智能变压器技术条件和参数要求

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1、 智能变压器技术条件和参数要求 I 目 次 前言 1 范围 1 2 引用标准 1 3 定义1 4 使用条件2 5 产品型号及分类2 6 根本参数3 7 技术要求4 8 试验方法8 9 检验规那么9 10 标志、起吊、包装、运输和储存10II 智能变压器技术条件和参数要求1 范围本标准规定了智能变压器的定义、使用条件、产品分类及型号、根本参数、技术要求、试验方法、检验规那么及标志、起吊、包装、运输和储存等方面的要求。本标准适用于电压等级为35kV及以下，额定容量302500kVA，额定频率50Hz的智能变压器。对于电压等级大于35kV级和额定容量大于2500kVA或额定频率为60Hz等其它型式的

2、智能变压器可参照使用本标准。2 引用标准以下标准中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的高电压试验技术 第1局部：一般试验要求 高电压试验技术 第2局部：测量系统 低压系统内设备的绝缘配合 第一局部：原理、要求和试验 电力变压器试验导那么 变压器类产品型号编制方法 智能变压器 由电流传感器、电压传感器、真空灭弧室、操动机构等组成，接受智能控制器的指令，实现额定电流和故障电流的开断及相控重合闸等功能。3.4 智能控制器智能控制器将变压器、智能断路器等为主要控制管理对象，对相关的信息进行监测，实现对变压器工况状态监控，对智能断路器进行分断及

3、相控合闸，对相关供电线路电力设备的综合供用电监测、控制和管理，具有远程抄表、用电异常信息报警、负荷管理与控制等功能。智能控制器通讯方式支持采用GPRS/CDMA 数据通讯、现场RS485总线、RS232通讯、红外线、小无线WIFI，和以太网接口等。 其中以太网可以通过电力线宽带PLC、光纤等方式灵活组网。3.5 主回路智能变压器包含的用于传送电能的全部导电部件的回路。3.6 高压电器元件的额定电流高压电器元件如智能断路器、分接开关、高压套管插座、高压套管、电缆插头等在规定的试验条件及温升不超过规定的限值条件下该电器元件能连续通过的最大电流值有效值。3.7 5倍平安系数指原材料的最大应力与其正常

4、工作应力的比值为5工作应力是指起吊装置吊起整台变压器的最大合力的设计值。4 使用条件4.1 正常使用条件a. 海拔高度：不超过2000m。b. 环境温度：最高气温：45；最低气温：25最高月平均温度：30最高年平均温度：20c. 安装环境：安装场所无火灾及爆炸性、腐蚀性液体、气体和粉尘，无剧烈振动冲击。d. 地震引发的地面加速度ag：水平方向低于3m/s；垂直方向低于1.5m/s。e. 电源电压的波形：近似于正弦波。f. 三相电源对称性：对于三相智能变压器，其三相电源电压应大致对称。4.2 特殊使用条件4.2.1 安装场所海拔高于2000m，而试验场地低于2000m时，绕组平均温升限值应按海拔

5、每增加400m降低1K来计算；4.2.2 除上述海拔高度外其它特殊使用条件按GB 1094.1、GB/T 11022的规定。5 产品型号及分类5.1 产品型号智能变压器产品型号的组成及表示方法如下:5.2 智能变压器产品型号字母排列顺序及涵义，按表1的规定。 222 表1 智能变压器产品型号字母排列顺序及涵义 6 根本参数 6.1 额定电压高压侧 6、6.3、10、10.5、20、35 kV； 低压侧 6.2 额定容量30、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500 kVA。6.3 高压分接

6、范围 22.5%。注：根据要求，可提供5%和 2.5%或 2.5%等。0.23单相、0.4、0.69 kV。6.4 联结组标号Dyn11、Yyn0、Yzn11。 6.5 高、低压电器元件额定电流 6.5.1 高压电器元件的额定电流：10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630A。 6.5.2 低压电器元件的额定电流：100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150 、4000A。 6.5.3 高压智能断路器额定短路开断电

