机电修配厂管理制度

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1、目 录第一部分 机电修配厂岗位职责2厂长岗位职责2车间主任岗位职责2工程技术人员岗位职责3生产班组长岗位职责3生产工人岗位职责4库管员岗位职责4检验员岗位职责4材料员岗位职责5核算员岗位职责5统计员岗位职责5第二部分 安全管理部分6一、安全管理制度6（一）机电修配厂职工安全守则6（二）机电修配厂安全技术总则6（三）机电修配厂安全例会制度8（四）机电修配厂安全检查制度9（五）焊管厂强化安全管理要领9（六）消防安全制度10二、安全责任制10（一）厂长安全生产责任制10（二）车间主任安全生产责任制10（三）工程技术人员安全生产责任制11（四）专职安全员安全责任制11（五）班组长安全生产责任制11（六

2、）工人安全生产责任制12（七）装卸工、汽车起重工安全生产责任制12第三部分 安全操作规程13一、各车间安全操作规程13二、专业工种安全操作规程14（一）行车司机安全操作规程14（二）叉车司机安全操作规程15（三）电焊工安全操作规程15（四）氧焊工安全操作规程16（五）电工安全操作规程17（六）钳工安全操作规程18（七）砂轮机安全操作规程19（八）钻床安全操作规程19三、电气部分20（一）电工安全守则20四、辅助、服务部分27（一）仓库安全管理规程27（二）油漆工27（三）炊事员28第一部分 机电修配厂岗位职责方针：以人为本，强化质量，细化管理，提高素质，整体推进。目标：产品综合合格率达95%，

3、返工率小于5%，全年消灭重大事故。厂长岗位职责1、贯彻执行本厂下达的有关质量工作的安排和重要决定，负责建立本单位的质量管理体系或网络，组织并落实相应的质量职能和权限。2、根据本厂的质量方针和目标，组织制定相应的控制指标和措施，并落实到班组，确保本厂质量目标的实现。3、认真执行工艺规程，严格工艺纪律，按标准、按图纸、按工艺组织生产，支持检验人员和质量管理人员工作，对关键过程和特殊过程生产环节进行监督和指导，确保各生产环节处于受控状态，对违反工艺纪律和工作不负责任造成的质量事故负责。4、加强本厂设备、器具、工装和计量器具的管理，搞好安全生产，文明生产和均衡生产，对因管理不善造成的质量问题负责。5、

4、在生产活动中正确处理质量和数量的关系，两者发生矛盾时，应坚持质量第一。6、切实加强对不合格品源头的控制，对发生的不合格品及时进行分析，查明原因，制定纠正措施，防止不合格品的再次发生。7、认真落实本厂的各项质量指标，严格考核。8、认真做好质量信息的收集和传递工作。车间主任岗位职责1、服从厂长的统一领导，协助厂长完成各项管理工作。2、领导和组织班组长，及时了解生产进度及生产中的问题。3、做到文明生产，对工序进行调查分析，加强工序管理，严格工艺纪律。4、合理组织生产劳动，推广先进经验，协调好各生产环节的各项工作，加强生产检修过程质量管理，保证产品达到技术要求。5、编制厂年度和月份工具、材料计划，贯彻

5、工具使用和材料消耗的规章制度。6、加强质量管理，正确决策、指导生产的整个过程。工程技术人员岗位职责1、在厂长的领导下，全面负责全厂各项技术工作。2、进行产品质量的技术分析，做好质量分析记录，报年度质量分析报告和质量事故分析报告，并提出整改措施，发布科研成果。3、做好重点产品、新产品的技术准备工作。4、检查安全技术操作规程和安全技术措施的执行情况，初审安全技术操作规程和安全技术措施，并承办报批工作，参加事故分析会。5、审核设备大修计划，参加新设备的验收和试运转，做好设备完好达标工作。6、组织技术资料、图样的收集、完善和管理工作。7、编制职工技术培训计划，编制年度技术工作计划，总结年度技术革新工作

6、和编制下年度技术革新计划。8、组织技术人员学习和贯彻有关技术标准。9、对编制的产品工艺方案的可行性，工艺文件的正确性和完善性负责。10、监督生产作业现场，执行工艺纪律。11、深入车间班组作业现场，做好技术指导，解决工艺技术问题，对材料代用和外购零部件的合格性负责。12、对所设计产品的技术性能，结构尺寸的正确性负责，对编制的产品工艺文件和技术文件的可行性、正确性和完善性负责。13、协助厂长按时、保质、保量地完成各项生产任务和经济技术指标。生产班组长岗位职责1、组织本班组生产工人严格贯彻工艺纪律，对违反工艺纪律，忽视产品质量而造成的质量事故负责。2、督促、检查本组生产工人实行安全生产、文明生产，正

7、确使用工艺装备和计量器具。3、教育并督促本组工人坚持按标准、按图纸、按工艺进行生产，开展并坚持自检活动，密切配合检查人员对不合格品的控制和管理。4、组织岗位练兵和技术交流，提高班组工人的技术水平。5、负责班组的质量记录管理，对班组质量记录的可靠性、完整性、正确性负责。生产工人岗位职责1、熟悉掌握质量标准、技术文件、工艺文件和检验标准。2、坚持按标准、按图纸、按工艺进行生产，遵守工艺纪律和操作规程，确保产品质量。3、认真执行检验制度，密切配合检验人员做好对不合格品的控制和管理，做好检验和试验状态标识。4、搞好自检、互检，认真填写质量记录，对记录的可靠性、完整性、正确性负责。5、做好文明生产、安全

8、生产，正确使用工位器具和计量器具，防止零部件的磕碰、划伤和器具的损坏。6、积极参加岗位练兵和技术培训、学习，不断提高操作水平和自控能力，努力完成生产和质量指标。7、积极参加质量小组活动和技术革新活动，提高班组质量管理水平，提高产品质量和生产效率。库管员岗位职责1、负责全厂材料的管理，做到帐、物、卡标识一致。2、负责计量器具的管理及送检工作。3、材料的领用手续齐全后方可发料。4、做好工具及计量器具的借用记录。5、每月清库一次，对有关材料和配件的情况要做好详细记录。6、外单位人员借用物品要经厂领导批准后方可发放。检验员岗位职责1、认真贯彻上级主管部门和本厂制定的有关质量管理的各项规章制度，检查本部

