压力管道安全技术监察规程

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1、TSG D0001 2009压力管道安全技压力管道安全技术监察规程术监察规程 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程 -工业管道工业管道 TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程前言前言 一、背一、背 景景 2002年底，下达了本规程的起草任务书并成立起草组年底，下达了本规程的起草任务书并成立起草组 2004年年6月，形成了草案月，形成了草案 2007年年11月，形成了征求意见稿月，形成了征求意见稿 2008年年1月，形成送审稿月，形成送审稿 2008年年4月月,形成报批稿形成报批稿 2009年年5月月8日，由国家质检

2、总局批准颁布。日，由国家质检总局批准颁布。 本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求，从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改许可的要求，从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。 TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程二、我国特种设备法规体系二、我国特种设备法规体系 法律法律（中华人民共和国特种

3、设备安全法）（人大立法法律草案征求意见 中） 行政法规行政法规（含特种设备安全监察条例、特种设备安全法实施条例） 行政规章行政规章（含部门规章和地方政府规章） 安全技术规范安全技术规范（锅规、容规、管规） TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程三、我国压力管道法规体系三、我国压力管道法规体系 中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国特种设备安全法（争取立法） 特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例（简称条例） 压力管道安全管理与监察规定压力管道安全管理与监察规定特种设备检验检测机构管理规定特种设备检验检测机构管理规定 压力容器压力管道设计单位资格认可与

4、管理办法压力容器压力管道设计单位资格认可与管理办法压力管道元件制造单位安全注册与管理办法压力管道元件制造单位安全注册与管理办法压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审员考核注册与管理办压力管道元件制造单位安全注册与压力管道安装许可证评审员考核注册与管理办法等法等 压力管道安全技术监察规程（工业管道篇）压力管道安全技术监察规程（工业管道篇）（简称工业管规）压力管道安全技术监察规程（动力管道篇）压力管道安全技术监察规程（动力管道篇）（简称动力管规）压力管道安全技术监察规程（长输管道篇）压力管道安全技术监

5、察规程（长输管道篇）（简称长输管规）压力管道安全技术监察规程（公用管道篇）压力管道安全技术监察规程（公用管道篇）（简称公用管规）TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程工业管道工业管道一、一、TSG D00012009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程工业管道工业管道共共分八章、分八章、135条、条、5个附录组成：个附录组成： 第一章第一章 总总 则则 13条；条； 第二章第二章 管道元件管道元件 3节、节、 21条条 第三章第三章 设设 计计 22条条 第四章第四章 安安 装装 5节节 39条；

6、条； 第五章第五章 使用、改造、维修使用、改造、维修 3节节 20条条 第六章第六章 定期检验定期检验 9条条 第七章第七章 安全保护装置安全保护装置 5节节 27条条 第八章第八章 附附 则则 2条条 附附 录：录：A、B、C、D、ETSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程二、相关的若干名词解读二、相关的若干名词解读安全技术规范：安全技术规范：是特种设备技术法规的重要组成部分，其作用是把法律、法规和是特种设备技术法规的重要组成部分，其作用是把法律、法规和行政规章原则规定具体化。是规定特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安行政规章原则规定具体化。是规定特种

7、设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理和检验检测方法，以及许可、考核条件、程序的一系装、修理、改造、使用管理和检验检测方法，以及许可、考核条件、程序的一系列具有行政强制力的文件。列具有行政强制力的文件。行政许可：行政许可：是指行政机关根据公民、法人或者其他组织的申请，经依法审查，准是指行政机关根据公民、法人或者其他组织的申请，经依法审查，准予其从事特定活动的行为。予其从事特定活动的行为。鉴定评审：鉴定评审：是指对申请特种设备设计、制造、安装、改造、维修、充装和检验的是指对申请特种设备设计、制造、安装、改造、维修、充装和检验的单位是否符合许可条件所进行的现场技术鉴定和条件审

8、查工作。单位是否符合许可条件所进行的现场技术鉴定和条件审查工作。特种设备生产：包括特种设备的设计、制造、安装、改造和维修的通称。特种设备生产：包括特种设备的设计、制造、安装、改造和维修的通称。TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程制造、安装、改造、维修：制造、安装、改造、维修：制造：是指在固定的、封闭的生产场所内，通过一些特定的加工、测试、调试等制造：是指在固定的、封闭的生产场所内，通过一些特定的加工、测试、调试等工序，生产特种设备或其主要部件的过程。工序，生产特种设备或其主要部件的过程。安装：安装：是指在特种设备设置场所，把特种设备零散部件组装成完整产品

9、的过程。是指在特种设备设置场所，把特种设备零散部件组装成完整产品的过程。根据设计的规定，将特种设备完整地安装在指定位置和支架上的过程。包括按规根据设计的规定，将特种设备完整地安装在指定位置和支架上的过程。包括按规范要求的所有现场装配、制作、检查和试验等工作。范要求的所有现场装配、制作、检查和试验等工作。改造：改造：是指改变原特种设备主要受压元件或受力结构、机构（传动系统）或控制是指改变原特种设备主要受压元件或受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使特种设备的性能参数与技术指标发生变更的活动。系统，致使特种设备的性能参数与技术指标发生变更的活动。对特种设备主要受压元件或主要功能部件进行更换、增

