亚新广场后压浆施工方案1015论文资料（word可编辑）

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2、薆蚃腿莃蒂螃芁膆螁螂羁莁蚇螁肃膄蚂螀芅荿薈蝿羅节蒄螈肇蒈螃螇膀芀虿螇节蒆薅袆羁艿蒁袅肄蒄莇袄膆芇螆袃羆蒂蚂袂肈莅薈袁膀薁蒄袁芃莄螂袀羂膆蚈罿肅莂薄羈膇膅蒀羇袇莀莆羆聿膃螅羅膁蒈蚁羅芄芁薇羄羃蒇蒃羃肅芀螁肂膈蒅蚇肁芀芈薃肀羀蒃葿蚇膂芆蒅蚆芄薂螄蚅羄莄蚀蚄肆薀薆蚃腿莃蒂螃芁膆螁螂羁莁蚇螁肃膄蚂螀芅荿薈蝿羅节蒄螈肇蒈螃螇膀芀虿螇节蒆薅袆羁艿蒁袅肄蒄莇袄膆芇螆袃羆蒂蚂袂肈莅薈袁膀薁蒄袁芃莄螂袀羂膆蚈罿肅 中 铁 建 设 集 团 郑 州 分 公 司 China Railway Construction Group,Zhengzhou Branch亚 新 广 场 工 程后注浆施工方案编制人： 审核人： 审

3、批人： 编制单位：中铁建设集团亚新广场项目部编制日期：2011年10月15日目 录 一、工程概况2二、注浆导管布置2三、注浆导管制作安装3四、注浆参数设置7五、后压浆施工流程、施工方法9（一）、后压浆施工流程10（二）、后压浆施工方法10六、后压浆施工过程技术要求13七、后注浆质量控制措施及注意事项147.1 注浆的节奏147.2 注浆过程中经常出现的几种情况157.3注浆施工注意事项157.4 后注浆技术措施167.5施工质量的保证措施17八、确保工程安全生产的技术组织措施18一、工程概况1.1工程概况本工程基础为桩基础，采用钻孔灌注桩，桩径600 mm桩端持力层为11层粉质粘土， 桩长为1

4、9.30m，桩径800 mm桩端持力层为14层粉质粘土，桩长为33m；桩径800 mm桩端持力层为14层粉质粘土，桩长为36m,桩基底部均采用后压浆。应试桩结果和中国建筑技术集团 桩基设计变更图要求增加对桩径800 mm桩长为33m、36m的桩增加两道侧注浆,针对本工程中基础桩桩径的特点，又依据勘察报告中提供的地质情况、本工程桩采用旋挖法钻机施工。1.2工程控制重点本工程分为桩端注浆和两道桩侧注浆，施工时，重点要保证注浆量和注浆压力满足设计要求，特别突出桩端注浆的重要性，必须保证桩端注浆的施工质量。在施工中，要把水灰比、注浆压力、注浆流量列入重点控制指标，做到“准备周全、简化环节、抓住细节”来

5、保证施工质量。二、注浆导管布置本工程后注浆采用复合后注浆，分两步进行，第一步进行桩侧后注浆；第二步采用2根国标公称直径25，壁厚3mm钢管进行桩底后注浆。 桩端后注浆导管：桩端后注浆导管采用2根国标公称直径25，壁厚3mm钢管布置在钢筋笼内侧，底部旋接桩端压浆阀，随钢筋笼一起下入孔底。桩端注浆阀和辅助钢筋共同超出钢筋笼400mm。侧注浆导管：采用4根202.8mm钢管沿钢筋笼外侧布置，底部通过三通连接环桩侧压浆导管。36.3m长桩侧注浆导管每道2根，第一道距桩顶15m，第二道距桩顶24m；33.3m长桩侧注浆导管每道2根，第一道距桩顶15m，第二道距桩顶22.5m。所有注浆导管在使用前必须进行