9、门执行情况。2、协助本部门质量管理负责人落实本厂全面质量管理工作。3、对各生产班组检修过程中的关键过程要进行检验并填写好记录。4、负责对产品状态进行标识。5、认真填写各种检验记录，经主管领导审阅后交资料员保管。材料员岗位职责1、根据厂生产计划，及时开出领料单领取和备好材料。2、按月提报生产需要的辅助材料、消耗材料和维修材料的计划。3、完成各种临时性的材料领用任务4、领取的物资应登记入帐与库管员配合按物资类别摆放整齐，交接要清。核算员岗位职责1、面向生产掌握和了解分厂生产经营基本情况，按照成本开支范围和成本项目正确汇集各项生产费用。2、及时计算成本，正确分配产成品和在产品的生产费用，按规定时间向

10、财务室报送成本报表及其它资料。3、填制审核各种会计凭证，要求字迹清楚，印鉴齐全，形式规范。4、按照编写成本完成情况的分析资料，提出降低成本的具体措施，当好参谋。统计员岗位职责1、每月向厂领导提供生产经营活动情况资料。2、按时上报各统计表。3、每日收集、检查生产班组的原始记录，同时进行业务指导，对不符合实际的统计数字要及时修改，按日整理好各种原始记录并妥善保管。第二部分 安全管理部分一、安全管理制度（一）机电修配厂职工安全守则1、各安全控制点、岗位安全要点要设警告标志，未经允许，不得随便入内。2、进入两米以上高空作业，有坠落危险的地方必须挂好安全带。3、不准非岗位人员触动或开关机电设备、仪器仪表

11、和各种阀门。4、电气、氧气、高压气等危险作业，要根据规程，确认安全后才能进行。5、不准跨越皮带辊道和机电设备。6、新建、改建和大中修工程没有工程安全措施不得开工。各类起重机和机动车辆无证不准驾驶。7、易燃、易爆区域不准动火。确需动火要经公安部门批准、方可动火。（二）机电修配厂安全技术总则1、“安全生产，人人有责”。我厂所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定及公司、厂制定的有关安全生产的各项规章制度。2、各级领导人员，必须认真贯彻安全专业经济责任制，对所管辖职工的安全与健康负责。3、入厂新工人，实习、临时参加劳动及变换工种的人员，未经厂、车间班组三级安全

12、教育或考试不合格者，不准上岗操作。4、凡来厂参观人员要指定专人带领，参观人员要戴安全帽，听从带领人员的指挥，禁止摸动一切设备。5、工作前，必须按规定穿戴好防护用品；女工要把发辫放入工作帽中。6、工作中，应严守劳动纪律，精力集中，坚守岗位；班前和班中严禁饮酒；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。如有精神失常者，方即停止工作，并汇报领导安排处理。7、不准带小孩进入工和场所，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。8、搞好厂区安全、文明生产、保持厂区、车间、房库、通道等整齐清洁和畅通无阻。9、自己本职岗位工作，未经领导许可，不得转交他人，亦不准开动别人的车辆、机电设备和各种开关。10、严格

13、执行交接班制度，认真检查设备工具是否安全完好，确认安全可靠，方可操作。本班下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理场地。11、凡是从事车辆驾驶、起重、爆破、电工、钳工、锅炉、受压容器等特殊工种的操作人员，必须经过专门训练，考试合格方准单独操作。12、二人以上共同作业时，必须有主有从，统一指挥。夜班、加班、以及在地沟封闭区域作业时，必须安排二人以上一起工作。13、从事高空、高温和有毒、有害物质的工种，应定期进行体格检查，如不适应工种工作要求和患禁忌症等，应及时调换其它工作。14、凡电所设备的安装、检修和改进，必须经电气负责人审定签字后方可施工。15、电气设备的安装、检修和改进，必须由取得电业安全

14、合格证的电气人员进行，无证或非电气人员不准装修电气设备和线路。16、凡是电气设备的外壳和手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，其电阻不超过4欧姆，避雷针、避雷器电阻不超过10欧姆。17、行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过24伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。严禁用220伏电源拉临时行灯。18、高压开关柜必须装有可靠的机械联锁或电气联锁。停电时，严禁带负荷拉闸。19、高压设备倒闸操作必须填写操作票；高压设备检修必须办理工作票。20、凡机械转动部位（靠背轮、传动轴、皮带轮及平衡轮等）必须有安全牢固的档板、罩子等防护装置。所有电气设备露出的金属部分，必须加绝缘罩子和护栏。调整检查

15、设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车。21、各种机械设备不准超负荷使用。中途停电时，应关闭电源。22、机械运转时，不得加油、擦洗、修理和摘挂皮带，确属不能停车加油的，必须使用油枪、油壶。23、凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位。24、机床切削时，严禁带手套作业，不得用手挡、嘴吹铁屑。不准站在砂轮正前方进行磨削。25、检修机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，设专人监护。紧争抢修必须有安全措施，向参加人员讲明。特别危险的部位和区域，要指定专人负责。26、天车、吊车、电葫芦等操作人员必须遵守安全操作规程，熟悉手势，旗语、音响等指挥信号，听从指挥者的正确指挥，不明信号严禁开动。2

16、7、机械设备、吊具、工具不准超负荷使用，吊物必须拴好，捆牢，不准凑合起吊。28、行车在行车和起落时，必须鸣铃。吊运重物要走指定路线，绝不允许从人头上过。天车在运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置在“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。29、氧气瓶的检验，每年应进行一次并做好编号记载。氧气瓶要有防震胶圈和瓶帽，运送时不得震动，冲击和受热氧气瓶嘴口严禁接触油类物质。30、易燃、易爆和有毒物品。要存放在经批准的安全地点，存放地点必须有明显的标志，“非工免入”，“严禁烟火”，不准随便携带、随便存放在工房、办公室内。31、凡是车间、办公室、内用火炉取暖时，必须有良好的烟筒和通风设施。32

