龙门架安装与拆除制定专项方案

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1、目录一、工程概述11.1、编制依据11.2、层高统计11.3、龙门架选型11.4、SSE100施工升降机图解 2二、SSE100主要结构介绍 32.1、架体32.2、吊笼42.3、卷扬机52.4、基础5三、施工准备63.1、材料准备63.2、技术准备63.3、人员准备6四、施工布署64.1、龙门架安拆时间64.2、3#建筑龙门架布置图（见附件）及相应女儿墙留口后期浇注 .6五、龙门架的安装75.1、龙门架安装步骤75.2、浇筑基础、安装底盘 75.3、上平台安装 85.4、低层标准节安装（6至10米的安装）85.5、吊笼的安装 95.6、卷扬机安装 95.7、钢丝绳安装95.8、电器安装95.

2、9、升降机的继续升高 95.10、停层管安装105.11、附墙架安装 105.12、上、下限位器安装125.13、围栏的安装125.14、调试125.15、安装后检验125.16、架体拆改135.17、外防护架支撑架体搭设（屋面同下）145.18、龙门架上屋面连墙架做法 15六、龙门架的拆除 15七、龙门架的安全操作与维护 167.1、开车前的准备167.2、使用前应做准备 167.3、试车187.4、升降机的开、停操作187.5、安全操作注意事项187.6、日常维护检查项目 19工程概述本工程位于保密本方案针对二次结构阶段的垂直运输设备 一一龙门架的安装与拆除制定专项方 案。后续单体如需要增

3、加，将另行上报专项方案。1.1、编制依据序号名称编号1本工程的施工图纸/2本工程的施工组织设计。/3建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-914建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015建筑施工安全检查标准JGJ59-20116龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-20107施工现场平面布置图/8建筑施工手册（第四版）/9结构外脚手架方案1.2、 层咼统计栋号分区层号层咼（m）建筑高度（m）占地面积（卅）总建筑面积（卅）3#生产区1层7.0022.90466911446872层9.003层6.90支持区1层7.0022.002层9.003层6.00办公区r 1层7.0022.00

4、2层4.50*23层6.001.3、龙门架选型本工程拟选用1.0t额定荷载的龙门架进行装修阶段的材料运输，龙门架型号暂定为SSE10Q龙门架安装高度为龙门架屋面标高（无女儿墙处取该处屋面标高）向上5m。钢丝绳提升式双导轨架(YT 60)10001标准节截面600 x 600永腾牌施工升降机型号说明SSE100型龙门架性能参数如下表所示:SSE10C施工升降机（自升式龙门架）主要性能参数项目单位参数架设高度m独立高度附着高度10254080吊笼提升高度m6213676额定提升质量Kg1000额定提升速度m/min15.5-25标准节截面mnX mm500 X 500(标准)600X600标准加强

5、标准节咼度m2.5整机质量（含卷扬 机不含附墙装置）T2.43.34.47.4吊笼尺寸 （长X宽X高）mm3400 X 1800 X 2000卷扬机型号JK1.25D 46 m/minJK1.5 50m/mi n电机型号.功率ZD141-47.5 KWY132M-4 7.5 KW输入电压V380( 5%)工作环境温度C-20 - 401.4、SSE100施工升降机图解本升降机为双立柱自升式龙门架，其工作原理如下（见下图）。它主要由架体、吊笼、滑轮、钢丝绳、卷扬机、防护围栏及其他安全附件构成 钢丝绳一头固定在卷扬机上，另一头通过三个定滑轮、一个动滑轮，用绳卡固定在 上平台上。开动卷扬机，吊笼提升

6、重物沿标准节上下运动。SSE100型门式升降机SSE10C主要结构介绍2.1、架体架体（如下图）是升降机的主体结构，主要由底盘、标准节、上平台、小鹅头、 大鹅头等组成。大鹅头jUIr飞2.2、吊笼吊笼（如下图）是由型钢焊接而成的一个框架结构，是运送货物的一个篮子， 又称吊篮，两侧有防护网，前有防护门，防止砖、石子从吊笼中滑落伤人。吊笼下 降到底层时，前防护门自动打开，无需人操作，很方便。吊笼上装有停层器，根据 操作者需要，可停到任意建筑层。还设制了防坠保险机构，如出现意外，钢丝绳断 裂，浮动梁推动保险机构打开，插入到标准节内，防止了吊笼的坠落，起到安全保 护作用。1f吊郵梁吊笼2.2.1 停层

