩间的间距。距离丈量采用一把30M（校验合格）钢尺往返一次，拉力100N丈量，结果当中应加入尺寸、温度、拉力倾斜等改正数。预制水泥桩的做法是：用直径30mm的粗钢筋，将上端磨平

34、，在上面刻面十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中。桩顶尺寸为150mm150mm，桩底尺寸b与埋深c根据具体情况决定。在坑位挖完后，将水泥桩灌注其中，在水泥凝固之前，用龙门架控制调整钢筋位置到原点位上。示意图见下图： 2、高程测设高程测设同平面控制网测设一致。3、报验轴线控制网和高程控制网建立后验线员进行闭合复核合格后报工程监理查验。三、基础施工测量本工程基础为桩基础，因此在测量时，严格控制精度。桩基础上直接预埋集热器螺栓。方法如下：（1）利用集热器回路控制点，测设桩位。（2）桩位点放好以后，复测桩间距离，并进行误差的平差。（3）桩位用木桩钉好，确保木桩牢固、稳定。（4）经监理验

35、收合格后，进行下一道工序施工。四、注意事项1、施工过程中各阶段测量放线严格执行集热器技术参数和建筑工程测量规程。2、测量仪器必须符合处发检验、测量和试验设备控制程序有关规定，并在全过程中保持完好状态。3、测量与验线人员必须为两个人，不得为一个人，并且必须持证上岗。4、测量时候天气过冷或者过热，要将测量仪器提前拿到室外。使仪器与室外气温保持一致，避免产生误差。5、所有测量设备必须专人看管使用，发现碰撞或者读数明显不准，及时报修送检。第二节、桩基施工方案本地区地下水位较深，根据当地地质情况，本工程桩基采用干法钻孔灌注桩。集热器基础为阵列的独立基础钢筋混凝土结构。桩基工程的重点难点就是桩基上预埋螺栓

36、，要控制好螺栓的精度，因此首先要控制好桩位的精度。一、桩位及基础承台的平面和标高控制本工程桩基础采用徕卡全站仪进行坐标放样，采用DSZ-32水准仪进行抄平。测量控制采用原导线点及加密一级导线点进行控制，测量控制过程如下：1、桩位坐标放样前，应认真熟读图纸，复核坐标是否正确。2、放样过程中，尽量采用换手测量的方式进行复核，避免出现人为错误。按图放样后，应采用钢卷尺对相邻两桩间距离进行量测，核查实际距离是否和计算距离相符，进一步复核桩位的正确性。3、桩位放样采用木桩上订钉的方式，尽量减小人为误差。桩位放样完成经复核无误后，按不小于600左右的夹角拉线埋设护桩，以便在施工过程中随时校验桩位。护桩应采

37、用混凝土进行保护。4、护筒顶标高应在钻孔前测设，并在立塔尺的位置用红油漆做好标记，以保证过程量测孔深的正确性。施工过程中应经常复测，发现护筒松动的，在加固后必须重新测量护筒顶标高。孔深冲至设计标高后应再次复核护筒顶标高，以保证量测的桩长的准确性。5、下钢筋笼前需重新复核桩位坐标，并检查护桩是否松动，必须校验护桩的准确性，以免采用护桩对钢筋笼进行定位时产生偏差。钢筋笼采用护桩拉十字线吊锤的方式进行对中定位。6、钢筋笼固定前应对钢筋笼顶标高进行测量，根据钢筋笼骨架的长度，反算笼底标高是否符合设计要求。7、孔深和灌注混凝土时采用测锤进行测量，为保证测绳的准确性,应不定时的用50m钢卷尺校核测绳的长度

38、。8、测量确定阵列基础标高：采用水平仪测量地面标高，同一回路同一标高。基础轴线现场定点后，必须采用水平仪测量地面标高。每个回路的地面标高测量基础以设计提供标高为该点的地面标高，该点处钉一个木桩将该点的地面标高标注在木桩上作为回路标高的控制点。该点测量后的数据记录有平面图上，用于竣工图绘制。轴线准许偏差相邻基础间控制为2mm。二、测量仪器及资料测量仪器配置见下表：名 称型 号用 途精 度全站仪LeicaTS06-2(徕卡)平面控制网的设置、闭合，平面控制的测量放线测程5Km，测角精度1.06，测距精度(3mm+2ppm)水准仪DSZ-32标高测量1mm/km激光垂准仪DZJ20C-1网点的竖向投

