北京市城市排水检测站改造工程施工方案1

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1、1、编制依据31.1 招标文件31.2设计图纸31.3 参考的技术规程及执行的质量标准32、工程简介42.1 工程概况、位置、范围及涉及到的相关单位42.2 主要工程量、造价52.3 工程总体管理目标63、工程总体部署73.1 项目部组织机构及责任分工73.2 开工前的准备工作73.3 施工安排94、质量、环境及职业健康安全目标及保证措施374.1 质量、环境及职业健康安全保证体系374.2 质量、环境及职业健康安全保证措施385、施工现场文明施工措施445.1 管理目标及保证体系445.2 创建文明施工工地措施456、应急预案456.1 工程项目应急预案的启动456.2防火应急预案476.3

2、重大安全、安全质量事故预案476.4保修期间紧急事故处理预案486.5突发事件处理预案481、编制依据1.1 招标文件本工程无招标文件。1.2设计图纸甲方提供的北京市城市排水检测站改造工程。1.3 参考的技术规程及执行的质量标准一、工程应用的主要规程、规范序号类别规程规范名称标准编号1国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20012国家建筑地面工程施工及验收规范GB 50209-20023国家屋面工程质量验收规范GB 50207-20024地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20035地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20036国家建筑电气安装工程施工

3、质量验收规范GB50303027国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024202二、工程应用主要标准序号标 准 名 称 标准编号1建筑工程施工质量统一标准GB50300-20012建筑施工安全检查标准GBJ59-993建筑施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ-83-20034质量管理体系标准GBT19001-20005质量管理体系标准GBT28001-20016质量管理体系标准GBT24001-20042、工程简介2.1 工程概况、位置、范围及涉及到的相关单位一、本工程位于石景山区西下庄，隶属北京市市政工程管理处，建筑面积为2068m2，三层砖混结构，设计使用年

4、限30年。原为普通装修，墙面刷涂料，地面原为水磨石，墙面脱落，地面局部损坏严重，顶棚为刷涂料，已经脱落，门为木门，已经变形。电器设备卫生洁具等严重老化，已经不能满足使用要求。二、本工程针对以上问题，根据施工图纸和甲方的要求，对原病房楼进行全面的改造，工程内容包括拆除工程、新做装修工程、水电安装工程。三、拆除工程包括原有地面、墙面、门窗、楼梯扶手翻新、顶棚的拆除，电器设备、灯具、开关、洁具、给水管道及排水管道的拆除等。四、工程做法：1、 原有屋面为防水卷材，现设计为新做不上人正置式屋面采用SY系列聚乙烯复合防水卷材，因考虑原有屋面板承重问题，必须把现有屋面防水层拆至结构层底，按图纸要求新做最薄处

5、3cm挤塑聚苯板保温最薄处3cm水泥页岩陶粒找坡2cm水泥砂浆找平防水层1.5cm水泥砂浆抹面2、 外墙全部涂料面层拆除，勒角水刷石全部拆除，按图纸设计外墙做挤塑聚苯板保温，勒角部分为面砖饰面具体做法为1：3水泥砂浆找平聚合物粘贴5cm厚挤塑聚苯板安装镀锌钢丝网水泥砂浆抹灰外墙涂料（面砖）3、 原门窗全部拆除，原门窗与设计图纸不符，按设计要求部分门窗需要剔凿5cm左右。4、 原有地面为水磨石面层，按设计要求应全部拆除，表面清理干净后进行地面砖施工，楼梯需拆除水磨石后进行施工。5、 通风工程由专业施工队施工，我单位配合其施工，洞口剔凿前由专业施工队指定位置。五、新做装修工程包括：办公区域、实验室

6、的地面、墙面、顶面装修，墙面、顶面为功能性合成树脂涂料，地面为地砖，楼道吊顶，门厅、接待室为花岗石地面，顶面为矿棉吸声板，卫生间的墙地砖铺装及吊顶，部分房间为自流平地面，塑钢门窗的安装。五、水电安装工程包括钢塑复合给水管安装,UPVC排水管道及UPVC废水管道的安装，卫生洁具安装等。 六、电气工程1、拆除工程：旧有管线、器件及设备的拆除，需新设立变压器一台。2、供配电系统：供电负荷等级分三级负荷。本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，一路供照明，其它两路供实验用电。3、照明系统：照明系统包括一般照明和应急照明。照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电开关保护。4、防雷及接地系统本

