室内装修施工组织设计

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1、山东省政府办公用房维修改造食堂装饰工程施工组织设计山东省装饰集团总公司2009年5月30日目 录第一章、编制依据及原则. .2.编制依据 .2.编制原则2第二章、工程综合说明 . 21. 工程概况.22. 工程特点.33. 工程工期.3第三章、总体施工方案.31.施工顺序、总进度32.主要劳动力计划安排.4第四章、主要分项工程的施工工艺、方法71.施工定位放线 .72.轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺.83.电气工程施工.114.卫生间地面防水施工工艺.145.卫生洁具安装工艺.176.乳胶漆施工工艺.197.油漆施工工艺.218.干挂花岗岩及瓷砖施工工艺.249.墙面、地面贴瓷砖.2810.地面贴

2、花岗岩3111.木门窗安装工艺3212.木制墙面施工工艺.3613.不锈钢栏板扶手施工工艺.3714.五 金 工 程3815.玻璃安装工艺.3916.地毯铺设施工工艺.4117.裱糊工程施工工艺.4318.木地板铺贴50第五章、保证施工的技术措施.511.工期目标和保证措施.512.质量目标和保证措施.52第六章、成品保护技术措施.57第七章、现场安全文明施工及环境保护管理措施.581.文明施工.582.现场生活卫生管理.603.标化工地.60附件1.63附件2.64第一章、编制依据及原则.编制依据1.1山东省政府办公用房维修改造食堂（装饰工程）施工招标文件。1.2山东省政府办公用房维修改造食

3、堂（装饰工程）施工图。1.3依据施工图纸及招标文件、招标释疑文件编制的施工预算。1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）1.5建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）1.6工程测量规范（BG50026-932）。1.7民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）1.8国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。1.9公司ISO 9001质量体系程序文件。1.10工程质量及消防设施要求达到国家验收规范合格标准. 编制原则严格执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、建筑内部装修设计防火规范、装饰工程施工及验收规范、施工技术标准、程序

4、、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”，“建筑施工安全检查标准”以及有关建筑质量、消防防火、抗腐蚀、抗锈蚀、防水、安全施工、建筑材料准用制度等有关文件、规定、规范、施工图纸、技术交底等有关技术要求和“建筑工程质量验收标准”，“建筑安装工程质量检验评定统一标准”等。执行国家、省、市现行的建设装饰工程施工及验收规范、施工技术标准、程序。第二章、工程综合说明1.工程概况l 工程名称：山东省政府办公用房维修改造食堂（装饰工程）l 建设地点：大明湖路省府前街1#l 建设单位：山东省人民政府办公厅l 设计单位：山东省装饰集团总公司l 装饰施工单位：山东省装饰集团总公司l 监理单位：山东省建筑设计

5、研究院监理公司l 总包单位：山东平安建设集团有限公司l 工程范围：设计图纸所包含的全部工程项目l 承包方式：包工包料l 开工时间：2009年 6月1日2.工程特点l 该项目为办公用房维修改造工程，配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中，要注意各工种之间的相互配合和相互之间的成品保护。l 工程的线路必须暗敷，不走明线，材料必须是阻燃材料3.工程工期：l 此次装修改造工程计划工期为 90天 。3.1 为在确保质量的前提下保证工期，各分项工程施工安排协调一致，并制定详细周密的施工进度计划及质量保证措施。3.2工期紧，现场管理难度大，各工序相互穿插进行，必须按计划进度统一协调紧密配合。第三章、总

6、体施工方案1.施工顺序、总进度施工进度计划工期时间：90天。预定在接到中标通知书后即开始施工准备，主要工作有：1.1调配最优秀的技术骨干和技术力量，迅速组建项目经理部。1.2调派得力人员进驻工地进行场地清理、交接、搭建和布置临时设施，解决人员住宿、办公、仓储、通讯、运输等事宜。1.3办理装修工程开工所必须的报检、报批等有关手续。1.4组织工程技术人员、各工种班组长熟悉施工图，勘察施工现场，进行技术交底工作。1.5组织材料进场。采购部按材料采购计划同材料供应商联系，选择合格供应商，将材料样板报业主认可。1.6安排施工人员及施工设备分批入场，计划分三批：第一批：施工技术人员包括现场管理技术人员（项

