琴湖大道道路改造安全监理细则

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1、琴湖大道道路改造安全监理细 则琴湖大道道路改造及路段完善工程安全监理实施细则九江市建设监理有限公司二0四年十月琴湖大道道路改造及路段完善工程安全监理实施细则编 制：审核：九江市建设监理有限公司二0四年十月、 编制说明 2.二、专业工程特点2三、监理工作流程 3.四、监理工作的控制要点及目标值 4五、监理工作的方法及措施 33一、编制说明 为充分贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针和坚持“管生产 必须管安全”及保证做到琴湖大道道路改造及路段完善工程安全有序 施工，特编制本安全监理实施细则。本监理实施细则的编制依据：1、由项目监理机构编制、公司技术负责人批准实施 的琴湖大道道路改造及路段完善工程监

2、理规划 ；2、中华人民共和国安全生产法 、建设工程安全 生产管理条例、建设工程监理规范(GB50319-2000、公 路工程施工安全技术规程 ( JTJ076-95)；3、由承包单位报审的琴湖大道道路改造及路段完善工程施工组织设计及各专项施工方案。本监理实施细则中的名词和用语，含义参照国家标准 GB50319 2000建设工程监理规范 “术语”。二、专业工程特点1、工程地址：九江市琴湖大道2、工程特征改造道路全长：约 3816.5m。 工程的相关单位如下： 建设单位：九江市市政公用设施管理局 设计单位：九江市城市规划市政设计院 监理单位：九江市建设监理有限公司 施工单位：江西有色建设集团有限公

3、司三、监理工作流程安全监理工程流程详见下图:熟悉内外施工环境（承包方、监理机构）1r报审组织设计及专项方 案/Z .、八（承丿包方丿1设冬施全所:工方 殳专涉及题有不妥处符合要求四、监理工作的控制要点及目标值I、督促施工方认真落实安全管理工作，做到责任明确，项目部专业 监理工程师组织核查。（一）安全生产责任制监理核查要点1、督促施工企业和项目部必须建立健全各级、各职能部门 及各类人员的安全生产责任制， 装订成册，其中项目部管理人员安 全生产责任制还应挂墙。2、总分包单位之间、企业和项目部应签订安全生产目标责 任书。工程各项经济承包合同中必须有明确的安全生产指标， 安全 生产目标责任书中必须有明

4、确的安全生产指标、 有针对性的安全保 证措施、双方责任及奖惩办法。3、施工现场各工种安全技术操作规程齐全，装订成册。4、设置专职安全员。组成安全管理组，负责管理安全生产 工作。5、建立企业和项目部各级、各部门和各类人员安全生产责 任考核制度， 考核有书面记录。 企业一级部门、 人员和项目经理安 全生产责任制由企业安全管理部门每半年考核一次， 项目部其他管 理人员和各班组长安全生产责任制由项目部每季度考核一次。（二）目标管理监理核查要点1、施工现场必须实行安全生产目标管理，工程开工前应制 定总的安全管理目标， 包括伤亡事故指标、 安全达标和文明施工目 标以及采取的安全措施。2、项目部与施工管理人

5、员和班组，班组与职工必须签订安 全目标责任书，以责任书形式把工地总的安全管理目标按照各自职 责逐级分解。项目部制定安全目标现任考核规定， 责任到人， 每月 考核记录在册。3、项目部各级签订的安全目标责任书内容应明确安全生产 指标、双方责任、工作措施和考核及奖惩内容。（三）施工组织设计及各项方案中有关安全工作监理核查要点1、核查施工企业在编制施工组织设计（施工方案）时，有 否根据工程的施工工艺和施工方法， 编写较全面、 具体、 针对性强 的安全技术措施。2、本工程中专业性较强的项目，基坑支护与土方开挖、临 时施工用电等有否编制专项的安全施工组织设计。3、安全技术措施和专项安全施工组织设计内容要有

6、针对 性，根据工程实际编写，能有效地指导施工。4、施工组织设计和专项安全施工组织设计必须由专业技术 人员编制，经企业技术负责人审查批准，签名盖章后方可实施。5、根据施工组织设计组织施工，严格督促落实安全措施。 施工过程中更改方案的，必须经原审批人员同意并形成书面方案。（四）分部（分项）工程安全技术交底核查要点1、有否建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达 施工任务同时进行。各工种各分部（分项）工程安全技术交底，固 定作业场所的工种可定期交底， 非固定作业场所的工种可按每一分 部（分项） 工程或定期进行交底。 新进场班组必须先进行安全技术 交底再上岗。2、施工方安全技术交底内容应包括工作场

