城市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站平面安装工程

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1、目 录第一章(a)施工管理目标1第一节工期目标1第二节质量目标1第三节安全目标1第四节合同管理目标1第五节文明施工目标1第二章(b)施工组织部署2第一节总说明2第二节施工准备计划2(一)技术准备2(二)临时设施准备3(三)施工机械准备4(四)建筑材料及制品的准备4(五)劳动力准备4(六)资金准备4第三节项目组织机构5(一)项目工程部人员配备5(二)职责和权限6第四节劳动力计划安排9第三章(c)施工进度计划及工期保证措施10第一节施工进度控制10第二节选调优秀人才11第三节动态管理11第四节材料周转11第五节保证充足劳动力11第六节建立奖罚制度12第四章(d)施工技术措施12第一节主要工程量说明

2、12第二节电气工程13(一)强电部分13(二)弱电部分17第三节管道工程18第四节设备安装工程20(一)准备工作20(二)曝气系统安装21(三)水泵及其配件安装23(四)阀门安装26第五节设备调试27(一)单机调试27(二)联机试运行29第六节脚手架工程32第五章(e)施工质量目标及保证措施35第一节质量管理目标35第二节质量管理体系35第三节施工质量控制36第四节质量保护措施41第六章(f)文明施工和安全生产防护措施45第一节安全生产防护措施45(一)安全组织和管理45(二)工人的安全教育和管理46(三)安全管理体系46第二节文明施工防护措施51(一)文明施工保证体系51(二)文明施工措施5

3、3第七章(g)施工机械配置56第八章(h)施工合理化建议和降低成本措施57第一节合理化建议57第二节施工成本控制57第三节资金管理58第四节节约降低成本措施60第九章(i)工程质量通病防治措施61第一节健全质量管理体系61第二节预防措施62附图：一、施工平面布置图二、时标网络计划图三、施工进度横道图 第一章 (a)施工管理目标第一节 工期目标a) 在监理工程师签发的开工令起的80日历天(设备安装调试期50天，水质调试期30天)内完成本合段所有施工任务并交工，b) 根据合同要求，在2010年3月20日前完工。第二节 质量目标a) 严格执行合同条款，按照招标文件技术规范有关规范规程、设计图纸和业主

4、以及监理工程师的指令施工，制定落实各项质量管理和保证措施。b) 确保工程质量为合格。c) 处理后污水达到生活垃圾填埋污染控制标准(GB16889-2008)表2标准；d) 后期运行费用不超过25元/吨。第三节 安全目标a) 达到安全施工合格工地标准。b) 确保安全工伤事故频率为千分之三以下。c) 加强安全管理，严格执行各项安全生产制度和操作规程，消除施工中的各项安全隐患，杜绝重大安全事故的发生。第四节 合同管理目标 严格合同管理，全面履行合同中承包人的权力和义务，精心组织，科学安排；加强成本管理及控制，配合业主做好投资的成效控制。第五节 文明施工目标 加强精神文明建设，做到廉洁勤政，不送不收“

5、红包”；杜绝黄、赌、毒及打架斗殴现象，文明生产，文明施工，达到文明施工合格要求 。第二章 (b)施工组织部署第一节 总说明编制原则本施工组织设计的编制原则是：本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量地完成该工程的建设任务。施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针

6、对进度计划制定相应保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。编制依据1 本项目施工招标文件、施工图纸、招标答疑纪要。2 施工现场实际情况，周边环境。3 我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。第二节 施工准备计划(一) 技术准备1.1 图纸资料准备领取施工图纸，抓紧索取和收取各项技术资料，有关图集以及相关的行业规定，与施工图有关的图集备齐，索取和收集地质资料、地下管线资料、环境资料及气象资料。1.2 安排学习图纸图纸资料要尽快发给工程技术人员阅读，尽快组织有关工程技术人员熟悉图纸，弄清设计意图、工程概况、建筑和结构特点及技术要求和本工程适用的标准、规范、规程。1.3 组

