大修车辆竣工验收表.docx

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1、试题2、车辆大修竣工验收技术标准：GB7258-1997 机动车运行平安技术条件；GB3798-83汽车大修竣工出厂技术条件；GB3799-83 发动机大修竣工出厂技术条件;GB/T15746.1-95修；GB/T15746.2-95修；GB/T15746.3-95汽车修理质量检查评定标准整车大汽车修理质量检查评定标准发动机大汽车修理质量检查评定标准车身大修。故障设置与选取原那么序 号故障设置选取原那么1某一灯光不亮在所列故障设置中任 选2项2雨括器故障3喇叭故障4轮胎气压不正确5音响故障考核时间：60min序号考核工程考核内容酉己分评分标准考核记录扣分得分1）大修竣工的汽车，经检验合格，应鉴

2、发合格证。2）大修竣工的汽车，应在明显部位安装铭牌。其内容 包括发动机和车架号码，承修单位名称，修竣出厂年、月、 日等。3）修竣的车辆，经送修与承修单位双方确认合格后， 办理出厂交接手续，出厂合格证和有关技术资料应随年交付 送修单位。（1）保用条件承修单位对大修竣工的汽车应给予质量保证,质量保 证期自出厂之日起，不少于三个月或行驶里程不少于 lOOOOkmo在送修单位严格执行走合期规定，合理使用，正 常保养的情况下，质量保证期内出现的修理质量问题，承修 单位应负责包修。汽车修理质量检查评定标准整车大修发布者:admin发布时间：2008-3-18The standard of qualitat

3、ive assessment forvehicle repair-Major repair of vehicles中华人民共和国国家标准15746.1-19951主题内容与适用范围本标准规定了汽车整车大修质量检查评定的主要内容、评定规那么及方法。本标准适用于汽车整车大修质量的检查评定，其中汽车列车及特种车辆星2引用标准GB 1495机动车辆允许噪声GB 1496机动车辆噪声测量方法GB 1743漆膜光泽测定法GB 3798汽车大修竣工出厂技术条件GB/T 3845汽油车怠速污染物测量方法GB/T 3846柴油车自由加速烟度测量方法GB 4785汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB

4、 7258机动车运行平安技术条件GB/T 12478客车防尘密封性试验方法GB 12479客车防尘密封性限值GB/T 12480客车防雨密封性试验方法GB 12481客车防雨密封性限值GB/T 12536汽车滑行试验方法GB/T 12540汽车最小转弯直径测定方法GB/T 12543汽车加速性能试验方法GB/T 12545汽车燃料消耗量试验方法GB/T 12676汽车制动性能试验方法GB 14761. 5汽油车怠速污染物排放标准GB 14761. 6柴油车自由加速烟度排放标准JB. 4020汽车驻车制动试验方法JB/Z1H汽车油漆涂层3术语3. 1 汽车整车大修质量检查评定 qualitati

5、ve assessment for the major rej automobiles对汽车整车大修竣工质量和汽车整车大修基本检验技术文件完善程度的名3. 2 汽车整车大修竣工质量 qualitation for the major repair of automobi received汽车整车大修竣工后恢复其完好技术状况和寿命的程度。3. 3 汽车大修基本检验技术文件 basic technical files for checking of the automobiles在汽车大修过程中，为保证汽车修理质量，汽车修理企业所填制的必要的 主要包括汽车（或总成）大修的进厂检验单、汽车（或总成）

6、大修理工艺过程木 总成）大修竣工检验单、汽车（或总成）大修合格证等（简称“三单一证”）。3. 4 汽车大修进厂检验单 check lists into the automobiles repair plant fo repair of automobiles大修汽车进厂时，由汽车维修检验技术人员对送修车技术状况和装备齐士 鉴定的记录。3. 5 汽车大修工艺过程检验单 check lists of technological process for the automobiles汽车在大修过程中，由汽车维修检验技术人员对总成及零部件按其修理文 所进行技术鉴定的记录。3. 6 汽车大修竣工检验单