6、严格检查验收。并在每个断面处用2根202.8mm柔性高压塑料管各设一组环型喷头管。三、注浆导管制作安装注浆导管在施工现场制作，制作时要和钢筋笼制作紧密配合，随钢筋笼一起下放。桩端后注浆导管：桩端后注浆导管采用2根国标公称直径25，壁厚3mmmm钢管布置在钢筋笼内侧，随钢筋笼一起下入孔底。每根注浆导管下部设400mm长注浆阀，此注浆阀为建研院地基所推荐的成品注浆阀，并获得国家专利。注浆阀后装：吊起钢筋笼准备下笼时安装，安装时应敲打注浆导管，确保注浆导管畅通无杂物后、安装。钢筋笼上的注浆导管下端下孔之前必须拧上保护帽。桩侧后注浆导管：采用4根202.8mm钢管沿钢筋笼外侧布置。每桩设两组环型喷头每

7、组两根，环管使用壁厚3mm的柔性高压塑料管，在沿钢筋笼外侧呈梅花形布置，侧注浆喷头管的外侧打孔间距25mm，分布范围150mm，单向阀结构，最外缠防水塑料带进行保护。1、底部注浆导管埋设要求如下：（1）注浆导管等距离绑扎在钢筋笼的内侧且与桩轴平行。（2）每段注浆导管采用套丝连接，丝扣应使用缠生料带连接接头处不得渗漏。（3）注浆导管必须超出钢筋笼，并伸入孔底，伸出地面的注浆导管采用护帽封口，以防杂物落入管内造成测管的堵塞。2、侧注浆导管埋设要求如下：（1）侧注浆导管采用4根202.8mm钢管沿钢筋笼外侧布置，通过三通与环状喷头连接。每桩设两组环型喷头每组两根，环管使用壁厚3mm的柔性高压塑料管，

8、在沿钢筋笼外侧布置，侧注浆喷头管的外侧打孔间距25mm，单向阀结构，最外缠防水塑料带进行保护。（2）环状喷头位于钢筋笼外侧，通过绑扎与钢筋笼固定连接。注浆顺序宜先上后下，逐段进行桩侧注浆，最后进行桩端注浆，每段之间的间隔7天。桩侧注浆导管见下图：桩顶截面图桩顶下16m截面图桩侧注浆梅花形布置图桩侧注浆导管示意图3、注浆装置设置后的检测后注浆装置安装就位后，应对注浆装置进行检测。主要检测注浆导管内是否有异物、水或泥浆。可用带铅锤的细钢丝探绳进行检测。检测可能出现以下情况：探绳直接放至注浆导管底，无水、泥浆、异物，此为理想状态；注浆导管底部有少量的清水，可能焊接口或导管本身存在细小的砂眼，可不做处

9、理；注浆导管内有大量的泥浆，应将钢筋笼提出孔外，查找原因后重新放入预钻孔内。检验合格，用管箍和丝堵将注浆导管上部封堵保护。桩灌注完毕孔口回填后，应插有明显的标识，加强保护，严禁车辆碾压。四、注浆参数设置1、注浆浆液设计参数（1）配制注浆浆液采用P.O 42 .5普通硅酸盐水泥，水泥要求新鲜、不结块，并按有关规定批次送检，合格后方可使用；（2）浆液水灰比为0.550.65，注浆开始时，浆液应按照先稀后稠的原则进行搅拌。搅拌时间不少于3分钟，浆液用33mm的滤网进行过滤，浆液采用纯水泥浆；（3）注浆过程中应测定注浆量与注浆压力关系，以确定与土性相适宜注浆压力控制值；（4）进行后注浆时，注浆流量不应