7、所的安全防护设 施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，以要简 单明了。3、此安全技术交底必须以书面形式进行，双方履行签字手 续。（五）安全检查监理督促要点1、施工方企业和项目部必须建立定期安全检查制度，明确 检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程 安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。 检查次数公司 每月不少于一次，项目每半月不少于一次， 班组每星期不少于一次。2、各种安全检查（包括被检）做到每次有记录，对查出的 事故隐患应做到定人、 定时、定措施进行整改， 并要有复查情况记 录。被检的必须如期整改并上报检查部门，现场应有整改回执单。3、对重大事故隐患

8、的整改必须如期完成，并上报公司和有 关部门。（六）安全教育核查要点1、企业和施工现场所建立的安全培训教育制度和档案有否 明确教育岗位、教育人员、教育内容。2、现场职工安全教育卡。新进场工人须进行公司（ 15 学 时）、项目部（ 15 学时）、班组（ 20 学时）的“三级”安全教育， 经考核合格后才能进入操作岗位。3、安全教育内容必须具体，有针对性。4、企业待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接 受一次安全培训，时间不少于 20 学时，其中变换工种的进行新工 种的安全教育。5、企业职工每年度接受安全培训，法定代表人、项目经理 培训时间不得少于 30 学时，专职安全管理人员不少于 40学时，

9、特 种作业人员不少于 20 学时，可由企业注册或工程所在地建设行政 主管部门组织培训；其他管理人员不少于 20 学时，一二级企业可 自行组织培训，三四级企业应委托培训。6、专职安全员必须持证上岗，企业进行年度培训考核，不 合格者不得上岗。（七）班前安全活动核查要点1、施工现场应建立班组前安全活动制度。2、班组应开展班前三上岗 （上岗交底、上岗检查、 上岗教育）和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动。3、班组班前活动检查、 讲评活动等应有记录并有 考核措施。（八）特种作业持证上岗核查要点1、施工现场必须按工程实际情况配备特种作业 人员和中小型机械操作工， 建立特种作业人员和中小型机 械作工，建立特

10、种作业人员和中小型机械操作工花名册。2、特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗，操作证应按规定年限复审，不得超期使用。3、中小型机械操作经培训考核合格后持证上岗， 一二级企业可自行组织培训， 三四级企业应委托培训， 考 核发证工作由各级建设行政主管部门负责实施。4、特种作业人员变换工作单位的， 必须有调动手 续，与用人单位签订聘用合同。（九）工伤事故处理核查要点1、施工现场工伤事故定期报告制度和记录。 建立 事故档案，每月要填说明，伤亡事故报表由公司安全管理 部门盖章认可。2、发生伤亡事故必须按规定进行报告， 并认真按 “四不放过”（事故原因调查不清不放过，事故责任不明 不放过，事故

11、责任者和群众未受到教育不放过，防范措施 不落实不放过）的原则进行调查处理。（十）施工标志核查要点1、施工现场应有安全标志布置平面图。2、安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位、 作业点和危险区域及主要通道口均应挂设相关的安全标 志。3、施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。4、各种安全标志应符合现行国家 安全标志 的规定，制作美观、统一。H、施工准备阶段现场落实安全、文明施工工作，在监理工程师的指 导下开展现场检查工作。（一）施工现场检查要点1、施工现场应有利于生产， 方便职工生活， 符合防洪、 防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。2、施工现场的临时设施，必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥

12、石流、 雪崩等危险区域，选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种 运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及动力通 讯线路和其它临时工程，应按照有关安全的规定制定出合同的平面 布置图。3、施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等 均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的 要求。4、施工现场应设置安全标志，并不得擅自拆除。5、施工现场内的沟、 坑、水塘等边缘应设安全护拦。 场地狭小， 行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。6、生产生活房屋应按防火规定保持必需的安全净距，一般情况 下活动板房不小于7m,铁皮板房不小于5m,临时的锅炉房、发电 机房、变电室、

13、铁工房、厨房等与其它房屋的间距小于15cm。7、易燃易爆品仓库、发电机房、变电所,应采取必要的安全防 护措施,严禁用易燃材料修建。炸药库的设置应符合国家有关规定。 工地的小型临时油库应远离生活区 50m以外，并外设围栏。8、工地上较高的建（构）筑物、临时设施及重要库房,如炸药 库、油库、发（变）电房、塔架、龙门吊架等,均应加设避雷装置。9、对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空 旷的地点。污染严重的工程场所应配有防污染的设施。（二）施工测量检查要点1、密林丛草间进行施工测量时,应遵守护林防火规定,严禁烟 火,并需预防有害动、植物伤人。2、测量钉桩有注意周围行人的安全,不得对面使锤