39、递及垂直度的控制1/200000经纬仪DJ2总平面控制的角度测量，现场放样角度测量2，估读至0.150m钢卷尺Tajima配合水准引测高程，量距3mm5m钢卷尺Tajima日常符合及检查1mm提交的测量资料控制网布设测量成果和记录；测量放线记录（包括放线资料、标高施放记录）；测量仪器检验记录。三、干作业成孔施工工艺1、工艺流程 干法施工工艺流程图2、施工具体步骤（1）场地布置原则根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物再进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员，将所需桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案；规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔

40、壁稳定；钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。（2）桩位放样桩位放样，按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。（3）钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。（4）埋设钢护筒钢护筒的制作及埋设的原则：桩开孔1.5m采用钢护筒，钢护筒采用厚8-10mm的钢板制作；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用。钢护筒埋设时，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以下，高出施工地面0.3m；钢

41、护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含

42、水量的黏土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是黏性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实0.3-0.5m厚度的黏土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。（5）钻孔施工钻机成孔为清水施工工艺，桩孔定位采取洒桩圈线和十字线保证，并在桩中心插一根短钢筋定位桩，保证钻孔的定位准确。干法钻孔施工（6）地质情况记录旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样

43、认真做好地质情况记录；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用钻杆测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。嵌岩深度的过程控制：工长详细记录每根桩日进尺情况，当冲击至中风化岩岩面（持力层）时钻孔速度会明显减慢，一方面确定其深度并与地勘报告进行比对是否相符，另一方面由现场监理单位人员通过现场渣样鉴定是否为中风化岩面（持力层），若双方确认进入了微风化岩面即由两方（施工单位、监理单位）代表签字认可该标高为嵌岩起始标高，再向下钻至设计桩底标高，满足设计嵌岩深度，经监理工程师验收合格后方可终孔。持力层设计参数确定（岩心取样）：地勘单位按20%比

44、例进行超前钻判断入岩标高并以此判定整个工程基底岩层情况和桩基刚性角分析；旋挖桩入岩后抽取5%进行岩芯单轴抗压强度判定；岩心取样送检按规范10%取样送检。（7）成孔检查成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定，孔深用测量绳或钢卷尺测量，用清孔钻头清完沉渣后用测量绳或钢卷尺测量桩的长度，桩的垂直度在成孔时桩机钻杆上有垂直度控制仪，当钻杆垂直度超过50，桩机电脑屏上会自动显示，司机根据情况调整，因此垂直度在施工过程中就能控制确保小于1%，达到设计要求，同时现场工长和质检员要旁站；桩位的中心点，成孔前用全站仪放点，开钻后第二次检测，

45、在终孔后放钢筋笼前第三检测，确保桩位准确；（8）清孔及放钢筋笼及砼的浇灌清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度符合桩孔质量要求，采用正循环回转钻进技术的清孔方法为：桩孔终孔后，将钻具更换成专用清孔钻头，通过清孔钻头反复清孔，直到清完沉渣，确保沉渣厚度符合设计要求。3、钢筋笼吊装及水下砼浇筑（1）钢筋笼吊装钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收GB50202-2002要求。钢

46、筋笼制作允许偏差表（mm）项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼倾斜度0.5%5钢筋笼安装深度1006长度100钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为50mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节

47、制作和安装，且在每节主筋内侧每隔2m设一道三角形14加强箍筋，与主筋焊接牢固组成骨架，如下图。加劲箍2000干孔钢筋笼吊装钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后方可进行水下砼浇筑。4、水下砼浇筑水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系数大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率为40%45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为40mm，采用二级配，砼初凝时间一般宜低于34小时。

