金属材料检测设备技术参数

《金属材料检测设备技术参数》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属材料检测设备技术参数（32页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上金属材料检测设备技术参数序号设备名称主要技术指标和参数应满足的标准号1硬度计、微波消解仪4台一、数显显微维氏硬度计1套1、应用范围1.1渗碳层、陶瓷、钢、有色金属。1.2薄板、金属薄片、电镀层、微小试件。1.3氮化层、渗碳层和淬火硬化层的梯度测量。1.4使用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密显微维氏硬度测量。2、主要技术参数2.1测量范围：5-3000HV。*2.2试验力：0.09807、0.2452、0.4904、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807牛顿（10、25、50、100、200、300、500、1000克力）。 2.3硬度标尺 H

2、V0.01 HV0.025 HV0.05 HV0.1 HV0.2 HV0.3 HV0.5 HV1。 *2.4测量系统放大倍数：400倍（测量）、100倍（观察）。*2.5试件允许最大高度：75毫米。*2.6压头中心至机壁距离：110毫米。3、主要配置3.1座标试台：(100*100mm行程：25*25mm分度值：0.01mm)1个3.2平口钳：1个3.3金刚石角锥压头：1只3.4大V形块：1个3.5标准显微硬度块：2块 3.6小V形块：1个 3.7打印机：1台3.8薄板试台：1个 3.9细轴试台：（0.3-5）1个3.10 CCD维氏图像处理系统：1套3.11品牌电脑（当前高配）、品牌激光打印

3、机各1台4、主要特点*4.1采用无摩擦主轴，自动砖塔。*4.2精密光学测量系统，精密坐标试台。*4.3各种硬度值转换。4.4试验过程自动化。4.5 配CCS摄像装置及图像处理系统。5、要求设备生产厂家注册资金不低于1000万元。6、符合GB/T4340.2-2012、ISO6507-2-2005。二、自动全洛氏硬度计1套1、应用范围测定黑色金属、合金钢、硬质合金机金属表面处理后（渗碳层、氮化、电镀层）的洛氏及表面洛氏硬度，适合平行平面及异型工件的精密测量。2、主要技术参数*2.1试验力：洛氏 588.4、980.7、1471牛顿（60、100、150公斤力）。 2.2表面洛氏 147.1、29

4、4.2、441.3N（15、30、45公斤力）。 2.3测试项目：洛氏 HR A、B、C、N、T标尺。 2.4读数分辨率：0.1HR。2.5测头移动范围：50mm。*2.6试样允许最大高度：300毫米。 *2.7压头中心至机壁距离：150毫米。 3、 主要配置3.1 金刚石圆锥压头：1只3.2 打印机 1台3.3 小平试台：1个3.4 1/16”钢球压头：1只 3.5 V形试台：1个3.6 标准洛氏硬度块：5块3.7 标准表面洛氏硬度块：4块4、主要特点：*4.1试验力闭环控制。*4.2自动跟踪测量，无机架变形和工件变形引入的测量误差。*4.3测头可自动上下移动，自动夹紧工件无需手动施加初试验

5、力。*4.4高精度光栅位移测量系统。4.5 LCD液晶显示屏，菜单操作，功能齐全（数据处理、硬度转换等）。5、要求设备生产厂家注册资金不低于1000万元。6、符合GB/T230.2-2012 、ISO 6508-2-2005。三、数显布氏硬度计1套1、应用范围：测定黑色金属、有色金属及轴承合金材料的布氏硬度。2、技术参数2.1 测量范围：4-650HBW。2.2 试验力：980.7、1225.9、1838.8、2451.8、 4903.5、7355.3、9807、9807、29421牛顿（100、125、187.5、250、500、750、1000、1500、3000公斤力）。*2.3 试样允

6、许最大高度：280毫米。*2.4 压头中心至机壁距离：150毫米。2.5 光学放大倍数：20倍、40倍。2.6 最小检测单位：1微米。3、主要配置3.1 大平工作台：1个3.2 小平工作台：1个3.3 V型工作台：1个3.4 碳化钨球压头：2.5、5、10毫米各1只3.5 标准硬度块：2块 3.6 打印机：1台4、主要特点： *4.1 全自动闭环式压力传感器控制系统。*4.2 自动转塔，机上测量，可转换洛氏、维氏硬度值和抗拉强度。*4.3 双镜管20倍、40倍光学配置。4.4大LCD液晶显示屏，菜单智能提示。5、要求设备生产厂家注册资金不低于1000万元。6、符合GB/T231.2-2002、

7、ISO6506-2:2005 。四、微波消解仪 1台1、适用样品范围地质矿产，环境资源，金属，合金，陶瓷，ROHS，医药，生活废弃物等。2、主机参数（含温控系统和压控系统）2.1微波频率：2450MHz，整机安装功率：1800W。*2.2微波最大输出功率：1300W，微波非脉冲连续自动变频控制；可实现最大功率1300W长时间连续工作。2.3控制系统2.3.1温度控制系统：铂金电阻温度传感，测温范围：0-300, 精度1。*2.3.2压力控制系统：压电晶体压力传感，控压范围：0-10MPa (1500psi)，精度0.01MPa。*2.3.3全罐压力监控系统：安全泄气阀（Safety Bolt）