7、工程按照三级建筑物设置防雷保护措施采用TN-S接地系统，利用原结构不小于16的两根主筋作引下下线（不满足要求时，采用16的热镀锌圆钢作为防雷接地装置（同时也作为电气综合接地装置），补打接地极。凡正常不带电的电气金属外壳等与接地系统可靠连接。做总电位联结，浴室及带浴室的卫生间做局部等电位连接。6、电话系统电话电缆由市政埋地引至电话组线箱，电话线暗敷埋地或沿墙至终端插座。7、网络系统、监视及防盗系统只做到配管预留。2.2 主要工程量、造价地砖：1500m2 墙面：3950 m2 顶面：1360 m2 吊顶：418 m2 自流平地面：76 m2 墙砖：180 m2 塑钢平开门：39 m2 塑钢推拉窗

8、：330 m2 不锈钢门：14 m2 防火门安装：6.6 m2 贴面装饰门 ：120 m2 防盗门：32 m2 不锈钢窗：35 m2 工程总造价:210万元。给排水工程：给水钢塑复合管：442米UPVC排水管道：78米废水管道及通气管道：592米卫生洁具安装：12套电气工程：钢制线槽安装：350米钢管敷设：4250米线槽及管内穿线：16800米电缆敷设：1540米照明灯具安装：212套插座及开关安装：405套配电柜、配电箱、控制箱、电视前端箱及电话组线箱安装：103套2.3 工程总体管理目标2.3.1工期目标：本工程从2008年2月22日开工，至2008年4月30日竣工，日历工期为69天。2.

9、3.2 质量目标设计单位工程竣工验收合格率达到100单位工程核验合格率达到100单位工程优良级品率达到85以上3、工程总体部署3.1 项目部组织机构及责任分工3.1.1 针对本工程规模、特点和技术要求，我公司将抽调类似工程经验丰富的项目部负责本工程的施工。项目部代表本公司对工程负全责。项目部管理人员职责如下：项目经理：受单位法人委托，全权对本项目工程的施工质量、工期、成本、安全、文明施工、环境保护、公共关系等方面负全面管理责任。项目经理：主持本项目工程施工技术质量管理全面工作。技术负责人：负责本项目工程施工技术质量管理工作。施工员：负责施工、协调、安排和现场管理。安全员：负责文明、安全施工的管

10、理工作。质检员：负责现场工作质量的监督工作。材料员：落实项目材料采购及管理工作。资料员：负责工程各种资料的整理和报验工作，兼做本工程的各种材料、构件的检测和试验工作。3.1.2 工程项目经理部组织机构：项目经理：杨翠兰 领工员：薛立青 资料员： 贾会勤 质检员：马少海 技术员： 薛立青 材料员：朱建党 安全员： 张春彦 3.2 开工前的准备工作3.2.1 现场准备：开工前，派专人办理各种手续，包括环保、卫生、治安、消防、扰民等方面的问题，保持与环卫、交通、城管、居委会等部门的联系，建立良好的关系。根据现场的情况，施工中所用的水泥、砂、石、砖、脚手架等码放在院内，其他材料包括大芯板、金属板、轻钢

11、龙骨、油漆涂料、石材、电线、水暖件等全部放在楼内的库房内。其他材料按照施工进度分批进场，就近堆放在施工地点。施工用水从每层的引水点取用，施工用电按照总平面布置图的要求，在一层总配电箱处设立施工用总配电箱，每层设立分箱，使用电器设备时，从分箱接出开关箱，实现三级漏电保护。3.2.2 劳动力准备本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子，采用技术素质高的劳务公司，作为本工程的配属队伍，以劳务的形式组织本工程的施工，主要材料和施工机械均由我单位提供，项目经理部负责施工的组织、管理、检测、控制；较关键的工序由我单位专业班组承担，确保劳动力的数量和质量。3.2.3 材料计划本工程所用各类材料均由