7、check lists for the automobiles being received 汽车大修竣工后，由汽车维修检验技术人员对车辆的技术状况进行技术23. 7 汽车大修合格证 certificate of confirmity for the major repair of aut 承修单位对大修竣工，经过技术鉴定并符合相应标准后的车辆所开具的54评定内容4. 1汽车大修检验基本技术文件（简称“三单一证”）评定：a.汽车大修进厂检验单；b.汽车大修工艺过程检验单；c.汽车大修竣工检验单；d.汽车大修合格证。4. 2汽车大修竣工质量评定a. 一般技术要求；b.主要性能要求。5评定规那么5

8、.14 . 1条是参与评定的基本条件，缺一不可。5.15 4.2条是评定汽车大修质量的基本工程，评定工程按其重要程度分为 般项”。附录B中带*符号的为关键项，带符号的客车为关键项，货车;5. 3汽车大修质量的评定采用综合项次合格率来衡量，分为优等、一等. 四级。5. 4综合项次合格率计算方法pi=nixlOO%/m式中：po综合项次合格率；pi项次合格率；ni检查合格的项次数之和；mi检查的项次数之和；i角标，取1、2、3,分别表示汽车大修基本检验技术文件，即“三单 及关键项；ki修正系数，分别取0.2、0. 6、0. 2o5. 5汽车大修质量分级应符合下表规定。等级要求关键项次合格率综合项次

9、合格率优等03=100%00295%一等阳=100%85%p095%合格阳=100%70%p085%不合格P31OO%或 p070%6评定方法6. 1汽车整车大修基本检验技术文件的评定按附录A（补充件规定执爷7. 2汽车整车大修竣工质量评定按附录B （补充件）规定执行。附录A汽车整车大修基本检验技术文件评定（补充件）A1汽车大修基本检验技术文件评定按表A1进行。表A1检查方法评定技术要求评定与手段（1）汽车整车大修进厂检验单应包括以下内容：进厂编号、牌照号、厂牌、车型、底盘号、发动机型单中二号及号码等、托修单位、送修车辆状态、里程表记录、处不符，托修方报修工程（对送修车技术状况的陈述及要求）、

10、查阅、核对那么计一 J车辆装备情况、车辆整车性能试验记录、检验日期、承修方处理意见、检验员签字、承、托修双方代表签章等。(2)单中字迹应清晰，工程应齐全、完整，填写真实、正确。(1)汽车整车大修工艺过程检验单应包括：发动机及离合器修理工艺过程检验单；前桥及转向系修理工艺过程检验单；后桥修理工艺过程检验单；变速器及分动器修理工艺过程检验单；传动轴及万向节修理工艺过程检验单；车架悬挂及车轮修理工艺过程检验单；车身修理工艺过程检验单；汽车电器、仪表和线路修理工艺过程检验单；查阅核对汽车制动系修理工艺过程检验单；、(2)各修理工艺过程检验单应包括以下内容：进厂编号、厂牌、车型、各总称型号、号码、检验项

11、 目、检验结果记录、检验结论、处理意见、主修人及 检验员签章及日期等。(3)检验单中字迹应清晰，工程齐全、完整，填写真实、正确。检验工程、名词术语和计量单位应符合国家及行业有关标准及相关车辆修理技术文件的有关规定。(1)汽车大修竣工检验单中内容应包括：查阅、核对进厂编号、托修单位、承修单位、牌照号、厂牌、车型、底盘号、发动机型号及号码、车辆装备状况、车 辆改装改造状况、汽车修竣后技术状况、检验记录、 检验结论、检验员签章及日期等。（2）检验单中字迹应清晰，工程齐全、完整，填写 真实、正确。检验工程、要求、方法、名词术语、和计算单位应符 合国家、行业有关标准及相关车辆修理技术文件的有 关规定。（

