疾病预防控制中心净化工程施工组织设计.docx

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1、疾病预防控制中心净化工程施工组织设计X市X区疾病预防控制中心净化工程施工组织设计X市X制冷净化设备有限公司72012 年 11 月目录一、总体概述2二、 设计采用的标准和规范3三、施工方案41、维护结构施工工艺4一. 彩钢板施工工艺 4二. 门窗、传递窗的安装6三. PVC地面施工工艺72、镀锌钢板净化风管制作、安装施工工艺103、电气施工工艺 18四. 进度保证措施221、施工计划保证措施222、施工进度保证措施233、各阶段进度保证措施234、资源管理保证措施245、外部环境保证措施246、赶工措施 24 同一侧。（8）.对加工完毕的风管进行外观检查，保证风管平直，无局部凹陷、无压入 物、

2、无刮伤、碰伤、挤压等缺陷。（9）.对风管进行漏光气密性检查，检查是否达到要求。漏光性检测：利用光线对小孔的强穿透力对风管的严密度进行检测。将风管置于黑暗的环境下，手持100W带防护罩的低压照明灯，沿着接缝做 缓慢移动，在另一侧观察是否有光线射出，漏光处做记录并处理。风管板材厚度按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）的规 定执行。机和空气处理机组与风管连接处设柔性风管接头。3、风管部件的制作安装（1）.研究图纸，检查土建预留孔洞是否符合要求，根据现场情况确定系统安 装顺序。（2）.根据图纸、现场情况确定风管系统定位基准；确定水平安装位置尺寸、 标高。（3）.施工现场已具备安装

3、条件时，将预制加工的风管、部件，按照安装的顺 序和不同系统运至施工现场，再将风管和部件按照编号组对，与图纸复核无误后 即可连接和安装。、吊架的制作安装（1）.风管支、吊架的施工： 风管与部件支、吊架的预埋件、射钉和膨胀螺栓位置正确、牢固可靠，埋 入部分去除油污。 支、吊架的形式：a.靠墙和靠柱安装的水平风管用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的 水平风管用托底吊架。b.靠墙安装的垂直风管用悬臂托架或有斜撑支架；不靠墙、柱穿楼板安装的 垂直风管采用抱箍支架，室外和屋面安装的立管用井架或拉索固定。C.支、吊架采用组合型通用框架的型式。 吊架的制作：将角钢截成固定大小的角钢块，焊接到螺纹吊杆上，并

4、在两 侧焊接，角钢块打孔用膨胀螺栓固定到顶上，膨胀螺栓位置准确，吊杆竖直，螺 纹完整、光洁。 支、吊架上的螺孔采用机械加工。 矩形风管抱箍支架紧贴风管，折角平直，连接处留有螺栓收紧的距离；圆 形风管抱箍圆弧均匀，且与风管外径相一致，抱箍箍紧风管。（2）.风管安装时及时进行支、吊架的固定和调整，使其位置正确，受力均匀, 可调隔振支架的拉伸或压缩量按设计要求调整。（3）.支、吊架设置在非风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口的距离大 于 200mmo（4）.风管支、吊架的间距： 风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm,间距小于4m；大于或等于 400mm,间距小于3m。 风管垂直安装，间距小于

5、4m,但每根立管的固定件至少2个。（5）.悬吊的风管与部件设置防止摆动的固定点。风口、回排风口的制作（1）.新风百叶风曰外加防虫网，具备防风、防雨、防虫、防鼠、阻挡绒毛功 能。（2）.新风百叶风口、回排风口均采用铝合金材料制作。4、风管安装工艺洗、封口风管清洗采用中性清洁剂清洗、冲洗，清洗完毕之后，擦干，抹布采用不 产尘、不产生短纤维的丝绸布或丝光毛巾，以达到脱脂、去尘的目的。经清洗，干净的风管及时用塑料薄膜封闭，并用胶带粘牢四边，安装前不 得拆卸，安装时拆开端口封膜后，随即连接好接头，如安装中间停顿应将端口重 新封好。依据图纸进行连接，连接在地面上进行，螺栓连接如图1-15,根据实际 情况确

6、定连接长度，可接至10-12米。在风管连接时将可拆卸的接口装设在墙 或楼板外。法兰垫料厚度不小于5mm。法兰垫料尽量减少接头，接头用梯形或标准形 连接并要涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度与内壁取平。依据现场情况确定，每连接完一部分，就要做漏风气密性检测。漏风气密性检测方法：漏光性检测风管安装前，要对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确，是否牢 固可靠。根据施工方案确定的吊装方法，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。 安装过程中，应注意下列问题：空气洁净系统的风管在安装前进行擦试，达到风管表面无油污。施工完毕 或暂停施工时，用塑料薄膜进行封封好端曰，防止灰尘等异物进入风管。水平风管安装后

