煤矿2329工作面掘进作业规程

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1、2329工作面掘进作业规程编 制 人：技术主管：采矿付总：总工程师： 编制日期：目 录第一章 工程概况第二章 巷道断面及支护要求第三章 钻眼爆破及掘进工艺流程第四章 装矸运输与供电、通迅第五章 掘进通风第六章 正规循环作业及劳动组织第七章 新工艺、新技术、新设备推广应用及特殊环境下作业的说明与要求第八章 安全技术措施第九章 主要技术经济指标 2329掘进作业规程参考资料：1、煤矿安全规程2、煤矿安全规程执行说明3、煤矿矿井采矿设计手册上、下集4、采煤学5、井巷工程6、2329掘进地质说明书7、2327掘进作业规程会审人员矿总工程师：采矿付总：生产技术部：掘进区：机运区：通风区：安全部：煤质部：

2、施工单位：会审时间： 年 月 日地点：行政会议室会审意见第一章 工程概况一、概况3321工作面为33采区第一个二煤工作面，区段标高500至550，上与2326、2327工作面相邻，下到550水平，东至33采区轨道下山，西以抬桥垅断层隔水煤柱线为界。地理坐标：X（2877100至2877570）Y（38425300至38425800）。地表为山地，位于白叶垅与石鼓水库之间，该面南西边隅距天宇公路约75米。二、巷道布置情况：1、3321石门全长105米，为3321工作面材料运输通道，从33550甩道石门3点开门，按316度方位， 5坡度施工33米后，再按277度，9度的坡施工70米见二煤。 2、3

3、321运输石门，为3321工作面运煤巷，从3321石门按97度，坡度为5，施工75米后对穿33运煤下山。 3、3321运道，全长445米，为3321工作面运输巷。从3321石门见二煤处，按195度方位5的坡度施工125米，再按220度方位沿二煤施工320米。 4、3321风巷全长395米，为3321工作面回风巷，从500的2327运输石门见二煤处，沿二煤施工分别按217度方位，按5坡度沿二煤施工270米，250度方位沿二煤施工125米。5、3321边眼为初采开切眼，沟通风巷与运道，全长110米，施工方位180度，沿二煤施工。综合上述，总工程量为1148米。三、设计中提出的问题 1、该面主要以褶

4、皱为主,根据上部2345工作面和3133工作面施工情况,褶皱部位CH4 涌出量较大。当掘进工作接近褶皱部位时,通风、安监部门应当加强瓦斯监控管理力度,却确保安全生产。2、根据资矿集团（2006）47开采边界重新划定线,为合理回收抬桥垄大断层附近煤层,建议掘进运道时探明抬桥垄断层为宜。3、运道施工到钻孔附近,风巷施工到老塘附近,要切实搞好探放水工作。 四、巷道煤层及围岩特征： 1、巷道煤层本煤层由亮煤和暗煤组成半亮型煤，呈块状，质优，煤厚在0.50.8米之间，平均厚度为0.72米，煤层倾角在1124之间变化，平均为15。2、煤层顶、底板情况：顶、底板名称岩石名称厚度（米）岩 性 特 征老 顶细砂

5、岩2.8深灰色、薄至中厚层状，致密坚硬。直接顶砂质泥岩4.2灰黑色、薄至中厚层状、含植物化石伪 顶炭质泥岩0.15黑色，薄层状或鳞片状，局部尖灭直接底砂质泥岩4.8深灰色,薄至中厚层状,含植物化石老 底砂岩3、煤层柱状图：五、地质构造及巷道相互关系1、地质构造：概述：该面地质构造为简单：主要以宽缓褶皱形态为主 ,其次有断层F1和 F2 。F2以西等高线较密，煤层倾角在之间，东部等高线较疏，煤层倾角较缓；坡度，详细情况参阅工作面底板等高线图F1 正断层 走向88 倾向N 倾角80 落差7米 对巷道布置有较大影响F2 逆断层 走向202 倾向SE 倾角70 落差2米 对掘进影响较大2、巷道相互关系

6、1）、3321运输石门分别与运道及33运煤下山相连，为3321工作面运输通道。2）、3321运道与运输石门相通内与开切眼相通3）、3321风巷外与23（500）外石门相通，内与开切眼相通。4）、3321边眼沟通风巷与运道。3、储量计算： 计算范围： 上至2327运道，下至540标高，外至33采区皮带下山，内至隔水煤柱。 计算参数： 走向485米 倾斜长95米 煤厚0.7米 容重1.4吨米3 回采率0.97工业储量： 485950.71.445154吨可采储量： 451540.9742896吨 六、巷道交汇、贯通及上、下山施工以及巷道的维护等技术规定与要求 1、巷道交汇巷道交汇必须有施工设计图，