7、织内部会审审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸与说明书的内容是否一致，总平面图、结构图在几何尺寸、标高等方面是否一致，各组成部分之间有无矛盾和错误，并进行记录，及时报设计单位进行补充和修正。1.4 抓紧图纸会审与建设单位、监理单位和设计单位取得联系，尽快完成图纸会审工作，为现场施工做好技术准备。1.5 编制施工组织设计、细则、交底依据图纸设计要求，结合现行施工验收规范和质量标准，编制施工组织设计，制定各项施工技术、质量保证和安全生产、文明施工实施细则，做好技术交底工作，编制质量通病预防和纠正措施，防止发生偏差和质量问题。对有特殊要求或施工难点的分项工程，做好作业指导书。1.6 了解地质资料向建

8、设单位索取工程地质资料，并深入现场，弄清地下情况，确保施工顺利进行。1.7 做好设备检查、调试工作根据设计要求所使用的设备仪器，在施工前委托业主、监理对设备仪器进行安全、质量检查及初步调试工作，以确保设备仪器的使用安全。1.8 做好成本管理准备工作编制施工预算，作好工料分析，进行成本预测。1.9 编制各种资源需要量计划根据工程特点和进度要求，编制各种资源需要量计划，并按计划进场。1.10 编制施工总进度网络计划根据业主对工期的要求，编制科学、合理、可行的总进度网络计划。(二) 临时设施准备从速准备搭设临时设施材料，搭设临时设施，包括办公室、卫生间及仓库等，不耽误施工人员、材料进场，临时水电架设

9、到位。临时设施布置见平面布置图。(三) 施工机械准备根据施工组织设计中的主要机具需要量表，提出设备进场计划，限期进场，编制详细的补充用量计划，抓紧修理、调集和添购施工机具，按施工平面布置安装就位，机械设备配置应做到先进、合理。(四) 建筑材料及制品的准备按照施工预算进行工料分析，根据施工进度计划要求编制出详细、具体的材料计划，进行市场调查，落实货源，签订供货合同，组织备料，保证材料供货做到优质、及时、充足、价格合理。做好材料和制品运输准备。做好设备仪器的检查、调试准备。根据施工设计图纸及业主要求，选择合适的产品，注明设备、仪器的品牌型号、参数、性能、产地及供货期等，报业主工程师审批。根据审定的

10、品牌订购，并按期组织到货。(五) 劳动力准备5.1 选择作业队伍，按进度要求调进劳动力。5.2 劳动力的配备应严格按照劳动力计划进行，具体情况见劳动力计划表(六) 资金准备准备必要的流动资金，确保生产经营正常运行。施工准备工作见下附表。施工准备工作一览表序号工作内容执行人员1图纸学习、会审、技术交底项目技术总工、专业工长等2工程预算、工料分析项目预算员3依据规划基准点测放工程轴线及坐标测量员、木工工长4图纸翻样，报材料计划各专业工长5临时设施调试、加工车间等各专业工长生活区、办公区各专业工长库房、临时道路各专业工长6施工用电架设水电工长7施工用水管网铺设水电工长8零星砼搅拌站建立各专业工长9施

11、工设备安装机械管理员10机械设备材料、劳动力、流动资金等资源准备项目经理、材料员、劳资员及机械管理员第三节 项目组织机构根据建设单位要求和工程目标，我们本着“保工期，创优质”的 原则，运用质量保证体系，进行施工管理。为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派具有高级职的一级项目经理组织施工，具有高层结构施工和类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。实行项目经理负责制,全面履行对建设单位的承诺，协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。(一) 项目工程部人员配备项目工程部人员配备表 表5-1姓名年龄施工经验年限拟定职

12、务备 注孙有权3512项目经理刘绍华4721技术负责人樊诚317施工工程师梁忠银274造价（预算） 工程师单裎文308质检工程师罗和平4117安全工程师聂磊275材料工程师(二) 职责和权限按照ISO9001 标准，对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责，本质量计划管理人员包括：项目经理、项目工程师(技术负责人)、工长(施工员)、计划员、资料员、质检员、材料员、安全员、预算员、。项目经理岗位职责（1）认真履行工程合同，确保工期、质量、安全、 文明施工、ISO9000 目标的实现。（2）落实公司质量方针、质量目标和质量承诺，按照ISO9002 标准，建立文件化质量保证体系。（3）组织施

