一建市政案例解析考点第一章城镇道路项目工程

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1、四、掌握冬、雨期施工质量保证措施1 雨期施工基本要求：（预安排防修）3424、加强与气象台站联系，掌握天气预报，尽量安排在不下雨时施工；调整施工步序，集中力量分段施工； 做好防雨准备，在料场和搅拌点搭雨棚，施工现场搭可移动罩棚；建立完善的排水系统，和及时检查处理积水；2 道路工程如有损坏及时修复；快速施工、分段开挖；更 雨期路基施II （快挖填）挖方做好横坡截水，当天挖完、填完、压完；翻浆的要换填; 填方的按2%到3%留横坡，整平压实，以防积水；3、雨期基层施工稳定类材料坚持拌I多少、铺多少、压多少、完成多少；來不及完成时尽快碾压,防止雨水渗透；避免雨期石灰土基层施工，粒料应排 除表面积水，防

2、过湿，保护石灰免遭雨淋。4、雨期面层施工沥青面层不允许下雨或下层潮湿时施工；雨期缩短施工长度；加强与拌合场联系，及时摊铺及时完成碾压；水泥路面应勤测粗细集料含水率，及时调整保证配合比，雨期工序紧密衔接，及时浇筑、振动、抹面成型、养5、冬期施工基本要求日平均气温连续5天低于5 C时或最低气温低于负3 C,混凝土施工按冬期规定进行;施工中即要防冻，又要快速以保证质量；挡准备好防冻覆盖、风、加热、保温等物质；冬期路基施工 以机械为主、人工为辅方式挖土，挖到设计标高立即碾压成型； 如挖不到设计标高，下班前要把操作面刨松或覆盖； 快速路、主干路不得用冻土块填筑，次干以下路冻土块小于 100mm,含量不超

3、过15% ；室外低于-5 C,填土高度减少，零下5至10为4. 5米，11至15 C为3.5米。7、冬期基层施工石灰、二灰类基层在临近多年平均入冬期前30到45天停止施工，不得在冬期施工；水泥类基层在进入冬期前15到30天停止施工；养护期进入冬期，洒防冻剂；级配砂石、砾石、碎石，洒防冻剂冬期面层施工沥青混凝土面层快速路、主干路低于5 C时严禁施工，次干路及以下道路低于5 C时，应停止施工；粘层、透层、封层严禁施工；沥青混凝土路面的冬期施工措施要点：温度、保温、下层、方针 提高生产温度、出厂温度、施工温度运输时保温覆盖；下卧层应干燥洁净，无冰、雪、霜；釆用三快两及 时方针，即快卸、快铺、 快平”

4、和及时碾压、及时成型”水泥混凝土面层：挡风、外加剂、基层、保温、强度、快速、养护A、搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备，搅拌机出料温度不得低于10 C,摊铺混凝土温度不应低于5CoB、混凝土拌合料温度应不高于35 Co拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加 5 。防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。C、混凝土板浇筑前，基层应无冰冻、不积冰雪，摊铺混凝土时气温不低于D、施工中应根据气温变化采取保温防冻措施。当连续5昼夜平均气温低于负-5 C,或最低气温低于负15 C时，宜停止施工。E混凝土板弯拉强度低于1兆帕或抗压强度低于5兆帕时，不得受冻。p 尽量缩短各工序时间，快速施工。成型后，及时覆盖保温层，

5、减缓热量损失，使混凝土的强度在其温度降0 C前达到设、计强度。G 养护时间不少于28天。（非冬季养护时间是14到21天）7、高温季节规定 水泥路面：气温高于30 C,拌合物温度在30到35 C,同时湿度小于80%时，按高温规定施工；水泥混凝土板应避开高温季节施 工； 高温施工规定：配合比、缓凝剂、降温材料、夜间；工序衔接；罩棚、覆盖晒水养护A、严控混凝土的配合比，保证其易和性，适当掺加缓凝剂；特别高温可掺加降温材晚间施工；料，避开高温可选择“拌运浇做”工序衔接，缩短运输和操作时间；C、加设临时罩棚，避免日哂，减少蒸发，及时覆盖，加强养护，多洒水，保证正常硬化过程；五、熟悉压实度的检测方法与评定

6、标准1、压实度的测定路基、基层：环刀法7细粒土、无机结合稳定土灌砂法7挖坑灌砂，测定体积，计算密度，适用于土路基；不宜用于石路堤等大空隙材料在面层工程中适用于表面处置及沥青贯入式灌水法7挖坑利用薄塑料袋灌水测定体积，面层工程中适用于表面处置及沥青贯入式沥青路面：钻芯法检测7现场钻心取样送实验室，用马歇尔击实试验；核子密度仪检测7检测各种土基的密实度和含水量。采用直接透射法测定；检测路面的密实度和含水量是采用散射法土基、基层、沥青路面施工质量检验项目中“压实度”为主控项目，必须达到100%合格。3、检验频率：路基压实度每1000平方三点，沥青路面压实度每1000平方一点。4、土路基压实标准：最咼