7、目经理、技术负责人、采购员、仓管员、现场工程师、设计师及财务人员和部分杂工），计划于接到中标通知书后第二天进场，主要工作是完成上述15项工作内容。第二批：施工人员包括质量员、安全员、施工员及综合木工、焊工、电工（临时电）等施工工人。设备工具包括：放线工具、油压机、切割机、电焊机、手电钻、台钻、手提电动砂轮机、手提云石切割机、各类配电箱、大小型气泵、管钳等管子设备以及电脑、汽车、人力等。主要从事临时设施、放线、天花隐蔽工程、墙隔断、预埋件安装等隐蔽工程。第三批：瓦工、电工、批灰工、木工、油漆工、金属安装工。设备工具包括：电动园锯、电动线锯、电刨、大、小罗机、直钉射枪、射钉枪、水泥射钉枪、电动自动

8、螺钉钻、空气压缩机、电动喷枪、电动抛光机、拉钉枪、压刨 、边刨 、收边机、积梳机、涂料搅拌器、曲线锯、开木机等。主要从事天花龙骨及面板安装，地面铺木地板、地毯。墙面批灰喷各种涂料。施工中后期主要应保证材料及时到位，后期工人逐步降至15人左右，工程竣工后尚需保留各专业人员现场维护，直至全部清场。（附施工进度计划表）2.主要劳动力计划安排2.1劳动力计划安排进场施工前劳动力计划与组织是施工管理中的一个决定性要素，尤其是在优化组合不同工种的技术人员的配备方面直接影响整个工程的成败。因此强调人的因素是第一位，是很有必要的。劳动力的组织不单是从工程量和工期要求方面来凑够人数就可以的事情，本人所说的劳动力

9、的计划安排首先是从质量方面来要求的，即具备一定技术水平的工人才能够从事室内装饰要求。室内装饰施工工人技术水平的要求大致可归纳为以下几个方面：1） 能够看懂装饰施工图，更熟悉本工种的专业图纸。2） 熟悉本工程经常使用的材料性能和设备原理、机具操作方式和一般维修方法。3） 熟悉本工作范围的工艺和操作技巧。4） 特殊工种要有经过培训的上岗证。5） 了解装修工程对安全防护，尤其是防火方面的要求，并能掌握防火处理方法。 只有基本具备了以上条件的工人，才能够满足施工方面对各种工作范围的一般要求。（参加施工人员表和劳动力计划表详见以下各表）劳动力计划表 单位： 人工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况准备

10、进场前期中期中后期后期竣工前5日木 工油 工瓦 工电 工焊 工安装工301820745103244230106745301820745201820525151515312552211计划安排，若有变化，将做适当调整。2.2主要材料与施工机具计划 主要材料与设备清单根据施工图预算、施工图纸进行，统计出各项施工项目单位数量表，由此产生的数据是调配施工人员、工种和拟订材料组织计划的有力依据。 2.2.1材料供应：根据工程总施工计划及施工预算编制统一的材料供应计划。（1） 所有由建筑单位提供的设备、材料，在向施工单位交接时，需附有质量合格证、准用证、检验报告及配件表，施工单位负责保管。（2） 由于工期

11、紧迫，现场应配备专业能力较强的材料供应人员，按材料供计划及时供应到现场，不合格材料或手续不全的材料严禁使用。2.2.2设备计划表内提供的机具是最常见的几种，供完善施工组织设计时使用。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量生产能力自有或租赁1电锤GBH5-38010把2年自有2手电钻GBM50015把1年自有3充电起子GSR12-210把1年自有4云石机GDM12-3412台2年自有5曲线锯ST500STE500STEP5002台2年自有6园锯机GKS1904台2年自有7货车江西五十铃1辆5年自有8修边机GBM15台1年自有9空压机RBC-50L3台2年自有10气泵DG244/085台