17、、凡登高二米以上，又无防护设施的高空进行作业，必须携带安全带，并挂在牢固的地方。33、原料、材料、成品、半成品装运或堆垛，必须装匀、堆稳，不准超重、超高、超宽。距设备2米以外。34、车间内要走安全通道，不准骑自行车。不准在吊物下停留和行走。35、发生事故，应及时抢救伤员，保护现场，报告领导，一切车辆遇到发生事故，优先抢救。36、全体职工必须认真执行本“总则”和本岗位安全技术规程。（三）机电修配厂安全例会制度为了更好地做好安全工作，及时有效地解决工作中存在的隐患与不足，特制定焊管厂安全制度：1、厂安全例会每月底召开一次。2、参加人员：厂长、车间主任、各班组组长、专职安全员。3、会议内容：（1）认

18、真学习并贯彻落实上级安全工作的有关文件及会议精神；（2）听取汇报班组每周一次安全例会活动情况；（3）通报本月安全情况及厂内安全自检情况，并提出整改措施；（4）安排下月安全工作；（5）听取与会人员的建议和意见。（四）机电修配厂安全检查制度1、检查时间：每月28日进行一次安全检查，节假日应在放假前一天进行一次综合检查。2、检查人员：各车间主任，工程技术人员、电工、修理工。3、检查内容：（1）检查有关安全、消防及上级有关文件指示的贯彻落实情况。（2）检查各项安全操作规程执行情况和安全生产状况。（3）检查机械设备、电气线路、用电器具、消防器材及设施的完好情况。（4）对已查出的问题实行“三定”工作后，检

19、查落实整改情况。（5）召开安全会议研究解决有关问题，每次检查记录应整理建档，建立安全工作的基本资料。（五）焊管厂强化安全管理要领为强化安全管理，落实各级安全责任，增强各级管理人员管理工作的主动性和积极性，确保实现安全生产，特制定强化安全管理要领：1、本厂遇重大事件、重大问题、重大隐患、重要工作时，厂长必须及时通知有关人员并亲临现场指挥。2、厂领导成员和有关人员接到指令后，必须迅速到厂，采取措施，组织处理。3、厂各级管理人员在值班期间，必须坚守岗位，严禁脱岗。4、机电设备检修时，必须先办理停电手续，在主管领导和安监人员的监护下进行。5、生产过程中发现设备出现异常，必须及时通知主管人员，提出处理意

20、见并妥善安排。6、做好防火、防盗、防汛工作，适时进行专项检查，排除不安全隐患，如发现险情，厂领导及相关人员必须立即赶赴现场组织处理。7、发生重大刑事案件及重大社会治安案件时，厂领导必须亲临现场组织处理。（六）消防安全制度1、根据“预防为主，防消结合”的方针，制定消防制度，建立健全安全消防组织机构，确定完善的安全消防措施。消防安全检查，消除隐患。执行“三定”工作，即：定时间、定人员、定措施。3、定期组织培训，学习有关消防安全知识。4、库房内严禁吸烟，严禁将易燃、易爆品带入库内。5、易燃、易爆品按规定分类存储。6、各车间、库房及配电室要配备相应的、合格的灭火器及其它消防器材。7、加强门卫和下夜人员

21、的防火、防盗意识，确保厂区安全。二、安全责任制（一）厂长安全生产责任制1、负责贯彻党和国家的安全生产方针、政策和上级有关规定，对全厂的安全工作全面负责，是全厂安全生产的第一责任者。2、负责主持全厂安措计划和职工安全技术培训计划，并督促组织实施。3、主持召开厂安全工作会议，对全厂重大隐患召开会议及时研究并做出处理决定。4、组织全厂安全检查，对检查出的重大问题及时召开会议进行整改。5、检查各级管理人员责任制落实情况。6、发生重大事故时，要亲临现场组织抢救，亲自参与事故的调查处理。（二）车间主任安全生产责任制1、在厂长的领导下，对分管工作的安全负责。2、对厂里的文明生产、产品质量、设备完好、安全教育

22、和工作负主要责任。当安全与生产发生矛盾时，必须先解决安全问题。3、经常深入生产第一线，发现不安全问题，要组织有关人员及时解决，如发生安全事故要亲自组织抢救及时处理。4、组织参加厂安全会议、安全检查。（三）工程技术人员安全生产责任制1、认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策和上级颁发的有关安全技术政策。2、负责贯彻执行煤矿安全规程，结合厂实际制定我厂安全技术操作规程和技术措施，承办报批工作，并经常检查执行情况参加事故分析会。3、做好职工安全技术培训计划。4、参加厂里组织的安全会议和安全大检查。5、监督生产作业现场的安全状况，发现不安全隐患，及时汇报处理。6、深入车间班组，做好安全指导，解决实际存

23、在的问题，做好安全的宣传工作。7、对安全隐患的整改过程做安全技术指导。（四）专职安全员安全责任制1、在厂长的领导下，贯彻落实安全第一，预防为主的方针，使安全生产方针真正贯彻到职工中去。2、当好厂领导的助手，积极完成公司安监部门布置的各项工作。3、主持参加每周一次的安全例会，认真记录上级有关部门传达的任务。4、积极听取职工对厂或班组提出的意见和建议，及时向厂领导汇报，如属不安全问题，协助班组解决。5、深入现场进行经常性的安全检查和巡视工作，及时纠正违章行为，对较大的问题要及时处理，或向分厂和安监处报告。6、职工发生工伤事故时，除积极抢救外，协助班长组织工人按“三不放过”原则进行分析，按厂有关规定

24、上报安监处。7、协助厂领导搞好每月的安全检查工作和年终的安全总结工作等。（五）班组长安全生产责任制1、负责向本班组职工传达、贯彻党和国家安全生产方针、政策和上级有关安全生产的决议、决定以及本单位制定的各项规章制度和安全措施。2、每日班前召开全体班组成员安全班会，并做好活动记录。3、教育并监督、检查本班组职工执行安全技术操作规程，组织生产时坚持做到“三首先”，即：布置生产任务时首先安排安全措施；检查工作时首先检查安全设施；总结工作时首先总结安全工作。4、负责班组生产的现场管理，随时随地进行检查，并积极配合每月一次的安全检查，发现问题及时处理，并将处理结果及时向有关领导汇报。5、发现不安全隐患要停

