落地式脚手架方案交底

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1、方案父底表格编号工程名称楼栋号& 9#楼分项工程名称落地脚手架施工方案工程量分包公司负责人交底内容：一、工程情况简介本工程外架(-1.65m? 11.55m)采用双排落地式脚手架，扣件式钢管( 48 x 3.0mm却手架，座落在楼层结构顶板上，落地外脚手架搭设至塔楼 5层楼板，最大高 度为13.20m,搭设尺寸：立杆纵距1.50m,立杆横距0.80m,立杆步距1.80m,里侧立杆 距离建筑边线30cm-50cm,外侧用安全网封闭，脚手架垫板采用 钢板网片。二、施工准备1、脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢

2、管的钢材质量符合现 行国 家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。2、脚手架钢管采用A48X 3.0焊接钢管；脚手架钢管供应长度：用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为 4.0? 6m,用于小横杆的钢管长度一般 为1- 1.2m,具体尺寸根据脚手架宽度不同而调整，钢管表面平直光滑，没有裂 缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。3、扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件，经试验证明其质量符 合该 标准的规定后方可使用。4、扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N- m时，不得发生破

3、坏。5、脚手板采用钢板网片符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范 JGJ164的相关规定。&却手板：采用钢板网片，架体搭设时，大横杆在上，小横杆在下。7、连墙件：连墙杆采用钢管48x3.0mm双扣件与预埋于楼面的钢管水平 刚性 连接，另一端分别与外架的内外立杆相连。剪力墙部位预埋套管，通过剪 力墙内预 埋短钢管或短钢管卡进行拉结，详见下图：预埋钢管外脚手预以锚簧绑扎于梁沪排钢筋内fll耀固牧度不小于150rwn,伸曲板而拉接钢管厂外脚手予君杆用2 4l I十旋转扣件 虱_按耳 ?=130mm8、油漆：黄色用于内外侧立杆、大横杆，红 白色用于外防护栏杆、剪刀撑。一 杆和水平杆方9、挡脚板：外

4、墙挡脚板警示带采用硬质板材制作，高度为 180mn示带 外立 面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽 150mmt水平线成60夹角。防 护栏杆挡 脚板，必须刷间距为400m血口相间的警示油漆。10、经检查合格的构配件按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。三、施工工艺(1) 施工工艺1、搭设顺序：基底处理一按建筑的平面形状放线一放置纵向扫地杆一按立杆纵距放置立杆，随即与纵向扫地杆扣牢一安装横向扫地杆，与纵向扫地杆下的立杆扣牢一安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)一安装第一步小横杆一第二步大横杆一第二步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除)一第三、四步大横

5、杆和小横杆一设置连墙杆一接立杆-加设剪刀撑一铺脚手板一绑护身栏杆和挡脚板一立挂安全网一下一循环。2、拆除顺序：脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先 拆。 先从钢管脚手架顶端拆起：安全网一护身栏杆一挡脚板一脚手板一小横杆 -大横杆一 立杆一连墙杆一纵向支撑一下一循环。(2) 施工要点落地式脚手架施工要点详见表序号构件名 称施工要点1脚手架1) 脚手架基础经验收合格后，按施工组织设计要求放线定位；2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。2纵向水 平杆1) 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；2) 纵向水平杆对接、搭接符合下列规定：(1)纵向水平杆的

6、对接扣件交专音布置：两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或向跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向冷酊F的品目离为500mm ;各接头中心至取近主干点的距离不大于纵距的1/3;(2)搭接长度小于1m,等间距设置3个旋转扣件固端部扣件盖板边JL1J, r-A 闺：i1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除;横向水平杆2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置 最大间距不大于纵距的1/2 ;3）双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上;4）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。1）脚手板采用 A6.550的钢筋

7、网片，网片定型规格 _800*1000。脚手板2）立杆采用满铺钢笆网片，钢笆片按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应 对接平铺，四个角 用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，以防倾翻。1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2）立杆接长除顶层顶步为满足防护高度以及美观需要外，其余接头必须采用对接扣件连接。3）开始搭设立杆时每隔 6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据现场情况拆除。4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；立杆顶端