7、器停层器（如下图）为非摩擦式停层器。它比摩擦式安全，其工作原理：吊笼上 升，停层杆拨动停车爪，停车爪越过停车杆后靠自重打开，然后吊笼下降，停层杆 接触停车爪下端，挡块限制停车爪的转动，四个停车爪把吊笼停放在停车杆上。如 果吊笼要下降，首先使吊笼上升，停层杆拨动拨爪逆时针转动，拨爪超出停层杆时, 再使吊笼下降，停层杆拨动拨爪顺时针转动，弹簧拉停车爪逆时针转动，因停车爪 比拨爪短，拨爪合在停车爪的外面，停层杆从表面滑过，直至下降到所需位置。停弔取停层器222 断绳防坠落装置该装置结构筒单、安全可靠，如（如下图）所示如果钢丝绳断裂，在弹簧力作用下浮动梁向下弹出，拨爪推动停车爪顺时针转动到图中虚线所示

8、位置，停车爪 插入到标准节内，与标准节横筋、挡块、吊笼梁接触，限制了吊笼的坠落，起到安 全保护作用。断绳防坠落装置2.2.3 吊梁装置浮动梁弹簧一方面在断绳时推动停车爪；另一方面在吊笼下降触地时起缓冲作 用。滑轮直径是钢丝绳直径的30倍，曲率半径大，绳与滑轮无相对滑动，增加了 钢丝绳的使用寿命，另外还设有防脱绳装置。2.3、卷扬机本工程龙门架的牵引机采用的是快速卷扬机。绳筒直径是钢丝绳直径的20 30倍，钢丝绳受力合理，延长了使用寿命。2.4、基础升降机的基础应有足够的强度以承受机体和货物的全部荷载。一般30米以下的升降机基础土层承载力不得小于 80KPa,基础采用C40砼浇筑，强度达到标准强

9、度的 70%后方可紧固地脚螺栓，安装上部结构。三、施工准备3.1、材料准备龙门架应有产品标牌，标明额定起重，最大提升速度，最大架设高度，制造单位、 产品编号、出厂合格证、出场日期及安全检验证明。进场后还要进行现场检查。防护使用的脚手杆和扣件必须要符合质量要求。钢丝绳必须要符合国家质量标准要求，承重量大于照3吨。3.2、技术准备施工之前应根据现场工作条件及设备情况， 编制龙门架施工方案，并由工长在施 工之前对施工人员进行书面的技术交底及安全交底，确定施工指挥人员，划定安全警 戒区域，并由经验丰富的监护人员进行监督。3.3、人员准备安装龙门架的人员，应按高处作业人员要求，经过专业培训上岗。应配备经

10、正式考试合格，持有操作证的专职司机10名。搭设防护架时必须使用专业的架子工进行搭设。同时现场配备电工进行电气设备调试，一旦发现问题，及时进行处理。四、施工布署4.1、龙门架安拆时间各单体建筑龙门架在其首层以上砌筑工程开始施工前安装完成，至砌筑及屋面工程施工完毕后拆除。4.2、3#建筑龙门架布置图（见附件）及相应女儿墙留口后期浇注考虑各单体建筑长度及砌筑、屋面施工工程量，本工程龙门架初定数量如下：3号建筑设置4台；3#建筑各个龙门架搭设高度如下：龙门架编号具体位置搭设楼层备注3-1南偏西上到办公区小屋面，屋面标咼20m,并在 屋面上加固龙门架具体搭设咼度根据现 场实际情况处理3-2南偏东上到大屋

11、面，并在屋面上加固3-3北偏西上到大屋面，并在屋面上加固3-4东偏北上到大屋面，并在屋面上加固为方便二次结构砌筑，顶部女儿墙浇注时留置用于进出料的洞口，洞口大小为龙 门架中心左右各扩1.2m （即2.4m长），钢筋甩出300mm，后期绑扎搭接浇注五、龙门架的安装5.1、 龙门架安装步骤本升降机安装基本顺序为：底盘f上平台f标准节f吊笼f安装卷扬机 和钢丝绳f 电气f继续升高架体f停车横担f附墙架f楼层门f防护围 栏及门f试车。5.2、浇筑基础、安装底盘521基础定位及尺寸、做法见图5.1 o5.2.2自建筑物外脚手架外侧立杆向外 2.2米处，用白灰划一条4.5米直线与基 础梁平行，以此线为底盘