7、95%5、沥青路面快速路、主干路96% ；次干路、支路、冷拌沥青混合料95% ；沥青贯入式90% （灌水、灌砂、蜡封法）；6、压实度：实测干密度与最大干密度的比值（通过重型或轻型标准击实试验）城镇道路工程411010城镇道路工程结构与材料一、学握城镇道路分类与分级柔性路面7破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变刚性路面7破坏取决于极限弯拉强度掌握沥青道路结构组成特点1、路基填料高液限黏土、高液限粉土及含有机质细粒土，不适用做路基填料。如果设计标高受限，未能达到中湿状态的路基临界高度时，应选用基填料，同时设 粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做路置排水渗沟降低地下水位。2、基层材料的选择：交通等级和路

8、基的抗冲刷能力半刚性基层7加厚面层以减轻反射裂缝：无机结合料稳定粒料7石灰稳定土类基层，石灰粉煤灰（二灰）稳定砂砾基层，石灰粉煤灰钢渣稳定土类基层，水泥稳定土类基层柔性基层：嵌锁型和级配型材料7级配砂砾、级配砾石用作基层最大粒径不大于37. 5mm面层材料类型：热拌7 （ H M A ）沥青玛蹄脂碎石混合料（S M A ）大空隙开级配排水式沥青磨耗层（0 G F C ）冷拌7适用于支路以下，基层、连接层、整平层；坑槽冷补。温拌7拌制过程添加合成沸石，120至130 C贯入式面层7次干路以下，厚度不超100mm表面处治面层7 （翠花墨水）起防水、磨耗层、防滑层、改善碎石路面的作用结构层与性能要求

9、路基7整体稳定性、变形量控制基层7承重层；满足结构强度、扩散荷载的能力以及水稳性和抗冻性的要求。不透水性好。面层7使用指标：承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量（承平温滑降噪排水路面：上面（磨耗层）用0 G F C，中层、 *由）下（底）面层用密级配沥青混合料；掌握水泥混凝土道路构造特点水泥混凝土路的结构：路基7垫层7基层7面层。1、材料：水泥要有出厂合格证，复验合格方可使用；不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用，出厂超过三个月或受潮的水泥必须经过试验，合格后方可使用，对质量有怀疑时也要复验 海砂不能直接用于面层，淡化海砂可用于支路 外加剂应经掺配试验 钢筋的品

10、种、规格、成分符合设计和相关规定，具有生产厂的牌号、炉号；检验合格并经过复验合格；不得有锈蚀、裂纹、断 伤和刻痕2、垫层7与路基同宽；最小厚度为150mm ；在季节性冰冻地区，道路设计厚度小于最小防冻厚度，防冻垫层；水文地质不良，设排水垫层；防不均匀沉降和变形设置半钢性垫层。防冻垫层和排水垫层采用 砂、砂砾等颗粒；半钢性垫层采用低剂量水泥、石灰稳定粒料或土类。3、基层7作用：防止或减轻由于唧泥产生板底脱空和错台等病害；与垫层共同作用，可控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层产生的不利影响；为混凝土面层施工提供稳定而坚实的工作面，并改善接缝的传荷能力。特重交通：混凝土；釆用贫混凝土、碾压

11、混凝土、沥青混凝土重交通：稳定；采用水泥稳定粒料、沥青稳定碎石（特混，重稳，中轻粉级配）湿润、多雨繁重交通：设排水基层（排水基层下设不透水底基层，顶面设沥青封层或放水土工织物）基层比面层宽（小机具300mm ）（轨模500mm ）（滑模650mm）中、轻交通：粒料。釆用水泥或二灰稳定粒料或级配粒料4、面层7夏季施工并厚度大于等于200mm的不设胀缝，对于特重及重交通等级的磴路面，横向胀缝、缩缝均设置传力杆。粗糙度：刻槽、压槽、拉槽、拉毛；形成一定的构造深度1至2mm胀缝板宜用厚20mm,水稳定性好，具有一定柔性的板材制作，且应经防（改聚橡树耐） 腐处理。填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥

