危险货物运输包装通用技术条件

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1、精品资料危险货物运输包装通用技术条件GB 12463-901 主题内容与适用范围本标准规定了危险货物运输包装的分级、基本要求、性能试验和检验方法等，也规 定了包装容器的类型和标记代号。本标准适用于盛装危险货物的运输包装，是运输、生产和检验部门对危险货物运输 包装质量进行性能试验和检验的依据。本标准不适用于：a. 盛装放射性物质的运输包装；b. 盛装压缩气体和液化气体的压力容器的包装；c. 净重超过 400kg 的包装；d. 容积超过 450L 的包装。2 引用标准GB 190危险货物包装标志GB 191包装储运图示标志GB 4857.2运输包装件基本试验温湿度调节处理GB 4857.3运输包装

2、件基本试验堆码试验方法GB 4857.5运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法3 术语3.1 危险货物运输包装 transport packages of dangerous goods根据危险货物的特性，按照有关标准和法规，专门设计制造的运输包装3.2 气密圭寸口 hermetic seal容器经过封口后，封口处不外泄气体的封闭形式。3.3 液密封口 liquid seal容器经过封口后，封口处不渗漏液体的封闭形式。3.4 严密圭寸口 tight seal容器经过封口后，封口处不外漏液体的封闭形式。3.5 小开口桶 small open drum桶顶开口直径不大于 70mm 的桶，称为小开口

3、桶。3.6 中开口桶 middling open drum桶顶开口直径大于小开口桶，小于全开口桶，称为中开口桶。3.7 全开口桶 complete open drum桶顶可以全开的桶，称为全开口桶。3.8 复合包装 composite packaging由一个外包装和一个内容器（或复合层）组成一个整体的包装，称为复合包装4包装分级和基本要求4.1包装分级 按包装结构强度和防护性能及内装物的危险程度，分为三个等级:I级包装：符合表1表4有关规定，适用内装危险性极大的货物。级包装：符合表1表4有关规定，适用内装危险性中等的货物。川级包装：符合表1表4有关规定，适用于内装危险性较小的货物。表1试验项

4、曰堆码试验基本要求试样数量试验方法堆码高度及持续时间合格标准备注钢（铁）桶（罐）3只见831.1条堆码高度：容器不应有可能陆运为降低其强度，或引铝桶3m。海运起堆码不稳定的木琵琶桶为8m。女口任何变形和影响采用集装运输安全的破损胶合板桶箱或在甲板上运输，硬纸板桶堆码高度为3m硬质纤维板桶持续时间：钢箱24h 至一天然木箱周胶合板箱再生木箱硬纸板箱硬质纤维板箱瓦楞纸板箱塑料桶（罐）堆码高度：塑料箱3m钙塑板箱持续时间：桶状复合包装（内容28天（温器为塑料材料）度40 C条件下）箱状复合包装（内容器为塑料材料）筐、篓 堆码高度：3m 持续时间：24h不允许用作I级包装试验项目跌落试验基本要求数量试

5、验方法跌落高度合格标准备注试样钢（铁）桶（罐）6个（每见8.321 条试件内装物1.盛装液体的包装件，次跌落质为固体及除复合包装外，包装内铝桶3个）第一次跌落：应以桶液体，或用与外压力达到平衡时包装木琵琶桶的凸边成对角线（如1-2-6角）撞击在冲被运液体比重近似的液件保持不漏胶合板桶击面上，如包装件没体进行试验有凸边则以圆周的时：硬纸板桶接缝处或边缘撞击硬质纤维板桶塑料桶（罐）桶状复合包装第二次跌落：以I级包装件：2.包装件（包括复合包桶的第一次跌落时装和组合包装的外包没有试验到的最薄1.80m装）不应有影响运输安弱部位撞击在冲击H级包装件：全的任何损坏。但盛装面上，如封闭装置，固体的包装件，

