材料机械设备考试题

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1、 机械设备复习资料 2012-06第一篇 粉碎机械 第一章概述（掌握）1.1.1粉碎粉碎的目的： 1）提高物料的流动性，便于输送和储存。 2）便于物料的均化，提高物料的均匀性。 3）降低入磨物料的粒度，提高磨机产量，降低粉磨电耗。4）增加物料的比表面积，提高烘干效率。1.1.2粉碎的意义（了解）：一般来讲，每生产1t水泥，大约需要粉磨的各种原、燃材料达4t左右。在粉碎作业中所消耗的电量占整个水泥生产总电耗的70左右。所消耗的钢材占全厂钢材耗量的50左右。粉碎成本占水泥生产总成本的35以上。其中，破碎物料的电耗约占1012。粉磨的意义：增加物料的表面积；使各物料混合均匀。1.1.3粉碎方法分类：

2、挤压法、冲击法、磨剥法、劈裂法。粉碎方法：击碎，压碎，磨碎，折碎，劈裂。破碎机械的分类：颚式破碎机，圆锥式破碎机，辊式破碎机，轮碾机，锤式破碎机，反击式破碎机。1.1.4破碎流程一般分为开路和闭路两种。开路系统：凡在破碎系统中不带任何筛分设备或者仅带有预筛分设备的破碎系统。优点：工艺流程简单，设备少，一次投资少，维护简单。缺点：产品粒度不均匀，效率低。闭路系统：凡在破碎系统中带有筛分设备的的系统。 优点：产品粒度均匀，破碎效率高。缺点：工艺流程复杂，设备多一次投资大，维护管理要求高。1.1.4粉碎理论：1、表面积理论：粉碎物料所需的功与粉碎过程中新增加的表面积成正比；表达式；（适于较细物料的粉

3、碎过程，尤其是细磨作业。当物料及其产品粒度范围在0.01-1mm时，用于粉碎过程的能耗计算较合适；粉碎比8，特别是1.5）2、体积理论：粉碎物料所做的功与物料的体积（或质量）成正比。表达式；（适于粗大物料的粉碎过程，粗碎。当物料及其产品粒度范围大于10mm时更适宜；粉碎比8）3、裂纹理论：粉碎功同物料尺寸变化关系：适于任何粉碎。第二章 颚式破碎机（掌握）1.2.1颚式破碎机：是硅酸盐企业常用的一种粗碎和中碎的机械。其规格用进料口的宽度和长度（BXLmm）表示。1.2.2 工作原理：颚式破碎机依靠活动颚板对固定额板作周期性的往复运动，当靠近时，物料在两块颚板间被压碎，当离开时，已被破碎的物料南于

4、自重从破碎腔卸出。分类：简单摆动颚式破碎机：活动颚板以悬挂轴为支点作往复摆动，其运动行程以活动颚板的底部，即卸料口处为最大。如右图（a）：复杂摆动颚式破碎机：活动颚板悬挂在偏心轴上，而活动颚板的底部则支撑在推力板上。当偏心轴转动时，活动颚板在其带动下作上下、左右的复杂的运动，故称复杂摆动式。如图（b）组合摆动颚式破碎机：活动颚板悬挂在偏心轴上，而其底部则支撑在与连杆铰接的两块推力板上。这种破碎机的活动颚板的顶端和底部分别具有简摆式及复摆式破碎机的结构特性，是二者的组合。如图（c）液压颚式破碎机：在连杆和推力板处各装一个液压装置，连杆上的液压油缸和活塞便于主电机的启动，而且当颚腔内掉入难碎物料时

5、，能对破碎机的主要部件起到保险、保护的作用。推力板上的液压装置则用来调整出料口间隙的大小。如图（d）1.2.3鄂式破碎机主要零部件：机架：在工作中承受很大的冲击载荷，要具有足够的强度和刚度；支承装置：主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定在机架上。目前，支承装置一般都采用滚动轴承，以减小摩擦、方便维修和保证润滑。破碎部件：颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板使用寿命，在颚板和颚腔两侧一般都镶上衬板。为了有效地破碎物料，衬板的表面常铸成波浪形和三角齿形。拉紧装置：拉杆借助弹簧拉力来平衡动颚和推力板向前摆动时的惯性力，使动颚及时向反方向摆动。调节装置：颚式破碎机的出料口宽度，可以通过调节装

6、置来调整。大、中型颚式破碎机的出料口宽度，是使用不同长度的推力板来调整的，通过在机后壁与顶座之间垫上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。小型破碎机通常采用楔铁调整方法。保险装置为保护活动颚板、机架、偏心轴等大型贵重部件免受损坏，一般都设有安全装置。保险装置的工作原理：通常颚式破碎机的保险装置是将推力板分成两段，中间用螺栓连接，设计时将螺栓的强度设计得小些；也有的是在推力板上挖孔或用铸铁制造，当破碎机负荷过大时，推力板或其螺栓就会被断裂，活动颚板停止摆动，从而起到保险作用。液压颚式破碎机连杆处的液压装置也具有保险作用。1.2.4主要参数钳角：颚式破碎机活动鄂板与固定鄂板之间的夹角a称为钳角。钳角小，

7、使破碎机的生产能力增加，但破碎比小，钳角大可以增大破碎比，但会降低生产能力，同时落入颚腔的物料小易夹牢，可能被向上挤出，达不到破碎的目的，一般a=2233偏心轴转速：在一定范围内，偏心轴转速增加生产能力随之增加，但超过一定限度时，反而会是生产能力降低，并且使电耗增加。1.2.5颚式破碎机的生产能力：Q（t/h）与物料的性质（强度，硬度，粒度，堆积密度）有关，还与破碎机的性能和操作条件（供料情况，出口大小）等因素有关。1.2.6颚式破碎机优点：构造简单，管理和修理方便，工作安全可靠，适用范围广。P32 缺点：工作间歇性，有空转行程，增加了非生产性的功率消耗。第六章 冲击式破碎机（掌握）1.6 锤

