车站主体结构堵漏施工方案

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1、广州市轨道交通四号线南延段施工5标南沙客运港站土建工程南沙客运港站主体结构堵漏施工方案编希H复核审批中铁隧道集团有限公司广州市轨道交通四号线南延段施工 5标土建工程项目经理部二O一六年七月1、工程概况 12、编制目的 13、编制依据 14、结构渗漏水产生原因 14.1防水板破损14.2施工缝处理不到位 14.3混凝土振捣不至到位 24.4形成冷缝渗水25、堵漏方法 25.1侧墙后注浆法堵漏施工方法 25.2环氧树脂类材料注浆法施工方法 46、一般位置堵漏施工 67、变形缝堵漏施工 68、环氧树脂灌浆材技术要求 79、材料、设备、人员配置 710、安全、文明施工措施 81、工程概况广州市轨道交通

2、四号线南延段施工 5标南沙客运港站，位于科技大道与港前大 道交叉路口，沿科技大道敷设，车站包括站前单渡线、站后折返线，车站为地下三层 侧式站台车站，明挖三层多跨钢筋混凝土结构形式，长393.7m,标准段宽32.8m，中心里程处宽40.4m,折返线段宽12.2m，车站标准段基坑开挖深度为24.34m,采用明 挖顺作法施工，车站覆土厚度为3m。主体围护结构采用1000mm厚C30水下混凝土 地下连续墙，主体结构底板、负三层侧墙采用C35、P10防水混凝土，顶板、负一层、 负二层侧墙采用C35、P8防水混凝土，中板、中隔墙及内部结构采用 C35混凝土。车站地下主体结构防水遵循“以防为主、刚柔相济、多

3、道设防、因地制宜、综合 治理”的原则，确立钢筋混凝土结构自防水体系，以结构自防水为主，辅以附加柔性 防水层防水，采取措施控制结构混凝土裂缝的开展， 提高混凝土的抗渗性能；以施工 缝、变形缝（包括诱导缝）、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点，同时在结构迎 水面设置柔性全包防水层。车站主体结构的防水等级为一级，结构不允许渗水，结构表面无湿渍。2、编制目的车站主体结构部分封顶和预留降水井封堵后，结构侧墙、顶板出现一些渗漏点， 其中侧墙渗漏主要以线漏形式出现， 而顶板以少量点漏形式出现。车站内部结构渗漏 不仅不能满足结构防水要求，还影响结构外观质量。为确保周边道路、管线、建筑物 等的安全，以及车站结构

4、防水的要求，需对车站主体结构渗漏点进行封堵。3、编制依据（1）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015（2015版）（2）广州市轨道交通四号线南延段施工 5标南沙客运港站结构施工图纸4、结构渗漏水产生原因4.1防水板破损施工过程中，对防水板的保护不到位，或者防水板存在搭接缝不严的情况， 造成 连续墙渗水透过防水层侵入结构实体。4.2施工缝处理不到位南沙客运港站环、纵向施工缝均采用安装钢边止水带及外贴橡胶止水带进行防水措施，在施工过程中，存在施工缝凿毛不到位或者止水带安装不到位，可能造成该薄弱环节出现渗漏水。4.3混凝土振捣不到位混凝土浇筑过程中，振捣不到位导致混凝土不密实，出现

5、渗水。4.4形成冷缝渗水由于混凝土自身质量原因或者养护不到位， 温差裂缝，形成通透裂缝造成渗漏水。5、堵漏方法南沙客运港站采用侧墙后注浆与渗水部位注环氧树脂相结合的堵漏方法，对车站主体渗漏水部位进行处理。其中负三层侧墙、负二层侧墙及底板采用墙后注浆与渗水 部位注环氧树脂相结合的方法进行处理；负一层侧墙及顶板采用渗水部位注环氧树脂 的方法进行处理。5.1侧墙后注浆法堵漏施工方法负三层、负二层及底板采用侧墙后注浆与渗水部位注环氧树脂相结合的方法施工， 具体步骤如下：1）钻孔施工步骤 孔位的布设：每个孔的横向间距为 5m，上下呈梅花型布置。竖向布置具体按 下图施工：五工步骤:一钢管孔深为800920