12、项目部统一采购。工程材料按照实际施工进度进场。提前做好预制构件的订货工作。材料名称规格单位数量进场日期水泥32.5吨2008年2月22日砂吨2008年2月22日石子3.2吨2008年2月22日页岩砖块90002008年2月22日地砖600*600平方米5002008年2月22日涂料公斤5002008年2月22日3.2.4 技术准备了解建筑物四周边的环境，了解工程施工的社会环境，包括与建设方代表确定工作程序，了解最新管理信息，按要求办理相关手续。了解周边环境，增强工作的预见性，针对性和及时性，为顺利施工的创造一个良好的外部条件，了解各种物资供应情况，施工前对大综材料的采购方式、供应渠道进行详细了

13、解，以便作出妥当安排。组织技术人员认真研究图纸，及早提出各项备料计划，对本工程急需的一些重要物资及早作好准备。编制分项技术交底，组织图纸会审，解决图纸影响施工的问题。编制项目质量计划与项目安全文明施工计划，并组织有关人员贯彻和学习。根据设计图纸要求，国家与地方的有关法律法规要求以及调查现场有关情况，编制施工组织设计，经公司各级审批。3.3 施工安排3.3.1 拟定有效的施工方案3.3.1.1施工阶段划分根据本工程的特点，结合现场的实际情况，将工程分为以下几个施工阶段：（一）现场清理、拆除施工阶段施工内容包括现场杂物的清理，渣土的运输，地面、墙面、顶面的处理、门窗拆除，吊顶的拆除、屋面拆除。（二

14、）办公区、实验室施工阶段施工内容包括办公区及实验室的内部装修。（三）门厅装修阶段包括墙面及吊顶的施工，留出施工通道，为各房间施工提供方便。一层大厅的地面最后施工。（四）水电设备安装阶段从拆除阶段结束后，排水管道安装和电管、箱体盒位预留、电路换线就可开始进行，随着总体的施工进度，进行洁具、开关、灯具、插座的安装。同时作好成品保护工作。（五）竣工验收阶段以上各阶段施工结束后，需作好竣工的清理和保洁工作。3.3.1.2施工顺序（一）各阶段施工顺序1、现场清理、拆除施工阶段屋面处理墙面、地面、顶面处理拆除门窗渣土运输2、办公区域、实验室施工阶段上下水管安装卫生间防水层卫生间吊顶墙面贴砖地面砖踢脚洁具安

15、装顶棚粉刷墙面粉刷涂料铺装地砖踢脚安装3、门厅装修阶段门厅吊顶墙面粘贴铝塑板装饰柱粘贴铝塑板地面铺装花岗石4、水电设备安装阶段 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗 5、电气部分：弹线定位支吊架安装桥架线槽安装接地线安装槽内配线线路检查绝缘摇测施工准备弹线定位箱体安装跨接地线配接线箱体安装绝缘摇测选择导线扫管穿带线放线及断线戴护口导线与带线绑扎导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测线盒清理导线连接面板安装通电试运行验收检查灯具安装灯具通电试运行验收5、竣工验收阶段清理现场保洁成品保护本工程拟于2008年2月22日开始施工，总工期为69日历天。因为施工为改造加装修，不确定因素

16、较多，涉及专业广，并且需要各专业的积极配合。施工工期较紧，必须严格按照预定的施工进度控制计划进行施工。3.3.1.3拆除工程3.3.1.3.1空调的保护措施1、搭设脚手架时，搭设作业人员必须保护好空调的室外主机，严禁将架手架管材搭在空调挡板上或空调支架上，以至影响到空调的正常运行。2、支设安全网时，支设人员不得踩踏空调的挡板上。3、清除外墙涂料和水刷石时，不得将清理墙面的涂料和水刷石堆放在空调的挡板上或遗落在空调的风扇内。4、刷乳胶漆时遇到空调主机处，请空调维修专业人员将空调主机拆下，再进行乳胶漆的涂刷，涂刷时不得将空调预留管及固定处损坏。涂刷好漆后，再请空调维修专业人员将空调主机安装调试好至

