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1、1会计学NX75三维三维PMI标注培训标注培训电、电子技术、计算机、网络产品产品设计设计工艺工艺设计设计工装工装设计设计数控数控编程编程产品产品制造制造数控数控测量测量图纸图纸图纸图纸图纸重复工作数据不一致效率低更改多成本高质量成本周期对应的局部标注简化标注减少尺寸标注形位公差代替尺寸公差PMI标注方法标注方法工作视图：通过选择某一基本视图，右键设为工作视图，将可以将该视图设为工作视图，所有的PMI标注都将在工作视图上进行，见下图：创建新的视图：在建模导航器中，点击模型视图右键添加视图，输入视图名字。选择某视图右键创建截面，如下图（注意，剖视图只能在当前工作视图中创建，也就是说必须先将视图设为
2、工作视图才能创建剖视图）：系统进入剖视图界面选择草图面进入草图环境绘制剖切面的线推出草图，软件自动进行拉伸（也可以手工控制拉伸深度）后，得到剖切面。系统将自动在模型视图中创建一个剖视图，名字为section of XXX，可以通过右键，重命名该剖视图。 1. 选择想要标注尺寸的视图，将该视图设为工作视图。2.将图形区域的视图调整到你希望的角度（视图方位）在部件导航器中选择该视图右键保存，见下图。该操作的目的是为了让标注的尺寸与你希望的视图方位匹配（平行），得到类似于二维图纸的尺寸标注效果。3.在主菜单上，选择PMI（产品制造信息）尺寸水平尺寸，出现如下窗口：按照二维出图的尺寸标注方法，进行尺寸
3、标注、公差标注即可。当然也可以选择其他的尺寸标注方式，例如自动判断、垂直等。见右图：4.使用注释平面功能进行注释平面的选择操作，如图所示：该注释平面是用于切换尺寸标注的放置面的，默认是采用工作视图所在的平面（下图中4的方法），由于PMI是在空间进行标注，所以允许将尺寸标注放置到空间的任意平面。5.选择注释的参考特征在PMI标注中，当你标注某一尺寸、注释、符号时，允许与某些参考特征（基准面、面、线等）高亮关联。 形位公差的创建、编辑单击 主菜单的“特征控制框”，如下图所示，具体标注方法同二维出图一样。在弹出的对话框中创建、编辑形位公差信息，如下图所示：说明性文字的创建是从PMI菜单中选择注解选项
4、，如下图所示，具体方法同二维出图一样。PMI对象方法一：在文件首选项中设置 进入 首选项首选项注释注释 （设置方法同工程图纸）方法二：在用户默认设置中设定 设置1，进入 文件实用工具用户默认设置 点击点击 制图制图常规常规标准标准 然后选择GB制图标准方法二：设置2，点击 常规常规图纸图纸 设置 使用标准设置使用标准设置PMI标注管理标注管理PMI标注管理应用示例标注管理应用示例此处30度尺寸相关的孔将蓝色高亮关联显示所有在视图中的标注可以附加说明文字，用于补充表达设计要求和设计意图，如下图。在在Teamcenter中查看中查看PMI1. 打开$UGII_BASE_DIRPVTRANStess
5、UG.config修改以下变量值为true（更改后不需要重启NX）2. 确保JT首选项类似如下设置（默认设置）2. 确保JT首选项类似如下设置（默认设置）3. 点击 文件文件选项选项保存选项保存选项，确保“保存保存JT数据数据”被勾选中4. 点击 文件文件保存保存/全部保存全部保存/强制全部保存强制全部保存注：对大装配或批量数据的保存JT数据，可考虑后台方式进行，以提高系统性能。二维图纸中继承二维图纸中继承PMI1. 进进 入二维制图环境，添加基本视图，选择标注有入二维制图环境，添加基本视图，选择标注有PMI的视图（可以是普通视图，的视图（可以是普通视图，也可以是剖视图：也可以是剖视图：23.
6、进入视图样式对话框，选择继承进入视图样式对话框，选择继承PMI对话框，在继承对话框，在继承PMI栏，将来自模型视图开关打开栏，将来自模型视图开关打开3PMI的应用的应用分析装配的累积公差，预测由于零件公差和装配顺序造成的尺寸的偏差；计算装配的偏差分布、工序能力指数Cp和CpK值；识别关键的造成偏差的质量特征；应用预测信息对装配工序进行因果分析。三维工艺三维工艺工艺模型工艺模型Stage ModelNC管理管理工艺表现工艺表现PMI标注PMI标注是实现三维工艺的工具标注是实现三维工艺的工具NX终端NX终端NX终端NX终端（PMI标注信息标注信息）（PMI标注信息标注信息）（PMI标注信息标注信息
7、）（PMI标注信息标注信息）（PMI标注信息标注信息）（PMI标注信息）由设计人员创建设计零件的标注信息）由设计人员创建设计零件的PMI标注标注（PMI标注信息）由工艺人员创建各中间工序模型的标注信息）由工艺人员创建各中间工序模型的PMI标注标注毛料铣腔钻孔成品工序模型Design modelExtracted modelSub processmodelIn processmodel尺寸公差和形位公差驱动加尺寸公差和形位公差驱动加便利的引用设计模型定义的尺寸公差和形位公差基于特征驱动的加工依赖特征的加工工艺选择快速并可重复的加工编程促进设计意图的实现特征识别 + 尺寸公差和形位公差数据读入继承
8、三维模型中的尺寸公差和形位公差数据附着尺寸公差和形位公差信息的NX实体模型Cutting Tool LibraryKnowledge driven process generationAutomaticInference EngineMachining Knowledge Database?Step 1Step 2Step 3Step 4Finishing stepStock工序先进的特征加工系统先进的特征加工系统尺寸公差和形位公差影响加工工艺方案的选择n CMM离线编程能生成复杂三坐标测量机的检测程序，并通过将所测数据与特定的设计特征和公差进行比较来完成快捷、准确的分析。n CMM离线编程是
9、在三维CAD几何模型上进行，这就能够在零件投入制造之前快速地生成无干涉的测量程序，而不需要复杂的编程知识。从而提前发现问题，提高CMM的使用效率。n 以一致性的方法，基于ASME & ISO的 标准，针对CAD特征和公差模型的测量数据采集和分析。n 可以将测量数据与三维CAD模型进行分析和比较，采用数据与图形相结合的方式进行分析，确定不合格原因和可能的处理方式。 镶嵌在CAD系统中的离线编程工具，以快速生成无干涉的检测程序并能根据设计的更改自动更新。是镶嵌在CAD 系统中的图形分析工具，能将被测量数据与CAD模型的形位公差（GD&T ）进行分析和评估, 并且能进行一致性的数学上的深层根源分析。 通过标准的I接口，建立实时的、与机床的双向通讯。对应的局部标注简化标注减少尺寸标注形位公差代替尺寸公差1. 打开$UGII_BASE_DIRPVTRANStessUG.config修改以下变量值为true（更改后不需要重启NX）2. 确保JT首选项类似如下设置（默认设置）3. 点击 文件文件选项选项保存选项保存选项，确保“保存保存JT数据数据”被勾选中4. 点击 文件文件保存保存/全部保存全部保存/强制全部保存强制全部保存注：对大装配或批量数据的保存JT数据，可考虑后台方式进行，以提高系统性能。
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