GCB09168提运架设备维修管理办法

上传人:仙*** 文档编号:71947312 上传时间:2022-04-07 格式:DOC 页数:42 大小:468.50KB
收藏 版权申诉 举报 下载
GCB09168提运架设备维修管理办法_第1页
第1页 / 共42页
GCB09168提运架设备维修管理办法_第2页
第2页 / 共42页
GCB09168提运架设备维修管理办法_第3页
第3页 / 共42页
资源描述:

《GCB09168提运架设备维修管理办法》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GCB09168提运架设备维修管理办法(42页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、客运专线铁路箱梁提运架设备维修保养管理办法中国建筑第二工程局有限公司铁岭梁场二九年六月十二日前 言为了保障设备技术状况良好,提高设备的完好率、利用率和安全性,按照铁道部“四个标准化”管理的要求,引入 “4S”一体化管理理念,对客运专线铁路箱梁提运架设备维修保养的作业程序、实施内容、检查方法等进行规范管理,制定本办法。一、 管理理念一体化1. 打造设备“4S”管理理念在客运专线箱梁提运架施工中,我们借鉴了“4S店”的先进经营管理模式,总结了适合制运架设备管理的“4S”即:安全使用(Safety use)、维修保养(Service)、配备件管理(Spare parts)和信息反馈管理(Survey

2、),形成一个涵盖设备管理各环节、满足现场实际需要、可操作性强的“四位一体”标准化管理模式。2. 实施设备“一体化”管理考虑到箱梁提运架作业联系紧密、工艺衔接,故对提梁设备、运梁设备、架梁设备实行“一体化”管理,编制了统一的管理制度、统一的操作口令、统一的维护方法和统一的检验程序。二、 管理制度规范化按照国家和行业等相关标准、规范的要求,建立健全维修保养规章制度:1. 提运架设备正常使用管理制度2. 提运架设备的日常检查制度3. 提运架作业人员管理制度4. 提运架设备维护、保养、检查制度5. 设备大、中、修改造制度6. 员工培训考核制度7. 提运架设备定期报检制度8. 提运架设备使用交接班制度9

3、. 提运架设备使用安全例会制度三、 作业程序标准化参照产品使用说明书和相关施工工艺要求,编制设备维护保养手册:1. SPJ900A/32架桥机维护保养手册2. ME450+450提梁机维护保养手册3. DCY900运梁车维护保养手册4. 提运架设备履历书四、 实施过程表格化运用表格进行日常管理,通过表格的填写收集,归档来约束和规范作业人员的操作程序:1. SPJ900A/32架桥机运转记录表(表J1)2. SPJ900A/3架桥机日常安全检查(表J2)3. SPJ900A/3架桥机周检查、保养表(表J3)4. SPJ900A/3架桥机月检查、保养表(表J4)5. SPJ900A/3架桥机停车检

4、查、保养表(表J5)6. SPJ900A/3架桥机螺栓检查表(表J6)7. SPJ900A/32架桥机机械故障处理记录表(表J7)8. SPJ900A/3架桥机单机检查评分表(表J8)9. SPJ900A/3架桥机每架100片梁维修保养检查表(表J9)10. SPJ900A/32架桥机润滑表 (表J10)11. DCY900运梁车运转记录表(表C1)12. DCY900运梁车日常安全检查表(表C2)13. DCY900轮胎式运梁车周检查、保养表(表C3)14. DCY900轮胎式运梁车月检查、保养表(表C4)15. DCY900运梁车停车检查、保养计划表(表C5)16. DCY900运梁车螺栓

5、检查表(表C6)17. DCY900运梁车故障处理记录表(表C7)18. DCY900运梁车单机检查评分表(表C8)19. DCY900运梁车每运100片梁维修保养检查表(表C9)20. DCY900型运梁车润滑表 (表C10)21. ME450+450提梁机运转记录表(表T1)22. ME450+450提梁机日常安全检查(表T2)23. ME450+450提梁机周检查、保养表(表T3 )24. ME450+450提梁机月检查、保养表(表T4)25. ME450+450提梁机停车检查、保养表(表T5)26. ME450+450提梁机螺栓检查表(表T6)27. ME450+450提梁机故障处理记

