人防工程钢筋施工设计方案及对策

《人防工程钢筋施工设计方案及对策》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人防工程钢筋施工设计方案及对策（54页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、-北辰区双青新家园9#地块（盛锦园）地下车库人防工程人防工程钢筋安装施工方案*住宅集团总公司双青新家园 9#地块（盛锦园）地下车库人防工程项目部 2013年6月10日目 录第一章人防工程设计说明3第二章项目管理9第三章施工进度计划及劳动力安排13第四章施工进度保证措施14第五章主要施工机械、设备15第六章施工安排和措施16第七章钢筋安装工程19第八章钢筋工程质量保证措施35第九章施工安全保证措施43第十章文明施工保证措施46第十一章 基础施工应急救援预案46第一章人防工程设计说明人防工程位于地下车库，具备平时、战时两用功能。总建筑面积22024 ，平时使用功能为汽车停车库和附属用房等，战时使用

2、功能为人防地下室，乙类常6级二等人员隐蔽部和战时乙类常6级移动电站。主要结构为钢筋混凝土结构。第一节 工程概况工程名称：北辰区双青新家园9#地块（盛锦园）地下车库人防工程工程建设地点：北辰区双青新家园9#地块。工程设计单位：*市房屋鉴定勘测，勘察单位：核工业*勘察院，建设单位：*市保障住房建设投资。1、 人防工程基本概况：人防工程位置在地下一层，建筑面积22024 ，其中战时乙类常6级二等人员隐蔽部建筑面积21581，战时乙类常6级移动电站建筑面积443。建筑层高3.8m，覆土厚度1.5m。防水等级为有种植土的顶板防水等级为一级，战时配电间防水等级为一级，其余部分防水等级为二级。本工程共设12

3、个防护单元体：防护单元一：建筑面积1576，掩蔽面积1116，抗爆单元4个，掩蔽人数1116人，疏散宽度3.9m，含主要出入口楼梯间面积58。防护单元二：建筑面积1870，掩蔽面积1276，抗爆单元4个，掩蔽人数1276人，疏散宽度3.9m，含主要出入口楼梯间面积18。防护单元三：建筑面积1770，掩蔽面积1262，抗爆单元4个，掩蔽人数1262人，疏散宽度3.9m，含主要出入口自行车坡道面积58。防护单元四：建筑面积1529，掩蔽面积1016，抗爆单元3个，掩蔽人数1016人，疏散宽度3.9m，含主要出入口自行车坡道面积58。防护单元五：建筑面积1964，掩蔽面积1403，抗爆单元4个，掩蔽

4、人数1403人，疏散宽度4.2m，含主要出入口楼梯间面积31。防护单元六：建筑面积1838，掩蔽面积1332，抗爆单元4个，掩蔽人数1332人，疏散宽度4.2m，含主要出入口楼梯间面积24。防护单元七：建筑面积1991，掩蔽面积1497，抗爆单元4个，掩蔽人数1497人，疏散宽度4.5m。防护单元八：建筑面积1797，掩蔽面积1259，抗爆单元4个，掩蔽人数1259人，疏散宽度3.9m，含主要出入口汽车坡道面积75。防护单元九：建筑面积1639，掩蔽面积1150，抗爆单元4个，掩蔽人数1150人，疏散宽度3.9m，含主要出入口楼梯间面积22。防护单元十：建筑面积1997，掩蔽面积1474，抗爆

5、单元4个，掩蔽人数1474人，疏散宽度5.1m。防护单元十一：建筑面积1745，掩蔽面积1223，抗爆单元4个，掩蔽人数1223人，疏散宽度3.9m，含主要出入口自行车坡道面积79。防护单元十二：建筑面积1955，掩蔽面积1363，抗爆单元4个，掩蔽人数1363人，疏散宽度5.4m，含主要出入口自行车坡道面积67。人防电站一：建筑面积152，发电机功率120KW。人防电站二：建筑面积157，发电机功率120KW。人防电站三：建筑面积134，发电机功率120KW。2：工程做法：（主要部分）结构类型基础：人防工程（地下车库）为桩基承台筏板基础。主要结构尺寸基础槽底标高：地下车库为-6.55m，桩基

6、础：钢筋混凝土灌注桩。基础承台：承台尺寸为30002800基础底板厚：地下车库为500厚，地下室柱为600600地下室顶板厚为450。基础部分混凝土强度等级：地下车库基础为C35砼。该工程标高为相对标高，室外地坪标高为-0.450m，人防顶板上皮标高为-1.950m。3、孔口防护设计：本工程人防门采用单扇钢筋混凝土防护密闭门、双扇钢结构防护密闭门、单扇钢筋混凝土密闭门、钢筋混凝土悬板活门。平时使用的通风井及临空墙上的洞口依照人防图集采取战时封堵转换措施。4、防水工程本工程地下室防水为二级防水，采用一道砼自防水（C35S6），外设两层3厚SBS双面自粘防水卷材，在外墙施工缝处设置钢板止水带。5、

