热电厂工艺流程

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1、第二章热削厂工艺流程A第一节燃运车间第二节锅炉车间A第三节水化车间 第田节汽机车间热电厂生产工艺流程可大致将全厂的生产环节分 为五个部分：机、炉、电、化、热（热网）。其中有 煤、水、汽及化学药品等原料或工质参与生产流程， 并通过工质的流动以做功或热传递的方式完成由燃料 向热（釆暖）蒸汽（井口用）电（电动）转化的生产 任务，各系统相辅相成，缺一不可。现按照原料的流 向车间，逐一对热电厂工艺进行介绍。第一节燃运车间第三章第一节燃运车间燃运车间流程图如图3-1-1所示。皮带输送原煤仓图3-1-1燃运车间流程图第三章第一节燃运车间在燃运车间里，原煤由皮带机通过运煤栈桥 送入原煤除铁器，除去杂铁后进入碎

2、煤机，再由 皮带机组送入原煤斗，煤在斗内靠重力作用进入 给煤机，供应至磨煤机磨粉处理，从而输送到下 一车间锅炉车间。干煤棚:干煤棚是热电厂中存储煤的一种大型库房。干煤棚结构 要求跨度大、净空高，满足存储和作业空间。干煤棚结构发 展至今已有二十年的历史，使用过的结构形式主要有平面刚 架、平面桁架、平面拱以及柱面网壳结构。根据已经建成的 干煤棚结构的技术经济指标的比较，柱面网壳具有明显的优 势，目前已成为干煤棚结构的主要结构形式。结构如图3-1- 2所示。图3-1-2干煤棚第三章第一节燃运车间给煤机:作用：调节送入磨煤机的煤量种类：(1) 刮板式给煤机(2) 电磁振动式给煤机(3)皮带给煤机(调速

3、、称重)称重给煤机结构如图3-1-3第三章第一节燃运车间NFPA标准酎压壳体 皮带驱涓电机给报机入口落煤卷联抵节、.、養叶和瞥23皮带漁速传惑器掠定探头自洁戎皱动滾禰圧带減速器主动滚简媒门锁览装百、濱扫傩驱动齿轮 高箱度称亜传唐需拉料潭扫轮送訓阪 側桧好门 皮带张力液筒诡机控制柜皮帘球紧机构童對凤入1=1图313称重给煤机第三章第一节燃运车间磨煤机:作用：将原煤仓输送的煤炭研磨成煤粉。分类：(1) 低速磨煤机(15 25 r/min):单进单出筒式球磨机、双进双出筒式球磨机(2) 中速磨煤机(60300 r/min):平盘磨、碗式磨(如图3-1-4)、MPS磨/MPF磨、E型磨(3) 高速磨煤

4、机(400 r/min):风扇式磨煤机、竖井磨煤机图3-1-4碗式中速磨煤机上述一般可分成：直吹式制粉系统和储仓式制粉系统粗粉分离器:作用：把煤粉进行粗细分离，不合格的送回重新磨煤种类：(1) 离心式粗粉分离器(2) 回转式粗粉分离器第三章第二节锅炉车间第二节锅炉车间燃料经燃运车间制粉送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能变为热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中排出。锅 炉排烟再经过烟气净化系统处理，由引风机送入烟囱排入大气。烟气在锅炉内流动的过程中，热量传递方式为：在炉膛中以辐射 方式将热量传给水冷壁；在炉膛烟气出口处，以半辐射、半对流方 式将热量传给屏式过热器;在水平烟道和尾部

5、烟道以对流方式传给 过热器、再热器、省煤器和空气预热器。锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽；并把汽轮 机高压汽缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽O 锅炉车间的流程图如图3-2-1第三章第二节锅炉车间图3-2-1锅炉车间流程图第三章第二节锅炉车间锅炉（如图3-2-3）:锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉膛中燃 烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发 电机组发电。分类（如图322所示）:（1）按蒸汽参数分类：中压，高压，超高压，亚临界，超临界（2）按容量分类：（220 t/h 小型），（220-410t/h中型），（670t/h大型）（3）按燃烧

6、方式分类：-悬浮燃烧锅炉、沸腾燃烧锅炉（4）按循环方式分类：-自然循环锅炉、强制循环锅炉、控制循环锅炉第三章第二节锅炉车间发热发热器 发热M牖蒸覽而过联器 煤 省第三章第二节锅炉车间直流锅炉自然循环锅炉强制循环锅炉控制循环锅炉第三章第二节锅炉车间第三章第二节锅炉车间图3-2-2四种锅炉的示意图第三章第二节锅炉车间第三章第二节锅炉车间图3-2-3热电厂锅炉及燃烧器第三章第二节锅炉车间汽包：如图3-2-4能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种工业设 备。接收省煤器来水，进行汽水分离，向循环水路供水, 向过热器输送饱和蒸汽O作用:1:直工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉 正常的水循环

