滑膜施工组织设计7.1.docx

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1、乾县XX镇XX村100m3 X 20m钢筋碎倒锥壳水塔滑模施工组织设计滑模施工组织设计编制单位: 编制人: 编制时间:目录一、工程概况二、施工方案和施工方法三、滑模施工技术设计四、施工周期五、劳动力组合六、水箱制作和吊装七、质量保证措施八、施工平安措施九、雨季施工措施十、总论一、工程概况工程地址位于乾县大墙镇上程村，水塔有效容积为100m水箱底距地面高 度为20m,水塔支筒采用钢筋混凝土现浇结构，采用滑升模方法施工，水箱采用 地面预制吊升定位，水箱为未度倒锥壳,支筒直径为2400mm,壁厚180mm, 内设钢爬梯，5nl设一个混凝土平台，支筒有4个小圆窗，以及与水塔配套水、 电、预埋铁件等，基

2、础混凝土设计标号为C30,支筒混凝土标号为C30,水箱混 凝土标号为C30,抗渗P8。二、施工方案和施工方法基础局部按常规施工1、 通神从士0. 000开始滑模施工因该工程工期紧、高度高、吨位大、气温高，结构较复杂，故我们经过研究, 支筒采用液压滑模施工，水箱采用地面浇筑整体吊装施工。（-）滑模操作平台在0.000开始组装，内模板上口比外模板上口高 200mm,以防砂掉入支筒内，以保证滑模提升彼不提裂，确保工作质量。（二）开始浇灌碎筒身前先用临时模板封好内模，高出外模局部，以保证砂 浇灌不漏浆、漏灰。（三）滑模开始，碎浇满后，并振捣密完后，模板提升，临时内模板不动， 而外、内模板同步滑升，并始

3、终形成200nlm之高差。（四）门洞的预留采用在滑模中放置木模楫。（五）各种预埋件在滑升至设计标高时由专业人员安置。2、 滑模开始前的准备工作：（一）各种材料到位，钢筋必须制作完成分类堆放。门窗模植、预埋件必须 制作完成。各种材料数量、质量经甲、乙双方共同验收。（二）施工人员必须配备合理，听从指挥，各尽其责，由于高空作业，要特 别注意平安（三）要做好停电、停水的应急措施以防造成不必要的损失。3、 滑模运作系统的分工布局：A、地面在地面设置一个搅拌站，作为碎的地面配置。B、高空（一）高空滑模设备设置成主操作平台和外悬挑操作平台供施工人员进行绑 筋、浇碎之用。（二）在外悬挑操作平台之下设置全封闭式

4、外吊架供筒身外原浆收光抹灰只 用。（三）在内主操作平台上放置液压控制台及电气控制柜、电焊机、振动器、 中心对中线锥。三、滑模施工技术设计1、滑模操作平台及提升架、挑架、吊架的设计。根据该工程的实际特点，主操作平台采用“行架箍圈组事式，柔性结构”， 整体性好，受力均衡，提升架垂直度易调，模板斜度易控制，平台场地大，承载 力大，是施工的主要场所。提升架为“整体柔性结构”，抗侧压力大，并且设置有悬挑式外操作平台， 全封闭式平安防护栏杆网，供施工人员通行及少量钢筋铁件支撑杆临时堆放。操 作平台下部设内外吊架脚手供施工人员对出模的碎筒身的内外抹灰修补。平台可 铺木板，外挑架平台及吊架平台均用木板铺设牢固

5、，并用平安网兜牢，以保证施 工人员的绝对平安。操作平台由8组门架，辅设梁组合，按45平均分布，中心统一按M16X90 的螺栓共同连接在同一个“箍圈”上，外端和提升架相连，形成一个空间受力结 构。2、模板之间的联接采用L型卡连接，组成上、下、中三道，模板及围圈的 联接采用10#铁丝绑扎联接，上下围圈各绑一道。由于滑模工艺的要求，所采用的钢模板为弧型专用模板均应外表光滑，四角， 无卷边、翘曲、孔洞，毛刺及粘有陈III碎残渣及坑凹。在安装前应涂一层成品模 板隔离剂。3、液压提升系统的设计滑模工作是一个系统性很强的工作。液压系统的工作状况往往是成功的关键，故本次支筒工程在滑模施工时，高 度高，空提量大

6、，荷载大，故对支承杆的承载力也就要求愈高，因为一旦支承杆 的大量失稳，将会造成整个操作平台的整体倾斜，除工程质量难以保证外，严重 时将会发生难以预料的平安事故。故根据此情况，我们经过认真推算，决定液压方面采用最新的GYD6.0吨 位滑模专用千斤顶，支承杆采用。48钢管，这样就能充分的保证支承杆不会失稳, 而且提升能力大，抗荷载性能优越。滑模液压控制柜采用YKT-36型液压控制台1台，并配有相应的油管供油。四、施工周期1、全部滑模设备组装和基础施工 30天；2、0.000至45nl筒身滑模20天；3、倒锥壳水箱现浇提升35天;4、水电及配套设备安装15天;5、滑模设备撤除及交验20天;合计施工周