7、给排水工程本工程生活给水采用分区供给方式，其中地下室给水由水泵房引入，给水干管采用钢塑复合管，法兰连接；支管采用PP-R管，热熔连接；排水管采用：无压废污水立管为PVC-U双壁中空螺旋洗消音型、水平干管及支管PVC-U新型复合型管、沟槽连接采用机制铸铁管；有压废水管道采用外热镀锌钢管，丝扣连接；所有穿过人防外墙的管道小于150设柔性防水套管，大于等于150设柔性密闭防水套管，并在侧设不小于1.0MPA抗力的铜芯铜阀,闸阀边距墙均不小于200MM。6、通风工程本工程为五.六级人防地下室,二等人员掩蔽所，设清洁、滤毒、隔绝三种通风方式，通风量为：清洁通风5 m3/小时、滤毒通风2m3/小时，隔绝防

8、护时间不小于3小时，CO2浓度2.5%。滤毒通风时，清洁区超压不小于30Pa，最小防毒通道换气次数不小于40次；战时使用的通风口防护设施和预埋管应在施工中一次完成，其它专供战时使用的部分是否安装按人防主管部门要求执行，并保证临战时在规定转换时限完成施工。染毒区的进排风管及由染毒区到风机的进风口前的管道和手动密闭门阀门前的风管均采用3mm厚的钢板焊接，外刷两道防锈漆，其它部位的管道采用0.75mm厚的镀锌钢板制作，所有风道外表面均刷红丹防锈漆两道，外表面刷调和漆两道，管路与设备间的连接法兰衬以橡胶垫圈密封，并应有0.5%的坡度坡向室外。人防测压管装置，尾气监测取样管的材质采用热镀锌钢管。人防发电

9、机排烟管道采用成品保温烟道，表面温度应60。风机安装采用减震吊架，风机进出口设长度不小于200mm的接头。管道与设备的连接处设橡胶垫圈密闭。防火阀单独设置吊架，气流方向必须与阀体上标志的箭头方向一致。柔性风管及消声材料均应采用不燃材料制作。通风功能切换方式：战时清洁通风时将过滤吸收器两端的密闭阀全部关闭，将其余密闭阀全部打开；滤毒通风时将过滤吸收器两端的密闭阀全部打开，将其余密闭阀全部关闭；隔绝通风时应关闭所有密闭阀，仅开启插板调节阀，实现通风系统部循环。7、建筑电气安装工程1. 本工程包括强电部分、弱电部分。强电部分包括：动力系统；照明配电系统；建筑物防雷、接地系统。弱电部分包括：火灾自动报

10、警、有线电视、计算机网络及安防系统。2. 人防电源平时由市电引来，战时引自部电源，设柴油电站一个。3. 人防呼唤按钮为防护型，底距地1.4m。4. 清洁、滤毒、隔绝三种通风方式的音响及灯光信号，设在最里一道密闭门的侧，门口上方0.2m，通风方式信号控制箱设在防化值班室，底距地1.5m。5. 从人防部至防护密闭门外的照明线路，单独设置回路。6. 穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的各种电缆管线和预留备用管，应作防护密闭或密闭处理，选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢筋管（RC）。人防管径32及以下的管路暗敷在楼板或墙，管径40及以上的管路明敷。7. 柴油发电机组接地利用建筑物基础钢筋，接

11、地电阻小于0.5欧姆。8.配电箱除竖井、机房、设备间明装外，其余为暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；箱体高度600800mm，底边距地1.2m；箱体高度8001000mm，底边距地1.0m；箱体高度10001200mm，底边距地0.8m；箱体高度大于1200mm，均为落地式安装，下设10#槽钢做基座。固定配电箱（盘）宜采用镀锌螺栓，不得采用预埋木砖；暗装配电箱的箱体与墙面齐平；成排后集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室电器设备的高差不应超过10mm。10.灯具安装应牢固；需接零或接地的应与接零或接地网连接；宜采用铜质瓷灯座；各种信号应有特殊标志，并标示清晰，

12、指示正确。8、防火设备安装工程地下室设置直立型（ZSTZ-15）喷头。喷淋系统管道采用外热镀锌钢管，同质管件。管径大于等于DN100管道，沟槽连接，小于DN100管道，螺丝连接。外包橡塑保温管厚3cm，埋地管道为玻璃布五层做法。阀门选择：小于DN50采用铜质截止阀，大于等于DN50采用蝶阀。阀门压力为工作压力的1.5倍。自动喷水管道设水流指示器，在每个水流指示器前加装信号阀。在最不利点喷头处设置试水装置。9、本工程适用的施工技术规、行业标准、法律法规 施工用规和标准名 称编 号智能建筑工程质量验收规GB50339-2003人防工程施工质量验收规GB50134-2004人防工程质量检验评定标准R