12、类、改性沥青类填缝材料，并宜加入耐老化剂。四、熟悉沥青混合料组成与材料10、结构类型：悬浮密实结构7黏聚力大、内摩擦角小、高温稳定性差骨架空隙结构7黏聚力低、内摩擦角高、0 G F C骨架密实结构7嵌紧又密实、黏聚力大、内摩擦角高、11、主要材料与性能：（粘温久塑安）沥青粘结性（抗变形能力）高温重载车速慢采用稠度大的沥青；寒冷地区和交通量小的宜采用稠度小的沥青。 感温性（软化点指标）温差大的地区宜采用针入度大的沥青；高温、重载交通，车速慢的路段宜采用软 化点高的沥 青。 耐久性一釆用薄膜烘箱加热试验，反映抗老化性；水煮法试验，反映抗水损害能力 塑性（延度指标）沥青材料在外力作用下发生变形而不被

13、破坏的能力，抗开裂能力。低温延度越大，抗 开裂性能越 好。 安全性（闪点）沥青越软闪点越小，标号越大，闪点越小。26%,吸水率不大于2%,磨光值PSV小于36-42 粗骨料7快速主干圧碎值不大于细骨料7热拌级配沥青天然砂含量小于20% , S M A 0 G F C不宜使用天然砂矿粉7采用憎水性石灰岩磨成，快速主干不得使用粉煤灰做填料纤维稳定剂7木质纤维，不用石棉纤维，250度不变质。12、沥青7沥青+粗集料+细集料+矿粉+聚合物+木纤维素改性沥青7沥青+橡胶+树脂+高分子聚合物+磨细橡胶粉或其他外加剂具有较高的高温下抗车辙能力和低温下抗开裂能力；较高的耐磨耗和延长使用寿命。这里魔兽SMA二沥

14、青+矿粉+纤维稳定剂，间断级配改性S M A 7采用改性沥青，材料配比采用SMA结构形式，这边水深滑老舅有非常好的高温抗车辙能力，低温抗变形能力和水稳定性，且构造深度大，抗滑性能好，耐老化，耐久性好。五、了解沥青路面材料的再生应用12、 再生沥青混合料最佳沥青用量的确定方法7马歇尔试验方法（空间流宝马）匕（车残冻）o （张奶奶分榴莲）技术要求:粘度、流变性质、分散沥青质的能力、表面张力、耐热化和耐侯性1 O 14、性能指标：空隙率、矿料间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值15、检测项目：车辙试验动稳定度、残留马歇尔稳定度、411020城镇道路路基施工掌握城镇道路路基施工技术 准备工作：导行、技术

15、安全交底、测量放线、地质复核 附属构筑物：地下管线、涵洞、既有管线保 护、排水设施填土路基施工要点1、不得使用7淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土、生活垃圾等做填料，粒径不超过排除原地积水、妥善处理坟100 填土;坑、井穴，分层填实不得含有草、树根等杂物；3、找平，坡度陡于1比5,修成台阶，高小于300mm,宽大于1米4、根据测量中线和下破脚桩，分层填土、压实碾压前检查铺筑土层的宽度和厚度合格，先轻后重,不小于12吨级压路机管涵顶面填土 50cm以上才能用压路机碾压填方高度按设计标高增加预沉量，添置最后一层按设计断面和高程控制填土厚度并及时碾压修整。（四）挖土路基施工要点1、排除原地积水、疏干

16、，将树根坑；粪坑进行技术处理；2、根据中线边桩自上而下分层开挖，不得超挖；应留有压实量，距管道1米、直埋电缆2米人工开挖3、压路机不小于12吨，过街雨水支管及检查井四周用石灰土或二灰砂砾填实。（五）石方路基施工要点1、先清表，码砌边部，逐层填筑石料；2、先修筑试验段，以确定松铺厚度、压实机具组合、压实遍数及沉降差3、选用12吨以上振动压路机、25吨以上轮胎压路机、2 5吨夯锤压实施工范围内的管线、构筑物四周沟槽回填土料（六）质量检查与验收主控项目压实度和弯沉值，性能要求是整体稳定性和变形量控制（0.01mm ）填土 0至80mm,挖土 0至30mm最小压实度，快速96%,主干95%掌握城镇道路

17、路基压实作业要点1、依据工程实际情况，合理选用压实机具、压实方法、压实厚度三者关系，达到要求的压实密度。2、填筑7分层进行，下层合格，方可进行上层填筑，比设计宽500mm :最佳含水情况下压:3、试验段7为了取得施工相关的技术参数：（3压1厚1预沉） 确定路基的预沉量 合理选用压实机具（根据等级、工程量大小、施工条件、工期）挑大公鸡选机具 确定压实遍数 确定每层的虚铺厚度 确定压实方式（根据土类型、湿度、设备、场地条件）类似射箭选压实4、管道结构顶面至路床覆土少于50cm时，应对管道进行加固；管道结构顶面至路床覆土50至80cm时，应对管道进行保护或加固；敗其区血7 R?血肯才雷卄R?立知揺划