12、1）汽车大修合格证内容应包括：进厂编号、牌照号、厂牌、车型、底盘号、发动机型 号及号码、维修合同号、出厂日期、总检验员签章及 日期、承修单位质量检验部门盖章、走合期规定、保证期规定。查阅（2）合同中字迹应清晰，工程齐全、完整，填写真实、正确。合同中名词术语应符合国家及行业有关标准中的规 定。附录B汽车整车大修竣工质量评定那么计一单据中二处不符，那么计一（补充件）Bl汽车整车大修质量评定按表B1进行。表B1序号B1.1BL1.1AL3评定项 目一般技术要求评定技术要求检查方法与手段其中有驾驶室形状正确、曲面圆顺、转角三处以总成客处无折给；蒙皮凭证，无松 检视 上缺怩车车厢弛、机械损伤及突出物等为

13、不哈格(1)汽车大修竣工检验单中内容应包括：单据中进厂编号、托修单位、承修各项有汽车大单位、牌照号、厂牌、车型、一处不修竣工底盘号、发动机型号及号码、 查阅、核对 符合要 检验单车辆装备状况、车辆改装改求，那么造状况、汽车修竣后技术状一项沙况、检验记录、检验结论、不合利检验员签章及日期等。1者用 仪使正确使用 工、量具，仪器仪表4不能正确使用 工具，仪器仪 表扣24分2车辆 竣工 验收按正确作业 工程和规范 验收竣工车 辆16作业工程错误 一处扣3分， 扣完为止验收程序错误 一处扣3分， 扣完为止验收方法错误 一处扣3分， 扣完为止验收结果错误 一处扣3分， 扣完为止3车辆技术 状况 评定能发

14、现和排 除车辆简单 故障6少发现一项故 障原因扣3分4全明产 安文生遵守平安操 作规程，正 确使用工量4每项扣1分（2）检验单中字迹应清晰， 工程齐全、完整，填写真实、 正确。检验工程、要求、方法、名 词术语、和计算单位应符合 国家、行业有关标准及相关 车辆修理技术文件的有关规 定。涂漆质量喷（烤）漆光泽度 喷（烤）漆颜色应协调均匀、不符合光亮，且漆膜光泽度：客车要求更用漆膜光泽测量议 不低于90%、货车驾驶室不存在三漆外观按GB1743测量及低于85%,漆层无裂纹、剥处以上检视落、起泡、流痕、经纹等缺缺陷者陷。为不假设格漆硬度漆外表硬度应符合JB/Z111按JB/Z1H规定检不符哈的规定验

15、规定为不合棒有三勿以上保 检视陷为彳合格刷漆部位不应有明显的流痕刷漆 和刷纹；不刷漆局部不应有 漆痕保险杠、翼子板安装应端正、 保险不符合牢固，不应有歪斜，应左右 见识，用钢板直尺B1.1.3 杠、翼要求为对称，离地高度差应不大于（或钢卷尺）测量 子板不合模10mm 驾驶室及客车箱左右对称离 驾驶 地高度差应不大于10mm,货 不符合 室、货箱不大于20mmo货箱边板、检视，用钢板直尺B1.L4A要求为箱、客钱链应钱接牢固、启闭灵活。（或钢卷尺）测量 不合榨 车箱 边板关闭后，缝隙不应超过 5mm总成、零部件及附件 装备a. 总成、各总成及零部件应完好有检视 不符活零部件效，安装应符合原厂规定

16、附件装各项附件装备应齐全、完好、备 有效检视座椅形状、尺寸、座位间距B1.1.6 座椅 及调节装置应符合原设计或检视有关技术文件规定门窗及BLL7玻璃门窗应启闭灵活、闭合严密、a. 门窗检视锁止可靠、缝隙均匀不松旷门窗玻璃应采用平安玻璃； 前挡风玻璃应采用夹层玻璃b. 玻璃 或局部区域钢化玻璃。其性 检视 能应符合国家及行业标准有 关规定B1.L8 离合不符哈用直尺测量 规定为 不合榨用压力表、计时器不符合 和制动踏板力计检规定为 验 不合榨器、制 动踏 板、驻 车制动 拉杆踏板自踏板自由行程应符合原厂规 乩 由行程定采用液压制动的车辆，制动 踏板在规定压力下保持 b. 制动器Imin,踏板不