13、FJ01-2002防空地下室工程图集津01防-1防空地下室建筑设计FJ01-03防空地下室结构设计FG01-03*市桩基础工程暂行技术规程JJG3-89建筑地基处理技术规JGJ79-2001建筑地基基础施工质量验收规GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002砌体工程施工验收规GB50203-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑桩基技术规JGJ94-2008建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准DB29-

14、19-98建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001建筑安装工程质量检验评定标准GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002建筑电器安装工程施工质量验收规GB50303-2002电器装置安装工程电缆线路施工及验收规GB50168-2006建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规GJJ30-89给水排水管道工程施工及验收规GB50268-2008地下防水工程质量验收规GB50208-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑工程高处作业安

15、全技术规JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011工程测量规GB50026-2002建筑变形测量规程JGJ/T8-2007混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB29-203-20102、*市有关建筑工程的管理规定。第三节工程目标一、质量目标：严格按照施工合同进行管理和施工，确保工程符合设计要求，质量达到国家施工验收规合格标准。二、工期目标：2013年6月9日至2014年8月31日。（工程总工期）三、安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，

16、一般工伤事故频率控制在2以下，确保安全生产。四、文明施工目标：确保达到*市文明标准化工地的要求，为争创*市市级文明工地打下基础。五、环境保护目标：严格对易燃、易爆、污染、化学物料的标准化管理，对产生粉尘、噪音进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。确保达到*市环境保护要求，做到绿色施工。第二章 项目管理第一节施工组织建立项目管理机构，全面、系统的进行工程项目管理，确保实现工程目标。针对钢筋工程所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为顺利施工提供可靠的人员和物质保障。1、由一级建造师担任该工程的项目经理，安排有钢筋施工经验的专业施工员负责钢筋工程施工，充分发挥我单位的技术

17、优势。2、根据工程建设的质量及工期要求，强化施工管理。3、选派有施工经验和良好施工业绩的相关班组进场施工，严格遵守各项规章制度，严格遵守相关安全技术操作规程，为确保工程质量和进度奠定基础。4、专业施工员在项目经理的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，保障钢筋工程顺利施工，控制好工程质量。第二节 施工管理组织机构项目部管理体系图项目经理：李章印副项目经理：黄振兴 技术负责人：黄振兴 实验员吕志红 施工员申书军安全员孙椿年民管员冀付楼资料员吕志红造价员赵艳春质量员李艺涛材料员马福海机械员姚忠斌 文明施工黄振兴电气姚忠斌各 施 工 班 组3、项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理岗位职责

18、贯彻执行国家有关政策、法规；制定项目总体管理方案和施工总体设想，组织精干的项目管理班子；考察确定分包施工单位，并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收；合理组织和调度生产各要素按计划及时到位；协调好与各有关方面的关系，对整个项目的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面责任；全权处理管理过程中一切需要解决的问题；确保合同的全面履行。2、副经理岗位职责协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各种具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。3、项目工程师岗位职责负责项目

19、部技术、质量方面的活动。负责编制创优夺杯计划及重点：施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料(质量记录)审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保质量体系和合同要求的活动有计划的实施。4、安全经理岗位职责负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。5、施工员（专业工长）岗位职责指导、检查、监督、控制现场

20、一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对钢筋翻样等技术工作进行复查，协调生产班组(队)及工种间的施工配合。6、质量员岗位职责协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。7、造价员岗位职责编制项目预、结算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制，负责分包工程的结帐

21、审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。负责项目施工过程中的统计、核算。8、材料员岗位职责制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场(入库)，并按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料消耗进行管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜方式、环境、妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损，做好电动工具的保管、借用等工作。9、资料员岗位职责：负责建立建全项目工程经济管理工作档案，及时向项目经理提供工程施工的准确数据和信息，负责收集、保管工程中的各种资料，负责各种资料整理及整理后的报送工作，

22、检查和督促相关人员认真填写可追溯性文件和报表，满足工程验收标准要求，做到真实、有效、同步、规。10机械员岗位职责：负责现场机械设备的安全管理，做好设备进场和安装后验收。定期检查，保证设备运转良好，各种机械设备的安全防护装置应齐全、灵敏、有效。负责对机械操作人员的日常安全教育工作，检查持证上岗情况，制止违章操作。监督指导机械的日常维护保养工作，并控制好油料的使用，按要求处理面纱等废弃物，不污染环境，并认真填写各类机械档案资料。11、安全员岗位职责：协助项目经理搞好本项目的安全生产、文明施工管理，接受上级安检部门的检查。每天巡视现场，认真填写安全资料。对查出的各类隐患和污染环境等不良现象，及时报告

