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1、1. 自动排烟窗系统1.1总则1.1.1概述（ 1） 本章说明有关本招标文件的整套自动排烟窗系统和辅助设备的技术规格和安装的各项技术要求。（ 2） 自动排烟窗作为一种消防排烟设备，应是一个整体的系统，包括框架型通风窗及相关组件、气动控制系统（包括空气加压机组、压缩空气回收罐、空气干燥器、压缩空气管道系统等） 、自动排烟窗控制屏及有关的电气工程 （电缆、电线槽 / 电线管、配件及控制电线等） 。（ 3） 框架型通风窗的所有部件，包括框架、窗框、气压驱动开闭装置、控制部件及其他部件，必须由单一制造商供应和装配。自动排烟窗控制屏必须与框架型通风窗由同一制造商生产，必须安装在机电工程师认可的位置。（
2、4） 框架型通风窗制造商应拥有 ISO9001 注册证书，投标产品通过相关欧规 EN12101-2 的测试，并有相应的测试报告。 制造商应具有不少于 10 年类似设备的设计和制造经营。（ 5） 本工程的自动排烟窗系统同时作为自然排烟系统及自然通风系统的排烟 / 通风方法。（ 6） 自动排烟窗系统需要与玻璃幕墙（本玻璃幕墙分包工程的工程范围）融合而成为一个整体的系统。玻璃幕墙系统中，有一部分需要装成为自动排烟窗。1.1.2保证品质的特殊要求所有设备与材料的供应、安装及施工，必须符合所有中国中央和当地政府机关及部门所制定的规范及准则，包括但不仅限于下列规范及准则；而下列所述的版本只供参考用，本承包
3、商应按投标时的最新版本执行：（ 1） 高层民用建筑设计防火规范 （GB50045-95 ）(2005 年版 )（ 2） 建筑设计防火规范（GB50016 ）(2006 年版 )当上述国家规范、国家标准及地方规范未能适用时，则应要符合国际认可的规范及标准，本节所述的版本只供参考用，本承包商应按投标时的最新版本执行。（ 1） BS EN12101: 第 2 部分 控烟及控热系统部件 - 自然排烟 / 排热通风技术规范（ 2） BS EN1026 窗户和门 -透气性测试（ 3） BS EN1027 窗户和门 -水密性测试1.1.3本承包商的责任及施工界面（1）本承包商应负责设计、供应及安装自动排烟窗
4、系统，包括框架型通风窗及相关组件、气动控制系统（包括空气加压机组、压缩空气回收罐、空气干燥器、压缩空气管道系统等）、自动排烟窗控制屏及有关的电气工程（电缆、电线槽/ 电线管、配件及控制电线等） 。（ 2）本承包商应确保自动排烟窗系统包括气动控制系统，能够按照招标图的要求，在不同情况下启动 / 关闭对应的框架型通风窗区域 / 组合，以满足自然排烟系统 / 自然通风系统的设计要求。（ 3）本承包商应确保自动排烟窗系统与玻璃幕墙（本玻璃幕墙分包工程的工程范围）融合而成为一个整体的系统。（ 4）机电承包商负责电源提供至排烟窗控制屏上口，消防承包商负责消防联动信号的接入。1.1.4资料呈审在工程进行中的
5、适当阶段，至少须报送下列文件供审批：（ 1） 自动排烟窗系统及相关气动控制系统的各件部件的产品目录、技术参数及其他相关资料。（ 2） 系统计算书、详细设计图及设计方案、施工图及土建预留图，显示整套自动排烟窗系统及相关气动控制系统的所有设备布置、 计算书、电线槽 / 电线管路径及电器控制线路。（ 3） 框架型通风窗的安装详图，必须清楚显示与玻璃幕墙系统的安装界面，包括详细尺寸、所需附件、锚栓、扣件等。（ 4） 各组框架型通风窗的有效烟气 / 空气通道面积计算书。（ 5） 自动排烟窗系统及相关气动控制系统保证书，保证所设计、供应及安装的自动排烟窗系统及相关气动控制系统， 能够满足本技术规范对系统的