10、减和其他导致特种设备设对特种设备主要受压元件或主要功能部件进行更换、增减和其他导致特种设备设计和使用条件等安全技术性能指标发生变更的活动。计和使用条件等安全技术性能指标发生变更的活动。维修：维修：是指对特种设备主要受压元件或主要功能部件进行更换或修理，不导致特是指对特种设备主要受压元件或主要功能部件进行更换或修理，不导致特种设备设计和使用条件等安全技术性能指标发生变更的活动。维修分为重大维修种设备设计和使用条件等安全技术性能指标发生变更的活动。维修分为重大维修与一般维修两种：与一般维修两种：1.对承压设备的承压部件或机电设备的重要部件进行的维修活对承压设备的承压部件或机电设备的重要部件进行的维

11、修活动称为重大维修；动称为重大维修；2.其他维修活动称为一般维修。其他维修活动称为一般维修。TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则第一章第一章 总总 则则*明确了本规程的目的、工业管道的定义、适用范围、监管范畴、管道分级、明确了本规程的目的、工业管道的定义、适用范围、监管范畴、管道分级、相关人员资格要求等。相关人员资格要求等。*第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据发展，根据特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例，制定本

12、规程。，制定本规程。*国务院国务院2009.1.14第第46次常务会议通过、温总理次常务会议通过、温总理2009.1.24签发签发549号令，颁号令，颁布布特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例，2009.5.1实施实施*第二条第二条 本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道工程所属的工业管道 (以下简称管道以下简称管道):(一一)最高工作压力大于或者等于最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压，下同）的；（表压，下同）的；(二二)公称直径（注公称直径（注1）大于）大于25mm的；的；(三

13、三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体以及可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。的液体以及可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则第三条第三条 本规程适用的管道范围如下：本规程适用的管道范围如下：( (一一) )管道元件，包括管道组成件（注管道元件，包括管道组成件（注2 2）和管道支承件（注）和管道支承件（注3 3）；）；( (二二) )管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接管道

14、元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；( (三三) )管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。护装置。注注1 1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DNDN表示。表示。注注2 2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密闭的管道系统的元件，包括管子、管件、

15、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器挠性接头、耐压软管、过滤器( (如如Y Y型、型、T T型等型等) )、管路中的节流裝置（如孔板）和、管路中的节流裝置（如孔板）和分离器等。分离器等。注注3 3：管道支承件：包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑：管道支承件：包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管杆、链条、导轨、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、夹、U U形

16、夹和夹板等。形夹和夹板等。TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则解析：解析：1996年年6月颁布的月颁布的压力管道安全管理与监察规定压力管道安全管理与监察规定中对工业管道的界定：中对工业管道的界定：是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。辅助管道。 2001.1.1日实施的日实施的GB 50316-2000工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范其界定：为工业其界定：为工业生产装置（工厂）和辅助设施的管道，包括储罐区、装卸站

17、、水处理、泵房及连生产装置（工厂）和辅助设施的管道，包括储罐区、装卸站、水处理、泵房及连接的界外管道（包括与工艺或公用工程管道直接连接的管道）。接的界外管道（包括与工艺或公用工程管道直接连接的管道）。2006年颁发的年颁发的GB/T 20801工业管道工业管道规范规定：工业管道系指规范规定：工业管道系指-包括了工艺装包括了工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则第四条第四条 下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定：下列管道应当遵守其他

18、有关安全技术规范的规定：公称压力为公称压力为42MPa以上的管道；以上的管道；解析解析*公称压力为公称压力为42MPa以上的管道指核能管道、核动力管道、深海潜能以上的管道指核能管道、核动力管道、深海潜能管道等；管道等；(二二)非金属管道。非金属管道。非金属管道是指利用有机材料制造的管道。如聚四氟乙烯管、非金属管道是指利用有机材料制造的管道。如聚四氟乙烯管、PP.PE.PVC.PPR管管等；等；* 第五条第五条 本规程不适用于下列管道：本规程不适用于下列管道：(一一)电气、电讯专用的管道；电气、电讯专用的管道；(二二)动力管道；动力管道；(三三)军事装备和核设施的管道；军事装备和核设施的管道；(

19、四四)海上设施和矿井井下的管道；海上设施和矿井井下的管道；(五五)移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等；移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等；(六六)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；(七七)长输长输(油气油气)管道和油气田集输管道；管道和油气田集输管道；(八八)城镇市政公用设施的管道；城镇市政公用设施的管道；(九九)采暖通风专业的管道；采暖通风专业的管道；(十十)其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。解析解析*GB/T20801-2006规定规定 ：有：有1

20、2种情况不适用。种情况不适用。*TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则第六条第六条 管道元件的制造以及管道的设计、安装（含现场制作，下同）、改造、管道元件的制造以及管道的设计、安装（含现场制作，下同）、改造、维修、使用和检验检测，应当执行本规程。维修、使用和检验检测，应当执行本规程。各级质量技术监督部门（以下简称质检部门）负责管道的安全监察工作，监督本各级质量技术监督部门（以下简称质检部门）负责管道的安全监察工作，监督本规程的执行。规程的执行。解析解析*管道元件的制造还应执行：管道元件的制造还应执行：管道元件制造许可规则管道元件制造