7、图上参数齐全。施工单位严格按图纸施工支护。材料上山与四槽中巷及石门交汇，应根据工程设计尺寸，事先配备好特殊棚子，确保交岔点的顶板安全及满足通风、运输、行人要求。2、巷道贯通1）、巷道贯通前必须制定贯通安全技术措施，施工单位严格按要求施工。2）、被贯通点前后5米内要加固支护，贯通后将贯通处按要求支护好。3）、一般巷道相距20米时，只准一个工作面向前掘进施工，另一个工作面必须保持正常通风，停止一切作业，还必须经常检查通风情况，风筒是否脱节、瓦斯浓度是否超限，如有异常，应立即处理，并向调度室汇报。4）、巷道贯通时，放炮必须严格执行“一炮三检”制度与“三人连锁”放炮制，每次放炮前，两个工作面都必须设置

8、专人岗哨。岗哨布置、岗哨距离，在措施中有明确规定。5）、掘进工作面每次装药放炮前，班队长必须派专人和瓦检员共同到贯通地点，检查对穿点附近20米范围内风流中瓦斯浓度，只有在其风流中及回风流中瓦斯浓度低于1%时，方准装药放炮。6）、放炮后，放炮员、班长必须巡视放炮地点与对穿点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、残瞎炮等情况，发现异常情况及时处理。3、上下山施工严格按上、下山施工安全技术措施进行坚持“一坡三档”，加强绞车道管理，施工单位严格按措施施工。4、加强新掘巷道修理工作，严格按照巷道修理技术措施进行修理，独头巷道修理应坚持由外向里的原则进行，里面严禁有人。六、水文、瓦斯、煤层情况 1、水文地质

9、地表水体有石鼓水库和山塘各一座,另有白叶垅小溪由东向西泾游该面。该面无强含水层和老窿的影响，但因地表有石鼓水库压覆,及1907钻孔（封孔情况不详）的存在,应引起重视。预计主要涌水来自顶板裂隙水和2327工作面老塘水的渗透。最大涌水量为40米3小时，正常涌水量为20米3小时。2、瓦斯、煤层、自燃情况本面为低瓦斯煤层，煤层有爆炸危险，煤层不自燃。掘进工作面温度28; 地压正常。七、巷道布置及各种系统图：（见附图）第二章巷道断面及支护要求 一、断面尺寸的确定1、确定原则根据煤矿安全规程的规定，巷道断面必须按支护的最大可缩后的断面计算，并满足行人、运输、通风安全设施、设备安装、检修和施工的要求。2、巷

10、道断面尺寸的确定根据二煤顶、底板岩性。3321风巷、运道均采用梯形断面，架棚支护。1）、巷道净宽以轨面起1.0米计算。B800tg78800920300550tg782307(毫米)， 巷道净宽设计为2.4米。巷道净高：根据煤矿安全规程要求，人行道不低于1.8米，巷道设计净高为2.1米风速验算：（工作面风量为8.33米3秒）VQS8.335.041.65（米秒）Vm （符合煤矿安全规程要求）2）、3321边眼净宽：B900tg788006505002141(毫米)， 巷道净宽设计为2.2米。巷道净高：根据煤层厚度只有1.46米，设计边眼净高1.8 米风速验算：（工作面风量为8.33米3秒）VQ

11、S8.333.962.1（米秒）Vm （符合煤矿安全规程要求）3）、3321石门采用拱形断面，锚锚网梁支护见煤及过破碎带采用锚网梁前探支护，净宽2.8米、净高2.5米。3、施工质量要求：1）、按中线施工的巷道：中线至任一帮允许偏差：3050。检验方法：中线尺量巷道腰宽。2）、棚子扭距：允许偏差100。检验方法：中心点尺量前面棚梁的距离，求其差值。3）、架棚巷道：棚距为700，允许偏差：100。检验方法：尺量棚子中至中的距离。4）、棚梁水平度0.5。检验方法：两帮的腰线至棚梁距离的差值。5）、巷道净高2100，允许误差：3050。（按腰线施工巷道）6）、巷道净宽2400，允许误差：3050。（按

12、腰线施工巷道）检验方法：巷道腰线之间的水平距离。7）、电缆、风、水管线吊挂按巷道示意图的要求。每2米一个吊挂点。若电缆与风、水管吊挂在同一帮时，风、水管必须吊挂在电缆的下方，间距大于0.3米。8）、水平巷道前倾、后仰允许偏差1。检验方法：棚腿侧面挂1米的垂线，间隙不大于17毫米。9）、倾斜巷道迎山角不大于1，严禁退山。检验方法：用半圆仪紧靠棚腿前侧或者后侧量棚腿的角度与上山施工坡度，求差值。二、支护形式选择二煤顶板为岩性较差的泥岩，故运道、风巷、边眼采用11工字钢棚支护。三、支架说明书及支护材料消耗表：材料名称规格型号单位使 用 量材料消耗率棚距(米)根架根圈锚 杆根米坑 木根米金属棚架米金属