8、定量“切割”控制，超压自动泄压，定量值可调。*2.3.4测控温压同时，全套消解罐在炉腔内朝一个方向连续旋转（UniTurn技术）。2.3.5外接网络接口：USB、RS-323、Ethernet RJ-45。2.3.6 软件控制：采用JSb应用终端软件控制系统，5寸液晶屏显示，可存储50种方案。2.4微波炉腔：316L不锈钢腔体，里外多层特氟隆防腐涂层。2.5防爆安全炉门：六层钢结构自弹出防爆缓冲设计（Auto-Pop），电子和机械双重控制。2.6炉腔排风系统：大功率耐腐蚀轴流式风机，冷却时间20分钟（200到60）。*2.7配套罐子规格：JP-100密封消解罐10/12个及JPTB-10/12

9、转盘架。3、罐体技术参数*3.1 最大批处理样品数:10/12。*3.2 样品反应罐外罐：爆不破炸不裂撕不碎的宇航复合纤维材料（Xtra Fiber）防爆外罐。3.2.1 样品反应罐内罐:进口TFM材料。3.2.2 每个反应罐容积：100ml。3.2.3 最高承受压力：15 MPa(2250psi)。3.2.4 最高工作压力：10.0 MPa(1450psi)。3.2.5 长时间工作压力：6.0 MPa。3.2.6 最高承受温度：250，指极限的最高温度。*3.2.7最高工作温度：300，指消解样品短时间内可承受的温度，可以保证连续长时间的工作温度为260。*4、产品经通过UKAS质量体系认证

10、和欧盟安全CE认证。5、主要配置5.1 Jupiter 主机 1台5.2 压电晶体压力传感器 1 套5.3 高精度铂电阻温度传感器 1 套5.4 高压微波反应罐 10套其中包括：温压双控主控罐 1 套5.5 宇航复合纤维外罐 10套5.6 微波反应内罐总成 10套5.7 10-12孔溶样杯架 1 副5.8工具盒（包含工具） 1只6、符合GBT/26814-2011符合：GB/T4340.2-2012 ISO6507-2-2005符合：GB/T230.2-2012ISO 6508-2-2005符合： GB/T231.2-2002ISO6506-2:2005符合BT/26814-20112粗糙度轮

11、廓仪1台一、表面形貌测量仪1台1、用途用于轴承成品和零部件、以及其它机械零件的表面轮廓和粗糙度的直接检测。2、技术参数2.1评定参数：符合GB/T3505-2000中的所有参数。2.2测量范围：Ra0.01m-10m。2.3圆弧半径3-80mm。2.4触针位移 4000m(轮廓测量)，500m（轮廓和粗糙度测量）。2.5 AD分辨位数：16位。2.6 传感器线圈线性范围：2mm。*2.7示值误差：圆弧半径0.02-0.1%，粗糙度2%4nm。*2.8 粗糙度测力：0.75mN，测尖半径：2m。*2.9 X向测量和移动行程：200mm；Z向移动和定位行程：400mm(可编码定位)，可手动调整Z向

12、位置。导轨移动速度：X向0.5mm/s，1mm/s，3mm/s；Z向0.5mm/s，3mm/s。* 2.10测量参数：圆弧半径、形状误差、波纹度、粗糙度、凸度、对数曲线等测量分析和校准模块，沟位置、双沟、锁口高、球基面等专用测量分析模块，CAD标注模块。3、主要配置3.1.常规三维定位和外径V型定位夹具各一套。3.2 随机提供校对标准球一只。3.3 随机携带多刻线粗糙度样板一块。3.4 钢球定位夹具一件。3.5 随机携带金刚石尖形触针（测尖半径要求2m）、及硬质合金斧形触针各一只。3.6 品牌电脑（当前高配）、品牌彩色喷墨打印机、电脑桌各1套。4、保修4.1质保期内，供方免费为需方维修设备（包

13、括零部件费用），质量保证期后一年，自制件免费维修，外购件只收零件成本费。* 4.2供方接到需方出现故障通知后，应在2小时内给予答复，12小时内到现场解决。符合GB/T3505-20003无损探伤机3台一、300KV定向射线机1台1、设备用途：该设备为无损检测用便携式射线机，主要用于钢铁、铝合金、铜合金焊缝射线检测，符合GBT26838-2011。2、主要技术参数:2.1射线机型式：便携式定向X射线机*2.2射线管材质：金属陶瓷管*2.3最大穿透厚度：50mm*2.4管电压：150-300KV*2.5管电流：5mA*2.6曝光时间调节范围：0.1-30min*2.7焦点尺寸（EN12543)：2

14、.5mm2.8最大管电压下的管电流：5mA2.9持续额定功率：2000W2.10照射视野尺寸：402.11训机方式：全自动训机2.12设备接地：X射线管和高压发生器分开接地2.13冷却方式：风冷2.14占空比：100%2.15射线照相质量：2.15.1钢工件厚度：50mm2.15.2线型像质计：优于13、主要配置3.1 X射线头（射线机主体）。3.2控制器。3.3连接用高压和低压电缆。4、要求设备生产厂家注册资金不低于800万元。二、250KV周向射线机1台1、设备用途：该设备为无损检测用便携式射线机，主要用于钢铁、铝合金、铜合金焊缝射线检测，符合GBT26838-2011。2、主要技术参数：

15、2.1射线机型式：便携式周向X射线机，锥靶2.2射线管材质：金属陶瓷管2.3最大穿透厚度：35mm2.4管电压：100-250KV2.5管电流：5mA2.6曝光时间调节范围：0.1-30min2.7焦点尺寸（EN12543)：2.5mm（长轴），1mm（短轴）2.8最大管电压下的管电流：5mA2.9持续额定功率：1500W2.10照射视野尺寸：303602.11训机方式：全自动训机2.12设备接地：X射线管和高压发生器分开接地2.13冷却方式：风冷2.14占空比：100%2.15射线照相质量：2.15.1钢工件厚度：35mm2.15.2线型像质计：优于13、主要配置：3.1 X射线头（射线机主