21、许可规则TSG D2001-2006；压力管道元件型式试验规则压力管道元件型式试验规则TSG D7002-2006；安全阀安全技术监察规程安全阀安全技术监察规程TSG ZF001-2006；压力管道阀门安全技术监察规程压力管道阀门安全技术监察规程TSG DB001-2009 TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则第七条第七条 本规程是管道的基本安全要求，其他规定本规程是管道的基本安全要求，其他规定(如技术标准、企业内部规定等如技术标准、企业内部规定等)不得低于本规程的要求。不得低于本规程的要求。解析：解析：*基本安全要求其含义是基本

22、安全要求其含义是1.必须达到的；必须达到的；2.不可缺少的；不可缺少的；3.应当满足应当满足而不能折扣的要求。而不能折扣的要求。*TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则第八条第八条 本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。三个等级。管道级别以及介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分见附件管道级别以及介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分见附件A。解析解析*工业管道分级的五条原

23、则：工业管道分级的五条原则：1.压力；压力；2.设计温度；设计温度；3.介质毒性程度；介质毒性程度；4.腐蚀性；腐蚀性；5.火灾危险性火灾危险性工业管道分级的规范依据：工业管道分级的规范依据：确定压力管道介质特性的技术规范依据是：确定压力管道介质特性的技术规范依据是：1.GB 5044-1985职业性接触毒物危害程度分级职业性接触毒物危害程度分级 ；2.GB 50160-1999石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范； 3.GB 50016-2006建筑设计防火规范建筑设计防火规范 ；4.HG 20660-2000 压力容器中化学介质毒物危害和爆炸危险程度分级压力容器中化学介质毒物危

24、害和爆炸危险程度分级工业管道分级的改变情况：从工业管道分级的改变情况：从2009.8.1起执行起执行原原压力管道安装单位资格认可实施规则压力管道安装单位资格认可实施规则规定（适用规定（适用2009.7.31日止）；与现颁日止）；与现颁发的发的GB/T 20801-2006工业管道规范工业管道规范与与TSG D3001-2009压力管道安装许可压力管道安装许可规则规则这三本规章中的压力管道分级区同情况比较，工业管道安装按其安全等级这三本规章中的压力管道分级区同情况比较，工业管道安装按其安全等级分为分为GC1、GC2、GC3三种级别，三种级别，GC1级最高。级最高。 TSG D0001 2009压

25、力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则第九条第九条 管道元件的制造和管道的设计、安装的技术要求不符合本规程时，应当管道元件的制造和管道的设计、安装的技术要求不符合本规程时，应当在借鉴和实验研究的基础上，进行型式试验或者技术鉴定，将所做试验的依据、在借鉴和实验研究的基础上，进行型式试验或者技术鉴定，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告，以及其他有关的技术资料，报国家质量监督检条件、结果和第三方的检测报告，以及其他有关的技术资料，报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家质检总局委托有关的技术组织或验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家

26、质检总局委托有关的技术组织或者技术机构组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可试用。者技术机构组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可试用。解析解析*管道元件的制造和管道的设计、安装的技术要求不符合本规程时，管道元件的制造和管道的设计、安装的技术要求不符合本规程时，其含义一般是指下列其含义一般是指下列 情况：情况：1)管道束喘振；管道束喘振；2)动力管道共振性能；动力管道共振性能；3)管道抗震性；管道抗震性；4)新型材料管道的安全性能等要求。新型材料管道的安全性能等要求。*TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章

27、总总 则则第十条第十条 管道设计、安装和检验应当符合管道设计、安装和检验应当符合GB/T 20801-2006压力管道规范压力管道规范 工业管工业管道道等相关国家标准的要求。直接采用国际标准或者国外标准时，应当先将其转等相关国家标准的要求。直接采用国际标准或者国外标准时，应当先将其转化为企业标准或者工程规定。对于化为企业标准或者工程规定。对于GC1级管道还应当报国家质检总局备案。必要级管道还应当报国家质检总局备案。必要时，由国家质检总局委托有关技术组织或者技术机构进行评审。无相应标准的，时，由国家质检总局委托有关技术组织或者技术机构进行评审。无相应标准的，不得进行管道设计、安装和检验。不得进行

28、管道设计、安装和检验。解析解析*工业管道设计应符合工业管道设计应符合GB/T20801.3-2006：设计和计算；：设计和计算；工业管道制作与安装应符合工业管道制作与安装应符合GB/T20801.4-2006：制作与安装；：制作与安装；工业管道检验应符合工业管道检验应符合GB/T20801.5-2006：检验与试验。：检验与试验。*第十一条第十一条 进口管道元件及其材料、安全保护装置，以及国内制造单位进口管道元件及其材料、安全保护装置，以及国内制造单位 （含外商（含外商投资企业）引进国外技术、标准，制造和制作并且在国内使用的管道，其技术要投资企业）引进国外技术、标准，制造和制作并且在国内使用的