13、工生产，控制总进度计划、月度计划、 进行内部综合平衡，对各分部工程必须纳入总工程管理范围，进行监督检查考核。（4）组织编制两算和两算对比，对工程外委托、外加工签字把关。（5）控制项目责任成本，实施量化考核，组织月度成本分析，负责工程结算。（6）推行新工艺、新技术，完成项目成果和QC 成果。（7） 控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。项目工程师(技术负责人)岗位职责（1）分管ISO9000 贯标和技术质量管理工作，贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。（2）进行过程控制:学审图纸，参加设计交底，进行技术交底，安全交底，填写施工日志。确定工程关

14、键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、新材料的应用。（3）控制现场产品标识和可追溯性，明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。（4）负责检验和试验的控制，对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。确定样板间，落实参建队伍自检、互检、交接检。（5）对物资和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处置，组织工长、质检员分析原因，提出纠正和预防措施，整改后复查。（6）控制现场文明施工，作业面清洁（7）负责测量仪器的控制，监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作。工长（施工员）岗位职责（1）审阅施

15、工图纸，参加设计交底，对作业施工队进行技术交底、安全交底，填写施工日志。（2）严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。（3）按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。（4）负责所担负的施工工程的进度、质量、安全、文明施工，保持作业面清洁。（5）制定切实可行的成品保护措施，对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。（6）负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。项目预算员（造价员）岗位职责：（1）负责项目经济收支把关。对合同、预算、定额行使管理职能。（2）根据图纸编制工程预算、结算，根据变更签证、调价文件对预算进行调整。（3）依据施工图纸分部、分项、分层、分段

16、预算，做好预测预控。（4）根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。（5）负责工程合同管理，对合同交底，合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同履约延期做好登记台帐。（6）按照图纸计算工程量，提前开具任务单并及时下达。（7）负责预算文件和资料的控制，按照要求建立各项内业台帐、报表。项目质检员岗位职责（1）参与施工组织设计，编制质量计划。（2）明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人，并进行监督检查。（3）制定月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。（4）检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态

17、标识，不合格不得放行。（5）执行质量否决权，对工序中不符合质量要求的有权提出整改，经复验纠正后方可施工，保证合格产品进入下道工序。（6）对质量不合格品与工长配合标识、记录，分析原因，提出纠正措施。（7）配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。项目安全员岗位职责（1）按照安全检查标准，实施对基础上工地的监督控制。（2）负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。（3）制定现场安全标志，布置总平面图，并按规定设置安全标志。（4）监督施工用电的外电防护、接地零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查，消除

18、隐患.（5）对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权提出整改。（6）负责工人的安全培训、安全教育。项目材料员岗位职责（1）参与施工组织设计、质量计划的编制。（2）根据工程周计划及月计划安排材料进场，负责材料、大型工具的需用计划。（3）顾客提供产品的控制，签订甲供物资双方协议书，负责进场物资的验证、贮存和维护。（4）负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯。（5）执行限额领料制度，考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗，收支对比量化考核。（6）负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格，对双控材料必须进行复试，合格

19、后方可使用。（7）负责搬运、储存、现场料具，并按平面图码放标准，控制材料区域场地平整和储存环境。（8）搞好库房管理，库房要求整洁有序，管理制度上墙，危险品单独设库存放。第四节 劳动力计划安排各专业施工队的人员配备如下。本工程分以下几个工种：电工、管道及设备安装工、起重工、钳工、铆工、仪表工、电焊工等专业工种和辅助工。电工15人，负责工程的电路安装、管线预埋、阀门开关安装和生活用电、施工用电等的施工。安装工28人，负责各种机械设备的调试安装等工作。起重工7人，则负责机械设备的吊装及运输工作。钳工、铆工14 人，负责加工设备构件等。电焊工16 人，负责所有金属设备焊接等工作。副工20 人，配合各专

20、业工种做好各项服务工作、材料设备的运输等。劳动力保证措施我公司有固定的各种专业施工队伍1570 人，他们有多年的专业施工经验，可以满足本工程进度要求。本标段由于标段内工程量较多，所以劳动力投入量较大，为保证本工程的如期竣工，本标段内的劳动力计划如下：劳动力安排计划表序号工种名称人数备注1电工152起重工73钳工84铆工65仪表工66电焊工167安装工288辅助工209司机310注：按工作时期不同有所调整。第三章 (c)施工进度计划及工期保证措施本工程合同工期为80天，计划于2010年3月20日前完工。我公司将精心组织、严格管理，确保按规定要求完成施工任务。进度计划本工程进度计划如下：施工准备