7、。2:内有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质。 3：有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度。 4:汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备， 保证锅炉安全运行。入PLC丰卜偿后的k位水位高I值 水位高it水包高hi值水位低值 水位低|值 水位低|图3-2-4汽包及水位控制原理图水冷壁：如图3-2-5 是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉 炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉 炉膛的火焰的热量。作用：（敷设在锅炉炉膛四周内壁）吸收热量，产生正气, 保护炉墙。图3-2-5 组装中的水冷壁过热器和再热器：如图3-2-6过热器：将从汽包出来的饱和蒸

8、汽加热成具有额定温度的 过热蒸汽。（利用高温烟气的热量加热饱和蒸汽）再热器：将从汽轮机高压缸中膨胀做功后的蒸汽再次引入 布置在锅炉中的再热器中受热升温，再送回汽轮机 中压缸中去做功。若采用二次再热，则再将中压缸 排汽再热后送回低压缸去做功。作用：提高循环热效率；使汽轮机末级叶片的蒸汽湿度控 制在允许范围内。第三章第二节锅炉车间第三章第二节锅炉车间去汽机高压缸第三章第二节锅炉车间第三章第二节锅炉车间a、:-1左右剧包端暹口联箱第三章第二节锅炉车间第三章第二节锅炉车间再贻券入二_一普入i 布煤為M第三章第二节锅炉车间第三章第二节锅炉车间图3-2-6过热器工作流程第三章第二节锅炉车间省煤器:如图3-

9、2-7 作用：利用锅炉排烟加热给水的受热部件。种类：(1) 铸铁式和钢管式；(2) 沸腾式(3) 非沸腾式(大型锅炉常用)。:匍創图9 5省煤器的支承结构简图1省煤樹g形亀2 支杆;3-支持粱；4 一省煤器出口联箱击一 托架；召一U形螺检7立曲8尾部烟道傅墙：9省煤器进口 联箱1皿一与第一级省煤器的连接管图3-2-7省煤器及其结构图第三章第三节水化车间第三章第三节水化车间第三章第三节水化车间第三节水化车间水化车间的产物与化学实验需使用的去离子水基本 属于同一原理，就是使用不同功效的吸附物质去掉一次 水中需过滤掉的物质，将原水通过物理作用转化成供给 锅炉及化工生产品质合格的除盐水，减轻机、炉热力

10、设 备的腐蚀结垢，确保长周期安全经济运行。热电化水车 间利用阴阳床，采用股份碳化冷却水和部分地下水作为 原水，经过高效纤维过滤器、阴阳床、混床，除去水中 的悬浮物，钙、镁、钠等阳离子，氯根、硫酸根、碳酸 根、硅酸根等阴离子，出水即为一级除盐水。水化车间流程图如图3-2-1所示。高效过滤器:作用:第三章第三节水化车间除去来水中的泥沙、结晶等固体杂质，防止第三章第三节水化车间吸附堵塞管道锅炉壁。其结构如图3-3-2所示。第三章第三节水化车间图3-3-2过滤器组及滤芯第三章第三节水化车间阳床（阳离子交换器）:也称为压力式过滤器.是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分。材质有钢制衬胶或不锈钢,

11、 根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、猛砂过滤器等，根据进水方式可 分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联 合使用也可以单独使用。如图3-3-3所示作用：除去水中的金属离子，并与阴离子结合成无机酸。第三章第三节水化车间e图3-3-3阳床第三章第三节水化车间脱碳器:水自设备上部引入，经过进水布水装置喷淋后，流过由比表面积大的填料构成的填料层后，水被分散成许 多小股和水滴，从底部排出进入中间水箱，同时空气自 下部风口进入，逆向穿过填料层，水中的游离二氧化碳 迅速地折出进入空气中，被空气很丿快地由顶部带走排出。作用：脱去水中的二氧化碳脱碳器图示及结构如图3-

12、3-4:第三章第三节水化车间第三章第三节水化车间除二fl化碳器結构图除二氧化碳器WHO图3-3-4脱碳器结构图第三章第三节水化车间阴床：如图3-3-5图3-3-5阴床作用：阴床内用OH-和 水中的阴离子进行 交换，于水中的 H+结合生成水， 从而达到水的除盐 目的后进入除盐水 箱贮存。第四节汽机车间第三章第四节 汽机车间汽机车间由汽水系统和电器系统两部分组成。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速 流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产 生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大 大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水（称为凝结水），汇集在凝汽器的热水井中。凝结水

13、由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧 并继续加热。由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经 给水泵升压和高压加热器加热，最后送人锅炉汽包。汽机车间流程图如图3-2-1所示。图3-4-1汽机车间流程图除氧器：如图亠42作用：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧(妨 碍传热，严重腐蚀金属)。分类：(1) 水膜式(2) 淋水盘式(3) 喷雾式(大型机组多用，分成喷雾淋水盘式和喷雾填料式 两种)汽平衡管凝结水口补绐水口高加疏水口_1绐条调节为按口温度计接口上部加热熬代口不部加热蒸汽口水八通兄孔水泵回水除氧水箱水位计电吨口图3-4-2除氧器及内部结构图第三章第四节 汽机车间第三章第四节 汽机

