暖通工程施工质量控制的探讨.docx

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1、前百暖通工程包括空调、采暖及通风等系统。安装起来较为兔杂。一般是桩基丁程结束后就开始 暖通安装工程的预埋及预留工作，但绝大局部工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要 做好暖通安装工程的施工，必须认真翻阅图纸，联系工程实际做好施工计戈IJ,并依据现行规 范、设计要求等进行全过程管理控制。通过近几年的施工管理，就暖通安装T程施T.中经常 遇到的问题进行分析，并提出有益的建议。1施工方法1.1 预留预理1）通风预埋、预留洞的工作跟随上建结构工程进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞， 为便于撤除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定 要稳固和方正，不影响合模，拆模后应

2、立即剔出木盒；2）空调水系统需要在楼板或墙体上 用钢套管预埋留洞，待上建打完位到达一定强度时将钢套管松动。并在碎能上人的时候把钢 套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用；3）设备基础预埋：对于风机、水 泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施 工。1.2 通风做法1）施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料 规格应符合施工规范及设计要求（gb50243-2002）；2）通风工程制作工艺流程：领料一下料一剪切一咬口制作一风管折方一成型钟法兰一翻边一检法兰下料一打钾钉孔一焊接一打螺栓孔一刷漆验一安装3）法兰制作工

3、程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以卜风管采用插 条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。1.3 空调通风管及部件加工和连接1）法兰焊接要求平整，不大于1mm,对角不大于3mm,边长水大于3mm,铝钾钉孔 应不大于130mm，螺栓也应不大于150mm,以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰 后先除去焊药再刷防锈漆；2）风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按 划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，卜.料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式 有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、 合缝；3）矩形风管的弯头采用内外弧形制作

4、，当边长大于500mm时，应在管内设置导 流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长 应一致；4）风管与法兰连接翻边量应控制6mm8mm,风管需要钾法兰时，先用固定画 尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔钾接，在斜接前要注意风管及法兰的方 整及角度；5）风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时， 其管段长于1.2以上均采取加固措施，工程采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长 度的中心位置为加固位置。1.4 风管及部件安装风管及部件系统逐层安装，支架采川吊杆支架，标高必须根据图纸要求和十.建基准线而确定, 吊架安装时，先

5、按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加T.好的吊杆固定上去， 吊杆马横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时:需要安装一排支架时.，可先将两 端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装。吊杆间距按表1确定。 圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距 400 mm 400mm(3.4m) 4m(3.4m) 1000mm 3mm(22.5m) 3.5m(2.98m) 1000mm 2mm(1.7m) 2m(1.7m)表1风管吊杆间距表2施工中的质量控制2.1 工程承包单位的资质审查工程实践证明，施工过程中的人为错误是产生工程质量问题的主要原因，在各个工序

6、环节中， 控制人为错误的发生可在很大程度上实现施工操作的事前控制和事中控制的目标。因此，为 了工程工程的施工质量，首先要把好人这一关。1)要严格审查承包单位的资质、营业执照、质量保证体系、技术人员及工人素质，杜绝无 施工经验的队伍进场。2)要严格审查承包单位的技术和质量管理制度。包括：施工组织设计、技术交底、材料控 制、施工工艺方法的控制、机械设备的控制、施T.工序的质量控制、成品保护等。3)要严格要求设计及施工单位针对不同阶段不同类型的工作进行技术交底。技术交底要明 确质量要求、安装工艺，强化施工人员的质量意识。同时，监理人员要加强现场检查，要及 时制止操作者从心理上放松要求，而导致质量事故

7、发生的苗头。2.2 做好施工材料的质量检验1)主要设备、材料订货时，施工单位应向监理提出申报，由监理工程师核定是否符合要求。2)所有材料、设备必须要有出厂合格证，且应符合国标、部标规定的要求。对特定的设 备、材料(如防火、压力容器等)和新材料、新产品，还应具有相关文件和法定检测单位的检 测、鉴定或许可证明及准用证明。3)严格执行进场设备、材料的报验制度。坚决杜绝来路不明的、不符合技术要求或以种种 借口迟办或不办报验手续的设备材料进场。4)施工阶段定期抽查及时跟踪材料使用情况。一旦发现问题，马上停止使用。2.3 做好施工预留孔洞暖通专业技术人员要认真研读暖通工程施工图纸，根据管道及支吊装架的需要