8、式破碎机（掌握）1.6.1锤式破碎机分类：1、按转子的数目，分单转子和双转子两类。2、按转子的回转方向，分可逆式和不可逆式两类。3、按锤头的排列方式，分为单排式与多排式两类。4、按锤头的连接方式，分为活动锤式和固定锤式两类。规格用转子的直径和长度（mm）表示工作原理：当物料进入破碎机中，受到高速旋转的锤头的冲击而被破碎。物料获得能量后又高速撞向衬板而被第二次破碎。较小的物料通过箅条排出，较大的物料在箅条上再次受到锤头的冲击被破碎，直至能通过箅条而排出。1.6.2锤式破碎机主要工作部件：锤头是直接击破物料的易损件，其材质应选用耐磨性能好、强度高的材料。（高铬铸铁铸造）转子：是一个回转速度较快的部

9、件。篦条筛主要作用是控制破碎产品的粒度；支承物料使其承受锤头的冲击和研磨等。蓖条间隙一般做成向下扩散形，物料易通过，不易产生堵塞现象。篦条和破碎板（看P62倒数五段文字）；机壳；安全保护装置为防止金属物件进入破碎机造成机械事故。当破碎机内进入金属物件或过载时，销钉即被剪断，起到了保护作用；传动系统。1.6.3锤式破碎机的优缺点：优点是生产能力高，破碎比大，单位产品电耗低，结构简单，紧凑轻便，操作维护方便；缺点是遇坚硬物料，锤头、衬板和箅条磨损大，检修频繁，另外，不适宜破碎含水分超过15的黏湿性物料。P66应用：在水泥行业广泛应用于破碎石灰石，泥灰岩，煤和石膏、等物料。细碎的锤式破碎机可以得到0

10、10mm的粒度产品。粗碎的锤式破碎机一般可以破碎500600mm的物料，并能得到2535的产品粒度。1.6.4反击式破碎机（掌握）分类：单转子和双转子，规格采用直径乘长度来表示。工作原理：反击式破碎机的工作部件为带有打击板的作高速旋转的转子以及悬挂在机体上的反击板组成。进入破碎机的物料在转子的回转区域内受到打击板的冲击，并被高速抛向反击板，再次受到冲击，又从反击板反弹到打击板上，继续重复上述过程。物料不仅受到打击板、反击板的巨大冲击而被破碎，还有物料之间的相互撞击而被破碎。当物料的粒度小于反击板与打击板之间的间隙时即可被卸出。P68优点是破碎效率高，动力消耗低，产品粒度均匀；破碎比大，可减少破

11、碎级数，简化生产流程；结构简单，维护方便；适应性好，尤其对于中等硬度和脆性物料。P84缺点是打击板和反击板的磨损较快，特别在破碎坚硬物料时；防堵性能差，不适宜破碎黏湿性和塑性物料；机器运转时产生的粉尘较多，噪声也较大。反击式破碎机与锤式破碎机的异同点：P70最后一段锤式破碎机活动连接锤头有篦板无反击板直接冲击破碎反击式破碎机固定连接锤头无篦板有反击板直接冲击+反弹第四章 辊式破碎机（与辊压磨结合看）1.4.1单辊式破碎机P49：由一个回转的辊子和一块弧形颚鄂板组成。物料在辊简和鄂板之间受挤压，冲击和劈裂被破碎；（用于粗碎）双昆式破碎机：由一个固定破碎辊和一个移动破碎辊两个相对回转的圆柱形昆筒组

12、成。物料从上面加入破碎机，在辊筒的摩擦作用下被拽入两昆的间隙，受挤压而破碎，已破碎的物料在重力作用下被排出。1.4.2辊式破碎机优点：结构简单、容易制造，适用于破碎中低硬度、脆性、黏性的和松软的物料，常用来破碎黏土，煤混合材等P48 缺点：生产能力低，辊齿磨损快，破碎比小、维护频率高。第八章 挤压式粉碎机1.8 辊磨机（次重要）1.8.1辊磨机又称立式辊磨机，简称立磨。1.8.2工作原理 辊磨机是利用料床粉磨原理粉磨物料的机械。电动机通过减速机带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘并受到磨辊的碾压粉碎。部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离

13、后返回到磨盘上，重新粉磨,细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。1.8.3 辊磨机结构形式有：辊子式、摆辊式、滚球式。 按研磨体的组合形式分类：P156按磨辊的加压机构可分为：弹簧压力式和液压式。1.8.4影响辊磨机振动的因素：1、风量控制1）出磨气体中的含尘(成品)浓度应在550800gm3之间。 2）出磨管道风速一般要大于20ms，避免水平布置。 3）喷嘴环处的标准风速为90ms。 4）当物料的易磨性不好，磨机的产量低，喷嘴环风速较低时，根据需要用铁板挡上磨辊后喷嘴环的风孔，减少通风面积，增加风速。5）根据具体情况通风量可在70105%范围调整。2、风温的控制：1）生料磨出

14、磨风温不许超过120C，否则软连接受损。 2）烘磨时入口风温不能超过200C，以免使磨辊内润滑油变质。 3、系统漏风 1）系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。会造成吐渣严重、压差升高、易造成饱磨、振动、收尘器结露。 2）MPS立式磨系统漏风要低于4，根据我国国情，应按低于10漏风进行风路设计。 4、分离器的转速辊磨机的产品细度主要由分离器的转速和该处的风速决定。分离器转速一定时，风速越大，产品越粗；而风速不变时，分离器转速越快，产品越细。5、拉紧力的选择 1）根据物料特性选取 2）磨盘的料层厚度 3）磨机主电机电流6、辊磨机的振动 影响辊磨机振动的因素： 1）下料量 2）物料硬度

15、，易碎性好 3）挡料环低 4）饱磨振动下料量、物料硬度，易碎性好、挡料环低、饱磨振动。7、吐渣：造成大量吐渣的原因是喷口环处风速过低。风速低的原因如下：1）系统通风量失调2）系统漏风严重3）喷口环通风面积过大4）磨内密封装置损坏5）磨盘与喷口环处的间隙增大。1.8.5 辊压机：由两个辊子和一套产生高压的液压系统构成，辊压机的主要结构包括压辊轴系、传动装置、主机架、液压系统、进料装置等。1.86辊压机粉磨系统1、预粉磨系统辊压机预粉磨系统是区别于辊压机终粉磨系统以外的总称。它可以单独操作，供一台或几台球磨机联合粉磨。物料喂入辊压机后，挤压出来的料饼喂入磨机，然后在闭路系统中进行最终的粉磨。这种辊