12、2年自有11切割机GCD14-22台2年自有12电焊机BX1-4004台1年自有第四章、主要分项工程的施工工艺、方法1.施工定位放线1.1墙面弹线对墙面和柱面采用挂贴花岗岩和其它饰面板材，均要按下列要求弹线：1）根据改线图（施工布置图），以分间十字线为基准，弹出墙体的边线。2）门洞位置以表示，并在边线外侧注明洞口顶标高；窗口或其它洞口以表示，在边线外侧注明洞口尺寸（宽*高）和洞口底标高。3）装饰面层的墙体，在挂面一侧的边线外弹一条平行的参考线，并在线旁注明饰面种类及其外皮到参考线的距离。1.2吊顶弹线1）根据图纸设计要求对房间四周墙面装饰面层类型及其厚度要求。2）重新测量各区域或各间四周墙面是

13、否规方。3）考虑四周墙面留出饰面层厚度，将中间部分边线规方后弹出地面线。4）对于有对称要求的吊顶，应在地面上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线。5）对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不同高度的分界线，对有灯盒、风口和特殊装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置。6）线坠或接长的水平尺将地面上弹的线反到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶底标高。7）据以上的弹线， 再在顶棚上弹出龙骨布置线。8）沿四周墙面弹出吊顶底标高线。9）在安装吊顶时，还须在罩面板和格栅上弹出地面边线。1.3地面嵌贴放线1）重新测量各区域各间地面各部分尺寸。2）查明各区域或间墙面装饰

14、层厚度并找方弹出地面边线。3）有对称要求的弹出对称线。4）要镶贴特殊图案的地方，在相应位置弹出图案边线。按石材在面铺贴图弹控制线，由于在铺贴块时要先用半干砂浆铺底，待实际铺贴再依这些控制线石材地面的顶面标高拉线。2.轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺2.1施工准备1）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。2）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。2.2施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。2.3主要施工技术措施1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标

15、高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为9001200mm，吊点分布要均匀。3）安装主龙骨间距宜为9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。4）安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。5）安装次龙骨次龙骨间距400 mm。6）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固 定间距为150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.

16、5mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。7）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。2.4质量要求1）纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。2）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。4）控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉

17、直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。5）要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。6）吊筋应符合设计要求，吊筋

18、顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。2.5成品保护1）吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。2）骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。3）已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。4）一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。5）饰面板安装后，应采取保护措施，防

19、止损坏、污染。2.6室内石膏板吊顶控制要点1）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。2）主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。3）施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的

20、卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。4）在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。5）表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。6）吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。7）上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平

21、整无高低弯曲现象。2.7工程质量通病及预防措施1）各种外露的铁件，必须作防锈处理；2）吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。3）所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。4）控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整3.电气工程施工施工人员进场时,针对本工程的实际,要求他们严格按此组织施工,做到施工质量,文明施工，有据可依。当“施工组织设计”不全时，严格执行以下国家的规范及标准。 、建筑电气安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88） 、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88） 、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB

22、J303-88） 、电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-88） 、电气装置安装工程式1KV以下配线工程施工及验收规范 （GB50258-96） 、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）3.1配管 （1）顶棚部位、 隐蔽在顶棚内和装饰墙内的配管应参照明配管的要求，薄壁电线管严禁熔焊连接，本工程的电气线管全部采用丝扣连接，在顶棚内严禁绝缘电线裸露。、金属配管应采用独立吊架,吊架的一般形式用B303扁铁挂空,间距为1米,转弯处相应减少吊架的间距,根据配管材料的确定。配管时接线盒与吊顶间应保持0.2M的距离。、金属电线管连接应采用管接头丝扣连接，管端套丝长度不应小

