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1、预拌商品混凝土企业存在质量问题汇总表单位名称存在问题国产实业 (常熟)混1、原材料的堆放有部分混杂。 2、砂、石无仓位管理记录。凝土有限公司3、生产设备上单盘合料计量误差稍大。常熟常龙混凝土有1 、骨料堆放不规范。 2 、原始记录有涂改现象。 3 、生产限公司设备上骨料累计计量误差稍大。1、质量体系文件中部分仪器检定无记录。 2 、原材料有混杂堆放现象。3 、水泥、粉煤灰等原材料未使用专用留样桶。合丰实业有限公司4、水泥检验使用过期标准。 5 、配合比调整记录缺少调整时间、调整内容。 6、生产设备上合料的单盘、累计计量误差均稍大。1、质量保证体系较简单。 2、质量手册未及时更新、 记录。3、原
2、材料进场记录太笼统。 4 、原材料的堆放不规范。 5 、常熟市隆达混凝土标养室湿度控制不足。 6、水泥、粉煤灰等原材料无专用留有限公司样室。7、无单独配合比调整通知单，内容、记录与要求有较大差别。 8、生产设备上单盘合料计量误差稍大。1、质量保证体系措施欠具体详细。 2 、质保制度不全面、较简单化。 3、骨料堆放较乱。 4 、水泥、粉煤灰等原材料常熟市顺达混凝土未使用专用的留样桶。 5、检测设备三色标志已过期。 6、有限公司配合比调整记录缺少调整原因。 7 、生产设备上合料累计计量误差稍大。常熟常新混凝土有1、质量保证体系不全面。 2 、砂、石料仓位管理记录不完限公司整。 3、试验记录涂改后未
3、签字、盖章。 4 、试验设备三色标识未粘贴。 5、配合比调整记录缺少调整配合比编号。 6 、无石的每日含水率的测定。 7 、生产设备上砂的累计计量误差稍大。1、质量保证体系不全。 2、质量手册与现状部分不符合。3、技术人员不符合企业资质能力要求。4 、无材料堆场标识。 5 、无专用留样室。 6、原始记录无审核人签字。 7、常熟市常盈实业有设备上无三色标志。 8 、配合比调整记录不完整， 生产配合限公司比与配合比通知单有出入。 9 、非每日测定集料含水率且含水率与配合比配合比通知单调整不一致。10 、混凝土坍落度抽查和记录漏批。1、质量手册中部分文件不符合实际现状。2 、质量体系文常熟康达混凝土有件管理不全面。 3、原材料进场验收记录不全。4、无试验限公司报告。 5、配合比调整记录缺少调整配比编号。6、坍落度检测无记录。1、原材料分类堆放、标识不明。 2 、原材料无仓位管理记录。 3、试验报告未打印，只存于电脑中。4 、三色标识未常熟松盛实业有限贴。 5、生产配合比调整无内容、记录。6 、生产设备鉴定公司证书过有效期。 7、生产称量设备上砂、 石的单盘计量误差较大。8、没有对第一盘坍落度进行检测、记录，无浇筑地坍落度抽测记录。 9、在岗技术人员数量不足。
预拌商品混凝土企业存在质量问题汇总表