7、流：20kA。3 6.5.4 开关设备额定短时耐受电流额定短时持续时间以及额定峰值耐受电流：见表2高压侧：高压开关额定短路关合电流是额定短路开断电流的2.5倍，对应为50kA。低压侧：额定短路关合电流是额定短路开断电流的n倍，系数n按表3选定。50Hz。6.7 绝缘水平智能变压器绝缘水平应符合表4的规定。所选的高压电器元件的绝缘水平应符合表5的规定。表4 智能变压器绝缘水平 kV在空载状态下：电工钢片铁心智能变压器的声级水平A计权声压级不超过48 dB；非晶合金铁心智能变压器的声级水平A计权声压级不超过55 dB。6.9 防护等级变压器室不低于IP65，智能控制器室不低于IP33。6.10 温

8、升限值4 6.10.1 变压器顶层油温升：不大于50K；绕组平均温升不大于60K。 6.10.2 高压电器设备的温升限值按GB/T 11022规定。 7 技术要求 7.1 根本要求按本标准制造的智能变压器，应符合GB 1094.1、GB 1094.2、GB 1094.3、GB 1094.5和JB/T 10217的规定，能够保证平安地进行正常使用、检查和维护。 7.2 性能参数要求7.2.1 智能变压器的性能参数应符合表6表9的规定。表6 10kV级、9系列302500kVA双绕组无励磁调压配电用智能变压器性能参数 表7 10kV级、11系列302500kVA双绕组无励磁调压配电用智能变压器性能

9、参数 5 表8 35kV、9系列502500kVA双绕组无励磁调压配电用智能变压器性能参数6 智能变压器的性能参数的允许偏差应符合GB 1094.1的规定。7.3 箱体结构要求7.3.1 智能变压器是具有自我保护功能的全密封配电变压器，它有一个密封的油箱用于放置变压器器身和负荷开关、分接开关、熔断器等配电开关设备，电缆通过上下压室引出。上下压室必须用金属或绝缘材料板隔开，油箱和上下压室应安装在同一平台上。上下压室应能防止水的进入(涌入的水除外)而影响变压器的正常运行。7.3.2 高、低压室各有一道门，高压室门用螺栓紧定；低压室门用隐藏的螺栓紧定，并能用锁具锁定螺栓，以防止随意开启隔室门。结构上

10、还应保证只有当低压室的门翻开后才能翻开高压室的门。7.3.3 油箱和隔室均不能有外露可拆卸的螺钉、螺栓、铰链或其它构件，不留任何缺口以防棍棒或线材等物体进入其内部触及带电部位。7.3.4 安装固定用的构件或孔应置于隔室内底部边缘。变压器安装固定后，只有在上下压室内方能进行拆卸。7.3.5 变压器箱体应有永久的起吊装置，起吊时应保证整个变压器在垂直方向受力均衡。设计时应保证5倍平安系数。7.3.6 防污垢物积聚：箱体要设计成无法积水的结构，并尽量减少腐蚀性材料积聚的区域如散热器集油管的里面和周围。7.3.7 负荷开关与插入式熔断器之间应有机械联锁结构，保证在变压器断开电源后才可拔出插入式熔断器内

11、的熔丝。7.3.8 箱体的密封圈应能够耐酸碱化学腐蚀、耐油，并保证长时段的水浸而不发生渗漏。7.3.9 智能变压器油箱应安装压力释放保护装置，装置的释放压力为2540 kPa。7.3.10 智能变压器油箱如需要可装有油位指示装置，以便随时监测油位。7.3.11 智能变压器油箱如需要可装有测量油温的温度表，以便随时监测油温。7.3.12 智能变压器油箱应装设注油阀和放油阀。7.3.13 出线接头7.3.13.1. 高压出线接头为可别离的绝缘接头，由套管座、套管和肘型电缆插头组成(或一体化套管和肘型电缆插头组成)。肘型电缆插头使用带电操作工具来操作。7.3.13.2. 低压出线接头包括中性点接头为