6、如内包或圆柱形桶的桶体1.20m装保持完整无损，即使纵向焊缝（如5-6外包装的封闭装置不再线）处山级包装件：具有防漏能力，应视为天然木箱5个（每第一次跌落：以箱底0.80m包装的封闭装置不再具次跌落（3）平落有防漏能力，但仍视为胶合板箱1个）第二次跌落：以箱顶包装合格再生木箱（1）平落3.试验时，如封闭处内硬质纤维板箱第三次跌落：以一长装物有轻微漏岀，试验后只要不再继续渗漏应硬纸板箱侧面（2或4）平落视为包装合格瓦塄纸板箱第四次跌落：以一短4.盛装爆炸品的包装件侧面（5或6）平落不允许有破裂钙塑板箱第五次跌落：以一个5.包装的内处理层或内塑料箱角（1-2-5角）跌落涂层保持其良好的防护性能钢箱

7、箱状复合包装纺织品编织袋3个（每第一次跌落：以袋的根据内装货袋不应有任何撒漏或严不允许用个跌落平面（1或3）平落物的危险程重破损作I级包2次）第二次跌落：以袋的度用：装端部（5或6）平落H级包装件：塑料袋纸袋塑料编织袋3个（每个跌落3次）第一次跌落：以袋的 宽面（1或3）平落第二次跌落：以袋的窄面（2或4）平落第三次跌落：以袋的端部（5或6）平落1.2m山级包装件：0.8m试验项目气密试验基本要求数量试验方法试验压力合格标准备注试样钢桶3只将试样完全浸入水I级包装应承受容器不漏所有铝桶中，然后向试样内充不低于30 kPa (0.3气，视为合格拟盛装液气加压，观察有无气kgf /体的包装钢罐泡产

8、生。浸入水中的容器，均方法不得影响试验cm 2)压力应做气密钢塑复合桶效果，也可以采用其试验他等效试验方法U级山包装应承塑料桶受不低于20 kPa(0.2 kgf/cm 2)压力塑料罐试验项目基本要求试样液压试验数量试验方法试验压力合格标准备注钢（铁）桶（罐）铝桶塑料桶（罐）桶状复合包装（内容器为塑料材料）3只将测试容器上安装 指标压力表，拧紧桶 盖，接通液压泵，向 容器内注水加压，当 压力表指针到所需 压力时，塑料容器和 内容器为塑料材质 的复合包装，应经受 30min的压力试验； 其他材质的容器和 复合包装应经受 5min 的压力试验。试验压力应均匀连 续地施加，并保持稳 定。试样如用支撑

9、， 不得影响其试验的 效果采用温50 C时，以蒸发压力的1.75倍减去 100kPa （ 1kgf/cm 2），但是最小试验压力不得低于100kPa（ 1 kgf/cm 2）容器不渗漏，视为合格所有 拟盛装液 体的容 器，均应 做液压试 验4.2基本要求421危险货物运输包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、 型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险货物的性质和用途相适应， 并便于装卸、运输和储存。4.2.2包装应质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常运输条件下的各种作业 风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（撒）漏，包装表面应清洁, 不允许粘附有害的危险物质

10、。4.2.3包装与内装物直接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处理，包装材 质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。4.2.4内容器应予固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。4.2.5 盛装液体的容器，应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），除另有规定外，并应保证在温度 55 C时， 内装液体不致完全充满容器。4.2.6 包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。4.2.7 盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时，其容器封闭形式应能有效地保证内 装液体（水、溶剂和稳定剂）的百分比，在贮运期

11、间保持在规定的范围以内。4.2.8 有降压装置的包装， 其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质 进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。4.2.9 复合包装的内容器和外包装应紧密贴合， 外包装不得有擦伤内容器的凸出 物。4.2.10 无论是新型包装、重复使用的包装、还是修理过的包装均应符合本标准 第8 章危险货物运输包装性能试验的要求。4.2.11 盛装爆炸品包装的附加要求：a. 盛装液体爆炸品容器的封闭形式，应具有防止渗漏的双重保护；b. 除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外，铁钉和其他没有防护涂料的金属部件不得穿透外包装；c. 双重卷边接合的钢桶，金属桶或以金属做衬里的包装箱，