16、体）。3.2 控制器。3.3 连接用高压和低压电缆。4、要求设备生产厂家注册资金不低于800万元。三、200KV定向射线机1台1、设备用途：该设备为无损检测用便携式射线机，主要用于钢铁、铝合金、铜合金焊缝射线检测，符合GBT26838-2011。2、主要技术参数：2.1射线机型式：便携式周向X射线机，锥靶2.2射线管材质：金属陶瓷管2.3最大穿透厚度：30mm2.4管电压：80-200KV2.5管电流：5mA2.6曝光时间调节范围：0.1-30min2.7焦点尺寸（EN12543)：3.5mm，2.8最大管电压下的管电流：5mA2.9持续额定功率：1000W2.10照射视野尺寸：303602.

17、11训机方式：全自动训机2.12设备接地：X射线管和高压发生器分开接地2.13冷却方式：风冷2.14占空比：100%2.15射线照相质量：2.15.1钢工件厚度：25mm2.15.2线型像质计：优于13、主要配置3.1 X射线头（射线机主体）。3.2 控制器3.3 连接用高压和低压电缆4、要求设备生产厂家注册资金不低于800万元。符合GBT26838-2011符合GBT26838-2011符合GBT26838-20114直读光谱仪1台一、直读光谱仪1台套1、设备用途：主要用于钢铁、铝合金和铜合金的检测。2、规格及技术要求：分析元素及范围见通道表（见附表1）：2.2 校正曲线*2.2.1 提供工

18、厂制做的校正曲线：低合金钢、不锈钢、高锰钢、高速钢、铸铁校正曲线；低合金铝、铝硅合金、铝镁合金、铝铜合金等铝合金校正曲线；纯铜、黄铜、青铜校正曲线。2.2.2 每条曲线配有漂移的校正样。2.3 光学系统*2.3.1 帕邢龙格装置，真空/充氮（氩）型恒温型光谱室，真空度30m/Hg。2.3.2 温度控制：恒温控制系统，温度控制在380.1。*2.3.3 仪器焦距1000mm。2.3.4 波长范围：120-850nm。*2.3.5 机刻光栅。投标方提供光学系统分辨率及一级光谱线色散率。2.4 激发台： *2.5.1 水冷充氩式激发台。2.5.2 激发台面应采用硬质合金材料。2.5.3 每个基体均有

19、独立的激发台，附加两个激发台，寿命10万次以上。2.6 测量系统：*2.6.1 采用纯光电倍增管，通道数不小于60；2.6.2 采用大直径光电倍管，要求直径度不低于20mm；2.6.3 测量方式：采用TRS时间分解测量技术，保证每一元素均具有最佳的信背比；2.6.4 10位以上模数转换器；2.6.5 积分测量系统。2.7计算机：品牌电脑(当前高配)、品牌激光彩色打印机及DVD刻录机各1台。2.8分析软件：Windows 7操作系统；能自行建立校正工作曲线；质量分析软件应具有完整的分析样品管理系统，具有原始数据的存储、管理及检索功能及输出功能，分析软件免费升级。2.9 分析精度2.9.1 总体要

20、求：测量范围 RSD0.1% 3%0.1% 1%2.9.2 准确度要求：满足国家标准。*2.9.3 长期稳定性要好，长期精度在短期精度的1.5倍以内，提供有说明性文件。2.10 分析时间：1次样品分析时间小于60秒。2.11 技术文件：工厂校正曲线采用的标准物质证书3.主要配置：3.1 随主机提供的主要配件：3.1.1 氩气净化器：技术指标：纯度达到99.996%。并要求详细列出生产厂家名称及价格（含减压阀）。3.1.2 稳压电源：国产。技术指标：5000伏安。要求详细列出国内生产厂家名称及价格。3.1.3 磨样机、小车床，切割机，国产。3.2 随机配备必要的操作备件及易损易耗件，厂家提供备件

21、清单名细。3.3 随机配备必要的维护专用工具。3.4 提供工作曲线的标准化样品及校准样品。3.5 每条曲线配备2块标准样品作为控样。3.6 提供品牌2 匹以上冷暖空调（柜机）一台。3.7 提供品牌吸尘器一台。4.技术服务4.1 应保证能够对交付后的仪器在生产现场增加分析通道。4.2 对仪器操作软件提供免费升级服务。4.3 投标方工程师有义务解决用户使用人员提出的技术问题。4.4 仪器在最终验收合格后，保修期为1年。在保修期内如果仪器出现问题，应予以维修或免费更换零部件，更换的零部件保修期顺延。使用不当除外。4.5 保修期后，应继续提供维修服务，包括零配件的及时免税提供。4.6 在接到用户有关仪

22、器出现问题的电话或传真后，应在24小时内响应用户的技术咨询，节假日除外，如确认需现场解决，维修工程师应在48小时内到达现场解决用户的问题。5.验收及培训：5.1 仪器安装调试后，按投标文件中的验收标准进行验收，验收标准为GB/T4336-2002，经买方确认签字验收。5.2 仪器分析精度（短期精度）验收方法为每块试样连续激发次数为11次。5.3 中期稳定性验收，在8小时内每隔1小时试验1次，每次激发5-8点，取其平均值（共8次平均值），投标方保证8次平均值得出的标准偏差不得大于2倍的重现性指标（短期精度指标）。5.4 使用低、中、高含量的样品进行仪器验收，分3-5个含量段进行精度试验。5.5