29、管道，其技术要求和使用条件不符合本规程规定时，应当参照本规程第九条和第十条办理。求和使用条件不符合本规程规定时，应当参照本规程第九条和第十条办理。解析解析*目前引进国外管道元件及材料、安全保护装置及国内制造单位引目前引进国外管道元件及材料、安全保护装置及国内制造单位引进国外技术、标准，制造和制作等采用的有下列国外标准系列：进国外技术、标准，制造和制作等采用的有下列国外标准系列：ANSI美国国家标准；美国国家标准； ASME美国机械工程师学会标准；美国机械工程师学会标准；ASTM美国材料试验协会标准；美国材料试验协会标准； API美国石油学会标准；美国石油学会标准； AWS美国焊接学会标美国焊接

30、学会标准；准；JIS日本工业标准；日本工业标准； JPI日本石油学会标准；日本石油学会标准；JSA日本标准；日本标准；EN欧州标准；欧州标准； DIN德国国家标准；德国国家标准；NF法国标准等。法国标准等。具体使用时应与本规程相应条款和具体使用时应与本规程相应条款和GB/T20801-2006相对照，并应符合第九、十条相对照，并应符合第九、十条两条规定处置。两条规定处置。*TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则第十二条第十二条 从事管道元件制造，管道安装、改造、维修和定期检验的无损检测人从事管道元件制造，管道安装、改造、维修和定期检

31、验的无损检测人员，应当取得特种设备无损检测人员相应的特种设备检验检测人员资格证书，并员，应当取得特种设备无损检测人员相应的特种设备检验检测人员资格证书，并且在资格允许范围内从事无损检测工作。且在资格允许范围内从事无损检测工作。 从事管道元件制造，管道安装、改造、维修和定期检验的无损检测机构应当取得从事管道元件制造，管道安装、改造、维修和定期检验的无损检测机构应当取得国家质检总局颁布的国家质检总局颁布的特种设备检验检测机构核准证特种设备检验检测机构核准证。解析解析* * * * * * * * *对从事特种设备无损检测的人员的基本要求；对从事特种设备无损检测的人员的基本要求；对从事特种设备无损检

32、测的机构的基本要求。对从事特种设备无损检测的机构的基本要求。* * * * * * * * * *TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第一章第一章 总总 则则第十三条第十三条 从事管道元件制造，管道安装、改造、维修焊接的焊接人员（以下简从事管道元件制造，管道安装、改造、维修焊接的焊接人员（以下简称焊工），必须取得焊工相应的特种设备作业人员资格证书后，方可在有效期内称焊工），必须取得焊工相应的特种设备作业人员资格证书后，方可在有效期内担任合格项目范围内的焊接工作。担任合格项目范围内的焊接工作。管道安全管理人员和操作人员应当取得管道安全管理人员和操作人员应当

33、取得特种设备作业人员证书特种设备作业人员证书。 解析解析*对从事特种设备焊接操作人员应按对从事特种设备焊接操作人员应按TSG Z6002-2010特种设备焊接特种设备焊接操作人员考核细则操作人员考核细则的要求，考试合格，在有效期内担任合格项目范围内的焊接的要求，考试合格，在有效期内担任合格项目范围内的焊接工作。从事管道安全管理人员和操作人员应持有相关项目的工作。从事管道安全管理人员和操作人员应持有相关项目的特种设备作业人员特种设备作业人员证书证书进行作业。进行作业。* TSG D0001 2009TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件

34、管道元件第二章第二章 管道元件管道元件第一节第一节 基本要求基本要求第十四条第十四条 管道元件标准件的设计压力应当符合有关安全技术规范及其相应标准管道元件标准件的设计压力应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。非标准件的管道元件还应当有设计计算书和图样。的要求。非标准件的管道元件还应当有设计计算书和图样。第十五条第十五条 管道元件制造单位应当取得管道元件制造单位应当取得特种设备制造许可证特种设备制造许可证。管道元件产品。管道元件产品应当按照规定，由特种设备检验检测机构按照有关安全技术规范的要求进行监督应当按照规定，由特种设备检验检测机构按照有关安全技术规范的要求进行监督检验，合格后方可出厂

35、。检验，合格后方可出厂。解析解析*管道元件制造单位应当按照管道元件制造单位应当按照管道元件制造许可规则管道元件制造许可规则TSG D2001-2006的规定，取得的规定，取得特种设备制造许可证特种设备制造许可证。*第十六条第十六条 管道元件制造，应当有设计（技术）文件和制造工艺文件，并且符合管道元件制造，应当有设计（技术）文件和制造工艺文件，并且符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。有关安全技术规范及其相应标准的要求。 解析解析*设计文件应包括产品图样、计算书、使用说明书；设计文件应包括产品图样、计算书、使用说明书； 制造工艺文件应包括从产品原材料、零部件检验、加工成型、焊接、热处制造工艺文

36、件应包括从产品原材料、零部件检验、加工成型、焊接、热处理、无损检测、压力试验、泄漏性试验等关键工艺内容的工艺（作业）指导书。理、无损检测、压力试验、泄漏性试验等关键工艺内容的工艺（作业）指导书。*TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第十七条第十七条 管道组成件的制造，应当符合有关安全技术规范及其相应标准的规定，管道组成件的制造，应当符合有关安全技术规范及其相应标准的规定，其制造过程中的焊接（包括补焊）应当采用经过评定合格的焊接工艺，并且由持其制造过程中的焊接（包括补焊）应当采用经过评定合格的焊接工艺，并且由持证焊工进行施焊。

