东升路南延市政工程及利民桥建设工程投标文件

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1、目 录第一章 综 述41.1编制依据41.2编制指导思想41.3编制内容41.4项目成果目标41.5企业优势51.6良好企业信誉6第二章 工程概况及施工条件72.1工程概况72.2水文气象条件72.3工程地质82.4对外交通条件8第三章 施工总平面布置93.1施工总平面布置图及说明书93.2预制场布置93.3模板及钢筋加工场93.4临时用房103.5施工供水供电113.6场外交通及场内施工道路113.7通讯与办公自动化11第四章 施工总进度计划与工期保证措施124.1施工进度安排原则124.2工期目标124.3施工总体部署124.4施工总进度计划及控制性进度计划134.5工期保证措施13第五章

2、 施工测量方案165.1测量准备工作165.2施工测量的内容和要求165.3平面控制测量175.4水准控制测量175.5轴线与高程基准桩点埋设185.6施工测量质量控制18第六章 施工围堰、导流及便道206.1情况说明206.2施工围堰206.3施工导流21第七章 利民桥施工方案227.1 工程规模及结构形式227.2钻孔灌注桩227.3桥台、墩柱、盖梁施工方案277.4预应力空心板梁施工方案307.5桥面铺装施工方案417.6 桥梁质量检验与控制标准42第八章 道路工程施工方案488.1工程概况及主要工程量488.2土方平衡方案488.3路基施工方案498.4排水工程施工方案548.5路面施

3、工方案578.6附属工程施工方案70第九章 高温季节、雨季及汛期施工措施729.1雨季施工措施729.2高温季节施工措施729.3汛期施工安排72第十章 施工设备及劳动力需要计划7410.1主要施工设备计划7410.2劳动力需求计划76第十一章 施工组织体系7711.1施工组织部署7711.2项目部各部门职责79第十二章 质量保证措施8012.1质量管理目标8012.2质量保证体系8012.3制度保证8212.4本工程部分工程质量控制点见下表8212.5技术保证8312.6实行“三检制”和严把进场材料质量关8812.7成立QC小组和建立工地试验室89第十三章 安全保证措施9013.1安全组织管

4、理体系9013.2安全管理9013.3安全措施91第十四章 创建文明建设工地和环境保护措施9414.1文明施工依据9414.2文明施工措施9414.3文明施工作业9514.4工地卫生9514.5环境保护9614.6开展社会治安综合治理创建活动96第十五章 工程实施建议97第一章 综 述1.1编制依据1.1.1招标文件、招标设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件。1.1.2国家、行业及相关的工程建设规范、规程、标准。 1.1.3xxxxxxx按ISO9001-2000系列标准编制的质量、环境、职业健康安全管理手册和质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件。1.1.4我公司以往的施工经验和现有施

5、工能力。1.2编制指导思想 1.2.1以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。1.2.2以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备，保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。1.2.3以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”，管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。1.3编制内容我公司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘,据此编制施工组织设计，分别对工

6、程施工条件、施工总平面布置、施工进度计划及工期保证措施、主要施工方法以及质量安全保证措施、施工组织体系，主要材料、劳动力、设备计划、文明施工及环境保护、工程实施建议等进行了详细的阐述。1.4项目成果目标如我公司中标，将响应招标文件的全部条款。施工中科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的项目经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下管理成果目标：1.4.1工期目标: 施工工期从2012年5月15日开工至2012年11月10日完工。总日历天180天。1.4.2质量目标: 合格。 1.4.3安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1.4.4文明施工：本工程

7、争创“文明标准化工地”。1.4.5环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。1.5企业优势1.5.1公司情况：我公司近五年按照“干一项工程、树一座丰碑”的项目经营战略，工程个个争优质，管理年年上台阶，效益连续高增长，企业的素质及综合实力显著提高，职工凝聚力大大增强，人才和设备大量增加，是一支能打硬仗、富有朝气、视用户为上帝、视信誉为生命的专业施工队伍；我公司通过近几年的努力，在社会上树立了良好的信誉。1.5.2组织优势：安徽水利作为省内唯一一家拥有7个一级资质的企业，公司具有市政公用工程施工总承包一级、水利水电工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包

8、一级、公路工程施工总承包一级、土石方工程专业承包一级、公路路面工程专业承包一级、公路路基工程专业承包一级共七个一级资质；本工程作为本公司在省内的一个重要项目，根据其重要性，我公司将从股份公司范围内抽调优秀施工管理人员组成“项目班子坚强有力、管理人员经验丰富、作业员工技术娴熟”的一级项目部“安徽水利砀山县东升路南延市政工程及利民桥建设工程项目部”。拟由xxxxxxx市政一级建造师资质的葛宏伟同志担任项目经理。1.5.3有施工类似工程的成功经验：特别是近五年新的类似工程施工的成功经验，如：阜南县中岗大桥、蚌埠龙湖大桥、合肥金寨路高架桥、界阜蚌高速公路04标段、芜宣高速公路、马芜高速公路、徽杭高速公

9、路、合六叶高速公路、六武高速公路。通过近年来承接大批的市政道路工程，培养了一批年富力强且经验丰富，能施工、能管理、能经营、能预算的“四能人才”群体，并掌握了桥梁工程、道路工程施工各种先进成功的施工方法及工艺。1.5.4设备及周转材料优势：我公司拥有大量的周转材料和施工设备、施工技术人员，为本工程的施工提供了较好的资源。1.5.5公司强大的技术力量：公司现有在册职工3500人，其中施工版块1800人，高级职称人员33人，中级职称人员600人，具有大专以上学历人员1620人，一、二级建造师400余人。同时我公司下属分公司专业结构合理，有专业基础工程公司、合肥公司、交通公司、水利公司、商品砼厂、机电