6、r2)确定孔位封堵。侧墙后注浆取孔位置布置图MOO层注水管安装一开始钻孔&D00&000吕 OOP要求每个孔的孔径负二层 其中负m，水泥浆的配比水例，调节范围在浆液的配比1.有较孔位外扩J每个孔深比墙厚深1020nm半十SOPD十5000十9二、三层侧墙厚 T800mm、900mm。5000500050005000m,即每个比册灰比的重量比为三 1 层可根据现场实际情况适当调整注浆比：1 之间。-5000孔:：1 1 应满足一下.8高的的结石率，结石强度高;2.有可靠的缓凝性;中铁隧道集团有限公司50005000正文第2页3.有极强的流动性；4需要一定的早期强度；5.有一定的微膨胀性。3）水泥

7、浆的制作：先将水加入到搅拌桶中，开动电机使电机开始进行运转，然 后开始加入水泥，一边搅拌一边加入，是水泥充分的溶解。在与水泥的加入量跟水的 比例达到设计比例后，再搅拌 3min以上保证浆液均匀。4）注浆的技术要求 注浆压力：一般正常的注浆压力为1MPa左右，浮动范围在1-1.5MPa之间。开塞泵压，一般在2MPa左右，当超过4MPa可视为管路不通。终止压力控制在左右， 若有设计浆液不能够完全注入的而压力升高情况，建议在保证设计浆液注入80%的情况下用2MPa压力作为终压指标。 注浆流量：泵量的选择要满足渗透注入，以 20-30L/min为宜，同时参照压力的变化，在恒 定的注入压力比较低的情况下

8、， 可适当的加大泵量，否则应以低值注入。为防止压浆 速度过大，造成升压过快反浆、漏浆，需进行间歇性反复注浆。 注浆顺序：先压注无水孔，后注有水孔。根据降水漏斗的原理，从一侧向另一侧注浆，如遇 串浆或跑浆，则间隔一孔或几孔压注，相邻孔内流浆后及时堵塞继续压注浆液，直到预定压力或无法注入为止，然后跳孔施工下一个孔等两边孔注浆完成后， 再返回施工 此孔。 施工顺序：为了防止串孔，钻孔完成后立即安装止水阀门，注浆完成后及时关闭止水阀门。 为保证注浆效果，在注浆完成2天后，根据现场渗漏水的情况在进行分区域重点注浆。 如果只有注浆完成后只有小部分渗水点可使用化学浆液配合堵漏。 以上注浆参数为参考数据，本标

9、段施工时将以第22段作为试验段，对相关数据的针对性采集，以满足本项目的特殊要求。4）材料的选择及要求 水：一般应为自来水或可饮用水，水质不明的水应该经过化验，符合要求后， 方可使用。 水泥：要求水泥标号不低于42.5强度等级的硅酸盐水泥，不过期，不受潮的优 质水泥，水泥堆放在场地用木板离地 20cm板上需铺设双层塑料薄膜防止水泥 受潮变质影响注浆质量。 注浆管采用一头车丝的？25钢管，使用与之配套的铜球阀进行封堵。 孔口圭寸堵使用堵漏灵进行注浆口的圭寸堵。5.2环氧树脂类材料注浆法施工方法负一层侧墙及顶板主要采用注环氧树脂施工方法进行堵漏处理，具体施工如下：1）环氧树脂注浆法堵漏工艺为：清理渗

10、漏处混凝土表面-查找混凝土渗漏 裂缝-沿裂缝开槽-布设泡沫条和注浆铝管-封槽-压浆-混凝土表 面装修。2）材料选用施工所需材料：0d9201型双功能电锤，堵漏剂或硫铝酸盐快干水泥、d=5mm注浆铝管、d=5mm泡沫条、6101 （&44）或618环氧树脂、二甲苯、乙二胺、苯 酚、白水泥、805胶水、普通硅酸盐水泥、照明灯具等相关工具。 环氧树脂。环氧树脂力学性能好，固化后收缩小，稳定性好且工艺性能优良，所以在堵漏材料中作为主剂使用，其型号有618、6101、634等，随型号减少，黏性逐渐增加。所以从材料性质来看，618号环氧树脂性质最好，但该型号产品产量少，价格高，所以施工中常采用 6101型