14、。钢钎和其 它工具不得随意抛掷。3、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。 遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。4、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时, 必须有专人警戒, 防止交通事故。5、冰上测量时应向当地有关部门了解冰封情况, 确认无危险后, 方可作业。遇有封冰不稳定的河段及春季冰融期间，不得在冰上进 行测量。（三）场内交通及水电设施检查要点1、场内道路应经常维护， 保持畅通。 载重车辆通过较多的道路， 其弯道半径一般不小于15m。急弯及陡坡地段应设置明显交通标志。 与铁路交叉处应有专人照管，并设信号装置和落杆。2、靠近河流和陡壁处的道路，应设置护栏和明显警告标志。3、场内行

15、驶斗车、 平车的轨道应平坦顺直， 纵坡不得大于 3% ， 车辆应装制动闸，铁路终点应设置倒坡和车档。4、生产生活用水应进行鉴定，其水质必须符合国家现行标准。 水源应采取保护措施，防止水质污染。5、场内架设的电线应绝缘良好， 悬挂高度及线间距必须符合电 业部门的安全规定。6、现场架设的临时线路必须用绝缘物支持， 不得将电线缠绕在 钢筋、树木或脚手架上。7、电工在接近高压线操作时，其安全距离为： 10kv 以下不得 小于0.7m,20-35kv不得小于1m，44kv不得小于12m,否则必须 停电后方可操作。8、各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应 外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫

16、层。9、在三相四线制中性点接地供电系统中， 电气设备的金属外 壳应做接零保护；在非三相四线制供电系统中，电气设备的金属 外壳应做接地保护，其接地电阻应不大于4Q ,并不得在同一供电 系统上有的接地，有的接零。10、各种电气设备的检查维修，一般应停电作业；如必须带 电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。11、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管 理。施工用电要尽量保持三相平衡。12、现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安 全用具。非电工人员严禁接近带电设备。13、使用高温灯具，要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m, 一般电灯泡距易燃物品不得小于 50cm。14、移动

17、式电气机具设备应用橡胶电缆供电，并经常注意理 顺；跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护。15、遇有雷雨天气不得爬杆带电作业；在室外无特殊防护装 置时必须使用绝缘拉杆拉闸。16、施工现场的临时照明（ 1 ）室内照明线路应用瓷夹固定。（2）电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。（3）保险丝应接用电负荷量装设。17、能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所，应使用密闭式电 气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。18、电气设备的传动带、 转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。19、检修电气设备时应按下列要求进行；（1）电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作；（ 2）工作中如遇停电应拉下开并，

18、切断电源；检修结束必须仔细 检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸；（3）大型电气设备检修应在切断电源、 设好防护后进行， 并在开 关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必 须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。20、大型桥梁施工现场、隧道和预制场地，应有自备电源，以免 因电网停电造成损失和出现事故。自备电源和电网之间，要有联锁保 护。（四）施工机械检查要点1 、 操作人员在工作中不得擅离岗位， 不得操作与 操作证不相符合的机械， 不得将机械设备交给无本机种操 作证的人员操作。2、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制 度和工作中注意观察及工作后的检查保养

19、制度。工作前应检查：（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；（3）安全、操作机构是否灵活可靠；（4）指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；（5）油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察：（1）指示灯和仪表、工作和操作机构无异常； 、（2）工作场地有无异常变化。工作后应进行检查保养：（1）工作机构有无过热、松动或其他故障；（2）参照例行保养规定进行例保作业；（3）做好下一班的准备工作；（4）填写好机械操作履历表。3、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品， 严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。4、机械设备在施工现

20、场停放时，应选择安全的停放地点，关闭 好驾驶室 （操作室），要接上驻车制动闸。 坡道上停车时，要用三角木 或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。5、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附 近应严禁烟火。6、柴、汽油机的正常工作温度应保持在 60-90C之间，温度在40C 以下时不得带负荷工作。7、对水冷却的机械，当气温低于0C时，工作后应及时放水，或 采取其他防冻措施，以防冻裂机体。8、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃 品。启运高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。（五）综合治理检查要点1、施工现场建立治安保卫责任制并落实到人， 采 取措施严防盗防、斗

21、殴、赌博等事件的发生。2、施工现场因地制宜，积极设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。（六）生活设施检查要点1、施工现场应设置食堂和茶水棚（亭） 。食堂应 有良好的通风和洁卫措施， 保持卫生整洁。 炊事员持健康 证上岗。食堂内应功能分隔，特别是灶前灶后、仓储间、 生熟食间应分开。 积极使用燃油、 电热灶具，不宜用柴灶。2、施工现场应设固定的男、女简易淋浴和厕所， 并要保持结构稳定、 牢固和防风雨。 厕所天棚、墙面刷白， 高 1.5M 墙裙、便槽帖面砖，地面用水泥砂浆或地砖，宜 采用水冲式，并实行专人管理、及时清扫，保持整洁，要 有灭蚊和防止蚊蝇孳生措施。 高层建筑应每层设置便