25、止生产，进行处理，发生安全事故后，要负责现场抢救，并参加事故的追查处理，同时制定整改措施。6、负责班组的机械设备，安全消防器材的维护保养及安全使用。7、组织好对组员的安全评估。（六）工人安全生产责任制1、对本人、本岗位的机械设备安全负责。2、认真学习并自觉执行上级有关安全生产的决议、决定，牢固树立“安全第一”的思想。3、认真学习严格执行安全技术操作规程、安全责任制和本单位有关安全生产的各项规章制度及劳动纪律，严禁“三违”。4、自觉按时参加班前会。5、生产过程中，发现事故隐患应及时处理并向班组长汇报。6、如遇违章指挥或他人违章作业时有权拒绝作业或及时指出并纠正，并向有关领导汇报。7、自觉接受各级

26、领导、安监人员以及同事的安全监督。（七）装卸工、汽车起重工安全生产责任制1、对本人及本岗位车辆设备的安全负责。2、认真学习并严格遵守安全技术操作规程、安全责任制。本单位有关安全生产的各项规章制度及劳动纪律，严禁“三违”，安全作业。3、自觉按时参加班前会。4、装卸前，要认真检查装卸设施和工具，如发现不符合安全要求，要立即更换或处理，否则有权拒绝装卸，装卸过程中，如发现安全隐患，要立即处理，否则停止作业，如遇违章指挥，有权拒绝装卸。5、自觉接受各级领导、安监人员以及同事的安全监督。第三部分 安全操作规程一、各车间安全操作规程1、所有上岗人员必须由专职部门进行上岗培训，经考核合格方可上岗。2、班前不

27、得饮酒，酒后不准上岗。3、上岗前，所有工作人员必须穿戴好劳动防护用品，具体检查帽子、扣子、鞋、手套、眼镜等是否安全可靠，符合着装规范，经组长检查，确保着装完备后，方可指挥全组人员统一上岗。4、开车前首先检查电器装置、机械设备及安全防护措施是否完好，确认所有的电器线路、气路、油路正常时，方可合闸送电，多人操作时，应信号统一，经确认无误后方可进行送电操作。5、车间配电开关应由专职电工管理，除紧急状态，未经许可他人不得擅自操作。6、检查各工序所处状态是否合乎技术要求，各工段人员是否到位。7、用电铃铃声联络，一声停车，二声开车，三声找人，四声下班。8、行车由专职操作人员操作，操作人员不得擅离职守，非紧

28、急情况，不允许他人擅自操作。9、行车操作人员应熟悉本机的吊装能力，绝对不允许超过额定起重值；操作人员应每天检查该设备的运行状况，具体如行车各部位的润滑情况，钢丝绳磨损情况，制动是否可靠，限位是否准确等其他异常情况，排除故障后方可进行起吊操作。14、用行车进行起吊重物时，应先鸣铃，以警示他人，再起吊；吊装时注意吊钩下不得有人或其它重要物件；吊装过程中，应尽量保持垂直起吊，不允许斜拉硬拽；运行过程中尽量避免大幅度摆动；运行完毕后将设备停在指定位置，关掉电源开关。15、每班工作完毕后，各工段人员清理所属工具和设备，关掉水、电、油、气路等；车间专职电工负责关闭电路总开关，车间生产负责人对各工段安全状况

29、进行统一检查，发现不安全隐患，立即进行整改。16、班组长应填写好当班日志及其它小组活动记录。二、专业工种安全操作规程（一）行车司机安全操作规程1、司机必须经安全技术部门专业培训并经考核合格，持有操作证，方能进行操作。2、行车必须由专职人员操作维护，除专职司机外其他人员不得操作。3、开车前应进行周密检查，控制器手轮必须置于“0”位上，方允许合闸。4、检查电阻器、减速器、各电路接触是否正常，制动器是否可靠灵活，信号是否清晰可靠，发现问题及时处理。5、上下行车接近明线时严加注意，防止触电事故。6、司机在工作时间不得离开操作室，行车运行中双手不准离开操纵把，以便随时处理情况。7、行车在载荷运转时，一般

30、只准单项操作。起吊时，严禁大、小车同时工作。8、吊物时要挂好，注意平衡，并先行浅吊，离地面100200mm之间应立即停止，经检查无问题后方可起吊运行，吊运时要稳起稳落，绝不允许大游大摆开飞车，禁止突然变速，突然改变行驶方向（为避免意外事故发生）。9、行车在空驶时将钩头吊起，至少要离地面3米以上，如有障碍物应至少超过最高障碍物的1.5米以上。10、行车在运行时不许有任何人随重物搭乘运行，不许浮放物件，同时严禁吊物从人头或重要设备上通过。11、吊物时要与地面垂直吊起，严禁斜吊和悬空作业，更不应吊埋在地下的重物；12、在吊装物件时，重量不明、信号不清不吊，钢丝绳倾斜不吊，现场不清不吊。13、禁止用终

31、端限位器作为停车方法，行车行至轨道两端时，宜减速运行以免脱轨。14、行车在开动时，其它人不准在行车梁架上停留。15、钢丝绳在使用前要严格检查，如一个捻距内钢丝直径磨损超过10%时，不得继续使用。16、开车前必须发出响铃警示信号，并观察附近设备和人员情况。17、必须严格按指挥信号开车，指挥人员未发出信号或有关人员未脱离危险区之前不能开车，司机服从专人指挥，但任何人发出停车信号都必须立即停车。18、严禁吊运超负荷物件，严禁用麻绳代替钢丝绳，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。19、电机和碳刷铜头要经常擦洗，以免接触不良，发生火灾，如果电器装置有故障及时通知电工修理。20、行车在检修和维护过程

32、中，严禁起吊重物。21、行车司机如离开操作室或工作结束时，应将总闸和分闸一起断电。22、工作中遇有突然停电时，须将控制开关返到“0”控位，并关闭总闸。23、检修行车时必须先切断总电源，挂上“有人工作，严禁操作”的标志。24、两台行车同时同轨道工作时，须保持5米以上的距离，不得同吊一个重物。25、工作完毕，行车开到指定地点，小车停在靠司机房的边侧，吊钩悬在离地面五米高度，不得悬吊重物，控制手轮放在“0”位并切断电源。26、司机工作完毕，应将工作中发生问题详细认真地向下一班进行交接，并做好记录，方可离开工作岗位。（二）叉车司机安全操作规程1、 叉车司机必须经专门培训合格，方可操作，叉车司机对本叉车