37、焊接工艺评定和焊工技能考试应当符合有关安全技术规范及其证焊工进行施焊。焊接工艺评定和焊工技能考试应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。相应标准的要求。解析解析*焊接工艺评定执行焊接工艺评定执行JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定；焊工技能考试应执行焊工技能考试应执行特种设备焊接操作人员考核细则特种设备焊接操作人员考核细则 规定。规定。*第十八条第十八条 管道元件制造单位应当按照管道元件的供货批量，提供盖有制造单位管道元件制造单位应当按照管道元件的供货批量，提供盖有制造单位质量检验章的产品质量证明文件，实行监督检验的管道元件，还应当提供特种设质量检验章的

38、产品质量证明文件，实行监督检验的管道元件，还应当提供特种设备检验检测机构出具的监督检验证书。备检验检测机构出具的监督检验证书。管道组成件的质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。产品合格证一般包括管道组成件的质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。产品合格证一般包括产品名称、编号、规格型号、执行标准等（具体格式见附件产品名称、编号、规格型号、执行标准等（具体格式见附件B）。质量证明书除）。质量证明书除包括产品合格证的内容外，一般还应当包括以下内容：包括产品合格证的内容外，一般还应当包括以下内容：(一一)材料化学成分；材料化学成分；(二二)材料以及焊接接头力学性能；材料以及焊接接头力学性能；(三

39、三)热处理状态；热处理状态；TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件l(四四)无损检测结果；无损检测结果；l(五五)耐压试验结果（适用于有关安全技术规范及其相应标准或者合同有规定）；耐压试验结果（适用于有关安全技术规范及其相应标准或者合同有规定）；l(六六)型式试验结果；型式试验结果；l(七七)产品标准或者合同规定的其他检验项目；产品标准或者合同规定的其他检验项目；l(八八)外协的半成品或者成品的质量证明。外协的半成品或者成品的质量证明。l管道支承件应当按照有关安全技术规范及其相应标准的规定，提供产品质量证明管道支承件应当按照有

40、关安全技术规范及其相应标准的规定，提供产品质量证明文件。文件。 解析解析* * * * * * * * * *1.1.对材料的基本性能要求：机械性能、耐蚀性能、物理性能、制对材料的基本性能要求：机械性能、耐蚀性能、物理性能、制造工艺性能、组织成分工与制造缺陷造工艺性能、组织成分工与制造缺陷2. 2. 产品合格证与产品质量证明文件是各具有不同的内容和要求。产品合格证和产品合格证与产品质量证明文件是各具有不同的内容和要求。产品合格证和质量证明书应当有制造单位质量检验人员和质量保证工程师签章。质量证明书应当有制造单位质量检验人员和质量保证工程师签章。特别注意在此明确规定了在产品合格证和产品质量证明书

41、上应有制造单位质量检特别注意在此明确规定了在产品合格证和产品质量证明书上应有制造单位质量检验人员和质量保证工程师签章。在管道元件制造单位设定产品合格证和产品质量验人员和质量保证工程师签章。在管道元件制造单位设定产品合格证和产品质量证明书时，应当有此签章的栏目，以贯沏证明书时，应当有此签章的栏目，以贯沏条例条例中强调的法律责任主体。中强调的法律责任主体。质量证明文件应具体包含本条规定的八项内容要求，切切注意贯彻执行。质量证明文件应具体包含本条规定的八项内容要求，切切注意贯彻执行。* * * *依据依据* * * * * * * * * * * * * * *国务院国务院549549号令号令条例条

42、例第十五条第十五条 规定：规定： 特种设备出厂时，应当附有安全技术特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。等文件。法律责任：第七十六条法律责任：第七十六条 特种设备出厂时，未按照安全技术规范的要求附有设计特种设备出厂时，未按照安全技术规范的要求附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件的，由特文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件的，由特种设备安全监督管理部门责令改正；情节严重的，责令停止生产、销售，处违

43、法种设备安全监督管理部门责令改正；情节严重的，责令停止生产、销售，处违法生产、销售货值金额生产、销售货值金额3030以下罚款；有违法所得的，没收违法所得。以下罚款；有违法所得的，没收违法所得。* * * * * * * * *TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第十九条第十九条 管道组成件应当逐件采用标志进行标记。标志内容一般包括制造单位管道组成件应当逐件采用标志进行标记。标志内容一般包括制造单位单位代号或者商标、许可标志、材料（牌号、规格、炉批号）、产品编号等，并单位代号或者商标、许可标志、材料（牌号、规格、炉批号）、产品

44、编号等，并且应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。产品规格较小，无法标记全且应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。产品规格较小，无法标记全部内容时，可以采用标签或者按照相应要求省略部分内容。从产品标志应当能够部内容时，可以采用标签或者按照相应要求省略部分内容。从产品标志应当能够追溯到产品质量证明文件。追溯到产品质量证明文件。第二十条第二十条 管道用阀门除符合本规程外，还应当符合其他安全技术规范的规定。管道用阀门除符合本规程外，还应当符合其他安全技术规范的规定。 解析：其他安全技术规范指：解析：其他安全技术规范指：管道元件制造许可规则管道元件制造许可规则 TSG D2001-2006