22、溺设 施，多层建筑应每二层设置，便溺设施应尽量做到文明。 现场严禁随地大小便。3、建立现场卫生责任制， 设卫生保洁员， 生活垃 圾必须盛放在容器内并做到及时清理。（七）保健急救检查要点1、施工现场必须有保健药箱 （箱内配备一些工地 常用的药品）和急救器材。2、施工现场配备的急救人员必须经卫生部门培 训，应掌握常用的“人工呼吸” 、“固定绑扎”、“止血”等 急救措施，并会使用简单的急救器材。3、施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育， 并做好记录。八）社区服务检查要点1、 遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规， 有 效地控制粉尘、燥声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境 污染和危害。2、 制定落实爱

23、民制度和不扰民措施。3、施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。4、夜间施工应按规定办理有关手续。皿、路基工程专业监理工程师组织核查及现场检查以下工作一、清理场地1、清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。2、砍伐树木必须遵守下列规定：（1）伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选 好安全躲避的退路；（2）伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近；（3）为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部例树方向砍一剁 口，其深度为树干直径的 1/4，然后再从剁口上边缘的对面开锯，最 后应留 2-3cm 安全距离；（4）在陡坡悬岩处砍伐树木，应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和 撞落石块伤人的安全措施；在

24、山坡上严禁在同一地段的上下同时作 业；（5）截锯木料时，三叉马和树干垫撑必须稳固；（6）大风、大雾和雨天不得进行伐树作业。3、拆除建（构）筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。先将与 拆除物有连通的电线、 水、气管道路切断， 并在四周危险区域内围设 安全护栏，非工作人员不得进入。拆除工序应由上而下，先外后里， 严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作 业。对有倒坍危险的结构物应予临时支撑加固。 拆除某部位时要防止 其他部位发生坍塌。 拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物， 严 禁采用掏空，挖切和大面积堆倒的拆除方法。当采用控爆法拆除大型建（构）筑物时，必须有经批准的控制 爆破设

25、计文件。4、清除淤泥时， 应先排除积水， 并制定出相应的安全施后方可 清淤。二、土方工程1、人工挖掘土方必须遵守下列规定：1.1 开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于 2M ，纵向间距不小于 3M ；1.2、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚 的操作方法。2、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时， 必须采取安全防护措施。3、高陡边坡处施工必须遵守下列规定：3.1 作业人员必须绑系安全带；3.2 边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；3.3开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；3.4 弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应

26、设警告标志，作业 时坡下严禁通行；3.5 坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在 危石下方作业、休息和存放机具。4、设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分 段修建支挡工程。5、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象及施工安全时，应暂停 施工，撤出人员和机具，并报上及处理。6、滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严 禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡 体两测向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施 工中应设专人观察，严防坍方。7、在落石与岩堆进段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行， 坡

27、面上松动石块应边挖边清除。8、采用人工挑、抬、运土，应检查箩筐、土箕、抬扛、扁担、 绳索等的牢固程度。9、会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段 及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大 于5M ;下坡时，间距不小于10M，并严禁车上乘人。车道应有专人 维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆。10、轨道翻斗运土时，轨道应铺设平顺，防止死弯，坡度不应大于 3% 。双线的间距不得小于 1M ，平交道两侧的轨道应设长度不小于20M 的直线，卸车地段应有 1015M 的反坡，并在尽头设车挡。 操作时必须遵守下列规定：10.1、斗车及抽动装置必须完好，装车前应先插牢锁销；装车不

28、得超载、偏载；10.2、车辆宜在平道上装土地，如在坡道上装土时，必须在下坡 方向车轮下加楔，以防车辆滑溜；10.3、推车人员必须掌好车闸，车速不宜过快，前方有人时应鸣 号示意避让；多车同行时，前后间距不得小于 20M ；10.4、卸土时，在下方的作业人员就避开，并应防止车辆倾覆， 严禁在行走中卸土，卸土后应将锁销插好；10.5、数车同时卸土，应设专人指挥，两车距不得小于 2M ，其间 严禁站人。11、电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损，并应安装漏电保护 器。操作时应戴绝缘手套，一人操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助 与操作人员必须紧密配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前 进。电缆线不应扭结

29、和缠绕， 不得夯及电源线， 也不得在斜坡上夯打。 停用或搬运打夯机应切断电源。12、大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁和净宽和承载力 是否足够，否则应先予拓宽和加固。13、施工单位应为进场机械提供临时机棚或停机场地。机械在停 机棚内起动时，必须保持通风；棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所 备灭火器材的使用方法。14、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留 出土台。土台半径：电杆为 115M,拉线1.525M,并视土质决定边 坡坡度。土台周围应插标杆示警。15、机械在危险地段作业时，必须设时显的安全警告标志，并应 设专人站的操作人员看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发 出的