12、宽度中心线，挖地槽 4.5米（长）X 1.5米（宽）X 0.5米 （深）,并夯实。5.2.3基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。5.2.4在地槽上横担钢管或木枋料，把底盘抬放在上面，地脚螺栓穿在底盘螺栓 孔中旋上螺帽，螺栓露出螺母15mm挂在底盘上。5.2.5向地槽内浇筑C40混凝土，混凝土要分层捣实，捣实时注意保证螺栓与底 盘垂直，浇捣至指定高度后抽出横担钢管，放平底盘（水平尺放在底盘上，把底盘调 水平）。48小时后检查底盘上平面的平面度是否超标。如果超标，松开螺母，第二次 校平底盘，要求底盘上平面水平度保证在1/1000以内，拧上螺帽,但不可太用力，以 防地脚螺栓松动。然后在底盘下塞

13、水泥沙浆，最后对基础进行养护，要求混凝土的强 度达到70%t能拧紧地脚螺栓，进行上部结构安装（养护时间不少于一周）。rn:坤1、ascrt. 4KK.-IL2. 卑Ml注据前/越先曲宾躺址，电里删U1取MUg扣堪 和诫弼）曲41乳KttttMfWiKffi.蒔aut堆7EM虹上卉叫1恥厚煤吟I 即配楞算确理闻SOrtlm乱第直咆関鼻庄嚴府咬平鷹歲上我质术平世M-1/iDQti八:CJtttl嘗豐讯拧痕占如讯曲*龙门架基础5.3、 上平台安装531上平台抬放到底盘上，上平台两方孔对正底盘两方孔，将两节标准节分别 插入上平台两方孔中，用M16X 30螺栓把标准节与底盘紧固在一起，确保两标准件的 间

14、距1850-1858m（测量时应测标准节内外口两边， 且两处结果相差小于2mr）垂直 度小于1/1000。然后在上平台两端各放3个标准节。5.3.2 摇头把杆座用M1&30螺栓紧固在上平台上，把杆插入摇头把杆座孔中。5.4、 低层标准节安装（6至10米的安装）5.4.1分别在已固定底盘的2个标准节上口卡上小鹅头，挂上两个1吨X 3m手拉 葫芦。下面挂钩挂在上平台提升环上，两名安装工人同时拉链条，提升上平台至离第一层标准节上口 15cm左右，平台上翻爪式停车器将自动打开，平台卡在标准节上。 在平台上用撬杠调整平台方口与标准节法兰间隙，使对边间隙差小于2mm用斜木板塞紧。5.4.2 卸下小鹅头，把

15、平台内的未装标准节抬两节放在已装好的两个标准节上， 按过程3.3.1测量调整标准节内外口间距和垂直度，注意标准节接口处阶差小于 0.8mm达到规定值后，用 M1&30螺栓分2-3遍对称紧固。重复过程1,直到标准 节安装至10m高（独立高度）。安装完后用斜木板塞紧标准节与平台方口间隙（控制间隙差w 2mr)i。5.5、吊笼的安装5.5.1架体安装到7.5米或10米后，把吊笼抬放在底盘两标准节立柱之间。5.5.2将导靴轮轴涂上黄油，导靴轮对准吊笼立柱孔，穿上导靴轮轴，然后紧固 导靴轮轴螺母。5.5.3把4只停层器安装在吊笼停层器座上，用 M16X 30螺栓紧固。5.5.4取出夹卡在吊笼浮动梁与固定

16、梁之间的垫木(或角铁)，观察断绳保险停 车爪是否弹出。5.6、卷扬机安装把卷扬机抬放到底盘上，用专用 U型螺栓把卷扬机固定在配重栏或底盘上。5.7、钢丝绳安装钢丝绳直径选用 6X 1911 185( 11 mm)或 6X 1912170( 12mm,国 家定点厂家生产的有合格证的产品。一端绳头用压板固定在卷扬机上，绳头露出压板50mm两人配合，一人开卷扬机，松钢丝绳。一人拽住钢丝绳头，穿过地滑轮，向上，绕过上平台定滑轮，向下， 穿过吊笼动滑轮，再上到上平台，穿过固定轴，绳头与钢丝绳并排用绳卡加紧，绳卡 压板朝钢丝绳长头一边，间距是钢丝绳直径的6-8倍，绳卡数不少于3个。5.8、电器安装5.8.