23、项目经理，按照定人、定时间、定措施的原则督促整改，重点部位要旁站监督完成。发现违章违纪现象要及时制止，遇有紧急危险情况应先令其停止作业，并立即报告项目经理或项目安全经理。协助项目安全经理组织分包工及从业人员参加安全教育培训工作。参加对现场使用的脚手架、大型设备、施工机具及施工用电等设备设施的验收。审核安全技术交底的符合性、适用性和有效性。发生工伤事故应参与抢救伤员、保护事故现场、协助事故调查等工作。12、民管员岗位职责：负责施工现场环境的检查和监督工作，及时制止污染环境和施工扰民等现象。及时向主管领导报告检查中发现的问题，做好检查记录。配合主管领导做好文明施工的筹划工作及迎检工作、13、实验员

24、岗位职责：针对现场浇筑的混凝土和施工砂浆及时进行采样制作试块，并登记、造册、填写送检报告单，对试块及时送检和保存，真实反映实际情况，及时、准确填写实验记录，及时送检和取回试验单。同时参与研究混凝土和砂浆质量等工作。负责管理实验单据，与资料员相配合。有质量问题及时报告项目领导。第三节 施工现场平面布置详见 施工现场平面布置图第三章 施工进度计划及劳动力安排第一节 施工总进度计划详见附页:施工进度计划表第二节 劳动力安排一、劳动力的选择严格筛选施工队伍，实行部招标，综合考虑，择优录取。并根据基础总体施工进度安排，作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。二、劳动力使用计划劳 动 力 计 划 表工种人防工

25、程施工阶段投入劳动力情况挖槽施工阶段底板钢筋混凝土施工阶段柱、墙、顶板钢筋、模板安装施工阶段柱、墙、顶板混凝土施工阶段钢筋工50 150 150 30木 工 20 30 8050混凝土10 50 1050瓦 工 20 2020 20抹灰工 101010 15架子工 10 2535 25电焊工 2 8 8 15电工 215 25 30水暖工 2 1020 30 油工11 55 辅助工50 50 8080 防水工 0505030 机械工 58 810 第四章施工进度保证措施一、组织保证1、建立施工计划保证体系充分发挥项目部管理人员的技术和管理潜能，明确各责任主体的职责，使施工计划管理全面贯彻到作业

26、层，从而实现预定工期。2、建立项目经理部施工计划保证体系以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、项目工程师、各部门负责人为基础的计划执行体系，施工计划的每一个节点，每一个线路都做到层层有计划、人人有目标、事事有人管，并将施工保证体系分为三级网络控制。二、技术保证提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。 三、机械保证1、根据工程总体施工组织设计安排，在基础挖槽前，安装部分塔式起重机，并达到使用要求。2、钢筋加工和板材加工等中小型机械及设备依次进场投入使用。四、材料保证提前做出备

27、料计划，提前考虑各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。严把材料源头质量验收，防止不合格材料进入施工现场。第五章 主要施工机械、设备施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋剪断机GJ5Y326中国201022.5良好基础主体自有2钢筋弯曲机CW406中国20108.4良好基础主体自有3钢筋调直机TQ486中国20108.25良好基础主体自有4电渣压力焊*B5003中国201010良好主体自有5交流电焊机*2008中国2010102良好主体自有6电动套丝机2”4”100型8中国20094良好工程自有7

28、无齿锯400型10中国*20118良好基础主体自有第六章施工安排和措施第一节 测量放线一、测量仪器的配备本工程所有仪器的使用，项目部将制定测量仪器使用管理规定，将仪器使用及保管保养责任到人，督促测量人员严格、正确操作方法，并爱护、保管好测量仪器。设备必须经计量单位检验合格，以确保测量的精度。同时，在本工程施工测量中，测量仪器必须及时复检，保证仪器在有效期限使用。二、高程控制测量1、场水准点的测设1.1精度，根据业主提供原有的有效水准点，布设场区高程控制网，水准精度要求见下表：等级高差中误差（mm/km）路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数闭合差（mm）三级650DS3双面往返各一次注：L

29、为往返观测段附合水准路线长度（km）。1.2水准点数量：场区水淮点不得少于3个点。1.3引测：高程引测时，对3个水准点必须进行联测，无误后方可引测。1.4水准点的埋设：水准点应埋设在便于寻找、保存和引测的地点。2、0.00以上部分标高的测设选用便于垂直向上传递的首层墙上抄测水平基准线，将相对标高建筑+1.000米线测设在墙上，经往返测量合格后画上”红色油漆，标记的上口作为基准线，并注明相对标高。向上引测时，用钢卷尺从首层建筑标高+1.000米红”上顶基准线向上丈量高度，水准仪读取后引测。注意先进行0.00层水准点的闭合校正。3、建筑物平面控制网的测设3.1平面控制网测设要求根据图纸给定的定位图

