供配电系统安装施工方案secret

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1、成型供配电系统安装施 工方案批准：审核:编制：一、编制依据（一）、成型供配电系统安装招标文件(二)、施工图、厂家施工白图（三)、国家现行的有关法律、法规、强制性标准及规范测量规范 GBJ50026-93建筑工程施工质量验收统一规范 GB503002001爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB501692006电气装

2、置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB5017192工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ500932002自动化仪表安装工程质量评定标准 GBJ131-90二、工程概况及工程特点(一)、工程概况工程名称:成型供配电系统安装设计单位：.本工程内容包括：对原有供配电设备及线路的拆除、168米电缆桥架的安装、9台低压配电柜（一台变频器柜)和2台PLC柜的安装、1986米电缆保护管的敷设、20根动力电缆（1738米）和83根控制电缆（4560米）的敷设、线路的接线及配合厂家调试。在施工时一定要协同配合、严格把关,调试时以PLC为中心，兼顾各单体调试，确保工期和质量满足工程的需要.（二)、工

3、程特点1、工期紧，本工程要求工期紧，所以施工时要与土建、工艺等各专业紧密协调的配合，做好施工前期工作。2、设备国外引进，自动化程度高，附属设备台数多，是安装精度和质量要求最严的设备，须重点控制施工过程。3、施工过程中，电气、仪表专业平衡穿插、流水作业。三、施工部署及施工准备计划(一)、施工部署1、工程目标(1）、质量目标合格工程。（2)、工期目标招标文件只给定绝对工期为40天，未给定具体开工和竣工日期。所以一定要作好周全的施工准备和施工计划，确保工程按时完成. （3)、安全目标对本项目的环境、职业健康安全工作进行严格管理，杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生，千人负伤率控制在3

4、以内。（4）、环境管理目标严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99)，施工现场保持整洁有序，定期检查，树立文明施工的良好形象，争创省级文明工地。严格按照GB/T24001-2004标准建立环境管理体系，对本项目的环境进行管理,控制污染，确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。2、施工顺序按照施工进度网络计划的要求，本着突出关键线路，确保工期实现的原则安排施工.（二）、施工准备计划1、技术准备（1)工程开工开始进行施工技术准备，给后续工作以充裕的施工时间。（2）本工程各专业技术人员，必须熟悉图纸、认真进行图纸自审，并配合设计院做好图纸会审。(3）相关技术人员、施工组长应认真阅读施工图

5、,理解把握设计意图，确定施工重点、难点、控制点,检查准备施工机具、材料、设备、仪表、工艺，编制详细施工方案及施工计划.（4）针对施工图纸及其他资料，提出有关技术问题或合理化建议等，尽可能将所有施工问题解决在施工之前.（5）认真编制好施工组织设计、详细施工方案和项目质量计划，为指导施工做好准备。2、施工机具准备根据工程施工特点，合理安排施工机械设备的进场时间，对已确定投入的设备，进行认真地检查、维修、校准等工作,保证工程顺利完成。3、材料准备工程所需要的主辅材料，有关人员应做好配合，尽早确定工程伊始所需材料的种类、规格、用量和需用日期，将用料计划通知甲乙双方有关部门，使各方面为工程开工作好充分的

6、材料供应.由业主供应的材料，严格按经业主审批的材料预算进行领用；由我方自购的材料，从计划、供应、采购、保管、使用五个环节进行严格管理，并接受业主及监理单位的监督检查。（1）、工程一旦开工，将需要大量的主辅材料,合理安排,做到有计划、有步骤、早落实、按需进场、合理利用。(2)、甲供设备材料提前与甲方相关部门联系，自购材料须提前组织订货。4、劳动力准备及劳动力进场计划在劳动力的配备上要结合工程特点和工期要求，能充分体现作业性强、工种要求高等行业特点。为了做到科学合理地安排劳动力，确保工程工期，按照开工日期和施工进度计划，及时地组织劳动力进场，并结合现场实际情况采取动态管理的办法，编制各主要节点的施