17、1 按电器原理图接线。5.8.2 检查电器及电气元件的对地绝缘电阻 0.5MQ电器线路对地绝缘电阻 1MQ。5.8.3检查升降机结构、电动机和电器设备的金属外壳接地电阻w4Q5.9、升降机的继续升高5.9.1 抬26节标准节，分别放在吊笼两端。开动卷扬机，提升吊笼至上平台 下约2.0m (上限位)处。5.9.2 用 6mn 8mn钢丝绳约15m长，一头拴在吊笼上，另一头从摇头把杆的垂直钢管内穿过，绕过两个定滑轮，拴住吊笼内1节标准节。启动卷扬机，使吊笼下降、标准节上升，标准节高于上平台时，停止，打开平台门，转动把杆到上平台。 使吊笼上升、标准节下降落在平台上，解开钢丝绳，重复步骤3.4即可继续

18、升高升降机。5.9.3每节的安装、测量、调整同低层标准节安装的做法相同；垂直度小于总 高度的1.5/1000，导靴轮与标准节的间隙3-5mm5.10、停层管安装因各施工建筑楼层高度设计不同，吊笼停靠位置也就不一样。装停车管时，把吊 笼停靠在需要的楼层位置，取 48x 3mm长1.5m2.0m钢管2根，用扣件把它垂直 扣在标准节内，给螺帽加预紧力，但不要固死，以备调整停车管。再取一根 1.0m长 钢管水平扣在2根立管上，同样不要固死。调整停车管位置，使停车管贴在停车爪下 方中间位置，然后固紧螺帽。严禁立管扣在标准节外，否则可能导致停层器损坏 ！5.11、附墙架安装升降机安装高度超过最大独立高度，

19、为保证架体的垂直、稳定和安全，必须安装 附墙架。本系列升降机的附墙架采用 48x 3mn钢管，用扣件与楼板上的预埋钢管连 接，使升降机与建筑物成为一体。本工程附墙架从首层顶板至屋面板在每层楼板处设置一道。每层附墙架需附墙杆 4根（ 48 x 3mm钢管），其中4m长2根，6m长2根。尚未施工楼板处，在龙门架附 墙架位置预埋4根短钢管，外露300mm已施工楼板处，在龙门架附墙架位置用 2根 M16螺栓固定一段250mn长/63x5,然后将一段300mn长48短钢管焊接固定到角 钢上，短钢管用于将附墙架钢管与建筑物相连。附墙架钢管与龙门架架体、预埋短钢 管采用扣件连接。附墙架设置示意图见下图。屋面

20、层附墙架的附墙钢管穿女儿墙处预留洞口停层器安装图楼层处附墙架设置示意图双略1IB畴1i注意事项：3#龙门架连墙架做法材料表:材料名称型号规格膨胀螺栓M16/100D=M16;t=100mm角钢（楼层板处设置双排，注意定位）63mm*63mm*5mm3#龙门架楼层处连墙架做法表:间距 300mm一道：楼层板处布置双排角钢,3#龙门架非楼层处，采取抱柱子做法 2000严禁龙门架连墙架与外架连接。5.12、上、下限位器安装5.12.1上限位器安装：用螺栓紧固在靠吊笼一侧的标准节中间，触头方向朝着 吊笼，距上平台底部距离不小于 2m5.12.2下限位器安装：把吊笼运行到底部，接触缓冲器时，停止。转动触