10、设备安装、金属结构制造近30个分公司。1.6良好企业信誉我公司是省内唯一一家拥有市政公用、水利水电、房屋建筑、大型土石方、公路路基、公路路面、公路总承包七个一级资质企业；通过近几年的努力，在社会上树立了良好的信誉，年产值超41亿元，这在安徽省内是唯一一家，“安徽水利”品牌得到了社会的认可：(1)2002年5月通过了ISO9001标准认证，并获得水利部“科技进步奖”和建设部“现代企业管理成果二等奖”； (2)银行资信等级为AAA级；(3)2004年底取得九项“黄山杯”工程奖；(4)省级重合同守信用单位；(5)近五年财务状况良好，经过省会计事务所审计，连续五年盈利且逐年递增；(6) 1998年完成

11、了现代企业制度改革，于2000年11月进入上市辅导期，2002年8月27日获得中国证监委审查通过，并于2003年4月15日正式在上海挂牌上市，成为省内唯一一家水利上市企业。 第二章 工程概况及施工条件2.1工程概况砀山县位于安徽省最北端，苏、鲁、豫、皖4省5县1市交界处。东连萧县，西部、西南部、南部与河南省的虞城县、夏邑县、永城市接壤，东北部与江苏省的丰县、西北部与山东省单县毗邻。陇海铁路、G310国道、S101和S221省道穿境而过。2.1.1东升路南延市政工程概况东升路南延地处砀山县总体规划的市中心位置，为南北向新建道路，规划为城市主干道，北起人民东路，南至310国道，设计长度754米，规

12、划红线宽60米，道路用地基本上为民房，部分路段为鱼塘。东升路南延为城市主干道级，设计行车速度为40km/h。机动车道（按重交通等级考虑）设计年限为30年，非机动车道（按轻交通等级考虑）设计年限为20年。路面设计以轴载100KN的双轮组单轴为标准轴载。路段一条机动车道宽度为3.75m，路口渠化段机动车道宽度为3.25m。机动车道及非机动车道横坡采用2.0%，双向坡，坡向道路外侧，人行道横坡采用1.5%，坡向道路内侧。2.1.2利民河桥工程概况利民河桥位于东升路上跨越利民河，桥中桩号为k0+361.8米，桥梁与河道斜交，斜交角度13度。设计采用3孔13米简支板梁桥，桥梁总长39.04米，全宽45.

13、5米，横断面形式为24米人行道+218.75米行车道。砀山县利民河桥道路等级按城市主干道标准设计，设计荷载为公路级，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。桥面竖曲线要素：R=5000 T=44.99 E=0.202米，竖曲线折点桩号k0+361.8米，折点标高44.936米，桥中桩号k0+361.8米，桥面纵坡0.009及-0.009，车行道横坡2.0%，人行道横坡1.5%。2.2水文气象条件砀山县全县属暖温带半湿润的季风气候区。气候温和，季风明显，四季分明，雨量适中，无霜期长，适宜多种作物生长。年平均气温14度，年均降水量733毫米，年均无霜期199天，年均日照时数2481小

14、时。2.3工程地质利民河桥桥位工程地质情况自上而下分述如下：A层杂填土：杂色，夹有少量建筑垃圾及生活垃圾。B层素填土：杂色，主要为粉土及黏土互层，夹有少量杂物。层粉土：黄色，很湿稍密。土质均匀，含少量云母片，无光泽反应，摇振反应迅速。层粘土：灰褐色，软流塑。土质偏软，土质均匀，切面稍光滑，干强度低，韧性中等。2A 粉土：黄色，很湿，稍密。土质均匀，含少量云母片，无光泽反应，摇振反应迅速。层粉土：棕灰色，很湿，稍密。土质均匀，含少量云母片，无光泽反应，摇振反应迅速。层粉质粘土：棕褐色，软可塑。土质偏软，土质均匀，切面稍光滑，干强度低，韧性中等。层粘土：灰褐色，可硬塑。含少量砂浆，土质均匀，切面稍

15、光滑，干强度中等，韧性中等。层粉砂：黄色，中密，饱和。砂颗粒不均，级配一般，磨圆度一般，主要成分为石英。层粘土：棕色，硬塑。含少量砂浆及铁锰结核，土质均匀，切面稍光滑，干强度高，韧性高。层粉土：黄色，中密密实，饱和。土质均匀，含少量云母片，无光泽反应，摇振反应一般。层粉质粘土：棕黄色，硬塑。含少量砂浆及铁锰结核，土质均匀，切面稍光滑，干强度高，韧性高。本层未揭穿。2.4对外交通条件工程对外交通便利，陇海铁路、G310国道、S101和S221省道穿境而过，工程材料和施工机械经上述公路及连接道路可以运至工地。第三章 施工总平面布置3.1施工总平面布置图及说明书3.1.1总体布置原则以既满足工程施工

16、需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和建设工程现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。具体施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地。2、方便管理、交通顺畅，兼顾全局突出重点。3、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少二次搬运。3.1.2施工临时设施场区选定说明本工程生活区K0+310西侧位置