7、工计划。总之要合理利用劳动力，定期检查工程进度完成情况，及时调整施工力量，为工程施工提供保证，尽量避免出现空闲操作面。凡参加本工程施工生产的人员,分别对其进行安全生产和质量意识教育，按企业规章制度严格管理。具体劳动力需用量和进场时间安排详见劳动力进场计划表.劳 动 力 计 划 表甘肃华鹭铝业有限公司成型供配电系统安装 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况10天20天30天40天电焊工1242电工6882气焊工1110调试0244仪表安装工0660仪表调试工0022合 计8202265、主要施工机械设备准备及进场计划机械机具准备，依据总体施工方案及施工总进度计划选择安排，主要施工机械必须经

8、试运转合格后方可投入本工程使用，检验试验设备必须经校检合格后方可投入使用。本工程共投入主要施工设备、机具27台(套).附:拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表甘肃华鹭铝业有限公司成型供配电系统安装序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊QY-81四川20038T电气安装良好2交流电焊机OTCKC5003珠海200372电气安装良好3无齿锯4002上海20056电气安装良好4套丝机22上海20056电气安装良好5电动液压弯管机21上海20053电气安装良好6绝缘电阻测试仪JDC6-6KV（NL3122）1宁夏2006电气、仪表

9、调试良好7万用表QMM81451深圳2002电气、仪表调试良好8标准压力表0-1MPa2银川2003电气、仪表调试良好9台式精密压力表0-6KPa1银川2003电气、仪表调试良好10压力校验仪HDPI2000C1西安2006电气、仪表调试良好11精密电阻箱ZX811银川2003电气、仪表调试良好12摇表MODEL33011上海2004电气、仪表调试良好13兆欧表ZC-7/500V1上海2004电气、仪表调试良好14智能变比测试仪GC20021武汉2002电气、仪表调试良好15多功能校验仪1DY011武汉2003电气、仪表调试良好16接地电阻测试仪4105A1日本2006电气、仪表调试良好17电

10、锤BOCH4江苏2003电气、仪表安装良好18台钻Z5122上海2002电气、仪表安装良好合计27876、主要材料和构配件准备及需用计划为了保证本工程能连续、均衡地施工，实现项目的各项目标。主要材料从开工之日起按施工工作量所提出材料计划陆续进场.附：材料和构配件进场计划表主 要 材 料 和 构 配 件 进 场 计 划序 号材 料 名 称单 位数 量备注1槽钢m2282钢管m19863电缆m62984桥架m168四、施工进度计划及工期保证措施(一）、施工总进度计划本工程总工期40日历天，为了不影响生产，要安排好施工计划.（二）、保证工期的措施1、组织措施（1）、组成精干高效的项目领导班子，确保指

11、令畅通，运行良好。（2）、公司按项目法管理组建项目部，选配具有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验的工程技术和管理人员组成项目管理班子。由项目经理代表企业全面履约，全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制等工作。(3)、建立生产例会制度：检查上周工程施工进度计划落实情况，安排本周施工进度计划。协调项目部各部门之间的工作关系，使项目部各项工作保持正常运行,确保按期完成施工任务。（4）、做好施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保准备工作到位。2、技术措施(1)、每天根据进度计划向各施工班组下发施工任务单，使班组明确进度目标。月底结算时，按完成工作量和

12、质量评定结果进行奖罚，以调动班组的工作积极性(2）、提前落实材料资源供应计划，确保材料按期供应，避免在施工过程中出现停工待料，影响施工进度。(3）、最大限度的利用机械化施工，确保施工机械的完好率，提高利用率。(4)、采取切实可行的季节性施工措施,保证施工的连续性.（5）、加强全过程的质量管理，重点抓好施工过程中的原材料控制、工艺流程控制、施工过程操作控制。严格按规范、规程作业指导书及图纸要求施工，避免因质量问题造成工期延误.附：施工进度计划横道图 7成型机施工进度计划横道表序号工作名称分项工作名称持续天数1234567891011121314151617181920一配电柜及电气线路的拆除原有