7、期：120天。五、劳动力组合滑模施工除要有精良和合理的设备外，更主要的是要特别强调劳动力的整体 素质和劳动力的组合管理规那么。根据此情况，我们特制订劳动力的组合方案。1、首先要TT一个得力全面的领导班子。即：滑模总负责兼总指挥1人,土建总负责1人,后勤总负责1人，化验工 1人，质量员1人。24小时要亲临现场值班，随时随地处理可能出现的滑模问题 和土建质量问题。2、滑模施工人员分黑白两班，每班12小时，早8点对晚8点，每班的高空 地面均设带班长，其具体分工如下：班长1人：指挥高空全盘工作，液压控制台操作卷扬机：1人A白班：（1）高空 ,钢筋工：2人（包括支承杆焊接）混凝土工：3人抹灰土 ：2人班

8、长：1人（负责地面的全面工作乂包括看线锥）上料：3人（2）地面搅拌机：1人上石子：2人上砂子:上水泥、B：夜班（同白班人员安排i样）（3）滑模施工除考虑正班施工人员外，还应考虑24小时值班的有关配合人员， 即成立突击班，负责施工过程的信息联络及电气、机械故障处理排除，其分工如 下：突击班：班长：1人（指挥全面突击工作、电气、机械故障排除）。木工：1人（随时随地与木工配合，木模棺、铁件的放置）。机动人员：2名（负责随时随地准备碎平台模板的安装和支援杂务等）。以上均为参与施工的具体人员的劳动力组合，在实际施工中除应具备分工人 员外，还应注意炊事班人员的良好配备。要求他们在保证做到正班作业24小时

9、开4顿饭外（早8：00、午12：00、晚8：00、夜0：00）还应考虑滑模施工中的特 殊部位，特殊情况下，不能按时吃饭的人员饮食问题及施工中因天气过热的开水 供应问题，如果在此方面也加强统筹管理，那么能更好的保证一线施工。六、水箱制作和吊装1、 水箱制作：（1）水箱为整体佐现浇，由于是45角的椎体，所以从 支模开始就要认真、细致，掌握好角度和水箱各部位尺寸。浇注税时，看先要注 意砂的水灰比，要专人振捣，以确保水箱碎的厚度和密实度，决不允许现狗洞、 露筋及蜂窝等现象。其它的.序按正常的土建施工方法施匚。2、 水箱吊装：支筒施工完毕后，在支筒底部预制水箱，当水箱模板拆 除混凝土强度到达70%时，安

10、装提升设备提升水箱，当水箱提升到设计标高后， 先用钢支架临时将水箱支撑固定，最后浇注混凝上环托梁作为水箱的永久固定。 七、质量保证措施1、在施工过程中，严格控制佐分层浇筑，每层不超过30cm旦模板每升 高度20cni中心线锥检测次，调整一次。2、为了使支撑杆受力均匀，焊接牢固，每越过千斤顶的支撑杆接头， 必须增加钢筋帮条焊。3、严格控制在碎配合比和塌落度且必须要足够的搅拌时间。4、为了加强和有效的对筒壁枕养护，可采用锅炉给水高压泵进行浇水, 使其碎外表经常保持湿润状态。5、每次停滑后重新启滑时，必须对佐施工缝严格按照有关规范清理干 净，先高标号砂浆，再进行碎施工。6、滑模施工24小时分两班，在

11、上下交接班时，各负责班长应向下一班 交清所存在问题和可能出现的情况，使其带班及操作人员做到心中有 数，有问题随时处理，不留隐患。八、施工平安措施1、首先必须对职工队伍按国家安管条例进行平安思想和平安认识教 育，并交结清各施工现场、所有平安状态和平安要求即进行平安交底。2、对于高空参加施工的人员提前进行体质检查，不合格者不准上高空。3、根据国家劳动部、建设部联合颁发的（液压滑动模板施工平安技术 规程JGJ6589）有关规定和要求，还应具备以下平安措施。（1）根据本平安技术规程第三章施工现场第3.2条，筒身周围10 米范围为危险警戒区，警戒区内绝对禁止其它无关人员通过。（2）根据本规程第3.5条，

12、危险警戒区内的出入口要塔高不低于2. 51n的平安防护棚。滑模工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间，应搭设防护 棚，各种牵拉钢丝绳，滑轮装置、管道、电缆及设备等应采取 防护措施。（3）滑模提升平台及吊架系统完全封闭状态，以保证不出现物件的 自由随落和操作人员的绝对平安。（4）特殊部位施工人员，像撤除平台架必须携带平安带，无平安带 一律不准参与施工。九、雨季措施1、在雨季需防宙电袭击，在提升架顶部设防雷设施，其引下线与支承 直连接，在支筒滑模组装时将支撑杆与接地焊接。2、当大、中雨时应采取停滑措施，除液压操作人员值班外，其余人员 应及时撤出地面。3、当风力大于5级时，也应采用停滑措施，当风停后

13、再恢复施工，恢 复施工时应按规范做好施工缝的处理。十、总论滑模施工是一个系统性很强的综合工作，参加施工人员之多，工种之杂以及 情况之复杂。任何一个环节，一个人员的失误大意，都有可能造成不必要甚至严 重的损失，所以施工人员的整体素质就非常关键，能够胜利完成此项工作，除了 有高度严格的领导班子外，更重要的要有诸多熟悉本专业目.能认真负责的职工队 伍。对职工队伍进行特种施工的培训和教育也就显得非常必要。所以在施工过程中，公司领导要切实重视，给滑模施工以优先充足的人员选 用权，从土建队伍中挑选一流的工作过硬、技术全面、认真细心之技术及配合人 员，然后再统一调用、培训，体检及熟悉自己之专业、专职、专责后，方可开始 滑模施工。