从施工过程谈砼楼面裂缝的成因

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1、从施工过程谈混凝土楼板裂缝的成因5.12随想随着我国住房制度的改革,经济适用房和商品住宅发展迅猛,建设规模不断扩大,人们在解决了基本的温饱问题后,开始追求一种更高的生活质量,于是住房质量问题越来越多的被人们提起,住宅楼现浇板裂缝问题成为居民住宅质量投诉的热点。现代住宅楼面多为现浇结构,钢筋混凝土强度等级也不断提高,现浇板出现裂缝的机率增大,也给业主和物业管理部门带来不少的矛盾,引起了很多不必要的纠纷。大量的工程和实践理论分析表明,钢筋混凝土构件基本上都是带裂缝工作的,只是有些裂缝很细,甚至肉眼看不见(缝宽0.5mm),一般对结构的使用无大的危害,允许其存在。但有些裂缝在使用荷载或外界物理及化学

2、因素作用下,不断产生和发展引起混凝土碳化、保护层剥落及钢筋锈蚀,使钢筋混凝土强度和刚度受到削弱,耐久性降低,严重时甚至发生垮塌事故,危害结构的正常使用,必须加以控制。本文结合现场实际施工情况,主要从施工方面谈谈现浇楼面产生裂缝的原因及控制措施。1:砼骨料塑性沉落引起的裂缝混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。成型后随着温度、湿度等环境条件的影响下会形成肉眼看不到的微裂缝,但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后,微裂缝就会不断的扩展和连通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝,也就是混凝土工程中常说的裂缝。目前现浇结构已经普遍采用商品混凝土进行浇筑,商品混凝土以其技术

3、、经济上的优越性,尤其是稳定、可靠、优良的质量深受建设单位的青睐。目前混凝土浇筑大多数采用汽车泵进行送料浇筑,这就要求混凝土的塌落度必须达到一定的数值,否则无法进行施工。混凝土在浇注时,由于振动棒和重力的作用,骨料下沉、水泥浆上升,这种沉落直到混凝土硬化时方停止,当这种塑性沉落受到模板、钢筋及预埋件等的抑制就会出现裂缝,这种裂缝大多出现在混凝土浇注后半小时至3小时之间,混凝土尚处在塑性状态,混凝土表面消失水光时立即产生,沿着梁及板上面钢筋的走向出现,主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。措施:1、在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度;2、做好混凝土浇捣的密实工作,不能漏振、过振,在第一

4、次振捣后间隔2030mm后,进行第二次复振;3、浇筑混凝土前浇水湿润基层和模板;4、尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注,若由于工程需要在夏季施工,则尽量避开正午高温时段,浇注尽量安排在夜间进行。2:支撑体系不稳引起的裂缝大家都知道模板是用来支撑现浇板面的,在混凝土浇筑时,模板支撑体系的稳固性就显得尤为重要,模板质量的好坏直接影响砼的表面质量,在现场实际施工过程中,混凝土浇筑时,往往会听到模板及支撑钢管的“嘎嘎”声,这就是支撑体系在变形,当变形达到一定量时就会造成混凝土变形,由此产生沉降裂缝。措施:1、对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固;2、模板构造要合理,选择有足够刚度的

5、模板支撑体系,不得随意改变技术人员确定的施工方案,避免模板变形、支撑下沉;3、模板接缝应严密,严禁模板漏浆;4、防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡;5、模板拆除的时间不能太早,且要注意拆模的先后次序。3:楼面钢筋网变形引起的裂缝钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一重要作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。施工过程中楼面上层钢筋网片往往得不到有效保护,施工人员踩踏后弯曲、变形较为普遍,实际施工中,板面钢筋往往较细,施工中大量使用预制的塑料垫块,普遍存在垫块垫法不规范,分部不均匀现象,有些施工单位为了节约成本,塑料垫块

6、质量得不到保证,垫块极易踩踏变形,失去作用。措施:1、规范塑料垫块垫法,分部要均匀,选择质量较好,不易变形的塑料垫块;2、楼面双层双向钢筋及负弯矩筋下选择合理位置设置钢筋小马凳;3、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎完成后,预留施工时间给管线预埋施工,在板面钢筋绑扎前管线预埋结束,以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量;4、在楼梯、通道处搭设临时简易通道,供必要的施工人员通行;加强对施工人员教育和管理,让施工人员充分重视板面上层钢筋的正确位置的重要性,行走时沿梁、钢筋小马凳支撑点处通行,不得随意踩踏中间架空部位钢筋;5、在混凝土浇筑前和浇筑中安排足够数量的钢筋工及时进行

7、整修绑扎及看护。4:过早负荷引起的裂缝 现代工程施工处处讲究高效、快速,从建设单位到施工单位都希望以提高速度来获得最大效益。一般的住宅工程主体一层的施工时间大约5之7天,这就要求混凝土浇筑完成后立即投入下一层施工,往往混凝土浇筑完成后一天,甚至半天时间就开始进行柱钢筋、钢管扣件等荷载的吊运,吊运过程中施工人员往往不能做到轻放,形成很大的冲击荷载,混凝土楼板在强度不足的情况下受到材料吊运冲击荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难以闭合,形成永久裂缝。这种情况在主体快速施工过程中时十分常见。 措施:1、科学安排施工计划,严格施工操作程序,不可盲目赶工;2、主体结构的施工不能强求过

8、快,现浇板浇筑完后不得小于24小时的养护,以确保现浇板获得最起码的养护时间;3、施工中吊运上来的材料应做到分散堆放,要轻卸轻放,不得过多集中堆放,以减少楼面荷载和振动,尽量减小冲击振动力;5:早期养护不当引起的裂缝混凝土的早期保湿养护是非常重要的一个环节,可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。在实际施工中,为了追求施工进度,混凝土浇筑后要进行放线、弹线,早期混凝土得不到很好的养护;在高温季节,施工单位往往不愿意投入过多人力进行养护,洒水养护表面水分流失过快,养护效果不好;在严寒季节,混凝土不能得到有效的覆盖养护,造成表面层冻伤。 措施:1、计划适当的投入,确保有效养护;2、在高温或

9、严寒季节要采取适当的养护措施,充分认识早期对混凝土养护的重要性。结语在上述各成因中,笔者认为楼板面负荷过早及早期养护不力是尤为关键的,也是隐性的,施工中人们往往会关注混凝土的浇捣过程、支撑的稳固情况及钢筋的成型情况,而混凝土因自身受伤造成的安全隐患往往是长期的,隐性的,很容易被人们忽视。裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,在工作过程中,我们要不断的学习,研究,分析,对由于可能是设计、施工或使用造成的有害裂缝要充分重视,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。当然要想在施工过程中通过预防措施彻底解决裂缝问题,是远远不够的,解决裂缝问题也不单单是施工单位要重视的,建设的各方主体都应该引以足够的重视,政府相关职能部门也应该参与到其中来,制定相关的政策,对建设主体各方的行为加以约束,国家也应加大相关政策的宣传及推广,从资金投入、进度控制等方面进行约束,从根本上解决目前矛盾的施工现状。5.12大地震让我们所有建筑人感到震惊!

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