17、，空心板预制生产区布置在K0+240 K0+310道路位置，以不影响施工为主，生活区与生产管理区相对分开，以便于管理和创建文明工地。生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所等；生产区布置有预制场、钢筋、木工场及综合仓库等。砼拟采用商品砼，沥青砼及二灰碎石料拟就近采购。具体布置见图3-1施工总平面布置图。3.2预制场布置预制场的布置，要保证满足桥梁预制和临时堆放的要求。预制场长度为70m，宽度为60m，预制场内设4套两槽台座，台座采用现浇砼结构，基础埋置深度约1.0m，地模高出地面0.2m，存梁场两端各设一根梁枕，梁枕宽为0.4m，梁枕埋置深度为1.0m，梁枕高出地面0.3m。3.3模板及钢筋加

18、工场本工程模板及钢筋加固量较少，生产区在K0+310 K0+330道路位置设一个钢筋、模板加工厂，其占地面积均为1000m2，地坪下层用石灰土硬化，上层铺5cm厚碎石，钢筋、钢材加工车间内配备钢筋弯曲机、钢筋调直切断机、交流电焊机、闪光对焊机等；模板加工车间内配备台式圆盘锯（带电刨），木工斧、锤、钻等。3.4临时用房3.4.1生产用房主要布置有配电房、钢筋房、木工房、水泥库、综合仓库、修配间、试验室等。3.4.2施工管理用房：办公用房216m2。3.4.3生活用房：施工高峰期接近300人，职工宿舍600 m2，工地食堂60m2及卫生设施60 m2。1、职工宿舍：尽量租用工程区附近闲置的民房，不

19、足部分在现场监理工程师的指示地点搭设。2、厕所：总面积60m2。采用冲水式厕所，地面用地板砖，墙面及隔断墙为水泥砂浆砖墙。办公及生活区内设专职卫生保洁员和保卫消防监督员，负责公共场地的卫生、保卫工作。详细布置见施工布置一览表3-1。表3-1 施工布置一览表序号名称工程量占地面积（m2）备注1施工管理用房216m23002职工宿舍600m210003职工食堂60m21004综合仓库100m21505现场试验室50m2606配电房30m2407木工场80m2400含材料堆场8钢筋场80m2600含材料堆场9空心板预制场地4200m2420010值班室20m23011厕所60m2803.5施工供水供

20、电3.5.1施工供水生产、消防用水自利民河抽取至场内储水池中经沉淀净化后使用，生活用水利用当地城市供水系统。生活用水用50PVC管分别引至厨房、厕所、各盥洗点。3.5.2施工用电1、系统电源：现场施工用电利用供电系统网线直接经配电房接线，向施工现场、生产、生活区供电。2、备用电源：施工期间为保证基础处理和砼浇筑正常连续施工、不出现冷缝等，工地配置1台90kw发电机作为备用电源。3.6场外交通及场内施工道路3.6.1场外交通施工区域交通便利，满足各类材料、设备和施工机械的场外运输需要。3.6.2场内施工道路场内交通运输道路根据现有场内交通道路以及节约临时工程量的原则进行布置。3.7通讯与办公自动

21、化3.7.1施工通讯项目经理部配备手机10部、程控电话、传真机各一部用于与外部的沟通和联系。3.7.2办公自动化项目部配备电脑、激光打印机、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订。确保各类工程技术资料的整理与施工同步。第四章 施工总进度计划与工期保证措施4.1施工进度安排原则4.1.1按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保工期目标如期实现。4.1.2合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确重点，确保关键工序施工。4.1.3优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足

22、要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。4.2工期目标本工程计划于2012年5月15日开工，2012年11月10日完成合同范围内全部内容，总日历天180天。考虑到工程实施期间受雨季影响，施工任务相当紧迫，故一旦被通知中标，即开始进行所有的施工准备，充分利用我公司强大的人员、设备、材料优势，快速集结，快速到位。开工报告一经批准，即全面投入本工程的施工。4.3施工总体部署本工程计划2012年5月15日开工， 5月20日前完成施工准备及测量控制网建立，整个工程主控制线为以桥梁工程，在施工不相互干扰和满足施工技术要求的前提下，道路工程同步施工。各施工项目的施工内容顺序安排原则为：先基础、后主体；

23、先下部、后上部的原则。具体见以下施工顺序流程图。施工顺序：施工准备测量放样围堰、导流工程施工钻孔灌注桩施工桥梁板预制大桥墩柱施工桥台施工台帽施工桥梁板吊装桥面铺装及防护栏杆施工桥面沥青砼铺筑路灯安装施工完工验收4.4施工总进度计划及控制性进度计划序号工作内容完成时间备注1前期准备、人员和设备进场2012年5月202施工导流及围堰2012年5月313钻孔灌注桩施工2012年7月31日4东升路南延路基工程2012年7月31日5桥梁空心板预制2012年8月31日6除桥面铺装和防护栏杆、路灯以外所有桥面工程2012年9月30日7东升路南延路面工程2012年10月20日8桥梁工程完成施工围堰拆除2012

24、年10月20日9东升路南延及利民河桥路灯工程2012年10月20日10退场清理和完工验收2012年11月10日4.4.7 施工总进度计划横道图见图4-1；4.4.8 施工总进度计划网络图见图4-2。4.5工期保证措施4.5.1施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导下，主动积极地与地方政府和相关单位建立联系，寻求他们的支持，同时加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，把干扰减少到最低程度，为施工创造良好的外围环境。4.5.2组织保证一旦中标，我公司将从战略高度重视本工程，成立一级项目部，按施工组织设计要求，抽调具有丰富的桥梁、道路施工经验的管理和技术