6、录表(表T7)28. ME450+450提梁机单机检查评分表(表T8)29. ME450+450提梁每提移100片梁维修保养检查表(表T9)30. ME450+450型轮轨式提梁机起升机构润滑表(表T10)31. ME450+450型轮轨式提梁机大小车走行机构润滑表(T11)32. 液压系统润滑表(表Y1)33. 提运架设备定期报检计划(表P)34. 提运架设备动态情况报表(表D)五、 附件(表格)表J1 SPJ900A/32架桥机运转记录表 设备管理编号:4601-0014记录时间:2009年 月 日单位中国建筑第二工程局有限公司铁岭制梁场项目名称哈大客运专线分项工程西孤家子特大桥发电机运转

7、台时时 分点火, 时 分熄火 累计运 转: 时 分 #柴油消耗量 升过孔记录 时 分从 墩台 时 分到 墩台架桥机行走里程 米架梁梁号 墩台到 墩台运梁车喂梁 时 分开始, 时 分完成架梁对位 时 分开始, 时 分完成 支座灌浆 时 分开始, 时 分完成轨道铺设 时 分开始, 时 分完成维修保养记录维修保养内容作业分工维修人员指挥: 司机:材料消耗1#.2#卷扬监控:3#.4#卷扬监控:发电机监控 前支腿监控:中车监控:后车监控:备注表C1 DCY900轮胎式运梁车运转记录 管理编号:4601-0013单 位中国建筑第二工程局有限公司铁岭制梁场项目名称哈大客运专线分项工程西孤家子特大桥值班司机

8、日 期年 月 日工作时间上午下 午运转时间上午燃油消耗 升下午燃油消耗升工作内容完成情况维修保养记录维修保养内容维修保养人员材料消耗备注作业分工指挥: 主驾驶司机: 副驾驶司机: 监控:表T1 ME450+450提梁机运转记录表 管理编号:2104-0001单位中国建筑第二工程局有限公司铁岭制梁场日 期机长工作时间上午下午大车走行里程运转时间上午燃油消耗下午燃油消耗提梁片数32米梁 片, 24米梁 片变轨次数次 提梁记录变轨记录1梁号对应桥位号从 到2 梁号对应桥位号从 到3梁号对应桥位号从 到4梁号对应桥位号从 到运转情况作业分工指挥:5梁号对应桥位号从 到司机:1#、2#卷扬监护:6梁号对

9、应桥位号从 到3#、4#卷扬监护:发电机监护:7梁号对应桥位号从 到轨道监护:电器监护:备注制表审核表J2 架桥机日常安全检查检查内容检查程序各个仪表情况和指示灯情况检查情况正常()异常情况说明架桥机日常安全检查系统是否能够正常工作卷扬机盘式制动器是否能正常工作卷扬机盘式制动器液压系统泵站是否工作正常卷扬机各个传动连接部位润滑是否良好卷扬机钢丝绳是否润滑良好卷扬机钢丝绳是否出现断丝现象卷扬机是否正常工作卷扬机减速机是否有异常响声和漏油卷扬机电机液压推杆制动器是否工作正常卷扬机与底座连接是否牢固可靠全面检查整机各连接主要受力部位螺栓连接是否正常各个限位开关是否能正常工作电缆滑车是否能正常工作中、

10、后行车行车电机是否正常工作中、后行车电机制动器是否正常开合中、后行车减速器齿轮是否润滑良好中、后行车电机转动方向是否正确前、后吊梁行车横移油缸及前支腿调整油缸系统是否漏油中支腿泵站及液压系统是否正常各个电气控制柜接线是否正确各个电气控制柜开关吸合是否正常各个电气控制柜热继电器是否复位驾驶室内电铃是否正常工作照明系统和风速仪是否正常工作整机的行走道轨是否连接平整吊梁行车走行轨道是否平整各操作手柄和按钮是否正常工作遥控器是否能正常工作整机各处连接是否正常吊杆、螺帽是否出现弯曲、裂缝钢丝绳是否固定安全可靠吊具滑轮组是否能正常工作吊具滑轮组是否出现裂缝整机焊缝是否出现裂缝整机装置是否出现异常变形及爆漆

11、发动机机油是否在正常范围内柴油发电机组散热器水箱防冻液是否足够柴油箱柴油是否足够各个部是否有渗漏现象各个部位的润滑是否良好其它1、每日动车之前先对车辆进行检查,并对照表格做好以上各项工作,待试车正常后方可正式作业;2、表格中漏项部分请在空白格填写,以便修正和完善表格;设备各部分检查应安排专人,关键部位派两人交叉检查。3、该表格由机长组织填写,必须由检查人签字。说明检查人:日期:表T2 提梁机日常安全检查表 检查程序检查内容检查情况正常()异常情况说明提梁机日常安全检查表PLC系统是否能正常工作盘式制动器是否能正常工作盘式制动器油箱是否缺液压油卷扬机各个传动连接部位润滑是否良好卷扬机钢丝绳是否出