12、应能防止爆炸物进入隙缝。钢桶或铝桶的封闭装置必须有合适的垫圈；d. 包装内的爆炸物质和物品，包括内容器，必须衬垫妥实，在运输中不得发 生危险性移动。e. 盛装有对外部电磁辐射敏感的电引发装置的爆炸物品，包装应具备防止所装物品受外部电磁辐射源影响的功能。4.2.12 常用危险货物运输包装的组合型式、标记代号、限制重量等参见附录 A （参考件）。5 包装容器5.1 钢（铁）桶5.1.1 桶端应采用焊接或双重机械卷边，卷边内均匀填涂封缝胶。桶身接缝，除 盛装固体或 40L 以下（包括 40L ）的液体桶可采用焊接或机械接缝外，其余均 应焊接。5.1.2 桶的两端凸缘应采用机械接缝或焊接，也可作用加强

13、箍。5.1.3 桶身应有足够的刚度，容积大于 60L 的桶，桶身应有两道模压外凸环筋， 或两道与桶身不相连的钢质滚箍套在桶身上， 使其不得移动。 滚箍采用焊接固定 时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不得重叠。5.1.4 最大容积为 450L 。5.1.5 最大净重为 400kg 。5.2 铝桶5.2.1 制桶材料应选用纯度至少为 99% 的铝，或具有抗腐蚀和合适机械强度的 铝合金。5.2.2 桶的全部接缝必须采用焊接， 如有凸边接缝应用与桶不相连的加强箍予以 加强。5.2.3 容积大于 60L 的桶，至少有两个与桶身不相连的金属滚箍套在桶身上， 使其不得移动。 滚箍采用焊接固定时， 不允许点焊

14、， 滚箍焊缝与桶身焊缝不得重5.2.4 最大容积为 450L 。5.2.5 最大净重为 400kg 。5.3 钢罐5.3.1 钢罐两端的接缝应焊接或双重机械卷边。 40L 以上的罐身接缝应采用焊接；40L以下（包括40L ）的罐身接缝可采用焊接或双重机械卷边。5.3.2 最大容积为 60L 。5.3.3 最大净重为 120kg 。5.4 胶合板桶5.4.1 胶合板所用材料应质量良好， 板层之间应用抗水粘合剂按交叉纹 理粘接， 经干燥处理，不得有降低其预定效能的缺陷。5.4.2 桶身至少用三合板制造。若使用胶合板以外的材料制造桶端，其质量应与 胶合板等效。5.4.3 桶身内缘应有衬肩。桶盖的衬层

15、应牢固地固定在桶盖上，并能有效地防 止内装物撒漏。5.4.4 桶身两端应用钢带加强。必要时桶端应用十字型木撑予以加固。5.4.5 最大容积为 250L 。5.4.6 最大净重为 400kg 。5.5 木琵琶桶5.5.1 所用木材应质量良好，无节子、裂缝、腐朽、边材或其他可能降低木桶 预定用途效能的缺陷。5.5.2 桶身应用若干道加强箍加强。加强箍应选用质量良好的材料制造，桶端应 紧密地镶在桶身端槽内 5.5.3 最大容积为 250L 。5.3.4 最大净重为 400kg 。5.6 硬质纤维板桶5.6.1 所用材料应选用具有良好抗水能力的优质硬质纤维板， 桶端可使用其他等 效材料。5.6.2 桶