23、于管接头长度的1/2，在管接头两端应以6.5MM圆钢，电焊跨接接地。、金属镀锌管连接应采用接头丝扣连接，在管线头两端应采用6MM2多股黄绿双色导线，通过抱卡紧固连接。不得使用电焊跨接接地。 、配管进入灯头盒连接应采用锁紧螺母或护圈帽连接固定，配管进盒深度应小于5MM。全部配管和吊架应做好防腐。、每一灯位应安装单独的灯头盒并应装有金属盖板，其固定应彩两个机制螺丝紧固，通过金属盖板采用塑型金属软管引至灯具，其长度一般不超过0.8M。金属软管两端（接线盒电器器具）应采用专用锁紧蚴母连接紧固。 、吊顶内可采用金属线槽。金属线槽在连接、转角、分支及终端处应彩相应附件。、每段金属线槽两端应设有专用接地点，

24、通过导线金属线槽连接成一体，与电气保护系统可靠连接，导线截面按规范要求选用。、由金属线槽配出的线路若采用金属管，槽管间应按要求做好接地跨接。、金属线槽的吊架距离和位置按下面要求设置： a.直线段间距为2m b.线槽的首端、终端及进出线盒0.5m处 c.线槽转弯0.5m处。 （2）、墙壁体部位、装饰墙内的金属配管参照吊顶内配管安装方法，不允许使用金属软管配管。配管时，与配电箱、开关、插座或灯头连接彩纳子固定，管子垂进出箱盒，伸进长度为5mm，管与箱盒按要求做好接地跨接。 、开关、插座或头头盒的高度根据设计要求确定，其安装时应可靠固定。不允许开关、插座或壁灯等电器无盒安装。 、原工程墙面的开关、插

25、座或灯头盒，重新装饰时如要移位，距离小于0.5M时可采用涂塑金属软管并按要求安装。如大于0.5米时，应采用金属电线管按相应规定安装。 3.2穿线1)绝缘导线的品种、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定。严禁使用伪劣产品绝缘电阻必须大天0.5兆欧。2)本工程所有的绝缘导线的连接点全部采用压接帽连接。3)电气系统中的配线应分相分色，相线（A、B、C），零线（N）和保护地线（PE）相应使用黄、绿、红色，淡兰色和黄绿双色线。4)导线在金属电线管进出口处，应安装护圈。 3.3电气照明器具安装 1)装饰电气安装的灯具重量超过3kg时，必须采用专用吊钩、吊杆。大型灯具应核算吊钩、吊杆的静拉力强度。 2

26、)照明器具安装 、开关、插座面板应安装在相应电气盒上，不允许无盒安装。 、开关或插座面板并列安装时，高度允许偏差0.5MM,同一场所高度允许偏差5MM。 、开关面板安装时开启方向应正确，注意面板不要颠倒。开关安装应控制相线。 、插座接线满足“左零、右相、上接地”的原则。 、开关、插座安装时应注意接线牢固。 、低于2.2M高度的壁灯或其他装饰灯具，其金属外壳应同保护线可靠连接，并视条件加装漏电保护开关。在轻钢龙骨上安装的灯具，其金属外壳同保护线也应可靠连接。 、安装于吊顶上的吸灯具具装配应牢固、平整，不应有隙缝。成排灯具中心线偏差不应超过5MM，吸顶灯或吊灯距地面高度应大于2.5M。 、吊扇吊钩

27、应采用大于8MM的圆钢制成，吊钩安装必须牢固，吊扇底面距地高度应大于2.5M。 、灯具应避免安装在可燃料附近，必须安装时应采取防护和隔热措施。 、特殊部位照明电气的配线，宜在电器近段设置隔离电器开关或兼做功能性开关，电源线应采用有护套型绝缘电线或电缆，应设有专用保护接地线。 3.4配电箱（盘）1）电气安装使用的配电箱（盘）的规格、型号应符合设计要求。2）配电箱（盘）安装时应保证箱体横平坚直，其垂直度应符合GBJ303-88标准的有关规定。 3）配电箱内应根据设计要求设置零和保护汇流排，负载的零线的保护线应从相应排上配出。 4）汇流排上应保证一根导线压在一个紧固接线点上，紧固接线螺丝应用弹簧垫圈