30、，利用全站仪采用直角标法进行定位。根据各轴线间关系，经过测角、量距、平差，调整后成建筑放线网。轴线控制线的加密：经校核精度符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。控制点的标设：经自检、监理工程师检合格后进行标识。并对主控点加以保护。3.2平面控制网测设精度平面建筑控制网精度等级测角中误差（）边长相对中误差二级81/200004、轴线投测4.1根据图纸及现场实际情况，首先校测甲方提供的原有坐标点（控制点），经校核满足测量精度后，对各流水段进行网状控制，平面控制网的设置位置详见测量方案，控制点放样

31、采用直角座标法，按照闭合导线施测。4.2轴线的测设使用激光铅垂仪配合经纬仪投测。外控采用在大角进行控制，实行以控为主，外控校核相结合的办法，进行轴网测设。外控线布设：在地下室顶板完成后，将控制轴线投测到外短肢墙之上，然后用经纬仪向上引测，作闭合差的校核。控线的布设1)首层控制点处预埋1501505mm钢板，钢板下焊28”形锚固筋。2)将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校核，合格后控制点用钢针刻划出十”字线。3)各层楼板与首层控制点相应位置，预留200200mm测量用孔洞。投测面轴线允许偏差如下：轴线间距（m）允许偏差（mm）L30m5mm30mL60m10mm60m90m20mm第七章

32、 钢筋安装工程一、钢筋工程本工程采用的钢筋种类有一级钢筋HPB235、HRB335和三级钢筋HPR400。其连接形式采用直螺纹、电渣压力焊连接和绑扎连接。地下室主要受力钢筋采用直螺纹连接，剪力墙钢筋：暗柱钢筋采用电渣压力焊形式，剪力墙筋采用绑扎连接。钢筋工程是主体结构工程质量中的重要环节，要把住材质、加工、绑扎的质量关和成品保护关，要熟悉图纸，认真交底、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。二、钢筋原材的要求1、钢筋的采购钢筋按照图纸和规要求算出钢筋量，分出规格和型号，由公司物资部负责采购并运到现场，钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和公司物资采购管理办法执行。2、检验和试验对于钢筋用料根据公司管理

33、体系中关于物资管理控制程序及产品的监视和测量控制程序的要求进行，主要按以下几个方面进行管理：2.1进场资料核查：核查进场钢筋出厂质量合格证明应有效，钢筋上的标牌炉号应与材质报告单应相符。2.2外观合格性检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋每一米弯曲度不得大于4mm。2.3进场钢筋的复试钢筋原材进场后应按批进行报验复试，并取得复试报告；不合格不得使用。进场钢筋复试要求：容状态数量每批取样重 量同批同牌号、炉罐号、规格、交货状态

34、60（吨）拉伸试件任选两根钢筋，离端部切取样件各根2（根）弯曲试件2（根）化学性能的复试：钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋检验结果应满足设计及规的屈强比要求。一、二级抗震，根据要求受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求：a）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。b）钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3；3、钢筋原则上不得代换。当施工中遇有不同钢筋品种或规格确实需要代换时，应征得设计同意，并取得设变更。4、钢筋翻样 设专职技术员进行翻样，绘出细部大样图，翻样严格按设

35、计要求、标准图集规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。三、钢筋保护层及有效高度的控制措施钢筋有效高度h0的控制，是保证结构的受力性能的重要因素之一。因此，要认真做好垫块或撑铁，控制钢筋的有效高度，其主要措施如下：1、垫块厚度控制：确保垫块厚度的偏差在允许围，故尽可能使用塑料垫块，如用水泥砂浆垫块时，制作时应用定型模框。2、保证垫块强度：垫块应有足够的强度，15、25mm厚采用1：2水泥砂浆制作，必须提前一星期制作，并浇水养护备用。3、垫块布置间距的控制：基础垫块布置间距不大于1000mm，基础底板的垫块采用预制505040mmC20

36、豆石混凝土垫块；竖向构件采用PVC成品垫块或水泥砂浆垫块。4、双层筋有效高度的控制4.1基础钢筋：基础底板为双层双向筋，其上层筋的高度控制采用与底板钢筋直径相同的钢筋马凳做支撑。（见下图示）4.2楼板钢筋：楼板的底筋采用塑料垫块或水泥砂浆垫块。4.3墙筋：采用12的双F”焊接撑铁，其间距不大于1200mm，撑铁的端部涂防锈漆两度。另对称布置环形塑料卡垫块。4.4悬臂板：负筋高度控制用14的钢筋马凳，400mm，第一道距墙（梁）边250mm。四、钢筋的加工与成型1、钢筋加工：组织加工人员学习规及标准，详细进行技术交底，严格控制加工程序。钢筋加工程序见下图：2、钢筋的调直与成型2.1调直：直径10

