毕业实习报告机械类

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1、毕业实习报告机械类毕业实习报告一、实习时间和地点2013年2月16日，至V广州康迪克竞和机械制造有限公司实习。二、实习目的机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科 教学计划中非常重要的一个教育环节，是我们机械专业知识结构中不可缺少的 组成部分，是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会 主义事业的责任心和使命感的过程。通过毕业实习，学生能增长实践知识、培 养自身各方面能力，将理论知识同生产实践相结合；还可以了解本专业发展前 沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学 研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高

2、级应用 型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生 产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。 毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系 实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要 渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状 况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步 担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的 内容和方法。这些实际知识，对毕业设计和以后的工作生活，都是十分必要的 基础。三、实习过程3.1广

3、州康迪克竞和机械制造有限公司3.1.1企业背景康迪克竞和机械制造有限公司，Kinetek集团成员之一，位于广州番禺，主 要为跨国公司配套生产高质量的机械零部件，包括高精度的轴、齿轮、齿轮箱、 蜗轮蜗杆、自动化专机、自动化模具制具、定型特制精密零配部（配）件等，广泛运用于汽车和电动工具行业，享有胜誉。产品主要销往美、日、德等国家。 公司占地13333平方米，厂房及生活设施建筑面积16000平方米，员工600余 人，厂区环境优美、设施齐全。广州康迪克竞和机械制造有限公司拥有一支高 素质的管理团队，主要管理人员均为著名商学院的MBA,具备大专以上学历的工 程技术人员130多名，熟练技术工人400多名

4、。目前，公司已获得国际IS09001： 2000版的英国UKAS认证。美国Kinetek集团是世界上最大的驱动设备生产企业之一，在过去的100 多年里，世界经济不断发展，现代科学日新月异，Kinetek始终以超前的技术， 出色的管理和独树一帜的产品领导着驱动产业的发展。Kinetek集团在全球拥 有28个生产基地和13个设计研发中心，遍布美洲、欧洲、亚洲，形成了覆盖 完全的生产、供应与服务网络体系。旗下拥有14个品牌AMD, EU, FIR, IMPERIAL, KDS, Kinetek,Controls, KJH, MCE, MK, Scott, Selin, TEA, Vai mark,以

5、及 ZXK,服务于全球动力驱 动产业。位于中国广东番禺的KJH作为Kinetek集团在亚洲的战略据点，产品 广泛用于电动工具，汽车电器及动力传承领域。自2008年创建之后，KJH秉承 了母公司Kinetek集团持续百年的核心理念，即：积极为客户提供解决方案； 提供有竞争力的定价；提供完善的售后服务并迅速回应市场反馈。并凭借国际 化技术、国际化品质、国际化服务、国际化理念，在世界专用动力驱动市场， 得到了广大用户广泛的支持和信赖，迅速成为Kinetek集团骨干企业以及业内 最具影响力的顶级品牌。展望未来，KJH将继续竭诚与上下游客户通力合作、 互利互惠，为致力成为全球精密机械制造领域隐形冠军的伟

6、大愿景而携手共进! 3.1.2实习内容实习期间，我们在车间了解了车、钳、磨、锐、刨等各种机床的加工方式 和工作原理；学习了普通零件的加工工艺规程和生产流程；最主要的是学到了 齿轮箱体的装配；对企业文化、企业管理模式也有一定的认识。1 机床1.1车车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%车床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、 转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等， 另外还有曲轴及 A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是 用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对 CA614

7、0型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机 床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前 使用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好 的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于 一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。1.2钳钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、 刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。 在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：划线、刮削、研 磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替

8、；某些 最精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依靠工人 的手艺作精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下， 采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。1.3磨磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料 进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能 加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、 花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进

9、行高效率的磨削， 如强力磨削等。1.4铣铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为 主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以 加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能 铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较 刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床， 在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、 分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。 此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，

10、工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头 的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床 的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。1.5刨刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产 及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。 刨床是用刨刀对工件的平面、 沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往 复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有 主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，

11、刨床的进刀运动是工作台（或刨 刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、 燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行 适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、 沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。1.6电动车驱动桥系列该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥，主要适用于高尔夫球车、 餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。1.7驱动轮系列本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能直接在地面行驶的一种驱动电机，主要适用于驾驭式洗地车

12、，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24VDC或36VDC直流电机，根据承载大小及轮胎外径大小，分CD250及CD300 两种规格。1.8蜗轮蜗杆减速器系列该类减速器由蜗杆、涡轮传动、有噪声低等优点。主要运用在各种减速传 动机械中，如自动门、自动升降装置及洗地机等。上图是我在实习过程中所拍，我实习主要是做组装，经过两个月的实习,我基本学会了所有产品的组装四、实习体会通过在企业的实习了解了机械加工中的常用的生产技术和先进的加工工 艺，认识了各种先进的生产设备，学习了机械制造生产方式和现代机械加工方 法；掌握了一定的操作技巧同时培养了艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神, 提高了自己的安全意识

13、、创新意识、时间观念和节能环保意识；培养和提高了 我的社会适应能力和团队协作意识，使在人格修养、思想道德和为人处世方面 都有长足的进步。本以为两个月的时间会挺长的，看来错了。一眨眼的时间两个月就这样过 了，在这两个月的时间里学了很多实践的东西，也认识很多人。因为我是被分 配在齿轮箱部门实习，所以学的都是有关装配方面的知识，这段时间我确实学 会了很多相关的装配。如：轻载电动车驱动桥系列、小型多用途驱动桥系列、 驱动轮系列等。通过装配这些产品让我的动手能力提高了很多，也让我对这些 产品的内部结构有了足够的了解。我相信，这就是一种成长，人生阅历的成长, 也就是你的人生经验值又多了两个月，感谢 KJH对我的栽培。总之，毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验，虽然在步入社会 后还有很多的东西要学习，很多的教训要吸收，但我想我已经做好了足够的准 备，无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的，但是只要努力的付 出，我的职业生涯就必定会开出希望的花朵，结出成功的果实。