通风空调工程施工方案.

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1、1. 工程概况 22. 施工组织2-43. 施工进度计划 4-54. 主要项目施工方法及要求 .5-65. 通风做法6-206. 工程质量要求.207. 质量保证措施20-238. 安全文明施工要求 23-259. 通风工程质量通病的防治 25-2710. 材料质量问题 .27-2811. 设备问题.2812. 水管道安装28-3013. 施工资料目标设计 30-3214. 施工资料编制人员.32通风工程施工方案1、工程概况国务院机关事务所管理局第二招待所翻扩建工程，总建筑面积81680川。地下三至地上十九层，檐高 82.6米。本次组织设计主要 室内通风与空调系统，等专业施工。2、施工组织(1

2、) 劳动组织准备：本工程总承包单位为中国建筑股份有限公司，室内通风与空调系统分包给山东省益通安装有限公司，在总包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应工作人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证 施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。(2) 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关技术资料，对相关 技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中出现的问题及时记录，为施工作出准确的、 科学的技术指导。(3) 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房由总承包单位提供。(4) 本

3、专业为室内通风与空调系统施工，风管、制作、安装、空调水、保温等，根据专业进度由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排。项目部组织机构图表1劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人数通风工20材料、机械员2电气工1钳工1临电1普工1油漆工1安全员1焊工3保温工10管道工25(5) 施工机具准备见下表 2。表2施工机具计划表机具名称数量机具名称数量龙门剪板机1台电动剪刀2把折方机1台手动电钻6把联合咬口机2台电锤8把立式咬口机1台倒链(1T)6个单边咬口机1台对讲机9台电焊机6台风速仪1台砂轮切割机2台转速仪1台套丝机2台风压测试仪1台台钻2台3、施工进度计划项目明确后，根据总包施工进度安排进行

4、计划，(风管)在后方加 工.成品运到现场安装，设备到场前开始现场放线，定位安装支，吊架 及预埋件。设备到场后进度安排期限内全部施工完毕，调试验收具体进度计划见附表。(1) 本工程总体施工进度要求，2014年06月份开工，2014年12月份完 工。(2) 为了不影响工程的施工进度 ，确保材料供应及时到位，我们根据进度，计划编制了详细材料使用计划，保证施工现场无材料积压、 为施工现场文明施工创造有利条件。(3) 在施工人员和施工设备，机具方面，我们根据特点作详细的计划安装，为了保证整体工期的实现、给其它专业施工提供良好配合条件。(4) 根据土建施工进度情况，及时配合安排各系统主管道安装，同时对 已

5、经预埋，预留的各种管道孔洞进行检查 ，清理。核查设备位置是 否满足设备，管道安装的需要。为满足土建施工要求及时配合设备管道就位，风管在原大楼外墙上由一层地面接至大搂十二层屋顶,吊蓝施工，为土建创造必须的条件。全面安装结束后，进行单机调试 及系统试运行调试，为工程全面竣工创造条件，具体进度安排详见 施工进度表。(详见进度计划)4、主要项目施工方法及要求1、预留预埋（1） 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖 井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大50MM，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。（2） 前期预埋：一般由

6、预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架 间距，牢固固定在土建结构钢筋上。（3） 后期预埋：在砖墙上埋设支架，根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确的安装位置，找出80 mmX 80 mm的方洞。洞 的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大3030 mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑，然后在洞内先填塞一部 分1: 2水泥浆,把支架埋入，埋入深度一般为150200 mm。用水平 尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的 石块和碎砖，便于固定支架，填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土 建工种进行墙面装修。4.2本工程为优质安装工程，因此预留、预埋部分

7、需要有详细控制方法。例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预 埋木盒、钢套基底要清理干净，用磨光机打磨。4.3设备基础预埋：对于风机、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可做基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。5、通风做法5.1施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求(GB50243-2002),钢板厚度见下表。(其他材质类风管见规范)风管直径D 或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D ( b)w 3200.50.50.751.5320v D ( b) 4500.60.60.751.546

8、0v D ( b) 6300.750.60.752.0640v D (b)w 10000.750.751.02.01010 v D ( b ) 12501.01.01.02.01260 v D ( b ) 20001.21.01.2按设计2010 v D ( b ) 4000按设计1.2按设计按设计注： 1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%15 %。2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。注：排烟风管按高压风管执行5.2通风工程制作工艺流程。领料t下料t剪切t风管折方t成型法兰下料T打铆钉孔T焊接T打螺栓孔T刷漆 T铆法兰T翻边 t检验t安装(1)

9、法兰制作本工程630 mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，风 管使用法兰连接方式用料如下表。矩形、圆型风管、法兰用料表圆风道矩形风管厚度圆风管直径法兰直径mm大边长mm(mm)(mm)材料 =200 =2000.5D 140扁钢（20*4）3755002005000.75140 V D 280角钢（30*3）500112050010001.00280 V D 630角钢（30*3）5.3通风管及部件加工和连接（1）法兰焊接要求平整， 不大于1 mm，对角不大于3 mm，边长不大 于3 mm，铝铆钉孔应不大于 130mm，螺栓孔应不大于 150mm， 以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去

10、焊药，刷防锈漆。（2） 风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线 形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平 整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。（3） 矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500mm时，应 在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁 的固定应牢固，同一管道内导流片的弧长应一致。（4 ）风管与法兰连接翻边量应控制68mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆 接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。(5) 通风与空调