13、棚梁子（2米）腿子（2.4米）架0.734.280.0721.43锚 杆圆钢 长度1.8米直径为0.014米根0.898.75道 木长宽厚1.20.20.12根1.010.029第三章 钻眼爆破及掘进工艺流程 一、炮眼布置方式：采用楔形掏槽眼方式，炮眼由掏槽眼、辅助眼、周边眼组成（详见附图） 二、爆破要求 ：1、要求采用煤矿许用毫秒雷管，最后一段总延期不得超过130毫秒，反向装药，串联的联线方式。2、炮眼利用率高，雷管炸药消耗少。3、巷道断面要求符合设计要求和生产矿井质量标准化标准。4、对巷道围岩的震动和破坏要小，以利巷道维护。5、岩石块度和抛岩高度要小，以利提高装矸效率。三、爆破说明：1、一

14、次装药严禁多次起爆，在半煤巷中，煤眼与岩眼应分次装药、分次起爆，以提高煤质。2、严禁放糊炮和明火放炮。3、有下列情况之一，禁止放炮。1）、支架不完好，留有伞檐煤。2）、放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时。3）、风筒出口距当头的距离不符合要求时。4）、炮眼内有异常情况，温度骤低，有瓦斯涌出，煤岩扩散，透空等情况时。5）、有关线路、设备设施未保护好。四、掘进工艺流程图：交接班处理隐患打眼吹炮眼装药连线放炮装运煤（矸）支护收尾。 装配引药 调车运输第四章 装矸运输与供电、通迅 一、装矸运输设备的确定：按一个掘进工作面计算；设备名称规格型号单位数量能力备注耙矸机P15B台11525（米3

15、小时）电机车Cxl2.5T台16车次风 钻YTP26部2风 镐部1扒 子把2调度绞车JD11.4台1放炮器台1充电机台1电 瓶组1手 镐把2 二、供电、通迅系统 1、供电系统 -650南变电所33轨道下山负550石门3321石门 当头 23-500变电所负500石门3321风巷 2、掘进工作面供电应达到如下要求： 1）、采掘供电分开，并有专用线路和检漏继电器，风电闭锁保护设施。 2）、加强电器设备防爆管理，消灭失爆，电缆悬挂好，不能盘放，开关上架，电缆与风、水管分别挂在巷道的两侧。 3）、供电性能质量好，经济效益好，电源利用率高。4）、井下严禁带电检修，严禁无计划停电、停风，非专职人员不得打开

16、电气设备外壳。三、通迅系统 1）、每个当头均要配备一部防爆电话与调度室联系。2）、电话要随工作面前移，距当头最远不超过200米。3）、所有电话一旦出现故障，应及时修理好。第五章 掘进通风 一、迎头风量的确定： 根据资局通风计算细则计算如下 1）按瓦斯涌出量计算：Q掘=100Q掘K=1000.22=40米3分式中：Q掘指工作面实际需要的风量 米3分QCH4指工作面的沼气绝对涌出量为0.2米3分K指掘进工作面通风系数取2.0 2）、按炸药消耗量计算： Q掘=25A式中：A指一次爆破的炸药消耗量为6 kg Q掘=256=150米3分 3）、按工作面同时工作的人数计算： Q掘=4N=48=32米3分式

17、中：N为工作面同时工作的最多人数取8人 4）、按局扇实际吸风量计算： Q掘=15019S=150195.46=225.6米3min式中：S为掘进工作面净断面5）、按风速进行验算：最低风速：Q最低15S =95.46=49.14米3 min 最高风速：Q最高240S =2405.46=1310.4米3 min Q最低Q掘Q最高，取其中最大值 由以上计算确定掘进工作面风量为200米3min综上所述，Q掘取局部抽风机的实际吸风量231.9米3min，满足风速稀释瓦斯等要求。根据风量计算确定2BKJNO7.5对旋式通风机，吸风量324275米3 min。采用独头压入式的通风形式。二、安设瓦斯自动检测报

18、警断电装置的位置与要求：根据煤矿安全规程第119条规定，采煤工作面之间，采掘工作面之间，掘进工作面之间，采用串联通风时，在进入串联工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电装置。1、采掘工作面串联通风时，瓦斯探头应安设在离工作面3至5米进风顺槽中。断电瓦斯浓度：0.5%，报警浓度0.5%，恢复送电瓦斯浓度0.5%断电范围：风流串入的采、掘工作面及其回风巷的所有非本质安全电气设备。2、掘进工作面之间串联通风时，瓦斯探头应安设在被串入的掘进当头的局扇进风处3至5米。断电瓦斯浓度：0.5%，报警浓度0.5%，恢复送电瓦斯浓度0.5% 断电范围：被串入的掘进工作面及回风流中的全部非本质安全型电气设备