12、接线板形式，符合GB 5273标准的有关规定。7.3.13.3. 低压中性点接头是一个与箱体直接联系或完全绝缘的接线板。假设中性点接线板是完全绝缘的，那么必须有一根或多根可拆卸的接地母线将中性点接线板和箱体连接起来。7.3.13.4. 高、低压出线接头均应有标号，并在铭牌上标明。7.3.14 油箱智能变压器油箱的机械强度应满足在正常起吊和运输状态下无损伤与不允许的永久变形，并应能承受GB/T 6451所规定的机械强度正压试验。7.4 变压器油智能变压器采用环烷基变压器油或难燃油。7.5 高压电器元件7.5.1 智能变压器选用的熔断器应符合GB 15166.2规定。7.5.2 智能变压器选用的负

13、荷开关、分接开关、高压套管插座、高压套管、电缆插头等组件或部件，均应符合相应标准的规定。7.6 接地7.6.1 中性点接地：变压器的中性点端子引出油箱后，应用截面适当的不锈钢导体连接到油箱的不锈钢接地件上。7 7.6.2 油箱的接地装置：油箱的接地装置由直接焊接在油箱底部附近的不锈钢板构成。这种接地装置应按以下要求在高、低压室外观应整洁美观，标识清晰；b) 接线应正确合理，符合图样要求；c) 电缆头的连接应可靠、平安；d) 熔断器熔丝的更换应可靠、平安；e) 接地回路应可靠、平安。 开关设备和插入式熔断器的操作：以正常操作方式分别操作3次。 门及锁定机构的操作：以正常操作方式分别操作3次。 插

14、入式熔断器熔丝的更换。8.2 机械试验8.2.1 机械操作试验高压负荷开关、分接开关在不带电状态下连续正反操作各5个循环，应转动灵活。注：对某些特殊结构的产品，其试验方法按相应的技术条件。8.2.2 机械寿命试验对高压开关及其它可进行操作的元件、部件，均应按相应标准进行机械寿命试验。8.3 绝缘试验8.3.1 绝缘例行试验智能变压器应进行绝缘例行试验，试验方法按GB/T 16927.1、GB/T 16927.2、GB 1094.3、GB/T 16935.1以及JB/T 501规定进行。8.3.2 雷电冲击试验智能变压器应进行雷电冲击试验，试验方法按GB/T 16927.1、GB/T 16927

15、.2、GB 1094.3规定进行。8.4 油箱机械强度试验和密封试验8.4.1 油箱机械强度试验油箱应进行机械强度正压试验，历经5min应无损伤及不得出现不允许的永久变形。其试验压力为50kPa表压。8.4.2 油箱密封试验油箱应进行密封试验，历经12h35kV级油箱为24h应无渗漏和损伤。其试验压力表压为40kPa35kV级油箱为76kPa，其剩余压力表压不得少于初始值的70。8.5 温升试验8.5.1 试验条件应在装配完整的智能变压器上进行，试验回路应包括高压回路、变压器。8.5.2 试验方法智能变压器温升试验方法按GB 1094.2规定进行。8.6 声级测定试验方法按GB/T 7328规

16、定进行。8 8.7 短路承受能力试验应在装配完整的智能变压器上进行短路承受能力试验，试验方法按GB 1094.5规定进行，试验前，熔断器应予以短接。8.8 额定短时和峰值耐受电流能力试验应在规定的安装和使用条件下，对高压主回路包括负荷开关进行规定的额定短时和峰值耐受电流能力试验。试验方法分别按GB 3804和GB 7251.1规定进行。注：试验时所施加的电流按相应的技术条件的规定。8.9 高压负荷开关额定短路关合能力试验和额定开断能力试验智能变压器的高压负荷开关应在正常的安装条件下，分别进行额定短路关合能力试验和额定开断能力试验。试验方法按GB 3804规定进行。8.10 淋雨试验试验方法按G