16、压机预粉磨的特点是流程简单，但辊压机担负的粉磨任务量小，不可能大幅度提高整个粉磨系统的粉磨效率，所以新建的水泥厂一般都采用终粉磨、混合粉磨工艺。2、半终粉磨工艺辊压机将小于45mm的石灰石挤压成粉粒状的料饼，经打散机打散后入球磨机或立式磨，再经过选粉机选出成品，粗粉中的少部分返回辊压机起到提高入机物料密实度的作用，其余则回到磨机重新粉磨。实际上，辊压机挤压后的生料中含有大量的细粉。若将这部分细粉在入磨机之前就被选粉机选为成品，就可大幅度降低电耗、提高磨机的产量，3、终粉磨系统 终粉磨系统的成品完全由辊压机产生，经过打散机打散后，其中一部分靠重力卸出，经提升机送入选粉机直接分选出成品。另一部分靠

17、风力进入粗粉分离器，选出的粗粉同样经提升机送入选粉机，选出的粗粉回到辊压机重新挤压粉磨，构成循环。该系统不设管磨机。第七章 球磨机（掌握）1.7.1粉磨的意义：1、增加比表面积 2、使各组分混合均匀1.7.2生料组成对水泥的影响：从煅烧方面考虑，生料磨得越细、化学成分混合越均匀、入窑煅烧时各组分越能充分接触、化学反应速率越快、越有利于孰料形成和质量的提高。从水泥的水化与硬化反应、胶凝性有效利用率、强度尤其是早期强度方面来考虑，细度不能太细，得考虑电耗和产量，还要考虑其颗粒级配分布。力争做到节能，环保，确保质量。球磨机-按筒体形状分类：短筒磨机（L/D1.5）、长筒形磨机（L/D1.5）、圆锥形

18、磨机。-按卸料方式分类：尾卸式磨机和中卸式磨机。-按筒体支承方式分类：中空轴支承式磨机和托轮支承式磨机。1.7.3开路粉磨特点：P1041 系统流程简单，设备少，投资少，占地少；2 保证被粉磨物料全部达到细度合格后才能卸料，被粉磨物料从入磨到出磨的流速慢，磨的时间长，产量低，电耗高；3部分已磨细的物料颗粒要等粗颗粒的物料磨细过后一同卸出，大部分细粉不能及时的排出，在磨内继续研磨，出现过粉磨现象，形成反冲垫层，妨碍粗颗粒进一步磨细。1.7.4闭路系统特点：1能把已磨细的物料及时的送到磨外，基本消除“过粉磨”现象和反冲垫层，有利于提高磨机的产量、降低电耗；一般闭路系统比开路系统(同规格磨机)产量高

19、1525。2需加一台分级设备，将细粉筛选出来作为合格生料送到下一个工序，粗粉再送入磨机重磨；3 涉及的设备多，工艺复杂，占地面积大，投资大，操作，维护，管理等技术要求高。1.7.5对球磨机筒体有哪些要求？1 筒体要承受衬板、研磨体、隔舱板和物料的重量，运转起来会产生巨大的转矩，固需要有很大的强度和刚度，因此筒体要有足够的厚度；2 筒体应开14个磨门，用于更换衬板、隔仓板、倒装研磨体和人员进入磨机检修；3开设磨门会降低磨机筒体强度，所以磨门不能开得过大，且磨门周围要焊接加强钢板，只要能满足零部件拆卸和操作人员进出即可。1.7.6磨门与人孔：筒体每一仓均开设一个人孔人孔的作用：1检修和更换零部件；

20、2装卸研磨体；3便于绘制磨机筛余曲线到磨内取样人孔的形状：具有大圆角的矩形或椭圆形衬板作用P107：1 保护筒体；2利用不同形板调整各仓研磨体的运动状态隔仓板作用P114：1分隔研磨体；2筛分物料；3控制物料和气流在磨机内的流速隔仓板类型：1单层隔仓板，分扇形算板和弓形算板；2双层隔仓板分：过度仓式和提升式隔仓板篦孔的排列形式：同心圆和辐射状排列1.7.7支撑装置的工作特点：1承载重；2中空轴转速低；3工作环境恶劣 类型：滑动轴承，滚动轴承 主轴承分：固定式和活动式主轴承润滑方式：动压润滑，静压润滑和动静压润滑冷却方法：1直接引水如轴瓦内部；2用水冷却润滑油；3两者结合1.7.8进料装置：1溜

21、管进；2螺旋叶片进料；3勺轮进料出料装置：1中心传动中心卸料；2边缘传动中心卸料1.7.9磨机组成：电机，传动轴，减速机 传动方式分：边缘传动和中心传动边缘传动：1高速电动机的边缘单传动；2低速电动机的边缘单传动；（图7-67）3边缘双传动 中心传动同理1.7.10磨机工作原理：球磨机筒体被传动装置带动回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转，被带到一定高度后，借重力作用自由下落，此时研磨体将筒体物料击碎。同时研磨体在回转的磨机内有上升，下降的循环运动，产生滑动和滚动，致使研磨体，衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。研磨体转速的高低对粉磨效果的影响：1

22、 当筒体转速过低时，不能将研磨体带到较高高度，研磨体随即因重力作用而下滑，呈倾泻运动状态，对物料的冲击作用不佳，生产能力降低；2 当筒体转速过高时，由于惯性离心力大于研磨体的自身重力，研磨体和物料贴附在筒壁上，随筒体一起旋转不降落，呈圆周运动状态，研磨体不能起到对物料的冲击和研磨作用；3当筒体转速适中是，研磨体被提升到一定高度后抛落下来，呈抛落运动状态，此时研磨体对物料有较大的冲击和研磨作用，粉磨效果好。一般取70%80%临界转速粉磨介质的运动方式：泄落式，抛落式，离心式（或者说）研磨体的三种运动状态：倾泻运动状态、圆周运动状态、抛落运动状态。1.7.11研磨体的作用：把喂入磨机的块状物料击碎