17、应有向下移动 现象不符哈 驻车制驻车制动拉杆有效行程应符c. 检视 规定为动拉杆合原厂规定不合模不符哈B1.1.9 轮胎规定为不合榨不符哈a. 胎压轮胎气压应符合原厂规定用轮胎气压表测量规定为不合榨b.L轿车轮胎胎冠上的花纹深 度不得小于1.6mm,其他车 辆不得小于3.2mm；2 .轮胎胎面不得暴露出轮胎 帘布层； 轮胎规3 .轮胎和胎壁上不得有长度 格型号超过2.5cm、深度足以暴露出 及花纹轮胎帘布层的破裂或割伤；4 .同轴上装用的轮胎型号和 花纹应相同；5 .汽车转向轮不得装用翻新 胎。不符哈用轮胎花纹深度尺规定为测量及检视、不合榨不符哈车轮圆轿车不大于5mm,其他车辆用直角尺或钢直尺

18、规定为跳动量不大于8mm测量不合神车轮动不平衡动平衡量应符合有关规定量不符哈用车轮动平衡仪测规定为量不合榨检视转向机转向机构各连接部位不应有构 松旷现象，且锁止可靠不符合要求为不合梃电气设B1.1.12 备和仪 表a.照明及信号照明及各种信号装置应齐 全、有效、符合GB4785中的 有关规定检视不符合要求为不合榨b.仪表各种仪表应装备齐全、完好、 有效检视不符合要求为不合榷c.导线各种线路布置应合理，接头 牢固，导线包扎固定可靠， 不应裸露、破损老化现象， 线束通过孔洞时应有防护套 且距排气管距离应不得小于 300mm检视有两处 以上网 陷为I 合格d.漏电各部导线及电器元件不得有漏电现象检视

19、不符哈 要求为 不合模整备质汽车整备质量及各轴负荷分 用汽车平衡或轮轴超过 量配不得大于原设计的3%质量仪测量3%为二润滑装置 （油嘴）各部油嘴应安装正确、齐全、 有效检视油（脂） 规格及 添加量润滑油（脂）规格质量及添加量应符合原车规定检视轴距汽车左右轴距差应符合 GB3798或原设计的有关规 定检视B1.L14紧固件B1.L16a.关键紧扭紧力矩应符合原车规定，检视 固件锁止可靠一般紧应牢固可靠，不得有松动、检视固件脱落、缺损现象钾接及焊接钾接件的结合面应贴紧，钾钾接件检视钉应充满钉孔不松动，不得用螺栓代替，钉头不应有裂 纹、歪斜、残缺现象陷为彳 合格 有三勿焊缝应平整、光滑，不应有以上制

20、焊缝检视夹渣、裂纹等焊接缺陷陷为彳合格主要性B1.2B121BL2.1一即可能要求BL2.1 动力性不符哈底盘输汽车底盘输出功率应符合有B1.2,1.1用底盘测功机测量规定为出功率关规定要求不合模采用a即可加速时间台试汽车的加速时间应符合台试有关规定不符合用底盘测功机测量要求为 不合桎国产汽车的加速时间应符合 按GB/T12543的规大于相 路试GB3798中的有关规定。定测量 定加送进口汽车的加速时间应符合时间为原设计要求不合利B1.2.2 经济性不符合汽车等速百公里油耗应符合 用底盘测功机、油a. 台试规定为有关规定耗计等仪器测量不合桎国产汽车油耗应符合不符哈按GB/T12545的规b.

