第六章采购需求

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1、第六章采购需求前注：1、本采购需求中提出的技术方案仅为参考， 如无明确限制，投标供应商可以进行优化，提供满足采购人实际需要的更优（或者性能实质上不低于的）技术方案或者设备配置，且此方案或配置须经评标委员会评审认可；2、为鼓励不同品牌的充分竞争，如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有，则该技术参数及要求不具有限制性，投标供应商可对该参数或要求进行适当调整，并应当说明调整的理由，且此调整须经评标委员会评审认可；3、为有助于投标供应商选择投标产品，若项目需求中提供了推荐品牌（或型号） 、参考品牌（或型号）等，这些品牌（或型号）仅供参考，并无限制性。投标供应商可以选择性能不低于推荐（或参考）的品牌

2、（或型号）的其他品牌产品，但投标时应当提供有关技术证明资料，未提供的可能导致投标无效；4、投标供应商应当在投标文件中列出完成本项目并通过验收所需的所有各项服务等明细表及全部费用。中标供应商必须确保整体通过采购人及有关主管部门验收 ,所发生的验收费用由中标供应商承担；投标供应商应自行踏勘项目现场，如投标供应商因未及时踏勘现场而导致的报价缺项漏项废标、或中标后无法完工，投标供应商自行承担一切后果；5、根据关于规范政府采购进口产品有关工作的通知 及政府采购管理部门的相关规定，下列采购需求中如涉及进口产品则已履行相关论证手续，经核准采购进口设备，但不限制满足招标文件要求的国内产品参与竞争 （备注：进口

3、产品供货时须提供该产品报关单和完税证明，否则，招标人有权拒收。）6、在采购活动开始前没有获准采购进口产品而开展采购活动的， 视同为拒绝采购进口产品；7、下列采购需求中：标注的产品，投标供应商在投标文件主要中标标的承诺函中填写名称、规格、型号、数量、单价等信息，如投标文件中未提供、提供不全将可能导致投标无效；8、如对本招标文件有任何疑问或澄清要求，请按本招标文件 “投标供应商须知前附表 ” 中约定方式联系采购人或北京建友工程造价咨询有限公司，或接受答疑截止时间前联系采购人，否则视同理解和接受，开标后采购人或北京建友工程造价咨询有限公司不再受理对招标文件条款提出的质疑。9、投标文件不满足招标文件中

4、任何一项加注星号 (“” )的主要技术参数或商务条款要求的；或加注星号 (“”)的任何一项主要技术参数无技术资料支持的， 作无效投标处理。（招标文件中有特殊要求的， 从其规定）（技术支持资料以制造商公开发布的资料或检测机构出具的检测报告为准。若制造商公开发布的资料与检测机构出具的检测报告不一致，以检测机构出具的检测报告为准。 ）序号1货物名称技术参数及规格配置要求一、 MA600IIS/KTE20型。二、注塑主机技术要求：1、螺杆直径：24 mm；2、注射容量 (理论 )： 50 cm3；3、注射重量 (PS)： 45 g；4、注射速率：51 g/s； 5、塑化能力：5.1 g/s（提供相关证

5、明）；6、注射压力：250 MPa；7、注射行程：110 mm ；8、螺杆转速：0-265 r/min ；9、料筒加热功率：6.3 KW ；10、锁模力： 600 KN ；11、拉杆内间距(水平 垂直 )： 310 310 mm；12、允许模具厚度(最大 ) ：330 mm ；13、允许模具厚度(最小 ) ：120 mm ； 14、移模行程： 270 mm； 分散 型 热15、模板开距 (最大 )： 600 mm；塑性树脂研发系统 16、液压顶出行程：70 mm（提供相关证明）；17、液压顶出力：22 KN ； 18、液压顶出杆数量： 1 PC（提供相关证明）； 19、油泵电机功率： 7.5

6、KW ；20、油箱容积：95 I；21、机器尺寸 (长 宽 高 ) ：3.76 1.05 1.88 m ；22、机器重量：2.5 t；三、辅助设备技术要求： 1、简易操作，定值运行、自动停止运行；2、可通过专用的功能菜单键及上下键实现数码设定； 3、通过辅助菜单键，可实现过升防止器、偏差修正、按键锁定等操作； 4、拥有自诊断回路（温度传感器异常、加热器断线、自动过升防止功能、 SSR 短路）、过升防止、过电流漏电保护开关、按键锁定等安全功能（提供相关证明）；5、方式：自然对流式；6、使用温度范围：RT+5 300 ；7、温度调节精度：1.0 （ AT 300）；数量单位1 套序号货物名称技术参