17、正常运行状态，空调停止工作时间不得超过半个工日。5、拆除脚手架时，应按照顺序从上往下进行拆除。3.3.1.3.2旧墙面涂料拆除工程1、脚手架的搭设已经完成，内外安全网布置完毕，进行墙面涂料清除。不得交叉作业，先上后下，逐层进行。底层进行水平护网保护。水刷石凿除，必须保证墙面的整体结构的稳定不受到破坏。2、外墙面拆除是在高空作业，防护网内外搭设，保证拆除废弃物不得落入安全网处。施工作业人员严禁在架面上打闹戏耍，退着行走和跨坐在防护横杆上休息。不要在架面上抢行，跑跳，相互避让时要注意身体不要失衡。保证拆除顺利进行。3.3.1.4墙面、顶面乳胶漆工程一、作业条件 室内做业已经完成，通风良好。基层必须

18、有足够的强度，不得有油污、灰尘等，墙面基本干燥，含水率不大于8%，墙面必须平整光滑，阴阳角垂直和方正，允许偏差为2mm，立面垂直度为3mm。二、操作工艺1、工艺流程：基层处理刮腻子打磨底层涂漆刷第一遍涂料刷第二遍乳涂料刷第三遍涂料2、基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3、刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方

19、法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4、石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。5、刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。6、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释，防止头遍漆刷不干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。7、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释

20、剂，以防透底。漆膜干燥后，用细纱纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。8、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向一头，要上下顺序相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3.3.1.5外墙面釉面砖工程 一、作业条件外墙的涂料层已经清理完毕，墙面上弹好500mm线，脚手架应支搭完成。有门窗套的必须把框立好，缝隙封堵严密。釉面砖进场后堆放于室内，下垫方木，核对数量，规格，并预铺、配花、编号。大面积施工前应放出大样，并做样板。釉面砖颜色不均匀时应进行挑选，编号。二、操作工艺1、工艺流程：基层处理吊垂直、找规矩、贴灰饼打

21、底灰抹找平层排砖分格弹线浸砖粘贴釉面砖勾缝清理表面2、基层处理：砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%25%为宜。3、吊垂直、找规矩、贴灰饼在建筑物大角、门窗口边、用垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处双面找直，同时要注意找好女儿墙顶，窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。4、打底灰抹找平层先将基层表面湿润，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，通常采用1：3或1：2.5水泥砂浆。抹头遍灰时应用力抹

22、，让砂浆挤入基层缝隙中使其粘结牢固。抹灰厚度每层应控制在57mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六七成干再抹下一遍，找平层表面应刮平、用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右，超过35mm应采取加强措施，表面平整度最大允许偏差为3mm，立面竽度最大允许偏差为4mm。5、分格、弹线找平层养护至六七成干，可按照设计图在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖压实固定。6、浸砖将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水分后方可使用（通体面砖不采用浸泡工

23、艺）。7、粘贴釉面砖外墙饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由下向上粘贴。粘贴时饰面砖粘结层厚度一般为：1：2水泥砂浆48mm厚；1：1水泥砂浆34mm厚。面砖卧应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓裂纹。先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找开找方；在粘贴层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度右用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采

24、用非整砖拼凑镶贴。粘贴施工时，当室外气温大于35，应采取遮阳措施。8、勾缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝材料的施工配合比要指定专人负责控制，勾缝材料视缝的形式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不然有明显痕迹。砖缝要一个水平面上，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家说明书操作。9、清理表面勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面；勾缝后常温下经3天即可清洗残留在砖面的污垢。3.3.1.6内墙面饰面砖工程一、操作工艺1、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆分格弹线排砖浸砖粘贴面砖勾缝清理表面2