13、电气线路的拆除3原有低压盘柜的拆除3原有PLC盘柜的拆除2二盘柜的安装和桥架的敷设低压盘柜及变频器柜的安装7PLC盘柜的安装4桥架的安装4工程名称:成型供配电系统安装8成型机施工进度计划横道表工程名称：成型机配电系统安装 序号工作名称持续天数2122232425262728293031323334353637383940一电缆保护管的敷 设至电机保护管敷设2至成型机保护管敷设2二电缆的敷设和穿 管低压柜至PLC电缆敷设1低压柜至电机电缆敷设1PLC至端子箱电缆敷设1三线路接 线电气线路的接线4四调试线路、电机的检查调试6配合厂家调试79 施工方案五、施工平面规划(一）、总体规划我公司在白银市设

14、有生产生活基地，生活设施利用该基地的原有设施。施工现场在甲方指定的区域设临时加工区、办公室、会议室、库房、值班室及休息室即可。 (二)、施工用水计划施工现场用水由业主指定水源用20钢管接入,安装水表，分别接至用水处。(三)、施工用电计划施工现场用电，其电源自建设单位指定处接入总配电箱后分别接入各用电设施。本工程用电量计算1、根据施工工期计划及施工机械需用量计划表,施工高峰期电动总功率约为P1=87KW;2、电焊机同时使用计：P2=72KVA;3、室内外照明按总用电量10%考虑：P3=15.9KW；总用电量计算:P=1。1（K1P1/cosK2P2+K3P3）Take: K1=0.7 K2=0。

15、6 K3=0.8P1。10.7（87/0。80）+0.672+0.815.9 150KW(四）、施工临时用电1、施工现场临时用电必须严格执行JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规定。2、施工现场必须根据甲方提供的电源位置和现场实际情况及特点，编制临时用电施工方案，由技术部门审核后实施。3、施工现场线路要整齐、规范，严禁任意拉线,夜间施工要有足够的照明,用电要符合“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，配电箱设置要完整,有门有锁，线路标识清楚。六、主要分部分项工程施工方案（一)、概述对原有供配电设备及线路的拆除、168米电缆桥架的安装、9台低压配电柜（一台变频器柜）

16、和2台PLC柜的安装、1986米电缆保护管的敷设、20根动力电缆和83根控制电缆的敷设、线路的接线及配合厂家调试。在施工时一定要协同配合、严格把关，调试时以PLC为中心，兼顾各单体调试，确保工期和质量满足工程的需要。（二）、施工程序施工程序：原有配电系统的拆除支架及基础槽钢制安盘柜的安装电缆桥架配制控制箱安装配管电缆敷设及配线线路的接线电气（仪表系统)调试配合厂家调试试车验收交工。（三）、电气专业主要施工技法1。在停电开工后,成型机主体拆除过程中我方进行原有电气设备线路的拆除。 （1）在此过程中，先将成型机上控制箱的电缆顺着电缆方向分段抽除，以防误拆有用电缆;之后拆除电机的动力电缆和控制电缆。

17、拆除过程注意安全，尤其注意带电运行电缆,要求甲方现场设专人指挥、组织并监护.（2）在线路拆除完毕后，即开始进行对原有配电柜拆除.原有配电柜的拆除分为盘柜的拆除和盘底座的拆除。在施工过程中,要防止对其他盘柜的碰撞。2。设备开箱检查和保管(1)设备开箱与检查：成型机设备到场后，需要开箱检查，开箱后要核对设备型号和规格应与需要相符，检查设备的外观和包装防护情况，如有缺陷、损坏和锈蚀应做出记录，按装箱单清点零部件,合格证和其他技术文件是否齐全，做好记录并办好交接手续。(2)设备开箱与建设单位，引进厂家仪表代表共同进行，对下列项目进行检查并记录。A箱号、箱数以及包装情况。B设备的名称、型号和规格。C装箱

18、清单、设备技术文件、资料及专用工具。D设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。E其它需要记录的情况。F设备及其零、部件和专用工具，要妥善保管，不得变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失，并尊重外国专家的意见和要求。3、盘柜安装低压盘柜、PLC柜及变频器柜的安装包括盘底座的制安、盘柜的就位、盘柜的紧固。本工程有8台低压盘柜、2台PLC柜、一台变频柜。盘柜底座用8槽钢制作,基础槽钢用膨胀螺栓固定，并且基础做可靠明显的接地.盘柜就位后,通过点焊使之与基础槽钢固定，盘柜之间用镀锌螺丝紧固.（1）、基础型钢的安装，允许偏差应符合下表的要求：盘柜基础的安装精度（本表亦适用于变压器基础安装)项 目允许偏差mm/Mmm/