11、工程按制作数量100%抽查，检查方法：查验测试记录，进行装配试验尺量、观察检查。(6) 风管法兰的焊接应熔合良好 ，饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的 允许偏差为2伽,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致 并具有互换性。5.4制作吊架(1) 风管的支架由后方预制.(2) 风管支，吊架的制作应按照华北标准办公室编制用料规格.(3) 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制作，斜撑的材料为角 钢；吊杆采用圆钢。(4) 支，吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到 900 C右左后进行热矫正。矫正的顺序应先矫正扭曲，后矫正弯曲。

12、(5) 钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与圆 弧一致。支架的焊缝必须饱满 ，保证、足够的承载能力(6) 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当载取，套丝不宜过长，丝扣末端 不应超出托盘最低点。(7) 风管支，吊架制作完毕后 应进行除锈，刷一遍防锈漆。5.5风管加工质量要求(1) 风管加工在后方制作场进行制作 .(2) 风管加工即用板材必须符合规范及技术要求，风管的规格尺寸必 须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷(3) 风管外观平直，表面凸凹不大于5mm，风管与法兰连接牢固， 翻边平整。(4) 成品保护：风管法兰加工好后，应按分类码放整齐，露天放置应

13、 采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。5.6风管安装(1) 工艺流程：(2) 风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根 据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心 线找出吊杆敷设位置，作上记号，再将加工好的吊杆固定上去， 吊杆与横杆用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要 安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间 吊架的位置，最后一次安装。吊杆间距按下表。风管吊杆间距表圆形风管直径或矩形风管大边长尺寸水平风管间距垂直风管间距4mmm (3.4m)4m (3.4m)WOOOmm3m (2.5m)W3.5m (2.98m)羽000m

14、m2m (1.7m)80mm采用无缝钢管，公称直径DN 80mm采用焊接钢管。管道连接方式按照91SB系列图集。空调冷热水管敷设坡度为0.002，最高点设放气，最低点设泄水。冷凝水管管道坡度 0.008，管道穿墙、或穿楼板应预埋套 管，直径比管径大12号，套管两端与墙面平，楼层管道施工要 注意管道平面位置、标高、坡度，按设计要求及规范规定施工，符 合91SB-6工程图集及国家通风与空调工程施工质量验收规范。(2) 冷却塔安装冷却塔安装应平稳， 地脚螺栓的固定应牢固。 冷却塔的出水管口及 喷嘴的方向和位置应正确，布水均匀。有转动布水器的冷却塔，其转动部分必须灵活，喷水出口宜向下与水平呈30度夹角

15、，且方向一致，不应垂直向下。玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔， 安装应严格执行防火规定。(3) 阀门及附件安装阀门的安装位置、方向与高度应符合设计要求，不得反装。安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、 升降式止回阀等的阀头均应向上竖直安装。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。感温包应安装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好，绑扎紧密，并用绝热材料密封包扎，其厚度宜与管道觉热层相同。自控阀门须按设计要求安装，在连接封口前应做开启动作试验。（4）管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于1、5m/s进行，

16、可以用秒表和水桶配合测量流速，计量 4次取平均值），用自来水进行冲洗， 直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后进行冲洗，可每根立管安装 完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可 能会引起管道堵塞。（5）管道通水交工前做给水系统通水实验（规范 GBT242的要求，按设计要求同 时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量） ，分系统分区段进 行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启 1/3的配水点，节 门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。（6）管道和设备的防腐与保温室内给水管暗装在吊顶和管井内的做防结露保温，

17、空调水管道做防冻保温；管道干管全部保温，保温材料为橡塑板。见附图。保温层厚度如下：公称直径（mr） 300保温厚度M系列管材M系列管材M系列管材R系列板材（m）3540455013、施工资料目标设计（1）认真熟悉图纸，严格按照建筑工程资料管理规程（DBJ01 -51-2003 ）编制、收集、整理本专业施工资料。（2）施工资料整编要及时、认真、清除、填写正确项目齐全，签字 完备。（3）各专业施工资料做到交圈，并与工程同步。（4）施工资料收集整理分工明确，责任到人。（5） 验收与移交执行建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 相应规定。（6）施工现场质量管理检查记录（7）企业资质证书及

18、相关专业我员证书（8）施工日记（9）施工方案（10）技术交底（11）图纸会审记录（12）设计变更通知单（13）工程洽商记录(14) 材料构配件进场记录(15) 设备及管道附件试验记录(16) 各种设备及板材，管材，仪表，管件等出场质量证明文件，产品 合格证。(17) 安装使用说明书(18) 隐蔽工程检查记录(19) 设备开箱检查记录(20) 预检记录(21) 交接检查记录(22) 设备单机试运转记录(23) 系统试运转调试记录(24) 强度严密性试验记录(25) 风管检测记录(26) 风管漏风检测记录(27) 现场组装尘器检测记录(28) 名房间室内风量测量记录(29) 防排风系统联合试运行记录(30) 检验批质量验收记录表(31) 分项工程质量验收记录表(32) 分部(子分部)工程验收记录表(33) 交接检查14、施工资料编制人员(1) 专业技术负责人：(2) 专业施工资料整编负责人：(3) 专业施工物资资料收集负责人：山东省益通安装有限公司2014年6月2日