23、并磨成细粉。研磨体对刚喂入的大块物料以猛烈的冲击为主，研磨为辅，将其捣碎。随着物料粒度的减小，将往下一仓流动，研磨体转向以研磨为主，声音逐渐减弱，磨细后送出磨外，不同种类和规格的研磨体用在不同的磨仓中。研磨体的材质要求具有较高的耐磨性和耐冲性，坚硬不易破裂。1.7.12研磨体级配的原则：级配主要根据被磨物料的物理化学性质，磨机的构造以及产品的细度要求等因素确定 1 根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配合；2大型磨机和小型磨机生料磨机和水泥磨机的钢球级配应有区别；3为控制物料流速，满足细度要求，经常是大小球配合使用，减小钢球之间的空隙，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间；4各

24、仓研磨体级配，一般大球和小球应而中间规格球应多，及两头少中间多；5单仓球磨应全装钢球不装钢段，其双仓头仓装钢球，后仓装钢段，三仓以上的磨机钱两仓装钢球，后面的装钢段，6闭路磨机由于有回料入磨，钢球的冲击力由于“反冲作用”而减弱，因此钢球的平均球径应大些；7当衬板的选用使带球能力不足，冲击减小，应适当增加大球；8研磨体的总装载量不应超过设计允许的装载量。级配：钢球直径的大小及其质量的配合称为研磨体的1.7.13影响磨机产质量的因素P145：一、入磨物料的物理化学性质：1粒度2易磨性3温度（一般物料50磨机110度）；4水分：磨内物料水分不能太高也不能太低，（1物料过于干燥烘干效率低，煤耗增加；2

25、物料过于干燥增加磨内物料流速时会出现跑粗现象；3物料中少许水分可以带走部分热量降低磨温提高磨机产品质量 一般控制在11.5%）二、助磨剂：加入少量助磨剂可以能消除包球聚集等现象，提高粉磨效率，提高产量，降低电耗，一般都可以提高1020% 三、产品的细度：细度越细，磨机产量越低，反之产量越高；四、设备及流程：1设备的规格内部结构和转速的影响（a设备规格越大，产量越高产品的细度也能达到；b设备的内部结构即衬板隔仓板，孔结构位置）2粉磨流程对产量的影响：圈流较开流磨机的产品颗粒均匀性好，产量高，电耗低，但是一次投资大，维修不便。五、研磨体：1研磨体形状大小及材质；2装载量；3级配：（研磨体级配一般原

26、则：1).入磨物料粒度大,要求产品粒度细时,球径要大些.反之要小些.2).将各种不同规格的钢球,钢锻搭配使用3).一个仓内几种规格的研磨体数量是不相等的,一般两头小,中间大,根据其它原因适当增减大小球的数量）；4调太和补充。六、干法通风作用：1冷却物料改善易磨性2带出水蒸气防止糊球和堵塞3增加磨内物料流速将细料及时排出防止过粉碎。七、干法磨内外水冷却：1磨内喷水2筒体外部淋水。八、磨机的操作：1喂料量对磨机产质量的影响；2提高操作技术产生管理对磨机产质量的影响1.7.14球磨机的优缺点P150第二篇 筛分机械影响筛分的因素：物料性质的影响、筛面结构参数和运动性质的影响、操作条件的影响。1.10

27、.1筛分的分类：按物料含水分的不同，分为干法筛分和湿法筛分。按筛分用途的不同，分为独立筛分和辅助筛分。按筛面的运动方式：固定筛、回转筛、摇动筛、振动筛。1.10.2喂料设备的作用：控制料流、存仓闭锁作用。1.10.3喂料设备按对物料的衡量方法，可分为质量式和容量式；1.10.4按结构和工作原理，可分为有挠性牵引构件的、转动的和振动的喂料设备。1.10.5具有挠性构件的喂料设备有带式、板式及链式喂料机构。转动式喂料设备有：螺旋喂料机、滚筒喂料机、叶轮喂料机、圆盘喂料机。振动式喂料设备：惯性式振动喂料机、振动式喂料机。第三篇 颗粒流体力学及设备第13章 流体分级设备（掌握空气选粉机）3.1空气选粉

28、机：分通过式（粗细分离器）和密闭式（离心式）3.1.1作用：1使颗粒在空气介质分级，提高粉磨效率2将粗粉分出，调节产品细度，保证粉磨质量，大小规格一般用圆筒外径表示3.1.2粗粉分离器的存在两个分离区：1、在内外壳体之间的分离区，颗粒主要是在重力作用下沉降（粗选粉区）2、内壳体里面的分离区，颗粒在惯性离心力的作用下沉降。它们沉降下来的颗粒均作为粗粉，由粗粉管排出。（细选粉区）3.1.3产品粒度调节方法：1改变气流速度，气流速度越低，选出的粉越细 2改变导向叶片的角度，叶片与径向夹角越大，内壳气流旋转速度越大，加速颗粒离心沉降使产品变细； 3 适当升降反射棱锥的位置，也能改变产品的粗细，只是不常

29、用。3.1.4粗粉分离器的性能：结构简单，操作管理方便，没有运动部件不易损坏，使用这种分离器时需要风机和收尘器，反射棱锥处的壳体易被磨损，它易配用风扫式磨机系统3.2离心式选粉机：组成：传动部分，立轴部分，壳体和控制板调节机构等。原理：利用选粉机立轴上的主风叶以一定转速回转，所产生的内部循环气流，使不同大小的物料颗粒因其沉降速度的差别而被分离。对粉料直接起分离作用的有：主风机，辅助风叶，撒料盘，控制板，回风叶等。其主风叶的作用是产生循环风。3.2.1撒料盘作用：撒料盘的转动，使物料向四周分散。影响物料分离效果的因素：1物料分散的程度对粗细物料的分离效果有很大影响2选粉机的喂料量也影响撒料盘撒出