33、的安全负责。2、在开动叉车前首先检查叉车各部分的安全状况，发现有不安全隐患，应先行排除。3、按期对叉车进行保养，声、光信号或指示器等装置完整齐全，并符合交通条例的规定。4、严禁用叉车载人。（三）电焊工安全操作规程1、 焊工必须具备基本的电器知识，受过专业培训，经考核合格，获得焊工资格证书方可上岗操作。2、 作前必须按规定配戴好防护用品。3、工作前认真检查设备，尤其是检查电源的绝缘性能是否良好，工作时先合大闸后合小闸，并认真注意机器声音、温度是否正常。4、所有焊接用设备，包括电焊机或焊接变压器的外壳，焊接工作台及其他金属设备，均装可靠的接地线。5、电焊钳要有可靠的绝缘性，一二次线路要易辨认，一次

34、线路不超过3米，二次线长度不超过50米。6、在检查和调整电流时，必须将所有的电源切断，禁止带电检查。7、电焊机所用导线，必须具备： 耐高温；绝缘性好；不易受外力损伤，更不得用非电线代替。8、在潮湿处工作时特别注意。应采用橡皮或木板垫板。9、电焊机周围严禁放置油类和其它易燃、易爆物品。10、不准对有压力的容器、管道、未清洗净的、装过油类的桶、罐以及密闭的容器进行焊接。11、在容器内焊接时，照明使用不超过36伏的低压照明灯，操作人员应经常出来通风，严禁向容器内输送氧气，操作过程要有专人监护。12、雨天气不准露天作业。13、电焊机地线不准在设备上或电机上连接，也不得接在有易燃、易爆物质的管道和设备上

35、。14、保持焊接环境空气流通，室内要有通风扇。15、施焊时脚不得踏在地线接头上。16、不准在设备上或各种成品部件上试焊对火。17、在焊接时不得把焊件压在电线上，并注意电焊与氧焊管不得交错在一起。18、在焊接油桶时，必须把油质擦净，桶上的盖全部打开，焊接风包、气包时要把风和气全部放出。19、焊件距离危险品最低不得少于5米，焊接时间不宜过长同时要有专人监护。20、高空作业必须采取安全措施，操作人员要系安全带。21、未取得上级劳动局压力容器监察部门考试合格证，不允许焊接高压容器。22、停止工作或暂离岗位时，必须切断电源。（四）氧焊工安全操作规程1、 氧焊工必须具备一定的专业知识，受过专业培训，经考核

36、合格，方可上岗操作。2、操作前必须按规定配戴好防护用品。3、焊接中禁止将带有油迹的衣服手套或其它沾有油脂的物品与氧气瓶软管及接头相接触。4、搬运氧气瓶和乙炔气瓶时，不准肩扛或滚动，要用专用的平车搬运，气瓶无帽者，一律不准搬运。5、气瓶在夏季不准在阳光下爆晒，冬季应远离火炉和暖气片。6、氧气瓶嘴和乙炔气嘴冰冻时,不准用火烤，只能用热水、蒸汽解冻。氧气阀门或乙炔气阀门只准使用专用工具开启。7、点火时不要用火柴，应使用火绳。8、装氧气（乙炔）压力表前，要先将氧气（乙炔）阀门开一下，吹除杂质，严禁使用无减压阀的气瓶。9、乙炔气瓶和氧气瓶应距明火10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间应隔离7米以上，乙炔气瓶必

37、须离开作业场所7米以外，不得靠近易燃、易爆物，附近严禁明火和抽烟。10、焊枪、割枪点火前，必须检查焊枪是否正常，连接是否紧密，严禁使用不合格或漏气的焊枪及割枪。11、当发生回火的情况下，应立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，接着再开氧气门，把火吹出，避免事故。12、当焊枪过热时，先关闭乙炔气门，让氧气门开着，将焊枪置水中冷却。13、气割、焊补容器应先打开盖孔和冲洗易燃物，割料时应防止爆炸物。14、气焊工具用毕放回原位，不准随地乱扔，更不准将氧气瓶、压力调节器、焊割枪及导管粘染上油脂。15、工作完毕，应关掉氧气瓶和乙炔瓶总阀门。（五）电工安全操作规程1、 电工必须经过专业技术培训，按上级规定进行年

38、度考核，取得合格证后方可从事电工工作。2、工作前必须佩戴防护用品，检查工具、设备用具，齐备合格后方可操作。3、操作前必须切断电源，按有关规定验电，当确认电源已切断，应采取短路接地等防止突然来电的措施，方可操作。4、电工外出作业时，必须两人相随，一人工作，一人监护，并挂“禁止合闸”标志。5、带电操作或在高压设备上操作都必须严格执行有关操作规程的规定。6、停电、送电必须严格执行上级有关停电、送电的联系制度。7、配变电工及内外线电工应严格执行电工安全规程之有关规定。（六）钳工安全操作规程1、一切工具使用前必须检查，发现问题要及时修理和更换。2、钳工所用照明灯和线路应经常进行外观检查，发现问题及时找电

39、工修理，以免发生触电事故。3、钳工工作台设置铁丝防护网，夹工件时要适当，不能超过钳子的力量，剔工件时，不准面向人，防止毛刺飞出伤人。4、用三角刮刀刮工件时，要夹紧工件，切忌单手使用刮刀，用完后放在套内，防止伤人。5、使用改锥时，不准一手拿活，一手上螺丝以防将手戳破。6、使用大锤前必须查看锤柄是否牢固可靠，操作时查看周围是否有人。7、手电钻和其它电动工具，要严格按照安全使用手册使用，如发现故障应及时找电工修理。8、使用电钻和手提砂轮机等电动工具时要用专用的接地插销，及绝缘防护用品。9、两人以上进行一项工作时，必须有专人指挥，步调要一致。10、两人对面使用风铲时，应调整站立位置，操作协调，防止打伤