21、机械设备进场 设备安装 电气安装 设备调试 水质调试 竣工验收第一节 施工进度控制（1）编制详尽的施工进度横道图和网络图。（2）编制旬作业计划和施工任务书，并依据现场情况及旬的具体要求编制，贯彻施工进度计划，明确当前任务及满足作业要求，将作业计划下达到班组进行责任承包，并将计划执行与技术管理、质量管理、成本核算、原始记录、资源管理等融合为一体。做好记录，掌握现场施工实际情况，如实记载施工中每项工作的开始日期，工作进程和结束日期，可为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料，并借助“香蕉”曲线图形成记录文件，便于直观指导生产。做好调度工作，协调进度控制、协调配合关系，排除施工中出现的各种矛盾

22、，克服薄弱环节，实现动态平衡。检查作业计划中的问题，找出原因，并采取措施解决，督促供应单位按进度要求供应资源，控制施工现场临时设施的使用，按计划进行作业条件准备，传达决策人员的决策意图，发布调度令（3）施工进度的检查。采用横道计划检查，在横道计划图中同时标出实际施工进度。采用网络计划图，记录实际作业时间，工作的开始日期和结束日期，标注已完工作。采用“香蕉”曲线图进行检查。控制实际进度介于最好迟时间计划曲线和最早时间计划曲线之间，从而控制总工期。通过以上方法检查，对进度进行调整，当进度拖期以后，进行赶工时，要逐次缩短那些有可能、且费用最低的关键工作。第二节 选调优秀人才选调优秀管理人员组成本工程

23、现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。第三节 动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。第四节 材料周转周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。第五节 保证充足劳动力保证充足的劳动力

24、投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。第六节 建立奖罚制度设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。第四章 (d)施工技术措施第一节 主要工程量说明本工程主要安装设备如下：主要设备安装工程量一览表序号名称数量备注1水泵18台2玻璃钢污泥运输槽罐车1台3袋式过滤器3台

25、4电磁流量计3台5压力变送器6支6液下曝气器18台7板式换热器1台8压力液位计3台9溶氧测定仪1套10DO测定仪1支11PH测定仪1套12PH测定电级1支13温度测定仪4支14陶瓷超滤膜元件6支15气动阀门30台16加药装置2台17纳滤膜元件10台18纳滤清洗罐1台19计量泵5台20空压机1台21冷干机1台22精密过滤器3台第二节 电气工程本工程电气专业分强弱电两部分，强电分为照明系统、建筑物防雷及接进等系统，弱电分为电话、有线电视系统等。(一) 强电部分主要施工程序本工程电气安装工程很大部分配合土建预留、预埋、为确保工程质量的进度，施工前认真熟悉图纸，施工中精心组织，合理安排，密切配合好土建

26、施工时度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。主要施工方法及技术要求2、1电气暗配管地板暗配管安排在模板支好后进行划线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行施工。随大模板现浇混凝土墙配管，在土建墙体钢筋网绑扎后，按墙体配管。2、2其他质量要求电线管超过一定长度时，中间加装接线盒，其位置便于穿线。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50平方米及以下，长度每超过30米；管内导线截面为70-95平方米，长度每超过20米；管内导线截面为120-240平方米，长度每超过18米。2、3金属软管敷设钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜

27、采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2米。管内穿线与接线3、1材料要求：管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，先将管中的积水及杂物清除干净。3、2导线的分色：为了保证安全和施工方便，各用电回路接线色标L1相为黄色，L2相为绿色。L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。施工前根据设计图纸要求选择导线，采用1.6的钢线作为带线穿入管路，并在管路两端留有15厘米的余量，在管路较长或转弯多时可在敷设管路的同时将带线一并穿好。3、3断线时导线的预留长度按下列四种情况考虑：接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内的导线预留长度应为15厘米。截面为2.5平方米以下的多股铜芯导线和单

28、股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。多股铝芯导线和截面大于2.5平方米的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。3、4导线的连接按下列规定：a截面为10平方米及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。b截面为2.5平方米以下的多股铜芯导线线芯先拧紧或压接端子后与设备、器具的端子连接。c多股铝芯导线和截面大于2.5平方米的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊拉或压接端子后再与设备、器具的端子连接。3、5导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装护口保护导线。在不进入盒（箱）