23、卖方应对3名以上操作、维护人员进行免费的国内培训。6.资质要求：6.1 卖方提供货物制造商/或生产厂商通过ISO9000及以上标准认证证明，或CE认证证明，或通过其它国际认证机构的认证。*6.2 提供同型号光谱仪近三年在中国境内的用户清单，质检系统不少于5家。7 交货期：合同签订后4个月内。符合GB/T4336-20025氧氮氢分析仪1台一、氧氮氢分析仪1台1、设备用途能够测定金属材料和其他材料中的氧、氮、氢元素含量。符合GB/T 11261-2006，GB/T223.82-2007；ASTM E-1447、E-1409、E-1569，E-2575、E-1019、E-1587；ISO10720

24、、15351、22963、7053。测定各种钢铁及其合金、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金及铁合金中氮、氢、氧的含量。2、技术参数2.1 分析范围：N：0.5PPM-2.0%，O：0.1PPM-2.0%，H：0.1PPM-0.1%，要求能扩展到100%含量。*2.2 精密度：0.5PPM或1.0%RSD(以固体标样的数值为准)。*2.3 稳定性：4小时0.5PPM或RSD1.0% (以固体标样的数值为准)。*2.4 检测器：氮、氢采用热导检测器，氧采用温度补偿型半导体红外检测器。*2.5设备要求：要求是一体机，氧、氮、氢检测采用分测方式。2.6 分析时间：不大于2分钟。2.7 电子天平：万分

25、子一电子天平，测定范围不低于120克。2.8 样品称重：一般为1g（特指钢铁样品）。2.9 脉冲炉：功率：0-8KW, 温度：3000。2.10 设备主机要求：2.10.1 炉头采用分体结构,下电极采用石墨为材料；*2.10.2 进样杆螺旋式设计，粒状和屑状样品直接进不卡样；2.10.3 进样系统有阻挡污染物进入系统的装置；2.10.4 采用脉冲炉加热,有多种程序加热方式。2.11 气路系统：要求采用高精度电子流量控制器。*2.12 冷却系统：仪器采用水冷和冷却溶剂双冷却系统设计。2.13 软件功能：2.13.1 中英文操作界面；快速显示分析的结果和分析曲线；2.13.2 分析结果自动存储；2

26、.13.3 样品重量自动输入；2.13.4 高低含量自动切换；2.13.5 仪器参数实时监控；发生错误时自动报警；2.13.6 动态释放曲线的绘制与存储，卸载；2.13.7 分析结果多种校正模式，可人工校正，也可以通过分析结果进行校正;可单点校正，也可多点校正；2.13.8 对数据进行筛选、求平均值、标准偏差、相对偏差等；2.13.9 用户可自行设计若干条校准线。3、配置要求： 3.1 主机含6个检测器；3.2 进口电子天平1台；3.3 品牌电脑、品牌激光打印机各1台，当前高配；3.4 外部循环冷却水装置一套，最大制冷功率8KW；3.5 APC品牌15KVA稳压电源一台；3.6 钢铁、铝、铜、

27、钛及其合金氧氮氢高低标样各一套；3.7 专用维修工具及设备保养用品；3.8 各种易损件：普通石墨坩埚10包（不低于500个）；3.9 内、外成套石墨坩埚10包（不低于500个）；3.10 气体调压表两个；3.11 高氯酸镁、碱石棉各3瓶；3.12 提供质监部门出具的计量检定证书。4、技术资料：4.1技术文件(不包括图纸)要有中文版本。4.2 提供设备使用说明书、设备安装图、设备总图和部件装配图。4.3 质量文件和技术文件：4.3.1 产品检验合格证书；4.3.2主要零部件材料试验合格证书；4.3.3 安装、使用、维护手册 (三套纸质)；4.3.4 电气原理图、电气布线图；4.3.5 系统软件（

28、备份）；4.3.6技术资料提供数量：叁套纸质和一套电子文档。5、技术服务要求：5.1 现场培训不低于5个工作日操作。5.2 卖方应对3名以上操作、维护人员进行免费的国内培训。5.3 设备验收合格后，保修壹年。*5.4 厂商在河南有办事处及技术人员。6 交货期：合同签订后3个月内。符合GB/T 11261-2006GB/T223.82-20076桥式坐标测量机1台一、三坐标测量机1台1、设备功能:主要用于复杂零件的高精度测量使用。2、主要技术指标、规格及要求:2.1、总体要求：设备应为全新（包括所有零部件、元器件、附件）。2.2、主机：2.2.1能力指标：*2.2.1.1 测量范围：X900mm

29、 Y2000mm Z800mm2.2.1.2 精度指标：按照ISO 10360标准评定。*2.2.1.3 空间示值误差：MPEE（2.3+3.3L/1000）m（18-22C;1C/h;2C/24h）*2.2.1.4 空间探测误差：MPEp 2.3m（18-22C;1C/h;2C/24h）*2.2.1.5 动态性能：3D移动速度500mm/s；3D移动加速度1600mm/s22.2.1.6 工作台承重1800Kg2.2.2 结构性能指标2.2.2.1该设备应为移动桥式结构式：横梁采用陶瓷大理石或铝合金材料,以保证设备的刚性和良好的动态性能；工作台为花岗岩平台；采用气浮导轨轴承结构，以提高导轨系