28、和平垫圈，螺丝应拧紧，保证接线牢固。 5）多股导线在汇流排上连接应采用接线鼻子。金属配电箱体和装有电器的可开启的门必须保护排可靠连接。 6）配电箱内应保持清洁，箱体不应有锈蚀痕迹。 7）布线应整齐，导线在连接点应留有适当余量。 8）照明开关的容量和出线回路必须按图纸施工。不同回路不得有共用零线的现象。 9）电缆进箱应做终端头，电缆容量大的应考虑设置过渡箱。10）工程质保资料是反映安装工程施工过程中，各个环节工程质量状况的基本数据和原始记录。反映完工项目的测试结果和记录。是评价工程质量的重要依据。因此，工程质保资料的编制不得弄虚作假，做到与工程同步，与现场相符。4.卫生间地面防水施工工艺4.1材

29、料要求 1)聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。2)甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。3)乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。4.2主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。4.3作业条件1)涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，

30、表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3)在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。5)防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。6)防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5。4.4操作工艺1)工艺流

31、程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收2)防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3)涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4)涂刷底胶（相当于冷底子油）：(1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。(2)涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，

32、涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5)涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).(1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。(2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。(3)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的

33、基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。(4)在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技

34、术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。4.5质量标准(1)保证项目1) 涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。2) 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。(2)基本项目：3) 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。4) 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封

35、严，无损伤、空鼓等缺陷。5) 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。4.6成品保护1)已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2)突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5)聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。4.7应注意的质量问题1)空鼓：防水层空鼓一

36、般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。2)渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。5.卫生洁具安装工艺5.1施工准备 (1)材料要求1) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2) 卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧

37、适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3) 卫生洁具的水箱应采用节水型。4) 其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。(2)主要机具1)机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2)工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。3)其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。(3)作业条件1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及

38、保护层后配合土建施工进行。3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。5.2操作工艺 1)工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2)卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。5.3成品保护1)洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2)在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3)洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如

39、拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4)安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5)通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。5.4应注意的质量问题1)蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2)高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3)零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4)坐便器与背水箱中心没对

40、正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。5)坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。6)立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7)洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。8)通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。6.乳胶漆施工工艺6.1材料要求1)涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。2)调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3)颜料：各色有机或无机颜料。6.2主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁

41、锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。6.3作业条件1)墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2)抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3)门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4)冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。6.4操作工艺1)工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆2)清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3)修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净

42、。4)刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5)刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将

43、墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6)刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7)刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6.5质量标准(1)保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱

44、皮、漏刷、透底。(2)基本项目：属中级油漆基本项目标准。1) 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。2) 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3) 装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。4) 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6.6成品保护1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3)涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。6.7应注意的质量问题1)透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。2)接槎明显：涂

45、刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3)刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4)分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5)涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。7.油漆施工工艺7.1材料要求1)涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。2)填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。3)稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。4)催干剂：“液体钴干剂”等。7.

46、2主要机具主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。7.3作业条件1)施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。2)在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。3)大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。4)操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。5)木基层

47、含水率一般不宜大于12%。7.4操作工艺(1)工艺流程基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) 安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆(2)木制品清色油漆操作工艺1) 基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。2) 润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在

48、小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。3) 满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤

49、较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。4) 刷油色。先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖

50、住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。5) 刷第一遍清漆：a. 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。b. 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。c. 修

51、色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，渚的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木纹。d. 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。6) 安装玻璃：详见细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。7) 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。8) 刷第三遍清漆