25、人员组成项目施工团队，参加本工程的施工，以确保工程施工任务的顺利完成。4.5.3现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，各班组根据月、旬计划作好安排，并按日制定施工任务书，在此基础上开好每天下午六时的生产调度会（班组长以上管理人员参加），检查当天工作计划完成情况并由生产调度部署晚上加班和第二天的生产任务，同时提出质量要求和安全文明施工注意事项，针对未如期完成计划任务的，通过参会人员分析讨论，找出原因，结合实际情况采取如下措施使滞后的进度跟上计划：增加作业人员、设备、材料数量。利用晴好天气加班加点，抢工时采用“三班制”连续作业。生产任务部署时

26、要求各作业班组工序完成时间精确到小时，并落实责任人。调整流水步距，以缩短单元工程完成时间。加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。结合股份公司五全管理，开展丰富多彩的“劳动竞赛”，掀起抢工大干的高潮。通过采取上述措施，加大现场计划执行和修订、保证力度，切实做到以日保旬，以旬保月，以月保季，以分步保整体的总体要求。4.5.4技术及制度保证技术上：以项目总工程师为核心，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上：项目部按照股份公司质量体系标准，以顾客满意为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与业主、监理、设计等单位相沟通、协调。首先，作好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，进行技术交底，

27、下达作业指导书，抓好方案实施前的各关键环节。二要按业主、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。三要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率。4.5.5成立质量QC小组专攻桥梁预制和吊装、钻孔灌注桩以及沥青砼面层施工中的疑难问题。4.5.6作业层及机具设备、材料保证针对本工程，根据施工方案，及时配足人、财、物，我公司将充分发挥总体协调力度大的优势，在工程实施过程中，只要工地施工需要或业主、监理工程师提出要求，我公司将在48小时内调度到位。4.5.7资金保证本项目部按我公司一级项

28、目部设置，项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。4.5.8特别措施如关键工序工期没有特别原因出现滞后超过五天情况，项目经理部将申报由公司主管生产的副总经理组织协调，确保把工程工期抢过来。第五章 施工测量方案5.1测量准备工作5.1.1测量放样依据1、业主提供的控制坐标及水准点。2、设计院提供的施工图纸。3、测量规范及标准：公路勘测规范 JTJ061-99工程测量规范 GB50026-935.1.2测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实

29、施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师1名，测量技工4人。5.1.3测量器具配备见表5-1表5-1 测量仪器设备表名称规格型号数量精度备注全 站 仪Nst2021台2证件齐全自动安平仪SETL6台1mm证件齐全精密水准仪WT21台0.01mm证件齐全红外测距仪D3030E1台5cm证件齐全钢卷尺50m4把0.01mm证件齐全水准尺3m长木尺3根0.01mm证件齐全5.2施工测量的内容和要求5.2.1测量方案1 本工程测量专门设置测量科，属工程部管理，配备1名专业测量工程师，2名长期从事公路测量的助理工程师，2名测量员，负责本工程全部施工控制测量、放样及相关技术资料的整编工作。2 选点

30、、埋设：导线点、水准点应设置通视良好、附近无障碍且易保护的地方，埋设地基应牢固、不易下沉，并用混凝土保护。3 施工测量：高程测量采用水准仪等距离测量，中线定位测量采用全站仪极坐标法。5.1.2 测量方法1导线点、水准点复测。对业主、监理提供的导线控制点和高程基准点，使用全站仪和自动安平水准仪进行仔细复测。按JTJ061-99等有关技术规范的测量精度要求，校核各导线点的坐标和水准点的高程。若复测误差不符合精度要求时，报业主、监理进行补测，重新校核后，方可作为恢复定线测量的依据。2 测量、放线：利用校核合格并经监理批准使用的控制点，采用全站仪极坐标法恢复大桥中心线，根据设计图纸尺寸及施工规范要求，

31、放出大桥平面控制线及桩位线。3 过程测量：桥梁施工时，对其轴线、几何尺寸均需进行跟踪测量、校核；并进行沉降和水平位移观测。4 竣工测量：工程竣工后，桥梁几何尺寸和基础沉降进行系统测量，并整理好测量资料，归档管理。5.3平面控制测量现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出的各建筑物部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用三角网法对各单位建筑物进行定位测量。立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为2mm以内，而后用钢带尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。5.4水准控制测量5.4.1施工水

32、准点的测设精度，不低于四等水准测量的要求。5.4.2当地质不良或易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合四等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。5.4.3稳固基准点可埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上作标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设的精确性。5.5轴线与高程基准桩点埋设基准桩均埋设在原土地基上，桩形如图5-1和5-2：5.6施工测量质量控制5.6.1按照

33、“内业预测指导中间检查成品检测”的程序控制。5.6.2放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。5.6.3发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。5.6.4水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定：1、二倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，重测超限方向，并联测零方向。2、下半测回零差或零方向的二倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。3、若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。5.6.5水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重

34、测。5.6.6测量注意事项：1、对业主提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志并采取保护措施。2、测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后，方可做为各项工程定点放样的依据。3、测量资料的计算必须由2人用不同方法计算，其结果一致后方能进行实地测量放样。4、所有测量资料都要及时整理、建档。第六章 施工围堰、导流及便道6.1概述1、根据招标文件工期要求，利民桥工程在汛期期间施工，必须做好利民桥工程的施工导流及施工排水，确保工程安全度汛。且为了基本不影响交通，在桥的上游侧设便道一处。2、施工围堰布置：根据现场察看及设计图纸要求，施工导流