8、，上动认真配 合建筑结构施T预留孔洞和预埋件。这里需要强调的是，对于洞II的预留，不仅要保证其数 量、位置正确，尺寸合理，而且要特别注意对预留洞口标高的控制。对基础排水预留孔预留 如不准确，会直接造成排水不畅，建筑预期的功能无法实现；消防箱预留孔洞时往往只预留 了箱体位置，未留消防立管至消火栓口的位置，给后面的施工造成了困难。再者当基础和电 梯前室为剪力墙时，预留孔洞不准确，待主体结构施工完成之后。再另行调整孔洞位置儿乎 是不可能的。2.4 做好隐蔽工程的验收检查隐蔽工程的验收检查是防止质最陛患、防止质显事故的重要措施。隐蔽工程工序的工作一结 束，即被下一道工序所掩盖，而无法进补修改。因此，工

9、程监理人员一定要按照设计要求、 施工规范对其进行检查与验收，不合格的坚决不能进行下一道工序施工。2.5 协调好与其他工种的配合关系在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管乂是复杂的。如：暖通 专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等；给排水专业 的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等；电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。 现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位 尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签 过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也

10、可让业主或监理单位出面 解决。2.6 尽量防止暖通安装工程施工中的通病1）风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的。法 兰垫料用35亳米厚的闭孔乳胶橡胶板。2）风管外表不平，角度不成直角。因为通风系统有很多是明装的。制作安装得不好，直接 影响质量与观感。风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接 处采用胶带封接，外表要平整密实，不得有裂纹空隙。3）空调水管漏水。这些毛病大局部发生在阀门及配件接U处.主要原因是接LI螺丝紧不到 位，麻丝没有垫好。检查并垫好麻丝，螺丝紧到位。4）阀门安装错误。在该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀，还有阀门被逆

11、向安装，特别 是在人防系统中，手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装。原因是施工人员没有弄清楚它 的方向，不依据风向而依据冲击波的方向确定造成的。5）空调水管有水滴渗III。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木 垫，产生冷桥现象;有些是因为保温层的接口不严密;还有就是保温层没有与空调管道贴紧。 6）过滤器堵塞。房间尽管风机盘管有风吹出，却始终没有把房间温度降下来，而进出水管 的阀门均已全部翻开，由此可以判断是空调水管被堵塞。风机盘管同冷热媒管连接应在管道 系统冲洗排污后再连接，以防止堵塞。7）空调系统不能正常运行。在系统的最高处没有安装排气阀，在系统的最低处没有放置排 污阀结

12、果导致的。重新安装上即可。3结语在暖通工程施工中，会经常遇见影响工程质量的问题，本文对个别方面进行了初步探讨和总 结，在具体的施匚过程中，仍然会有新的问题不断涌现，需要不断的总结并加以防治。参考文献1潘力.关于暖通工程质量控制措施的探讨j.中国住宅设施.2梁光棋.论建筑暖通工程的施T.质最控制j.科学与财富.3钟远来.暖通工程质量控制要点j.建设监理.4吴立民.浅析暧通工程全过程监理质量控制要点j.科技资讯.5张勇.谈如何加强暖通工程的质量控制UL科技与生活.论暖通工程施工质量控制与管理二、暖通空调安装施工中普遍存在的问题1、设备定位以及标高交叉问题在综合体建筑物中空调设备被安装在吊顶空间中，

13、空调末端设备、冷凝水管、送回风管、 排风管以及喷淋管和消防管、其他各专业管线等都被设置在吊顶中。图纸标注往往各专业单 独标注，因此在施工时各种专业都按图各自进行施工，因此管道安装往往都是先安装管线怎 样方便怎样施工，占据了较有利的空间，而未考虑其他的管线施工，后安装的管道在施工上 具有一定的困难，因而安装时只有装在标高上或者不该安装的位置上，对工程的实体质量以 及工程进度都会造成影响，对观感质量、吊顶标高及室内空间均有较大影响。2、噪声问题设备的超标噪声除了设备的正常运行噪声外，还来自如空调末端的设备碰撞，水泵及制 冷机的共振，空调机组、风机的叶轮的偏移造成的噪声等。主要原因为在对空调管道和末

14、端 或机组、风机设备安装时，设计以及安装中出现的技术问题，图纸设计不详细，施工方的偷 工减料往往造成使用单位对噪声的无奈.3、水循环系统空调系统中关键环节为水循环系统，水循环的施工环节直接关系到水循环在中央空调中 的正常运行，对于中央空调冷冻循环系统的畅通问题是中央空调系统最常见的水循环问题。 造成冷冻水管道不畅通的主要原因有1.管道交叉处理中各个管线交叉频繁，由于协调工作没 有处理到位，导致了管网中出现了很多气囊，从而影响了水循环的畅通；2.循环水管道的不 清洁也是直接导致空调水系统中堵塞问题产生的主要原因。4、冷凝水问题空调在调试以及运行中都会出现滴水以及结露现象,而造成这一问题的主要原因