7、的水平度的偏差在每米不大于3mm；总偏差不大于20mmo 垂直风管安装后的不垂直度的偏差在每米不大于2mm,总偏差不大于20mmo风管 沿墙敷设时，管壁到墙面保留150mm以上的距离，以便于拧紧螺丝。风管与普通碳素钢支架接触处，要在支架与风管之间垫以非金属垫片（木 条），并在非金属垫片（木条）涂敷防火材料。系统的风管与部件组装时，应注意下列问题：风管、阀门等，在安装前，详细地进行检查，风管、阀门及所有附件，严 格按照设计要求选用，如需更改或替换，要经甲方或监理同意。通风系统的风帽和空调系统表面冷却器的滴水盘、滴水槽安装要牢固，不 能渗漏、凝结水要引水流于指定位置。柔性短管的安装松紧适当，无扭曲

8、。5、风管保温施工工艺必须符合国家消防要求，来料应检验保温材料检验报告和合格证。应检验外 观是否完好。前应消除管道表面油漆和灰尘，用抹布擦拭干净。楼板，防火墙和管道井处，安装完后应用非燃材料把风管与墙或楼板之间的 间隙填实。厚度均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。纵向接缝不设在风管或设备底面。部件的保温，不得影响其操作功能。6、风阀安装工艺之前要完整阅读安装指导和设计图纸。门调节装置设在便于操作的部位。锈钢风管之间采用法兰连接，之间加密封橡胶垫，按标准配孔，螺栓紧固， 当需要更换检修时，可拆卸。装完毕后，应在阀体处部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度，对保

9、 温系统，应在保温层外部设法作标志，以便行调试和管理。装单独的吊挂件，以防止风管变形，影响阀门关闭措施，吊挂件采用镀锌或 不锈钢材料。7、高效送风曰安装工艺7. 1.高效送风口的安装工艺： .高效送风口安装是系统送风管道安装完毕，吊顶配合施工。 .高效送风口安装前应清洗干净。 .高效送风口安装时风口与风管的连接应严密、牢固。箱体拼接缝、箱体 与压框之间涂密封胶，密封好。边框与建筑装饰面贴实、外表面应平整不变形， 调节应灵活。 .风口表面涂层破损的不得安装，风口安装完毕应随即和风管联接好，开 口端用塑料薄膜和胶带密封。 .需在洁净室内安装和更换高效过滤器的送风口，风口翻边和吊顶板之间 的接缝应加

10、密封垫，在技术夹层内安装和更换高效过滤器的风曰，安装前应配合 土建施工，与预埋管，短管和吊顶板之间如有裂缝必须封堵好。8、高效过滤器安装工艺场存放：高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置，运输过程中轻享轻 放，防止剧烈振动和碰撞，安装前的成品应放在清洁的室内，并应采用防潮措施。生： 高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内 部如有积尘、应再次清扫、擦净、达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高 效过滤器，则技术夹层或吊顶内应进行全面清扫、擦净。 洁净室及净化空调系统达到洁净要求后，净化空调系统必须试运转，连续 运转12小时以上，再次清扫，方能开箱检查，不得有变

11、形、破坏和漏胶现象， 检查合格即可安装。 开箱检查：高效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查， 内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求; 框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性质是否符合设计要求; 然后进行检漏，经检查和检漏合格的立即安装。器安装 安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风 口或送风面上的各个过滤器之间，使阻力容易平衡、便于风量分配及室内平面风 速场的调整，每台额定阻力和各台平均阻力应尽量接近。 安装高效过滤器的框架应平整。 高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫，过滤器边框表面和框架表面要 擦干净。

12、 安装时，外框上的箭头应与气流方向一致，用波纹板组合的过滤器在竖向 安装时波纹板必须垂直地面，不得反向。框架之间必须加密封或涂抹密封胶，密封垫料厚度应为6-8质，定位粘贴在 过滤边框上，拼接方法为法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或隼形连接， 垫片应干净并涂抹密封胶粘牢。采用硅橡胶作密封材料，应先清除过滤器边框上 的杂物和油污，挤摸硅胶应饱满、均匀、平整、并应在常温下施工。多个过滤器 组合安装时，应根据各台过滤器初阻力大小，进行合理配置，有利于系统的运行 与平衡，提高调试的成功率。9、空调机组安装工艺 .安装前检查现场。 .安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 .设备型号、设备

13、基础尺寸及位置应符合设计要求。 .与建设单位负责人、监理工程师共同进行设备的开箱检验、设备所带备、 配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检 部门的检验合格文件。 .做好开箱检查记录。 .工艺流程 设备开箱检查：A、会同建设单位、监理单位和设备供应部门共同进行开箱检查。B、开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进 行检查，有无损坏与受潮等。C、开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说 明书、合格证是否齐全。D、按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设 备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。E、打开

14、设备活动面板、用手转动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声。F、将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料 和设备技术档案依据。9.3. 设备现场运输： 、设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 、设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在 金属空调箱的基座主梁上。9.4. 空调机组分段组对安装：组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单 元的定型产品，安装时按下列步骤进行： .安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安 装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。 .准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 .