30、规定信号。16、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上17、配合机械作业的清底、平底、修坡等辅助工作应与机械作业 交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械 作业范围内进行辅助工作时， 应停止机械运转后， 辅助人员方可进入。18、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在 爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。当 工作场地交通堵塞，地面出现陷车（机） ，机械运行道路发生打滑， 防 护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，变应暂停施工， 待恢复正常后方可继续施工。19、挖掘机作业19.1、发动机起动

31、后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。19.2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘 机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲 不应过深，提斗不得过猛。19.3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石 块的杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人 工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。19.4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修折换时，应将 铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。19.5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时， 应降低铲斗高度， 防止偏载或砸坏车厢。 铲斗运转范围内， 严禁站人。20、推土机作业20.1

32、、推土机上下坡时，其坡度不得大于300；在横坡上作业，其横坡度不得大于 100。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行， 很必要时可放下刀片作辅助制动。20.2、在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边 坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。20.3、在垂直边坡的沟槽作业， 其沟槽深度， 对大型推土机不得超 过2M ,对小型推土机不得超过1.5M ,推土机刀片不得推坡壁上高 于机身的孤石或大土块。20.4、推土机在摘卸推土刀片时， 必须考虑下次挂装的方便。 摘刀 片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严 禁将眼睛挨近绳孔窥视。20.5、 多机在同一作业面作

33、业时，前后两机相距不应小于8m,左 右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持2030cm间距。推土前进必须以相同速度直线行 驶；后退时,应分先后,防止互相碰撞。20.6、用推土机伐除大树或清除残墙断壁时, 应提高着力点, 防止 其上部反向倒下。21、铲运机作业21.1、拖式铲运机(1) 作业前应先将运行道路刮平,其宽度应大于机身宽约2m；(2) 行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点,以免在转弯时将钢丝 绳崩断；下坡时应放下铲运机斗作辅助制动,严禁空档滑行；(3) 铲斗与机身不正时不得铲土； 在开始铲土和提斗时, 动作要缓慢； 驾驶员离开机车时,应将变速杆放在空

34、档,关闭发动机,将铲斗放 落在地面；(4) 在新填的土堤上作业, 应离开土堤边沿 1m 以上；靠路堤边沿填土 时,必须保持外侧高内侧低和纵向基本平顺,卸土时铲斗应放低,防 止铲运机滑下；(5) 多台铲运机作业，前后净距不得小于10m,左右净距不得小于2m; 两机会车应减速慢行；(6) 清除铲斗内积土时,必须先把铲斗牢固支起,推土板恢复常位后, 人员才能进入铲斗内清除积土；(7) 长距离拖运,必须用挂钩将铲斗挂牢,解除钢丝绳负荷。22、装载机作业22.1 起步前应将铲斗提升到离地面 O.5m 左右。作业时应使用低速 档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。22.2 行驶道路应平

35、坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送 距离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。22.3 在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳 地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低 速插入，防止铲斗单边受力。22.4 向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和 回位不得碰撞车厢。22.5 应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当 发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。23、汽车作业23.1 载重汽车(1) 必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室 内不得超额坐人；(2) 车辆装土场地必须平整坚实，当用

36、机械装土时，汽车就位后应拉 紧手闸，装载均匀，不得偏载；(3) 在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚 实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸士，应 有专人指挥；(4) 公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品 时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。23.2 自卸汽车 除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定；(1) 发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行 操作，翻斗内严禁载人；(2) 当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不 得紧急制动；(3) 卸料起斗时，应检视上空有无电线，防

37、止刮断。 。24、压路机作业24.1 必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。24.2 变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向 离合器作制动用。24.3 压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全 距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制 动后进行，下坡时严禁脱档滑行。24.4两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m;在坡道上 纵队行驶时，其间距不得小于 20m。24.5 振动压路机尚应遵守下列规定：(1) 起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振 动；(2) 碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动碾

38、 压；(3) 换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开 后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动 频率。三、防护工程3.1 防护工程砌筑3.1.1 边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。3.1.2 砌石工程必须自下而上砌筑。 片石改小，不得在脚手架上进 行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抢运石块上架，跳板应坚固，并设 防滑条。3.1.3 抹面、勾缝作业必须先上后下。 严禁在砌筑好的坡面上行走， 上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面 砌筑、下面勾缝。3.2 砂浆拌和机作业3.2.1 拌和机应安置稳妥， 开机前必须确认传动及各部装置牢固可 靠，