21、头， 使限位开关处于断开位置，把触头贴在停层器壳体下部，用螺栓固定在标准节上。5.13、围栏的安装围栏连锁门的中心线要与升降机中心线重合，保证吊笼上下不发生冲撞，其余 五面围栏用M1CK 25螺栓固定在标准节与围栏连锁门上。在连锁门两侧1m处，用500mn长 48X 3钢管打2只地锚。用2根2.5m长 48x 3mn钢管和扣件把连锁门与 地锚固定在一起，防止其摆动。5.14、调试5.14.1安装附墙架时，在标准节立柱25m高处吊线，在底部偏差不允许超过30mm 导靴轮与标准节间隙3-5mm发现有倾斜现象，调整垂直拉竿与斜拉竿进行校正。 高架机的测量应分为上、中、下三段进行，每段测量高度不小于1

22、0m5.14.2断绳保险的检验拆掉下限位器的触头，将吊笼提升 1.5m左右，支撑一根100左右粗木棒放松 钢丝绳，吊笼底部地面分别对称放置废汽车外胎四只，以保护吊笼。抽出粗木棒，观 察吊笼坠落距离不应超过 600mm否则应对断绳保险进行修整或更换。5.14.3调整刹车带，然后在吊笼上放置1000公斤重物上升到空中，停车后不应 有下滑现象。5.15、安装后检验龙门架安装完毕自检合格后，准备以下资料：龙门架地基承载力报告、龙门架基 础砼强度报告、龙门架基础水平度报告，由项目质量安全部会同监理按标准要求进行 下列检验：立柱垂直度检验；紧固连接件检验；空载运行试验；额定载荷试验；模拟断绳试验；超载25

23、%试验经检验合格发放准用证后方可投入使用！5.16、架体拆改因安装龙门架需对外脚手架进行局部拆改。 SSE100型龙门架吊笼底面尺寸为 3.4mX 1.8m，外脚手架立杆纵距为1.5m,故对龙门架所对应的两跨外架进行拆除， 即距门架中心左右各1.5m。外架拆改步骤如下：1）检查、完善外架拉接点，并用对架体断开处进行斜拉，保证每两步有一个拉 接点。在架子端头做自上至下连续的之字斜撑，斜撑要用转扣与外架立杆连 接。加固示意图如下：I H I外架抱柱加固示意图洞口及架体加固示意图2）加固完成后对架体自上而下进行拆改，拆除门架范围内的立杆、小横杆、剪 刀撑，选择合适长度的钢管逐根替换大横杆。3）在楼层

24、与龙门架间的通道两侧应设置防护栏杆，防护栏杆高度1.5m，通道下满铺木脚手板并设置挡脚板。通道脚手板下兜设水平大眼网，放置脚手板的 大横杆下要做“八”字撑加固。通道外侧设置一道安全防护门，专门厂家定 制。5.17、外防护架支撑架体搭设（3-1/3-2/3-4 龙门架屋面同下）为保证架体的稳定性，在龙门架通道架体外侧四个立面整个高度和长度方向 上设置竖向剪刀撑，单杆与水平地面成4560度角；从顶层开始向下每隔3 步设置一道水平剪刀撑。龙门架通道两边搭设防护栏杆，防护栏杆高度1.5m，设置三道水平杆，距通道面高度分别为：200mm/800mm/1400mm 。龙门架通道架体两端与结构框架柱采用钢管

25、抱柱进行拉结。每道拉结左右侧 各两根钢管抱柱，竖向间距w 4.5m，均深入架体两个扣件点，搭设长度不够 的采取钢管搭接，钢管可以采用两根 6m钢管搭接，搭接长度 1m搭接处 扣件数量个；龙门架通道架体严禁与外架进行拉结。水平剪刀撑竖向间距w 4.5m，架体底部及每层通道底部均需设置一道水平剪 刀撑。5.18、屋面架体通道搭设（3-3龙门架女儿墙不预留洞口）立用粢苗搭设坡道SA 3T J?*-. flEffl： F A a门绐庙内纭r- us ziriQ fi-搭设通道及平台坡道时注意安全防护，防护措施同上5.19、龙门架上屋面连墙架做法汕得誠馳讎Mt. finflW六、龙门架的拆除6.1、升降