21、路试 GB3798中的有关规定。进口规定为定测量 汽车油耗应不高于原车规定不合相滑行性Bl.2.3BL2.3能一即反滑行距采用a离即可不符合汽车在台架上的滑行距离应a. 台试用底盘测功机测量规定为符合有关规定不合榨汽车空载以初速度30km/h 用五轮仪按不符合摘档滑行应满足以下要求b. 路试GB/T12536中的规规定为（双轴驱动车辆，取F为0.8, 定测量 不合模单轴驱动车辆，取F为1）：汽车整备质量滑行距离，m量，t160f4-5180f5-8220f8-11250f11270f在干燥平坦的沥青或混凝土路面上用不符合 滑行阻汽车的滑行阻力应不超过汽BL2.3.2拉力计测量滑行阻规定为力车整

22、备质量的1.5%力。用汽车衡或轮不合桎轴质量仪测量汽车转向操纵性不符合 转向轮侧滑量不得超过侧滑量用侧滑试验台测量规定为4m/km不合模具，操作现 场整洁5定 否项超过时间，终止考试因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计算6总分30评分人：年 月 日核分人：年 月 日汽车车轮前束、主销内倾、不符哈前轮定用前束尺和前轮定BL2.4.2 主销后倾、车轮外倾应符合规定为位位仪等测量原设计规定不合榨不符哈转弯直汽车最小转弯直径应符合原按GB/T12540中的B1.2.4.3规定为径 设计要求有关规定不合榷转向轮最大转角应符合原设方向盘计要求，方向盘自由转动量不符哈用方向盘转动测量转动性应符合G

23、B3798中1.8条的规规定为仪测量及检视能 定，且应转动灵活、操纵轻不合棒便、无阻滞现象用方向盘转动测量不符哈 方向盘方向盘操纵力应符合B1.2.4.5仪按GB7258中3.6规定为操纵力GB7258中3.6条的规定条的规定测量不合榨制动性BL2.5*能采用a即可汽车行B1.2.5.1*车制恸性能(1)汽车制动距离应符合 用五轮仪、减速度不符哈 路试GB7258中4.13条的有关规 仪、计时器、风速规定为定。仪、钢卷尺等按不合利（2）汽车制动减速度应符合GB/T12676规定测GB7258中4.14条的有规定量汽车行车制动器制动力应符用滚筒反力式汽车不符哈台试 合GB7258中4.15条的有

24、关 制动检验台和轮轴规定为规定质量仪测量不合榷采用a即可汽车驻BL2.5.2*车制动性能汽车空载在20%坡道上使用不符哈按JB4020规定测路试 驻车制动，应能保持5min不要求为量溜滑不合棒台试汽车驻车制动力总和应不低 于汽车整备质量的20%用汽车衡或轮轴质量仪和滚筒反力式汽车制动力检验台测量不符哈要求为不合模BL2.6 前照灯不符合发光强汽车前照灯光发光强度应符用汽车前照灯检验BL2.6.1要求为度 合GB7258中条的规定 仪测量不合榷光轴位汽车前照光轴中心位置应符 用汽车前照灯检验不符合置 合GB7258中5.3条的规定仪测量 要求为不合棒B1.2.7 车速表不符合车速表汽车稳定运行时

25、车速表指针BL2.7.1检视 要求为波动不得有明显的上下摆动不合桎车速表不符哈车速表指示误差应符合用车速表检验台测B1.2.7.2*指示误要求为GB7258中1.10条的规定量差不合榨 排放、BL2.8噪声车用废气分析仪按不符哈 怠速污汽车怠速污染物排放应符合Bl.2.8.1*GB/T3845中的有要求为染物排GB1476中1.5的有关规定关规定测量 不合榨 放柴油车柴油车自由加速烟度排放应不符哈用烟度计按B1.282*尾气排符合GB1476中1.6的有关规要求为GB/T3846 测定放 定不合榷BL2.8.3 噪声车内噪汽车车内噪声应符合声 GB1495的有关规定用声级计按 不符哈GB149