48、采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于0.81.2m，导管下口离孔底3050cm。灌注前，在料斗内灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂浆。灌注时，混凝土灌注的上升速度一般为45m/h，保证导管埋入砼中1.56m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量1020m3不得超过2h，灌注量2030m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在46h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标高0.81m，砼浇筑完毕，马上清除0.30.4m，余下的待施工承台时再凿除，以利新老砼结合和保证

49、砼质量。5、桩头破除及桩基检测（1）桩头破除施工工艺第一步：在桩顶位置设置 10cm 的切割线； 第二步：人工凿开缺口，深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层； 第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工； 第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上 10cm，钻头不能垂直桩完成面进行施工； 第六步：将桩头破除混凝土剔除，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平。（2）桩基检测桩基施工完毕后，根据规范对所有桩基进行超声波检测，判断桩基完整性是否满足规范要求。在桩基钢筋笼下放之前应在钢筋笼上固定声测管。声测管内径为50mm，下端封闭、上端加盖

50、、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm 以上，且各声测管管口高度宜一致。声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置。声测管埋设数量应符合下列要求：1 D800mm，2 根管（本工程不存在小于800mm的桩）。2 800mmD2000mm，不少于3 根管。3 D2000mm ，不少于4 根管（本工程不存在小于800mm的桩）。式中D 受检桩设计桩径。四、应急预案1、编制目的为了保证钻孔灌注桩施工质量，有效地预防和应对工程事故的发生，特制订本应急预案2、应急预案领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师成员：生产经理、安全总监及相关工长、安全员、质量员、技术员3、应急机械及材料（1

51、）在德令哈市区范围提前联系一台备用钻机，以备钻机出现故障时能在24小时内就位继续按计划施工。（2）提前租赁好1台150KW柴油发电机，以备停电时保证钢筋笼的加工。（3）在签订的钢筋和商品混凝土厂家基础上，分别再选钢筋和混凝土厂家各1家作为备用，保证材料的供应。五、施工事故预防、处理措施1、坍孔 a.原因分析（1）护筒埋置过浅，周围封填不密导致漏水。（2）操作不当，如提升钻头或放置钢筋笼时碰撞孔壁。（3）向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁。（4）在松软砂层中进尺过快。 b.预防及处理措施： （1）坍孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围填土夯实，重新开钻。 （2）严重坍孔，用粘土投入待孔壁稳定

52、后采用低速钻进或者用C20混凝土回填后待凝固达到一定强度后再进行钻进。 （3）提升钻头，下放钢筋笼时保持垂直，尽量不要碰撞孔壁。 （4）在松软的砂层钻进时，应控制好进尺速度，并用较好泥浆护壁。 2、钻孔偏斜 a.原因分析： （1）桩架不稳、钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动。 （2）土层软硬不匀， 致使钻头受力不均。 （3）钻孔中遇有较大孤石、探头石。 （4）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。 （5）钻杆弯曲，接头不正。b.预防及处理措施： （1）检查、纠正桩架，使之垂直安置稳固，并对导架进行水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修。 （2）偏斜过大时，填入土石（砂或砾石）重新钻进，控制钻速。 （3）如

53、有探头石，宜用钻机钻透，在逐步进尺钻进。 3、卡钻 a.原因分析： （1）孔内出现梅花孔、探石头、缩孔等未及时处理。 （2）钻头被坍孔落下的石块或误落入孔内的大工具卡住。（3）入孔较深的钢护筒倾斜或下端被钻头撞击严重变形。 （4） 钻头尺寸不统一，焊补的钻头过大。 （5）下钻头太猛，孔壁大面积坍塌，使钻头倾斜卡在孔壁上。b.预防及处理措施： （1）对于向下能活动的上卡，可用上下提升法，即上、下提动钻头，并配以将钢丝绳左右拔移、旋转。 （2）卡钻后不宜强提，只宜轻提，经提不动时，可用小冲击钻锥冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后在提出。 （3）施工中注意保持护筒垂直，防止倾斜；钻头尺寸应统一，下钻