19、。 三、通风设施形式和建立地点： 1、采用独头压入式通风形式，根据风量计算确定2BKJNO7.5对旋式通风机，其吸风量324275米3 min。风筒直径为450mm柔性风筒。 2、通风设施：风门、风窗。3、建立地点：根据需要进行设置。四、巷道对穿后通风系统的调整办法：当边眼与风巷对穿后，通风部门要组织人员立即进行风流调整实行全负压通风，测量风速，瓦斯浓度，根据风量要求，确定并设置通风设施，使之符合规程要求五、风电闭锁装置的使用与说明：局扇与当头机电设备之间必须有风电闭锁，局扇停风则当头自动停电，作业人员撤出，并要求电工处理，风电闭锁跳闸一般是漏电，因此，严禁甩掉风电闭锁施行送电。3321工作面

20、掘进通风系统示意图：详见附图掘进工作面通风路线：-650南大巷31轨道上山31-600甩道33运输大巷33轨道上山3321运道垱头-500四槽中巷一槽回风上山风井 -500集中皮带道2327运输石门3321风巷垱头-500四槽中巷一槽回风上山风井采煤时工作面通风路线：-650南大巷31轨道上山31-600甩道33运输大巷33轨道上山3321运道垱头3321工作面3321风巷-500四槽中巷一槽回风上山风井第六章 正规循环作业及劳动组织 一、循环方式的确定：（以3321运道为例） 1、循环进尺为1.5米 2、各主要工序作业时间确定: 钻眼时间： T1=NLmv=221.510.45=75（min

21、） 式中：N指工作面炮眼总数 L指炮眼平均深度为1.5米 M同时工作钻机台数V凿岩机平均钻速为0.45米min装药联线时间：T2=NtA=2221=44（min）式中：N指工作面炮眼总数t指一个炮眼装药所需时间A 工作面装药人数装矸时间：T3=SLHP=5.881.51115=135（min）式中：S指掘进毛断面L炮眼深度炮眼利用率H装岩机台数P装岩机的工作能力（米3min）提升运输时间：另外：倒车时间3分钟车，共需54分钟，交接班30min，吹炮眼30min，支护60min，10%的备用时间，得循环时间如下： T=（T1T2T354303060）1.1=470（min）循环方式采用“三、八”

22、作业制，每小班一个循环。二、工序安排： 打眼交接班处理隐患装配引药吹眼装药联线放炮吹炮烟装矸运输 调车运输支护收尾（文明生产）交班 三、劳动组织和工人出勤表：组织形式，采用综合班组，每班一个班长，各班将主要工种和辅助工种组织在一起，即有明确分工又在班长的指挥下密切配合。在八小时内完成一个循环。工人出勤表（运道作业出勤表）序号工 种工作量出勤人数合计一班二班三班1 打眼工22眼2222放炮工3 次1113耙矸机司机18 车1114推车工18车兼兼兼5电机车司机1116调车工兼兼兼7支护工2架兼兼兼8班队长1119合计66610配备人数88824循环作业图表：工序安排单位工作量时间（分）第一班第二

23、班第三班12345678交接班15打眼个2275装药KG8.630放炮次315吹炮烟30装矸运输车18210支架根660说明：第二班、第三班与第一班同类。 第七章 新技术、新工艺、新设备推广应用特殊环境下施工说明与要求 一、底鼓的防治 1、加强用水管理，巷道要保证水沟畅通，避免因积水引起底鼓。2、靠近当头底鼓要比后路剧烈，因此每次钉道时，巷道高度应保持在2.152.2米之间，且使轨道略带负坡，以保证巷道变形后的净断面。3、后路底鼓净高不够时，应进行卧底修理。4、巷道要保证水沟畅通,防止棚腿挤出,巷道下帮采用2.6米的金属腿子二、支护要求： 二煤层巷道压力大，巷道变形快，且为保证施工安全，因此支

24、护采取一些特殊措施。 1、加大棚子扎角至752、棚腿必须使用垫脚，底板松软时应穿鞋。3、压力异常地段，应抬棚加固。4、背板接顶严实。5、迎头第一架棚子空顶部分必须采用前探梁支护。三、定向施工：二煤南翼靠近抬桥拢断层，受其影响，构造复杂，运道施工困难，收尾工程量大，因此运道施工应二煤伪倾斜方向布置，按中线施工确保施工质量。四、前探梁与防倒器的使用： 1、第一架棚子迎头空顶部分必须使用前探梁，将前探梁移至垱头上好护板，防止掉矸打伤作业人员。2、放完炮后应将前探梁移至当头，架好梁子接好顶，方可进行其他作业 。3、前探梁卡子必须固定在牢固的棚子上，卡紧卡牢。在作业前必须对前探梁卡子进行详细检查。4、距