12、现断丝现象卷扬机钢丝绳是否润滑良好卷扬机减速机是否有异常响声和漏油卷扬机电机液压推杆制动器是否缺液卷扬机电机液压推杆是否正常工作卷扬机底座连接是否牢固可靠整机各连接主要受力部位螺栓连接是否正常各个限位开关是否能正常工作电缆是否正常无损坏小车电气控制系统(线路、接触器)是否能正常工作小车调整油缸是否正常工作大车电气控制系统(线路、接触器)是否能正常工作大车电机外壳连接螺丝是否出现松动大车减速机是否润滑良好大车制动器是否能正常打开工作大车电机转动方向是否正确整车减速机是否漏油各个变频器是否能正常工作各个电气控制柜接线是否正常电气连接线是否老化漏电现象驾驶室内电铃是否正常工作驾驶室内显示屏是否正常工

13、作操作手柄是否正常工作照明系统和风速仪是否正常吊杆、螺帽是否出现弯曲、裂缝吊具滑轮组是否能正常运转正常吊具滑轮组是否出现裂缝整机关键焊缝是否出现裂缝提梁机主梁挠度是否正常整机装置是否出现异常变形及爆漆各主要受力部位螺栓是否正常无松动,变形损坏吊具托盘是否无变形损坏柴油发电机组发动机机油是否在正常范围内散热器水箱防冻液是否足够柴油箱柴油是否足够各个部是否有渗漏现象各个部位的润滑是否良好说明1、每日动车之前先对车辆进行检查,并对照表格做好以上各项工作,待试车正常后方可正式作业;2、表格中漏项部分请在空白格填写,以便修正和完善表格;设备各部分检查应安排专人,关键部位派两人交叉检查。3、该表格由机长组

14、织填写,必须由检查人签字。检查人:日期:表 C2 运梁车日常安全检查 检查程序检查内容检查情况正常()异常情况说明运 梁 车 日 常 安 全 检 查整机安全装置是否工作正常整机有无装置出现异常变形整机所有液压管、电气连线是否连接正确气压轮胎是否在80.5bar范围内润滑部位是否有足够润滑分动箱齿轮油是否足够各液压油管是否漏油液压箱油位是否在正常范围内各液压油缸是否漏油能否正常工作各液压阀是否正常工作橡胶支垫磨损是否严重CAN-BUS控制系统工作是否正常驾驶室内显示屏显示的各参数是否正常各操作按钮是否灵敏有效全部急停开关是否正常各个过滤器工作是否正常空气干燥剂盒工作是否正常组合制冷器工作是否工作

15、正常制动装置是否工作正常照明设备是否工作正常指示灯是否工作正常整机有无异常噪音异味整机有无装置不执行操作控制固定枕梁橡胶块是否损坏变形移动小车橡胶块是否损坏变形移动小车工作是否正常所有的传感器工作是否正常无线遥控装置是否工作正常整车连接螺栓是否有松动气路系统工作是否正常发动机机油是否在正常范围内散热器水箱防冻液是否足够柴油箱柴油是否足够发动机各个部是否有渗漏现象发动机各仪器仪表是否正常说明1、每日动车之前先对车辆进行检查,并对照表格做好以上各项工作,待试车正常后方可正式作业;2、表格中漏项部分请在空白格填写,以便修正和完善表格;设备各部分检查应安排专人,关键部位派两人交叉检查。3、该表格由机长

16、组织填写,必须由检查人签字。检查人:日期:表J3 架桥机周检查、保养表 日期检查部位前支腿中、后支腿主梁吊梁行车卷扬机走行机构发动机液压系统电气系统其它检查内容检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;检查前支腿钢结构是否有变形、损坏情况检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;检查中、后支腿钢结构是否有变形、损坏情况检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;检查钢结构是否有变形损坏情况;挠度是否在许可范围内;检查起重小车走行轨道是否变形能否正常工作向走行轮加注润滑脂;检查台车架是否变形;检查驱动装置是否完好,能否正常工作,固定是否牢固;检查减速器是否需要更换、补加齿轮油检查钢丝绳是否有断丝、断股现象;检查钢丝绳润滑是否良