18、iR?血土质路基：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠地方夯击；速度每小时不宜超过4千米；压不到的重叠四分之一到三分之一。熟悉岩土分类与不良土质处理方法1、性能参数土颗粒分类：粘、粉、砂、砾、卵、漂；（土的 0.005、0.075、2、60、200 ）坚实分类：0.5、0.6、0.8、1.0、1.5、4 ；松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石2、土的性能参数孔隙比：孔隙体积除以土粒体积孔隙率：孔隙体积除以土三相体积 液限：土由流动状态转入可塑性状态的界限含水量，是土的塑性上限，称为液性界限，简称液限 塑限：土由可塑状态转为半固体状态时的界限含水量为塑性下限，称为塑性界限，简称塑限

19、塑性指数：土的液限与塑限之差值，表征土的塑性大小 液性指数：土的天然含水量与塑限之差值对塑性指数之比值，可用以判别土的软硬程度0、0.5、1.0 ；坚硬、硬塑、软塑、流塑3、土的强度性质通常是指土体的抗剪强度，即土体抵抗剪切破坏的能力；4、不良土质路基处理压缩性高，强度低 软土勺特点：天然含水量较高，孔隙比大，透水性差,主要破坏形式：沉降过大引起路基开裂损坏；表换重锤处理方法：表层处理法、换填法、重压法和、垂直排水固结法;换土垫，两桩抛化学加固法；加筋措施：置换土、抛石挤淤、砂垫层置换、反压护道，砂桩、粉喷桩、塑料排水板、土工织物。尸压到塑料织物 湿陷性黄土的特点：土质均匀，结构疏松，孔隙发育

20、；主要病害：路基路面发生变形、凹陷、开裂，尅边坡发生崩塌、剥落 处理方法：土挡墙防止地表水下渗；换土法、强夯法、挤密法、预浸法、輕筋土挡土墙是湿陷性黄土地区有效防护措施； 膨胀土的特点:吸水膨胀，失水收缩的高液限黏土，具有较大的塑性指数；硬态下工程性质好，胀缩特性使路基发生变形、位移、开裂、隆起等严重破坏；措施：用灰土桩、水泥桩或用其他无机料进行加固和改良；也可以用开挖换填、堆载预压；（桩桩堆载、排水种树） 冻土的特点：季节性冻土、多年性冻土；冻胀和融沉处理方法：增加路基高度，设防冻垫层；选用不发生冻胀的路面结构材料；多孔矿渣是较好的隔温材料；控制防冻层厚度不低于规定411030城镇道路基层施

21、工一、掌握不同无机结合料稳定基层特性1、基层材料与施工质量是影响路面使用性能和使用寿命的最关键因素。抗裂：二灰最好，早强、水稳、抗冻：水泥最好。水泥稳定土有良好的板体性，水稳性和抗冻性比石灰稳定土好；初期强度高，强度随龄期增长；暴露条件下容易干缩、低温冷缩导致裂缝;只做为高级路面的底基层；掌握城镇道路基层施工技术二灰稳定土有良好的力学性能、板体性、水稳性、抗冻 性（比石灰土高很多）；早期强度低，温度低于4 C时强度不增长； 有明显收缩特性，但小于水泥土和石灰土只 做为高级路面的底基层；石灰稳定土有良好的板体性，但水稳性、抗冻性及早期强度不如水泥稳定土；温度低于5C时强度不增长；干缩、温缩 明显

22、，产生裂缝；只做为高级路面的底 基层；1、半刚性基层：水泥稳定土、石灰稳定土、石灰粉煤灰（二灰）稳定砂砾2、柔性基层：级配碎石、级配砾石3、石灰稳定土基层施工技术要点：4,有机物小于10% ； 材料7材料检验；土：塑指 10到15的粉质黏土、黏土，沙土大于2到3天消解完成，过石灰：1到3级新石灰，磨细生石灰不消解可直接使用，块灰在使用前10mm 筛;水：清洁中性水（PH6-8 ） 拌合7厂拌；配合比，及时调整用水量；筛除粗颗粒；用强制式拌合； 运输7采取防止水分蒸发和防扬尘措施，及时运送到铺筑现场 摊铺7路床湿润，施工最低温度为5 C,降雨停止施工，已经摊铺的尽快碾压；控制虚铺厚度，确保基层厚