15、安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩） 并找正找平。 .当现场有儿台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视 线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前 对各段体进行编号。 .从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫, 将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。 .与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝 隙应用耐热材料堵严。 .用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。 .安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。 检查门开启灵

16、活水路畅通。9.5. 其它类设备安装 .中效或高效过滤器安装必须在洁净室全部完工，清扫并试车12h后才能 开箱检查，合格后立即安装。 .过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为68响。安装后垫料压缩率 应大于50%o .安装时，外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安 装时波纹必须垂直于地面，不得反向。 .多个过滤器组合安装时，要根据各台过滤器初阻力大小合理配置。9.6. 成品保护 .空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，应防止杂 物落入机组内。 .空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人 看管保护。防止损坏丢失零部件。 .中、高效过滤器应按出厂

17、标志竖向搬运和存放于室内，并应有防潮措施。应注意的质量问题空调设备安装时应注意的质量问题见表4-30o空调设备安装时应注意的质量问题表4-30序号常产生的质量问题防治措施1坐标、标高不准、不平不正加强责任心，严格按设计和操作工艺要求进行2段体之间连接处，垫料规格不按要求作，有漏垫现象 认真按工艺要求操作，加强自检、互检工作3表冷器段体存水排不出4高效过滤器框架或高效风口有泄漏现象严格按设计和操作工艺执行3、电气施工工艺电气工程施工为整个工程的核心工程，在施工之前必须认真读图待图纸熟悉 后严格按图纸施工。一电缆敷设安装工艺（1）电缆敷设前进行绝缘摇测。1KV及以下电缆用1KV兆欧表摇测，线间 及

18、对地的绝缘电阻应不低于IMQo（2）在多根电线敷设时应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图 形方式表示出来。以防止电缆的交叉和混乱。（3）电缆托盘应按实地走向配制弯头部件，托盘内宜增设25*4镀锌扁钢， 以便和整个接地系统可靠电气连接，托盘的具体标高可在现场视具体情况稍加调 整。（4）所有主要配电线路均在竖向电气管弄内用电缆线管明敷，对具有防火 要求的线路采用防火管敷设。（5）电缆沿桥架敷设 水平敷设：电缆沿桥架或托盘、线槽敷设时，要单层敷设排列整齐。不得 有交又，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。 垂直敷设：自上而下敷设。将电线水平运输至楼内，设备预留或电梯井道 处使用卷扬机垂直运输

19、。敷设时，同截面电缆应先敷设低层后敷设高层，要特别 注意，在电机附近和部分楼层应采取防滑措施。沿桥架或托盘敷设时，每层最少 要加装两道卡因支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。(6) 电线、电缆的安装 洁净室动力配电干线、照明配电干线及部分动力照明支线在彩钢板吊顶 上，明管敷设，至配电箱线束均外套防火管，动力部分线路敷设见平面图。各动 力配电箱及照明配电箱进线除图中注明外，均由总变电柜引出后穿管在吊顶上穿 线管敷引至各分配电箱。 各层在吊顶内安装，沿顶板固定牢。 所有线缆必须接地良好，接地电阻小于10欧姆。 挂标志牌：在电缆终端头、电缆接头处，竖井的两端要设标志牌。标志牌 上要注明电缆编号、规格

20、、型号及电压等级。 各类电缆穿管安装作法按98系列及建筑标准设计图集建筑电气专业 98D施工。 执行GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。二封闭插接母线安装操作工艺(1) 工艺流程：设备点件检查 支架制作安装封闭插接母线安装试运行门验收 (2)根据装箱单检查设备及其规格、数量、品种要符合设计要 求，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻应大于0.5MQ。(3) 支架制作：根据施工现场结构类型、支架应采用角钢或槽钢制作。支架的加工误差最大5mmo6、劳动力安排计划25五、机械设备投入计划261、机械设备需用量计划 262、检测仪器配备27六、项目管理组织机构设置