52、：第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。7.5质量标准参见DBJ01-26-96（分册）第20.5.1条至20.5.3条规定，严格执行。7.6成品保护1)每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2)每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤。3)刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。4)油漆完成后应派专人负责看管。7.7应注意的质量问题1)漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往

53、下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。2)缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。3)流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。4)刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。5)粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，

54、造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过罗，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。6)皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。7)五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。8.干挂花岗岩及瓷砖施工工艺8.1干挂花岗岩现场施工保证措施(1)材料要求1)花岗岩板的材质加工应符合JC/T20292 （96）和新颁布的JC8301833021998标准的要求。2)石板的几何尺寸及允许误差应满足设计要求。销孔或开槽位置应准确，不得有缺棱掉角、破眼等缺陷。3)挂板用连接件为不锈钢材质应达到1C

55、r18N i 9 T i标准。膨胀螺栓、螺栓、硅胶等各种材料均应有材质证明及技术参数（硅胶不得使用超期产品）。4)石板进场后应按照安装顺序及规格有序排列堆放。光面与光面相对，石材下部应靠紧，以免石材变形翘曲，石材下应有木板或木条支垫，以防石材边破损。8.2施工准备1)组织工人学习图纸，熟悉技术要求，并认真核对有关尺寸、及连接件的形式和数量。对钢架基层，应注意核对连接孔与挂板连接点的关系。2)现场测量，根据实际尺寸总误差，确定板材及板缝的调整方案。3)测量墙体的平整度，如不使用钢骨架的墙面误差较大的，应提前提出来并进行处理。4)弹放板块纵横线，确定膨胀螺栓打孔位置（或定位放线准备安装钢骨架，挂板

56、前要对钢骨架安装进行交接验收）。8.3施工1)大墙面自下而上。（水平方向）由一端向另一端依次进行，窗套先安窗间墙立板（由下向上），再安装窗台下立板（一端向另一端依次），安窗套侧板（从下至上），安窗台板，安窗悬板。2)挂板的工序： 混凝土基层：基层测量弹放板块纵横线基层表面处理钻孔预埋膨胀螺栓安装一次件安装二次件并挂板检查调整并验收塞泡沫条在板缝两侧贴胶带（从上向下）硅酮胶嵌缝清理板面污物验收脚手架拆除。 钢架基层：基层测量定位放线钢骨架竖龙骨安装横龙骨焊接弹放打眼墨线横龙骨打眼钢骨架检查验收 石板安装挂控制线安装墙面板按窗台下立板按窗侧板按窗台板按窗悬板检查验收其它同（混凝土基层）3)基层出现

57、垂直或总高误差，可通过干挂件调整。调整幅度控制在20MM之间，对于凸出的部分可在连接件位置将多余的部分凿掉，凹进部分可将墙面凿毛并作水泥、沙子、107胶找补，比例为（1：2：007）对于墙面误差大于20MM的用水泥细石沙子107胶找补，比例为（1：15：05：007）找平前应将墙面凿毛、喷湿并分层摸平。4)采用直径为14MM钻头打眼，深度应不小于85MM予埋膨胀螺栓，若遇钢筋可将孔的位置上下左右移动15MM打眼。5)挂板前应用#16钢丝挂纵横线，石材安装应进行试装，合适后再进行大面积安装。安装前先将孔内灌满云石胶，然后插入二次件或不锈钢件。6)石板安装固定后，一次件、二次件、螺栓均应坚固，扭力矩大于16NFM。不锈钢件需与钢骨架焊接的话，应采用A302焊条。7)硅铜胶嵌缝应先将泡沫塞入板缝，并在板缝两边贴美纹胶带防止板面污染。8.4施工完应注意成品保护1)对安装好的窗台板不得上人踩踏。2)对人员出入频繁且容易碰撞的部位，应加以围挡。3)使用电焊时，应注意玻璃及石板表面等成品的防护。4)拆除脚手架时，应注意避免碰撞墙