37、mm的级盘圆钢筋，采用调直机调直。2.1弯曲成型：对形状复杂的钢筋，根据料牌尺寸进行试弯，合格后进行批量加工。2.3钢筋加工质量要求钢筋的端头不得有马蹄形、弯曲和劈裂现象。钢筋加工的允许偏差应在规规定围。钢筋表面如有严重的麻坑、斑点等伤蚀截面时，应予剔除。丈量钢筋时，避免用短尺量长料，以防丈量中产生积累误差。钢筋弯钩、弯折应符合下表规定：钢筋弯钩、弯折的制作要求钢筋等级180弯钩90弯钩135箍筋弯钩弯心直径平直长度弯心直径平直长度弯心直径平直长度HPB2352.5d3.0d2.5d按设计2.5d10d（抗震）HRB335/5.0d按设计4.0d按设计HRB400/5.0d按设计4.0d按设计

38、注:1、d弯筋直径23.6 箍筋的弯心直径不小于同构件主筋的直径，两个弯钩的平直部分应相互平行。2.4钢筋的锚固与搭接长度在任何情况下，抗震受拉钢筋最小锚固长度Lae(不得小于250mm)混凝土强度等级及抗震等级C20C25C30C3540二级三级二级三级二级三级二级三级二级三级HPB23536d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB33544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dHRB40053d49d46d42d41d37d37d34d34d31d注：二、三级钢筋直径大于25mm时乘以1.1系数。混凝土强度等级及抗震等级C20C25C30C3540一

39、、二级一、二级一、二级一、二级一、二级HPB23550.4d43.4d37.8d35d32.2dHRB33561.6d53.2d47.6d43.4d40.6dHRB40074.2d64.4d57.4d51.8d47.6d注：（1）搭接接长度按相互搭接钢筋的较小直径计算；（2）HRB335、HRB400钢筋当直径25mm时，其搭接长度均乘以修正系数1.1；（3）HPB235钢筋端部应加弯钩，弯后平直段长度3d；2.5钢筋接头区域围柱、暗柱钢筋接头墙体、暗柱钢筋接头的位置及接头面积百分率构件名称接头类型接头面积百分率接头位置基础梁受力钢筋直螺纹50梁长1/3处暗柱、框架柱电渣压力焊50超柱底、柱顶

40、1/3长剪力墙墙筋绑扎50墙根部，接头相互错开剪力墙及柱钢筋接头剪力墙及柱竖向钢筋及剪力墙水平筋接头位置按设计要求参见11G101图集梁、板筋接头梁、板筋接头的区域围及接头面积百分率构件名称跨中1/3围支座处备注楼板（悬臂板除外）下部筋/任一绑扎接头中心至搭接长度的倍区段，绑扎接头的受力筋截面积占受力钢筋总面积的百分率：受拉区不超过25%；受压区不超过50%。多跨连续同规格底部钢筋的接头设在支座处，配料时宜错开布置。上部筋/楼层梁（悬臂梁除外）下部筋/接头的位置应相互错开，接头连接的区段长度为35d且不小于500mm。在该区段焊接接头的受力筋截面积占受力筋总面积的百分率：受拉区不宜大于50%。

41、上部筋/五、钢筋连接1、钢筋镦粗直螺纹连接施工本工程地下基础部分主要受力钢筋采用镦粗直螺纹连接，操作要点及注意事项如下：1.1直螺纹连接钢筋应调直后再下料。要用砂轮切割机进行切割，要保证切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。严禁用气割下料。根据钢筋的直径和油压机的性能及镦粗后的外形效果，通过试验确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得有大于3的偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗。1.2进场的直螺纹连接套应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。必须进行进场验收。1.3加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必

42、须与连接套的牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格。1.4加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作润滑液或不加润滑液套丝。1.5直螺纹丝头牙形检查：牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷，且与牙形环的牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品。用同规格环规检查丝头是否合格，合格后将其一端丝头拧在连接套上，另一端则需用塑料帽保护好丝头。应按上述要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。1.6直螺纹丝头在批量生产前，要提前做好班前试件，班前试件的外观施工质量需按上述要求进行检查，合格后方可批量生产。1.7经自检合格的钢筋丝头，质检员要按上述要求对每种规格加工批量随机抽取10

43、，且不少于10个进行检查，并将抽测检查的结果填写质量检查记录表。1.8标准型接头连接（适用于一端钢筋或两段钢筋均可旋转的条件）：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋拧到位（见下图a）。1.9活连接性接头（适用于两端钢筋均不能旋转的条件）：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并拧紧到位（见下图b）。1.10连接要求丝头外露不得超过一个完整丝扣。1.11检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损、清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。1