11、环氧树脂。 二甲苯。二甲苯在混合浆液中作为稀释剂。 稀释剂分为活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂主要有环氧丙烷丁基醚、甘油环氧树脂等，该类稀释剂 会与环氧树脂发生反应。非活性稀释剂主要有丙酮、糠醛等，二甲苯属于非活性 稀释剂，该类稀释剂不与环氧树脂发生反应。稀释剂的加入量应严格控制，加入 过多会导致聚合物收缩，使浆液与混凝土的粘结力降低，因此应根据浆液粘度、 注浆时间、水量大小来确定稀释剂的掺入量。 乙二胺。乙二胺在浆液中作为固化剂，本身无毒、粘度小，和环氧树脂 浆液混合后会使其固化，所以通过不同的掺入量来调节环氧树脂在不同温度和湿 度条件下的固化程度。常用的固化剂有乙二胺、三乙烯三胺、苯酚

12、等。另外针对不同渗漏情况，浆液中也可以加入磷酸三乙脂、水泥、煤焦油等增塑剂和填充剂。以提高浆液的韧性、抗冲击力、抗老化及耐寒等性能。3）浆液配制一般环境中的浆液配制由于浆液中加入的稀释剂类型不同，所以，环氧树脂浆液可分为活性稀释剂体系、 非活性稀释剂体系和糠醛丙酮稀释剂体系。 本文以二甲苯作为稀释剂的非活性稀释剂 体系为例介绍浆液配制。环氧树脂呈淡黄色粘稠液体，苯酚为无色针状结晶或白色结晶熔块， 开始 将环氧树脂和苯酚一起加热至溶化， 冷却后加入二甲苯，混合后运至注浆地点，注浆 前按比例加乙二胺，乙二胺加入后会发热，待冷却后进行注浆。常用的非活性稀释剂 体系环氧树脂主液配合比见表1。环氧树脂二

13、甲苯苯酚乙二胺1001007.512.5表中非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比（质量比：kg）二甲苯也可以在施工地点配制，二甲苯和乙二胺应根据不同的漏水情况进行调 节，水量大则二甲苯加入量少、乙二胺加入量增加，墙体受力要求严格则二甲苯加入 量减少，以增加浆液与混凝土的粘结力，但稀释剂加入过少会造成浆液过于粘稠， 且 亲水性差，影响施工。浆液制备工艺流程如下：（稀释剂二甲苯）（固化剂乙二胺、增塑剂、填充剂）环氧树脂、苯酚加热 半成品 成品明水环境中的浆液配制对于水压力大且混凝土裂缝较大的明水环境， 采用一般浆液注浆，浆液会随水流 走，而不能填充混凝土裂缝，此时可采用亲水性能很好的双酚 a型环氧树

14、脂，其配制 方法为在其中加入亲水性强的物质， 如三聚氰酸环氧树脂，并采用酮亚胺固化剂，可 得到适用于明水环境的浆液。4）环氧树脂性能的影响因素 粘度影响。单纯的环氧树脂产品粘稠度很高，环氧树脂在 95C时粘稠度 为Okpa.s,但随温度的降低，其粘稠度增加却很快，就算在 45C时，粘稠度已经达到 4000 kpa.s，所以在室温情况下，环氧树脂很难进入到混凝土结构中，所以加入稀释剂是最好的办法，同时也能保证环氧树脂的力学强度。 抗拉强度影响。环氧树脂型号、稀释剂、固化剂、增塑剂对其抗拉强度均有影响，对于本身而言，型号的降低对环氧树脂抗拉强度的提高并不显著，结合经济性能比对，仍采用6101型号。

