工用具入厂与定期安全检查表

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1、 工用具入厂与定期安全检查表1、梯子序号检查容检查结果合格不合格本条不适用1人字梯与可移动式平台梯依照梯子斜面计算的长度不超过米。直梯不超过米。延伸式的梯子总长度不超过12米，最少须重叠米，且须连接妥当2目视检查梯子是否破损、扭曲、断裂、腐蚀、整洁或缺少横杆等，若发现危险应禁止使用，并立刻送修或销毁3确认梯子的止滑脚是否良好4用榔头轻敲梯子所有的横杆或踏步，通过声音判别梯子结构是否有缺陷2、脚手架序号检查容检查结果合格不合格本条不适用1脚手架组件不得混合使用，脚手架架设应横平竖直，设置上下梯子。组合式脚手架底部使用轮子时，禁止使用高度调整螺杆，轮子刹车与各组件插销应完好2脚手架钢管表面应平直光

2、滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、孔洞和深的划道3扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件仅用于钢管的搭接，禁止用于钢管对接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步。立杆搭接长度不应小于1m，且应采用不少于2个扣件固定4钢制脚手板应采用23mm厚的1级钢材，两端有连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用；木脚手板应用厚度不小于5cm、宽度不小于20cm的杉木或松木板，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、有虫蛀节疤的不得使用；竹串片脚手板应紧固，不得松散，有断裂竹片的脚手板不得使用5作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面

3、1215cm；钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆上，并两端可靠固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承。脚手板对接平铺时应架设双排小横杆，小横杆间距不大于30cm，其脚手板外伸长应取1315cm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm，其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm，在架子转弯处应交叉搭接。脚手板探头长度不超过20cm6 脚手架施工荷载堆放均匀，作业层下设平网或其他措施防护,防护严密。在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层伤与下层作业人员7施工层脚手架应设1.2m高的上防护栏和60cm高的中

4、护栏以与18cm高的挡脚板，护栏和挡脚板均应搭设在外立杆的侧8落地式外脚手架立杆基础应平整结实，设置扫地杆、底座或垫木，并固定。木脚手架立杆埋地或设置扫地杆,有排水措施9落地式外脚手架高度在7m以上，每高4米，水平每隔7米，架体必须与建筑结构紧固拉结10 立杆、大横杆、小横杆间距符合规定要求：钢管脚手架立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m；木脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1m11脚手架两端、转角处以与每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑与支杆与地面夹角不大于60度。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高

5、度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm12任何人不准私自拆改脚手架，遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题，在未解决以前应停止使用脚手架13脚手架要牢固、稳定，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求3、电动工具序号检查容检查结果合格不合格本条不适用1有产品认证标志、产品合格证书与定期检查合格标志2外壳、手柄无裂缝或破损3保护接地线(PE)联接应完好无损4电源线应完好

6、无损；工具的电源线不得任意接长或拆换5电源插头应完好无损，工具电源线上的插头不得任意拆除或调换6电源开关动作正常、灵活，无缺损、破裂7机械防护装置应完好8工具转动部分应转动灵活、轻快，无阻滞现象9电气保护装置应良好10如在防爆场所，应为防爆电动工具11每年至少测量绝缘电阻一次（绝缘电阻应使用500V兆欧表测量），绝缘阻值：一类工具应不小于2兆欧，二类工具应不小于7兆欧，三类工具应不小于1兆欧4、移动式发电机序号检查容检查结果合格不合格本条不适用1润滑系统: 无渗漏, 机油液位正常、油色透明无杂质, 液压式调速器油位正常, 全流式机油滤芯和旁通式机油滤芯正常, 引擎机油液位正常等2冷却系统 :

7、无渗漏, 冷却水循环正常, 软管与接头完好, 水位正常, 化学药剂浓度合适, 皮带运行状态和松紧度正常, 风扇完好，皮带轮与水泵正常, 百叶窗完好, 水过滤器滤芯应定期更换；油温指示清晰，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求3进气系统 : 无渗漏, 空滤清器阻力、配管与接头、曲轴箱通风器应正常、完好，空气滤芯定期更换4燃油系统: 无渗漏，油位、调速器连杆（机械式）、 输油泵（若有）、燃油管与接头完好、正常5排气系统: 无渗漏,无积存碳粉, 排气阻力、 排气管与增压器螺栓应正常、完好6电气部分: 安全自停装置与警报器、电瓶充电、电解液与其比重应正常、完好7引擎相关部份:无不正常的振动, 其他装配

8、零件应否牢固, 引擎外表应整洁8主发电机: 空气进出孔道阻力、绕线与接头、绕线电阻应正常、完好，发电机清洁；绝缘和接地故障保护完好、可靠9开关与仪表: 启动开关功能正常, 仪表、控制线路与接头、断路器、送电开关应完好、正常；监视仪表指示的运行参数正确，能反映设备使用状况10试车: 加载、空载运行正常11有定期对设备进行日保、周保、月保工作记录与各类设备记录5、电焊机序号检查容检查结果合格不合格本条不适用1焊接电源应有完整外壳，电焊机应清洁, 外壳无锈蚀2焊机有专门的接地线，接地状况良好，接点稳固，无松动、接触不良、发热和打火现象，禁止使用易燃易爆管道作为接地装置3输入导线宜为整根的橡胶绝缘软电

9、缆，电源线接口不可裸露, 线接头绝缘保持良好, 交流弧焊机一次电源线长度不大于5米，焊机电缆连接稳固，无松动、接触不良、发热和打火现象，接线柱防护罩齐全无变形4焊接电缆应使用合适截面的橡胶绝缘铜芯软电缆，且宜为整根。若需接长应使用耦合器连接，接头不宜超过两个，应连接可靠、绝缘良好5焊钳、焊枪与其绝缘手柄应完好无损，钳口夹持性能良好，与电缆应连接牢靠，接触良好。铜导线不得外露，水冷焊枪不应漏水6控制部分: 焊机各调节控制开关动作灵敏可靠，无破损、缺漏，功能标示清晰完好；冷却系统正常； 使用中无异常声音和震动6、手动起重工具序号检查容检查结果合格不合格本条不适用1吊链: 应标识工作安全负重(吨)；

10、 无显著变形、腐蚀、损伤、断裂2纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新3吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓与吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常4吊索: 应标识工作安全负重(吨)；直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；两端环状部分与索扣无异常；钢索无损伤、断裂；钢索有润滑5吊环: 应标识工作安全负重(吨)；龟裂、破损、变形者需要更

11、新7、检测仪器序号检查容检查结果合格不合格本条不适用1检测仪应在标定有效期，粘贴有标定标签2如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪3按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况4外观检查完好，包括：a、连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；b、故障灯或警报器（如果有）；c、检测器防爆密封件和紧固件；d、检测口或探头是否堵塞。5电池完好并已经过充电，处于备用状态8、压缩气瓶序号检查容检查结果合格不合格本条不适用1各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）2气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期3钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以与深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷4乙炔等可燃气体气瓶的减压阀出口处应加装防火止回阀和阻火器5气瓶上所使用的压力表应完好，并定期检定，不得超期使用6气源胶管无破损、开裂、老化情况；各连接部位密封无泄漏7随气瓶配备防倾倒设施8符合标准的气瓶警示标签完好无损9氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀不可沾有油脂6 / 6