17、好,是否需要涂抹润滑脂;钢丝绳固定是否牢固可靠;制动泵站是否缺少液压油、能否正常工作;制动是否安全可靠检查走行轮是否变形损坏;向走行轮加注润滑脂;检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油;检查制动能否正常工作检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯;发动机能否正常工作;发动机底座是否固定可靠牢固;是否缺少机油及冷却水检查各液压泵站是否缺少液压油;各个油管,各液压阀是否漏油能否正常工作;检查各油缸是否完好,能否正常工作检查急停开关是否可靠,能否正常工作;检查各仪器仪表能否正常工作;各电器元件能否正常工作各部分检查完毕后,发动发动机进行操作,检查机械是否有异常状况工作情况检查人表T3 提梁

18、机周检查、保养表 日期检查部位支腿发动机主梁小车卷扬机大车转向系统电气系统其它检查内容检查,紧固支腿螺栓使之达到力矩要求;检查支腿是否有变形、损坏情况;检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯;发动机能否正常工作;发动机底座是否固定可靠牢固;是否缺少机油及冷却水检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;是否有变形损坏情况;挠度是否在许可范围内;检查台车架是否变形;检查小车横移油缸能否正常工作,泵站是否正常工作,各管及接头是否漏油;小车固定是否安全可靠检查钢丝绳是否有断丝、断股现象;检查钢丝绳润滑是否良好,是否需要涂抹润滑脂;钢丝绳固定是否牢固可靠;制动泵站是否缺少液压油、能否正常工作;制动是否

19、安全可靠;检查卷扬机座是否可靠固定检查走行轮是否变形损坏;向走行轮加注润滑脂;检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油;检查大车制动是否安全可靠,能否正常工作检查支撑及转向油缸是否正常工作,检查液压泵站是否正常工作是否缺少液压油,检查各管及接头是否漏油检查急停开关是否可靠,能否正常工作;检查各仪器仪表能否正常工作;各电器元件能否正常工作;检查主开关能否正常工作;检查电缆是否有破损情况检查大车走行轨道能否正常工作;检查小钩能否正常工作;小钩制动是否安全可靠;小钩固定是否安全可靠检查情况检查人表C3 运梁车周检查、保养表 日期检查部位发动机主梁液压系统电气系统驮梁小车及转向架其它检查内容发动机1是否

20、缺少机油和冷却液;是否缺少柴油;电源是否正常;发动机是否正常工作;是否需要更换柴油滤芯;是否需要更换机油滤芯;是否需要更换空气滤芯发动机2是否缺少机油和冷却液;是否缺少柴油;电源是否正常;发动机是否正常工作;是否需要更换柴油滤芯;是否需要更换机油滤芯;是否需要更换空气滤芯连接板和各螺栓连接紧固件是否完好,螺栓是否达到扭矩要求,外表是否完好,有无损坏各工作油泵是否正常工作管路的连接是否可靠是否有漏油现象,各阀是否能够正常工作,液压油油位是否低于设计值;前后支腿油缸能否正常工作接线端子是否牢固可靠,继电器,传感器是否正常工作 ,电瓶开关是否完好,PLC控制器能否正常工作,各仪表是否指示正常驮梁小车

21、是否有变形,能否正常工作,转向系统是否工作正常,转向架与主梁连接螺栓是否达到扭矩要求,是否损坏,转向架是否变形、损坏能否正常工作急停开关是否完好,能否正常工作,驾驶室内的各种操作开关是否正常工作,显示屏参数是否正常,车轮固定螺栓是否松动,是否达到扭矩要求;轮胎气压是否达到使用要求,检查完毕后发动发动机,操作运梁车,检查是否有异常情况工作情况检查人表J4 架桥机月检查、保养表 日期检查部位前支腿中、后支腿主梁吊梁行车卷扬机走行机构发动机液压系统电气系统其它检查内容检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;检查前支腿钢结构是否有变形、损坏情况检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;检查中、后支腿钢结构是否有变形、损