39、操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。3.2.2 作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。3.3 砂浆喷射机(1) 喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系， 协调配合；(2) 在喷嘴前 5m 范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向有 人的方向；(3) 输料软管如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时可 在关闭砂浆后拆卸胶管，用压缩空气吹通；(4) 转换作业面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。3.4挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡，否则 应设置相适应的围避支撑。基坑壁坡度如下表：坑壁土质坑壁坡度基坑顶缘 无载重基坑顶缘 有静载基坑顶缘有动

40、载砂类土1: 11: 1251: 1.5碎卵石类 土1: 0751: 11: 125轻亚粘土1: 0751: 0751: 1亚粘土1: 0331: 051: 075极软岩1: 0251: 0331: 067软质岩1: 01: 011: 025硬质岩1: 01: 01: 03.5人工控基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层 抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于07m，高度不得大于15m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边08m以外，堆放高度不得超过15m。W、路面工程专业监理工程师组织核查及现场检查以下工作。一、基层施工11消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避, 以防烫

41、伤。1.2 装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻 拌轻翻减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上 应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。1.3 稳定土拌和机作业1.3.1 应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿。1.3.2 拌和作业时， 应先将转子提起离开地面空转， 然后再慢慢下 降至拌和深度。1.3.3 在拌和过程中， 不能急转弯或原地转向， 严禁使用倒挡进行 拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。1.3.4 拌和机在行走和作业过程中， 必须采用低速， 保持均速。 液 压油的温度不得超过规定。1.3.5 停车时应拉上制动，将转子置于

42、地面。1.4 场拌稳定土机械作业1.4.1 皮带运输机应尽量降低供料高度， 以减轻物料冲击。 在停机 前必须将料卸尽。1.4.2 拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞， 如发生碰 撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振 动器。1.4.3 拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。1.4.4 搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧 紧。1.5 碎石撒布机作业1.5.1 自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞。1.5.2 撒布碎石，车速要稳定， 不应在撒布过程中换档。 严禁撒布 机长途自行转移。1.5.3 在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的

43、传 动，并注意道路状况以防碰坏机件。1.5.4 作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。1.5.5 石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。1.6 洒水车作业1.6.1 洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。1.6.2 在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。1.6.3 洒水车在上下坡及弯道运行中， 不得高速行驶， 并避免紧急 制动。1.6.4 洒水车驾驶室外不得载人。二、水泥砼路面施工1、混凝土拌和及运送1.1 水泥混凝土的拌和，应按以下有关规定办理：人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道上，应 设有防滑设施。1.1.2 机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗

44、 下方严禁有人停留和通过。1.1.3 向搅拌机内倾倒水泥， 宜采用封闭式加料斗。 为减少进出料 口的粉尘飞扬应加设防护板。1.1.4 作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。1.1.5 灌注预制梁砼时， 应搭设作业平台和斜道， 不得在模板上作 业。1.1.6 电动震捣器的使用应符合下列规定：（1）作业人员要佩带安全防护用品。配电盘（箱）的接线宜使用 电缆线；（2）在大体积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震 捣器同时作业时，应设集中开关箱，并由专人负责看管；（3）风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开 大通气阀门。1.2 手推车或小型翻斗车装运混凝土，车辆之间应保持一

45、定的安 全距离。1.3 水泥混凝土运输车运送混凝土拌合物时，应遵守下列规定：（1）液压泵、液压马达及阀件应紧固，并与管道连接牢固，密封良 好。各泵旋转时应无卡阻和异常声响；(2) 当传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一 时无法修复时，要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物；(3) 严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。1.4 自卸汽车运送混凝土拌和物，不得超载和超速行驶。车停稳 后方准顶升车厢卸料。 车厢尚未放下时， 操作人员不得上车清除残料。2、人工摊铺2.1 装卸钢模时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。2.2 使用震捣器时，应按本规程 规定办理。2.3 拆下的木模应及时起钉，

46、堆放整齐。3、机械摊铺3.1 轨模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：(1) 布料机与振平机之间应保持 58m的安全距离。(2) 布料机传动钢丝的松紧要适度。 不得将刮板置于运行方向垂直 的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆；(3) 作业中严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道上作业时，要注意防止摊铺机脱轨。3.2 滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：(1) 停机处应平坦、坚实，并用支垫牢固的木块垫起机体。履带垫 离地面后方可进行调整、安装工作；(2) 调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严 禁碰撞引导线；(3) 摊铺机应避免紧