30、料幕分离程度。3.2.2控制板又称挡风板，具有调节风量的作用，而且也能用来调节产品细度3.2.3回风叶：离心式选粉机回风叶角度一般以45或者60度安装。3.2.4离心式选粉机细度调整方法：1、调整控制板。2、调整三风叶。3、调整辅助风叶。4、调整回风叶处的风。5、调整三轴的转速。3.2.5离心式选粉机的优缺点：分级、鼓风以及收尘设备都在选粉机内，结构紧凑功率消耗低，但需要把料提到一定的高度，宜配机械磨机的圈流系统3.3旋风式选粉机：组成：壳体部分、回转部分、传动部分、旋风筒部分旋风式选粉机细度调节方法：1、改变选粉室上升气流速度，提高选粉室上升气流速度，使水泥细度变粗，反之则细。2、改变辅助风

31、叶的片数，与离心式选粉机相似，改变旋风式选粉机的辅助风叶片数叶可调节产品细度，其规律是：增加辅助风叶片数，产品则变细；减少辅助风叶片数，产品则变粗3、改变主轴转速，改变三轴转速即改变辅助风叶和撒料盘的转速，转速加快，辅助风叶产生的气流侧压力和撒料盘的离心力增大。产品的细度则细；转速减慢，气流侧压力和撒料盘的离心力减小，产品细度则粗。3.4 O-SEPA选粉机调节方法：1、调节转子转速，转速提高，成品细度变细，比表面积增大（主调节比表面积）2、调节系统风量。提高风量，成品细度变粗（主要调节细度）优点：1、选分效率高，单位容积处理量大。2、提高水泥质量，水泥产品颗粒分布的改善，增加了细小颗粒的比例

32、。3、提高系统的生产能力，降低电耗，与用离心式或旋风式选粉机的系统相比可增长20%左右，系统的单位能耗大约可降低8%-20%。4、产品细度调节范围广，调节方法简便，只需调节立轴转速。5、可将粉磨系统的含尘气体作为分选气流使用，简化粉磨流程。6、体积小，重量轻。缺点：1通风量大，含尘浓度高，使内7部磨损量大，需镶砌陶瓷耐磨块。2、通过的风量大，收尘器的处理能力也相应增大。3.5 选粉效率（请看P304-306，细看圈流粉磨的循环负荷表达式、流程图、粗粉回收率，这块是老师上课补充讲的。另看P310例题13-2，出计算题-重点掌握）循环负荷L：选粉机的粗粉量（即回粉量）和细粉量（即成品量）之比，它与

33、粒径大小无关。选粉效率：是衡量选粉机工作的重要指标。它是指经过选分后成品中实际选出的某一粒级的物料量与选粉机喂料中该一粒级含量之比。循环负荷是指选粉机的粗粉量与细粉量之比，也是圈流粉磨系统的一项重要工艺参数，适当增大循环负荷是有好处的，选粉效率随着循环负荷的增加而降低，二者都会影响到粉磨系统的产量，也会影响到产品的质量。第15章 收尘设备（重点理解P332-334收尘效率，出计算题，例题见试卷第一题）3.1收尘器按工作方式：分重力，惯性力，过滤作用和电收尘设备。其性能用流体阻力与收尘效率表示，也有以通过率来表示，通过率=1-收尘率。3.2旋风收尘器（掌握）3.2.1问题 1、含尘气体为什么要切

34、向进入旋风筒？P336要点：含尘气体以较高的速度（1225m/s）切向进入旋风筒。切向速度是控制气流稳定，使含尘气体产生惯性离心力的主要因素，它与由惯性离心力产生的分离性能及压头损失关系最大。2、为什么旋风筒的下部要做成锥形筒？要点：依靠惯性离心力使粉尘从气体中分离出来3、旋风收尘器中气流有哪些流动形式？要点：收尘器内存在两种主要旋流：内旋流与外旋流。4、筒壁漏孔或底部轴心处有漏孔，分别会出现什么现象？筒壁有漏孔时，含尘气体向外喷出；当底部轴心处有漏孔，外界空气将以高速吸入收尘器，使已沉降的粉尘重新卷入净化气体，严重降低收尘效率。3.2.2类型特点：旋风收尘器的类型：普通型、螺旋型，涡旋型、旁

35、路型、扩散型、组合型。按出风方向分：水平出风：x型，一般为吸入式，负压操作；上部出风：Y型，一般为压力式，正压操作。按进气方向分： 3.2.2.1 CLT/A型旋风收尘器（螺旋形）：1、进气口倾下150切向进入，筒体顶盖有150螺旋型导向板。 2、排气管较深。 3、筒体结构细而长，锥形角度较小。4、该收尘器适于捕集大于10um的粉尘，=80%85%。5、与CLT型想比，阻力稍高，但收尘效率也较高。3.2.2.2 CLP型旁路式旋风收尘器：1、进气口位置较低。2、排气管插入较浅。3、筒体外侧设有半螺旋或螺旋型的旁路室。4、1800蜗壳进气。5、该收尘器适用捕集大于5um的粉尘，=85%90%3.

36、2.2.3 CLK型扩散型旋风收尘器：1、CLK型旋风收尘器与其他型式的旋风收尘器相比较结构上有何特点？2、反射屏的锥角大小应如何选取？要点：1、CLK型旋风收尘器筒体在下部采用倒圆锥。2、筒体内在下部设置圆锥形反射屏，反射屏的锥角有45和60度两种。3、采用180度切向蜗壳进风方式。 4、该收尘器适用于捕集大于10um的粉尘，=88%92%.5、流体阻力较大，约为8001600Pa，外形较大。6、环隙面积是普通旋风收尘器的5倍，克服了普通选粉收尘器易积灰堵塞的缺点。3.2.2.4 组合式选粉收尘器：1、处理较大气体量2、保持较高的收尘效率。3、用多个相同型号及规格的旋风收尘器并联。3.2.2

37、.5 多管旋风收尘器：1、多管旋风收尘器是把许多小直径的单筒收尘器并联在一起。2、由一个总气路进气，一个总气路排气。3、采用轴向进气方式，每个小的旋风筒内设有进气导流叶片。4、气体流量要稳定，气体含尘浓度不大于100/m3，否则容易堵塞。3.2.2.6 影响旋风收尘器性能的因素：1、旋风收尘器的进口尺寸与形式（气流旋转180后筒体外缘相切的蜗壳形较好。进气流速一般采用14-20m/s，入口管截面积与出口截面积之比一般为1.53.0为宜）；2旋风收尘器的筒体直径（细而长者效率高，但阻力也大；短而粗者，效率较低，但处理气体量大）；3.旋风收尘器的筒体级锥体高度（圆筒部分高度为0.9-1.5D，圆锥