19、全长不直度15水平度15位置误差及不平度5(2）、基础型钢安装后，顶部应高出抹平地面10mm；（3)、基础型钢应有可靠明显的接地;（4)、盘柜安装后，应符合下表的精度控制要求:盘柜安装精度要求项 目允许偏差mm垂直度/M1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘盘面1成列盘盘面5盘间接缝24。电缆桥架的配置(1）电缆桥架（托盘）、梯架的支架、连接件和其它附件的质量应符合现行的有关技术标准的要求，规格及支吊架的跨距、防腐类型应符合设计要求；(2）桥架在支撑架上的固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应置于桥架的外侧;(3）钢制电缆桥架的直线段超过30M时，应留有伸缩缝,且宜采用伸缩型

20、连接板;(4)电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于需敷设于该桥架上的电缆的最小允许弯曲半径的最大者。（5）电缆支架全长均有良好的接地.5、设备控制箱的安装 成型机设备控制箱有24个,电机控制箱有7个，就地控制台1个，电机控制屏和振动电机变频器个1个.控制箱的安装参照厂家图 100-010094UA布置。6、电缆管的加工及敷设根据施工平面图，电缆保护管一部分是从桥架引向电机及其控制箱，一部分是从电缆沟至成型机上各控制箱。施工过程中要注意以下事项：(1)、材料验收合格；（2）、金属电缆保护管内外除锈并涂防腐漆或沥青漆（隐蔽工程用管按隐蔽要求制作）；（3)、电缆保护管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹陷现象

21、，其弯扁程度不宜大于管外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径.（4）、钢管在切割后管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形；（5）、每根电缆保护管,弯头数不应超过3个，直角弯不应超过2个；(6)、保护管的连接应牢固，密封良好,成排管口应对齐，套接的短套管的长度不应小于电缆保护管外径的2。2倍，金属保护管不宜直接对焊；(7)、引至设备的保护管管口位置，应便于电缆与设备连接且不妨碍设备拆装和运转，并列敷设的保护管口应排列整齐.（8）、对隐蔽工程配管，应在监理检查完毕后再填埋。7、电缆的敷设电缆敷设有低压柜至PLC柜、PLC柜至控制箱的控制电缆及低压柜至设备的动力电缆三个施工

22、部分。（1）首先敷设低压盘柜到设备的动力电缆,共计20根。（2）PLC柜至设备的控制电缆共50根,分一天半时间敷设.（3）低压柜至PLC柜走电缆夹层,距离较近，33根电缆半天即可敷设完毕。8、电缆穿管(1)、保护管内部应无积水、杂物或其它堵塞现象，电缆敷设时不得损伤电缆保护层，必要时可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）；（2）、成排保护管应在电缆穿入前进行疏通,清除杂物。(3)、穿管时，严禁面部直对管口，或向内观望。(4）、屏蔽电缆的施工。A、敷设线路应远离热源，当其周围环境超过60时，应采取隔热措施；B、不应与电力电缆并行敷设，在同一电缆槽中兼布其它电缆时，应采用金属板隔离;C、屏蔽电缆的备用芯线与

23、电缆屏蔽层应在同一侧接地，且接地可靠，单端接地；接地端从控制室内的控制盘上引出，不得与现场仪表相接.D、线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，而且应与已接地的金属部分可靠地绝缘；E、屏蔽层与屏蔽导线应接触良好，但不必焊在一起；F、控制室内屏蔽线最终应接到控制盘的屏蔽端子上去.9、二次回路接线线路的接线有动力部分和控制部分,由于至油泵、驱动电机和真空系统电机的动力电缆要做铜接头，需要仔细制作,比较耗时，所以分组作业.第一小组完成动力电缆的接线，第二小组完成所有控制电缆的接线。(1）、按图施工,正确接线；（2）、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；(3）、电缆芯线和所配导线的端部应标明回路编号