21、281、项目保证体系组织机构282、建立健全和严格执行各项制度283、质量保障措施28七、安全保证措施31八、各工序的协调措施36九、冬、雨季施工措施37十、文明施工措施38十一、施工现场环保措施38十二、施现场维护措施39一、总体概述1. 建设单位：X市X区卫生局。2. 施工单位：X市X制冷净化设备有限公司。3. 工程质量：符合国家施工验收规范的合格标准。4. 工程范围：本项目位于X市X区疾病预防控制中心新建的综合实验楼， 负责的实验室区域为一层X光室防护结构，屋顶上安装空调冷热水机组、水泵、 空调室外机、净化空调排风设备，冷媒水管路。四层的仪器室、天平室、培养基、 准备室、洗刷间、样品处理

22、室、预留、主实验室一、主实验室二、寄生虫室、消 杀室、细菌培养、血清鉴定、霉菌室的彩钢板隔墙，彩钢板吊顶，空调机组以及 风管系统、水管系统，PVC地面；四层的走廊1、走廊2、走廊3,试剂存放、标 准品室、办公室、污物处理室的PVC地面；四层试剂存放和标准品室各安装一个(4) 支架的安装 封闭插接母线的拐弯以及与箱盘连接处必须加支架。 膨胀螺栓固定支架不要少于两条，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固。(5) 封闭母线安装 按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻 值不得低于0. 5M Q o 支架必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置, 每相外壳的纵向间

23、隙要分配均匀。 母线与外壳间要同心，其误差不大于5顾，段与段连接时，两相邻段母线 及外壳应标准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定 牢固。 吊架安装时，在封闭插接母线与设备连接处应加固定支架。 封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意推放和在地面上拖 拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗 留物。 橡胶伸缩套的连接头，穿墙处的连接法兰，外壳与底座之间，外壳各连接 部位的螺栓应采用力矩板手紧固，各接合面应密封良好。 在焊接封闭母线外壳的相间短路板时位置必须正确，连接度好，相间支撑 板应安装牢

24、固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。 母线焊接要在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子，盘形绝缘 子和电流互感器经试验合格后进行。 封闭插接母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动。严禁焊接。外 壳之间应有跨接线，并应接地可靠。母线槽的段头要装分辨罩，引出线孔的盖子应完整。封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用1KV兆欧表检测相间、 相对地的绝缘电阻并做好记录。母线槽穿墙、楼板洞后，均要用防火材料堵洞，严禁用水泥堵塞洞孔。检查测试符合设计要求，送电空载运行24小时，无异常现象办理验收 手续。(6) 执行GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范。三.配管与管内穿线安装

25、工艺1. 钢管敷设：线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。理入建筑 物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mino进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面 50mm80mm o钢管的内壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁咳不作防腐 处理：直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青，采用镀锌钢管时，锌层剥落处应 涂防腐漆。钢管的连接应符合下列要求 采用螺纹连接时，管端螺纹佼度不应小于管接检度的1/2、连接后其螺纹 宜处露2/3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。 采用套管连接时。套管长度宜为外经的1.5 3倍，管与管的对曰处应位 于套管

26、的中心.套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时， 螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。 当钢管与设备间接连按时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软 管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内且钢管管口应包扎严密，对室外 或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水 孤状后再引入设备的接线盒。 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mmo 镀锌钢管或可挠金属电线保护的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不 应采用熔焊连接。 当配线采用多相导时，其相线的颜色应易于区分，相

27、线与零线的颜色因不 同，同一建筑物、构筑物内的导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。 执行GB50258-96电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规 范。四.电气照明器具及配电箱安装工艺（1）各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配 线严禁外露，灯具配齐全，无机械损伤、变形等现象，所有灯具应具有产品合格 证。（2）吊灯灯具的重量超过3kg时应预埋吊钩或螺栓。（3）吸顶式净化灯具安装 灯具应先擦试干净，固定在专设的边框边缘应紧贴在顶棚面上。 矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对安装时其纵横中心 轴线应在同一直线上。 日光灯具组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其

28、金属间隔片不应有弯曲 扭斜等缺陷。（4）嵌入顶棚内的装饰灯具安装 灯具应固定在专设的边框边缘应紧贴在顶棚面上。 矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对安装时其纵横中心 轴线应在同一直线上。 日光灯具组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲 扭斜等缺陷。（5）专用标识灯具的安装安装在重要部位的标识灯具的安装，应按图纸确定的位置、方向安装，灯具 位置要和相关位置对称、高度适中。（6）大型灯具的安装安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应有防止其碎裂后向下溅落的措施， 除设计另有要求外一般可用透明尼龙编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况 决定。（7）插座安装 按设计图纸要求确定