6、设计要求。1.2 系统要求1.2.1系统性能（1 ）框架型通风窗必须通过风道测试以确定其气动性能符合设计参数，制造商必须提供一份已获得 ISO9001 认证的实验室出具的测试报告。（2 ）框架型通风窗的操作和功能表现必须满足10 年内动作 10000 次开/ 闭周期，期间最长的不动作期为 6 个月。因此，框架型通风窗应定期进行例行测试。（3 ）停电期间，压缩空气回收罐必须保持充气状态。（4 ）每台框架型通风窗处于开启状态时，必须提供一条烟气/ 空气通道，其有效面积系数不得小于 0.63 （经风道测试验证） 。各组框架型通风窗于不同区域的数量及尺寸，请参考招标图。（5 ）框架型通风窗必须依照EN
7、12101: 第 2 部分进行设计及检测。（6 ）当框架型通风窗处于关闭状态时，必须符合 BS EN12101: 第 2 部分的防水防风测试要求。（7 ）框架型通风窗必须适合安装在幕墙系统。框架型通风窗必须适合在本项目要求的压力环境下操作，必须提供相关测试报告。（8 ）自动排烟窗系统的设计应有故障安全操作功能。对于被应用为自然排烟系统的框架型通风区域 / 组合，在发生火灾时，必须在接收到火警控制面板的火灾信号时自动开启。电力供应中断时不应开启相关的通风窗，除非同时有火警信号。（9 ）每台框架型通风窗必须安装有两个连接气动控制系统的气压驱动装置，与开启扇成小角度安装。当通风窗关闭时，气压驱动装置
8、能自动锁定以保证开启扇的气密性和水密性，当通风窗开启时，气压驱动装置能自动锁定以保证开启扇的安全与稳定。（10 ）每台框架型通风窗的窗扇和窗框应采用断桥隔热铝合金，玻璃1.2.2采用中空 6+12A+6 mm LOW-E 玻璃，具体颜色须经设计师确认。自动排烟窗系统操作功能（ 1） 框架型通风窗必须通过气动控制系统运作。（ A）关闭：对气压驱动装置的气压缸注入压缩空气来实现。（ B）打开：对气压驱动装置的气压缸注入压缩空气来实现。（ 2） 自动排烟窗应具备通风 / 排烟功能 ，用来控制对应的框架型通风窗区域。（ a）自然排烟功能：一旦发生火灾， 自动排烟窗控制屏接收到来自火警控制面板的火灾信号
9、时， 自动开启对应的框架型通风窗区域 / 组合。（ b ）自然通风系统：接收到来自相关控制按钮的控制信号时，决定开启 / 关闭对应的框架型通风窗区域 / 组合。1.2.3气动控制系统性能（ 1）压缩空气管道系统将空气加压机组及压缩空气回收罐的压缩空气分配到自动排烟窗控制屏，再分配至每台框架型通风窗。气动控制系统的设计需要在 60 秒内，将受影响的框架型通风窗区域 / 组合内的所有框架型通风窗打开，使其从完全关闭位置到完全打开位置。（ 2）空气控制系统应维持系统压力。当出现压降时，空气加压机组会自行启动增压 到预设压力水平。空气加压组的压力设定置，包括加压设定置、卸压设定置及低压报警水平， 应配
10、合框架型通风窗制造商的要求，并报呈机电工程师批准。（ 3）空气加压机组必须完全自动运行以及配备一个自动润滑的密封加压机，实现运转中免维护。为了维持系统压力，空气加压组的负载额定值是每小时切入和切断次数不超过 4 次及持续运行时间不超过 30 分钟。（ 4 ）在正常的压缩空气非流动情况下（框架型通风窗闭上） ，压缩空气管道中的压力应接近自动排烟窗控制屏压力值，即最大约为 8bar 。气动控制系统的工作压力正常情况下为 7bar ，最大约为 8bar 。正常情况下，压缩空气回收罐的压力为 10bar 。（5）框架型通风窗设计为下悬式窗口，并能够安装于垂直位置而不会影响运作。（6）气压驱动装置的设计应能够将框架型通风窗打开至不小于70 度的开启角度，并能够在设计风荷载压力值的环境下维持通风窗打开。
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