38、部分高度为23D）；4.排气管型式、尺寸及插入深度（一般插入深度应与气体入口下缘平齐或稍下一点）；5.阻气排尘装置（隔离内外旋流、消除干扰，使内旋流达不到储灰箱，以防止粉尘被卷起、并能降低储灰箱负压，提高了收尘效率）；6.气体性质（1.风速2.气体相对湿度3.气体含尘浓度 4.气体温度计）；7.粉尘性质（1.粉尘的粒度和密度 2.粉尘的粘结性3.粉尘的磨剥性能）。3.3 袋式收尘器（掌握）3.3.1袋式收尘器是利用多孔纤维材料的过滤作用将含尘气体中的粉尘过滤出来的收尘设备袋式收尘器对尘粒的捕集分离包括两个过程：1.过滤材料多尘粒的捕集；2.粉尘层对粉尘的捕集。3.3.2滤袋为什么要定期清灰？袋

39、式收尘器的滤布表面上有无数相互交错的纤维覆盖层。气体中大于滤布孔眼的尘粒受惯性力作用，被滤阻挡而沉落，气体则从滤布纤维孔流过，尘粒滞留在滤布表面或缝隙间，行成尘粒过滤层。这层尘粒层形成的孔隙比滤布孔眼小，所以他起到了收集更小尘粒的作用。随着这层尘粒层的加厚。滤布透气性能降低，阻力迅速增加，净化效率也降低，此时需要清灰处理.3.3.3构造：1）收尘器本体:进气室、袋室、灰斗组成； 2）滤袋部分；3）附属设备：清灰机构及排灰装置.类型：1）按滤袋形状分圆袋和扁袋；2）按清灰方式分:机械振打清灰；脉冲喷吹清灰；气环反吹清灰；低频声波清灰装置。按含尘气体进入滤袋的方向分外滤式和内滤式；按操作制度分正压

40、操作和负压操作.A 中部振打袋式收尘器：1、箱体由隔板分成相等数量的多个仓。 2、尘粒阻留在滤袋内侧。3、清灰采用机械式振打，各室滤袋的振打是交替进行的。4、振打过程中进行气体反吹滤袋。B 脉冲袋式收尘器的特点：1、滤布套在骨架上，属外滤式过滤方式。 2、尘粒阻留在滤袋外侧。3、清灰采用脉冲喷吹。清灰的时候脉冲阀开启4、文丘里管能从周围引入喷射空气量：57倍的二次气流。3.3.4对滤袋材料的要求：1）滤袋一般要求要有一定的透气性、滤布材料要有2050um的孔径，表面绒毛要有510um的孔径.2)具有一定的机械强度（抗拉，抗折，耐磨等）. 3)质地均匀，过滤效率高，流体阻力小.4)滤袋材料应有一

41、定的耐温或耐腐蚀性能.3.3.5影响袋式收尘器收尘效率的因素：1）气体的含尘量及过滤风速（0.53m/s）；2）清灰周期；（如何确定清灰周期？1）清灰时间过长，收尘时间缩短，且使首次附着粉尘层被清落掉，可能造成滤袋泄漏或破损.2）清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未完全清落掉就转入除尘作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高.所以，要选择恰当的清灰周期。脉冲式除尘器一般3060s喷吹一次进行清灰）.3）气体温度、湿度（温度高于露点15以上） 4）湿度3.4电收尘器（掌握）3.4.1工作的五个过程：1、电晕放电。 2、气体电离 3、粉尘荷电 4、荷电粉尘向集尘极运动 5、粉尘回收。3.4.2按集尘极的形式分

42、为管式电收尘器和板式电收尘器；按气流的流动方向可分为立式收尘器和卧式电收尘器；按清灰方式分为：干式电收尘器、湿式电收尘器、半湿式电收尘器按荷电形式分为：单区式电收尘器、双区式电收尘器3.4.3电收尘器的结构组成：电收尘器本体:包括电晕极、沉淀极、振打装置、气体均布装置、电除尘的壳体、保温箱电源和整流机组.3.4.4 电晕极应满足的基本条件：1）放电强度高，电晕电流大；2）起晕电压低，击穿电压高；3）机械强度大，耐腐蚀。常见的电晕线有圆形、星形和芒刺形等集尘极应满足的基本条件：1）电场强度及电流分布均匀性好；2）消耗金属少，制造及安装精度低；3）防止粉尘二次飞扬的性能好；4）振打性能好；5）具有

43、足够的机械强度和刚度.集尘极的振打装置分：1）锤击式；2）弹簧凸轮式；3）电磁脉冲式3.4.5 设置气体均布装置的目的：在电收尘器的各个工作横断面上，气体流速应力求均匀.如果气体流速相差大，则在流速高的部位，粉尘在电场中停留的时间短，有些粉尘还来不及收下，就被气流带走.而且当粉尘从极板上振落时.二次飞扬的粉中被气流带走的可能性也增大，这部分会造成收尘器效率下降，因此,使气流均匀分布对提高收尘器效率有重要意义。 气体均布装置由气体导流板和气体均布装置组成。多孔板层数越多，气流分布均匀性越好，通常不少于两层，使气流均匀分布。分立式和卧式。 排灰装置有闪动阀、叶轮下料器（又称回转阀）和双级重锤阀。3

44、.4.6影响电收尘器收尘效率的因素：1、粉尘的比电阻（当比电阻在1041011。Cm时，收尘效果最好）2、粉尘的浓度。在一般情况下，电除尘器进口允许粉尘浓度以不超过4050g/m3为宜。3、气体的温度1)从总的效果来看，进入电收尘器的气体温度低些有利于提高其收尘效率。2）气体的温度不能低到气体的露点温度对比电阻的影响2）温度对气体粘度的影响 3）温度对气体击穿电压的影响 4、处理风量。一般认为，气体流速取0.61.3m/s为宜，对规格大的电收尘器可取上限值 5、收尘系统的密封。收尘器的漏风率一般应控制在2%3%以内。3.4.6.1粉尘比电阻对电收尘器的收尘效率有什么影响？1） 当比电阻在104