47、急转向，防止与预置钢筋、路机缘石等碰撞；(4) 摊铺机不得牵引其他机械。 其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖 杆；(5) 摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。 夜间应以红灯示警，其能见度不得小于 150m。3.3 真空吸水作业时，严禁操作人员在吸垫上行走或将物件置压 在吸垫上。3.4 使用水泥混凝土抹平机时，应确保抹平机的叶片光洁平整， 并处于同一水平面，其联接螺栓应紧固不松动，并在无负荷状态下起 动。电缆要有专人收放，确保不打结，不砸压，如发现有异常现象应 立即停机检查。4、切缝、养生4.1 切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各联接部位和安全 防护罩应完好正常。切缝前应先打开

48、冷却水，冷却水中断时应停止切 缝。切缝时刀片要缓缓切入，并注意割切深度指示器，当遇有较大切 割阻力时，应立即升起刀片检查。停止切缝时应先将刀片提离板面后 才可停止运转。4.2 薄膜养护的溶剂，一般具有毒性和易燃等特性，应做好贮运 装卸的安全工作。喷洒时应站在上风，穿戴安全防护用品。5、机械碾压5.1 压路机作业5.1.1 严禁在压路机没有熄火、 下无支垫三角木的情况下， 进行机 下检修。5.1.2 压路机应停放在平坦、 坚实并对交通及施工作业无妨碍的地 方。停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。5.1.3 压路机前后轮的刮板， 应保持平整良好。 碾轮刷油或洒水的 人员应与司机密切配合，必须跟在辗

49、轮行走的后方，要注意压路机转 向。V、主要工序监理控制要点（一）模板控制要点1、模板作业场地1.1 模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废 料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。1.2 作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防 火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。13钢模、木材应堆放平稳，元木垛高不得超过 3m,垛距不得小 于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加05m应加设横木。垛距 不得小于1m。作业场地应避开高压线路。1.4 下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场 地进行妥善处理。2、模板制作2.1 制作模板时应细致选料。制作

50、钢模不得使用扭曲严重、螺丝 孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。2.2 制作钢木结合楼板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合 设计要求。2.3 制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修 好。2.4 用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随 地乱扔。3、模板支立及拆除3.1 在基坑或围堰内支模时， 应检查基坑有无塌方现象， 围堰是 否坚固，确认无误后，方可操作。3.2 向基坑内吊送材料和工具时 ,应设溜槽或绳索系放不得抛掷。 机械吊送应有专人指挥、模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开 吊送的料具。3.3 用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，

51、所用的绳索 要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立， 防止滑动倾覆。3.4 支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立 较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架 和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支 撑不得钉在脚手架上。3.5 用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可 靠性，起用后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m 时，作业 人员方可靠近操作。3.6 高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或 将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。3.7 在用斧锤作业时， 应照顾四周和上下的安全， 防止

52、误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套3.8 拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有 松动或悬挂的模板，严禁硬碰或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料， 应随即将钉子拔掉。3.9 拆除模板不得双层作业。 3m 以上模板在拆除时， 应用绳索拉 住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。(二) 木工机械控制要点1、使用木工机械应遵守下列规定： (1)开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后， 方可开始工作；(2)机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时， 应先切断电源， 再进行检修；(3) 操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套 作业；留长发的必需戴工作帽，长发不得外露。(4)

53、木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换 创刀、锯片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆装；(5) 使用铁夹钩吊运送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。2、带锯机2.1 开动带锯前，必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程 度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的 1/6，锯条接头超过三个， 锯条中间及后背有裂纹， 锯条接头处裂纹超过 10mm 时，都不得使用。 锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、 宽窄进行调整， 经试运转正常后， 方可开始工作。2.2 原木入锯前，应清除钉子和砂石等杂物。跑车上的原木要稳 定牢固，进锯速度要均匀。锯短木要用扒钉或拉杆固定后再行加工。2.3

54、 不得加工超过机械规定限度的特大原木。加工较长木材时， 必须配备副手协助工作。2.4 用潮湿或带油的手指接触启动开关和其他电器设备。如发生 电器设备故障或损坏时，不得擅自拆卸检查。2.5 跑车开动后，跑车前后和锯条两侧不得有人走动或停留。2.6 使用平台式带锯时，上下手操作人员要配合一致，上手不得 将手送进台面，下手应等料头出锯 20cm 后，方可接料。2.7 小平台的电器开关要随用随开，用后立即关闭。平台式带锯 加工木料回料时，木料要离开锯条25cm,并要注意劈裂和木节撞击锯条发生事故。2.8 作业中如遇停电,应将电闸关闭,防止来电后机械自行转动 造成事故。2.9 带锯机的修理或拆放成捆的锯