44、.12钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。1.13质量标准机械连接接头等级为一级。 对套筒的要求套筒表面无裂纹和其他缺陷；外形尺寸包括套筒螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求；套筒两端应加塑料保护帽。 对丝头的要求筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐；雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、遭受机械损伤。接头的强度必须合格，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。钢筋的规格、接头的位置、同一区段有接头钢筋面积的百分比，不大于50%。检查方法：现场观察

45、统计。2、钢筋电渣压力焊2.1电渣压力焊的工艺过程闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电 2.2检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。2.3钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段）钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫正或切除，但不得用锤击矫直。2.4选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，具体见下表：钢筋电渣压力焊的焊接参数直径（）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程(U2-1)电渣过程(U2-2)电弧过程(t1)电渣过程(t2)162002503545

46、1822144182503003545182215520300350354518221752235040035451822186注：不同直径钢筋焊接时，按较小钢筋直径选择参数，焊接通电时间延长约10%。2.5安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严禁晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。2.6作试件确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊,并作试件送试，以便确定合理

47、的焊接参数。合格后，方可正式生产。2.7施焊操作要点电源电压：电网电压降不宜大于5%，以确保正常工作。闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面的加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送钢筋，使其端面与下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇2030s后（冬

48、施阶段要适当延长至40s左右），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。钢筋焊接后的检验与验收钢筋电渣压力焊接头焊毕应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：a、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。b、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。c、接头处的弯折角度不大于3度。（即每米弯折不大于7mm）。接头处的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，且不大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊。六、钢筋安装、绑扎钢筋的安装与绑扎着重控制钢筋的有效高度，搭接、锚固长度的控制。1、一般施工要求1.1弹出柱、墙、门窗的边线，经验收合格。1.2将钢筋上的残留水泥砂浆、油污等清理干净。1.3钢筋绑扎前，应对柱、墙竖向筋的

49、平面位置和垂直度进行校正。2、钢筋安装、绑扎施工要点2.1板筋施工注意点距梁角筋为1/2板筋间距为起步筋。通长底筋在支座上的接头应相互错开布置。绑扎扣应八字形布置，不宜采用单方向绑扣。板筋遇300mm的洞口，可绕过洞边铺设；当洞口300mm时,按设计规定加筋。确保负筋的有效高度：双层双向钢筋间必须加马凳式支撑。隔墙下设有加强筋，在图上仅作说明未以图示，故在施工时应作专项检查，以防漏掉。2.2暗柱、框架柱筋施工注意点柱箍筋：柱箍筋弯钩的重叠部分应错开布置；梁、柱节点处的加密箍应及时铺设，以免返工。柱箍应距板面50mm处起线布设。柱筋接头百分率、接头位置严格按设计要求设置。柱筋至顶层楼板时，按设计

50、弯入梁、板。2.3墙筋施工注意点水平筋：从板面50mm起布筋。节点垂直度控制：凡是转角点、T形节点处的竖向钢筋绑扎时必须保持垂直，以便立模。搭接：其最小搭接长度位置要符合设计和现行规要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢（扎三点）。并竖向搭接钢筋端部位置,尽可能与墙水平筋相绑扎。墙立筋至顶层楼板时，应弯入楼板。2.4梁筋安装与绑扎施工注意点箍筋起线位置：第一道箍筋应距梁、墙边50mm开始绑扎。排筋间的垫铁：当梁配置双排或多层钢筋时，在两排钢筋的中间设置垫铁，直径一般为25，并不小于主筋的直径，间距为1500mm，垫铁长度梁宽-10mm。锚固长度：必须严格自检钢筋锚固长度。设骑马式扎扣：为使箍筋圆

51、弧部分能与梁的主筋吻合，应适当在箍筋四角增加骑马式扎扣。顶层连梁箍筋布置：墙的顶层连梁的箍筋，应沿梁的全长布置。2.5梁柱箍筋加密围除图纸说明外，根据本工程抗震等级按11G101-1标准施工图结点要施。柱按11G101-1抗震柱箍筋加密区围实施，梁按11G101-1抗震框架梁箍筋加密区围实施。3、防止墙柱筋、门洞侧暗柱筋的位移的措施3.1防止墙筋的位移防止墙钢筋在板面处的位移：在模板口设置撑铁或矩形撑箍101200，撑铁（箍）处对称放置塑料垫圈或砂浆垫块。同时，混凝土面层的上口支设水平定型等宽梯形网架，（如下图示）以防浇筑混凝土时造成墙筋位移。水平梯形网架（b控制宽度）防止钢筋在墙体中间的位移