16、身接缝应加钉结合牢固，并具有与桶身相同的强度，桶身两端应用钢带 加强。5.6.3 桶口内缘应有衬肩，桶底、桶盖应用十字型木撑予以加固，并与桶身结合 紧密。5.6.4 最大容积为 250L 。5.6.5 最大净重为 400kg 。5.7 硬纸板桶5.7.1 桶身应用多层牛皮纸粘合压制成的硬纸板制成。桶身外表面应涂 有抗水 能力良好的防护层。5.7.2 桶端若采用与桶身相同材料制造，应符合 5.6.2 和 5.6.3 条 的规定，也 可用其他等效材料制造。5.7.3 桶端与桶身的结合处应用钢带卷边压制接合。5.7.4 最大容积为 450L 。5.7.5 最大净重为 400kg 。5.8 塑料桶、塑

17、料罐5.8.1 所用材料能承受正常运输条件下的磨损、撞击、温度、光照及老化作用的 影响。5.8.2 材料内可加入合适的紫外线防护剂，但应与桶（罐）内装物性质相容，并 在使用期内保持其效能。 用于其他用途的添加剂， 不得对包装材料的化学和物理 性质产生有害作用。5.8.3 桶（罐）身任何一点的厚度均应与桶（罐）的容积、用途和每一点可能受 到的压力相适应。5.8.4 最大容积：塑料桶为 450L ； 塑料罐为 60L 。5.8.5 最大净重：塑料桶为 400kg ； 塑料罐为 120kg 。5.9 天然木箱5.9.1 箱体应有与容积和用途相适应的加强条档和加强带。 箱顶和箱底可由抗水 的再生木板、

18、硬质纤维板、塑料板或其他合适的材料制成。5.9.2 满板型木箱各部位应为一块板或与一块板等效的材料组成。平板榫接、搭 接、槽舌接， 或者在每个接合处至少用两个波纹金属扣件对头连接等， 均可视作 与一块板等效的材料。5.9.3 最大净重为 400kg 。5.10 胶合板箱5.10.1 所用材料应符合 5.4.1 条的规定。5.10.2 胶合板箱的角柱件和顶端应用有效的方法装配牢固。5.10.3 最大净重为 400kg 。5.11 再生木板箱5.11.1 箱体应用抗水的再生木板、硬质纤维板、或其他合适类型的板材制成。5.11.2 箱体应用木质框架加强，箱体与框架应装配牢固，接缝严密。5.11.3

19、最大净重为 400kg5.12 硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑板箱5.12.1 硬纸板箱或钙塑板箱应有一定抗水能力。硬纸板箱、瓦楞纸箱、钙塑板 箱应具有一定的弯曲性能， 切割、 折缝时应无裂缝， 装配时无破裂或表皮断裂或 过度弯曲，板层之间应粘合牢固。5.12.2 箱体结合处，应用胶带粘贴、搭接胶合，或者搭接并用钢钉或 U 形钉钉 合。搭接处应有适当的重叠。如封口采用胶合或胶带粘贴，应使用抗水胶合剂。5.12.3 钙塑板箱外部表层应具有防滑性能。5.12.4 最大净重为 400kg 。5.13 钢箱5.13.1 箱体一般应采用焊接或铆接。花格型箱如采用双重卷边接合，应防止内 装物进入接缝的凹槽处。5

20、.13.2 封闭装置应采用合适的类型，在正常运输条件下保持紧固。5.13.3 最大净重为 400kg 。5.14 纺织品编织袋5.14.1 袋需采用缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。5.14.2 防撒漏型袋应使用抗水粘合剂将纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。5.14.3 防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。5.14.4 最大净重为 50kg 。5.15 塑料编织袋5.15.1 袋应缝制、编织或用其他等效强度的方法制作。5.15.2 防撒漏型袋应用纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。5.15.3 防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料粘附在袋的内表面上。5.15.4 最大净重为 50kg