30、统的刚性。2.2.2.2采用德国进口品质的金属光栅尺，光栅尺的分辨率0.04m，采用机械安装方式，光栅尺不能粘贴于机器本体。2.2.2.3 能实现手动操作和自动 (CNC)的操作，配合单独的操作控制盒。2.2.3测量机配置指标*2.2.3.1要求配置分度5的全自动旋转测座和进口触发测头，总测量位置数为2952个，所提供的探针和加长杆组合总数不少于20件。2.2.3.2 专用计算机系统: 配置：2GB内存、500GB硬盘、1GB独立显卡、DVD-RW光驱、19英寸LED显示器、 Windows 操作系统，激光打印机1台。2.2.3.3 配置校验用标准球一个并附校准证书。2.2.3.4 配置专用空

31、气压缩机及过滤装置一套。2.2.3.5 配置专用测量工装夹具一套：要求满足目前市场主要通用轴承类使用。2.2.3.6 配备品牌2 匹以上冷暖空调（柜机）1台。2.2.3.7 配备便携式小推车1台（承重不低于300公斤）。2.2.3.8 配备品牌山特稳压电源一套。2.2.4 软件能力指标2.2.4.1 应配备通用测量软件包，其功能如下：2.2.4.1.1 能自动检测点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、槽等几何元素；2.2.4.1.2 能自动进行圆度、直线度、平行度、同轴度等几何形状位置公差的检测；2.2.4.1.3 几何元素组合计算相交、对称、投影、距离、角度等；2.2.4.1.4 位置公差分析软件

32、：同心(轴)度、位置度、对称度、平行度、垂直度、跳动等；2.2.4.1.5 形位公差的评定方法及分析符合最新国家标准；2.2.4.1.6 坐标转换软件：坐标平移、旋转、直角坐标、极坐标相互转换2.2.4.2 内置智能化功能，自动识别被测量元素。2.2.4.3 软件通过PTB完全认证。2.2.4.4 河南省内用户超过30家。3、资料提交投标人在投标文件中至少须提交以下资料：3.1 制造商对产品的授权文件3.2 详细的售后培训计划书3.3 设备样本3.4 ISO 9001质量体系认证证书。3.5 VDA质量认证证书。3.6 CE认证证书3.7省内客户清单。4、技术服务、操作维修培训及质量保证：4.

33、1 质量保证期为设备安装验收合格后1年4.2 质保期内免费维修5、售后维修服务5.1 接到买方维修设备信息后，在4小时内给予答复。5.2 接到买方维修设备信息后，在2个工作日内到达现场维修。*5.3 卖方在河南省有常驻技术工程师，提供联系电话及住址。5.4 在厂家培训中心接受培训，保证相关人员掌握测试原理、实际操作、相关软件的应用、保养和简单故障排除。其培训费用由卖方负担。6、设备的运输、安装与调试：6.1 卖方负责设备运输、就位、安装、调试的全部工作。6.2 卖方人员在买方现场进行设备装配、调试时，必须遵守买方的相关规章制度。符合ISO 10360-2:2001GB/T16857.2-200

34、6GB/T21187-20077力学性能检测设备7台一、微机控制液伺服万能试验机1000kN 1套1、检测产品范围1.1 金属材料（黑色金属和有色金属）。包括：板材（钢板）、管材（钢管）、型材（工字钢、圆钢、方钢）、专用型钢（结构钢、）、线材（螺纹钢、盘圆）、钢带、锻件、铸件等；1.2紧固件、机械设备零部件。2、技术参数及用途2.1设备具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，用于金属、非金属材料及其制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试和分析研究。可根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据，能自动求取各相关标准中的结果参数（配合相应夹具或测量变形装置）。可求出最

35、大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、泊松比、断后伸长率、挠度、抗弯强度、抗压强度等参数，金属薄板r值、n值的自动测量与处理。能够完全满足GB/T228-2010金属材料拉伸试验方法、GB/T7314-2005金属材料室温压缩试验方法、GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法、GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法等的要求。2.2 设备主机采用伺服电机加荷、进口全数字伺服电机驱动，进口减速系统及无间隙滚珠丝杠组成的传动系统、试验载荷无级施加，加载速率可控，移动控制键盘能实现试样保护功能，让试样夹持后消除初始力，对试验不影响。2.3 采用高稳定性、高精度应变式进口力传感器。2.4

36、 采用国际知名公司生产的测控系统。实现载荷应力、应变、位移三种控制模式，且相互转换无冲击，精度1%。通讯端口齐全，USB1.0及以上通讯端口，可扩展负荷和变形通道等。独立自主知识产权并须经过第三方测试认证。2.5 采用国际知名公司生产的测试软件，能满足GB,ASTM,DIN,ISO,JIS及其它行业材料检测标准。采用开放式编程，用户可根据自己的需求设计不同计算公式；可自由设计试验报告格式；产权无争议。2.6 最大试验力：1000kN；*2.7 试验机精度等级：0.5级；*2.8 试验机行程1160mm；试验宽度510mm；压缩最大间距700mm；*2.9 试验力分辨率：1/，全程不分档，且全程

37、分辨率不变；2.10 位移分辨力：0.013mm；2.11 变形分辨率：1/，全程不分档，全程分辨率不变；*2.12 应力控制速率范围：200N/s20kN/s；*2.13 活塞最大行程：250mm；2.14 活塞移动最大速度：100mm/min；2.15 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%-100%FS；3、主要配置3.1 1000kN高刚性双空间主机框架，球面浮动式试台，楔形钳口、内置式液压夹头，双重密封的主油缸；*3.2 美国MOOG直动式伺服控制阀；*3.3 核心部件（包括但不限于内啮合齿轮泵、位移传感器、电机、插装顺序阀、单向阀、减泄压阀、电磁换向阀等）要求进口并注明详细品牌和型