24、，编号应正确，字迹清晰,不易脱色；(4）、配线应整齐、美观、清晰，导线绝缘良好无损伤;(5)、每个接线端子的每侧接线不易超过两根，不同截面的导线不得接在同一端子上;两根导线接在一起时，中间应加平垫片. （五）、电气调试1、调试顺序熟悉图纸及工艺原理施工技术及设备准备工程设备核查校线接线配合厂家调试试车交工验收。2、电气部分单体检查调试(1）、线路检查对各盘柜内部及盘柜间的线路进行校线检查，注意去除多余引线，检查线型，如电流线线径不得小于2。5mm2，接地引线过长时其线径应不小于4 mm2；保证外部线路绝缘和对应位置正确；对模拟弱电信号和高频脉冲信号应有屏蔽措施，屏蔽层在主控室单端接地。 (3）

25、、电动机调试A、用相应电压等级的摇表测量绕组,吸收比不低于1.2B、用1000v摇表测量低压电机绕组的绝缘电阻值应不低于0.5M。C、测量绕组的直流电阻，相互差别不应超过其最小值的1%；（30KW以上）D、电机接线要牢固可靠;E、空载试车时,要将电机与负载脱开，并记录分析空载电流;满负荷时其电流不应大于额定值.(4）、接地测试将接地网与回路断开，用接地电阻测试仪对接地网进行多点检测，其平均值如大于设计要求需补加接地极直到合格，并确保需接地部位可靠接地。（5）、低压盘受电A、低压盘母联合相：断开母联，分别合两段进线，检查三相电压值、相序符合要求后,用万用表测量两段三相间的电压值，对应相间电压符合

26、要求后可投将母联，一切正常后断开母联，实现两段工作互为备用；合相前应仔细测试母联的各项保护功能，各电气参数均符合合相要求。（6)、PLC检查A、外观检查，各模块不应有破损、变形的部位.B、系统接地测试，与接地极可靠加相连，接地电阻小于4。C、程序复查，梯形图逻辑合理，重点考虑紧急情况下的联锁动作,采取必要措施。D、外部线路检查,保证每个检测、控制回路位置正确,且无多余引线，保证系统的可靠性。E、在现场给定开关和模拟信号（按动按钮或短接接点），检测控制回路的联动及指示情况，确保软件各功能的实现。对PLC发出的指令进行必要检查，保证整个线路的正确。F、利用网络界面给现场发出指令，检测执行情况,确保

27、回路正确畅通。G、对辅机的起/停和热元件进行试验，检测故障联锁报警情况。3、试车及验收电气、仪表、调整各专业按设计及设备技术文件要求的内容全部安装检验完毕且符合试运转要求后，按外方的要求和指导进行成型机的试运转。正式试车前,应确保以下检查到位：门窗完好、地面清洁干净、受电设备洁净干燥、相间及对地距离合适、各执行机构操作灵活、线路连接坚固可靠、线路绝缘正常、消防器材正常、通讯线路正常、联锁及信号系统正常，所有断路器和隔离开关全部打开。试车验收后可将电气及仪表专业涉及的产品材料合格证、产品说明书、隐蔽工程等验收报告、调试记录、竣工图移交甲方,完成竣工验收。七、工程质量保证体系和保证措施(一）、八冶

28、公司质量方针科学管理 打造精品 满足顾客需求(二）、工程质量目标合格工程。 （三)、自检互检体系在施工过程中，加强过程控制的力度，建立健全项目部的自检互检体系,加强分部分项工程工序施工的班组自检和互检，坚持“上道工序不合格不进行下道工序施工的原则,确保工序施工质量。项目部要定期培训班组兼职质量检查员，成立班组质量管理小组,将班组自检互检工作贯穿于工序施工质量管理的全过程。分部分项工程工序施工质量自检流程是是是是否否否否执行不合格品控制程序监理工程师核验监理工程师核验合格？进入下道工序施工执行不合格品控制程序填写自检记录交下道工序施工班组互检 互检合格？填写交接检记录质检员根据自互检记录抽检 抽