23、度和高程，路拱横坡与面层一致。 压实7在最佳含水量下当天碾压成活 养护7成活后立刻洒水养护；直至上部结构施工为止；养护期封闭交通；注意：石灰稳定土含水量在最佳含水量的正负2%时碾压；严禁薄层贴补找平；湿养不少于4、水泥稳定 7天不开放交通土基层施工技术要点：材料/材料检验；水泥:初凝大于3小时，终凝不小于6小时的42. 5级以上普硅，32. 5 级以上矿硅、火硅;泥土：选用中、粗粒土，均匀系数5到10,塑性指数10到17 ；粒料：级配碎石砂砾，基层最大37. 5,底基层：快速主干37. 5,次干支路53集料：过筛，有机小于2%,硫酸盐小于0. 25% 拌合7厂拌；配合比，及时调整用水量；筛除粗

24、颗粒；用强制式拌合; 运输7采取防止水分蒸发和防遗撒、扬尘措施，及时运送到铺筑现场3小时；分层摊铺要在下层养护7天，养护期封闭交通；7天后方可铺上层; 摊铺7施工最低温度为5 C,降雨停止施工，已经摊铺的尽快碾压；确定压实系数;水泥稳定土 H拌合到摊铺不超过 压实7在最佳含水量下当天碾压成活 养护7成活后立刻洒水养护；湿养不少于注意：严禁薄层贴补找平；5、二灰稳定砂砾（碎石）基层施工技术要点: 材料检验；粉煤灰中二氧化硅+三氧化二铝+三氧化二铁大于70%, 700 C烧失量小于等于10%,砂砾：最大37. 5 拌合7进行配合比设计；厂拌；用强制式拌合；拌合时略大于最佳含水量；做延迟试验，石灰+

25、粉煤灰+砂砾+水 运输7采取防止水分蒸发和防扬尘措施； 摊铺最佳含水量的正负2%时摊铺，离析时及时翻拌；施工最低温度为5 C 压实7试验确定虚铺厚度；混合料每层厚度为100至200mm ;；先轻型，后重型压路机碾压;禁止用薄层贴补的方法找平； 养护：湿养不少于7天；也可以用沥青乳液和沥青下封层养护，及时撒嵌丁料；封闭交通，或限速通行，严禁履带车辆通行；6、级配碎石、级配砾石材料与拌合7材料检验合格；厂拌；用强制式拌合；运输7采取防止遗撒和防扬尘措施；摊铺7发生粗细骨料离淅时（梅花、砂窝）及时翻拌均匀；压实系数和虚铺厚度通过试验确定；不得多次找补 压实7碾压前和中间适量洒水；撒布嵌缝料，碾压至轮

26、迹不大于养护7用沥青乳液和沥青下封层养护；卜到14天|5mm ；未铺面层不得开放交通；7、质量检验：级配水均压线:集料级配、混合料配合比、含水量、拌合均匀性、基层压实度、度等7天无侧限抗压强了解土工合成材料的应用（_） 具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能；材料应具有足够的抗拉强度、撕破强度、顶破强度和握持强度等性能;（我死定 啦）（二）工程应用：路堤加筋、台背路基填土加筋、路面裂缝防治、路基防护；1、路堤加筋，提高其稳定性；连接牢固，叠合大于300mm,搭接大于150mm, 土层表面平整无凸出物，摊铺后#8小时内填筑填料，填料卸在己铺土面上卸土高度小于厚度超600mm用重型；边坡防1米，立

27、即摊铺，防止局部下陷。第一层用轻型压路机,护与路 堤填筑同时进行。（三只网：土工格栅、土工织物、土工网）2、台背路基填土加筋是为了减少路基与构造物之间的不均匀沉降；（上网：土工格栅、土工网）施工流程：先清地表，分层摊铺压实填料至下层标高,层施工地基压实，土工布锚固、摊铺、张紧并定位，相邻两幅搭接宽度大于200mm,强度大于60%,最佳含水量压实，每层压实厚度小于300mm边角处小于150mm3、路面裂缝防治施工要点：铺筑于旧沥青路面、旧水泥路面或新沥青道路面层底部，可减少或延缓由旧路面对沥青加铺层的反射裂缝，或半干性基层对沥青面层的反射裂缝。（玻纤网和土工织物）应满足伸率、网孔尺寸、单位面积质

28、量等要求（拉伸尺面）1 轴釣嫩能膿大负荷延170 C高温; 旧沥青路面：外观评定和 弯沉值测量 旧水泥路面：旧路面评定，旧路面清洁与整平,土工合成材料张拉、搭接和固疋,洒布粘层油,按设计或规范规定铺筑新沥青4、路基防护：坡面防护、冲刷防护坡面防护分为土质1比1到1比2 （拉伸网草皮、固定草种如、网格固定撒草种）整平坡面，铺设草皮或土工网,草皮养护岩石1比0. 3 （土工网、土工格栅）清理坡面松散岩石,铺设固定土工网或土工格栅,喷护水泥砂浆，岩面设排水孔冲刷防护：验算排体抗浮、压块抗滑、整体抗滑三方面稳定性；土工模袋充填流动性混凝土、水泥砂浆或稀释混凝土，坡度不得陡于1比1,模袋选型根据设计要求