22、坏情况检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;检查钢结构是否有变形损坏情况;挠度是否在许可范围内;检查起重小车走行轨道是否变形能否正常工作向走行轮加注润滑脂;检查台车架是否变形;检查驱动装置是否完好,能否正常工作,固定是否牢固;检查减速器是否需要更换、补加齿轮油检查钢丝绳是否有断丝、断股现象;检查钢丝绳润滑是否良好,是否需要涂抹润滑脂;钢丝绳固定是否牢固可靠;制动泵站是否缺少液压油、能否正常工作;制动是否安全可靠检查走行轮是否变形损坏;向走行轮加注润滑脂;检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油;检查制动能否正常工作检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯;发动机能否正常工作;发动机底座是否固

23、定可靠牢固;是否缺少机油及冷却水检查各液压泵站是否缺少液压油;各个油管,各液压阀是否漏油能否正常工作;检查各油缸是否完好,能否正常工作检查急停开关是否可靠,能否正常工作;检查各仪器仪表能否正常工作;各电器元件能否正常工作各部分检查完毕后,发动发动机进行操作,检查机械是否有异常状况工作情况检查人表T4 提梁机月检查、保养表 日期检查部位支腿发动机主梁小车卷扬机大车转向系统电气系统其它检查内容检查,紧固支腿螺栓使之达到力矩要求;检查支腿是否有变形、损坏情况;检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯;发动机能否正常工作;发动机底座是否固定可靠牢固;是否缺少机油及冷却水检查,紧固螺栓使之达到

24、力矩要求;是否有变形损坏情况;挠度是否在许可范围内;检查台车架是否变形;检查小车横移油缸能否正常工作,泵站是否正常工作,各管及接头是否漏油;小车固定是否安全可靠检查钢丝绳是否有断丝、断股现象;检查钢丝绳润滑是否良好,是否需要涂抹润滑脂;钢丝绳固定是否牢固可靠;制动泵站是否缺少液压油、能否正常工作;制动是否安全可靠;检查卷扬机座是否可靠固定检查走行轮是否变形损坏;向走行轮加注润滑脂;检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油;检查大车制动是否安全可靠,能否正常工作检查支撑及转向油缸是否正常工作,检查液压泵站是否正常工作是否缺少液压油,检查各管及接头是否漏油检查急停开关是否可靠,能否正常工作;检查各仪

25、器仪表能否正常工作;各电器元件能否正常工作;检查主开关能否正常工作;检查电缆是否有破损情况检查大车走行轨道能否正常工作;检查小钩能否正常工作;小钩制动是否安全可靠;小钩固定是否安全可靠检查情况检查人表C4 运梁车月检查、保养表 日期检查部位发动机主梁液压系统电气系统驮梁小车及转向架其它检查内容发动机1是否缺少机油和冷却液;是否缺少柴油;电源是否正常;发动机是否正常工作;是否需要更换柴油滤芯;是否需要更换机油滤芯;是否需要更换空气滤芯发动机2是否缺少机油和冷却液;是否缺少柴油;电源是否正常;发动机是否正常工作;是否需要更换柴油滤芯;是否需要更换机油滤芯;是否需要更换空气滤芯连接板和各螺栓连接紧固

26、件是否完好,螺栓是否达到扭矩要求,外表是否完好,有无损坏各工作油泵是否正常工作管路的连接是否可靠是否有漏油现象,各阀是否能够正常工作,液压油油位是否低于设计值;前后支腿油缸能否正常工作接线端子是否牢固可靠,继电器,传感器是否正常工作 ,电瓶开关是否完好,PLC控制器能否正常工作,各仪表是否指示正常驮梁小车是否有变形,能否正常工作,转向系统是否工作正常,转向架与主梁连接螺栓是否达到扭矩要求,是否损坏,转向架是否变形、损坏能否正常工作急停开关是否完好,能否正常工作,驾驶室内的各种操作开关是否正常工作,显示屏参数是否正常,车轮固定螺栓是否松动,是否达到扭矩要求;轮胎气压是否达到使用要求,检查完毕后发

27、动发动机,操作运梁车,检查是否有异常情况工作情况检查人表J5 架桥机停车检查、保养表 日期检查部位前腿中支腿主梁吊梁行车卷扬机后支腿发动机液压系统电气系统其它检查内容检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;是否有变形、损坏情况,液压折叠装置是否正常;销轴是否损坏检查走行轮是否正常工作;减速器是否需要更换、补加齿轮油;检查制动能否正常工作检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;是否有变形损坏情况;挠度是否在许可范围内;向走行轮加注润滑脂;检查台车架是否变形;检查减速器是否需要更换、补加齿轮油;检查轨道能否正常工作;检查钢丝绳是否有断丝、断股现象;检查钢丝绳润滑是否良好,是否需要涂抹润滑脂;钢丝绳固定是否牢固可靠