26、机的拆卸顺序与安装顺序相反。在标准节上端卡上小鹅头，小鹅头上各挂手拉葫芦；从两边同时用葫芦先提升上 平台，然后翻转上平台停车爪，使其出标准节外，并用14#铁丝固定之；再从两边同时用葫芦放下上平台，至下一节标准节上端面下15cm处，解开铁丝，停住上平台；把吊笼开到离上平台约5米，停车；取下小鹅头、拆卸标准节的固定螺栓；钢丝绳通 过把杆，一头拴好拆下的标准节，另一头拴在吊笼上；开卷扬机，使吊笼下降，标准 节上升，离开平台10cm时，停止；拆掉防护门，转动把杆，把标准节移出平台；开 卷扬机提升吊笼，标准节下降，落到吊笼内；解开钢丝绳，开卷扬机使吊笼下降，运 送标准节到地面。重复上面步骤即可拆除升降机

27、。拆除作业前对整个龙门架进行检查：（1）龙门架应与建筑物及脚手架的连接良好（2）看龙门架与其他结构有无牵拉（3）临时附墙架缆风绳及地锚的设置情况（4）地梁和基础的连接情况6.2、拆架的步骤与安装的步骤相反，拆除要严格遵守龙门架的操作规程，拆除过程中要支设好临时支撑，拆除临时支撑后的架体的自由高度不得大于2个标准节。；6.3、拆除作业必须在白天进行。因故中断作业时，因采取临时稳固措施。6.4、拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。6.5、拆除前应检查架体与建筑物的连接情况，特别是有否与脚手架连接。附墙架的拆除应随架体高度的降低逐层拆除，确保架体自由高度不大于7.5米。

28、七、龙门架的安全操作与维护7.1、开车前的准备7.1.1安装后给减速机加油，油加到标尺记号高度。首次加油运行二周后应换油， 以后维持减速箱油位，每年换油一次。7.1.2给各转动部位涂抹润滑。7.1.3检查吊笼通道内有无障碍物，如有清除之。7.1.4检查基础中缓冲弹簧是否正常，若被垃圾堵住应清除。7.1.5给配电箱接通电源，总接触器合闸，检查电源指示灯是否明亮，各按纽指 令是否有效。无效，检查线路和元件，排除故障。7.1.6把吊笼放在停层管上，放松钢丝绳，检查断绳保险停车爪能否弹出，弹出 插入标准节是否有7cm左右。吊笼升起，检查停车爪是否完全缩回，不与标准节碰撞， 否则修整或更换断绳保险。7.

29、2、使用前应做准备7.2.1卷扬机操作人员必须经过建筑行政主管部门的训练，考试合格获得操作上岗证，熟悉设备技术性能，能熟炼掌握吊篮的升降特别是吊篮距离平台3-5米高度 时，注意及时停机，防止吊篮冲顶和坠地，严禁高速溜放，卷扬机出现故障时，及时 拉闸停电，禁止非操作人员操作卷扬机。722 物料在吊篮内应均匀分布，重心应基本与吊篮水平面中心相一致，在长 度和宽度方向应不得超过吊篮尺寸的1/6 ;禁止超载、偏载运行，当长料在吊篮中立 放时要减荷30%,并采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，运行中要关上吊篮门。7.2.3 严禁人员乘吊篮上下；吊篮下禁止任何人通过和停留。7.2.4 闭合主电源前或作业中突

30、然断电时，应将所有开关扳回零位，切断电源。 在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；7.2.5 发现安全装置失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位 装置；7.2.6 使用中如发现异响、制动不灵、制动带、轮轴破损、钢丝绳磨损严重或 轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。7.2.7 吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1-2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮 自由落下直接降至地面。7.2.8 工作完毕或暂时停止工作时，离开操作现场前应放下吊篮，拉闸断电，锁 好电闸箱，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放； 因故障吊盘暂停悬空位置时，司机不 准离开卷扬机。7

31、.2.9 维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂 禁止合闸标志，必要时应设专人监护。提升机处于工作状态时，不得进行保养维修， 排除故障应在停机后进行。7.2.10更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准，维修主要结构所用焊条及焊缝质量均应符合原设计要求。7.2.11吊篮的滑轮要每班加油一次。卷扬机、提升滑轮轴承及其他的滑轮和滚 轮要经常加注润滑油。吊篮的卡板拉簧必须要2个月更换一次。7.2.12每月或暴雨后，需要对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固程度、钢丝绳磨 损程度、立柱是否倾斜等进行一次全面的检查，发现问题及时维修。7.2.13 作业后，应