45、 TSG D2001-2006；压力管道元件型式试验规则压力管道元件型式试验规则 TSG D7002-2006 TSG D7002-2006；安全阀安全技术监察规程安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006 TSG ZF001-2006；压力管道阀门安全技术监察规程压力管道阀门安全技术监察规程TSG DB001-2009TSG DB001-2009等。等。 TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第二节第二节 材材 料料第二十一条第二十一条 管道组成件的材料选用应当满足以下各项基本要求，设计时根据特管道组成件的材料选用

46、应当满足以下各项基本要求，设计时根据特定使用条件和介质，选择合适的材料：定使用条件和介质，选择合适的材料：(一一)符合相应材料标准的规定，其使用方面的要求符合管道有关安全技术规范的符合相应材料标准的规定，其使用方面的要求符合管道有关安全技术规范的规定；规定；(二二)金属材料的延伸率不低于金属材料的延伸率不低于14，材料在最低使用温度下具备足够的抗脆断能，材料在最低使用温度下具备足够的抗脆断能力，由于特殊原因必须使用延伸率低于力，由于特殊原因必须使用延伸率低于14的金属材料时，能够采取必要的防护的金属材料时，能够采取必要的防护措施；措施；(三三)在预期的寿命内，材料在使用条件下具有足够的稳定性，

47、包括物理性能、化在预期的寿命内，材料在使用条件下具有足够的稳定性，包括物理性能、化学性能、机械性能、耐腐蚀性能以及应力腐蚀破裂的敏感性等；学性能、机械性能、耐腐蚀性能以及应力腐蚀破裂的敏感性等；(四四)考虑在可能发生的火灾和灭火条件下的材料适用性，以及由此带来的材料性考虑在可能发生的火灾和灭火条件下的材料适用性，以及由此带来的材料性能变化和次生灾害；能变化和次生灾害；(五五)材料适合相应制造、制作加工（包括锻造、铸造、焊接、冷热成形加工、热材料适合相应制造、制作加工（包括锻造、铸造、焊接、冷热成形加工、热处理等）的要求，用于焊接的碳钢、低合金钢的含碳量应当小于或者等于处理等）的要求，用于焊接的

48、碳钢、低合金钢的含碳量应当小于或者等于0.30；(六六)几种不同的材料组合使用时，应当注意其可能出现的不利影响。几种不同的材料组合使用时，应当注意其可能出现的不利影响。TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件解析解析*.对材料的一般规定：椐对材料的一般规定：椐GB/T20801.2材料部分对材料的基本性能要求：材料部分对材料的基本性能要求：机械性能、耐蚀性能、物理性能、制造工艺性能、组织成分工与制造缺陷。机械性能、耐蚀性能、物理性能、制造工艺性能、组织成分工与制造缺陷。常用常用 无无 缝缝 钢钢 管管 技技 术术 规规 范范 有

49、：有：GB5310高压锅炉钢管高压锅炉钢管GB6479高压化肥用钢管高压化肥用钢管GB9948石油裂化用钢管石油裂化用钢管GB3087低中压锅炉用钢管低中压锅炉用钢管GB8163输送流体用钢管输送流体用钢管TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第二十二条第二十二条 管道组成件采用新研制、无应用实例的国产材料，材料研制生产单管道组成件采用新研制、无应用实例的国产材料，材料研制生产单位应当将试验验证资料和第三方检测报告报国家质检总局，由国家质检总局委托位应当将试验验证资料和第三方检测报告报国家质检总局，由国家质检总局委托有关的技术

50、组织或者技术机构进行技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局有关的技术组织或者技术机构进行技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进行试制、试用。通过一定周期的试用、验证、进行型式试验或者批准后，方可进行试制、试用。通过一定周期的试用、验证、进行型式试验或者技术鉴定后，报国家质检总局备案。技术鉴定后，报国家质检总局备案。第二十三条第二十三条 管道组成件所用材料采用国际标准或者国外标准时，应当符合下列管道组成件所用材料采用国际标准或者国外标准时，应当符合下列要求：要求：(一一)选用国外压力管道规范允许使用并且已有使用实例的材料，该材料性能不得选用国外压力管道规范允许使用并且已有使用实

51、例的材料，该材料性能不得低于国内类似材料的有关安全技术规范及其标准要求，其使用范围符合有关安全低于国内类似材料的有关安全技术规范及其标准要求，其使用范围符合有关安全技术规范及其标准的规定；技术规范及其标准的规定；(二二)首次使用前，对化学成份、力学性能进行复验，并且进行焊接工艺评定，符首次使用前，对化学成份、力学性能进行复验，并且进行焊接工艺评定，符合规定要求时，方可投入制造。合规定要求时，方可投入制造。 TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第三节第三节 管道元件的使用管道元件的使用第二十四条第二十四条 铸铁管道组成件的使用