29、插座安装高度。安装要采用专用盒，专用盒的四周不 应有空隙，且盖板要端正，并紧贴墙面。 单相两孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左或下孔与零线相接，单相 三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。 一般照明及插座配线均为BV型塑料绝缘线穿钢管在墙内、顶板吊顶内或 地下暗敷，照明配电箱引出的各回路零线均不共用，单相三极带接地插座的接地 桩头，电气装置在故障情况下可能带电压的外露可导电部分均应可靠接至PE线。四、进度保证措施1、施工计划保证措施1. 施工进度计划能否按时完成，存在很多制约因素和条件，作为承包方我 们将对一些客观制约因素进行明确并提请业主考虑，并在施工过程中提前落实解 决。2

30、. 利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制 点，动用网络计划跟踪技术和动态管理方法。工期倒排，确保总进度计划实施。3. 为早日促成工程开工，合理利用时间作到施工连续不断，占满空间，调 整好施工计划安排，是按期完成该项工程的关键施工主线。4. 以控制关键日期为目标，以流动计划为链条，建立动态的计划管理模式。 在总控制进度计划的指导下编制月、旬、周、日等各级进度计划，一级保一级， 绝不能拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制 缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现工程进度计划的优化管理，对各级 进度计划进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈

31、信息反映到修改的进 度计划中，不断修正计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。5. 合理安排工序，在绝对保证安全的前提下，充分利用施工空间。6. 建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关 系，明确责任，对完不成计划的人员要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用 经济与行政措施，对小组负责人进行奖惩。2、施工进度保证措施1. 为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项 目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选派经验丰富、精力充沛、 能吃住在施工现场的人员任项目经理。2. 把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因某专业延误影响

32、总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。可考虑在不影响环境的情况下 24小时连续作业。3. 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次合格获取工 期的缩短。4. 工程施工阶段，为保证工期要对施工做法认定，材料选项、样板确定进 行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。3、各阶段进度保证措施1. 我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验 的、强有力的项目经理部，在项目经理的统一领导下，精心组织，精心安排，提 倡前道工序为后道工序服务，与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的 前提下，保证投标工期的实现。2. 劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程

33、的工作面一旦形成，立即 按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰 时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。3. 用施工进度的二级动态管理来保证工期进度的措施，由公司制定一级进度 计划（施工总进度计划表）、项目经理部制定二级进度计划（月计划），达到总体 衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。必须 具体、详细，具有实际性和可操作性。4. 项目经理部每周召开一次施工现场会议，定期召开现场工作协调会，对反 馈的信息必须立即做出正确的处理，并对计划加以调整。5. 强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。6. 为有效地缩短工期

34、，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员调整作 息时间，轮流休息。7. 各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度 的实际需要，这是保证工期的必备条件。8. 组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心，即提高工程质量的同时加 快施工进度。4、资源管理保证措施本工程执行专款专用制度以防施工中因为资金问题而影响工程的进度，充分 保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完 成及时保证资金费用，为施工提供了充分保证。5、外部环境保证措施1. 积极主动与当地派出所、交通、环卫、城管等政府主管部门协调联系， 取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。2. 做

35、好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得 周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。6、赶工措施如遇紧急情况我公司有如下赶工措施如下：在通常可控制的进度保证措施下，按正常施工进度保质完成，一般不需要额 外的抢工措施。只有在特殊情况下因某种原因造成进度计划节点的失控，从而影 响整个工程不能如期完成时，才进行必要的抢工。为防止盲目抢工而造成的人员 疲劳和劳动效率的低下，事先制定切实可行的抢工措施：1）施工过程中根据实际情况合理调整施工计划，并按施工需要组织足够有 经验的施工人员进入现场，根据工期的需要合理安排加班，如实行二班制或三班 制，确保工程按期完

36、工。2）保证现场施工机具的投入，大量采用机械化施工方法，提高机具的使用 效率。3）根据工程特点及结构形式将施工劳务层划分为几个施工区域，在儿个施 工区域内保证各工种在各单位工程之间进行流水作业，加快施工进度。4）采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新 技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。5）根据业主要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理地组织施工，形 成各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期。6）强化质量体系的运行，认真执行1S09000标准，按程序文件办事；加强 各施工人员的责任心，签订工期、创优责任状，保证施工一次成

37、优，减少返工损 失，保证工期目标的实现。7）作好施工配合及各项施工准备工作，提前拟定施工准备计划，专人逐项 落实，确保后勤保障工作的高质、高效，缩短施工周期。6、劳动力安排计划工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况瓦工木工维护结构安装电工通风工地面安装工壮工维护结构安装电工通风工地面安装工壮工安装阶段配合装修阶段系统调试阶段工程交验阶段12626642 16862 6001 4200五、机械设备投入计划1、机械设备需用量计划根据总体进度计划的安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各专业施工 人员编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用 率的前提下，汇总编制了施工机械