38、号；*3.4液压平动对夹夹具1套：满足棒材和板材各种规格的常温拉伸试验用；板材试样范围：5-35mm，棒材试样范围：15mm-50mm；3.5 压缩试验夹具1套；3.6 弯曲试验夹具1套；3.7 螺栓专用拉伸夹具1套；*3.8测控系统一套（必须自主知识产权、有第三方鉴定证书并提供相关证明材料）；*3.9中文版试验软件1套（必须自主知识产权、有第三方鉴定证书并提供相关证明材料）；*3.10 全程测量电子引伸计（进口）1套。3.11电脑、打印机各1台（当前高配）含桌椅。4、售后服务及其他4.1设备质保期1年，在保修期内，若仪器设备出现故障，卖方必须在接到通知后24小时内予以响应，卖方工程师必须在4

39、8小时内到达现场维修，维修的一切费用由卖方承担。软件和测试标准终身免费升级。4.2厂家负责安装，调试，并为3个以上操作人员做免费专业技术的培训。4.3 在省内设有售后服务机构，并提供证明。4.4 要求设备生产厂家注册资金不低于1200万元。4.5在近三年内河南省实施有不低于三家成功案例，并提供合同复印件。4.6 发货期：合同生效后两个月内，设备接到客户通知2个工作日内进行安装调试。5、安装及验收要求5.1 安装运输：由供应方负责运输安全，厂家技术人员到现场免费安装、调试。5.2 开箱验收：共同开箱验收，设备全新，非展览或样品机，配有出厂检验合格证，出厂初次测试报告、校准证书，说明书，零部件清单

40、及价格清单，如发现短缺件和破损件，供方负责在一月内补全短缺件、更换破损件。5.3 交付的试验系统应符合本招标文件的各项技术指标的要求，保证设备全部严格按照相关国家规定、标准生产制造，确保设备无缺陷出厂，并对设备的任何缺陷及其造成的损失负责。5.4质量及验收标准相关技术参数应与产品原始样本技术数据及标书技术文件一致，符合国家有关技术规范和技术标准，并提供所有有效证件（包括经法定计量检定机构检定合格的检定证书）。二、微机控制电子万能试验机300kN 1套1、检测产品范围1.1 金属材料（黑色金属和有色金属）。包括：板材（钢板）、管材（钢管）、型材（工字钢、圆钢、方钢）、专用型钢（结构钢、）、线材（

41、螺纹钢、盘圆）、钢带、锻件、铸件等；1.2紧固件、机械设备零部件。2.技术参数及用途2.1 设备具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，用于金属、非金属材料及其制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试和分析研究。可根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据，能自动求取各相关标准中的结果参数（配合相应夹具或测量变形装置）。可求出最大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、泊松比、断后伸长率、挠度、抗弯强度、抗压强度等参数，金属薄板r值、n值的自动测量与处理。能够完全满足GB/T228-2010金属材料拉伸试验方法、GB/T7314-2005金属材料室温压缩试验方法、GB/T

42、232-1999金属材料弯曲试验方法、GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法等的要求；2.2 设备主机采用伺服电机加荷、进口全数字伺服电机驱动，优化的进口减速系统以及高等级的无间隙滚珠丝杠组成的传动系统、试验载荷无级施加，加载速率可控。移动控制键盘能实现试样保护功能，让试样夹持后消除初始力，对试验不影响；2.3 采用高稳定性、高精度应变式进口力传感器；2.4 采用国际知名公司生产的测控系统。实现载荷应力、应变、位移三种控制模式，且相互转换无冲击，精度1%。通讯端口齐全，USB1.0及以上通讯端口，可扩展负荷和变形通道等。独立自主知识产权并须经过第三方测试认证；2.5 采用国际知名

43、公司生产测试软件，能满足GB,ASTM,DIN,ISO,JIS及各行业材料检测标准。采用开放式编程，用户可根据自己的需求设计不同计算公式；可自由设计试验报告格式；产权无争议；2.6 最大试验力：300kN；*2.7 试验机精度等级：0.5级；*2.8 试验机行程：700mm；试验宽度：600mm；*2.9 试验力分辨率：1/，全程不分档，且全程分辨率不变；2.10 位移分辨力：0.004m；2.11 变形分辨率：1/，全程不分档，全程分辨率不变；*2.12 应力控制速率范围：0.0055%FS/s；2.13 应变控制速率范围：0.0055%FS/s；2.14 位移控制速率范围：0.001500

44、mm/min；*2.15 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%-100%FS。3、主要配置3.1 主机框架及传动部分1套：上压下拉双空间；*3.2 日本松下或日本安川或日本日立品牌进口伺服电机及伺服器1套；*3.3 美国全力美或国INTERFACE、或德国HBM品牌进口力传感器1只；*3.4 满足棒材和板材各种规格的常温拉伸试验用液压平动对夹具1套，板材试样范围：0-25mm、棒材试样范围：8-25mm；3.5 压缩试验夹具1套；3.6 弯曲试验夹具1套；*3.7 测控系统一套（必须自主知识产权、有第三方鉴定证书并提供相关证明材料）；*3.8 中文版试验软件1套（必须自主知识产权、有第三方鉴

45、定证书并提供相关证明材料）；*3.9 全程测量电子引伸计（进口）1套；*3.10 进口减速系统1套。3.11电脑、打印机各1台（当前高配）含桌椅。4、售后服务及其他：4.1 设备质保期1年，在保修期内，若仪器设备出现故障，卖方必须在接到通知后24小时内予以响应，卖方工程师必须在48小时内到达现场维修，维修的一切费用由卖方承担。软件和测试标准终身免费升级。4.2 厂家的技术人员进行现场安装，调试，并为3个以上操作人员提供免费技术的培训。4.3 在省内设有售后服务机构，并提供证明。4.4 所提供产品须为国际知名品牌厂家生产的市场成熟产品。4.5 要求设备生产厂家注册资金不低于1200万元。4.6在