21、 。5.16 塑料袋5.16.1 袋的材料应用质量良好的塑料制成，接缝的封口应牢固、密闭性能好，有足够强度，并在正常运输条件下能保持其效能。5.16.2 最大净重为 50kg 。5.17 纸袋5.17.1 袋的材料应用质量良好的多层牛皮纸或牛皮纸等效的纸制成，并具有足 够强度和韧性。5.17.2 袋的接缝和封口应牢固、 密闭性能好， 并在正常运输条件下保持其效能。5.17.3 防撒漏型袋应有一层防潮层。5.17.4 最大净重为 50kg 。5.18 瓶、坛5.18.1 应有足够厚度，容器壁厚均匀，无气泡或砂眼。陶、瓷容器外部表面不得有明显的剥落和影响其效能的缺陷。5.18.2 最大容积为 32

22、L 。5.18.3 最大净重为 50kg 。5.19 筐、篓5.19.1 应采用优质材料编制而成，形状周正，有防护盖，并具有一定刚度。5.19.2 最大净重为 50kg 。6 防护材料6.1 防护材料包括用于支撑、加固、衬垫、缓冲和吸附等材料。6.2 危险货物包装所采用的防护材料及防护方式， 应与内装物性能相容符合运输包装件总体性能的需要，能经受运输途中的冲击与振动，保护内装物与外包装，当内容器破坏、内装物流出时也能保证外包装安全无损。7 包装标志及标记代号7.1 标志 根据危险货物的特性，选用 GB 190 及 GB 191 规定的标志及其尺寸、颜色和使用方法。7.2 标记代号 危险货物运输

23、包装可根据需要采用按本条规定的标记代号。7.2.1 包装级别的标记代号用下列小写英文字母表示：x-符合I、U、川级包装要求；y-符合nm级包装要求；z-符合川级包装要求。7.2.2 包装容器的标记代号用下列阿拉伯数字表示：1- 桶；2- 木琵琶桶；3- 罐；4- 箱、盒；5- 袋、软管；6- - 复合包装；7- - 压力容器；8- - 筐、篓；9- - 瓶、坛。7.2.3 包装容器的材质标记代号用下列大写英文字母表示：A- 钢 ；B- 铝；C- 天然木；D- 胶合板；F- 再生木板（锯末板） ；G- 硬质纤维板、硬纸板、瓦楞纸板、钙塑板；H- 塑料材料；L- 编织材料；M- 多层纸；N- 金属

24、（钢、铝除外） ；P- 玻璃、陶瓷；K- 柳条、荆条、藤条及竹篾。7.2.4 包装件组合类型标记代号的表示方法：7.2.4.1 单一包装 单一包装型号由一个阿拉伯数字和一个英文字母组成，英文 字母表示包装容器的材质， 其左边平行的阿拉伯数字代表包装容器的类型。 英文 字母右下方的阿拉伯数字，代表同一类型包装容器不同开口的型号。例： 1A- 表示钢桶；1A1- 表示小开口钢桶；1A2- 表示中开口钢桶；1A3- 表示全开口的钢桶。其他包装容器开口型号的表示方法，详见附录 A。7.2.4.2 复合包装 复合包装型号由一个表示复合包装的阿拉伯数字 6 和一组 表示包装材质和包装型式的字符组成。 这组

25、字符为两个大写英文字母和一个阿拉 伯数字。第一个英文字母表示内包装的材质， 第二个英文字母表示外包装的材质， 右边的阿拉伯数字表示包装型式。例： 6HA1 表示内包装为塑料容器，外包装为钢桶的复合包装。7.2.5 其他标记代号：S- 表示拟装固体的包装标记；L- 表示拟装液体的包装标记；R- 表示修复后的包装标记；GB- 表示符合国家标准要求；-表示符合联合国规定的要求。例：钢桶标记代号及修复后标记代号例 1 ：新桶可编辑修改例 2 ：修复后的桶7.2.6 标记的制作及使用方法：7.2.6.1 标记采用白底（或采用包装容器底色）黑字，字体要清楚、醒目。标记的制作 方法可以印刷、粘贴、涂打和钉附