25、当头5米范围内，放炮前棚子必须进行加固，防止放炮打倒棚子。若放炮将棚子震倒、震歪，要及时整改。第八章 安全技术措施一、巷道开门安全技术措施： 1、施工技术员必须绘制巷道交汇施工设计图，标明巷道开门方位、宽度变化，支护形式及参数等等。施工单位严格按图纸施工。2、需架棚巷道必须先在开门位置前后5米内抬好棚，刷宽巷道原则上不允许放炮，只准用风镐采，若确实有困难时，可放小炮，采用放炮刷帮时，必须遵守规程第303条的有关规定。3、刷宽巷道架应逐架进行，每刷宽一架棚子的距离立即架一架新棚子，接好顶、卡好帮。否则不准进行下架棚子的拆除工作。4、巷道开门前必须将附近20米范围内的电气设备和设施保护好，防止放炮

26、损坏。5、明确开门放炮的警戒位置，要在所有可能进入放炮地点的通道布置岗哨，岗哨处“人、绳、牌”齐全。6、加强对三角垛的支护，施工技术员绘制支护图。7、巷道开门时，采用双抬棚支护，并且只准放小炮。二、过断层、破碎带安全技术措施： 1、凡过断层、破碎带必须加强瓦斯、和水的探查工作，做到有疑必探，先探后掘。2、巷道应采用架金棚支护，背帮接顶要严实，架棚时必须使用前探梁做临时支护，严禁空顶作业，打好撑筒。3、多打眼，少装药，多次放炮，放小炮，防止因放炮引起巷道垮顶、片帮。4、加强敲帮问顶工作，及时找掉，只有确保安全的前提下方可进入当头作业。5、现场必须有一名付队长以上干部跟班。三、巷道对穿安全技术措施

27、： 1、距对穿20米前测量部门必须发对穿通知单，通知施工单位及其他有关部门，并绘制对穿放大图。2、施工技术员要撑握每天的施工进度，及时填好放大图。3、地测部门提前标明对穿位置，提供对穿点的水文地质情况。4、施工单位根据地质预报提供情况，做到有疑必探，先探后掘，以防止各种事故的发生。5、保护好对穿点的电缆、风水管及其它设施，严防损坏。6、施工单位必须在巷道对穿点5米范围内采用抬边棚方式加强对穿点的支护。7、在离对穿点2米时，煤巷及松软岩石用风镐采穿，坚硬岩石则要求多打眼，少装药，放小炮对穿。8、放炮前必须做好两个当头的“一炮三检”工作，严禁瓦斯超限作业。9、放炮前必须由班队长亲自布置警戒工作，待

28、各个岗哨到位，由班队长通知放炮员放炮。放完炮后由班队长亲自撤岗。10、严禁约定放炮，担任警戒人员在未接到班队长的撤岗通知，不准擅自撤岗、离岗。四、加强顶板支护的具体规定：1、巷道采用锚杆支护，锚杆排距、间距为800800，锚杆必须贴紧岩壁，锚杆方向应垂直巷道轮廓布置。2、架棚支护时，棚子距当头空顶距0.7米，并将前探梁移至垱头上好护板，放炮后，将前探梁移至当头且上好护板，作为临时支护紧跟当头。前探梁控顶距2米。3、进入当头检查支护是否紧跟当头，支架是否牢固，发现隐患及时处理整改后，方可进行其他作业。4坚持做好敲帮问顶工作，敲帮问顶、找掉时，附近严禁有人作业 。5、经常检查后路支护及顶、帮情况，

29、发现隐患及时整改。6、如果放炮倒棚子，则严禁任何人员进入未支护好区域内作业。并组织力量从外到里逐架将棚子扶好，接好顶、背好帮。7、发生垮顶堵人事故时，被堵人员要头脑冷静，在没有抢救人员时，应在确保安全的情况下尽快做一个小眼自救。8、如遇较大断层及对穿时，必须另行补充安全技术措施。9、支护质量要合格，不合格的支护要及时返工。五、提高工程规格质量的措施： 1、严格按部颁发的质量标准对巷道进行验收，不合格不验收，并且勒令立即返工，返工合格后，方可验收。2、支护材料必须合格，不合格材料不得使用。3、值班长必须将中、腰线延伸到当头。4、平巷棚子前倾后仰不得超过正负1度，斜巷棚子必须对山，不准退山，迎山角