52、除符合本规程第二十五条的规定外，还应当铸铁管道组成件的使用除符合本规程第二十五条的规定外，还应当符合以下要求：符合以下要求：(一一)铸铁（灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁）不得应用于铸铁（灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁）不得应用于GC1级管道，灰铸铁和可级管道，灰铸铁和可锻铸铁不得应用于剧烈循环工况（注锻铸铁不得应用于剧烈循环工况（注4）；）；注注4：剧烈循环工况的定义见：剧烈循环工况的定义见GB/T 20801.3压力管道规范压力管道规范 工业管道第工业管道第3部分部分:设设计和计算计和计算的规定。的规定。解析解析*流体工况流体工况 ：由流体性质、操作条件和其他因素构成的管道系统的设：由流体性质、操作

53、条件和其他因素构成的管道系统的设计条件之一。计条件之一。剧烈循环工况剧烈循环工况 ，发生以下情况之一的工况：，发生以下情况之一的工况：a) 管道系统中的管子、管道元件或接头中的位移应力范围管道系统中的管子、管道元件或接头中的位移应力范围S。按式按式(37)计算计算超过超过许用应力范围许用应力范围SA按式按式(32)或式或式(33)计算计算的的 0.8 倍，同时当量循环次数倍，同时当量循环次数N按式按式(35)计算计算超过超过7000；b) 设计人员根据经验判定的其他具有相同效应的工况。设计人员根据经验判定的其他具有相同效应的工况。* (二二)球墨铸铁的使用温度高于球墨铸铁的使用温度高于-20，

54、并且低于或者等于，并且低于或者等于350。TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第二十五条第二十五条 灰铸铁和可锻铸铁管道组成件可以在下列条件使用，但是必须采取灰铸铁和可锻铸铁管道组成件可以在下列条件使用，但是必须采取防止过热、急冷急热、振动以及误操作等安全防护措施：防止过热、急冷急热、振动以及误操作等安全防护措施：(一一)灰铸铁的使用温度高于或者等于灰铸铁的使用温度高于或者等于-10，并且低于或者等于，并且低于或者等于230，设计压力，设计压力小于或者等于小于或者等于2.0MPa；(二二)可锻铸铁的使用温度高于可锻铸铁的使用

55、温度高于-20，并且低于或者等于，并且低于或者等于300，设计压力小于或，设计压力小于或者等于者等于2.0MPa；(三三)灰铸铁和可锻铸铁用于可燃介质时，使用温度高于或者等于灰铸铁和可锻铸铁用于可燃介质时，使用温度高于或者等于150，设计压力，设计压力小于或者等于小于或者等于1.0MPa。TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第二十六条第二十六条 碳素结构钢管道组成件碳素结构钢管道组成件(受压元件受压元件)的使用除符合第二十七条规定外，的使用除符合第二十七条规定外，还应当符合以下规定：还应当符合以下规定：(一一)碳素结构钢不得

56、用于碳素结构钢不得用于GC1级管道；级管道；(二二)沸腾钢和半镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或者等于沸腾钢和半镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或者等于1.6MPa，使用温度小于或者等于，使用温度小于或者等于200，并且不低于，并且不低于0；(三三)Q215A、Q235A等等A级镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或级镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或者等于者等于1.6MPa，使用温度小于或者等于，使用温度小于或者等于350，最低使用温度按照，最低使用温度按照GB/T 20801.1压力管道规范压力管道规范 工业管道第工业管道第1部分：总则部

57、分：总则的规定；的规定；(四四)Q215B、Q235B等等B级镇静钢不得用于极度、高度危害有毒介质管道，设计压级镇静钢不得用于极度、高度危害有毒介质管道，设计压力小于或者等于力小于或者等于3.0MPa，使用温度小于或者等于，使用温度小于或者等于350，最低使用温度按照，最低使用温度按照GB/T 20801-2006压力管道规范压力管道规范 工业管道第工业管道第1部分：总则部分：总则的规定。的规定。TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第二十七条第二十七条 用于管道组成件的碳素结构钢的焊接厚度应当符合以下要求：用于管道组成件的碳

58、素结构钢的焊接厚度应当符合以下要求：(一一)沸腾钢、半镇静钢，厚度不得大于沸腾钢、半镇静钢，厚度不得大于12mm；(二二)A级镇静钢，厚度不得大于级镇静钢，厚度不得大于16mm；(三三)B级镇静钢，厚度不得大于级镇静钢，厚度不得大于20mm。第二十八条第二十八条 碳钢、奥氏体不锈钢钢管以及由其制造的对焊管件的使用限制应当碳钢、奥氏体不锈钢钢管以及由其制造的对焊管件的使用限制应当符合表符合表1规定。规定。表表1钢管及其对焊管件的使用限制钢管及其对焊管件的使用限制TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件TSG D0001 2009压

59、力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件注注8：表：表1钢管标准名称如下：钢管标准名称如下：(1)GB 3091-2001低压流体输送用焊接钢管低压流体输送用焊接钢管；(2)GB 9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：部分：A级钢管级钢管；(3)GB 8163-1999输送流体用无缝钢管输送流体用无缝钢管；(4)GB 3087-1999低中压锅炉用无缝钢管低中压锅炉用无缝钢管；(5)GB 12771-1991流体输送用不锈钢焊接钢管流体输送用不锈钢焊接钢管；(6)HG 20537.3-1992化