29、内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理，铁制装线盒刷防锈漆两遍。3、6导线连接采用绞接及压接帽连接，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，用焊锡膏，锡钝度一般用65%锡，铅35%，锡要完全熔化，采用喷为熔灯熔锡。搪锡完成后，内层用绝缘塑料胶布，接头外绝缘不低于原架的绝缘塑料胶布，包层黑胶布，接头处绝缘不得低于缘层的水平。3、7接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查接、焊、包是否符合设计要求及施工规范及质量验评标准的规定。检查无误后在进行绝缘摇测。4、桥架安装与配线41桥架安装在土建主体施工、设备及其钢结构安装后进行，桥架按施工图及供货方提供的安装资料所要求的进行合理

30、调整。42桥架的接口平整，接缝处紧缩密平直，盖析无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接正确严实，内外无污染。43根据设计图确定进盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从端至终端找好水平或垂直线，用墨线沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线，按照施工图的要求及施工规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。44根据设计图标注的轴线部位，将预制好的木制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。45不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。46桥架采用螺栓连接，固定时用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠。桥架安装排列整齐、横平竖直，拐弯时拐直

31、角弯，当直接由桥架引出电缆时，用机械加工法，用开孔器开孔， 并采用合适的护圈保护。进入桥架的钢管用锁紧螺线内外固定。47桥架本身与盖板均加装跨接线，使之成为一连续的导体。48质量要求：桥架水平垂直敷设直线部分的平直部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5毫米；配线前清除桥架内的积水及污物，在同一桥架内导线截面积总和不超过内部截面积的40%；在穿过建筑物的变形缝时，导线要留有补偿余量。接线盒内的导线预留长度不超过15厘米；箱柜内的导线预留长度为其周长的1/2；桥架同伯导线理顺平直，并绑扎成束。5、电缆敷设出口封闭，管口封闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺。电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐， 不是

32、有交叉，弯曲处以最大的截面电缆允许弯曲半径为准；垂直敷设时，同截电缆应有尽有先敷设底层。后设高层，电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。直埋电缆进建筑物、电缆井及两端、桥架敷设电缆的两端、拐弯处交叉处都挂标志牌。6、开关和插座的安装本工程的开关、插座全部采用暗装，标高以设计图纸为准。开关、插座铁盒，在土建粉刷墙面后进行，先清除箱同杂物并用平头镀螺丝固定，面板墙面吻合不存在空隙。开关、插座方向统一。暗装的开关、插座采用专用盒。如果盒子较深，加装套盒，套盒的数量及大小由现场确定，由甲方或监理认可进行现场签证。并列安装的相同型号开关距地面高度一致。7、灯具安装灯具安全可靠，并有产品

33、使用证、质量证、合格证。所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用膨胀螺栓固定，不使用木镢。8、系统调试81调试前的检查：A除所有仪器设备的杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。B校线：按照施工力检查所有回路。C对接线板、元件、设备上的螺丝逐一拧紧。D检查二次回路的绝缘电阻。E线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电从电源侧达起，每送一个回路，检查三相电压是正常，如双路电源，检查其相序是否正确。82送电逐个回路进行，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。83在调试阶段，每班至少有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异情及时处理，试运值班24小时，无异常情

34、况，方可正式投入运行。(二) 弱电部分本工程弱电系统主要有电话系统、综合布线系统等。其施工程序及方法如下：1、主要施工程序施工准备 预留预埋 桥架安装 线敷设 机房内弱电设备安装 线路检查接线 单体检查接线 系统调试 试行 验收2、主要施工方法及技术要求21一般要求弱电设备安装开始前，认真对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件即可开工：土建工程完整；各专业设备安装基本完毕；各电系统的管线、盒、箱均敷设完毕；弱电设备的重量轻、造价高、精密，要求安装人员理解和消化施工图，了解设备的工作原理操作使用方法，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，尽量保护好弱电产品。落地式弱电设备调整可用水平尺和磁