15、固化剂选用时苯二胺性能优于乙二胺，但乙二胺比较常见且经济，所以选择乙二胺作为常用固化剂。稀释剂有活性和非活性，活性稀释剂会与环氧树脂发生反应， 所以必须严格 控制其用量，否则会导致浆液性能变坏，因而宜选择非活性的二甲苯作为稀释剂， 但 稀释剂对固化后产物的力学性能有影响， 所以也应控制其掺入量。增塑剂占浆液的比 重较小，一般在10%左右，固化后的浆液较脆，特别是在低温环境中更为明显，加 入增塑剂后会使浆液的抗拉强度和韧性有提高的趋势。6、一般位置堵漏施工(1) 开槽、寻找漏水点，查看判断水位走向。电锤沿水位开槽，对于漏水较严 重地方，钢筋周围混凝土打完，之后钻孔，钻孔沿水位走向，间隔15-20

16、cm，深度10-15cm，槽两端必须钻孔，对于大面积堵漏，钻孔路径宜为环形闭合，开槽完毕后 钻孔，深度15cm-20cm。(2) 封槽。封槽采用堵漏剂或快干水泥(硫铝酸盐水泥)或使用二者混合(比例：10kg堵漏剂配50kg快干水泥)，封槽时封槽材料应捣实，以防止开裂和空洞， 封槽使用铝管和泡沫条，在槽两端必须插铝管，铝管将泡沫条带入孔中之后铝管向外 拔出3-5cm以便压浆，对于凿悬空后的钢筋，使用泡沫条缠绕，以便压浆之后浆液把 水路封死，避免浆液随钢筋与混凝土的缝隙延展，铝管间距4050cm (不用每个孔插铝管，但必须铝管把泡沫条带入每个孔)。(3) 压浆。封槽24小时之后方可压浆，使用手动压

17、浆机注浆，对于条形槽， 可从中间往两边注浆，也可从一端往另一端注浆，压浆时浆液会沿泡沫条从铝管流出， 每一根铝管流出后马上将铝管夹断封闭， 然后浆液会从下一根铝管流出，重复上述工 序，直至最后一根铝管流出浆液，再继续注浆至注浆机指针不再上升为止。(4) 墙面装修。注浆完成后进行墙面抹面装修，装修材料：普通硅酸盐水泥、 白水泥、805胶水、铁粉(墙面有钢模铁锈时少量掺入)，配合比为普通硅酸盐水泥： 白水泥3:2。7、变形缝堵漏施工变形缝处渗漏是堵漏施工的难点部位， 因为变形缝两边主体结构为柔性连接， 所 以不能用常规的封槽方法堵漏，而要求堵之后仍然是柔性连接，能使堵漏材料不因主 体结构变形而被压

18、碎或拉裂。变形缝堵漏材料采用防水涂料，其施工工艺为混凝土表面清理之后在变形缝内安放钻有小孔的铝管，之后安放 2cm宽木条，外面再放入遇水膨胀止水条，止水 条要求比变形缝宽1cm，以便能将变形缝密封，密封好之后压入防水涂料，防水涂料 沿铝管进入变形缝，并通过铝管上的小孔填满变形缝，直到止水条与变形缝的缝隙有 涂料溢出为止。防水涂料填塞变形缝后既能起到堵漏作用，因其本身具有韧性，所以不影响 结构受力，对主体结构仍然是柔性连接。&环氧树脂灌浆材技术要求依据jc/t 1041-2007建材行业标准，混凝土裂缝用环氧树脂注浆材料的技术性能 必须达到以下技术要求：（1）半成品、成品不能对人体、生物和环境有

19、害，所涉及相关的安全环保要求， 应符合我国相关标准和规范要求。（2）对于低黏度型浆液，其浆液密度应大于 1.00g/c m³，初始黏度小于 30mpa.s，可操作时间大于30min，对于高黏度型浆液，其浆液密度应大于 1.00g/cm³，初始黏度小于200mpa.s,可操作时间大于30min。（3）i型固化物浆液，其抗压强度应不小于40mpa,抗拉强度不小于10 mpa, 抗渗压力不小于1 mpa，抗拉伸剪切强度不小于5 mpa；ii型固化物浆液，其抗压强 度应不小于70mpa,抗拉强度不小于15 mpa,抗渗压力不小于1.2 mpa,抗拉伸剪切 强度不小于8 mpa。（4