60、工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求；(7)HG 20537.4-1992化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求求。 TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第二十九条第二十九条 碳钢、碳锰钢、低温用镍钢不宜长期在碳钢、碳锰钢、低温用镍钢不宜长期在425以上使用。以上使用。铬钼合金钢在铬钼合金钢在400550区间长期使用时，应当根据使用经验和具体情况提出区间长期使用时，应当根据使用经验和具体情况提出适当的回火脆性防护措施。适当的回火脆性防护措施

61、。第三十条第三十条 奥氏体不锈钢使用温度高于奥氏体不锈钢使用温度高于540（铸件高于（铸件高于425）时，应当控制材）时，应当控制材料含碳量不低于料含碳量不低于0.04，并且在固溶状态下使用。，并且在固溶状态下使用。奥氏体不锈钢在奥氏体不锈钢在540900区间长期使用时，应当采取适当防护措施防止材料区间长期使用时，应当采取适当防护措施防止材料脆化。脆化。奥氏体不锈钢在以下条件下，还应当考虑发生晶间腐蚀的可能性：奥氏体不锈钢在以下条件下，还应当考虑发生晶间腐蚀的可能性：(一一)低碳（低碳（C0.08）非稳定化不锈钢，在热加工或者焊接后使用；）非稳定化不锈钢，在热加工或者焊接后使用；(二二)超低碳

62、（超低碳（C0.03）不锈钢，在高于）不锈钢，在高于425长期使用。长期使用。 TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第三十二条第三十二条 金属材料及其焊接接头的冲击韧性应当符合有关安全技术规范规范金属材料及其焊接接头的冲击韧性应当符合有关安全技术规范规范及其材料标准的要求。及其材料标准的要求。解析解析*金属材料及其焊接接头的冲击韧性检测应按照金属材料及其焊接接头的冲击韧性检测应按照GB/T229-1994金金属夏比缺口冲

63、击试验方法属夏比缺口冲击试验方法(ISO 148-1983)进行。进行。*第三十三条第三十三条 管道用密封件的选用应当考虑设计压力、设计温度以及介质、使用管道用密封件的选用应当考虑设计压力、设计温度以及介质、使用寿命等的要求寿命等的要求,并且符合有关安全技术规范及其相应的密封材料标准的规定。并且符合有关安全技术规范及其相应的密封材料标准的规定。解析解析*GB/T 13403-1992大直径碳钢管法兰用垫片大直径碳钢管法兰用垫片HG 20606钢制管法兰用非金属平垫片钢制管法兰用非金属平垫片 HG 20607 钢制管法兰用聚四氟乙烯包复垫片钢制管法兰用聚四氟乙烯包复垫片HG 20608钢制管法兰

64、用柔性石墨复合垫片钢制管法兰用柔性石墨复合垫片HG 20609钢制管法兰用金属包复垫片钢制管法兰用金属包复垫片HG 20610钢制管法兰用缠绕式垫片钢制管法兰用缠绕式垫片HG 20611钢制管法兰用齿形组合垫片钢制管法兰用齿形组合垫片HG 20612钢制管法兰用金属环垫钢制管法兰用金属环垫HG 20627钢制管法兰用非金属平垫片钢制管法兰用非金属平垫片* TSG D0001 2009压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程第二章第二章 管道元件管道元件第三十四条第三十四条 管道支承件的使用应当符合有关安全技术规范及其相应标准的规定。管道支承件的使用应当符合有关安全技术规范及其相应标准的

65、规定。解析解析* * * * * * * *支承件现行标准采用支承件现行标准采用GB/T17116.1-1997GB/T17116.1-1997管道支吊架第管道支吊架第1 1部分：技术规范；部分：技术规范；GB/T17116.2-1997GB/T17116.2-1997管道支吊架第管道支吊架第2 2部分：管道连接部件；部分：管道连接部件；GB/T17116 3-1997GB/T17116 3-1997管道支吊架第管道支吊架第3 3部分：中间连接件和建筑结构连接件。部分：中间连接件和建筑结构连接件。* * * * * * *TSG D0001 2009TSG D0001 2009压力管道安全技术

66、监察规程压力管道安全技术监察规程第三章第三章设设 计计第三章第三章设设 计计第三十五条第三十五条 管道的设计单位应当取得相应的设计许可证书。管道的设计单位应当取得相应的设计许可证书。管道工程设计应当符合本规程以及管道工程设计应当符合本规程以及GB/T 20801的要求（包括使用单位规定的附加的要求（包括使用单位规定的附加要求），保证所设计的管道能够安全、持续、稳定、正常地生产运行。要求），保证所设计的管道能够安全、持续、稳定、正常地生产运行。解析：解析：* 特种设备设计的安全质量监督包括三种方式：实施专项行政许可；对制造单位设特种设备设计的安全质量监督包括三种方式：实施专项行政许可；对制造单位设计文件进行技术鉴定；通过产品型式试验进行设计审查三种。计文件进行技术鉴定；通过产品型式试验进行设计审查三种。压力管道的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事压压力管道的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事压力管道的设计活动。具体执行力管道的设计活动。具体执行压力容器压力管道设计许可证规则压力容器压力管道设计许可证规则TSG R1001-2008。压力容器