40、。11、使用风电砂轮时，必须装防护罩。12、使用电钻工作时，应戴胶皮手套，有潮湿的地方应垫干木板并随时检查电线是否良好，发现问题要及时处理，以防触电。13、使用老虎钳时，手指要离开钳子口，上下工件时要轻上轻下，拧紧或松动不要过猛，以防碰伤或撞伤。14、扳手与螺丝帽接触的部分，不要沾油脂，防止打滑，开始时不应猛力搬动，以免滑脱伤手。15、不可在扳手上加套管，以免发生事故，活扳手不可反向使用，以免脱手。16、钻床钻孔时，严禁戴手套和用手压零件，用电钻钻大埋孔，压棒必须平衡，不得用力过猛。17、锉刀要带木柄，要保持刀面清洁，不准有油，以免锉刀伤手。18、高空作业必须采取防护措施，踏板必须牢固可靠，上

41、下梯子要有专人扶把。19、高空作业时，随手使用工具要放牢，严禁向下扔东西。20、使用砂轮应检查有无裂纹，并装牢加罩，躲开砂轮旋转方向。21、锉刀、刮刀及扳手不准当撬棍使用，不得代替手锤。22、装卸弹簧时对面不许站人，不得用锤敲击。23、拆卸机器设备前应停车、拉闸、关闭风、气门、卸下皮带。机器设备试车前必须加油，设防护装置，排除运动部位障碍物。24、检查水、风、气泵等前，必须拉总闸，关闭闸门，放净水、风、气，修理完毕，应清理泵腔内杂物。25、用电动工具之前，必须检查是否漏电，是否有外壳接地线。26、用千斤顶起重时，一定要垂直端正，禁止倾斜操作。27、往平板上搬运大件时，须先检查绳钩是否合适，是否

42、过载，吊运时要有专人负责。28、用吊链吊大机件时，一定要将其捆绑牢固，并使其均衡受力。29、划线针和圆规的螺丝不可松动，划线针必须磨尖，划线针用完之后必须使尖端向下，以防扎人。（七）砂轮机安全操作规程1、 操作人员应懂一定的专业知识，受过专门培训，方可进行操作。2、磨工件时，要配戴防护眼镜和口罩，不准戴手套。3、砂轮机上磨刀具时，首先应确保砂轮机运行平稳可靠，具体包括，电路、电闸安全规范、有可靠的防护罩、各部分紧固件未松动，砂轮片无裂纹，磨损不严重。4、不准在砂轮机上磨软金属、木料、型料等物件。5、磨工件时，操作者应站在砂轮回转侧面，使用完毕立即关机并切断砂轮机电源开关。（八）钻床安全操作规程

43、1、操作人员应具备一定的专业知识，受过专门培训，方可进行操作。2、操作前，操作人员必须穿戴好劳动防护用品，符合着装规范。3、操作过程中不得戴手套。4、由专人负责，非紧急情况非包机人不得擅自操作。5、包机人负责钻床的日常养护，如有异常现象，立即停止使用，并及时通知有关人员进行检修。6、在使用钻机时，要严格按照钻机操作技术规程进行。7、使用完毕应及时切断电源，清理废屑，擦拭机器，必要时还需对润滑部位加注润滑油。 三、电气部分（一）电工安全守则1、工作前穿戴好安全防护用品，女工的发辫放在工作帽内。2、身体不健康者或对工作有妨碍性疾病者和视力差者，禁止参加高压变电所的管理工作和高空作业。3、 雨交加的

44、天气，一切架空线，变电的出口及其与相连的母线等处，禁止工作。4、变压器油开关附近，禁止烧炉子。5、高压线路或母线进行修理时，必须将停电两端短线接地，电缆线进行修理时，必须放电。6、操作高压开关时，必须用绝缘钩杆，站在绝缘台上进行操作。7、高空作业传递工具或材料时，不得向上掷，必须用绳子往上提。8、登高作业时必须按规定采取一定的防护措施，腰部系上安全带。9、电气工作人员必须学会人工呼吸急救法，以备急用。10、发现高压导线接地损坏时，必须遵守下列规定：11、饮酒者、睡眠不足者、精神不振者，禁止工作。12、患疾病者，不可勉强工作，以免发生事故。13、电厂有停电通知时，应及时告知各部门。14、在某一部

45、分拉下刀闸进行工作时，必须在刀闸上挂“不准合闸、有人工作”牌。15、两人以上工作时，要有一人当任指挥工作。16、胶皮手套与绝缘鞋在使用前，必须检查有无破裂和潮湿现象，不合乎要求者禁止使用。17、凡增加高低压活线和临时线时，必须有电气负责人签字后方可开始工作，否则，一律禁止施工，以免发生危险。18、保险丝烧断后，不准以铜线或铁丝代替保险丝使用。19、检修电气设备时，应将总刀闸拉开，因普通电门关后，尚有一条线路通电，容易发生危险。20、湿手不要去接触带电的设备或拉电线，必须把手擦干后，再进行工作。21、不准使用绝缘不良的电线，电线接头有损坏者，应随时有绝缘胶布包好，以免触电。22、看管配电盘的人员

46、，不准擅离工作岗位，因故要离开时，必须有代理人，以免发生事故。（二）钳工工具安全使用规程 1、钳工台 （1）钳工台一般应紧靠墙壁，操作对面不准站人，应设置密度适当的安全网。 （2）使用的照明电压不得超过36伏。 （3）钳工台上杂物要及时清理，工具和工件要放在适当位置。 2、虎钳 （1）虎钳上部不要放工具，以防滑下伤人。 （2）使用转座虎钳工作时，必须将固定螺丝紧固。 （3）虎钳的丝杆、螺母如有损坏不准使用。 （4）钳口要经常保持良好、磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准实用滑扣螺丝。 （5）用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二。 （6）工件超出钳口

47、部分太长，要加支撑，装卸工件时，防止工件摔下伤人。 3、手锤： （1）手锤柄必须用硬木做成，防止工作时摔掉锤头。 （2）两人击锤站立要错开方向，扶钳要牢，大锤要稳、准、动作协调，以免击伤对方。 （3）使用手锤前应检查手柄是否稳当，锤头上是否有裂纹、卷边或毛刺，如有缺陷应修好再用。 （4）手上、手柄和锤头有油污时，必须擦干净方能操作，轮大锤时对面和后面不准站人。 4、扁铲、錾子、冲子 （1）扁铲、錾子、冲子不准用高速钢制作。 （2）手柄上不能沾油，以免打滑，不准对着人錾铁削，以免铁屑飞出伤人。 （3）冲子不能短于150mm，刃部淬火要适当。 5、锉刀刮刀： （1）木柄必须装有金属箍，禁止使用没上