32、检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损应及时 修理或更换。7.2.14 交接班人员要交代机械的运行情况， 作好交接记录，发现故障应停机修 理，禁止机械有故障还投入使用7.2.15 停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行7.3、试车7.3.1空载试车（1）按电铃警告周围人离开，启动卷扬机上升、下降。观察限位开关是否动作 灵敏；围栏门的机电连锁机构是否灵活，吊笼是否升降自如；有无卡住、碰撞和异常 声音。发现问题立即停车，检查排除故障。（2） 连续起动吊笼上、下，运行30分钟。轴承温度小于60C，润滑油温升小 于 15 C。7.3.2负载试车：吊笼内装上1000公斤重物，连续

33、起动吊笼上、下，运行中不允许有异常声音， 如有异常声音，停车检查、排除故障。运行 30分钟后，轴承温度小于60C，润滑油 温升小于15C。然后将吊笼停在空中，10分钟内吊笼下滑距离不大于 20毫米。上述调试工作完毕后，交付操作者使用。7.4、升降机的开、停操作7.4.1底层进料：吊笼在底层时围栏自动防护门是打开的，工作人员进入吊笼装 好材料（材料重心不得偏离吊笼中心 600mr）司机应在确认工作人员已撤出吊笼后， 才可以操作升降机。开机前按电铃按钮，警告人员离开升降机周围，半分钟后再按上 升按钮。7.4.2吊笼停层：吊笼快到需要楼层时，注意观察，停层器的第一个爪子超过停车管时停车，再点动下降或

34、用脚稍微松动卷扬机制动器，把吊笼放到停车管上；工作人员打开楼层通道连锁门和吊笼对重门，进入吊笼装（卸）材料；人员撤离后应关闭 对重门和楼层通道连锁门，否则不能启动。7.4.3吊笼下降：按电铃按钮，警告人员离开升降机周围，半分钟后再按上升按 钮，停层器的第二个爪子超过停车管后按停止按钮，待吊笼稳定后再按下降按钮。吊 笼可以直接下降到底层，也可以在楼层位置停止（按吊笼停层方法操作） 。7.4.4如有紧急情况，立即按急停按钮。故障排除后，照按钮上箭头方向旋转一 下按钮，恢复正常操作。7.5、安全操作注意事项7.5.1升降机操作人员经培训合格后方可持证上岗操作。7.5.2升降机限载1吨，严禁超载。7.

35、5.3升降机仅限于运输建材，严禁人员搭乘或攀登、穿越升降机架体。7.5.4物料在吊笼内应分布均匀，物料重心不得超出吊笼中心600mm运输杆状材料时材料不得伸出吊笼外。7.5.5多楼层同时使用时，应设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何 人发出紧急停车信号，应立即执行。7.5.6发现紧急情况立即按下急停按钮，恢复作业前，应确认升降机是否正常方 可继续使用。7.5.7使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，卷扬机的润滑及温升情况， 吊笼在立柱导轨中的运行情况，断绳保险、停层器的灵活情况，发现异常应立即停机 修复，修复时要有专业人监护，修复过程中不得随意开车。7.5.8每天开机前必须检验断绳保

36、护装置和超高限位器是否灵活。7.5.9上述要求若失灵，操作工必须停车，检查排除故障，故障不消除不能开机。7.6、日常维护检查项目7.6.1每日检查项目（1）吊笼通道有无异物。（2）钢丝绳是否正常，有无起毛或折弯。（3）各传动部件润滑情况。（4）标准节和附墙架有无歪斜或松动。（5）基础中缓冲弹簧是否正常。（6）电磁制动器制动性能。（7）断绳保险和上、下限位开关的可靠性。7.6.2每月检查项目（1）金属结构有无开焊和明显变形。（2）架体各节点连接螺栓是否紧固，架体垂直度是否符合要求。（3）附墙架各连接点是否紧固。（4）断绳保险装置、停车装置是否灵活可靠。（5）电器设备接地情况及操作系统的可靠性。（6）天滑轮、地滑轮的固定连接情况。（7）卷扬机与输电线的安全距离及防