54、应控制钻进速度，不要过猛过快。 4、掉钻 a.原因分析： （1）卡钻时强提强拉、操作不当，使钢丝绳或钻杆疲劳断裂。 （2）钻杆接头不良或滑丝。 （3）马达接线错误，使不应反转的钻机反转，钻杆松脱。 b.预防及处理措施： （1）卡钻时应设有保护绳方能适应强提，严防钻头空打。 （2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳合连接装置。 （3）掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞 若落体已被泥沙埋住，则应用冲、吸的方法，先清除泥沙，使打捞工具接触落体后再打捞。5、扩孔及缩孔 a.原因分析： （1）扩孔时因孔壁坍塌或钻锥摆动过大所致。 （2）缩孔原因时钻锥磨损过甚，焊补不及时或因地层中有软塑土，遇水膨胀后

55、使孔径缩小。 b.预防及处理措施： （1）注意采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大时的措施。 （2）已发生缩孔时，宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。6、钢筋笼掉落 a.原因分析： （1）操作疏忽。 （2）吊点受力不够。 b.预防及处理措施（1）加强操作人员的责任心教育。 （2）认真检查各受力点，确保满足受力要求。 （3）采用打捞勾或潜水员潜入孔内辅助挂勾的方式将钢筋整体捞起，捞起的钢筋笼出现变形，则需重新加工。 7、钢筋笼下完后塌孔 a.原因分析：下钢筋笼的时间太长或地下水与地表水过于封闭。 b.预防及处理措施： （1）尽量缩短下钢筋笼的时间。 （2）用小锤置于钢筋笼内冲击清孔或用空压机清孔法将

56、塌落的余土清除后将钢筋笼整体捞起。 （3） 若塌落的余土无法清除干净使钢筋笼无法整体捞起时则需选择合适的夹具将钢筋笼主筋逐根拔起，再将螺旋筋、加强筋捞出后重新清孔直到满足设计及施工规范要求。 （4）若无法将钢筋部分或全部拔出，则需用碎石、片石等材料将钻孔回填后重新成孔。 8、导管掉落 a.原因分析： （1）操作疏忽。 （2）安装导管用的工作平台起不到固定导管的作用。b.预防及处理措施： （1）加强操作人员的责任心教育。 （2）安装导管前认真检查导管安装平台的完好性，保证安装导管时能起到临时固定导管的作用。 （3）如导管口离孔口深度不大， 可直接捞起。 （4）选用合适的工具将导管套住后捞起。 9

57、、钢筋笼无法入孔 a.原因分析：孔径偏小、桩位偏斜、钢筋笼焊接成折线或钢筋笼起吊不垂直。 b.预防及处理措施： （1）确保桩径、倾斜度满足设计及施工规范要求。 （2）钢筋笼焊接时保 证顺直并保证起吊垂直。 （3）若桩径倾斜度不满足要求则需重新修孔。 （4）若钢筋笼焊接成 折线则需纠正后重焊。 （5）将钢筋笼水下旋转一角度再下，严禁将钢筋笼吊起一定高度后猛冲。 10、孔壁坍塌 a.原因分析： （1）地质条件不良。 b.预防及处措施： （1）混凝土灌入较少时，可迅速将钢筋笼整体拔起并立即将坍落的岩土和已灌入的混凝土清除干净，重新下钢筋笼，浇灌混凝土。 （2）混凝土灌入量较多时，因无法将钢筋整体拔起，只能将钢筋笼主筋逐根拔起，随后尽快将坍落的岩土和已灌入的混凝土清除干净，重新下放钢筋笼，浇筑混凝土。 （3）若无法将钢筋逐根拔起，则可用碎石、块石等填充料将桩孔填满后重新成孔。 11、堵管 a. 原因分析： （1）混凝土质量有问题，如和易性差、较严重的泌水、离析现象。 （2）浇筑混凝土间隔时间过长，混凝土已初凝。 （3）混凝土中有大块石、打砖块等杂物未捡除误入导 管。 （4）导管埋深太大。 b.预防及处理措施： （1）长杆冲捣：就是用较长的钢杆、钢筋等物品在导管内上下插捣使混 凝土从导管内下落，在允许范围内反复提升导管振