26、。钢制品容器可以打钢印。7.2.6.2 标记尺寸和使用方法可比照 GB 191 有关规定办理。8 包装性能试验8.1 适用范围8.1.1 各种新设计包装均应按本章的要求进行性能试验，试验合格后方可使用。新设计 包装应包括设计尺寸、材料、厚度、制造工艺、包装方法和各种表面处理等。8.1.2 定型包装应定期进行抽样复验。8.1.3 包装的尺寸、材料、制造工艺或模具等改变时，均应重新进行试验。8.1.4 经过试验定型的包装作局部改动时可作选择性的试验。8.2 包装试验准备8.2.1 准备试验的包装件应处于待运状态。凡盛装固体的包装件，可采用与拟装货物物 理特性（如重量、粒径等）近似的其他物品代替，凡

27、盛装液体的包装件，可采用与拟装 货物物理特性（如密度、粘度）近似的其他物品代替，一般可用水代替。8.2.2 盛装固体的包装应装至其容积的 95% ，盛装液体的包装应装至其容积的 98% 。8.2.3 纸质和硬质纤维板包装应根据流通环境条件需要按照 GB4857.2 的规定，进行 温、湿度预处理。824塑料包装进行跌落试验前，应将试样和内装物的温度降至一18 C及其以下装物为液体时，温度降低后仍应是液态，如需要可加入防冻剂。8.2.5 包装上的通气装置应用类似通气的封闭装置代替或将通气孔封闭。8.2.6 直接盛装危险货物的容器及封口、吸附、衬垫等防护材料在性能试验前，还应进行盛装拟装物一定时期（

28、例如为期 6 个月）的相容性试验。8.3 主要试验项目及合格标准8.3.1 堆码试验8.3.1.1 试验方法应符合 GB 4857.3 的规定。8.3.1.2 各类包装的堆码试验和合格标准见表 1。8.3.2 跌落试验8.3.2.1 试验方法应符合 GB 4857.5 的规定。8.322如用水代替进行试验，应根据内装液体的密度p用克每立方厘米为单位，按下式计算：I级包装：密度w 1.2，则跌落高度=1.2 x 1.5=1.8m)(密度1.2，则跌落高度 =px 1.5m X级包装：密度w 1.2，则跌落高度为1.2 (m )密度1.2，则跌落高度 =px 1.0m X川级包装：密度w 1.2，

29、则跌落高度=1.2 - 1.5=0.8m)(密度1.2，则跌落高度 =p* 1.5m X8.3.2.3 各类包装的跌落试验和合格标准见表2。8.3.3 气密试验 各类包装容器的气密试验和合格标准见表3。8.3.4 液压试验 各类包装容器的液压试验和合格标准见表4。8.3.5 其他试验 必要时可以根据流通环境条件或包装容器的需要，增加气候条件，机 械强度等试验项目。9 包装检验包装检验应按照 GB1.3 中第 6.6 条及本标准第 8 章要求进行性能试验， 经检验合格 的包装，应由国家授权的检验单位出具包装检验合格证书。附 录 A常用的危险货物运输包装（参考件）表A1包装号包装组合型式包装组合代

30、号适用货类包装件限制重量备注外包装内包装1小开口钢桶：1A 1液体货物每桶净重不超过：灌装腐蚀性物品钢甲钢板厚1.50mm250kg桶内壁应乙钢板厚1.25mm200kg涂镀防腐层丙钢板厚1.00mm100kg丁钢板厚200kg （一次性使0.50 0.75mm用）2中开口钢桶：塑料袋或多层1A25H 4固体、粉状每桶净重不超过：牛皮纸袋及晶体状甲钢板厚1.25mm1A25M 1货物250kg乙钢板厚1.00mm1A 25M 2稠粘状、胶150kg丙钢板厚0.75mm1A2状货物100kg丁钢板厚0.50mm1N250kg 或 20kg戊钢桶或镀锡薄钢3N250kg 或 20kg板桶（罐）3全