35、采用埋设d1200导流管，上游围堰围设计按顶宽7m，高3.5m，坡比为12，堰顶设置施工便道。下游围堰设计按顶宽2m，高3.5m，坡比为12。3、施工便道布置：在桥的上游围堰堰顶设置施工便道，便道从下到上为素土回填，20cm石灰稳定土10%基层，15cm碎石面层，便道路基坡度为11。6.2施工围堰6.2.1围堰及便道填筑：根据现场堪察及招标文件要求，围堰及便道采取进占法填筑，利民河河床高程为38.53米，围堰及便道填筑高度为3.5米，顶面高程为42.03 m。2m下游围堰断面示意图上游围堰及便道断面示意图7m 15cm碎石20cm石灰稳定土 6.2.2围堰及便道维护：项目部成立维护组由项目经理

36、任组长，副经理任副组长，下设工程小组和抢险小组。日常维护由工程小组派员监护保持围堰及便道两侧防护的完整。6.2.3围堰及便道拆除：在利民桥工程全部施工完成通车后即可拆除施工围堰及施工便道，拆除土方全部弃置到监理工程师指定位置。6.3施工导流根据现场堪察，在本标段工程施工范围内，采用导流管进行汛期施工时的导流。拟将在利民桥第二跨中心K0+361.80（底高程38.53m）布设双排d1200导流管，总长约150米。施工区内主要来水为施工期内的天然降水及围堰渗水。拟采用在便道上游侧增设一积水坑，根据需要利用潜水泵及时将汇集的积水排除。第七章 利民桥施工方案7.1 工程规模及结构形式1、桥梁规模利民桥

37、为3跨13米简支板梁桥，桥梁总长39.04m，全宽45.5 m，桥梁与河道斜交13度，道路荷载标准为公路级。本桥上部采用先张法预应力砼板梁，预制板梁高度为70厘米，砼等级为C50；桥墩为墩柱接盖梁，钻孔灌注桩基础。桩径为120cm，桥台为桩基接盖梁，钻孔桩直径为100 cm。桥墩及桥台盖梁砼为C30砼，桥头搭板为C30砼，钻孔灌注桩砼为C25水下砼。2、上部结构上部结构采用先张法预应力砼简支空心板梁结构。该桥位于平面直线段上，桥梁纵向坡度为9.0，本标段跨径布置为3跨，0#1#为12.712m，1#2#为13m，2#3#为12.712m。简支板梁包括中板120块，边板12块。桥面铺装采用4厘米

38、细粒式沥青砼+6厘米中粒式沥青砼+10厘米C50钢筋砼铺装，防撞护栏采用钢栏杆，沿桥梁纵向两侧每隔4.0m设一组UPVC排水管。人行道采用6厘米厚砼砖+2厘米M10水泥砂浆+5厘米C20砼+碎石。3、下部结构桥墩为墩柱接盖梁，钻孔灌注桩基础，每个桥墩均为一桩一柱，桩柱同轴，灌注桩桩径1.2m，桩长24.5m，柱径1.0m，平均柱高3.939m。桥台采用桩式结构，灌注桩桩径1.0m，平均桩长28.418m。7.2钻孔灌注桩本工程桥墩基础为钢筋砼灌注桩，共2组，合计20根，直径为1.2m，单根深度约为24.5m，桥台共2组，合计20根，直径为1.0m，砼强度等级C25水下砼。7.2.1钻孔桩施工工

39、艺图见表7-17.2.2施工准备钻孔桩开钻前首先做好准备工作，包括场地平整、放线定位、接通水电管路及排水管路，挖泥浆池、沉淀池及排水沟，确定钻机移位路线和方法，安装水泵设备、轨道和桩架，埋设护筒，准备粘土配制适合需要的护壁泥浆。7.2.3护筒埋设利用全站仪确定出桩位，标出护筒位置和开挖范围，人工开挖至预定标高，埋入护筒，四周夯实密实。护筒由钢板卷制而成，护筒埋设深度为1.5m，高出地面0.3m，水中采用筑捣法埋设护筒。7.2.4泥浆制备桥梁桩基每隔一跨设置泥浆池、造浆池、沉淀池各一个，按监理工程师确认合格的粘土场取回粘土，用泥浆拌和机拌制成合格泥浆存入泥浆池，用泥浆泵和泥浆管供应泥浆循环。并设

40、泥浆槽供泥浆循环沉淀后用。泥浆质量：护壁泥浆质量是保证钻孔不塌孔、成孔顺利的重要环节，要求具有较低的表面粘度和含砂率、低比重和良好的携渣能力，施工过程定期、重点检测泥浆性能。护筒内的泥浆顶面应始终高出孔外水位或地下水位1.0-1.5m。泥浆基本性能参数：比重1.05-1.2，粘度16-22s，含砂率4%，ph值8-10之间，施工过程中定期，重点检测泥浆性能，同时对沉淀后废弃泥浆及时运至指定地点或按照监理工程师指定方案处理。7.2.5造孔正式成孔前先打试孔，用以检验地质资料、设备、施工工艺及技术措施是否适宜，如出现缩径、塌孔、回淤等不能满足设计要求时，则拟定补救措施，并重新提请专家组改善施工方案

41、及工艺对比，看是否满足进度要求，否则及时增加施工力量。根据本地质资料分析及以往施工经验，本桩基长在24.5m左右，采用正循环法钻进成孔，选用STT-1500型钻机、鼠笼型钻头。准备工作就绪后，钻机就位，启动钻机泥浆泵。钻进时，及时检测出渣情况，以便及时判断地层情况。钻进过程中及时对孔径、孔深、斜度、泥浆浓度进行检查调整，遇不良地质情况，及时上报监理，组织专家研究，果断采取措施，以保证成孔不受影响。7.2.6清孔成孔到达设计标高，经检查合格，应立即进行清孔。清孔采用“换浆法”进行。利用钻孔机空转进行泥浆循环，内风管空气吸泥机清孔，使孔内浮渣、泥浆稠度降低至规定值即结束清孔。造孔及清孔过程的沉渣经