29、检合格？填报检验批质量评定记录分部分项工程工序施工准备分部分项工程工序施工本工序施工完成后自检 自检合格？执行不合格品控制程序执行不合格品控制程序(四)、质量控制点的设置和分项工程质量程控为保证施工质量目标的实现,根据工程特点，设置每一过程的质量控制点，并制定详细的分项工程质量控制程序，加强对工程质量的每一环节、每一过程的预控工作。附：质量控制点的设置表质量控制点设置表阶段控制环节控制要点责任人控 制 内 容控制依据工作记录施工准备阶段一设计交底1图纸自审项目经理图纸资料是否齐全是否满足施工图纸技术文件自审纪要2设计交底项目经理了解设计意图提出问题图纸技术文件设计交底记录3图纸会审技术负责人对

30、图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审图纸规范标准会审纪要二制定施工工艺文 件4施 工组织设计技术负责人按相关要求编制施工组织设计并上报审批图纸规范标准批准施工组织设计5施工方案项目经理企业标准同 上施工方案三项目班子建设6项 目班子配备项目经理管理技术项目法管理文件预审记录四材料机具准备7提 出用量计划项目副经理编制审批报批图纸文件定额批准的计 划施工现场8施 工平面图项目副经理水管、电线、材料堆放、工程测量定位图纸规范批准的材料计划相应记录五设备材料进场9设备材料进场计划项目副经理编写材料计划、组织进货见帐立卡材料预算、设备计划审批的材料预算和设备计划10材料验收材料员审核质保书、清

31、查数量、检验外观质量，检验和试验材料预算材料验收 单11材料保管材料员分类存放、进帐、立卡、做标识设备材料计 划进料单12材料发放材料员核对名称、规格、型号、材质、合格证材料预算领料单施工阶段六开工报告13确 认施工条件项 目经 理四通一平、人员上岗、设备材料进场施工文件批 准 的开工报告七技术交底14分项工程技术交底施工员技术员按图纸规范规程标准进行层层交底图纸规范规程标准交底记录八设计变更15设计变更项目技术员施工员确认下达执行设计变更通 知 单相应的变更标记和记 录九材料代用16材料代用项目经理材 料 员代用文件、代用审请审批材料代用文 件变更后的材料预算十配管工程17电气安装施工员质量

32、员弯曲半径、防腐、管口不齐施工规范技术交底检查记录十一盘柜安装18电气安装施工员质量员不平直度及水平度施工规范技术交底检查记录十二质量评定19分项工程施工员质量员主控项目、一般项验评标准验评记录20分部工程技术负责人质量员主体专业分部验评标准验评记录21单位工程技术负责人质量员所含分部资料、观感验评标准验评记录十三资料整理22资料整理技术负责人资料员所有质量保证资料、检测资料质量记录控制程序各种质量记录十四工程交工23办理交工公司工程管理科组织工程交工竣工交付程 序交工验收 书(五）、质量保证技术措施1、确保质量体系正常运转，严格控制、监督施工，坚决贯彻一把手为主体，分级管理，谁施工谁负责的质

33、量控制原则,把好质量关。2、自觉接受甲方、监理及设计单位的检查监督,认真听取各方的意见和建议,并积极采取改进措施，以实现有效的质量改进。3、针对本工程特点,事先确定施工难点、质量控制重点，编制质量预控措施；其中严格执行控制措施，对难点、重点采取重点监控。4、加强技术管理，做好施工前的技术准备工作，对施工图进行认真细致的审查,把疑点、不足解决在施工前，重要分部分项工程必须有详尽的施工方案，并进行班组交底。5、抓工序质量控制,严格实行“三检制”和“专检制”。上道工序不合格不进入下道工序施工，认真填报施工检查记录，杜绝不合格工序。6、制定质量管理奖惩办法，实行奖优罚劣,对于出现的质量事故不姑息迁就，