46、近三年内河南省实施有不低于三家成功案例，并提供合同复印件。4.7 发货期：合同生效后两个月内，设备接到客户通知2个工作日内进行安装调试。5、安装及验收要求：5.1 安装运输：由供应方负责运输安全，厂家技术人员到现场免费安装、调试。5.2 开箱验收：共同开箱验收，设备全新，非展览或样品机，配有出厂检验合格证，出厂初次测试报告、校准证书，说明书，零部件清单及价格清单，如发现短缺件和破损件，供方负责在一月内补全短缺件、更换破损件。5.3 交付的试验系统应符合本招标文件的各项技术指标的要求，保证设备全部严格按照相关国家规定、标准生产制造，确保设备无缺陷出厂，并对设备的任何缺陷及其造成的损失负责。5.4

47、 质量及验收标准相关技术参数应与产品原始样本技术数据及标书技术文件一致，符合国家有关技术规范和技术标准，并提供所有有效证件（包括经法定计量检定机构检定合格的检定证书）。三、微机控制电子万能试验机100kN（高温） 1套1、检测产品范围1.1 金属材料（黑色金属和有色金属）。包括：板材（钢板）、管材（钢管）、型材（工字钢、圆钢、方钢）、专用型钢（结构钢、）、线材（螺纹钢、盘圆）、钢带、锻件、铸件等；1.2紧固件、机械设备零部件。2、技术参数及用途2.1 设备具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，用于金属、非金属材料及其制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试和分析研究。可根据GB及ISO、JI

48、S、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据，能自动求取各相关标准中的结果参数（配合相应夹具或测量变形装置）。可求出最大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、泊松比、断后伸长率、挠度、抗弯强度、抗压强度等参数，金属薄板r值、n值的自动测量与处理。能够完全满足GB/T228-2010金属材料拉伸试验方法、GB/T7314-2005金属材料室温压缩试验方法、GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法、GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法等的要求；2.2 设备主机采用伺服电机加荷、进口全数字伺服电机驱动，优化的进口减速系统以及高等级的无间隙滚珠丝杠组成的传动系统、试验载荷无级施加，

49、加载速率可控。移动控制键盘能实现试样保护功能，让试样夹持后消除初始力，对试验不影响；2.3 采用高稳定性、高精度应变式进口力传感器；2.4 采用国际知名公司生产的测控系统.实现载荷应力、应变、位移三种控制模式，且相互转换无冲击，控制精度0.5%。通讯端口齐全，USB1.0及以上通讯端口，可扩展负荷和变形通道等。独立自主知识产权并须经过第三方测试认证；2.5 采用国际知名公司生产测试软件，能满足GB,ASTM,DIN,ISO,JIS及各行业材料检测标准。采用开放式编程，用户可根据自己的需求设计不同计算公式；可自由设计试验报告格式；产权无争议；2.6 最大试验力：100kN；*2.7 试验机精度等

50、级：0.5级；*2.8 验机行程：900mm；试验宽度：550mm；2.9 高温炉形式：对开式大气炉，炉膛内径110mm；2.10 用三段电炉丝加热，分段控制；2.11 使用温度：室温1100；*2.12 均温区长度：150mm；2.13 试验温度（）炉温均匀性（）温度梯度（）300600 2 2；600900 3 3；9001100 4 4；*2.14 采用S型测温热电偶；*2.15 试验力分辨率：不小于1/，全程不分档，且全程分辨率不变。3、主要配置3.1 主机框架及传动部分1套：*3.2日本松下、或日本安川、或日本日立品牌进口伺服电机及伺服器1套；*3.3美国全力、或美国INTERFAC

51、E、或德国HBM、或美国MTS品牌进口力传感器1只；*3.4 进口温控仪表3只；*3.5 测控系统一套（必须为试验机制造商自主知识产权、有第三方鉴定证书并提供相关证明材料）；*3.6 中文版试验软件1套（必须为试验机制造商自主知识产权、有第三方鉴定证书并提供相关证明材料）；3.7 满足棒材和板材各种规格的常温试验用拉伸夹具1套；板材试样范围：0-19mm，棒材试样范围：5-19mm；3.8 压缩夹具一套；3.9 弯曲夹具一套；*3.10 高温夹具系统：满足棒材和板材的高温试验用拉伸试验夹具1套；高温试验夹具材料应为K465或者高于K465；*3.11 旋转桶式高温炉一套（保温材料使用多晶莫来石

52、），炉表温度低于60；*3.12 全程测量引伸计（进口）一套；3.13电脑、打印机各1台（当前高配）含桌椅。4、售后服务及其他4.1 设备质保期1年，在保修期内，若仪器设备出现故障，卖方必须在接到通知后24小时内予以响应，卖方工程师必须在48小时内到达现场维修，维修的一切费用由卖方承担。软件和测试标准终身免费升级；4.2 厂家负责安装，调试，并为3个以上操作人员做免费专业技术的培训；4.3 制造商在河南省内设有售后服务机构，并提供证明；4.4 所提供产品须为国际知名品牌厂家生产的市场成熟产品，非样机、非翻新机和试制品。4.5 要求设备生产厂家注册资金不低于1200万元。4.6在近三年内河南省实