10、超过75L/min；（5） 800桩桩侧终止注浆压力不小于2.2MPa，桩端终止注浆压力不小于3.5 MPa。在现场施工中根据具体地层情况调整注浆压力。（6）应在注浆场地前设立水泥浆配比牌、注浆压力和水泥用量牌。便于随时参照注浆施工。2、压浆顺序及压浆水泥用量：（1）压浆顺序：成桩2天开始注浆，原则为先上后下及先桩侧注浆后桩底注浆。桩侧与桩侧注浆、桩侧与桩底注浆时间间隔都为7天。注浆作业离成孔作业点的距离不宜小于8-10米。按照图纸要求在桩群处先外围后内部的注浆，在承台处最后一根桩结束开始注浆，在核心筒处时也按照此原则施由西向东依次注浆，从南向北是隔排注浆。（2）33m、36m桩长桩侧注浆水泥

11、用量每段不小于0.8t，终止注浆压力不小于2.2MPa；本工程中桩底注浆水泥用量均不小于2t，桩端终止注浆压力不小于3.5MPa。采取注浆量和注浆压力双控方法，以注浆量控制为主，注浆压力为辅。3、后压浆终止条件及施工中问题的处理后注浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以注浆量控制为主，注浆压力控制为辅，当满足下列条件之一时可以终止注浆：a. 注浆总量和注浆压力均达到设计要求；b. 注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过6MPa；c水泥压入量达到设计值得75%，泵送压力不足表中预定压力的75%时，应调小水灰比，继续压浆至满足预定压力；d若水泥浆从桩侧溢出，应调小水灰比，改间歇注浆至水泥

12、量满足预定值；e桩侧压浆量未达到设计标准，可按其不足量的1.2倍由桩端压浆补入。4、间歇注浆出现下列情况之一时改为间歇注浆，间歇时间为30-60min，或调低浆液水灰比：（1）注浆压力310分钟后低于正常值。（2）地面出现冒浆或周围桩孔串浆。5、后注浆特殊问题处理 注浆装置随钢筋笼就位后，如对其检验不合格，而钢筋笼又不能拔出检查原因，需采取以下措施：（1）混凝土灌注桩完成后，24h内完成后注浆；（2）后注浆所采用的水灰比在0.5左右；（3）应对事故桩周围的桩加大水泥注入量，可较正常注入量增加1.2倍以上。（4）根据地质条件，成桩工艺分析造成此事故的原因，避免类似情况发生。五、后压浆施工流程、施

13、工方法（一）、后压浆施工流程成 孔浇灌砼成桩二次清孔制作注浆导管注浆导管开塞压力注浆拌制水泥浆观测注浆压力和注浆量（双控）记录最大压力和单（双）管注浆量清理机具资料整理预埋注浆导管下钢筋笼（二）、后压浆施工方法（1）、压浆设备：压浆采用BW-160型。在基坑9轴与G轴布置注浆点。（2）预埋注浆导管注浆导管在现场加工制作。注浆导管为钢管，管间采用套丝连接。注浆导管连接时，丝扣应缠生料带，并用24管钢钳牢靠的拧紧丝扣密封，按设计方案要求把注浆导管安装在钢筋笼上随钢筋笼一起下放入孔。本工程后注浆钻孔灌注桩在基坑内进行，所以注浆导管也要伸至基坑内地面并高出自然地面0.2米。（3）制备水泥浆根据水灰比控

14、制要求，首先要在储水罐内壁用红漆标出刻度用以控制加水量，然后根据水灰比计算出水泥用量，加入水泥。边加水泥边搅拌，搅拌时间不少于3分钟。注浆时水灰比应先大后小，根据地层实际情况调整水灰比。地表输浆软管宜选用耐压值超过10Mpa的钢丝组织高压胶管。水泥浆搅拌完毕倒入贮水桶中应用钢丝网过滤一道，防止施工时水泥粗颗粒堵塞压浆阀喷嘴。根据现场实际情况，贮水桶规格为半径0.5m，高度0.78m。施工中以0.6的水灰比为常用水灰比，在水桶内壁0.4m处使用红油漆进行标识控制加水量。根据水灰比需要添加水泥。搅拌好水泥浆后，及时放入泥浆池中。及时向贮水桶注水，将油漆位置清洗至明显为止。水灰比水用量（吨）添加水泥