34、本着“三不放过”的原则，查清原因，分清责任，处理本人，教育大家。7、加强职工质量意识教育，以各种形式开展质量、工期、安全活动;严格按设计图纸和工艺规程施工，任何人不得以任何理由私自修改设计，严禁违章作业;隐蔽工程必须履行正规验收手续，未验收前不得隐蔽。发现问题及时与技术主管人员取得联系，以便得到有效处理。8、设备安装前需采用经纬仪、水准仪对基础进行复测。9、为保持其施工质量,对关键工序，在人员配备上，采取择优上岗的办法，选用具有本岗位施工经验的技术工人；其次,在工机具方面，采用目前具有行业先进水平的施工设备。 (六)、常见质量通病及其防治质量通病的产生,主要是对容易产生质量问题的施工过程不够重

35、视,未采取有效的防治措施，没有严格按工艺要求施工，质量控制的关键点未得到有效控制，跟踪检查力度不够，致使施工中简化工序，关键环节处理不认真，留下质量隐患.根据质量通病发生的特征，本工程采取如下措施对质量通病进行防治。常见质量通病及防治措施表项 目通 病产 生 原 因防 治 措 施保护管敷设管口不齐弯曲点不一致,定位不准弯后定尺寸对齐后固定、整体就位管口毛边切后未打磨认真打磨光滑加电缆护口套间距不匀弯曲半径不一致，不同心未定位加强计算.使弯曲半径成比例缩减或增加。用圆钢或标块卡位颜色混乱油漆批号不一漆膜厚薄不一用同一批号、颜色油漆同等条件涂刷油漆盘柜安装基础钢焊接处理不净、除锈不净、不平直度及水

36、平度超过允许误差基础槽钢无调直、调正，定位不准除锈后防腐彻底,找平找正电缆敷设接线扭结下盘时未松放电缆时堆积松劲后放电缆前后速度一致破皮有尖锐物体切割保护管口加护套或打光电缆路径清理干净布线不整，而线缠绕无整体意识根据图纸统一布线放线时及时固定,然后再放下根。导压管敷设泄漏阀门不严接头不严焊口不严法兰不严切割要平直，不要斜切。管口要磨平打光。阀门研磨；把紧。连续焊接，认真检查堵塞内有杂物介质存留焊口内突安装前清理干净管道吹扫后再将仪表管吹一次装收尘罐管口对严后焊接套管式连接外形不好同保护管同保护管仪表盘不平度、垂直度超差基础不平盘面不平整盘尺寸不准有应力槽钢基础用水平尺找正.用力平整换产品仪表

37、信号精度不够未校验不配套有干扰正确校验加强配套工作去除或隔离干扰源做好接地不稳定有干扰电源不稳灵敏度太高接线不牢同上加稳压源加大阻尼接线牢固,加防振措施易损介质脉动电源冲击环境温度开小阀门，加强阻尼。加稳压源，滤波加强保护八、安全管理体系(一)、安全生产目标 1、杜绝重大伤亡事故、交通事故、机械事故和火灾事故的发生，千人负伤率控制在3以内。2、创建安全达标工地。（二)、安全管理体系认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为主，项目副经理、技术负责人及有关职能部门组成的安全领导小组。项目经理要亲自抓安全生产管理工作，使安全管理体系正常运行.附:安全管理网络图 安全管理网络

38、图班 组 安 全 负 责 人项目经理技术负责人质检员施工员机械员安全员目录一、编制依据2二、工程概况及工程特点2(一)、工程概况2(二)、工程特点2三、施工部署及施工准备计划3（一）、施工部署3（二)、施工准备计划3四、施工进度计划及工期保证措施6（一)、施工总进度计划6(二）、保证工期的措施7五、施工平面规划3(一)、总体规划3（二)、施工用水计划3(三)、施工用电计划3(四）、施工临时用电3六、主要分部分项工程施工方案4（一）、概述4（二)、施工工序4（四)、电气专业主要施工技法4（五)、电气调试8七、工程质量保证体系和保证措施10(一）、八冶公司质量方针10(二）、工程质量目标10（三）、自检互检体系10（四）、质量控制点的设置和分项工程质量程控12（五）、质量保证技术措施13(六)、常见质量通病及其防治14八、安全管理体系和保证安全施工的措施16（一)、安全生产目标16（二)、安全管理体系16 16