31、开口钢瓶：塑料袋或多层1A35H 4固体、粉状每桶净重不超过：牛皮纸袋及晶体状甲钢板厚1.25mm1A35M 1货物250kg乙钢板厚1.00mm1A 35M 3150kg丙丁钢板厚0.75mm钢板厚0.50mm1A3100kg50kg4钢塑复合桶：6HA i腐蚀性液每桶净重不超过：甲钢板厚1.25mm体货物200kg乙钢板厚1.00mm50kg 或 100kg5小开品铝桶：1B i液体货物每桶净重不超过：铝板厚2mm200kg6纤维板桶塑料袋或多层1F5H 4固体、粉状每桶净重不超过：胶合板桶牛皮纸袋1F5M 1及晶体状货物30kg硬纸板桶1D5M 41D5M 11G5H 41G5M 17小

32、开口1H 1腐蚀性液每桶净重不超过塑料桶体货物35kg8全开口塑料袋或多层1H 35H 4固体、粉状每桶净重不超过塑料桶牛皮纸袋1H 35M 1及晶体状货物50kg续表A1包装号包装组合型式包装组合代号适用货类包装件限制重量备注外包装内包装9满板木箱塑料袋4C15H 4固体、粉状及每桶净重不超过多层牛皮袋4C15M 1晶体状货物50kg10满板木箱1.中层金属桶内装：461N39P1强氧化剂每箱净重不超过20kg 。螺纹口玻璃瓶4C11N39H过氧化物箱内：每瓶净重不塑料瓶4C11N35H4氯化钠，氯化超过1kg，每袋净塑料袋4C13N39P1钾货物重不超过2 kg2.中层金属罐内装：4C13

33、N39H螺纹口玻璃瓶4C13N 35H4塑料瓶4C11H 39P1塑料袋4C11H 39H3.中层塑料桶内装：1C11H 35H4螺纹口玻璃瓶4C13H 39P1塑料瓶4C13H 39H塑料袋4C13H 35H44.中层塑料罐内装：螺纹口玻璃瓶塑料瓶塑料袋11满板木箱螺纹口或磨砂口玻4C19P1液体强酸货每箱净重不超过璃瓶物20kg 。箱内：每瓶净重不超过 0.55kg12满板木箱1.螺纹口玻璃瓶4C19P1液体、固体粉每箱净重不超过状及晶体状20kg 。2.金属盖压口玻璃4C19P1货物瓶3. 塑料瓶4. 金属桶（罐）4C i9H4C i1N4C i3N箱内：每瓶、桶（罐）净重不超过1kg1

34、3满板木箱安瓿瓶外加瓦楞纸4C 1G9P 3气体、液体货每箱净重不超过套或塑料气泡垫，再物10kg 。装入纸盒4C 1H9P 3箱内：每瓶净重不超过0.25kg14满板木箱耐酸坛或陶瓷瓶4C 19P2液体强酸货1.坛装每箱净重不或半花格物超过50kg ；木箱4C 39P22.瓶装每箱净重不超过30kg15满板木箱玻璃瓶或塑料桶4C11H 2液体酸性货1.瓶装每箱净重不或半花格物超过30kg ，每木箱4C 19P1瓶不超过4C31H 125kg ；4C39P12.桶装每箱净重不超过40kg ，每桶不超过20kg续表A1包装号包装组合型式包装组合代号适用货类包装件限制重量备注外包装内包装16花格木