26、6中的有关要求为规定测量不合椎用声级计按 不符合车外噪汽车车外噪声应符合b.GB1496中的有关要求为声GB1495的有关规定规定测量 不合桦用声级计按 不符哈喇叭声汽车喇叭声级应不高于c.*GB1496中的有关 要求为级 105dB规定测量不合梓BL2.9A密封性客车防雨密封性限值应符合GB12481中的规定；货车的不符哈防雨密按GB/T12480中的门窗及防雨密封设施应齐要求为 封性规定测量及检视全、完好、有效，不得有漏不合模水现象客车防尘密封性限值应符合不符哈防尘密GB12479中的规定；货车防按GB/T12478中的要求为 封性尘密封装置应完好、有效，规定测量及检视不合榨不得有明显进尘

27、现象发动机BL3运转三次以上启设启动性 一 一81.3.1 * 发动机启动顺利，无异响能不成政 或有身 响尾不 合格在正常工作温度下，发动机发动机不符合怠速运转应稳定，其转速应 用转速表发动机综B 3 2* 怠速运要求为符合原设计规定，转速波动合测试仪检查、转不合模不大于50r/min发动机在各种转速下运转应发动机平稳，改变转速时过渡圆滑；不符合B1.3.3*运转性突然加速或减速时不得有突检视 要求为能 爆声；在正常工况下不得过不合棒不符哈检视 要求为不合榨热，无异响机油压发动机机油压力应符合原厂 B1.3.4*力 规定传动机BL4 构工作状况离合器应接合平稳、别离彻不符哈81.4.1 离合器

28、检视底、操作轻便、工作可靠、要求为无异响不合榨变速器换档轻便、准确可靠，不符哈81.4.2 变速器无异响，正常工况下不得过点温计、检视要求为热不合模传动轴传动轴及中间轴承工作正不符哈BL4.3及中间常，无松旷、异响、；中间点温计、检视要求为轴承轴承不得过热不合桎差速差速器、减速器应工作正常、有两见BL4.4器、减无异响，正常工况下不得过点温计、检视缺陷为速器热不合棒注：/为关键项；轿车为关键项，货车为一般项。附加说明：本标准由中华人民共和国交通部提出并归口。本标准由交通部标准计量研究所，成都、南京、上海、杭州、扬州、南连 西安市汽车维修行业管理处，沈阳交通局起草。大修车辆竣工验收表名 称检查工

29、程检查结果好（4）； 一般 （）；差（X）名称检查工程检查结果车身外观状况喷漆质量动态检查(打井的填写标准数据)发动机起动情况门、窗密封情况发动机异响检查门锁、门把手、摇窗机发动机运转情况前后保险杠对 称检查四漏检查仪表板各指 针及指示灯工作情况后视镜滑行性能 （可口述）前轮侧滑 （跑偏）（可 口述）k,b发动机机油冷却水、制动液检查制动性能 （可口述）油，气,水管路 接头与安装情 况汽滤、空滤、机滤转向盘自由转动量驻车制动性 能（可口述）转向连接装置离合器踏板自由行程制动踏板自由行程排放（可口述）驻车操纵机构检 查 结 论座椅及平安带转向驱动桥螺栓紧固情况悬架及减振器轮胎气压，轮胎轮辆前，后

30、轮胎螺 帽、轮毂轴承前束电器设备检查蓄电池，电器线 路检查结论应简单写明打X工程存在的故障情况灯光，喇叭刮水器，喷水器空调收音机起动机，发电机车辆大修竣工验收操作要点：（1） 一般技术要求1）装配的零件、部件、总成和附件应符合相应的技术条 件。各项装备应齐全，并按原设计的装配技术条件安装。允 许在汽车维修中按经规定程序批准的技术文件改变某些零 件、部件的设计，但其性能不得低于原设计要求（原设计是指 汽车制造厂或按照规定程序批准的改造、改装的技术文件）。2）主要结构参数应符合原设计规定，由于经修理而增加 的总质量，不得超过原设计总质量的3%。3）驾驶室、车厢应形状正确、曲面圆顺、转角处无折皱,