28、;制动泵站是否缺少液压油、能否正常工作;制动是否安全可靠检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;检查走行轮是否变形损坏;向走行轮加注润滑脂;检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油;检查主机制动能否正常工作检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯;发动机能否正常工作;发动机底座是否固定可靠牢固;是否缺少机油及冷却液检查各液压泵站是否缺少液压油;各个油管,各液压阀是否漏油能否正常工作;检查各油缸是否完好,能否正常工作检查急停开关是否可靠,能否正常工作;检查各仪器仪表能否正常工作;各电器元件能否正常工作工作情况检查人表T5 提梁机停车检查、保养表 日期检查部位支腿主梁发动机卷扬机大车减速器电气系统

29、其它检查内容检查,紧固支腿螺栓使之达到力矩要求;检查支腿是否有变形、损坏情况;检查柔性支腿与主梁的连接是否有损坏变形情况,能否正常工作检查,紧固螺栓使之达到力矩要求;是否有变形损坏情况;挠度是否在许可范围内;检查主梁轨道是否有变形损坏情况,是否满足小车走行要求检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯;发动机能否正常工作;发动机底座是否固定可靠牢固;是否缺少机油及冷却液检查钢丝绳是否有断丝、断股现象;检查钢丝绳润滑是否良好,是否需要涂抹润滑脂;钢丝绳固定是否牢固可靠;制动泵站是否缺少液压油、能否正常工作;制动是否安全可靠;检查卷扬机座是否可靠固定检查走行轮是否变形损坏;向走行轮加注润滑

30、脂;检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油;检查大车制动是否安全可靠,能否正常工作检查减速器是否润滑良好,能否正常工作检查急停开关是否可靠,能否正常工作;检查各仪器仪表能否正常工作;各电器元件能否正常工作;检查主开关能否正常工作;检查主电缆是否有破损情况检查轨道能否正常工作;检查小钩能否正常工作;小钩制动是否安全可靠;小钩固定是否安全可靠检查情况检查人表C5 运梁车停车检查、保养计划表 日期检查部位发动机主梁液压系统电气系统驮梁小车其他部位检查内容发动机1是否缺少机油和冷却液;齿轮分配箱是否缺少齿轮油;是否缺少柴油;电源是否正常;发动机是否正常工作;是否需要更换柴油滤芯;是否需要更换机油滤芯;

31、是否需要更换空气滤芯发动机2是否缺少机油和冷却液,齿轮分配箱是否缺少齿轮油;是否缺少柴油;电源是否正常;发动机是否正常工作;是否需要更换柴油滤芯;是否需要更换机油滤芯;是否需要更换空气滤芯连接板和各螺栓连接紧固件是否完好,螺栓是否达到扭矩要求,外表是否完好,有无损坏管路的连接是否可靠是否有漏油现象,各阀是否能够正常工作,液压油油位是否低于设计值;前后支腿油缸能否正常工作接线端子是否牢固可靠,继电器,传感器是否正常工作 ,电瓶开关是否完好,PLC控制器能否正常工作驮梁小车是否有变形,能否正常工作急停开关是否完好,能否正常工作,驾驶室内的各种操作开关是否正常工作,显示屏参数是否正常,转向架是否完好

32、,能否正常工作;车轮固定螺栓是否松动,是否达到扭矩要求;工作情况检查人表J6 架桥机螺栓检查表 日期应用部位螺栓型号螺栓数量(个)设计扭矩(N*M)实测扭矩检查人后 车M24701216400后车 台车M247532400M20504300M246046400吊 具M206064300M361.564600起重 小车M248032400M206512300M20504300M306024500导 梁1#螺栓15765002#螺栓57085003#螺栓4608500中车台车及斜撑M3010040500M248012400M20406300前 支 腿M2480204400M205596300M16

33、4014250M205010300备 注1.架桥机所用螺栓为抗剪栓,所有螺栓拧紧即可满足要求,一般情况下M30的螺栓的拧紧力矩为500N*M,M24的螺栓为400N*M,M20的螺栓的拧紧力矩为300N*M.2.螺栓拆卸后,重新拧紧时,拧紧力矩要比前一次大50-100N*M.3.架设第一孔梁后需要将全部螺栓检查一遍,观察是否有松动情况;以后每架设一孔梁后对螺栓进行抽捡,检查比例为10%,每架设100孔梁进行一次全部检查紧固。4.每次长时间停工后,要进行一次全部检查紧固。5.每次转场后所用螺栓至少要更换13。表C6 运梁车螺栓检查表 日期应用部位螺栓型号螺栓数量(个)设计扭矩(N*M)实测扭矩检