30、不得超过1度，棚子扎角为79度、撑筒5个架。5、背帮接顶要严实，不准空帮空顶，架棚柱窝深入实底不小于0.2米，底板松软时，腿子要穿鞋，撑筒打成线，支护紧跟当头，架棚坚持使用前探梁。6、巷道要及时挖好毛水沟至耙矸机后，并且保持水沟畅通，7、锚杆上紧上牢、楔子卡紧、螺丝拧紧，锚杆外露螺杆长度50mm。六、装矸、运输、提升及上、下山施工的安全技术措施： 1、耙矸机必须有护栏，卡轨器齐全且上紧上牢，耙矸机要有产品合格证。2、耙矸机运转前应仔细检查卡轨器、护栏、千斤、导向轮、操作按钮、钢丝绳、操作杆、接头等情况。发现隐患及时处理，处理好后方可使用耙矸机。3耙矸机运转时，当头及机身附近严禁人员逗留，处理故

31、障要停电，耙矸机距当头最小距离为5米、最大距离为30米。4、小电机车要有雨棚、警铃、前后照明灯，司机要有合格证的人担任。5、小电机车严禁用铜丝、螺丝等代替电机车保险。6、小电机车只限拉6个空（重）车，严禁超挂超拉，严禁蹬钩头。7、空（重）车停放在专用车场，小电机车不得在大巷行驶。8、电瓶必须用螺丝连接在机体身上。9、小电机车运行时，必须先将前、后灯打开，在发现前方有障碍物或者有人以及转弯处应慢速运输、摇铃。10、人力推车、巷道坡度在5以下，同向推车间距不得小于10米。巷道坡度在57时，同向推车间距不小于30米，7以上不得人力推车。11、绞车必须安装在绞车窝内，小绞车必须打好四根压顶子和二根斜撑

32、子，木子直径大于16厘米，使用期在6个月以上的绞车必须有固定基础。12、绞车平台必须有9米以上的防过卷距离，上平台应设天、地档。13、绞车上、下平台均布置保险硐，其规格为长宽高=221.8（米）。若绞车道较长时，每隔40米设置一个保险硐。14、小绞车必须有护司机挡板，绞车司机必须由有合格证的人担任。15、小绞车每钩只准挂一个空（重）车，不准超挂，矿车挂保险绳。16、绞车道必须有红灯及电铃信号。17、绞车道严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，绞车严禁蹬钩头，严禁任何人搭碰头。18、绞车道严禁放飞车，开车须带电，矿车掉道严禁用绞车硬拉，只能用长木等工具人力处理掉道，且垫好方木后，绞车道人员应撤

33、至安全地点。19上、下山移耙矸机应做到：1）、检查绞车情况，耙矸机及钢丝绳情况，发现隐患及时处理。2）、上山将吊挂千斤打紧打牢3）、将耙斗、挡板捆牢在机身上。4）检查各部件的联接情况，发现隐患及时处理。5）、上山时，在耙矸机身后面用四根粗木子打好防跑挡。6）、将绞车钢丝绳系牢在耙矸机身上，并将钢丝绳拉紧后刹好。7）、松卡轨器和防下滑千斤。8）、所有人员撤出绞车道到安全地点。9）、开绞车将耙矸机前移后，刹好车。10）、上好卡轨器，安装防下滑吊挂千斤。11）、松开绞车钢丝绳，撤除防跑车安全档。20、开倒绞车注意事项： 1）、导向千斤应固定在人字架上，人字架两边必须插入两帮深度不小于0.5米，且顶帮

34、应完好。2）、耙矸机后必须有红灯紧跟。3）、绞车前必须用大木子（200mm）做防止跑车伤害司机的安全档。21、绞车道必须有设计图。22耙矸机、小绞车、小电机车司机必须有合格证的人操作。七、巷道修理和安全技术措施： 1、修理人员进入修理地点首先要认真检查周围的安全情况，发现隐患必须处理好再进行其他作业。2、经过修理的地段必须达到设计要求 。3、修理应坚持由外向里的原则，撤架棚必须坚持撤一架架一架，且逐架进行，不准连撤连架。4、更换棚梁应在要更换的棚子旁架上临时支护，打好漂尖，托住顶板再拆除旧棚梁，重新架好棚子卡好帮，接好顶，再拆除临时支护。5、更换棚腿时，在要更换棚腿侧棚梁下打好临时顶柱，托住梁

35、，换上新棚腿，卡好帮，接好顶再拆除临时顶柱。6、修理作业前要先看好退路，并保持后路畅通。7、采风镐时，要有专人观察顶帮情况，发现隐患必须先处理。8、修理作业时，如有人过路应暂停作业 ，待人员过后再作业。如不能路过时要禁止人员通行。八、防治瓦斯的安全技术措施：1、必须设有风电闭锁，停风必须停电。2、严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度。严禁瓦斯超限作业，当放炮地点20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁打眼、装药、放炮。3、风筒要紧跟当头，对破损风筒及时更换，或者破口处补好补牢。4、停风时，作业人员必须迅速撤至新鲜风流处，并设置警戒。5、停电、停风或停工后要恢复通风前，必须由瓦检员