38、设备总需用量计划。我们将按该计划进行配置, 并做好各专业之间的协调工作。具体机械设备详见主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1电焊机21-031 4台 国产20114支、吊架2摇表ZC25-3 2 台i2009测线路500v3电线管煨管器3/4”2台 国产 2010电线管4电工工具4套 国产 2011布线5 管刀2把 国产2009水管连接6 电动开孔器 1/2” 4“3把 国产2011过线孔7手枪钻6412 15 把德国 2012紧固部件8 云石锯4台国产 2011裁彩钢板9电锤 。8。254把德国 2012吊架及水管10木梯3m 6把 国产2

39、011用于安装11台钻6 6F122台 国产 2010打孔12无齿锯4)300 4件 国产2010切割角钢等13型材锯4)300 3 件 国产 2011切割铝型材14拉抑枪。54)4。310把国产2012固定隔墙15电动拉枷枪0564636把国产2012固定隔墙16对讲步话机2个国产2011现场购通17摇臂钻4) 252把 德国 2010局部打孔18角向砂轮机。8。 8件国产 2011局部打磨19脚手架4M 10付国 产2009用于安装20冲击电钻 410625 3把 德 国20111.1打墙孔2、检测仪器配备项目部根据施工进度总体计划安排，结合该工程的特点、施工规范、质量评 定标准和各专业的

40、工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置计划。对于该工 程，我们将配备许多专用的仪表调校方面的先进仪器设备。检验、测量仪器设备的配置情况详见卜,表:序号仪器名称规格型号单位现场数量备用数量备注1尘埃粒子计数器；2.83L台112声级计200dB 只113风速仪只114压差计0 Pa -120Pa只115照度计只116温湿度计只117 游标卡尺300mm 0. 02nun把218钢卷尺30m 5m3m把各2! 各29钢板尺0. 6m Im 2m把1110水准仪DS3套1 1六、项目管理组织机构设置1、项目保证体系组织机构建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查 的管理系

41、统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度 .推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科 学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科 学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中 放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 .建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位 工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。 .建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员, 根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措

42、施，尤其是 保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成 质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。 .建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和 技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。 万向排风罩；四层走廊2与走廊3之间的彩钢板隔墙。五层的细菌培养、病毒培 养、肠道实验室、呼吸道实验室、结核实验室、污物处理室、菌种库、BSL-2实 验室、PCR实验室、HIV实验室及血清肝炎实验室的彩钢板隔墙，彩钢板吊顶， 空调机组以及风管系统、水管系统，PVC地面；五层的走廊1、走廊2、走廊3、 走廊4、办公室、样品接收的PVC

43、地面；五层走廊2与走廊3之间的彩钢板隔墙; 五层走廊3与走廊4之间的彩钢板隔墙。（具体详见施工图）本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作 业，均衡生产，保证工期顺利完成。二、设计采用的标准和规范1、生物安全实验室生物安全手册 第三版20042、实验室生物安全通用要求GB19489-20083、生物安全实验室建筑技术规范 GB50346-20114、洁净室施工及验收规范GB50591-20105、建筑设计防火规范GB50016-20066、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017、建筑内部装修设计防火规范GB50222-958、建筑地面工程施工质量验收规

44、范GB50209-20109、洁净厂房设计规范GB50073-200110、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211、疾病预防控制中心建设标准 建标127-200912、 甲方提供的资料三、施工方案1、维护结构施工工艺一.彩钢板施工工艺1. 1.安装前的环境要求：在装饰工程完成后和隐蔽工程基本完工的情况下进行彩钢板安装，现场施工 做到清洁、无积尘；同时大型工艺设备运到相对准确位置，以免彩钢板安装完毕 后设备无法就位。 工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外， 在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故 的发生。

45、 .坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由 项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做 好三检制的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 .公司对项目检查中发现的不合格项，限期纠正，并进行跟踪验证。3、质量保障措施为此项目建立起一套完善的质量控制体系，即从工程项目的投标，签订合同 到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。以质量手册为核心和指导， 以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都 有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、 责任分明，自公司严格按照质量、环境、职业健康安全管