15、量（吨）添加水泥量（袋）0.50.30.6120.550.30.55110.60.30.5100.650.30.4590.70.30.48不同水灰比添加水泥量统计表（3）压力注浆注浆开始时先注较稀的水泥浆，注浆压力不断提高，水泥浆水灰比也随之调小，保证桩端终止注浆压力不小于3.5Mpa。水泥浆压注控制，正常情况下桩侧终止注浆压力不小于2.2Mpa、桩端终止注浆压力不小于3.5 Mpa时，注浆速度不宜过快，严格控制水灰比。800桩33m、36m桩长桩侧注浆水泥用量每段不小于0.8t；本工程中桩端注浆水泥用量均为不小于2t，并根据注浆情况调整注浆量。提高压浆均匀度和有效性，压浆时使用慢档、压浆流量

16、宜小不宜大，泥浆流速宜慢不宜快，浆液水灰比不宜过大。（4）注意观察注浆压力表，要求在注浆过程中注浆压力应保持在上升的趋势（过程中如出现压力短时间下降或者波动但整体是上升的趋势也不影响注浆效果），如出现压力持续下降，压力不稳定等，应及时采用间歇注浆法。如出现注浆压力异常情况应及时处理。（5）、防止水泥浆压注因管内压力过大造成返浆现象，要求在压浆完成后，待管内浆液压力释放完毕后，立即用丝帽将其拧紧封死。（6）、停止注浆条件：以注浆量与注浆压力双控制，即桩端桩侧注浆800桩33.3m、36.3m桩长总量不少于3.6T，而桩侧终止注浆压力不小于2.2MPa，桩端终止注浆压力不小于3.5 MPa。注浆过

17、程中应测定注浆量与注浆压力关系，以确定与土性相适宜注浆压力控制值。后注浆施工方法示意图六、后压浆施工过程技术要求（1）压浆阀在埋置前，必须采用塑料胶带密封，严禁泥浆或水泥浆进入注浆导管。（2）在钢筋笼吊放及砼灌注过程中，必须保证接头的密封性，严禁划伤、划破注浆导管；钢筋笼吊放不得反复冲撞孔底，钢筋笼不得悬吊。（3）底部注浆导管同辅助钢筋必须超出钢筋笼400mm。（4）注浆导管管头部高出地面，并用堵头密封。（5）压浆前保证注浆导管畅通，若发现异常情况及时进行处理。（6）注意检查压力表，保证能反映真实情况。（7）严格控制水灰比，浆液进入处将同时需用3*3纱网过滤。（8）注足水泥浆后，用堵头把上部管

18、口封住。（9）压浆完毕后及时清理地面管路及压浆泵。（10）施工过程中，发现异常情况要及时通知设计单位共同协商采取相应处理措施。（11）露出地面的注浆导管标识、保护措施：1）在下钢筋笼时分清桩侧第一道和第二道的注浆导管，在桩侧第一道处做红色标记一道、桩侧第二道处做红色标记二道、桩底注浆导管不做标识以示区分注浆段落；2）并且在露出地面的注浆导管上写出桩号及成桩时间，用透明胶带缠好。3）露出地面的注浆导管采取拉警戒线的方法进行保护，任何人或机械不准拆除。私自拆除或扰动注浆导管、警戒线的将给予严重的经济处罚。七、后注浆质量控制措施及注意事项7.1 注浆的节奏为了使有限的浆液尽可能的充填并滞留在桩底有效