34、查人主 梁M30(上)20*1361000M30(下)20*1281000M24(腹板)400800转 向 架M2432*30800液压 支撑M301441200M2456600车 轮M20640600备 注1.所用螺栓为抗剪栓,所有螺栓拧紧即可满足要求,一般情况下M30的螺栓的拧紧力矩为500N*M,M24的螺栓为400N*M,M20的螺栓的拧紧力矩为300N*M.2.所用螺栓为摩擦栓,一般情况下M30的螺栓的拧紧力矩为1000-1200N*M,M24的螺栓为800-1000N*M。3.螺栓拆卸后,重新拧紧时,拧紧力矩要比前一次大50N*M.4.运送第一孔梁后需要将全部螺栓检查一遍,观察是否

35、有松动情况;以后每运送一孔梁后对螺栓进行抽捡,检查比例为10%,每运送100孔梁进行一次全部检查紧固。5.每次长时间停工后,要进行一次全部检查紧固。6.每次转场后所用螺栓至少要更换13。表T6 提梁机螺栓检查表 日期应用部位螺栓型号螺栓数量(个)设计扭矩(N*M)实测扭矩检查人主 梁M22*801120400N*MM22*702112400N*M支 腿M22*90392400N*M均 衡 梁M30*10096500N*M卷扬机M30*9032500N*MM30*6048500N*M备 注1.所用螺栓为抗剪栓,所有螺栓拧紧即可满足要求,一般情况下M30的螺栓的拧紧力矩为500N*M,M22的螺栓

36、为400N*M.2.所用螺栓为摩擦栓,一般情况下M30的螺栓的拧紧力矩为1200N*M,M22的螺栓为800-1000N*M。3.螺栓拆卸后,重新拧紧时,拧紧力矩要比前一次大50N*M.4.运送第一孔梁后需要将全部螺栓检查一遍,观察是否有松动情况;以后每运送一孔梁后对螺栓进行抽捡,检查比例为10%,每运送100孔梁进行一次全部检查紧固。5.每次长时间停工后,要进行一次全部检查紧固。6.每次转场后所用螺栓至少要更换13。表J7 机械设备故障处理记录表机械设备名称:架桥机管理号码:4601-0014所在地:铁岭梁场故障现象原因分析处理意见处理结果处理人员处理日期备 注表T7 机械设备故障处理记录表

37、 机械设备名称:提梁机管理号码:2104-0001所在地:铁岭梁场故障现象原因分析处理意见处理结果处理人员处理日期备 注表C7 机械设备故障处理记录表机械设备名称:运梁车管理号码:4601-0013所在地:铁岭梁场故障现象原因分析处理意见处理结果处理人员处理日期备 注表D 设备动态情况报表填写单位:中建二局第三建筑有限公司制梁场运架队序 号管理编号设备名称型号规格数量设备存放地点设备状态设备使用情况设备安装维修情况设备检查检测情况12104-0001提梁机SPJ900A-321台中建二局铁岭制梁场24601-0013运梁车DCY9001台中建二局铁岭制梁场34601-0014架桥机ME450+

38、4501台中建二局铁岭制梁场5填表人负责人日期表J8 单机检查评分表机械名称:架桥机 管理号码:4601-0014 司机姓名:检查内容检 查 标 准标准分检 查 情 况实得分一1、清洁油污不堪不得分,较肮脏减3分,临时清洁减2分(施工中的灰尘视为正常)52、防腐大面积锈蚀不得分,局部锈蚀减3分53、润滑润滑油(1)油量不足减5分,长期不换或只添不换不得分10润滑脂(2)任何一处该注油的部位无油不得分,不及时注油减5分104、紧固重要部位螺栓松一个减2分,非重要部位螺栓松一个减1分105、调整任一部位调整不及时减5分106、其它技术状况机况过差不得分,发现任一问题减5分10二7、零附件、随机工具