42、沉淀池沉淀后装自卸车运至弃土场存放。图表7-1 钻孔桩施工工艺框图施工准备钻机平台搭设桩位放样埋设护筒钻机就位钻进清孔制作护筒泥浆制备灌注水下砼桩头凿除桩基试验砼拌合运输设立导管导管拼装试验二次清孔清孔一般分两次，沉淀物厚度需小于30cm。清孔时孔内水位保持在地下水位以上0.5-2m，以防止钻孔坍塌，钻孔清理完毕后，对孔径、孔形和倾斜度进行专门检查，通常采用外经D等于钻孔钢筋笼直径加10cm，长度不小于4D-6D的钢筋检孔器吊入孔内检测，若发现中线不符，垂直度1%时采取补救措施处理。7.2.7防止坍孔、缩孔措施和处理方法在钻孔过程中，详细绘制孔位处的地质剖面图，特别是粘砂地层及砂层的埋深和厚度

43、，以便于对不同土层选用合适的钻头、钻速和泥浆指标等。在钻进过程中，根据地层的变化，对不同的土层采用不同的钻进方法，在粘性土钻进，选用平尖底钻头,中等钻速,大泵量,稀泥浆,在砂粘土、粉砂土中慢速钻进，选用平底钻头，控制进尺，大泵量，稠泥浆钻进。在钻孔和清孔过程中，注意保持好孔内规定的泥浆面的高度，随时补充损耗、漏失的泥浆，保证钻孔中的泥浆浓度。在钻孔过程中，如遇到可塑性砂粘土地层时，向孔内投入一定数量的碎石，以防止糊钻，提高钻进速度。7.2.8钻孔及钻进事故预防、处理针对地质情况，选用鼠笼型钻头，这种钻头具有切削速度大，排渣性能好，不易粘结等特点，钻进成孔前认真检查机械设备及安装质量，随时观察护

44、筒是否松动和漏水，钻进时采用慢转以保持钻具的导向性，根据地层情况变化，适当调整钻机速度，对砂层适当增大泥浆比重，以较慢钻速通过。7.2.9钢筋笼制作与安装桩基钢筋笼制作在桩基工地附近地面平卧进行，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊牢，控制平整度误差不大于5cm，上下节主筋节头错开50%，镙旋箍筋每隔1箍与主筋按梅花型点焊固定。钢筋笼四周每隔2m设置定位垫块，制作完成后用12t汽车吊吊装就位。清孔并经检查合格后，即可下钢筋笼，钢筋笼四周绑扎三角UPVC管制作钢筋垫块，以保证桩的保护层厚度。由于桩深度为24.5m，钢筋笼分两节吊装，两节之间采用焊接连接，采用汽车吊吊装，先吊起第1节钢筋笼下至距孔口0.

45、5m时，在井口用横担固定，将上节钢筋笼吊起对准焊接主筋，然后用吊车将钢筋笼吊起抽出横担缓缓放入桩孔内就位。钢筋骨架安装就位后，采取固定措施以防浇筑混凝土时钢筋笼上浮。7.2.10水下混凝土浇筑水下混凝土灌注采用商品砼，混凝土搅拌车运输同时配备摇臂式泵车，导管法水下灌注。混凝土配合比现场挂牌，混凝土坍落度18-22cm。灌注导管选用258涡轮式导管，加密封圈不漏水，导管底距孔底0.3-0.5m，导管固定于孔口架，装上漏斗，下好隔水塞，按计算保证埋管深度大于1.0m的初灌量进行初灌。初灌量计算：Vf/4d2（H+h+0.5t）+1/4d12h1 h1h2d/w式中Vf初灌量（m3）d桩孔直径（1.

46、2m）d1导管内径（0.25m）H导管埋入混凝土深度（取1m）h导管下端距灌注前测得高度(取0.3m)t灌注前孔底沉渣厚度，h1导管内混凝土高度（m）h2混凝土液面以上高度，按24.5米桩深计d泥浆比重，取1.15t/ m3w混凝土比重，取2.5t/ m3则h1h2d/w24.51.15/2.511.27mVf/41.22（1+0.3+0.50.4）1/40.25211.272.25m3那么，漏斗和储料斗的总容量须大于2.25 m3混凝土的灌注首批混凝土灌注正常后，应连续不断进行，禁止中途停止，在灌注混凝土过程中，应经常用测锤测定混凝土的上升高度，逐步提升，拆卸导管，保证导管的埋深。导管的埋深

47、初灌时埋深不使其可能裹入浮浆皮和土块等，确保桩的连续性，不出质量事故。混凝土的灌注时间控制不少于2m/h。灌注混凝土应注意的事项：灌注混凝土必须连续进行，不得中断；灌注时，随孔内混凝土的上升，需逐步加快导管的拆除时间，拆下的导管应立即冲洗干净。灌注到位后，应预加一定的高度以保证桩头质量，预加高度确定为0.5m，凿除后按设计整理好钢筋。7.2.11设备配备1、钻机设备本标段钻孔灌注桩共计40根，按设计参数要求，拟投入2台STT1500钻机。根据钻机性能及以往类似工程经验，二天成一根桩有保证，按现配备钻机平均每天能完成1根桩，所以完成40根桩的施工任务需要40天，拟定工期为60天，能满足工期要求。