35、箱薄钢板桶或镀锡薄4C41A2稠粘状、胶状1.每箱净重不超过钢板桶（罐）4C41N货物50kg ；4C43N如：油漆2.每桶（罐）净重不超过20kg17花格木箱金属桶（罐）或塑料4C41N5H 4固体、粉状及每箱净重不超过桶，桶内衬塑料袋晶体状货物20kg4C43N5H 44C41H 25H418满底板花螺纹口玻璃瓶、塑料4C29Pi稠粘状、胶状每箱净重不超过格木箱瓶或镀锡薄钢板桶及粉状货物20kg 。（罐）4C29H箱内：每瓶、桶（罐）4C21N净重不超过1kg4C23N19纤维板箱螺纹口玻璃瓶4F9P 1固体、粉状及每箱净重不超过晶体状货物20kg 。锯末板箱塑料瓶或镀锡薄钢4F9H稠粘状

36、、胶状板桶（罐）货物箱内：每瓶净重不刨花板箱4F1N超过1kg ；4F3N每桶（罐）净重不超过4kg20钙塑板箱螺纹口玻璃瓶4G 39P1液体农药、稠每箱净重不超过粘状、胶状货20kg 。塑料瓶4G 39H物箱内：每桶（罐）、复合塑料瓶4G 33N瓶、管不超过1kg金属桶（罐）、镀锡4G 35N4M薄钢板桶或金属软管再装入纸盒21钙塑板箱双层塑料袋或多层4G 35H 4固体、粉状农每箱净重不超过牛皮纸袋4G 35M 1药20kg 。箱内：每袋净重不超过5kg22瓦楞纸箱金属桶（罐）4G 11N稠粘状、胶状每箱净重不超过货物20kg 。镀锡薄钢板桶4G 13N箱内：每桶（罐）、金属软管4G 15

37、N管不超过1kg23瓦楞纸箱塑料瓶4G i9H粉状农药每箱净重不超过20kg 。复合塑料瓶4G i6H9箱内：每瓶不超过双层塑料袋4G i5H 4ikg ;每袋不超过多层牛皮纸袋4G i5M i5kg24以柳、藤、螺纹口玻璃瓶8K9P i低毒液体或每笼、篓、筐净重竹等材料粉状农药，稠不超过20kg ;油编制的笼、塑料瓶8K9H粘状、胶状货漆类每桶（罐）净篓、筐物，油纸制品重不超过5kg ；每镀锡薄钢板桶（罐）8K3N和油麻丝瓶不超过ikg8KiN25塑料编织塑料袋5H i5H 4粉状、块状货每袋净重不超过袋物50kg26复合塑料6HL5块状、粉状及每袋 净重编织袋晶体状货物2550kg27麻袋

38、塑料袋5L i5H4固体货物每袋净重不超过i00kg注：包装组合代号的补充说明：1A1-小开口钢桶4G1-瓦楞纸箱1A2-中开口钢桶4G2-硬纸板箱1A3-全开口钢桶4G3-钙塑板箱1N1-小开口金属桶5L1-普通型编织袋3N3-全开口金属罐6HL5-复合型塑料编织袋1B1-小开口铝桶5H1-普通型塑料编织袋3B2-中开口铝罐5H2-防撒漏型塑料编织袋1H1-小开口塑料桶5H3-防水型塑料编织袋1H3-全开口塑料桶5H4-塑料袋3H1- 小开口塑料罐 5M1- 普通型纸袋3H3- 全开口塑料罐 5M3- 防水型纸袋4C1- 满板木箱 9P1- 玻璃瓶4C2- 满底板花格木箱 9P2- 陶瓷坛4C3- 半花格型木箱 9P3- 安瓿瓶4C4- 花格型木箱附加说明：本标准由中华人民共和国铁道部提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部标准计量研究所，交通部水运科学研究所共同负责起草，化工部标 准所、交通部公路局、交通部标准所、民航局运输服务司、商业部储运局、国家医药管 理局、机电部兵器标准所参加起草。本标准主要起草人刘翠霞、牟锡华、张桂英、许毓信、谭尚林、付重光等。本标准委托铁道部计量研究所负责解释。