45、 1011 cm时，收尘效果最好。2）当比电阻低于104 cm时(低阻型)，粉尘导电良好，荷电粒子与集尘极接触时立即放出电荷，同时获得与集尘极相同的电荷，受到集尘极排斥而又脱离集尘极，返回到气流中，形成粉尘的二次飞扬，此时，粉尘难以捕集，电收尘器效率下降，甚至难以工作。3) 当粉尘比电阻在1011 cm以上时(高阻型)，沉淀在集尘极上的粉尘颗粒放电过程进行很慢，电荷很难中和，因此在粉尘层问形成很大的电压梯度，以致发生局部放电，出现反电晕现象，在集尘极和物料层中形成大量阳离子，中和了迎面而来的阴离子，使电能消耗增加，净化操作恶化，甚至无法操作。3.4.6.2当粉尘的比电阻不在范围内1041011

46、 cm时,应采取什么措施?1）当粉尘的比电阻不在合适的范围内时，应进行调节。2）粉尘的比电阻与温度、湿度和粉尘粒子的成分等因素有关，因此，可 采用调节含尘气体的温度和湿度的方法将比电阻调节至要求的范围内。3）调节的措施根据粉尘的具体情况而定。 低阻型粉尘，应采取减少电离室的风速、增加百叶窗等措施。 高阻型粉尘，可在含尘气体内加入适量的氨、水蒸气或二氧化碳等。第十六章 气力输送设备（一般了解）3.16.1类型：压送式气力输送装置、吸送式气力输送装置、混合式气力输送装置、流送式3.16.2优点：1、构造简单、重量轻、无运转零件，磨损小。2、操作简便，工作可靠。3、在输送过程中可随时停止输送或送风，

47、不需要按程序开停。4、可进行改向输送和多点喂料、卸料。5、空气压力小，动力消耗少。缺点：1、只适于输送流动性好的、干燥的粉状物料。2、输送距离短，一般不超过lOOm。第五篇 起重输送机械第21章 输送机械（次重要）5.1带式输送机（又称胶带输送机、皮带输送机）主要零部件1、轴送带是带式输送机的主要部分，既是承载构件又是牵引构件。输送带的类型：1、橡胶输送（橡胶带的联接方法：机械联接、硫化联接。）2、塑料输送带3、夹钢丝芯橡胶输送带2、常用的支承装置是托辊，托辊的作用：1）支承输送带及载荷上托辊，2）支承回程的输送带下托辊，3）使输送带保持一定的断面形状和运行路线，4）防止和纠正输送带跑偏，5）

48、缓和载荷的冲击。要求：1）工作可靠，回转阻力小，2）表面光滑，径向跳动小，3）制造成本低，便于安装与维修。 托辊的结构形式：平形托辊、槽形托辊、3）调心托辊（作用：避免发生跑偏现象） 驱动滚筒材料：它由铸铁铸成或钢板焊接制成。（掌握）张紧装置：螺旋式张紧装置（适于长度较短80m、功率较小的输送机）小车坠重式张紧装置（适于输送机较长50-100m、功率较大的情况）垂直坠重式张紧装置（适于采用小车坠重式有困难的场合）张紧装置的作用：张紧装置的作用是张紧带式输送机的输送带，限制带在各支承托辊问的垂度和保证带中有必要的张力，使带与驱动滚筒之间产生足够的摩擦牵引力，以保证正常工作。3、装料装置的形式：倾

49、斜滑板；装料漏斗；装料小车卸料装置用来将输送带上的物料卸下，有端部卸料和中途卸料两种形式。清扫装置：弹簧清扫器、转刷清扫器、V型清扫器、胶带翻转清扫法。4、对输送带的要求：1）具有足够的强度，能承受最大的牵引力，2）有较好的纵向挠性，容易通过滚筒，3）横向挠性要适当，通过槽形托辊时既易成槽，离开托辊后又不致塌边撒聊4）延伸率小，弹性高，对于多次重复弯折产生的变化负载的抵抗力良好，吸水性好5）带面应具有一定的厚度和耐冲击，耐摩擦，防腐蚀等性能。5、带式输送机的优点（了解）：1)带式输送机的应用范围较广，可用于输送干燥或潮湿的粉状、粒状、块状物料和成件物品2）其输送量较大，输送距离较长，受地形路线

50、条件限制较小，并可在路途装卸物料3）运行阻力小，动力消耗低，是一种效率较高的输送机械4）结构简单，运行平稳，操作简单，维修容易 缺点：1）倾斜输送时受最大允许倾斜角限制，2）不易沿水平改变输送方向，不宜用于输送温度较高的物料。6、输送带跑偏的原因（了解）：1）安装质量不合格（两侧机构不水平，头，尾滚筒，托辊的轴线不平行并与带的中心线不垂直，导料拦板，清扫器，犁式卸料器与带接触不正，产生偏斜阻力;机架基础不实，出现不均匀下沉）2）输送带质量差，伸长率不均等，接头不正，造成输送带不直。3）输送带成槽性，与槽形托辊接触不良 4）装载位置偏移或局部被物料堵塞，造成物料偏载与带上。5）清扫器性能差，使滚

51、筒和托辊表面粘料。表面形状大小改变 6）卸料小车歪斜 7）风吹，雨淋对输送带影响7、输送带打滑的原因（了解）：带的张力小；带的包角小；交代，滚筒表面有水结冰 处理方法：适当增大拉紧力，用用改向辊增大包角，清除水、冰。 如何防止输送带打滑？（了解）：（适当增大拉紧力、用改向辊增大包角、清除水、冰）5.2 斗式提升机1、分类（掌握）：1)按输送物料的方向分为垂直式和倾斜式 2）按装料方式分为掏取式和流入式3）按卸料方式分为离心式、重力式和离心-重力式 4）按卸料牵引构件形式分为带式（D型）和链式5) 按料斗的形式分为深斗式(S制法)、浅斗式(Q制法)和尖斗式。6）按运动速度分快速提升机和慢速提升机