17、B/T 11022规定进行。8.11 防护等级验证试验方法按GB 4208规定进行。9 检验规那么智能变压器产品试验分为例行试验、型式试验和特殊试验。9.1 例行试验例行试验工程包括：a 功能试验按本标准之8.1；b 绝缘电阻测量按GB/T 6451；c 绕组电阻测量按GB 1094.1；d 电压比测量和联结组标号检定按GB 1094.1；e 短路阻抗和负载损耗测量按GB 1094.1；f 空载电流和空载损耗测量按GB 1094.1；g 绝缘例行试验按本标准之8.3.1；h 绝缘油试验按GB 1094.1；i 油箱密封试验按本标准之8.4.2；j 机械操作试验按本标准之8.2.1。9.2 型式

18、试验9.2.1 智能变压器在以下情况之一时，必须进行型式试验：a 新试制产品或转厂生产的老产品；b 产品更改结构、原材料或工艺方法，可能影响产品性能时；c 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。9.2.2 型式试验工程包括：a 温升试验按本标准之8.5；注：当试验电流小于已定型产品的高压电器元件及连结接头的额定电流时，可免测高压电器元件及连结接头的温升。b 机械寿命试验按本标准之8.2.2；注：假设选用的设备和元件已属定型产品，而且没有改变原有的安装和使用条件时可以原单位出具的试验报告作为考核依据。c 雷电冲击试验按本标准之8.3.2；d 油箱机械强度试验按本标准之8.4.1；e 高压负荷开

19、关额定短路关合能力试验和额定开断能力试验按本标准之8.9；9 注：如选用已定型的产品，且没有改变原有安装条件时可免试。f 额定短时和峰值耐受电流能力试验按本标准之8.8。注：1) 当智能变压器需进行短路承受能力试验时，同时考核了低压回路耐受短时电流的能力。可不再重复低压主回路试验。2) 对终端型智能变压器可免试高压主回路试验。对环网型智能变压器，试验时负荷开关应处在环网供电、变压器断电状态。g 防护等级验证按GB 4208。9.3 特殊试验特殊试验工程包括：a 声级测定按本标准之8.6；b 短路承受能力试验按本标准之8.7；c 三相变压器零序阻抗测量按GB 1094.1；d 空载电流谐波测量按

20、GB 1094.1；e 淋雨试验按GB/T 11022。10 标志、起吊、包装、运输和储存10.1 铭牌智能变压器应设有铭牌。铭牌应采用耐腐蚀的材料，并应安装在低压室内，并且在电缆安装就位后也能看清楚。如果铭牌安装在一个可拆部件上，那么必须在不可拆部件上标出制造厂名和出厂编号。铭牌标志应清晰、耐久、美观，并标出以下各项内容：a 产品名称、型号和产品代号；b 本标准代号；c 凯地电业商标和厂名；d 出厂序号及制造年月；e 绝缘水平；f 相数；g 变压器额定容量，kVA；h 额定频率，Hz；i 各绕组额定电压V和分接范围；j 各绕组额定电流，A；k 联结组标号；l 短路阻抗实测值以百分数表示；m 冷却方式；n 绕组温升限值，K；o 绝缘油重、器身重、总重，kg。10.2 智能变压器应在箱体四周的明显位置设置平安标志。10.3 智能变压器须具有承受总重的起吊装置。10.4 产品内部结构应在正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不变，紧固件不松动。10.5 产品带包装运输时，包装箱外面应有“小心轻放、 “不准倒置等标志和符号并应符合GB191的规定。包装箱内应附有产品质量合格证书、安装使用说明书、装箱单、备件和附件清单。 10.6 产品在运输和储存中不得受到带腐蚀性的气体、液体和固体的侵蚀。 10