25、、基层处理：砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%25%为宜。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼按墙上已弹的基准线，分别在门口、角、剁、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼4、抹底层砂浆先将基层表面湿润，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，通常采用1：3或1：2.5水泥砂浆，为改善和易性可适当掺加外加剂。抹头遍灰时应用力抹，让砂浆挤入基层缝隙中使其粘结牢固。抹灰厚度每层应控制在57mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六七成干再抹下一遍，找平层表面应刮平、用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右，超过35mm应采取加强措施，表面平整

26、度最大允许偏差为3mm，立面竽度最大允许偏差为4mm。5、分格、弹线找平层养护至六七成干，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。内墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖压实固定。6、浸砖将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水分后方可使用（通体面砖不采用浸泡工艺）。7、粘贴饰面砖饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由下向上粘贴。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平,随抹随贴,要求砂浆饱

27、满,亏灰时,取下重贴并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致.8、勾缝贴完饰面砖经自检无空鼓,垂直平整符合要求后,用棉纱擦干净.待粘贴牢固后用白水泥擦缝.9、清理表面用布将砖面层擦净3.3.1.7屋面聚乙烯复合防水卷材工程一、作业条件1、屋面防水层施工前，应做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员的检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。2、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。3、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打

28、洞或重物冲击。二、操作工艺1、工艺流程：基层处理做保护层做找平层涂刷基层处理剂铺卷材附加层铺贴卷材2、涂刷基层处理剂： SY系列聚乙烯复合防水卷材可按照产品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面，将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3、附加层施工：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层必须粘贴牢固。4、热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材和基层表面，喷枪距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺卷

29、材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于80mm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷洒的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。5、卷材末端收头；在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。6、卷材铺贴方向平行屋脊铺贴，上下卷材不得相互垂直铺贴。3.3.1.8金属方板、条形板吊顶工程一、作业条件吊顶施工前，应熟悉施工现场，对顶面的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检验，安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位和各种照明孔口位置。吊顶区域内，作好地面的保护。各

30、种材料全部配备齐全。支好顶棚施工操作的平台脚手架。二、操作工艺1、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装2、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500mm水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距以设计为准，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。3、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂

31、杆件，不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm时，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆小于或等于1000mm时可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30*30*3，L=50角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口及检

32、修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设掉挂件与结构连接。4、安装边龙骨边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。5、安装主龙骨主龙骨应掉挂早吊杆上。主龙骨中距1800mm。主龙骨为LB50*20。主龙骨应起拱，起拱高度为房间高度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨掉

33、挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。6、安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。7、罩面板安装：顶棚罩面板常用的有条形金属扣板以及设计要求的各种特定异形的条形金属扣板、方形金属扣板、吸音和不吸音的方形金属扣板；还有单铝板、铝塑板、不锈钢板等。以设计图纸为标准。（1）金属扣板安装：方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装

34、卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板掉顶与四周墙面素留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。（2）饰面板的灯具、排风口、等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。3.3.1.9地面砖工程一、作业条件地面砖材进场后，应侧立堆放在室内，底下加垫木，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。室内的抹灰地面垫层、水电设备等管线均已完成。房内四周弹好50厘米水平线。二、操作工艺1、工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥砂浆结合层铺砂浆铺地面砖块灌浆、擦缝2、准备工作了解施工现场，熟

35、悉各部位尺寸和做法，清理基层。3、弹线弹出互相垂直的控制线，按照50厘米线，弹出面层线，4、试拼在正式铺设前，对同一房间的地面砖板材，按照图案、纹理、颜色试拼，试拼后按照两个方向编号排列，码放整齐。5、刷水泥砂浆结合层将基层清理干净后，撒水湿润，刷一层素水泥浆。6、铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平水泥砂浆，砂浆从里往门口外摊铺，铺号后用大杠挂平，再用抹子拍实找平。找平层厚度应高出地面砖底面标高34mm。7、铺地面砖一般由里向外沿控制线铺设，铺前应将板预先浸湿后阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将地面砖掀起，移至一旁，检查砂浆