48、2、电源配备每台钻机与泥浆泵等合计功率25KW，共计2台套设备，计总功率50KW，备用电源配备一台90KW发电机以供停电时使用。7.3桥台、墩柱、盖梁施工方案大桥的桥墩设计均采用桩柱式结构，每个桥墩均为一桩一柱，桩柱同轴，灌注桩桩径1.2m，桩长24.5m，柱径1.0m，平均柱高3.939m，桥台采用桩式结构，灌注桩桩径1.0m，桩长28.418m。为保证清水混凝土观感，所有墩柱的钢筋、模板一次性完成，砼一次性浇筑到顶。根据技术规范及设计图纸要求，具体施工方案如下：墩柱施工工艺流程图（图表72）图表7-2墩柱施工工艺流程图技术准备基顶放线墩顶定位 墩台身钢筋安装墩台身模板安装 自检后报监理签证

49、浇注墩台身砼砼养生拆模 安装墩台帽模板和钢筋自检后报监理签证浇注墩台帽砼砼养生拆模自检后报监理签证下道工序钢筋制作砼配合比设计报监理签证砼拌制制作砼试件强度试验制作砼试件强度试验7.3.1安装模板安装前重新准确测定中心和纵横轴线，定出四角准确位置，将纵横轴线及边线分别弹在垫层上。本桥承台模板全部采用钢模板，这种模板组拼方便，加固简单，并且刚度好，可周转多次使用。为保证模板刚度，采用10#槽钢作纵、横向围檩，利用对销螺栓与承台钢筋焊接加固模板。在绑扎钢筋前，所有横板拼缝及与垫层接缝均需进行处理，保证混凝土浇注不漏浆，然后模板面层刷脱模剂。7.3.2绑扎钢筋在基坑验收合格后，开始绑扎钢筋，所有钢筋

50、在加工场成批制作，挂牌堆放。预先标出定位筋位置。桩顶锚固筋与墩台基础锚固筋应按规范和设计要求连接牢固，形成一体。同一截面钢筋接头不应超过50%，应错开配置。承台上下层支撑钢筋按图纸焊接牢固。在钢筋与底模间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋混凝土保护层厚度，钢筋的级别，直径根数和间距均应符合设计要求。墩柱施工时，钢筋笼整体绑扎吊装，为确保混凝土净保护层，钢筋笼每1米安装三角UPVC管制作钢筋垫块。模块固定采用系梁预埋螺栓和揽风绳稳定的方法。盖梁模板选用工厂加工的大块钢模，钢架支承，用吊车协助拼装。7.3.3混凝土拌制和运输采用商品砼，生产能力完全满足施工要求。7.3.4混凝土浇注1、混凝土浇注前

51、，应对模板、钢筋、预埋件，以及各种机具、设备等进行检查，各种条件符合要求，各项准备工作安排就绪后，才能浇注混凝土。2、混凝土浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。3、混凝土利用拌合站集中拌合，混凝土搅拌车运输同时配备摇臂式泵车，采用插入式振捣器，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离，插入下层混凝土50-100mm，每处振捣结束，徐徐提出振动棒。每一振动部位均须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标准是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。4、浇注混凝土时，应保证混凝土本身的均匀性，不产生离析现象，均匀的填充模板，混凝土表面不产生蜂窝麻面现象，保证保护层厚

52、度。混凝土浇注完成后，对混凝土表面应及时进行抹平，等凝浆后再进行第二遍并压光。7.3.5混凝土养护桥台、墩柱混凝土浇注结束后终凝后洒水养生，采用薄膜覆盖养生14天，保持混凝土表面湿润。混凝土强度达10Mpa后拆除模板，拆除后同时在桥台、承台两侧对称均匀回填土，后夯实，避免其长期裸露。7.3.6盖梁施工1、模板制作:委托专业厂家加工制作模板。2、测量放样:放出墩顶中心线，经复核无误进行下道工序。3、安装支架及底模：桥墩盖梁模板采用定型钢模，梁底支撑采用抱箍，抱箍上面用砂箱支撑40工字钢，工字钢用拉杆拉紧，工字钢上面铺设10*10的方木然后在铺底模。底模安装好后，进行检测，位置、高程均无误后，进行

53、下道工序。4、绑扎钢筋：钢筋绑扎要求同墩柱，特别注意预留孔的设置。若有钢筋防碍，适当调整钢筋位置。5、混凝土浇注：要求基本同墩柱，浇注时派测量人员随时观测模板支架的变形情况，及时消除施工隐患。砼施工及钢筋绑扎参照墩身施工，施工过程中要确保盖梁底及盖梁顶面标高准确，支承垫石顶面一定要抹光滑，以利于支座与盖梁的密贴。拆模、养生：混凝土浇注完成后，初凝前及时进行二次收浆，防止盖梁产生收缩裂缝，初凝后立即养生，并覆盖保水材料，当混凝土强度达2.5MPA时拆除侧模，混凝土强度达设计强度80时落架拆除底模。7.4预应力空心板梁施工方案7.4.1设备配备1预应力张拉台座的设置及数量：本工程板梁共计132片，