48、手柄的或手柄松动的锉刀和刮刀。 （2）使用前仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。 （3）推锉要平，回拖要轻，以防事故。 （4）工件和刀上有油污时，要擦干净，以防打滑，使用三角刮刀时，应握住木棒操作，使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人。 6、扳手： （1）扳手钳口上和螺帽上不准有油污，以防滑脱。 （2）扳手与螺帽要紧密配合，防止使用中打滑，在高空作业时尤其注意。 （3）禁止扳口加垫或扳把加管，在扳进螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢拧紧，使用活扳手时，应把死面作为着点，活面作为辅助面，否则容易损坏扳手或伤人。 7、起子： （1）起子的平口必须平整，与槽口配合要好，用起子时，其用力方向不准对人，

49、以防脱落伤人。 （2）使用起子姿势要正确，用力要均匀，在狭窄和站立不便的地方，更应注意。 （3）不能把起子当撬棒、錾子用。 8、手锯： （1）锯工件时必须夹紧不得松动，以防锯条折断伤人。 （2）锯割时，锯要靠钳口，方向要正确，压力和速度要适当。 （3）工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条和工件落下伤人。 9、扳牙、丝攻和铰刀 （1）攻套丝或铰孔时，要对正对准，用力要适当，以防折断。 （2）攻丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内金属屑以防伤眼。10、梯子：（1）梯子的梯挡应均匀，不能过大或缺档。（2）梯子顶端应有安全钩，梯脚应有防滑装置，梯子离电线（低压）至少保持2.5米。（3）放梯子以60为宜，人登

50、梯时必须有人扶梯，禁止两人同登一梯，不准在梯子顶档操作。（4）梯子有损坏或裂纹时，禁止使用。（5）人字梯的高度不能超过2.5米，中间必须用可靠的牵绳拉住。11、行灯：（1）使用行灯必须绝缘良好，用前进行检查，以防漏电，发现问题是，应更换或修理。（2）行灯电压不得超过36伏，严禁使用高于36伏的电源。用时要有可靠的接地保护。12、油压千斤顶： 油压千斤顶使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳落。13、手电钻：（1）使用手电钻时，先检查电钻外壳是否有接地线或接中性线保护。（2）电钻导线要完好可靠，不准把线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。（3）使用时一定要戴胶皮手套，在潮湿的地方工作时，

51、必须站在橡皮垫上或干燥的木板上操作，以防触电。（4）使用中如发现电钻漏电，震动或过热应立即停用，找电工检查修理。（5）停电离开工地时，必须切断电源。（6）电钻未切断电源时，不能卸换钻头。（7）如用力压电钻时，必须使电钻垂直工作，应将电钻把稳。（三）钳工常用设备操作规程1、清洗机：（1）经常检查马达运转情况，有问题及时修理。（2）开始清洗时，应关闭出水阀门，以防喷水伤人。（3）发现水泵声音不正常时，应停止使用及时修理。（4）清洗机的传动装置保持正常，注意小工件各其他物件卡住皮带，取放工件要用专门工具，不能把手伸到皮带下面去。使用完毕应切断电源、气源。2、公用砂轮机：（1）砂轮机的防护罩和防护措施

52、以及吸尘器必须齐备，防护板应与电源开关装成连锁装置。（2）公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。（3）操作者必须戴上防护眼睛，方可操作。（4）砂轮机在开动前，要认真检查砂轮机与防护罩之间是否有杂物，确认无物时再离开。（5）砂轮因长期使用严重磨损时，不得再用。（6）砂轮机因维修不良，砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。（7）更换新砂轮时，必须认真选择，对有裂纹、破损的砂轮，或机轴与孔配合不妥时，不准使用。（8）换砂轮时，紧固螺帽要用力均匀，不得过紧和过松。装砂轮时要上垫，要经修整平衡和校验后方可使用。（9）砂轮机开动后，要空转二至三分钟待运转正常后才可使用。（

53、10）托刀架与砂轮工作的距离不能大于3mm。（11）磨削时不能用力过猛，不能撞击砂轮。（12）在同一块砂轮上不能两人使用。磨刀时应站在有砂轮的侧面，不准站在正面，以免砂轮崩裂伤人。（13）砂轮磨薄减小后，应及时更换。（14）过小或过大的物件和不好拿持的不准在砂轮上磨，以防发生事故。（15）砂轮机用完后，随手关闭电门。3、电动手把砂轮机：（1）砂轮机必须有防护罩和接地线、否则不准使用。（2）使用前必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹和漏电处，如有问题检修好方可使用。（3）使用前首先要空转试验确认后，方可使用。（4）工作中要戴上防护用品，砂轮要拿稳并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要使用砂轮

54、正面，不准用侧面。（5）正在运转的砂轮不准放在地上，停稳后方可着地，暂不用时切断电源。（6）发现电源线打结缠卷时，要耐心解开不准手拖电线和砂轮机强行拉动。（7）换砂轮时要认真检查有无裂纹或缺损，配合要适当。（8）砂轮机要存放在干燥处，严防潮湿。（9）电动砂轮机要有专人负责，定期检查。4、台钻：（1）使用台钻要戴眼镜，禁止戴手套操作。（2）钻孔时工件必须用钳子、夹具或压铁压牢，禁止用手持工件钻孔。钻薄件时，下面要垫木板。（3）钻孔时，不准嘴吹铁屑或用棉纱擦，以防发生意外。（4）钻孔快钻通时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出伤人。（5）装夹工件要放平稳，用力均匀以防钻头折断。（四）维修钳工安全技术操

55、作规程1、在维修前，先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“禁止和闸”、“不准开动”的警示牌。2、在装卸侧面机件时，如齿轮箱盖，应先拆下螺丝，装配时应先紧上部螺丝。装卸重心不平衡的机件时，应先拆离重心远的螺丝；装配时先装配离重心近的螺丝。3、拆卸下来的零件，应放在一起，不要乱扔乱放。4、用人力牵动机件时，要妥善配合，行动要一致，要稳起、稳放、稳步前进，搬运机床或吊运大型、重型机械时，应严格按照遵守起重工，搬运工的安全技术操作规程。5、铲刮设备或机床道轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。6、使用工具时应按钳工使用规定正确操作，使用