29、和土质、地形、水文、经济、施工条件确定，模袋厚度考虑抵抗弯曲应力和抵抗浮动力两方面因 素。铺设流程：卷模袋，设定位桩及拉紧装置，铺设模袋，铺设压稳，拉紧上缘固定绳套防止模袋下滑，充填混凝土淸扫表面，养护5、过滤排水：暗沟渗沟坡面防护支挡结构壁墙后排水，地基表面排水，处治翻浆冒泥和季节性冻土的导流沟411040城镇道路面层施工掌握沥青混合料面层施工技术：运输-摊铺-压实和成型-接缝-开放交通透层油7洒在基层与面层之间；液体沥青、乳化沥青 粘层7洒在沥青层之间、沥青与水泥路面之间；在摊铺面层当天洒布。快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青、快凝或中凝液体石油封层宜釆用层铺法表面处治或稀浆封层法施工。有集

30、料2、运输与布料7喷洒隔离剂或防粘结剂；用篷如覆盖保温、防雨、防污染；运料车轮不得沾泥土；混合料不符合施工温度、结块或淋雨不得使用；按施工方案安排运输与布料；高等级路面施工有5辆运料车等候；在摊铺机前100至300mm空挡等候；3、摊铺7机械施工：快速、主干采用联合摊铺，每台宽度小于6米，梯队摊铺错开io至20m ,两幅之间有3。至60mm I的搭接宽度,避开车道轮迹带，上下层搭接错开提前05至1小 200mm ；时预热熨平板不低于100 C,摊铺时适宜的振动频率和振幅，获得初始压实度；摊铺机缓慢、均匀、连续不断地摊铺；速度为2至6米每分钟，提高平整度和减少离析。出现离析、波浪、裂缝、拖痕，分

31、析原因及时清除；摊铺机自动找平,下面层用钢丝绳引导的高程控制，上面层采用平衡梁或滑靴辅以厚度控制。最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气 温、风速、下卧层表面温度确定，下层温度15到20 C,厚度50到80mm,摊铺温度140、135、130 C卧风气候松铺系数通过试铺试压确定；1. 15至1. 35o 人工施工：扣锹布料不得扬锹远抛4、压实7厚度不大于10cm ；慢而均匀；沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。中级气候25吨的重型轮胎压路机进行碾压；相邻重叠 初压：钢轮压路机 静压1到2遍；驱动轮向着摊铺机；从外向中心碾压; 复压：长度不超80米，密级配沥青混合料复压宜优先采用不小于三

32、分之一到二分之一轮宽。振动压路机复压；层厚高频高振幅，层薄低振幅，重叠灼鲁軟L洛士帖泪仝欺L 百仟土印田采用三轮钢筒式丿玉路机I时,总质量不小于12吨，重叠后轮的二分之一100 至 200mm轮宽，并应不小于200mm。 终压：双轮钢筒式压路机；不少于2遍，至无明显轮迹;防止粘轮胎可涂隔离剂、防粘结剂，或喷表面活性剂的雾状水；严禁刷柴油;压路机不得转向、掉头、加水、停留;当天成型的路面上不得停放机械设备和车辆；不得散落矿料、油料及杂物;5、接缝7紧实平顺，上下层纵缝错开（热接缝150mm ）或（冷接缝300到400mm ）以上,相邻两幅及上下层的横缝错位1米以上，采用3米直尺检查确保平整度。采

33、用梯队摊铺应选用热接缝，留50到100mm,软化下层后100到200mm不碾压，作为后续部分基准面，然后跨缝压实。如半幅施工宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎，涂刷粘层油再铺新料，重叠 铲走重叠部分，再跨缝压密挤紧。高等级道路的横缝采用垂直的平接缝，其他采用斜接缝；平接缝采用机械切割或人工刨除层厚不足部分，使工作缝成直角连接，清除泥水，干燥后 涂刷粘层油，铺新料，接槎软化后先横向再纵向压实连接平顺。6、开放交通7自然冷却低于50度掌握改性沥青混合料面层施工技术：生产运输-摊铺-碾压-接缝-开放交通产温度根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层厚度确定，种粘气候，比普通沥青料高10到20 C