52、：一种采用双F撑铁，另一种采用竖向焊接梯形网架（如下图示），1200。当网架用作主筋时，其直径比墙筋大一个等级。防止门洞两侧暗柱筋的位移A先将与门洞同一轴线上墙的最两端钢筋校正垂直，并予固定。B将洞两侧的暗柱钢筋校正垂直，绑斜向筋临时固定。C在板的上口，设门洞两侧暗柱筋的梯形钢筋限位卡。限位宽度=门洞宽+2个钢筋保护层厚。防止门洞两侧暗柱筋的位移A先将与门洞同一轴线上墙的最两端暗柱筋校正垂直，并予固定。B将洞侧暗柱筋校正垂直，绑斜向筋临时固定（见下图示）。C在板的上口，设门洞两侧暗柱筋梯子形钢筋限位卡。限位宽度=门洞宽+2个钢筋保护层厚。防止门侧暗柱筋位移的做法3.2钢筋工程成品保护钢筋工程施

53、工队伍为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有钢筋工程的保护措施后方可作业，钢筋工程须与模板工程及混凝土工程做好交接。成品保护要落实到人。绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。混凝土浇筑后立即将钢筋表面污染清除。4、隐蔽工程检查项目与验收方法在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其容包括：4.1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；4.2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；4.3箍

54、筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4.4预埋件的规格、数量、位置等。钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。5、成品保护措施5.1暗柱子钢筋绑扎后不准踩踏，不准在暗柱子主筋上施焊。5.2楼板的负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，特别是钢筋桁架模板吊装后，不能在镀锌铁皮上踩踏，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。5.3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5.4钢模板涂抹隔离剂时不要污染钢筋。5.5安装电线管、暖卫管或其他设施

55、时，不得任意切断和移动钢筋。5.6半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；5.7钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有及时向有关人员提出。5.8钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏；5.9水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行处罚；5.10水电施工时，严禁在

56、钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；5.11浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理、调整。5.12保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层厚度，严禁任意切割钢筋。人防工程钢筋安装技术要点：1：顶板绑扎前复核结构标高，各部位的轴线尺寸。2：顶板的摸板完清扫后再进行钢筋绑扎。暗梁要随绑随时垫好垫块。3：先检查各墙体伸入顶板的钢筋锚固长度是否满足要求，不够长的提前加拐子筋。人防墙的顶部需绑扎220通长压顶筋。4：钢筋板凳的高度要满足设计要求。5：吊钩为20圆钢，平段长度为300做180弯钩，钩

57、在上排筋上，下面出砼面120，端部和阴角加1根16加强筋长1米，吊钩距门框 300-400，吊钩的设置必须垂直于门框墙且在门开启方向处。6：过人防墙的预埋管要用镀锌管加镀锌翼环墙两侧要用线盒，线盒距墙不大于300，翼环为镀锌厚度不小于5 直径 100 加管径双面焊。7：竖井按设计注意要留封堵子口，宽度不小于120并下好爬梯，子口的箍筋制作为开口式分上下筋。8：顶板的拉钩间距、形式同底板设置。9：预埋线盒的设置与电管的跨接应符合规要求。14:预埋钢管（线管）的接头部位要用套管两侧焊接，过人防墙的预埋管要加镀锌翼环厚度不小于5 ，直径 加100 。10：在墙体合模前必须将门框垂直度误差调至为0。1

58、1：顶板钢筋绑扎前要熟悉图纸，顶板上下筋都从梁上穿过注意钢筋的上下位置。12：各部位的锚固长度要满足设计和规要求。13：出顶板的各种井壁的钢筋绑到位，砼于顶板同时浇筑。在井的四角每角加上下共2根1500mm20筋.14：后浇带处如堵砂浆要堵在后浇带的侧。15：顶板钢筋下排筋弯钩朝上、下排筋朝下,弯钩长度要满足设计和规要求。16：本工程顶板为空心板，安装时要注意管的方向，安装时要牢固好。17：人防区域能禁止留置放线孔。18：回填土前后浇带处理好、所有预留管全部堵死堵严以免漏水。18：结施1/10第四条空心楼盖做出具体的施工方案经设计确认，并结合05SG343图集做法。19：在绑扎上排钢筋前对空心

59、管的安装进行专项验收。20：暗梁与外墙柱的外角加筋07FG01P63第八章 钢筋工程质量保证措施第一节 施工质量管理控制措施一、工程材料、设备的质量控制措施1、材料、设备采购控制采购物资优先在合格的材料供应商名录库围采购，如所需材料在合格的供应商名录库围不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉等进行预审，建立材料供应商名录库。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，则从合格材料供应商名录库中除名。2、工程材料、设备的报批和确认项目部事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。送监理、业主审批完毕后，各执一份，