36、检查停风区内局扇及其开关附近20米内的瓦斯浓度，只有停风区内瓦斯浓度低于1%时，局扇开关附近20米内瓦斯大林浓度低于0.5%时，方可人工启动局扇恢复送风。否则应进行瓦斯排放。6、加强瓦斯检查，作业地点每班不少于二次检查。7、风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业 ，切断电源，撤出人员并向调度室汇报。8、放炮员、班组长应携带便携式瓦检仪。九、防治粉尘措施： 1、坚持湿式打眼，严禁打干风钻。2、放炮坚持使用炮泥。3、在当头20米内安装好喷雾装置，放炮前后用水冲洗巷帮。4、坚持洒水装矸（煤）。5、放炮时要喷雾消尘。6、巷道定期冲洗。7、采用毫秒雷管爆破时，最后一段的总延期不得超过130毫秒。十、机电

37、设备、供电线路、预防火灾的安全措施： 1、加强机电设备和可燃性材料的管理，杜绝火源。若电气设备起火必须先切断电源再灭火，严禁生明火，严禁携带烟火下井。2、严禁明火放炮、放糊炮。严禁利用大地、水、轨道等导电体作电路进行放炮，放炮母线不得有明接头。3、当头供电设备及线路严禁失爆，做到无鸡爪子，无明接头，无羊尾巴。4、电缆必须吊挂整齐，且不得与尖锐物体、导电体一起悬挂。发现电缆绝缘破损要立即通知电工处理。5、严禁带电检修电器。6、开关应上架，接线盒严禁落地。7、跳开关时，不得强行送电，不得用木棍等撑死按钮，由机电部门处理后，再恢复送电。8、机械设备要经常加油，电瓶经常加酸。9、发现火灾要及时灭火，并

38、立即向调度室汇报。10、大巷架线电机车回电轨道与不回电轨道之间必须加以绝缘。十一、局扇、风筒的安装规定： 1、局扇必须安装在进风流中，距回风口不小于10米。2、严禁局扇打循环风3、局扇必须吊挂和放在专服务台架上，离地不少于0.3米。4、局扇必须挂牌管理，指定专人负责，局扇应安装消音器。5、局扇应从其进风侧供给电源。6、风筒统一吊挂在巷道的上帮，靠帮靠顶并平直，逢环必挂当头要采用双层双边。7、风筒必须超过小电机车0.1米以上。8、风筒出口距当头煤巷不超过5米，岩巷不超过10米。十二、放炮安全措施：1、放炮工作必须由有放炮合格证人员担任。2、严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”。装药和放炮前

39、后，瓦检员必须检查风流中的瓦斯浓度，如果放炮地点20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。3、放炮员制作引药时要远离电气设备，防止设备漏电引爆雷管、炸药。装药工作，母线的连接工作必须由放炮员一人按规程独立完成，放炮母线固定在木板上用线卡分开，放炮线端头要随时扭结短路。4、炸药箱要上锁，雷管与炸药不得混装。5、发爆器必须使用钥匙放炮。6、处理瞎炮、残炮必须遵守煤矿安全规程第342条的规定。 7、放炮母线和连接线必须符合煤矿安全规程第334条的规定。8、放炮前班队长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作。9、岗哨处“人、绳、牌”齐全。10、警戒距离：直巷不小于

40、100米，弯巷不小于75米。放炮母线长度不得小于警戒距离，放炮员必须在警戒线外放炮。11、放炮员必须最后一个撤离当头，并在有掩护的安全地点放炮，放完炮后由放炮员通知班队长撤岗。12、放完炮后待炮烟吹散后，放炮员、班组长、瓦检员才能进入当头检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，发现险情和隐患必须立即处理，处理好后方可进行其他工作。13、检查完毕后，由班队长亲自撤除警戒。14、放炮坚持使用水炮泥，放炮地点20米内必须洒水降尘，防止煤尘爆炸。15、巷道对穿时，必须按技术员编写的对穿措施进行放炮工作。16、放炮员必须全面遵守操作规程和安全规程中的有关规定。十三、防透水的安全技术措施：1、当接近