34、,小于195 Co用间歇式拌合设备生产；拌合时间经试拌确定，以沥青包裹骨料为度；改性沥青改性沥青混合料采用保泪妹晞瀰湃延长。料仓，温降小于10 C,改性料贮存时间不超过24h ；改性S M A只限当天使用；0 G F C随拌随用；2、运输7同普通沥青3、摊铺7摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，权带式摊铺机，S M A施工温度经试验确定，不低于160 C ；速度为每分钟1至3米，摊铺系数由试验段取得；自动找平，中下面层使用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制，上面层采用非接触式平衡梁。4、压实7执行普通沥青混合料的要求；初压温度不低于150 C，终压温度不低于90到120 Co宜采用振

35、动压路机或钢筒式压路机，不宜釆用轮胎压路机； 0 G FC釆用12吨以上钢筒式压路机，压路机：“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。这是保证平整度和压实度的关键；SMA有推拥现象，应复查其级配是否合适；防止过度碾压；5、接缝7避免冷接缝；横缝在施工当天冷却前垂直切割冲洗干燥，第二天涂刷粘层油再铺新料；其他执行普通沥青的；6、开放7开放交通的路表温度低于50 C；需要提前开放交通的可洒水冷却；严禁堆放土杂物、制作水泥砂浆等会造成污染的作业；三、掌握沥青混合料面层施工质量检查与验收1、外观质量要求7平整、坚实；表面没有脱落、掉渣裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象用10吨压路机压后没有明显轮迹；接缝紧实

36、、平顺，烫缝不枯焦面层与道牙、构筑物相接平顺不积水；（表压接顺）2、施工质量验收项目7压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面高（压厚弯平，宽中横差）3、主控项目：，原材料、压实度、面层厚度、弯沉值。才厚压弯压实度：快速主干不小于96%其他不小于95%,每1000 rf测1点，马歇尔击实的试件密度和实验室标准密度； 面层厚度：允许偏差负-5至10mm,每1000 rf测1点，钻孔或刨挖，钢尺测量; 弯沉值：不大于规定，每车道每20米测1点，弯沉仪检测；质量控制要点7工程质量必须满足：设计要求，合同指定的规范标准要求，发包方的特定要求；两种标准密度的测定方法：马歇尔试验密度

37、96%,试验路钻孔芯样密度98% （马六钻八）面层厚度反映出项目部和企业的施工技术管理水平四、掌握水泥混凝土路面施工技术：配合比设计-搅拌-运输-浇筑-接缝设置-养护（一）材料1、水泥7重交通以上，快速主干采用42. 5级以上道路硅、或硅、普硅，中轻交通使用32. 5级以上矿渣。要有出厂合格证，复验合格方可使用；不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用，出厂超过三个 月或受潮的水泥必须经过试验，合格后方可使用，对水泥质量有怀疑时也要复验2、粗集料7人工级配，最大粒径，碎砾石26. 5碎石31. 5砾石19钢纤维19mm细集料：洁净中粗砂，快速主干用一二级砂，海砂不能用，淡化海砂不得用

38、快速主干次干，可用支路。外加剂：无氯盐类的防冻、引 气、减水剂；钢筋：钢筋的品种、规格、成分符合设计和相关规定,具有生产厂的牌号、炉号；检验合格并经过复验合 不得有锈蚀、裂纹、断伤和刻 格；痕6、胀缝板宜用厚20mm,水稳定性好，具有一定柔性的板材制作，且应经防腐处理。填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料，并宜加入耐老化剂。（改聚橡树耐）配合比设计7兼顾经齐性同时满足抗弯强度、工作性、耐久性28天弯拉强度值；I敬完工酒外加剂使用符合：高温施工时，混凝土拌合物的初凝不小于3小时；低温施工时，混凝土拌合物的终凝不大于10小时；外加剂渗量由试试配试验确定；不得发生絮凝现象；

39、水和水灰比取小值，水泥取大值搅拌7选用间歇式拌合设备；拌合时间由试拌确定；过程中对水胶比、稳定性、坍落度、均匀性、坍落度损振动黏度系面板施工7和路况定车型和数量。15 到 30mm,每 0. 5 至 j 0. 8m数、含气量、泌水率、视密度、离析等项目进行检测。（四）运输7从出料到运输到铺筑，要满足允许的最长时间；根据施工进度、运量、运距、（五）1、宜使用钢模板，钢模板应直顺、平整，每木模1米设置1处支撑装置。板直线部分板厚不宜小于50mm,每0. 8到1米设支撑,弯道部分设支撑。支模前复核路面标高、面板分块、胀缝、构造物位置2、模板安装应稳固、顺直，平整无扭曲，不得错位；不得在基层挖槽嵌入模