52、。前者以离心式卸料，后者以重力式或混合式卸料。斗式提升机的规格以料斗宽度（mm）表示。2、对牵引构件的要求：重量轻，成本低，承载能力大，运行平稳，挠性好，寿命长，与料斗联接牢固。 对驱动装置的要求：体积小，自重轻，效率高，并要有可靠的逆止装置和过载保护装置。3、斗式提升机的张紧装置（掌握）：螺杆式张紧装置、重力式张紧装置。4、斗式提升机的优点（掌握）：结构简单紧凑，横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积；提升高度较大；有良好的密封性。可避免污染环境； 缺点（掌握）：对过载敏感；料斗和牵引构件易磨损；输送物料种类受到限制。5.3螺旋输送机（了解）1、螺旋：确定螺旋旋向的方法P514:2、悬挂轴承：

53、装在两节螺旋的连接处，以保证各节螺旋的同轴度，并承受螺旋的重量和工作时所产生的力，结构紧凑，轴向和径向尺寸小，以免造成积料和阻力过大。P516名词解释1.1粉碎：固体物料在外力的作用下，克服了内聚力，使之破碎的过程。将大块物料破碎成小块的过程称为破碎；将小块物料破碎为细末的过程称为粉磨。1.2破碎比：在破碎作业中，破碎前物料的平均直径D与破碎后物料的平均直径d之比称为平均破碎比。用 im 表示平均破碎比：在破碎作业中，破碎前物料的平均直径D。与破碎后物料的平均直径d之比用符号im表示 。公称破碎比：公称破碎比是物料破碎前允许最大进料粒度(破碎机最大进料口尺寸)和最大出料粒度(破碎机最大出料口尺

54、寸)之比，用符号in表示。1.4 易碎性：物料粉碎的难易程度。易碎系数：指采用同一台粉碎机，同一物料尺寸变化条件下，粉碎标准物料的单位电耗Eb与粉碎风干状态下该物料的单位电耗E之比。（易碎系数越大，越易粉碎）1.5击碎：物料在瞬间受到外来冲击力的作用被破碎。压碎：在两个工作面之问的物料，受到缓慢增长的压力作用而被破碎的方法称为压碎。此破碎方法适用于破碎大块硬质物。磨碎：物料受到两个相对移动的工作面的作用，或在各种形状的研磨体之间的摩擦作用而被粉碎的方法称为磨碎。折碎：物料在受到两个相互错开的凸棱工作面间的压力作用而被破碎的方法。此法主要适用于破碎硬脆性物料。劈碎：物料在曲个尖棱工作面之间，受到

55、尖棱的劈裂作用而被破碎的方法。此法多适用于破碎脆性物料。1.6破碎流程一般分为开路和闭路两种。凡在破碎系统中不带任何筛分设备或仅带有预筛分设备的称为开路系统；凡在破碎系统中带有筛分设备的称为闭路系统。1.7颚式破碎机活动颚板与固定颚板之间的夹角a称钳角。1.8颚式破碎机：由于活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，物料在两颚板之间被压碎。1.9圆锥式破碎机：外锥体是固定的，内锥体被安装在偏心轴套里的立轴带动作偏心回转，物料在两锥体之间受到压力和弯曲力的作用而破碎。1.10辊式破碎机：物料在两个作相对旋转的辊筒之间被压碎。若两个辊筒的转速不同时，还会起到部分磨碎作用。1.11轮碾机：物料在转的碾盘

56、上被圆柱形碾轮压碎和磨碎。1.12锤式破碎机：物料受到快速回转部件的冲击作用而被破碎。1.13反击式破碎机：物料被高速旋转的板锤打击，使物料弹向反击板撞击以及物料与物料之间相互撞击而破碎。3. 1生产过程中，分散在气体中的固体颗粒叫粉尘。将含尘气体中的粉尘从气体中分离出来并收集的过程叫收尘。用于收尘的设备称收尘设备，简称收尘器。3.2重力收尘：靠重力作用使粉尘沉降到器底。3.3惯性收尘：利用气流方向的改变时的惯性力使粉尘从气体中分离出来。3.4过滤收尘：利用过滤的方法来收尘。3.5电收尘：用电场的作用使粉尘荷电而收下粉尘。旋风收尘器：利用含尘气体高速旋转产生的惯性离心力而使尘粒与气体分离的收尘

57、设备。3.7超声波收尘：用超声波使微小颗粒凝聚，再由离心收尘收下。3.8粉尘的比电阻是指每平方厘米面积上高度为lcm的粉料柱，沿其高度方向测得的电阻值，单位为cm。3.9圈流粉磨工艺是指出磨物料经分级机分级后细度合格的为成品，粗粉再回磨。将固体物料通过具有一定孔眼或缝隙的筛面而分成不同粒级的作业称为筛分。3.10循环负荷是指选粉机的粗粉量与细粉量之比。（它与粒径大小无关）（掌握）本门课程建议复习方法：1、牢记机械设备B卷内容。2、重点掌握老师钩的知识点，资料内列出的有些内容可只作为帮助理解用，不必全部记住。3、根据B卷内容，自己思考可能出题内容，可能会更换哪些条件等等。（比如这次考斗式提升机，

58、下次是不是可以出带式输送机的卸料形式？是不是会考胶带输送机中，输送距离较短时宜采用哪种输送机？答案为：螺旋式张紧装置）。4、预估计判断方向题：P127图7-67，（剩余的题我想起来再跟大家说哈） 经验总结：上课时，判断方向的题多半就是：逆时针。-本资料仅供参考，不负责任何考试责任 蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀

59、羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁

60、肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂

61、节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆

62、羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂蒀莅羀羁膀薁羆羀莂莃袂罿蒅虿螈罿膄蒂蚄羈芇蚇羃羇荿蒀衿肆蒁蚅螅肅膁蒈蚁肄芃蚄薇肃蒆蒆羅肃膅螂袁肂芈薅螇肁莀螀蚃肀蒂薃羂腿膂莆袈膈芄薁螄膈莆莄蚀膇膆薀蚆膆芈蒂羄膅莁蚈袀膄蒃蒁螆膃膃蚆蚂节芅葿羁节莇蚅袇芁蒀蒇螃芀艿蚃蝿袆莂薆蚅袅蒄螁羃袅膄薄衿袄芆蝿螅袃莈薂蚁羂