7、数及规格配置要求数量单位8、温度分布精度：10.0 （ AT30 0 ）；9、内装： SUS304 不锈钢板；10、外装：冷轧钢板；11、断热材：岩棉；12、加热器：镍铬合金加热管1.36 KW ；13、排气口： 30mm2，上面；14、温度控制方式：PID ；15、温度设定方式：专用的功能菜单键及上下键实现数码设定； 16、测定温度显示：绿色 4 位 LED ，数码显示（提供实物截图证明材料）； 17、设定温度显示：红色4 位 LED ，数码显示； 18、定时器： 1 分 99 小时 59 分能）； 19、运行功能：定值运行、自动停止运行；20、传感器：Pt100 热电阻； 21、内尺寸：

8、450410400 mm （宽 深 高）；22、内容积： 74 L ；23、外尺寸： 550 540 730m m （宽 深高）； 24、棚板承重：15 kg/层；棚板层数：9 层；棚受间距：35 mm；25、电源： AC220V 7 A ；26、重量：约38 kg；27、附属品：不锈钢冲压网板2 件；棚受 4 件；28、模具要求：1、最小模具尺寸(水平 垂直 )： 220 220 mm；2、模具平行度，模具厚度： 120 160 mm ： 50m； 160250 mm ： 60m； 250 330 mm： 80m；四、造粒主机装置参数：1、主机：双螺杆挤出机；2、主机长径比：40： 1；3、

9、主电机功率：4 kw ；4、主机螺杆转速：60600 rpm ；五、双螺杆计量喂料机一台；1、喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：0.35KW ；2、调速系统采用科远智能全套变频器调速；3、螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17： 1；序号货物名称技术参数及规格配置要求数量单位4、电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥；5、喂料体与料斗均为流线型，下料顺畅，清理方便；六、齿轮减速箱：1、减速比： 3： 1；2、输出轴转速：MAX 500 RPM ；3、输入轴转速：MAX 1500 RPM ；4、主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑；减速、扭矩

10、分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK 轴承；七、主机电机：1、主机电机：4 KW （交流电机）；2、电机转速 (MAX) ： 1500 RPM ；八、螺杆：1、螺杆直径： 21.7 mm；2、 L/D=40:1 ； 3）螺杆为积木式；3、螺杆芯轴为 40CrNiMoA 材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便；4、螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2, 高温真空淬火热处理；整体硬度HRC6264 。九、料筒：1、机筒材质选用38CrMoAl氮化处理，喂料机筒长度L=100 mm/ 节，其余机筒长度L=150 mm/ 节；2、第一节筒体为喂料筒体，第五节筒体

11、为排气，第六节为挤出筒体，其余筒体为闭口筒体；十、软水循环系统：1、机筒内采用软水冷却；2、软水箱与机体分离，便于清洗和维修；3、进口电磁阀；4、水管采用紫铜管镀铬处理；5、冷却形式：水冷；6、冷却泵： 0.37 KW ；7、水箱容量：30 L ；十一、加热系统： a）控温段b）料筒段：第一段c）加热片型式：进料； a）控温段：一区 ， b）料筒段：第二段 c）加热片型式：铸铜； a）控温段：二区 ， b）料筒段：第三段 c）加热片型式：铸铜；序号货物名称技术参数及规格配置要求数量单位 a）控温段：三区 ， b）料筒段：第四段 c）加热片型式：铸铜； a）控温段：四区 ， b）料筒段：第五段

12、c）加热片型式：铸铜； a）控温段：五区 ， b）料筒段：第六段 c）加热片型式：铸铜；用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。十二、真空脱气装置：1、 SK-0.15 水环真空泵；2、驱动电机：0.75 KW 交流；3、最大吸气量：9 m3/h；4）工作液量：0.2 m3/h。十三、电气控制系统：1、 3380V ，交流 50 Hz；2、低压电器；c)主电机为交流电机，4 KW ；3、主机、喂料机调速装置为全套变频调速器，均为矢量控制型重载变频器。区别于其他厂家采用风机水泵类简易变频器；4、 DTE 系列智能型温控仪表，智能 PID 控制；加热，冷却双输出控制；5、压力表量程