20、）为方便施工和保证浆液效果，地下防水工程质量验收规范gb208-2002 要求注浆材料具有较好的可注性，固结收缩小，良好的粘结性、抗渗性以及施工操作 简单等特点。9、材料、设备、人员配置（1）材料配置1） 、根据现场堵漏效果分批选择水溶性聚氨酯、油溶性聚氨酯、水性/油性聚氨 酯、环氧树脂灌浆料、硅酸盐水泥等材料2）、SDS定点钻头一种钻孔切入点稳、深孔径施作钻头较不易弯曲的冲击钻头。3）、止水针头灌注用耐高压针头，固定于钻孔处，便于注入堵漏材料。4）、取芯钻头直径40mm长1m以上的取芯钻机两台。5) 、不锈钢管及配套球阀根据现场需要分批进场25不锈钢管及配套球阀，初期准备 50组。(2) 设

21、备配置1) )咼压灌注机主要是一部使用在结构灌注的专业机种、有超高压力不需气压源且重量轻，可以 解决施工者携带笨重机械的不便；是专业止水施工者最佳选择。拟投入1台高压灌注 机。2) 、电钻机拟投入2台电钻机。3.)、高压注浆泵高压注浆泵2台。(3) 人员配置根据施工现场每套堵漏设备安排 2-3个劳动力，合计安排4-6个劳动力。据现场统计，较明显渗水主要出现在侧墙位置，整个车站计划在移交给装修工程 之前防水堵漏全部完成。10、安全、文明施工措施10.1高空作业措施(1) 若主体堵漏防水位置位于结构板面以上较高位置(超过 2m)，将设置双排 碗口脚手架，脚手架搭设必须符合施工规范要求。(2) 高处

22、作业时必须佩戴安全带，穿安全鞋，搭设安全作业平台，在确保作业 平台平稳牢靠下方可进行堵漏防水施工。10.2地下作业措施(1) 负一层至负三层须有足够的照明设施以保证施工需要。(2) 负一层至负三层施工前需要先进行通风，经检测对人体无害后方可进行施工。10.3注浆材料防火措施(1) 环氧树脂类注浆材料属于可燃性材料，注浆材料应统一堆放远离火源，并常 备灭火器。(2) 注浆施工10米范围内应配备灭火设备。(3) 材料堆放区应悬挂防火标识牌。10.4 般安全措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽。（2）登高作业时必须佩戴安全带。（4）防水材料堆放必须远离易燃易爆物品，设专门材料库房存放，并常备灭火 器

23、，以防意外发生。（5）工地严禁吸烟。如需动火作业，必须通过现场监理及有关部门批准后，在 规定的时间内动火，动火时现场管理人员必须在场，同时，准备一定数量的灭火器械 在现场备用。（6）用电专人专管，不得随意接电。（7）现场操作人员应懂得自我劳动保护，并应遵守施工现场其他如总包单位的 安全规定。若发现违反安全规定施工的人员予以清退出场。（8）施做时穿戴防护器具（如手套、护目镜），避免皮肤直接接触，如有沾染立 即用大量清水冲洗，眼睛误触应立即就医。（9）施工时须注意通风及远离火源。（10）机器使用完毕须立即用清洁剂清洗干净。10.5文明施工措施（1）严格遵守业主所制定的文明工地要求及标准化管理的规定。（2）所有堵漏施工人员进场，均需着装统一，整洁。（3）夜间如需施工，应提前准备好充足的照明。（1）每日下班前应清理机械设备，始终保持加固场地的整洁有序。（5）工人宿舍内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。（6）对现场工人经常进行文明施工教育，杜绝场内打架斗殴等事件的发生。