14、车间回热加热器：如图343热力循环效率。作用：利用汽轮机抽汽加热进入 锅炉的给水，从而提高分类：(1) 混合式加热器：汽水直接接触换热(2) 表面式加热器：汽水不接触，通过金属面加热图3-4-3回热加热器原理图第三章第四节 汽机车间凝汽器：如图3-4-4作用：凝汽设备是汽轮机的重要组成部分，它的作用 是将凝汽式汽轮机的排汽凝结成水，形成并保持 所需要的真空。売体澎胀节表面式凝汽器汽轮机抽汽管热井冷却水进出口管子 导流板抽气口管板 水室人孔水幕魔射管喉部膨胀节低压给水加热器勞排入口人孔 支律隔板人孔支座图3-4-4凝汽器实物及结构图第三章第四节 汽机车间冷凝塔：如图3-4-5冷凝塔是利用水和空气

15、的接触，通过蒸发作用散去工业上产 生的废热的一种设备。作用:(1) 用于降低冷却水温度(2) 用循环使用的冷却水作为中间介质，将汽机排汽冷凝所释放的热量，经由流动的空气传到大气中。第三章第四节 汽机车间第三章第四节 汽机车间对角師内柱k水上升骨PVC除水芳配林IX4IPVC填弭填料支承结构图3-4-5 冷凝塔结构图汽轮机：如图3-4-6汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是以蒸汽为工质，将热能 转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换提供机械能。汽轮机的工作原理：如图3-4-7(1) 冲动式汽轮机：具有一定压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴 中膨胀加速，使蒸汽压力和温度降低，部

16、分热能变为动能。从喷嘴 喷出的高速汽流以一定的方向进入装在叶轮上的动叶片流道，在动 叶片流道中改变速度，产生作用力，推动叶轮和轴转动，使蒸汽的 动能转变为轴的机械能。(2) 反动式汽轮机：蒸汽流过喷嘴和动叶片时，蒸汽不仅在喷嘴中膨胀 加速，而且在动叶片中也要继续膨胀，使蒸汽在动叶片流道中的流 速提高。当由动叶片流道出口喷出时，蒸汽便给动叶片一个反动力。动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力。在这两个力的作用下，动叶片带动叶轮和轮高速旋转，这就是反动 式汽轮机的工作原理。图3-4-6 汽轮机第三章第四节 汽机车间汽轮机分类：(1) 按工作原理分类：冲动式，反动式(2) 按热力过

17、程特性分类：凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、中间再热式汽轮机、调整抽汽式 汽轮机(3) 按主蒸汽压力分类：低压汽轮机：主蒸汽压力v l47Mpa中压汽轮机：主蒸汽压力1963.92 Mpa高压汽轮机：主蒸汽压力5.889.8 Mpa超高压汽轮机：主蒸汽压力11.77 13.93 Mpa亚临界压力汽轮机：主蒸汽压力15.6917.65 Mpa超临界压力汽轮机：主蒸汽压力 22.15 Mpa(4) 按机组轴数可分单轴和双轴汽轮机；按汽缸数目分单缸、双缸和 多缸汽轮机；等等图3-4-7汽轮机结构原理图发电机组:发电机是电厂的主要设备之一，它同锅炉和汽轮机会称为火力发电厂的三大主机。目前，在电力系统中，几

18、乎所有的发电机：汽轮发电机、水轮发电机、核发电机、燃汽轮发电机及太阳能发电机等都属同步发电机。尽管其容量大小、原动机类型、构造形式、却方式等各有差异，但其工作原理是相同的。组成：发电机组由发电机、励磁机、副励磁机、辅助设备组成（如图348所不）图3-4-8发电机组发电机：如图349(2)(1)基本组成：定子、转子、油冷却系统测温元件：监视发电机定子绕组、铁芯、轴承、冷却器等重要部件的温度。(3) 定子：定子绕组(4) 转子：转子绕组、阻尼绕组(5) 冷却方式：空气冷却：多采用轴向分段多流式通风系统 氢内冷：冷却介质氢直接接触绕组导体，大大提高冷却效果。氢气冷却(外冷)冷却效果好，风组和摩擦损耗小于空气。水内冷：发电机的定子和转子均采用水内冷的发电机称为：“双水内冷”;或定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷,通风系统采用氢气冷却的“水氢氢”冷却方式。容 可达 1200MWo第三章第四节 汽机车间第三章第四节 汽机车间風扇內有線圈產生磁場線圈 （在比忌竺审流）图3-4-9发电机结构图