19、空间范围内，提高压浆均匀度和有效性，在注浆过程中掌握压浆的节奏，压浆压力宜低不宜高，压浆流量宜小不宜大，泥浆流速宜慢不宜快、使用慢档，浆液水灰比不宜过大。必要时实行间歇注浆，时间根据注浆压力变化，判断桩底可灌性现状加以调节，间歇注浆时，间歇时间不易超过60分钟。当注浆量达到指标，即可停止注浆，并把注浆导管上部封死。另外一旦出现返浆现象立即停止注浆，停一段后（不超过60分钟）继续注浆。桩侧后注浆每道间隔7天。7.2 注浆过程中经常出现的几种情况压力逐渐上升，但达不到设计要求的压力，加大水泥用量，使用间歇注浆法。注浆开始后压力不上升，甚至离开初始压力值呈下降趋势，这可能是浆液外逸。加大水泥用量，使

20、用间歇注浆法。压力上升后突然下降，这可能是浆液从注浆导管周围溢走，或注速过大，扰动土层，或遇到空隙薄弱部位。加大水泥用量，使用间歇注浆法。压力上升很快，而速度上不去，表明土层密实或凝胶时间过短。加水用量，使用间歇注浆法。压力有规律上升，即使达到允许压力，这表明压浆是成功的。压力上升后又下降，而后再度上升，并达到预定的要求值，可以认为是第3种情况的空隙部位已被浆液填满，这种情况也是成功的。7.3注浆施工注意事项由于施工操作中不当或土层本身性质导致导管注浆孔堵塞，从而引起后注浆施工中预置的两根注浆导管全部不通，导致设计的浆液不能注入的情况，或管路虽通但设计浆液不能达到50，且注浆压力达不到终止压力

21、，注浆视之为失败。如果桩侧环形管两根都未打开使用桩端注浆进行注浆，注入桩端注浆量的1.2倍来保证注浆质量。注浆前要检查设备是否正常运转，检查搅制的水泥浆的稠度及初凝结时间，配制的水泥量是否满足注浆需要。注浆导管入孔时操作需小心谨慎，避免损坏，注浆导管连接必须紧密，管箍和堵头必须使用管钳安装。提高注浆均匀度和有效性，注浆压力宜低不宜高，压浆流量宜小不宜大，泥浆流速宜慢不宜快（注浆流量小于75L/min）。注浆时认真做好施工记录，作为工程桩施工依据。注浆结束，及时清洗地面管线及压浆泵、储浆容阀等，用堵头将压浆管口堵死。7.4 后注浆技术措施 后注浆施工前技术人员根据图纸及施工组织设计、设计变更等编

22、制技术交底，并对操作工人进行详细的技术交底。并请监理、甲方参加。后注浆施工时，要严格按照确定的工艺参数进行施工，以保证后注浆对桩承载力的提高效果。严格控制按照确定的方案对注浆导管进行布置、浆液的配制（控制水灰比，其中水泥的运输、保管要进行严格控制，确保水泥质量）。施工前对压力表进行鉴定，施工中控制压力工艺参数，并控制注浆量。确定终压条件，并严格按其条件终止压力。钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。以防止扰动注浆导管，注浆阀与注浆导管的连接，必须后装。注浆作业宜于成桩2d后开始，不宜迟于成桩30d后。注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于810m。桩端注浆应对同一根桩的各注浆

23、导管依次实施等量注浆。对于桩群注浆宜先外围后内部。制定检查检验制度，技术员、质检员要全过程对施工进行检查跟班。7.5施工质量的保证措施1、施工现场设专职试验员，并建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格后方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。2、实行质量岗位制，严格执行“三检制度”即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有自检、互检或自检、互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。3、实行质量跟踪检查，施工现场设专业质量检查员，

24、发现问题及时指导操作工人，分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。4、在施工过程中，坚持执行样板制度和在操作现场悬挂现场技术交底。5、实行质量否决权和质量奖罚制度，贯彻质量奖罚制度，将施工质量和个经济挂钩，增加施工人员的质量意识。6、对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。7、开展质量预控活动，达到降低质量成本的目的。8、下注浆导管时，必须保证注浆阀进入到桩端土中不小于200，下部管应连接牢靠，上部管口应进行封闭，以避免杂物落入注浆导管内，影响注浆效果。9、施工中每班应配专职质检员负责有关技术及施工工艺，