8、高出檐口上皮1.5m。5）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨弁与立杆固定，高底差不大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm,详见卜示意图0I连墙件6）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件交错布置，两根相邻M杆的接 头不设置在同步内，同步内厢一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距I离不小于500伽；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1）连墙件的布置：1/3（1）靠近主节点设置，且偏离主节点的距离不大于150mm ;（2）从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定；（3）连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时

9、，向脚手架一端下斜连接。2)连墙件的构造符合下列规定：(1)连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端卜斜连接，不可米用上斜连接。(2)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对离墙比较远的外架，选择适合长度的横杆，连墙点根据需要采取相的构造措施。凡连墙件每根均须与架体内“立杆连接，在与建筑物内拉结点连接时，必须在连接扣件后另设置 M滑扣件；(3)连墙件的外立面要挂白底红字牌子，表明为连墙件；(4)连墙件在未经许可的情况下，不允许随意拆除。18抛撑当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑米用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在 45 ?60之间，连接点中心至主节点的

10、距离不大 于 300mm ,抛撑在连墙件搭设完后方可拆除。9剪刀撑1) 每道剪刀撑宽度为 4? 6跨，且不小于6m。2) 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m,且等间距设置3个J“扣件固定剪刀撑斜杆的接长3) 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，一E10横向斜 撑1) 横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。2) 双排脚手架转角处设置横向斜撑，中间处6跨一设。3) 采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至土下点烟见周小大于 150mm o当悚1可斜逐什仕 1垮内跨赵 2 丁步见甲J,仕伯 父 四、质量通病控制措施1、水平杆：

11、(1)产生的质量问题：1) 纵向水平杆设置位置、接长位置及固定方式不符合要求；2)纵向水平杆搭设高低不平；3)横向水平搭设间距过大。(2)处理措施：1) 每侧纵向水平杆始端，高度方向用长短钢管交错布置，水平方向用长钢管接长，对接扣件连接。末端宜搭接，措按长度不应小于1m应等间距设置3，旋转扣件固定；2) 纵向水平杆搭设前，用水准仪超平，每隔20 30m立杆上划线。安装纵向水平杆时拉线找平，并每隔 45跨用水平尺校核同跨内两根纵向水平杆的高 k 立杆升高，在原划线处按步距往上传递标线，母升高两节立杆，应用水准 “校核一次立杆上标线的传递误差；3) 主节点处设置横向水平杆，作业层上非主节点处的横向

12、水平杆最大间距 不应大于纵距的1/2。2立杆：(1)产生的质量问题：1) 立杆接长位置及固定方式不符合要求；2)脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。3)立杆垂直度偏差较大。(2)脚手架立杆的对接、措接应符合下列规定：1)当立杆米用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不营小于500mm接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 :2)当立杆米用措接接长时，措接长度不应小于im并米用不少于2个旋转 扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm3扣件安装要求：(1)产生的质量问题：由于架体中扣件数量较

13、多，往往疏忽对扣件的验收。经常出现扣件与钢管的规格不符，扣件安装不符合规范要求。(2)处理措施及规范要求：规范7.3.11扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；b、螺栓拧紧扭力夕不应小于 40N?mS不应大于65N?mc、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mmd、对接扣件开口应朝上或朝内；e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm4架体内封闭防护(密目网、脚手板、挡脚板等)：(1)产生的质量问题：1)密目式安全网挂设松弛，接缝不严密；作业层上脚手板未满铺或铺设方式不正确，脚手架外侧少防护栏杆和挡脚板；2)脚手架与建筑物之间的马槽部位少防护；(2)处理措施：1)脚手架外侧按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，采用国标要求密目网，安全网挂设拉紧，接缝搭接严密；会签栏质量安全环保时间时间时间交底人被交底人交底时间注：交底卡由专业工程师负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理(项目总工)对技术交底进行审核，再由项目总工程师负责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。