15、是凝结 水排管坡度较小导致排水不畅，有些排水管设置上没有坡度导致了排水管中积水从而导致了 漏水。或者由于集水盘没有安装平整，导致了风机盘管中积水，造成排水口堵塞而溢出风机 盘。由于冷冻水的阀门、水管保温质量较差，保温层同冷冻水管的管壁漏气，造成了管道外 出现冷凝结水现象。三、具体施工问题解决方案1、合理解决管道标高和定位为了使不同性能和用途的管道在建筑空间中有独立合理的布线定位，管线工程综合设计 时就要合理分配管线，防止各专业管线相互交错。即建设单位在进行设计委托时要将地卜、 车库、走廊、吊顶内的各管线综合设计一并委托，从合同的角度约束设计单位出具施工图时 一并做设计成果提交给建设单位，并随施

16、工图一并发至监理及施工单位，一并会审。另外在 施工时一定要统一安排建筑内各项管线工程的施工顺序，管线施工吊顶内遵循先上后下，先 大管后小管，先无压管后有压管顺序施工。在施工中现场管理要到位，一旦发现原来工程管 道的位置和走向与其他工程有冲突的时候，应该合理地提出调整位置的具体方案与相关部门 进行商讨解决，使管线工程的施工和维护管理相互协调统一。2、解决暖通空调的水循环故障针对空调水系统堵塞问题，必须在施工过程中做到两点：第一、施工人员管道施工前必 须清理管道内壁的污垢和锈斑，然后将管I暂时封闭，防止杂物进入，最后在管道连接的时 候把焊渣等杂物清理干净。第二，管道施工时给水坡度控制在不小于2%。

17、且抬头走，回水需 低头走控制坡度不小于2%。，在管道最高点设置放气阀在管网最低处安装设置排污阀。第三， 运行循环泵进行管道冲洗，按照先主管后支管原那么，如果排污效果差就要增加清洗次数。直 至系统水冲洗干净为止。冲洗时在管网中应该安装临时过滤器和旁通冲洗阀门。3、处理设备运转噪声3.1 空调设备到货后要开箱检查，对于大风量空调机组安装前进行通电试运行，发现噪 音超标及时退换或者采取改善措施。3.2 新风机、空调机安装采用的弹簧阻尼减振器，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与 凝结水管采用软管连接，新风机组与水管采川软接头连接。对于空调房的隔音处理，要采用 隔声材料形成围护结构防止噪声向外传播；机房如

18、果有门窗应采用吸声门窗，尽量不要翻开 门窗，也可减少设备造成的噪音外传；还可以把吊顶板或机房墙面采用凹凸型吸声板，以增 强吸声效果等等。3.3 水管安装必须严格遵守国家的各项规章制度，冷却水主干管吊架要一定要用弹簧减 震吊架，为了平安起见尽显不要把吊架固定在楼板上，应固定在梁上或者在梁与梁之间架设 槽钢横梁固定。水管过堵一定要采用套管，并采用阻燃材料填充水管和套管之间的空隙。3.4 安装暧通空调的风管制作安装必须要按照国家规定施工，在风机进口处安装阻抗消 声器，可以采用消声百叶。风管拐弯处设置消声弯头，在新风消声器的外部要用材料保温， 并且内贴吸音材料。为了使风管不产生震动噪声，送回风管都采用

19、低风速、大风量用来降低 噪声，风机送回风出口处均需采用管式消声器而且风管吊架尽量用弹性吊架。4、凝结水解决方法4.1 为了不让管道发生滴水现象，在管道设计的时候它的坡度和长度都应该因地制宜， 冷凝水尽可能的就近排出，冷凝水的排水坡度不宜低于3%。，管道的安装要让冷凝水顺利地 排出来。新风吊顶机组冷凝水排出管处要安装水封设置，水封的高度根据风机的风压确定。4.2 冷冻水管与风管一定要注意保温，管道材料的保温一定要注意两点：第一点是密闭 性，保温的密闭性必须保证管道密封不透气，要求保温层面不允许有任何破损。第二点是完 整性，管道的保温绝对不能有冷损的存在，保温层应紧密的与冷冻管道贴合，不允许有空气 存在，如果有冷损的情况出现就要及时采取措施，对保温材料进行重新敷设隔热。第三点是 样板性，与设备连接的供回水处，往往管件密集，阀门众多，保温室杂，此处的保温要求先 做好样板再进行大面积施工。只有这样才能保证冷凝水顺利排出而不再产生如外的外来水”。结束语在现代建筑中，暖通空调的应用之广泛，开展之迅速不得不让人感叹，但由于其工程复 杂且施工中产生的问题较多，因此在安装中会面对各种质量难题，只有加强现场管理，了解 问题出现的根根源头，及时分析质量问题，制定有效的质量通病及预防措施，学习先进的管 理经验，才能够彻底解决，减少、防止问题的出现。