46、理体系执行管理施工及 过程控制，获得了用户的一致好评。3. 1、组织机构图3.2、主要分部分项工程质量控制方法各分部分项工程的具体操作方法、操作要点、注意事项、质量要求等严格按 照我公司的作业指导书执行。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分 部分项工程的施工质量。工程开工前将编制针对本工程的各分部分项作业指导 书。材料验收、机械管理、检验与测量仪器检定等执行相应的作业指导书内容。 项A施工过程质量控制程序图：3.3、具体措施 各工种各专业作业前，由工长对作业人员进行全面详细的技术质量交底, 控制装修施工全过程，当天解决存在的问题，不把问题留到下一工序。 把好材料验收关。原材料进场必须按

47、规范要求。对于甲供材料，与甲方 共同审定供应商。 严格执行自检，主管工长检查，质量员复检，合格后签字报监理检验的 制度。 认真执行样板制，每一工种、每一专业都先做样板，认可后再全面作业。 设专人负责内业技术资料，做到资料齐全，不遗漏。尤其对各种设备使 用说明、技术资料、各种暗埋管线的位置变更资料要真实及时的归档，以方便建 设单位日后的使用。3.4、物资管理采购物资和建设单位提供的设备、材料，其质量和各类参数与设计技术文件 的一致性是确保机组施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环 境要求的主要因素之一，我方对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证 的管理程序，具有设备、材料等物

48、资的质量严格受控能力。我方将针对本工程的 特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管 理程序。采购物资的物资供应商控制：本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商 均经过符合我方物资分承包方评审程序规定程序的评审，在对其企业资质、 资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务 等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分 承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资分承包 方名录及评审过程将提供给建设单位审核。本工程采购物资的供货商均是本名录 中的合格物资分承包方，对建设单位提出否定意见的物资供货

49、商，我方将无条件 取消其本工程合格物资分承包方的资格。采购物资的质量控制：,物资采购前要经过建设单位的品牌审查和确认，保证与投标承诺品牌对应 无偏差。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、 行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。.我方用于本标段工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查1. 2.现场检验：在现场接收彩钢板时，进行进场检验。材料及附件在运到施工现场清洁环境 中，并进行严格检查，不合格或已损坏的材料严禁安装。如:彩钢板的规格、数 量、整体质量，面板颜色的统一，表面平整、无划伤等。附件材料的数量、规格 及质量等，保证材料在使用期限内使

50、用，且具有合格证。1.3. 施工工艺流程图：1.4. 彩钢板的安装施工工艺：彩钢板的安装按照现行国家标准洁净室施工及验收规范(GB50591-2010)o 在安装彩钢板的过程中与工艺管道、孑I、洞、风、水、电等工程同时配合施工。.地面放线：在熟悉图纸后，在壁板安装前严格放线，以图纸标注的中心点 放垂线，按设计图纸要求放出各个房间几何尺寸，在放线过程中考虑到门口的尺 寸与彩板用料尺寸等问题。复核尺寸无误后进入下一步。.墙面标高放线：按图纸要求确定标高，以基准点进行室内墙面，柱子标高 水平放线。.验线：放线完成后，经甲方、监理等有关负责人认可后，再进行安装。如 有变更以书面方式交流再重新放线、验线

51、。.固定地轨:按地面放线安装地轨，用M6膨胀螺栓固定，固定点间距约800mm, 同时在一道地轨两端点分别固定，门口处增加膨胀螺栓固定。.固定天轨：在顶龙骨卜-方安装天轨。.安装彩钢板隔墙及吊顶：在安装前先进行材料的检验，保证彩钢板无折痕，无开裂，表面平整，光 滑。彩钢板偏差小于Inrni。圆弧角无扭曲，表面无划伤。彩钢板的安装在粗装饰工程完成后的室内进行。室内空间清洁、无积尘， 并在施工安装过程中对零部件和场地随身清扫、擦净。施工安装时，首先进行吊 挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定。地面面层平整。在做卷 材面层或涂料面层时与垂直壁板交接处密封。彩钢板安装前严格放线，墙角垂直 交

52、接，防止累计误差造成彩钢板倾斜扭曲。吊顶按房间宽度方向起拱，使吊顶在 受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接密封。安装撕下彩钢板 表面塑料保护膜，以防止撞击和踩踏板面。保护己完成的装饰工程表面，不得因 撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。各种构 配件和材料均存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中。构配件和材料的开箱信 封在清洁环境中进行，严格检查其规格性能和完好程度，安装构配件合格。需要 粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽严格清扫清洗，除去杂质和油污，确 保粘贴密实，防止脱落和枳灰。在打洞，管线穿墙和穿楼板等施工后，修补牢固， 表面进行相应装饰，防止积