56、设备时，应严格遵守该设备的安全操作规程。7、工作地点要保持清洁、油液污水不得流在地上，以防滑跌伤人。8、机器设备上的安全防护装置，未安装好之前不准试车。（五）检修钳工操作规程1、开工前对所检修的设备和场地进行一次检查，发现不安全的因素应消除掉，并对该设备所制定的有关安全措施学习掌握。所用的工具必须完好可靠，使用仪表、仪器经校对正确无误方可使用。2、拆卸设备前，先切断电源、气源等，经检查确认可靠后方可工作。并在开关处挂上“不准合闸”警示牌，必要时派人监护。3、在装卸机件时，要看懂图纸，掌握机械的结构性能，方可作业，拆卸侧面机件时，应先拆下部螺丝，装配时先紧上部螺丝，拆装重心不平衡的机件时，应先拆

57、离重心远的螺丝，装配时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。4、使用大锤不准戴手套，注意旁边作业人员。使用手锤时，打锤子要稳准，锤后面不准站人。手上、锤柄，锤头上有油污必须擦干净。5、装配精密部件，必须用铜锤、铜棒，使用夹具要用铜皮垫，不准使用大锤、手锤直接敲打。6、锉刀、刮刀木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉要平，回拖要轻，压力和速度适当。使用半圆刮刀，刮削方向不准站人，清除铁屑应用专门工具，不准嘴吹或手拿。7、扳手不能当手锤用，不准接套管，不能用力过猛，要逐渐施力，慢慢拧紧或松动。8、加温装配时，要使用有油类（20#-40#）机油或在加热炉内加温

58、，中间有夹层，温度控制在150以下，不准直接用火烧。9、拆卸下的零件，安放整齐，对于开箱的部件，工作完毕，盖上盖，防止丢落物件。10、搬运机床或中型机件，要统一指挥，步调一致，稳气稳落，用行车吊运物件时，应严格遵守起重工安全技术操作规程。11、清洗和粘接零件，不准吸烟，避开明火，严禁用汽油清洗零件，擦洗设备和地面。12、机器设备上的防护装置未安装好之前，不准试车。（六）装配钳工操作规程1、所用工具必须齐备完好可靠，不准使用有毛病和不合格的工具及无手柄锉刀、刮刀。再使用仪表时，必须校对正确无误方可使用。2、将要装配的零件，有秩序地放在装配场地，不准乱放。3、使用压床压装工件时，要放在压头中心位置

59、，底座要牢固，压装小零件要用夹持工具，旁边禁止站人。4、使用台钻打眼时，物件要放稳把牢，小件要用夹具，眼快通时，用力不能过猛，严禁戴手套操作。5、用加热炉、加热器加热零件时，工作场地不准有易然易爆物品，热好的零件要放置整齐，防止烫伤人。6、使用锉刀要稳推轻拉，使用刮刀要支撑平稳，垫牢，刮刀要握紧，以防滑落撞伤手。7、使用大锤不准戴手套，并检查锤把有无松动和裂纹现象，以免飞出伤人。打锤要稳准。锤击圆柱体或不规则零件要用夹具。打锤时对面不准站人。8、装配大型件多人操作时，要有一人指挥配合协调。并要同行车工密切配合。9、使用手电钻要让电工接线，无接地线不能开动，操作时要戴胶皮手套，工作停止，必须切断

60、电源。10、加温装配时，要使用油类（20#-40#）机油或在加热炉内加热，中间有夹层，温度控制在150以下。不准直接用火烧。11、使用压力机时，先检查设备是否正常，要将工件垫平稳对准中心，先少压入5-10毫米，观察没问题，再进行压入。操作时不准将头伸进受压物观察，以免出事故。12、装配好的成套产品在试车前，要严格检查机组内部有无它物，连接螺丝有无松动，安全保险装置等是否良好，安全防护设施是否可靠，确认无误后方准试车。试车结束后，将所使用的物件工具等装置解脱和拆除，清理场地。四、辅助、服务部分（一）仓库安全管理规程1、油脂库非工作人员禁止入内。2、库房严禁生火，禁止一切烟火，注意通风，并经常保持

61、清洁。3、库房必须配备有效的安全防火装置，如灭火器、砂箱、水桶、揪等。4、对仓内保管的材料、刀具、工具、量卡、仪器等必须分类存放，放置有序。5、工作时，坚守工作岗位，有事离开时，须托人照管或锁好门。6、定期检查库存手持电动工具是否安全可靠，跑漏电的不准发放。7、在收发备件过程中，物件要拿牢放稳，防止物件脱落，砸伤手脚。8、两人以上搬运大件、工具或材料时，应相互照应，步调一致。9、库房的门窗必须设置防护栏杆，每天下班将门窗关严加锁，节假日休息时，门窗必须贴封条。（二）油漆工1、充放油漆的位置严禁一切烟火，库房必须设置安全防护设施，如灭火器、水桶、砂箱等，非工作人员严禁入内。2、从事混合酸类和有起

62、火危险性工作的人员，应具备使用汽油，煤油，含氮漆料等物质的有关知识。3、凡患有皮肤病、结核病、眼病以及对挥发油类的气味反应过敏的人，不得从事该项工作。4、操作人员操作时，应穿戴好防护用品。5、操作人员在粉刷油漆时，严禁吸烟。（三）炊事员1、炊事员上岗前，必须穿戴好卫生服，卫生帽。2、炊事员在工作时，必须注意脚下地面，地沟是否盖严，以免被障碍物碰倒或跌伤。3、切菜时，要精力集中，抬刀不要过高，禁止将刀埋在菜里，以免伤手指。4、在使用机械和照明时，必须时，必须将手擦干，并站在要板或干燥的地方，以防触电，使用机械设备时，不得随意靠近传动部位。5、在炒菜和过油时，不准离开，以免发生火灾事故。6、食堂内要有消防设施，不行堆放杂物。7、人离开时，要将门窗锁好。28