36、和板材之间是否有空虚处，如有，应用砂浆补平，然后正式铺设。先在水泥砂浆上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺地面砖板，安放时，四角同时往下落，用橡皮锤轻轻敲击木垫板，根据水平线用铝合金水平尺找平。铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴。8、擦缝在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝，根据地面砖的颜色，选择相同颜色的矿物颜料和水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入地面砖板块间的缝隙。并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙里灌灰。灌浆12小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦干净。 3.3.1.10 塑钢门窗安装一、作业条件原有的门窗已全部拆除，门窗洞口尺寸及标高符合

37、设计要求，有预埋件的门窗口还应有满足施工的数量。二、操作工艺1、弹线定位：沿建筑物全高用大线坠引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记。门窗的水平位置应以楼层内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。第一层必须保持窗下皮标高一致。2、门窗洞口处理：门窗洞口偏位、不垂直、不剔凿或抹灰处理，洞尺寸应符合下表：项 目允 许 偏 差（mm）洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.51000且不大于2洞口中心线与基准线偏差5洞口下平面标高53、防腐处理：涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥直接与塑钢门窗接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。4、塑钢门窗的安装就位：根据划好的

38、门窗定位线，安装塑钢门窗框。并及时调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5、塑钢门窗框的固定：塑钢门窗框与墙体采用固定片连接，固定片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场进行加工。6、门窗框与墙体间缝隙间的处理：塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，采用发泡胶填塞，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。3.3.1.11环氧自流平地面一、 作业条件1、 室内温度不低于10。2、 地面平整度高差小于4mm/2m靠尺，水泥压光。3、 踢脚处墙面平整，水泥压光，不打腻子。二、 操作工艺1、 工艺流程：基层处

39、理打磨处理封闭底漆中涂施工面漆施工2、 基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，除去影响面层的基层污染、凸起、疏松的地块，敲除空鼓表皮。3、 打磨处理：对地面基层打磨处理，彻底清扫地坪，真空吸尘处理。4、 地表积水应完全烘干方可进行下步施工。5、 封闭底漆：把底漆按比例混合，充分搅拌均匀。用硬质泡沫筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一度，避免漏涂和积水。根据现场气温和通风条件，等候14h，待涂膜表干后即可进行下步施工。6、 中涂施工：地面不平整，必须施工中涂，干燥后打磨吸尘。做法同封闭底漆。7、 面漆施工：将面漆按比例混合，用电动搅拌器搅拌约2min，搅拌均匀后

40、倒在施工地面上，用自流平刮刀连续批刮。用排气滚筒滚轧面漆，以避免气泡、麻面和接口高差，施工限定时间30min。三、成品保护1、 底漆后须立即封闭现场，在显眼部位挂上禁止入内的警示标志。2、 自流平施工后同样必须封闭现场，12h内严禁行走，24h内避免受冲击。3、 自流平施工结束24h后即可进行饰面材料的铺设。3.3.1.12窗台板1、 工艺流程：定位与划线检查预埋件支架安装窗台板安装2、 操作工艺：（1） 定位与划线：根据设计要求窗下框标高、位置，核对暖气罩的高度，对窗台板的标高进行划线，并弹暖气罩的位置线。为使同一房间的连通窗台板保持标高和纵、横位置一致，安装时应拉通线找平，使安装成品达到横

41、平竖直。（2） 检查预埋件：找位划线后，检查固定窗台板或暖气罩的预埋件是否符合设计要求与安装的连接构造要求，如有误差应进行处理。（3） 支架安装：按设计窗台板支架和按构造需要设窗台板支架的，安装前应核对支架的高度、位置，根据设计要求与支架构造进行支架安装。（4） 窗台板安装：在窗下墙顶面木砖处，横向钉上梯形断面木条（窗宽大于1m时，中间应以间距500mm左右加钉梯形木条），用以找平窗台板底线。窗台板宽度大于150mm,拼合板面底部横向应穿暗带。安装时应插入窗框下冒头的裁口，两端伸入窗口墙的尺寸应一致，保持水平。3.3.1.13外墙聚苯板保温一、 作业条件1、 外墙面基层处理完毕，具备施工条件。