54、拟定工期92天，按有效工期85天，即平均两天完成3片梁；砼采用商品砼，生产能力完全满足施工要求。先张法预应力张拉台座采用长线墩式台座，设置为两槽台座，台座长64.5m，每槽台座预制4片梁。共设置4台两槽台座，台座由传力墩、台面、承力横梁组成，台座为C25钢筋混凝土结构，为使台座底板在平整压实的场地内，铺垫25cm厚石灰土，平整压夯实再在其上浇筑C25混凝土20cm厚；底板下设钢筋混凝土锚梁，增强底板整体刚度。传力墩主要用于承受预应力钢绞线的张拉力，为钢筋混凝土结构。台面为制作混凝土空心板梁的底模，为现浇C30钢筋混凝土结构，其表面采用3mm钢板。承力横梁将预应力钢绞线张拉力传递给传力墩，并起控

55、制钢绞线位置的作用。承力横梁用P43Kg/m钢轨焊制，结构尺寸280530640mm，具有足够的刚度和强度，最大受弯挠度不大于2mm。 2、模板的制备 模板采用5mm厚的定型钢模以保证空心板梁几何尺寸的质量要求。空心板梁内模采用充气胶囊，在使用前做承压试验，压力表数值达到0.02MPa，量测胶囊外径尺寸，符合设计要求。 3、非预应力钢筋制作 钢筋进场后，存放在高出地面30cm以上的台座或支撑上，覆盖保存，并按照规范要求做如下试验： 钢筋从每批（60 t）钢筋中任取三根钢筋，各截取一组试件，每组3个试件，分别用于钢筋拉伸试验；冷弯试验；可焊性试验。当试验结果满足规范要求并且得到监理工程师认可后，

56、即可进行钢筋制作。 钢筋制作程序：调直除锈下料弯制焊接绑扎成型。为防止胶囊上浮，除设置有限位钢筋外，胶囊顶部的钢筋必须绑扎牢固。钢筋笼下面放塑料方墩形垫块，保证钢筋有足够的净保护层和消除梁底板砼底面垫块痕迹。7.4.2预应力钢绞线施工 1、张拉前的准备工作 用于张拉钢绞线的千斤顶、油泵、油表必须定期按规范要求进行核验标定，发现问题及时维修或更换。 制作和安装承力横梁上的定位板，检查定位板上的钻孔位置和孔径大小。预应力钢绞线定位板孔眼与台面距离必须准确，以确保预应力钢绞线的保护层厚度。 锚具准备：锚具为单孔夹片式锚具，按照规范要求提供有质量检验合格证，并定期检查，质量合格后方可使用。 2、钢绞线

57、：采用国产s15.2高强低松驰钢绞线。 钢绞线进场后，应逐盘进行外观检查，表面不得有裂痕、刻伤、死弯、气孔、油污、锈蚀等缺陷；钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝，否则不能使用。 钢绞线存放在干燥、清洁、距地面高度不小于20cm处，并加以覆盖，防止雨水和油污侵蚀。 钢绞线切割采用电动砂轮锯切断，不得采用加热、焊接和气割等方法；对需要连接使用的钢绞线，必须采用连接器连接。 为使张拉横梁与台座轴线垂直，保证每根钢绞线张拉力一致，必须首先保证传力墩两端面在同一平面上，严格保证两台千斤顶同步供油且行程一致。 钢绞线张拉时采用双控方法，即控制设计张拉力和钢绞线伸长值，并以控制设计张拉力为主，准确施加

58、预应力，并认真做好张拉记录。 为确保空心板梁预应力钢绞线对梁体的预应力效果和预拱度控制，板内部分预应力钢绞线按图纸要求，在距板端一定范围内按照一定图纸尺寸加套塑料管，套管端头用胶布密封，以防进入水泥浆，严格控制预应力钢绞线有效长度。 钢绞线张拉程序0初始张拉控制力15%30%张拉控制力100%张拉控制力锚固 张拉完成后，应检查钢绞线与钢筋骨架的相互位置，保证其位置准确。7.4.3混凝土的浇筑及养护： 1、使用监理工程师批准的预应力C50砼配合比，并掺加高效减水剂。 2、浇筑混凝土时用插入式振动器进行振动，避免碰撞预应力钢材，并经常检查模板胶囊。每块板分二层进行，第一层先浇底板，振捣密实后铺设充

59、气压胶囊，浇注上部第二层混凝土，施工中应避免在高温时间张拉和浇注砼，合理安排时间，保证张拉的准确性和施工砼的质量。 3、混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养生，采用覆盖浇水法。 4、安装并检查预埋件位置，保证准确。 5、为便于控制构件强度，做6组试件。其中3组随构件同条件养护，3组进行标养，以此测定28天强度。7.4.4放张： 1、拆除模板和胶囊时间参照合同要求、施工规范的规定处理，空心板梁侧模和胶囊内模一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可拆除；按照预制空心板梁混凝土抗压强度递增长期计算，在常温2130以下，8小时后可达到2.5MPa，可拆除空心板梁侧模和胶囊内模（见附表），模板拆除后，

60、如砼表面有缺陷，应报监理工程师，并在监理工程师指导下及时修补。 2、当混凝土强度达到图纸所示放张强度并经监理工程师批准后，开始放张。混凝土强度通过试压确定。放张强度为设计强度的90%，砼龄期大于7d。 3、放张程序：用千斤顶放松钢绞线时分次放张，稍停顿待稳定后，继续放张，放张时间控制在半小时以上完成。 4、钢绞线松张后，用切割机切断构件两端的钢绞线，先切割张拉端构件两端钢铰线，再切割固定端构件两端钢铰线，钢绞线两端刷防锈漆，以防锈蚀。 5、钢绞线放张后，使用监理工程师批准的50#混凝土及时进行梁两端的封头施工。混凝土表面要光滑、平顺，与梁端头处于同一平面内，放张完成后及时检查构件尺寸，并认真做好记录。