53、施有不低于三家成功案例，并提供合同复印件。4.7 发货期：合同生效后两个月内，设备接到客户通知2个工作日内进行安装调试。5、安装及验收要求：5.1 安装运输：由供应方负责运输安全，厂家技术人员到现场免费安装、调试；5.2 开箱验收：共同开箱验收，设备全新，非展览或样品机，配有出厂检验合格证，出厂初次测试报告、校准证书，说明书，零部件清单及价格清单，如发现短缺件和破损件，供方负责在一月内补全短缺件、更换破损件；5.3 交付的试验系统应符合本招标文件的各项技术指标的要求，保证设备全部严格按照相关国家规定、标准生产制造，确保设备无缺陷出厂，并对设备的任何缺陷及其造成的损失负责；5.4 质量及验收标准

54、相关技术参数应与产品原始样本技术数据及标书技术文件一致，符合国家有关技术规范和技术标准，并提供所有有效证明（包括经法定计量检定机构检定合格的检定证书）。四、微机控制电子万能试验机20kN 1套1、检测产品范围1.1 金属材料（黑色金属和有色金属）。包括：板材（钢板）、管材（钢管）、型材（工字钢、圆钢、方钢）、专用型钢（结构钢、）、线材（螺纹钢、盘圆）、钢带、锻件、铸件等；1.2紧固件、机械设备零部件。2 、技术参数及用途2.1该机可用于金属及非金属（含复合材料）的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、蠕变、松弛、往复等项的静力学性能测试分析研究，可自动求取ReH、ReL、Rp02、Fm、R

55、t05 、Rt06、Rt065、Rt07、Rm、E等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。设备具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可用于金属、非金属材料及其制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试和分析研究。可根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据，能自动求取各相关标准中的结果参数（配合相应夹具或测量变形装置）。可求出最大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、泊松比、断后伸长率、挠度、抗弯强度、抗压强度等参数，金属薄板r值、n值的自动测量与处理。能够完全满足GB/T228-2010金属材料拉伸试验方法、GB/T73

56、14-2005金属材料室温压缩试验方法、GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法、GB/T14452-1993金属弯曲力学性能试验方法等的要求；2.2 设备主机采用伺服电机加荷、进口全数字伺服电机驱动，优化的进口减速系统以及无间隙滚珠丝杠组成的传动系统、试验载荷无级施加，加载速率可控。移动控制键盘能实现试样保护功能，让试样夹持后消除初始力，对试验不影响；2.3 采用高稳定性、高精度应变式进口力传感器；2.4 采用国际知名公司生产的测控系统。实现载荷应力、应变、位移三种控制模式，且相互转换无冲击，控制精度1%。通讯端口齐全，USB1.0及以上通讯端口，可扩展负荷和变形通道等。独立自主知识产权

57、并须经过第三方测试认证；2.5 采用国际知名公司生产测试软件，能满足GB,ASTM,DIN,ISO,JIS及各行业材料检测标准。采用开放式编程，用户可根据自己的需求设计不同计算公式；可自由设计试验报告格式；产权无争议。2.6 最大试验力：20kN；*2.7 试验机精度等级：0.5级；*2.8 试验机行程：900mm；试验宽度：300mm；*2.9 试验力分辨率：不小于1/，全程不分档，且全程分辨率不变。3、主要配置3.1 主机框架及传动部分1套；*3.2日本松下/日本安川/日本日立品牌进口伺服电机及伺服器1套；*3.3美国全力/美国INTERFACE/德国HBM品牌进口力传感器1只；*3.4测

58、控系统一套（必须自主知识产权、有第三方鉴定证书并提供相关证明材料）；*3.5中文版试验软件1套（必须自主知识产权、有第三方鉴定证书并提供相关证明材料）；3.6 满足棒材和板材各种规格的常温试验用拉伸夹具1套；板材试样范围：0-9mm，棒材试样范围：5-10mm；3.7 压缩夹具一套；3.8 弯曲夹具一套；*3.9 全程测量引伸计（进口）一套；3.10 旋转大变形测量系统一套；3.11电脑、打印机各1台（当前高配）含桌椅。4、售后服务及其他4.1 设备质保期1年，在保修期内，若仪器设备出现故障，卖方必须在接到通知后24小时内予以响应，卖方工程师必须在48小时内到达现场维修，维修的一切费用由卖方承

59、担。软件和测试标准终身免费升级；4.2 厂家负责安装，调试，并为3个以上操作人员做免费专业技术的培训；4.3 在省内设有售后服务机构，并提供证明；4.4 所提供产品须为国际知名品牌厂家生产的市场成熟产品；4.5 要求设备生产厂家注册资金不低于1200万元。4.6在近三年内河南省实施有不低于三家成功案例，并提供合同复印件。4.7 发货期：合同生效后两个月内，设备接到客户通知2个工作日内进行安装调试。5、安装及验收要求5.1 安装运输：由供应方负责运输安全，厂家技术人员到现场免费安装、调试。5.2 开箱验收：共同开箱验收，设备全新，非展览或样品机，配有出厂检验合格证，出厂初次测试报告、校准证书，说明书，零部件清单及价格清单，如发现短缺件和破损件，供方负责在一月内补全短缺件、更换破损件。5.3 交付的试验系统应符合本招标文件的各项技术指标的要求，保证设备全部严格按照相关国家规定、标准生产制造，确保设备无缺陷出厂，并对设备的任何缺陷及其造成的损失负责。5.4 质量及验收标准相关技术参数应与产品原始样本技术数据及标书技术文件一致，符合国家有关技术规范和技术标准，并提供所有有效证件（包括经法定计量检定机构检定合格的检定证书）。五、全自动摆锤示波冲击试验机450J（低温）1套