35、力线锤，按照厂家说明书及规范要求进行调整，弱电设备到货后，会同甲方对设备进行开箱检查，并做好开箱记录。综合布线系统结合布线系统的施工工程可以分为两个大类：一是布管及布线的施工；二是连接设备的安装施工。A布管及布线B设备安装设备的结构和安装方法均可以由各布线设备生产厂商自行具体设计， 这些内容没有，具体的标准可循，因此，各厂商生产的布线连接设备各异安装施工过程也有很大不同，施工人员在进行这部分安装前，应由生产厂商进行具体的安装培训，并在施工过程中严格按厂商的施工规定进行安装。通信系统a配线架安装配线架安装、按照生产厂家提供的装配图进行。安装时，先安垂直件，再安装水平件，安装完毕后，水平度、垂直度

36、符合施工要求。b分线箱、插座标高和位置按图纸设计要求。安装牢固、插座面板贴于建筑物面。相邻成排安装完毕，其内部接线，尾巴电缆制作必须无串地，配备外观整洁，漆皮完好。C系统调试系统调试包括线路检查、电源测试、接地测试、交换机测度等工作。通信系统经过上面的检查调试，系统设定由两人复核无误后方可进行试运转。第三节 管道工程1、给水系统安装11管道预制加工：按设计图纸画出管道的分支路、管径、变径、预留口阀门位置等平面施工草图，在实际安装时结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工划图上，然后按划图测出的尺寸预制加工，材质选用PE塑料管。12热熔焊接时的过程：将加热元件、管件和管子端

37、清理干净：加热管件和管子；换位；合缝、固定、冷却。13热熔连接检查：在整个熔接区周围，必须有均匀环绕的熔瘤。14由D16-D110的PB管插入式热熔连接：141一般要求：PB材料制和的管子和管件适宜于在20时工作压力到16巴，在70时工作压力到10巴。插入式熔合连接方法：端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接，只要管子、管件和加热器的尺寸匹配好，就能够在合缝时建立起接缝压力。熔接过程主要机具：手动加热器，熔接机、倒角器、刨削器。熔接准备：防止熔接机和熔接部位受潮湿和灰尘和影响。熔接开始前，用干净的没有纤维的材料清除加热套和加热头上的灰尘。压力试验：直到压力检测

38、开始前，所有熔接连接部位必须完全冷却。热熔接头的备制：定期检查熔合温度，用干布或干纸擦制加热套和加热头，不要清洁剂，每次熔合后均要擦净。用管切割器垂直切割管子。管端的备制：外径16至20MM的管子不备制。外径25至110MM的管端用倒角工具，当预组装的部件做熔接时，连接前在管件与管材所要求和位置作出标记。加热管子和接头：将管端与接头分别插入加热套和加热头，不要加热和太快移动他们（要使材料有足够熔化时间），当管子和接头完全插入加热套和加热头，加热过程便开始，加热后，慢慢将管子和接头从加热元件上移出，不旋转加热部位，加热后立即将管子沿其轴线往一起压，不转动。严格遵守保持时间与冷却时间。熔接工序完成

39、后，接头与管子便精确地对中，在连接过程中和连接之后，不允许转动管件和管子。安装管道中，采用分段安装方法，管道由每段进行安装固定，技术要求严格规定、图纸施工。明设给水管道，暗埋管道的保温处理按设计要求，卫生间主干管线，在地坪下面敷设，其保温层由现浇板往上为聚苯乙烯泡沫板10MM，强化纤维和保温砂浆找平20MM，管道敷设在保温砂浆内，管道与管道间距应保持在40MM（管径不大于DN25），支管在墙面敷设，其管线用管卡固定不松动，然后用保温砂浆盖面并找平，暗埋管敷设按照设计要求，隐蔽前必须试压无渗漏，压力指数不下降。2、排水管安装21本工程室内排水管采用UPVC排水管，室外采用陶土管22工艺流程：安装

40、准备 管道预制 （污水、雨水）干管安装 （污水、雨水）支管安装 闭水试验 通水（通球）试验。23管道安装工艺预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置尺寸，绘制加工草图，按图进行断管。断口要平齐，并修角，外棱出150角。干管（立管）安装：首先按图纸坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸适当，将预制好的管件运到安装部位，清理好管件，复查上洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂脂抹粉上肥皂液，套锁母及U型橡胶圈。安装时先将主管下端伸入上一层洞口内，垂直用力和插入标记为止，合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩封严。支管安装：首