31、蒙皮平整，无松弛、污垢及机机械损伤等缺陷。4）喷漆颜色协调、均匀、光亮，漆层无裂纹、剥落、起 泡、流痕、皱纹等现象，不需涂漆的部位，不得有漆痕；刷漆部位允许有不明显的流痕和刷纹。5）驾驶室、客车厢、货厢及翼子板左右对称，各对称部 位离地面高度差，驾驶室、翼子板、客车厢不大于10mm, 货厢不大于20mm。6）座椅的形状、尺寸、座间距及调节装置应符合原设计 要求。7）门窗启闭灵活，关闭严密，锁止可靠，合缝匀称，不 松旷，挡风玻璃透明，不眩目。8）转向机构各连接部位不松旷，锁止可靠，转向盘自由 转动量（带转向助力器的除外），总质量不小于45t的汽车不 大于30度，总总质量小于4.5t的汽车不大于1

32、5度。9）离合器踏板、制动踏板的自由行程和手制动的有效行 程应符合原设计要求。10）仪表、灯光、信号、标志齐全，工作正常。11）轮胎充气气压应符合原设计要求。12）限速装置应铅封。13）各部润滑应符合原设计要求。14）各部运行温度正常，各处无漏油、漏水、漏电、漏 气现象。但润滑油，冷却水密封结合面处允许有不致形成滴 状的浸渍。（2）主要性能要求1）发动机起动容易，在各种转速下运转正常、无异响。2）传动机构工作征常、无异响。离台器接合平稳，别离 彻底，操作轻便，工作可靠。变速器换档轻便，准确可靠。3）转向机械操纵轻便。行驶中无跑偏、摆头现象。前轮 定能，最大转向角及最小转弯半径应符合原设计要求。

33、4）制动性能应符合中华人民共和国机动车制动检验规 范（试行）的规定。5）汽车空载行驶初速为30km / h滑行距离应不少220m。6）带限速装置的汽车，以直接档空载行驶，从初速20km / h加速到40km / h的时间应符合下表的规定：发动机标定功率与汽车总质量之比 （t / hp）加速时间（s）10 1515 2020 2525 5050107）带限速装置的汽车，以直接档空载行驶，在经济车速下, 每百公里燃油消耗量应不高于原设计规定值的85%,汽车走 合期满后每百公里燃油消耗量应不高于原设计规定。8）驾驶室，客车厢不得漏水。汽车在多尘路上行驶，在所 有门窗都关闭的情况下，当车外空气含尘量不

34、低于200mg /n?时，驾驶室、客车厢内的含尘量不得高于车外含尘量的25%。9）汽车噪声应符合GB1495-79机动车辆允许噪声的规 定。10）汽车排放限值应符合国家有关规定。11）汽车的路试汽车经路试前检验合格后，应进行路试。一般在硬路面 上装载75%的规定载荷，时速不超过30km的情况下进行约 15km的行车试验。汽车的路试的目的是：通过对汽车经过各种情况的行驶, 来检查汽车的动力性，操纵性及滑行性能等的恢复程度；并 通过察听各部响声来衡量发动机、底盘的工作情况，发现缺 陷及时消除，确保修理质量。12）汽车路试后的检验汽车路试后应对汽车作一次全面细致的检查，一般除根 据路试中所发现的不正常现象进行检查外，还要重新按发动 机验收要求，进一步进行发动机的检查和调整。此外，还要 检查各总成间的连接有无松动，变形或位移，以及检查有无 漏水、漏油、漏气、漏电和某些总成或机件是否发生温度过 高（如发电机、制动鼓、齿轮箱、中间轴承以及发动机）等现 象，并予以消除。（3）检验规那么