25、并时刻检查浆液配比，注浆量、压力等是否符合要求，并做好记录。10、压水试验和压浆前，要认真检查高压设备及管路系统，其压力必须满足工艺参数的要求。11、水泥浆制配时， 水灰比要严格按工艺规定，不得随意更改，在注浆过程中应防止水泥浆沉淀，影响压浆效果，水泥浆搅拌时间不小于3分钟，因机械故障短时间内停机时，水泥浆停滞时间不能大于180分钟。12、每根桩注浆达到终注条件时，应通知当班技术负责人，检查后方能进行下一根桩的施工。13、当班人员应做好各项原始记录，一桩一记录，每班一表。14、如在施工中，遇有特殊情况，应立即向施工现场负责人汇报，确定工程方案及时处理。15、在大面积注浆作业前必须邀请甲方、监理

26、在场旁站做好注浆样板，对注浆量、注浆压力、注浆顺序给予确认。在以后施工中必须严重按照样板施工。八、确保工程安全生产的技术组织措施8.1工程安全生产目标1、杜绝死亡和重大伤害事故；2、其它安全事故发生频率5；3、根据安全四不放过原则，安全事故处理率100%；4、废水、粉尘、固体废弃物有组织排放，处理率90%以上，采取有效措施，避免噪音污染。8.2安全生产技术组织措施1、坚持“预防为主，安全第一”的方针，重视和加强安全施工管理工作，保障施工人员的人身生命安全。2、建立健全现场安全生产管理责任制、分工明确、责任到人、设立专职安全员。3、执行安全检查制度，分级定期进行安全检查。4、实行安全教育制度，提

27、高职工安全意识。5、生活区与生产区分开布置，严禁非当班施工人员进入生产现场。6、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。7、施工现场入口及明显位置，悬挂醒目的安全警示标牌。8、进入施工现场，必须佩戴安全帽，不准穿高跟鞋，严禁酒后上岗工作。9、特种作业人员必须持证上岗，无证人员禁止特种作业。10、各种施工机械设专人操作，持证上岗。11、机械设备防护装置一定要齐全有效，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。 12、架设电缆线路必须符合有关规程及电业部门规定，电气设备必须全部接地、接零。 13、电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置。14、施工现场泥浆池及空孔处

28、应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖。15、施工现场易燃物品应符合存放，使用安全规定并严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及明火。 薀螂膆莅莃蚈膅膅薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膃蒂葿螅膂膁蚅蚁芁芃蒈罿芀莆蚃袅艿蒈蒆螁芈芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂螀羂袃膂薂袈袂芄螈螄袁莇薁蚀羁葿莄罿羀腿蕿袅罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚆羁羅莈蒈袇肅蒀蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螆聿莈蝿蚂聿蒁薂羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆莅莃蚈膅膅薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膃蒂葿螅膂膁蚅蚁芁芃蒈罿芀莆蚃袅艿蒈蒆螁芈芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂螀羂袃膂薂袈袂芄螈螄袁莇薁蚀羁葿莄罿羀腿蕿袅罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚆羁羅莈蒈袇肅蒀蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螆聿莈蝿蚂聿蒁薂羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆莅莃蚈膅膅薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膃蒂葿螅膂膁蚅蚁芁芃蒈罿芀莆蚃袅艿蒈蒆螁芈芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂螀羂袃膂薂袈袂芄螈螄袁莇薁蚀羁葿莄罿羀腿蕿袅罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚆羁羅莈蒈袇肅蒀蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螆聿莈蝿蚂聿蒁薂羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆莅莃蚈膅膅薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膃蒂葿螅膂膁蚅蚁芁芃蒈罿芀莆蚃袅艿蒈蒆螁芈芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂螀羂袃膂薂袈袂芄螈螄袁莇薁蚀羁葿莄罿羀腿蕿袅罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚆羁羅莈蒈袇肅蒀蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螆聿