40、板。使用轨道摊铺应用专用钢制轨模；检查合格后刷脱模剂或隔离剂。3、钢筋设置 4、摊铺与振动和基层的平整、润湿情况及钢筋位水泥混凝土面层摊铺前应全面检查模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况 置、传力杆装置等。 三槻轴机组铺筑混凝土面层时，车昆轴直径与摊铺厚度匹配，必须配备安装插入式振捣器组的排式振捣机。小于150mm,可采用振捣梁。 分段单元20到30米，振捣与整平工斥间隔不超15分钟，采用前进振动后退静滚,最佳压实遍数经试验段确定。 采用轨道摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于3. 75m,并选择适宜的摊铺机；坍落度宜控制在20至40mmo面板厚度超过150mm,坍落度小于30mm,必须插入振捣

41、。 滑模摊铺，料位高出路面10cm,坍落度小釆用高频低速，大时相反，起步缓慢，机械运行平稳速度均匀，人机配合默契，摊铺机行走速度每分钟1至3米，振频每分钟8000至9000转 小型机具摊铺松铺系数 11至1. 25,摊铺厚度达到三分之二时拔出模内钢钎。分两次摊铺时下层厚度为总厚度的五分之三。5、接缝 普通混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝宽必须一致，缝中不得连浆。缝上部灌填缝料，下部胀缝板和安装传力杆。 传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。另一种是支架固定传力杆安装方法

42、，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。6、横向缩缝采用切缝机施工，切缝方式根据昼夜温差确定有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种。 温差小于10 C,硬切缝四分之一到五分之一板厚，最长24小时； 温差10至15 C,软硬结合切，深度不小于60mm,不足者硬切补到三分之一 温差大于15 C,全部软切，深度大于等于60mm,未断开的补深到不小于四分之一板厚。不超6小时; 纵横向缩缝同时切缝，缝宽 4至6mm。纵缝施工缝有平缝、企口缝等形式。对插入拉杆的纵向缩缝，切缝深度不应小于板厚的三分之一到四分之一，且不小于70mm。7、做面与养护7做面时严禁洒水、撒水泥粉，抹平后横坡拉毛或压槽；可釆取喷洒

43、养护剂或保温覆盖方式养护；可洒水养护不宜围水养护；昼夜温差大于10 C或日均温度低于5 C时，要保温养护；弯拉强度达到80%,时间为14到21天；开放交通7抗弯拉强度达到25%至30%时进行切缝，达到40%可允许人行，达到100%的设计强度，填缝完成才能开放交通；五、熟悉城镇道路大修维护技术要点微表处工艺：投资少、工期短；延长使用期;强度能达到设计要求，对损坏100mm o适合条件7原有路面结构满足使用要求；强度满足设计要求；路面基本无损坏;施工要求对原有路面病害进行处理、刨平或补缝； 大于5mm裂缝进行灌浆； 破损的进行挖补； 深15至40mm车辙壅包进行铳刨处理；2、在旧沥青路面加铺沥青面

44、层施工要点：旧沥青路面调查整平后可作基层使用，部分进行处理，填补旧沥青路面，凹坑应按高程控制、分层摊铺，每层最大厚度不宜超过3、在旧水泥路上加铺沥青面层施工要点：对旧水泥混凝土路作综合调查，路面层与基层间的空隙，应作填充处理，对局部破损的原水泥混凝土路面层应剔除，并修补完好，对旧水泥混凝土路面层的胀缝、缩缝、裂缝应清理干净，并应采取防反射裂缝措施。基底处理：一种是换填基底材料：工艺简单、彻底，但对交通影响大，适合交通不繁忙。一种是注浆填充脱空部位的空洞；处理前应采用探地雷达进行详细探查，测出路面板下松散、脱空和既有管线附近沉降区域。采用地面钻孔注浆, 压力15至2兆帕板缝处理：使用 沥青密封膏

45、 处理旧水泥混凝土板缝。沥青密封膏具有很好的粘结力和抗水平与垂直变形能力,可以有效防止雨水渗入结构而引发冻胀。施工时首先采用切缝机结合人工剔除缝内杂物破除所有的破碎边缘，按设计要求剔除到足够深度；其次用高压空气清除缝内灰尘，保证其洁净；再次用M7.5水泥砂浆灌注板体裂缝或用防腐麻绳填实板缝下半部，上部预留70至100mm空间，待水泥砂浆初凝后，在砂浆表面及接缝两侧涂抹混凝土接缝粘合剂后，填充密封膏，厚度不小于40mm 在沥青混凝土加铺层与旧水泥混凝土路面之间设置应力消减层，具有延缓和抑制反射裂缝产生；加土工布、加厚面层。清除原路面杂物泥土，可半幅施工不间断交通，专用摊铺机具，速度每小时1.5至3.0千米；橡胶耙人工找平，清除超大物料，不需碾压，找平后立即进行初期养护，禁止行人车辆；通；试验段不小于 25至30 C时养护30分钟，即可开放交 200米以确定施工参数。