13、为050 MPa；6、电磁阀采用荷兰乔克电磁阀；7、加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线；8、电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；十四、联锁联控系统；1、触摸屏：采用真彩 65536 色 10.1 时，具有多路通讯功能， U 盘数据存储及数据上下载；历史趋势图；报警表；工业级的显示面板；2、智能全套 PLC 系统人机界面：该 PLC 有 3 个通讯口，基本指令速度为 0.35 m，高速稳定；抗干扰能力强；自由组合；十五、联锁控制系统：1、喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机；2、压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作；3、电流与主机联锁，即过电流时，主机及

14、喂料均停止工作；4、换网系统：铰链快开式换网，水冷拉条机头；5、切粒辅机一套： 1 米不锈钢水槽：1 件；配套型号切粒机：1 台； 0.37 KW 吹干机： 1 台； 6、为满足实验要求， * 参数作为验收指标必须满足，投标时必须提供加盖生产厂商公章的彩页及生产厂商盖章售后服务承诺原件确保后期服务。十六、模具序号货物名称技术参数及规格配置要求与该机器配套的模具系统一套。一、 110 型。二、螺旋上料机：1、额定输送量：1000 kg/h ；2、螺旋直径： 102 mm；3、送料管长度：4 米；4、储料箱容量：150 kg；5、电机功率：1.5 KW ；三、锥形双螺杆挤出机：1、螺杆、机筒：材料

15、 38CrMoAlA ，渗氮表面镀硬铬；渗氮层深度 0.5 0.7 mm，表面硬度 800 900 HV ；2、螺杆直径： 65/105 mm；3、螺杆有效工作长度：1430 mm；4、螺杆转速：1 35 rpm；5、强制喂料电机功率：0.75 KW ；6、强制喂料电机调速：0.75 KW 变频器；7、机筒加热：采用不锈钢外壳，铸铝加热器，带风机冷却。PVC 成型8、机筒加热功率：24KW；2生产线9、生产能力： 80 150 kg/h；四、 PVC 管材挤出模具：1、模具规格： 50-100；五、一出一真空定型箱：1、材料： 3 mm 不锈板；2、冷却方式：喷淋3KW 水泵1 台；3、真空泵

16、：2.2 KW 1 台；4、中心高：1000 mm50 mm ；5、位置调整方式：上下左右手动调节；6、移动方式：摆线针轮调速电机、丝杆螺母连接；7、移动距离：800-1000 mm；六、辅助设备技术要求： 1、简易操作，定值运行、快速自动停止运行、自动停止运行、自动开始运行均可实现；2、可通过专用的功能菜单键及上下键实现数码设定； 3、通过辅助菜单键，可实现过升防止器、偏差修正、按键锁定等操作；数量单位1 套序号货物名称技术参数及规格配置要求数量单位 4、拥有自诊断回路（温度传感器异常、加热器断线、SSR 短路）、过升防止、过电流漏电保护开关、按键锁定等安全功能；5、采用了大幅观察窗，方便观

17、察；6、内外装采用高断热效果的2 重结构；7、内装采用不锈钢制成，可保持清洁；8、方式：自然对流式；9、使用温度范围：RT+5 70 ；10、内装： SUS304 不锈钢板；11 外装：冷轧钢板；12、加热器：不锈钢加热管1 KW ；13、温度控制方式：PID ；14、温度设定方式：专用的功能菜单键及上下键实现数码设定； 15、定时器： 1 分 99 小时 59 分以及 100 999 小时 50 分（带定时等待功能）；16、传感器：K 型热电偶； 17、内尺寸： 450450450 mm （宽 深 高）；18、内容积： 92 L ；19、外尺寸： 504 562 788 mm （宽 深高）； 20、棚板承重：15 kg/层；棚板层数：10 层；棚受间距：30 mm；21、电源： AC220V 5 A ；重量：约45 kg；七、牵引，切割组合：1、牵引架长度：1000 mm；2、牵引功率：1.1 KW 2 台；3、牵引架上下夹紧：气动；4、牵引速度：0.3-15 米 / 分；5、牵引调速、牵引机中心高：变频调速变频器、1000 mm50 mm ；6、切割机方式：台刀片切割；7、电机功率：0.75 KW 1 台；8、切割形式：气动； 9、为满足实验要求， * 参数作为验收指标必须满足，投标时必须提供加盖生产厂商公章的彩页及生产厂商盖章售后服务承诺原件确保后期服务。