55、条,应踏紧锯条端头,控制松 放,以防锯条回卷伤人。锉锯条时,要戴防护眼镜。修磨带锯的砂轮 应有防护罩,操作时应站在砂轮侧面。2.10 联接锯条,必须接合严密,平滑均匀,厚薄一致。3、圆盘锯3.1 操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同 一直线上。锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施。锯片不得有连续 断齿。3.2锯片运转正常后方可进行作业。 接料要待料出锯片15cm，不 得用手硬拉,木料锯到接近端头时,应由下手拉曳,上手不得用手推 进。3.3 作业过程中不得将木料抬高或左右扳动,必须紧贴靠山。送 料力量要均匀,不得用力过猛,遇木节应减速。不得用木料档刹锯片 强制停车。调换锯片时,要等

56、锯片自然停稳后方可进行。3.4 长度不足 50cm 的短料,不得上锯。半成品、边角料应堆放 整齐。4、平刨机4.1 刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后, 再进行操作。4.2 应根据所创木料材质情况,调整刨料速度。作业中严禁手指 放在木节上。4.3 创木材的大面时, 手必须按在木料的上面；刨木材的小面时, 手可以放在木材料的上半部。 手指必须离开刨口 3cm 以上, 每次刨削 量不得超过1.5mm。被刨材料长度超过2m时，必须两人操作。料头 超过刨口 20cm 后，下手操作者方可接料，但不得猛拉。4.4 活动式的台面，调整切削量时，必须切断电流停止转动后方 能进行调整，防止台面与

57、刨刀接触造成事故。4.5 刀架夹板必须平整贴紧。 合金刀片焊缝的高度不得超过刀头。 固定刀片的螺丝应钳人槽内，离刀背不得少干 10mm。4.6 平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡 板，不得拆除安全挡板进行刨削。4.7 材料需要调头刨削时，必须双手持料离开刨口，并注意周围 环境，防止伤人。5、压刨机5.1 压刨机床必须使用单项开关，不得使用倒顺开关；5.2 送料必须平直，发现材料走模或卡位，应停机拨正；操作人 员接送时，手指应离开滚筒 20cm 以外，接料必须待料送出台面；5.3 操作人员应站在机床一侧操作，每次刨削量不得超过 3mm； 5.4所刨材料不得短于前后压滚距离；厚度

58、小于 1cm时，必须垫衬托板。6、手电钻6.1 作业前，应检查有无漏电现象，并应戴好绝缘手套，穿上胶 鞋或脚踏在木板上进行操作；6.2 钻头必须卡紧，大型电钻必须用双手扶把，钻杆要垂直；钻 孔接近完成时，应轻压电钻，防止卡钻或扭断钻头；6.3 由底部向上部钻孔时，应用手或杠杆顶托钻把，不得用肩扛 顶托钻把；向下钻孔时，不得用脚扶钻头，脚必须离钻头 20cm以外;6.4 电钻工作中，应用钻把调整对准孔位，不得手扶钻头对孔；6.5 操作中发现异常声音，应停止使用；工作后应切断电源，收 好导线。7、台钻7.1 所钻材料必须夹紧，较长材料应使用托架；材料调头时，应 双手扶料并要注意周围环境；7.2 操

59、作中如发生凿芯被木渣挤塞，应抬起手柄用刷子等清除木 渣，严禁用手清渣；7.3 拆装钻头时，应全部停钻后方能进行；钻头装夹必须牢固；7.4 不得用手触摸转动中的钻头，不得将工具或其他物品放在工 作台上。（三）钢筋机械控制要点1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳 定，作业前应对机械设备进行检查。2、钢筋调直及冷技场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不 得进入现场。3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动， 运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时 要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。4、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20m

60、m,使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹 出伤人。（四）焊接控制要点1、电焊1.1 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、 易爆物品。1.2 电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊 完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。1.3 在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝 缘胶板或木板上操作。1.4 严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须 先切断电源。1.5 贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清 洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。1.6 在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。容器内

61、 照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min，并应有安全人员在现场监护。1.7 把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不 得用这些物件代替接地线。1.8 更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除 焊渣。1.9 在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。1.10 焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁 板。2、气焊2.1 气焊作业应遵守本规程 中的有关规定。2.2 乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火 的安全装置。2.3 乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易

62、爆品不得少于 10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送 回专用库房。2.4氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过 35C，防止火花和锋利物 件碰撞胶管。气焊枪点火时应按 先开乙炔、先关乙炔 的顺序作业。2.5 氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。2.6 乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手 在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。2.7 乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得 少于 10m。2.8 氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震 动和强烈阳光曝晒。2.9 乙炔气管用后需清除管内积水。 胶管回火的安全装置结冻时， 应用热水溶化，不得用明火烘烤。2.10 点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。2.11 电石应放在干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开， 轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖2.12施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好， 拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应 挂放，不得扣放在地上。(五) 起重吊