41、有透水可能的地点，必须坚持有疑必探，先探后掘的原则。2、当上山掘进距采空区20米时，必须采取“探三掘一”的作业方式。3当贯通巷道有积水时，必须先将水抽干，才能进行对穿作业。4、当掘进工作面或其它地点发现有透水预兆、挂红、挂汗、空气变冷、水叫、顶板淋水加大，必须停止作业，采取措施并向调度室汇报，如情况危急必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的作业 人员。十四、避灾路线和避灾安全注意事项： 1、避灾路线：（详见避灾路线附图）当发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故时：3321风巷负500石门23轨道下山负370车场负370南大巷付井地面3321边眼及运道负550石门33轨道下山负600运输大巷21轨道下山

42、负650南大巷负650西大巷新付井地面当发生水灾时：3321风巷负500石门23轨道下山负370车场负370南大巷付井地面3321边眼及运道负550石门33轨道下山33运煤下山负500四槽中巷21负500车场（23负500车场）21进仓皮带（23轨道下山负370南大巷）付井地面2、注意事项： 1）、当发生灾情时要沉着冷静，不要惊慌失措，现场能够抢救的要组织力量抢救，并立即向调度室汇报。不能自救时，迅速撤退，但要听从现场领导和有经验丰富的老工人的统一指挥，做到有纪律、有秩序地撤退。并且要通知可能受灾情威胁的其他井下作业地点的人员撤退。2）、掌握一个原则，遇水灾时，人往高处走，遇火灾时，逆风行走。

43、3）、当发生瓦斯、煤尘爆炸或其他火灾时，必须迅速戴好自救器自救，并迅速穿过灾区。当无法穿过灾区时，可在保险硐躲避，等待救援。4）、一旦遇险情，要积极寻求自救办法，战胜灾害。十五、采后补掘巷道施工安全技术措施：1、补掘巷道必须制订安全技术措施。如巷道断面支护不能执行本规程规定时，应在施工中作出规定，但必须满足煤矿安全规程的有关规定。2、补掘巷道一般在断层破碎带或压力影响区内，因此补掘巷道要加强支护，提高工程质量，确保巷道能正常使用。3、采后补掘巷道时，如不能独头供风时，可采用一次串联通风，但必须制订措施，并按规程要求安装瓦斯自动报警断电仪，严禁采用二次串联通风。4、串联通风要加强防尘工作，确保串

44、联工作面粉尘浓度符合有关规定。5、补掘巷道放炮必须严格执行放炮措施中的有关规定，加强放炮岗哨工作。十六、加强煤质管理规定： 1、半煤巷掘进施工，严格执行分次放炮，分装分运。2、掘进煤一般不进斗口，特殊情况下，经煤质部门批准，采取措施后，方可进斗口。3、补掘巷道通过回采队溜子出煤时，矸石必须堆放在矸子窝内，严格控制用水。十七、处理巷道垮顶安全： 1、垱头放炮倒棚多架，造成顶板跨落，作业人员抢修要从外向里逐架进行，抢修材料准备齐全。对没有倒的棚子进行加固，上好防倒卡，撑筒重新打紧打牢。2、作业前先敲帮问顶，找掉松动矸石，上好前探梁移出棚子外1米的位置，上好前探梁，接好顶。然后扶腿子，采柱窝、接顶要

45、有专人观察顶板情况，后路畅通。3、耙矸机出矸时，先将大矸子敲碎，严禁放糊炮炸矸子。4、巷道中部跨顶堵塞巷道，被堵人员不要惊慌，要用现有的工具对巷道支护进行加固，撑筒打紧打牢，尽可能打临时支护。找水源、风源，节约矿灯用电，等待救援。5、跨棚压住人时,要及时向调度室汇报发生事故的详细地点及情况,准备好支护材料,必须加强跨顶处的临时支护,防止二次跨顶,有条件的情况下要及时组织救援,受伤人员昏迷时要进行人工呼吸,有出血情况要进行临时的止血,防止事故的扩大。第九章 主要技术经济指标运道及风巷主要技术经济指标表序 号项 目单 位数 量备 注1毛净（断面）米26.215.042毛净（高）米2.52.13毛净

46、（宽）米2.82.44设计总长度米运道365风巷3505循环进度米1.56日循环个数个日37正规循环率%808平均班日月进尺米1.23.6879在册出勤人数人2410出勤率%85.711掘进工效米工0.2512坑木消耗率米3米0.1213炸药消耗率Kg米5.314雷管消耗率个米14.715掘进直接成本元米549.33321石门主要技术经济指标序 号项 目单 位数 量备 注1毛净（断面）米27.576.372毛净（高）米2.832.533毛净（宽）米3.02.84设计总长度米805循环进度米1.26日循环个数个日37正规循环率%808平均班日月进尺米1.03.0729在册出勤人数人2410出勤率%85.711掘进工效米工0.2512坑木消耗率米3米0.1213炸药消耗率Kg米6.714雷管消耗率个米18.715掘进直接成本元米102430