53、尘掉灰。彩钢板的安装缝隙，用密封胶密封。施工现 场应保持度好的通风和照明。对工艺生产过程中产生的带腐蚀性液体有安全防护 措施。吊顶板标高的偏差为mm；整体墙板不平整度W1.5%。；板缝间隙2lmm； 密封胶涂抹密实、均匀、连续。，下料后从一侧安装；安装三维角、门堵角、放 射角，用粘合剂粘牢固，安装位置精确。二.门窗、传递窗的安装：1).根据图纸要求加设的门窗，与彩板墙安装同时进行。门的底边框标高应 根据最后地面面层的标高确定缝隙。安装后的传递窗四周安装圆弧角并做密封处 理，保证房间的密闭性。门安装时，骨架做加固处理，保证门体强度。并与底面和楼板焊接加固，成 一个整体。门安装完毕后，再根据要求安

54、装闭门器。2 .密封处理：装配式洁净室的安装缝隙，用密封胶密封。对需要粘贴面层的材料、嵌填密 封胶的表面和沟槽进行清扫清洗，除去杂质和油污，确保密实，防止脱落和积灰。板与板的接缝处及开口处用密封胶密封，密封胶涂敷处均匀，避免有断线， 垂滴，气孔等缺陷。拼接缝处保持一定量的密封胶固定缝隙，密封均匀旦平整， 保持整洁，做到密封度好。2.1. 可视窗密闭窗采用铝合金边框，根据彩钢板凹形槽制作出铝合金窗框，窗框插入彩 钢板凹形槽之中形成密封体。两边再安装5mni厚的玻璃，表面再封密封胶。在工厂时与箱体就焊接成型，当安装时，固定好窗体，在彩钢板墙体另侧加 装橡胶密封圈和不锈钢压板，M6螺栓螺固，并在紧固

55、之前往缝隙之中填充发泡 密封胶。使之完全与墙体密封。最后在彩钢板与传递窗箱体处安装圆弧阴角，使之呈圆弧状过渡。三.PVC地面施工工艺1 .地坪检测湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15C为宜，不应在5C以下及 30C以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。应平整、牢固、干燥。度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 的表面硬度不低于L2兆帕。C地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫 米，否则应采用适合的自流平进行找平。2. 地坪预处理打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起 和疏松的地块，

56、有空鼓的地块也必须去除。尘器对地坪进行吸尘清洁。上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行 修补。3. 自流平施工一打底基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水 稀释后进行封闭打底。的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。水率过高(3%)又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%0剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自 流平施工。4. 自流平施工一搅拌流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专

57、用搅拌器进行搅拌。结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性。过 多则会降低固化后的强度。5 .自流平施工一铺设的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面。施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接曰高差。后清立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时 后可进行PVC地板的铺设。,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。6. 地板的铺装一预铺及裁割材还是块材，都

58、应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施 工现场一致。的修边器对卷材的毛边进行切割清理。时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持 一刀割断。7. 地板的铺装一粘贴PVC地板的相应胶水及刮胶板。时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。 时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。 合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。8 .地板的铺装一排气、滚压后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。0或75公斤的钢压辐均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。多

59、余的胶水应及时擦去。8. 4. 4小时后，再进行开槽和焊缝。9. 地板的铺装一开缝在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢 固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。，须清除槽内残留的灰尘和碎料。10 .地板的铺装一焊缝工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。度应设置于约350度左右。焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。 全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。10. 6.踢脚板与PVC卷材地面为一整体，上

60、翻部分与墙体齐平，与地面的交 角采用圆弧处理。11. 地板的清洁、保养列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使 用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。2、镀锌钢板净化风管制作、安装施工工艺1、主要执行标准1.1、洁净室施工及验收规范GB50591-20101.2、 通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20022、镀锌钢板风管制作制作流程：风道制作工艺（1）.熟悉图纸，根据制作风管设计图纸的要求进行材料的采购。（2）.根据拆件图的要求及尺寸，对镀锌钢板钢板板进行

61、裁剪、下料。（3）.镀锌钢板风管制作采用咬曰连接方式，咬曰缝紧密，宽度一致，用胶密 封；折角平直，表面平整；两端面平行，风管无明显扭曲和翘角。.在风管边长大于630mm时加固。加固方法：用角钢制作成法兰状在管外加固，间距为50mm。在边大于500mm时，矩形风管弯头和直角弯头处设导流叶片。（5）.风管的角钢法兰制作采用3mm的角钢满焊焊接而成。（6）.角钢与风管的连接，采用钏钉连接，连接牢固，连接后风管翻边7mm, 翻边平整、贴紧法兰，其宽度一致，以保证角钢法兰与风管成一密封整体。图 1-14（7）.风管与风管的连接采用螺栓连接，两法兰之间加法兰垫片，法兰垫片用 橡胶板或密封胶带，保证风管整体的密闭效果。连接法兰的螺栓要拧紧，螺母在