42、2、 脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。二、 操作工艺：工艺流程：基层处理 找平层吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋聚苯保湿板抹聚合物水泥砂浆铺压玻纤网格布刮柔性耐水腻子外墙涂料（面砖）三、 施工工艺：1、 安装聚苯板先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好，将聚苯板的接缝处涂刷上粘接胶（有污染的部分必须先清理干净），然后将聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板不要再移动，在板的专用竖缝处用专用塑料卡子将两块苯板连接到一起，基本拉住聚苯板。聚苯板安装完毕后，把专用塑料卡子固定绑扎固定在钢墙上，绑扎时注意聚苯板

43、底部应绑扎紧一些，使底部内收35mm，以保证拆模后聚苯板底部与上口平齐。首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上，保证以后上面聚苯板缝隙严密和垂直。在板缝处用聚苯板胶填塞。2、 穿穿墙螺栓。也可按照大模板穿墙螺栓的间距，用电烙铁给聚苯板开孔，使模板与聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏浆。3、 吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度贴饼、冲筋。4、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工。找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为37d）后方可进行抗裂层施工。5、抗裂砂浆，铺压耐碱网格布。耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时，将34mm厚抗裂砂浆均匀地

44、抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150mm。门窗洞口四角应增加300mm*400mm的附加网格布，铺贴方向450 。6、刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后施工，做到平整光洁。3.3.1.14电气工程1、管路敷设结构预留洞口：根据图纸绘制相应结

45、构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。钢管暗敷设工艺流程:、施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。、预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 、弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置 。、暗配的电线管路沿最近的

46、路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。、进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣23扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；、 切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

47、切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。、镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣紧定式JDG管敷设管与管连接:先把镀锌电线管与直通管接头(或螺纹管接头带紧定螺一端)拧紧定位后,用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使镀锌电线管与直通管接头成一整体即达到连接要求。无须再做接地跨接线。镀锌电线管与接线盒、箱连接，旋下螺纹管接头的爪型锁，并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，管螺纹宜外露23扣。无须再做接地跨接线。镀锌钢

48、管跨接地线采用专用接地卡连接，采用不小于4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。2、管内穿线施工工艺选择导线：根据设计要求选择导线规格及型号，相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。放线与断线放线：A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。B.放线时导线置于放线框架或放线车上。断线：A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cmB.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2C.出户导线预留长度应为1.5mD.共用导线在分支处,可不剪断导线

49、而直接穿过导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。管内穿线穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送，管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。导线连接：导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；压线帽连接必须采用专用的压线钳。线路检查及绝缘摇测:检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5

50、M(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报验收合格后把资料存档。3、电缆桥架安装测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大

51、于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。桥架安装a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。d.

52、跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：a、金属电缆桥架及其

53、支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；b、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于42；c、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4、线缆敷设准备工作：a、施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。b、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。c、1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。d、桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来

54、。以防电缆的交叉和混乱。e、电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆沿桥架敷设：a、水平敷设b、电缆敷设采用人力拉引。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。c、电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。d、电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。e、电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。f、同等级电压的电缆沿桥架 敷设

55、时，水平净距不得小于35mm。g、挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。h、质量标准（1）保证项目：电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。（2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（3）基本项目：坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。

56、检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（4）电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表项次项目弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯20d15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查裸铅护套15d铅护套钢带铠装20d塑料绝缘电力电缆10d控制电缆10d注：d为电缆外径。i、成品保护 （1）桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。（2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。j、应注意的质量问题（1）沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷

57、设一根整理一根，卡固一根。（2）沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。5、配电箱安装、在砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。

58、a、配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。b、进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。c、PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 S 35Sp =16400S 35Sp = S/2、电箱全部安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线

59、与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。、照明配电箱安装应符合下列规定：a、箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；b、箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。c、照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6、电气器具安装（1）当灯具距地面高度小于24m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（2）灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。

60、所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。（3）灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。（4）开关、插座安装位置符合设计要求，盒子内外清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。落地插座的安装高度具有牢固可靠的保护盖板和防水措施。交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头按交流、直流或不同电压等级区别使用。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线接在上孔，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。7、质量控制点分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸逐个检查孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距与水管、风管