39、全缺不得分,缺任一件减5分10三8、运转记录无记录、临时填写的不得分,填写不全减5分10四9、润滑表进口机械及国产大型机械无润滑表不得分10五10、事故情况特大一次减20分,重大一次减10分,一般一次减5分六11、保养、使用常识一点常识没有不得分,常识较差减5分10七12、安全防护装置缺少/失效减10分备注检查人检查时间时间表C8 单机检查评分表机械名称:运梁车 管理号码:4601-0013 司机姓名:检查内容检 查 标 准标准分检 查 情 况实得分一1、清洁油污不堪不得分,较肮脏减3分,临时清洁减2分(施工中的灰尘视为正常)52、防腐大面积锈蚀不得分,局部锈蚀减3分53、润滑润滑油(1)油量

40、不足减5分,长期不换或只添不换不得分10润滑脂(2)任何一处该注油的部位无油不得分,不及时注油减5分104、紧固重要部位螺栓松一个减2分,非重要部位螺栓松一个减1分105、调整任一部位调整不及时减5分106、其它技术状况机况过差不得分,发现任一问题减5分10二7、零附件、随机工具全缺不得分,缺任一件减5分10三8、运转记录无记录、临时填写的不得分,填写不全减5分10四9、润滑表进口机械及国产大型机械无润滑表不得分10五10、事故情况特大一次减20分,重大一次减10分,一般一次减5分六11、保养、使用常识一点常识没有不得分,常识较差减5分10七12、安全防护装置缺少/失效减10分备注检查人检查日

41、期表T8 单机检查评分表机械名称:提梁机 管理号码:2104-001 司机姓名:检查内容检 查 标 准标准分检 查 情 况实得分一1、清洁油污不堪不得分,较肮脏减3分,临时清洁减2分(施工中的灰尘视为正常)52、防腐大面积锈蚀不得分,局部锈蚀减3分53、润滑润滑油(1)油量不足减5分,长期不换或只添不换不得分10润滑脂(2)任何一处该注油的部位无油不得分,不及时注油减5分104、紧固重要部位螺栓松一个减2分,非重要部位螺栓松一个减1分105、调整任一部位调整不及时减5分106、其它技术状况机况过差不得分,发现任一问题减5分10二7、零附件、随机工具全缺不得分,缺任一件减5分10三8、运转记录无

42、记录、临时填写的不得分,填写不全减5分10四9、润滑表进口机械及国产大型机械无润滑表不得分10五10、事故情况特大一次减20分,重大一次减10分,一般一次减5分六11、保养、使用常识一点常识没有不得分,常识较差减5分10七12、安全防护装置缺少/失效减10分备注检查人检查日期表J9 每100片梁维修保养检查表机械名称:架桥机 日期序号检查、维修保养内容作业内容检查保养人员1检查发动机运转情况更换发动机三滤2更换齿轮油3检查钢丝绳及卷扬机制动系统4检查钢结构5检查紧固螺栓6检查电气系统表T9 每100片梁维修保养检查表机械名称:提梁机 日期序号检查、维修保养内容作业内容检查保养人员1检查发动机运

43、转情况更换发动机三滤2更换齿轮油3检查钢丝绳及卷扬机制动系统4检查钢结构5检查紧固螺栓6检查电气系统表C9 每100片梁维修保养检查表机械名称:运梁车 日期序号检查、维修保养内容作业内容检查保养人员1检查发动机运转情况更换发动机三滤2更换齿轮油3检查液压系统及制动系统4检查钢结构5检查紧固螺栓6检查电气系统表P 特种设备定期报检计划单位:中建二局哈大客运专线TJ-2标段项目经理部序号单位编号设备名称规格型号生产厂家出厂编号功率(kw)出厂日期进场日期安全使用证本次检验日期下次检验日期12103-0011提梁机吊具ME450+450郑州大方桥梁机械有限公司2008.5.222008.5.2620

44、08.5.222年/架设500孔梁22103-0012提梁机吊杆ME450+450郑州大方桥梁机械有限公司2008.5.222008.5.262008.5.222年/架设500孔梁32103-0013架桥机吊具SPJ900/32江苏华远澳玛重工2008.82008.112008.82年/架设500孔梁42103-0014架桥机吊杆SPJ900/32江苏华远澳玛重工2008.82008.112008.82年/架设500孔梁52104-0001提梁机ME450+450郑州大方桥梁机械有限公司421010863200700113002008.5.222008.5.264020-211200-200808-00132008-8-62010-8-564601-0014架桥机SPJ900/32江苏华远澳玛重工2008-0011482008.82008.114020-211200-200902-00032008-11-2

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!