41、先剔出吊一长孔洞或复查预埋件是滞合适。将预制了的支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预期管口和塔洞。器具连接管安装：按图纸要求找出预留口坐标、标高、肴后按用准确尺寸修整预留洞口。分部位实测专用设备尺寸做记录，并预制加工、编号。粘牢后找正、找直，封闭管口并堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。管道基础，楼板及墙基留洞，伸缩节，检查口及管卡装设位置等详见排水用聚氯乙烯管道安装图集96S341。排水管道安装完毕均进行灌水试验，施工完毕再进

42、行通水、通球试验。排水管坡度应符合规范要求。排水管道安装完毕均进行罐水试验，施工完中再进行通水，通球试验。第四节 设备安装工程(一) 准备工作设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。现场勘察：设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。材料、安装机具、劳动力准备：

43、工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。施工招标设备材料的准备、到货：凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。计划安排：根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建

44、设单位和监理单位核准、审定。设备开箱检查及保管 现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容：.箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号、规格和数量；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。材料和设备的搬运、贮存及保护按

45、照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。设备基础清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。(二) 曝气系统安装曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。1、安装顺序：清理池底预埋螺栓拉力试验布气管安装曝气管安装附属装置安装调试2、预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。3、调节曝气管池底固

46、定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点，从池底最高点开始调节曝气管高低，把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同一高度。4、安装前清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形状应一致，无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。5、曝气管、布气管安装：用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线，用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度。调整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相联。管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平。6、管道吹洗每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗。吹洗风速20

47、 m/s,以管中无尘土即可。吹洗完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内。7、下落管安装用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物，封住布气管法兰盘管口，防止脏物掉到布气管中。管道清理完后，把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起，紧固法兰盘时，确保布气管不移动。下落管用支托固定到池壁上，不使布气管和法兰盘受力。下落管顶端用延伸联接套管连接。8、附属装置安装：按供货商有关技术文件安装附属装置，保证安装正确，空气流量计核定准确。9、调试曝气管安装完毕后，进行清水调试。A.向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打开，将曝气管内的水全部排出。B.开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及

48、时进行调整，直至曝气均匀。C.继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。D.清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下，以免对曝气管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，对已安装过的曝气管加以保护。(三) 水泵及其配件安装离心泵安装检查和清洗离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分

49、并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。离心泵基础将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。离心泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差

50、不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。泵的找正（以泵的轴线为基准找正）电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定；电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并

51、按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。油箱内注入规定的润滑油到标定油位。检验和调试安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。在供货商指导下加注润滑油脂。泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。泵调试时应符合下列要求：各固定连接部位紧固；转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现

52、象；附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；滑动轴承的温度不大于70，滚动轴承的温度不大于80，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。填料密封的泄漏量设计流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min）1520304060潜水泵安装依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。依据设备图纸给定的尺

53、寸做模具，保证精确就位。泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安

54、装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。检验安装后按技术指标进行检验并符合要求。在供货商指导下加注润滑油脂。清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运

55、行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。与泵连接管道安装参照钢管安装。并符合下列要求：严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。管子内部清洗干净，密封面无损坏。管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内(四) 阀门安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：蝶阀安装要点安装碟阀时，注意方向性，介质流动

56、的方向与阀体所示箭头方向一致。安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。碟阀重量不能作用于管道上。碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。法兰的焊接符合有关焊接要求。安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。闸阀安装要点闸阀安装后，手轮的方位便于操作。闸阀重量不能作用于管道上。闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。闸阀有流向要求的，不得装反。闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用

57、二次灌浆的方式。按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝

58、土的紧密结合，不渗漏。装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。安装闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。检验闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。在无水的条件下，进行3次门板启闭

59、试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。在设计水位下，闸板启闭轻巧自如，无突跳现象。协助供货商按有关规定进行现场泄露测试，在最大设计水位条件下，闸门的泄露量符合规定。第五节 设备调试(一) 单机调试试验准备1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。3、依照厂商说明润滑设备。4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。6、检查用电设备的供电电压是否正常。7、检查所有设备的控制回路。8、制

60、定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。9、单机调试构筑物满水到设计水位。功能试验（空载试验）1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系